Завод з виробництва солом'яних пелет

МАШИНИ RICHI
Хочете інвестувати в завод з виробництва солом'яних гранул?
Ви плануєте інвестувати в завод з виробництва солом'яних гранул? З огляду на зростання цін на енергоносії та попит на біопаливо та корми для тварин, виробництво солом'яних гранул стало прибутковою можливістю для агробізнесу. Однак перед тим, як вкладати капітал, необхідно врахувати кілька ключових факторів: наявність сировини, вибір обладнання, планування заводу та загальні інвестиційні витрати. Як постачальник проектів «під ключ», компанія Richi Machinery може розробити рішення з гранулювання соломи спеціально для вас.
Незалежно від того, чи плануєте ви виробляти паливні гранули з соломи чи гранули для корму худоби, ми пропонуємо комплексні рішення «під ключ» з продуктивністю від 0,3 до 20 тонн на годину. Не соромтеся звернутися до нас, щоб отримати цінову пропозицію, адаптовану до вашого бюджету та вимог до сировини.

Відео про проекти
Нижче наведено відеозаписи з місць установки заводів з виробництва солом’яних гранул, які ми успішно поставили. Ці відео не тільки дають чітке уявлення про видатну продуктивність обладнання, а й повною мірою демонструють наш професійний досвід у розробці комплексних проектів заводів «під ключ».

Недавні проекти з будівництва заводів з виробництва солом’яних пелет «під ключ»
Нижче наведено кілька проектів ліній з виробництва солом’яних гранул «під ключ», які ми успішно реалізували в різних країнах та для різних масштабів виробництва. Кожен проект розробляється з урахуванням конкретних характеристик сировини клієнта, вимог до виробничої потужності та умов експлуатації, щоб забезпечити довгострокову та стабільну роботу виробничої лінії. Ці приклади з практики допоможуть вам краще зрозуміти ефективність індивідуальних рішень з гранулювання соломи в реальних умовах експлуатації.

Лінія з виробництва гранул із соломи потужністю 0,3–0,5 т/год у Південній Африці
- Вимоги замовника: Замовник має доступ до значних запасів пшеничної та кукурудзяної соломи в околицях. Однак раніше пряме згодовування призводило до значних втрат та низької смакової привабливості корму.
- Сировина: розсипна сільськогосподарська солома з вологістю 30%, кукурудза, пшениця, соєвий шрот
- Конфігурація обладнання: подрібнювач соломи, кормозмішувач, гранулятор соломи для корму великої рогатої худоби, охолоджувач гранул, вібраційний грохот, пакувальна машина.
- Вартість інвестицій: $53 000

Завод з виробництва гранул з рисової соломи потужністю 0,5–1 т/год «під ключ» у США
- Вимоги замовника: Замовник планує виробляти та реалізовувати пелетне паливо з кукурудзяних, соєвих та пшеничних стебел, отриманих з власних та сусідніх господарств.
- Сировина: квадратні солом’яні тюки розміром 45 см × 45 см × 100 см
- Конфігурація обладнання: подрібнювач солом’яних тюків, подрібнювач соломи, прес для виготовлення солом’яних гранул, охолоджувач гранул, сортувальна машина для гранул, пакувальна машина.
- Інвестиційні витрати: $48 000

1,5-2 Т/ГОД лінія з виробництва солом'яних гранул у Бразилія
- Вимоги замовника: Замовник бажає побудувати лінію з переробки солом’яних гранул для виробництва як концентрату, так і грубого корму для годівлі великої рогатої худоби та кіз.
- Сировина: квадратні солом’яні тюки розміром 80 см × 60 см × 180 см
- Конфігурація обладнання: подрібнювач солом’яних тюків, подрібнювач соломи, гранулятор для соломи, охолоджувач гранул, просіювач гранул, пакувальна машина.
- Інвестиційні витрати: $101 000

2-2,5 Т/ГОД завод з виробництва солом'яних гранул у Данії
- Вимоги замовника: Замовник планує переробляти солому на пелети для продажу. Якість пелет повинна відповідати стандарту EN ISO 17225, а вся виробнича лінія — вимогам сертифікації CE.
- Сировина: круглі солом’яні тюки діаметром 1 метр
- Конфігурація обладнання: розбивач тюків, подрібнювач соломи, сушилка, машина для виробництва гранул із соломи, охолоджувач гранул, вібраційний грохот, ваги для мішків місткістю 1 тонна.
- Інвестиційні витрати: $230 000

Лінія з виробництва пелет із соломи продуктивністю 3–5 т/год у Казахстані
- Вимоги замовника: Замовник бажає побудувати лінію з переробки солом’яних гранул для виробництва як концентрату, так і грубого корму для годівлі великої рогатої худоби та кіз.
- Сировина: круглі солом’яні тюки діаметром 0,6 м
- Конфігурація обладнання: розбивач тюків, подрібнювач соломи, кормозмішувач, машина для виробництва гранул із соломи, охолоджувач, вібраційний грохот, машина для фасування кормів у мішки.
- Інвестиційні витрати: $150 000

Лінія з виробництва пелет із соломи потужністю 3–4 т/год на продаж в Узбекистані
- Вимоги замовника: Цей замовник планує інвестувати в завод з виробництва солом’яних гранул, здатний виготовляти грубі корми для господарств, що займаються розведенням м’ясної великої рогатої худоби та кіз.
- Сировина: бавовняні стебла, пшенична солома, кукурудза, бавовняний шрот, пшеничні висівки, соєвий шрот
- Конфігурація обладнання: подрібнювач ячменю, подрібнювач соломи, кормозмішувач, машина для виробництва солом’яних гранул, охолоджувач гранул, вібраційний грохот, машина для фасування кормів у мішки.
- Вартість інвестицій: $14 000
Заводи з виробництва солом’яних гранул різної виробничої потужності
Ви плануєте побудувати завод з переробки солом’яних гранул, але не знаєте, з чого почати? Машини RICHI пропонує комплексні послуги «з одних рук», що охоплюють весь життєвий цикл проєкту, включаючи планування заводу, проектування систем, виготовлення обладнання, а також монтаж і введення в експлуатацію. Незалежно від того, чи становить ваш інвестиційний бюджет $37 000 чи понад $600 000, ми можемо запропонувати рішення з гранулювання соломи, адаптоване до ваших конкретних потреб.
Які фактори впливають на інвестиційні витрати на будівництво заводу з виробництва солом'яних гранул?
Інвестиційні витрати на будівництво заводу з виробництва солом’яних гранул не є фіксованою сумою. Вони значно варіюються залежно від потужності, умов постачання сировини, рівня автоматизації, загальної концепції проєкту та інших факторів. Розуміння цих ключових факторів допомагає інвесторам краще планувати бюджети та уникати несподіваних витрат під час реалізації проєкту.
- Масштаб виробництва: Одним із головних факторів, що впливають на витрати, є проектна виробнича потужність заводу. Вартість невеликого заводу (0,3–2 т/год) коливається від $37 000 до $62 000, тоді як інвестиційні витрати на завод потужністю 4–10 т/год — від $300 000 до $450 000.
- Тип сировини та вимоги до попередньої обробки: чим складніший процес попередньої обробки, тим вищі загальні інвестиції. Якщо сировина є:
- Висока вологість → потребує системи сушіння
- Довгі або об’ємні → потрібні розбивачі тюків та подрібнювачі
- Високий вміст домішок → потребує обладнання для сортування та очищення
- Рівень автоматизації: Сучасні заводи з переробки солом’яних гранул часто оснащені інтелектуальними системами управління. Вищий рівень автоматизації дозволяє знизити витрати на робочу силу, але при цьому збільшує початкові капітальні вкладення:
- Автоматичне керування за допомогою ПЛК; Датчики моніторингу в режимі реального часу
- Автоматизовані системи дозування та подачі
- Дистанційне керування та діагностика
- Конфігурація обладнання: Різні виробничі вимоги зумовлюють необхідність використання різного обладнання, що призводить до значних відмінностей у вартості будівництва заводу. Наприклад, для виробництва кормів для тварин потрібні змішувачі та дозувальні системи, тоді як для виробництва пелетного палива вони не потрібні.
Інвестуючи в завод з виробництва солом’яних гранул, не варто зосереджуватися виключно на зазначеній ціні. При однаковій виробничій потужності цінові пропозиції на різні рішення можуть відрізнятися на десятки тисяч доларів. Добре продумане рішення “під ключ” дозволяє оптимізувати початкові інвестиції та водночас підвищити довгострокову операційну ефективність, забезпечуючи тим самим стабільне виробництво та вищу окупність інвестицій. Зверніться до нас для отримання детального аналізу інвестиційних витрат.


Як вибрати правильне рішення?
Вибір відповідної лінії з виробництва солом'яних гранул полягає не в тому, щоб обрати найдешевший варіант, а в тому, щоб підібрати рішення, яке відповідатиме вашій сировині, виробничим цілям та довгостроковій бізнес-стратегії. Чітко структурований процес прийняття рішень допоможе вам уникнути надмірних інвестицій або незадовільних результатів.
- Почніть з виробничої мети: ваші вимоги до виробничої потужності безпосередньо визначають загальну схему технологічного процесу та масштаб обладнання.
- Невеликі масштаби: для місцевого використання палива або виробництва на рівні фермерського господарства
- Середній масштаб: для комерційного продажу та регіонального постачання
- Великомасштабні: для промислових проектів з використання біомаси як джерела енергії
- Оцініть стан вашої сировини: різні види сировини вимагають різних підходів до переробки. Задайте собі ключові питання: солома пресована у тюки чи сипуча? Який рівень вологості? Чи високий вміст домішок або ґрунту? Від цього залежатиме, чи потрібні вам системи розтискання тюків, подрібнювальні установки та системи сушіння
- Визначте вимоги до кінцевого продукту: паливні гранули для котлів та опалення? підстилка для тварин? чи гранули для корму худоби? Різні сфери застосування вимагають різних стандартів щодо щільності гранул, їхньої міцності та контролю вологості.
- Оберіть оптимальний рівень автоматизації: автоматизація має відповідати вашим витратам на робочу силу та вимогам щодо стабільності виробництва.
- Ручний / напівавтоматичний: менші інвестиції, більші трудові затрати
- Повністю автоматизований: більші інвестиції, але стабільне виробництво та нижчі експлуатаційні витрати
- Знайдіть надійного партнера: якщо ви вперше створюєте завод з виробництва солом'яних гранул, настійно рекомендуємо обрати постачальника, який пропонує комплексне рішення «під ключ»; хоча початкові витрати будуть дещо вищими, такий підхід мінімізує ризик провалу проекту.
Процес роботи індивідуально налаштованої лінії з виробництва солом'яних гранул
Нижче наведено технологічну схему лінії з виробництва гранул із соломи, яку ми розробили. Лінія, номінальна продуктивність якої становить 8–10 тонн на годину, переробляє різні види сільськогосподарської соломи, такі як кукурудзяна, пшенична та рисова солома. Вся лінія поділена на п’ять основних секцій: попередня обробка сировини, подрібнення та видалення домішок, гранулювання, охолодження та просіювання, а також пакування готової продукції. Кожна секція оснащена незалежними системами пиловідведення та транспортування матеріалу, а між технологічними етапами розміщені буферні силоси для вирівнювання коливань обсягів випуску; така конструкція дозволяє ефективно вирішувати такі проблеми, як низька насипна щільність і мала вага соломи, схильність до засмічення обладнання та надмірне утворення пилу.

1
Процес розбивання та подрібнення тюків:
Спочатку розпакуйте та розпушіть солому в тюках, а потім наріжте довгу солому на короткі шматки довжиною 3–5 см. Вбудована система пилоуловлювання для бобових культур уловлює легкий солом’яний пил, що утворюється під час нарізання, забезпечуючи дотримання екологічних норм щодо викидів.
2
Магніти, подрібнення та пилоуловлювання:
Для забезпечення безперервної подачі сировини на процес подрібнення встановлено два бункери об’ємом 8 м³. На вихідну конвеєрну стрічку встановлено високоінтенсивний магнітний сепаратор для вилучення металевих домішок із соломи, що запобігає пошкодженню подрібнювача та гранулятора. Дві дробарки працюють паралельно, забезпечуючи сумарну виробничу потужність 8–10 т/год, що знижує навантаження на кожну одиницю обладнання та гарантує рівномірну, контрольовану ступінь подрібнення; кожна машина окремо оснащена циклонним пиловловлювачем та рукавним фільтром для окремого збору дрібного порошку та відновлення придатних до використання фрагментів соломи.
3
Процес гранулювання:
Подавати подрібнену солому до силосу об’ємом 10 м³, забезпечуючи достатній запас для безперебійної роботи гранулятора. Силос оснащений системою контролю рівня, яка автоматично регулює роботу попередніх дробарок, що дозволяє всій виробничій лінії функціонувати злагоджено та в автоматичному режимі. Система поєднана з двома грануляторами з кільцевою матрицею для одночасного виробництва.
4
Процес охолодження та сортування:
Високотемпературні солом'яні гранули надходять до охолоджувача, де протипоточний потік охолоджувального повітря знижує їхню температуру до рівня навколишнього середовища. Цей процес одночасно знижує вміст вологи, підвищує твердість гранул та їхню міцність під час зберігання й транспортування, а також мінімізує втрати від руйнування. Після охолодження солом'яні гранули проходять через багатошарове сортувальне обладнання для відокремлення гранул відповідного розміру від дрібних фракцій (роздроблених частинок і порошку) та надмірно великих агломератів. Гранули відповідного розміру транспортуються до дільниці пакування готової продукції, тоді як інші фракції відбираються для повторної переробки.
5
Процес пакування:
Гранули соломи, що відповідають вимогам, вивантажуються в силос для готової продукції об’ємом 6 м³, який слугує стабільним буфером. Під силосом встановлено пакувальну машину з функціями автоматичного зважування, зшивання мішків та транспортування, призначену для роботи з мішками вагою 50 кг. Ця машина забезпечує високий рівень автоматизації, і для допомоги у розміщенні мішків потрібен лише один працівник.
повний комплект обладнання для переробки соломи з гранулюванням
Якщо ви вперше інвестуєте в завод з виробництва солом'яних гранул, вам може знадобитися повний комплект обладнання для переробки соломи, що включає розбивач тюків, дробарку, змішувач, сушилку, гранулятор, охолоджувач, просівальний апарат, прес для тюкування тощо.

Подрібнювач солом'яних тюків

Машина для подрібнення соломи

Солома. Молоткова дробарка (для кормів)

Машина для змішування соломи (для кормів)

Машина для виготовлення солом'яних гранул для стрічки новин

Гранулятор солом'яних пелет для пелет з біомаси

Поширені запитання
Чи можна використовувати мою сировину (таку як пшеничну солому, кукурудзяні стебла, рисове лушпиння тощо) для виробництва пелет? Яка попередня обробка необхідна?
Завод з виробництва солом'яних гранул може переробляти всі види сировини з біомаси. Наприклад, ячмінну солому, пшеничну солому, рисову солому, стебла бобів, стебла кукурудзи, бавовняні стебла, бататові батоги, люцерну, сіно, райграс, слонову траву тощо. Якщо ваша сировина складається з солом'яних тюків, їх спочатку необхідно розпакувати. Якщо вологість сировини занадто висока (>20%), рекомендується її висушити. Крім того, всю сировину перед гранулюванням необхідно подрібнити до стану порошку.
Яка виробнича потужність вашого заводу з переробки солом'яних гранул?
Наші установки з переробки солом’яних гранул можна налаштувати як для невеликих систем, так і для великих промислових виробничих ліній, причому їхня продуктивність зазвичай становить від 0,3 до 20 т/год. Кінцева продуктивність залежить від стану сировини, розміру гранул та виробничих вимог.
Скільки коштує завод з виробництва солом’яних гранул?
Вартість інвестицій залежить від низки факторів, зокрема від виробничої потужності, вимог до підготовки сировини, конфігурації обладнання, рівня автоматизації та вимог до монтажу. Ми пропонуємо індивідуальні рішення, що враховують конкретні потреби кожного клієнта в рамках його проекту.
Чи пропонуєте ви комплексне рішення «під ключ»?
Так. Ми пропонуємо комплексні рішення «під ключ», що охоплюють проектування технологічного процесу, виготовлення обладнання, супровід монтажу, введення в експлуатацію, навчання операторів та післяпродажне обслуговування, щоб допомогти клієнтам побудувати ефективні заводи з виробництва гранул із соломи.
Як спроектувати індивідуальну лінію з переробки солом’яних гранул?
Ми розробляємо кожен проект з виробництва солом’яних гранул з урахуванням сировини замовника, виробничих потужностей, кінцевого призначення гранул, планування цеху та місцевих умов експлуатації. Наші інженери аналізують весь технологічний процес, щоб забезпечити стабільне виробництво та оптимізовану продуктивність.
Чи може ваша лінія з виробництва гранул із соломи переробляти солому в тюках?
Так. Наша лінія з виробництва солом’яних гранул може бути оснащена системою розтискання тюків для обробки великих квадратних та круглих тюків. Система автоматично розпушує та готує солому до подальшої переробки.
Чи потрібна система сушіння для виробництва солом’яних гранул?
Це залежить від вологості сировини. Солома з високим вмістом вологи потребує сушіння перед гранулюванням, тоді як природно сухі матеріали можуть потребувати меншого сушіння або взагалі не потребувати його. Ми підбираємо відповідне рішення щодо сушіння з урахуванням фактичних умов.
Скільки часу займає монтаж заводу з виробництва солом'яних гранул?
Термін монтажу залежить від масштабу проєкту, конфігурації обладнання та умов на об’єкті. Невеликі проєкти можуть зайняти кілька тижнів, тоді як великі заводи з виробництва пелет з біомаси потребують більш тривалого періоду підготовки та введення в експлуатацію. (ознайомтеся з нашим YouTube)
Чи надаєте ви послуги з монтажу та післяпродажного обслуговування?
Так. Ми надаємо технічну підтримку протягом усього терміну реалізації проекту заводу з виробництва гранул із соломи, включаючи консультації щодо монтажу, допомогу в пуско-налагоджувальних роботах, постачання запасних частин, рекомендації щодо технічного обслуговування та довгострокове післяпродажне обслуговування. (ознайомтеся з нашим YouTube)
Чому варто обрати саме нас як виробника установок для виробництва солом’яних гранул?
Маючи великий досвід у сфері обладнання для переробки біомаси та інжинірингу «під ключ», ми пропонуємо індивідуальні рішення з виробництва гранул із соломи, надійне обладнання, професійну технічну підтримку та повний комплекс послуг з реалізації проєктів — від проектування до введення в експлуатацію. Ми допомагаємо понад сотні клієнтів перетворювати сільськогосподарські відходи на цінні продукти з біомаси за допомогою ефективних рішень з гранулювання. (перегляньте наші YouTube)
















