Завод з виробництва солом'яних пелет
Хочете інвестувати в завод з виробництва гранул із соломи? Припиніть марнувати гроші на утилізацію відходів і почніть перетворювати солому на прибуток. Незалежно від того, чи плануєте ви виробляти паливні гранули для опалення чи кормові гранули для худоби, ми пропонуємо комплексні рішення «під ключ» з продуктивністю від 0,2 т/год до 20 т/год. Отримайте індивідуальну пропозицію, адаптовану до вашого бюджету та сировини.
Сировина та матеріали
пшенична солома, рисова солома,
кукурудзяне стебло, сіно з люцерни…
Виробництво:
0.2-20
тонн на годину
Індивідуальні рішення
Один клієнт — один план. Розроблено з урахуванням конкретних потреб. Індивідуальний підхід з урахуванням сировини, виробничих потужностей, технічних характеристик пелет, бюджету та планування заводу — без шаблонів, для більш точного розрахунку інвестицій.
Висока ефективність,
енергозбереження
Хочете інвестувати в завод з виробництва солом'яних гранул?
Як постачальник проектів «під ключ», компанія RICHI може розробити рішення з гранулювання соломи, спеціально адаптоване до ваших потреб.
Проекти «під ключ»
Комплексне обслуговування — від проектування, постачання обладнання, монтажу та введення в експлуатацію до навчання персоналу та технічного обслуговування й експлуатації — швидше запуск, стабільне виробництво пелет.
Перевірена на глобальному рівні
досвід
Виробництво RICHI
Виробничі лінії, виготовлені за індивідуальним замовленням
Тут ми представляємо кілька рішень з гранулювання соломи, розроблених індивідуально для різних клієнтів. Кожне рішення розробляється з урахуванням конкретних вимог щодо сировини, виробничої потужності, готової продукції, бюджету та планування заводу. Ми дотримуємося підходу “один клієнт — одне рішення” та забезпечуємо комплексну індивідуалізацію, що допоможе вам уникнути помилок, швидко запустити виробництво та забезпечити стабільну прибутковість.
01
/04
Лінія з виробництва солом'яних пелет потужністю 1–2 т/год із сушінням
Замовник має намір виробляти корми для худоби шляхом змішування соломи з пшеницею, кукурудзою та соєвим шротом. Солома постачається навалом і може подрібнюватися безпосередньо; однак, оскільки вологість сировини становить 40%–50%, її необхідно попередньо висушити перед змішуванням з іншими інгредієнтами та гранулюванням.
Повна лінія з переробки соломи оснащена подрібнювачем соломи, роторною сушаркою, кормозмішувачем, гранулятором, охолоджувачем, просівачем та вагами для фасування.
Лінія з виробництва солом'яних гранул продуктивністю 1,8–2 т/год
Цей замовник планує виробляти пелетне паливо з таких матеріалів, як солома, рисова лузга та шкаралупа арахісу. Оскільки початкова вологість сировини становить приблизно 10%, процес сушіння не потрібен. Повна виробнича лінія оснащена дисковим розбивачем тюків, дробаркою, пресом для гранулювання соломи, охолоджувачем, грохотом, пакувальною машиною, пиловловлювачем, силосом для зберігання та конвеєрами. Конфігурація обладнання є раціональною та компактною, що робить її ідеальною для невеликих заводів з виробництва гранул із соломи.
Лінія з виробництва солом'яних гранул продуктивністю 8–10 т/год із 2 грануляторами
Ця виробнича лінія має номінальну продуктивність 8–10 тонн на годину та придатна для переробки різних видів пожнивних залишків, таких як кукурудзяна, пшенична та рисова солома. Конструкція не передбачає етапу сушіння, тому початкова вологість сировини повинна бути нижчою за 15%. Лінія має лінійну послідовну схему, а технологічний процес відбувається в такому порядку: розбивання тюків, дрібнодисперсне подрібнення, гранулювання, охолодження, просіювання та пакування.
Серед основних конструктивних особливостей — паралельна конфігурація з використанням двох подрібнювачів і двох грануляторів; така схема зменшує експлуатаційне навантаження на окремі агрегати та ефективно знижує ймовірність виходу обладнання з ладу. Крім того, по всій лінії інтегрована секційна система пиловідведення, що дозволяє збирати та повторно використовувати весь пил і дрібні частинки, тим самим підвищуючи ефективність використання сировини.
Лінія з виробництва солом'яних гранул продуктивністю 3–4 т/год × 2 повних комплекти (MC 70%)
Замовник планує переробляти пресовану солому на грубий корм із цільовою виробничою потужністю 6–8 тонн на годину, при цьому йому необхідна можливість зменшувати обсяги виробництва в разі несприятливих ринкових умов. Оскільки початкова вологість сировини становить приблизно 70%, процес сушіння є обов’язковим.
Загальний процес передбачає розпакування тюків та подрібнення соломи, після чого сировина розподіляється між двома однаковими, незалежними виробничими лініями. Кожна лінія оснащена двома сушильними камерами, подрібнювачем, гранулятором, охолоджувачем, просіювачем та пакувальним обладнанням.
Ці дві лінії працюють незалежно одна від одної, що дає змогу здійснювати їхню одночасну роботу або використовувати лише одну лінію для гнучкого регулювання обсягів виробництва.
Виробництво RICHI
Переглянути відео
Кейси клієнтів
Нижче наведено кілька проектів заводів з виробництва солом’яних гранул «під ключ», які ми успішно реалізували в різних країнах та з різними масштабами виробництва. Кожен проект розробляється з урахуванням конкретних характеристик сировини клієнта, вимог до виробничої потужності та умов експлуатації, щоб забезпечити довгострокову та стабільну роботу виробничої лінії.
Сировина: сипуча пожнивна солома з вологістю 30%-40%, кукурудза, пшениця, соєве борошно
Конфігурація обладнання: подрібнювач соломи, сушилка для соломи, кормозмішувач, гранулятор для соломи, охолоджувач гранул, вібраційний грохот, пакувальна машина
Вартість інвестицій: $170,330
→
Узбекистан: лінія з виробництва гранул із соломи потужністю 0,5–1 т/год для кормів грубої клітковини (з системою сушіння)
Сировина: солома сільськогосподарських культур, деревна тріска; сушіння не потрібне
Конфігурація обладнання: молоткова дробарка, дві машини для виробництва солом’яних гранул, охолоджувач гранул, вібраційний грохот, ваги для мішків місткістю 1 тонну
Вартість інвестицій: $160,420
→
Завод із виробництва пелет із солом'яного палива потужністю 4–4,5 т/год у Зімбабве (з 2 пелетними машинами)
Сировина: сіно з зернових культур та люцерни; круглі солом’яні тюки діаметром 1 метр; сушіння на повітрі, додаткова сушка не потрібна
Конфігурація обладнання: подрібнювач, кормозмішувач, машина для виробництва гранул із соломи, охолоджувач, просіювач та автоматична пакувальна машина.
Вартість інвестицій: $1,446,657
→
Завод з виробництва кормових гранул із соломи в Ботсвані потужністю 2,8–3 т/год
Сировина: квадратні солом'яні тюки (45 см × 45 см × 100 см), рисова лузга, тирса; необхідна сушка
Конфігурація обладнання: подрібнювач солом'яних тюків, роторна сушилка, молоткова дробарка, машина для виробництва солом'яних гранул, охолоджувач гранул, просіювач гранул, ваги для мішків місткістю 1 тонну
Вартість інвестицій: $25,8200
→
Лінія з виробництва гранул із соломи потужністю 1–1,5 т/год для отримання карбонізованих гранул (з системою сушіння)
Сировина: квадратні солом'яні тюки, 80 см × 60 см × 180 см; сушіння не потрібне
Конфігурація обладнання: подрібнювач солом'яних тюків, подрібнювач соломи, машина для виробництва солом'яних гранул, охолоджувач гранул, сортувальна машина для гранул, пакувальна машина
Інвестиційні витрати: $151 000
→
Франція: лінія з переробки соломи на гранули для підстилки потужністю 2,5–3 т/год
Сировина: сипуча солома з вологістю 10-18%; сушіння не потрібне
Конфігурація обладнання: подрібнювач соломи, прес для гранулювання соломи, охолоджувач гранул, просіювальна машина для гранул, пакувальна машина
Вартість інвестицій: $53,500
→
Завод з виробництва паливних гранул із соломи потужністю 0,2–0,3 т/год у Кенії
Виробництво RICHI
Як виготовити солом'яні гранули
Виробництво RICHI
Виробниче обладнання
Машина для розбивання тюків
Машина для подрібнення соломи
Машина для виробництва гранул із соломи
Виробництво RICHI
Машини для виробництва солом’яних гранул на продаж по всьому світу
Пошук ідеальної машини для виробництва солом'яних пелет — це не просто інвестиція в надійне обладнання, а й партнерство з кваліфікованою командою інженерів, що має перевірений досвід. Наш досвід охоплює незліченну кількість проектів з виробництва пелет будь-якої потужності — від невеликих ферм до великих промислових заводів з виробництва пелет з біомаси. Ось кілька проектів з виробництва солом'яних пелет, які ми реалізували, для вашого ознайомлення.
Будь ласка, ознайомтеся з наступними рекомендаціями щодо інвестування:
Почніть із вашого виробничого плану
Ваші вимоги до продуктивності безпосередньо визначають загальну схему технологічного процесу та масштаби обладнання.
- Невеликі масштаби: для місцевого використання палива або виробництва на рівні фермерського господарства
- Середній масштаб: для комерційного продажу та регіонального постачання
- Великомасштабні: для промислових проектів з використання біомаси як джерела енергії
Визначте вимоги до кінцевого продукту
Паливні гранули для котлів та опалення? Підстилка для тварин? Або гранули для корму худоби? Різні сфери застосування вимагають дотримання різних стандартів щодо щільності гранул, їхньої міцності та контролю вологості.
Оцініть стан вашої сировини
Різні види сировини вимагають різних підходів до переробки. Поставте собі ключові запитання: солома пресована у тюки чи сипуча? Який рівень вологості? Чи високий вміст домішок або ґрунту? Від цього залежатиме, чи потрібні вам системи розтискання тюків, подрібнювальні установки та сушильні системи.
Оберіть відповідний рівень автоматизації
Автоматизація має відповідати вашим потребам щодо витрат на робочу силу та стабільності виробництва.
- Повністю автоматизований: більші інвестиції, але стабільне виробництво та нижчі експлуатаційні витрати
- Ручний / напівавтоматичний: менші інвестиції, більші трудові затрати
Співпраця з досвідченим виробником
Створення заводу з переробки солом’яних гранул — це не лише придбання обладнання; для цього необхідні професійні інженерно-проектні можливості. Компанія RICHI може запропонувати індивідуальні рішення з урахуванням країни клієнта, особливостей сировини, цільової продукції та інвестиційного бюджету, допомагаючи клієнтам плавно перейти від етапу планування проєкту до запуску серійного виробництва.
Виробництво RICHI
Наш процес надання послуг
Компанія «RICHI Manufacture» створила комплексну систему післяпродажного обслуговування. Ми пропонуємо технічну підтримку протягом усього життєвого циклу: від проектування, виготовлення обладнання, монтажу на місці та технічного навчання до консультацій з експлуатації та постачання запасних частин. Це забезпечує безперебійну, ефективну та стабільну роботу вашої виробничої лінії.
Розробка індивідуальних рішень
З огляду на сировину замовника (тип соломи, вміст вологи, розмір частинок), виробничу потужність та умови на місці експлуатації, ми надаємо безкоштовні схеми технологічного процесу, переліки конфігурацій обладнання, рекомендації щодо планування заводу та оцінки виробничої потужності. Кожен завод отримує індивідуальне рішення, що дозволяє уникнути неправильного підбору обладнання та втрат.
Виробництво обладнання
Після затвердження рішення виробництво розпочинається негайно. Усі основні компоненти виготовляються за стандартизованими технологічними процесами з суворим контролем якості, включаючи заводські випробування перед введенням в експлуатацію та випробування в холостому та навантаженому режимах для забезпечення належних експлуатаційних характеристик. Ключові зношувані деталі можуть поставлятися разом з обладнанням, що спрощує закупівлю запасних частин у майбутньому.
Доставка та логістика
Залежно від розміру обладнання та пункту призначення ми пропонуємо оптимальні рішення для морських перевезень. Ми забезпечуємо упаковку та кріплення вантажу, захист від вологи, оформлення митних документів та координацію страхування вантажу, а також повне відстеження протягом усього шляху, щоб гарантувати безпечну та своєчасну доставку на об’єкт замовника.
Монтаж та введення в експлуатацію
Для надання консультацій щодо монтажу на об’єкт можуть бути направлені кваліфіковані інженери, або ж можна організувати дистанційне відеоконсультування. Після встановлення обладнання ми проводимо введення в експлуатацію з увімкненням живлення, оптимізацію параметрів та пробне виробництво, щоб переконатися, що виробнича лінія працює стабільно і готова до роботи відразу після доставки.
Оперативна підготовка
Ми надаємо інструкції з експлуатації та відеоматеріали китайською та англійською мовами, а також проводимо навчання місцевих операторів на місці або в режимі онлайн — з питань запуску, налаштування параметрів, планового технічного обслуговування та усунення типових несправностей — допомагаючи клієнтам швидко та самостійно освоїти роботу обладнання.
Післяпродажне обслуговування
Ми надаємо 12-місячну гарантію, яка передбачає безкоштовний ремонт протягом гарантійного терміну. Ми забезпечуємо довгострокове постачання запасних частин та проведення регулярних перевірок, що дозволяє оперативно реагувати на будь-які проблеми та гарантує стабільне й довгострокове виробництво.
RICHI ВИРОБНИЦТВО
Хенань Виробництво RICHI була заснована в 1995 році. Ми є професійним комплексним виробником, діяльність якого охоплює науково-дослідні роботи, виробництво, інженерне проектування та монтаж ліній з виробництва кормів, біомаси, органічних добрив, гранул для котячого туалету, сталевих силосів та систем автоматичного керування. Компанія RICHI отримала повний спектр авторитетних міжнародних сертифікатів, зокрема CE, TÜV, SGS, BV, RTN, ISO9001 та інші, що заклало міцну основу для міжнародної торгівлі. Завдяки технологічному обладнанню світового класу, такому як великі верстати з ЧПУ для різання, свердлильні верстати з ЧПУ, інтелектуальні лінії піскоструминної обробки та фарбування, а також стенди для динамічного балансування, ми гарантуємо найвищу якість обладнання, що забезпечує успішну реалізацію та введення в експлуатацію проектів наших клієнтів по всьому світу.
60,000
м²
Територія заводу
30+
Багаторічний досвід
140+
Країни, що експортуються
2,000
+
Глобальні проекти
Бути мистецтвом, бути митцем. Ми реалізуємо преміальні проекти «під ключ», поєднуючи професійну майстерність та інновації.
Поширені запитання
Чи можна використовувати мою сировину (таку як пшеничну солому, кукурудзяні стебла, рисове лушпиння тощо) для виробництва пелет? Яка попередня обробка необхідна?
→
Завод з виробництва солом'яних гранул може переробляти всі види сировини з біомаси. Наприклад, ячмінну солому, пшеничну солому, рисову солому, стебла бобів, стебла кукурудзи, бавовняні стебла, бататові батоги, люцерну, сіно, райграс, слонову траву тощо. Якщо ваша сировина складається з солом'яних тюків, їх спочатку необхідно розпакувати. Якщо вологість сировини занадто висока (>20%), рекомендується провести сушіння. Крім того, всю сировину перед гранулюванням необхідно подрібнити до стану порошку.
Яка виробнича потужність?
→
Ми пропонуємо індивідуальні рішення — від невеликих систем до великих промислових виробничих ліній, продуктивність яких зазвичай становить від 0,2 до 20 тонн на годину. Кінцева продуктивність залежить від стану сировини, розміру частинок та виробничих вимог.
Скільки коштує завод з виробництва солом’яних гранул?
→
Вартість інвестицій залежить від низки факторів, зокрема від виробничої потужності, вимог до підготовки сировини, конфігурації обладнання, рівня автоматизації та вимог до монтажу. Ми пропонуємо індивідуальні рішення з урахуванням конкретних потреб кожного замовника щодо його проекту.
Чи пропонуєте ви комплексне рішення «під ключ»?
→
Так. Ми пропонуємо комплексні рішення «під ключ», що охоплюють проектування технологічного процесу, виготовлення обладнання, супровід монтажу, введення в експлуатацію, навчання операторів та післяпродажне обслуговування, щоб допомогти клієнтам побудувати ефективні заводи з виробництва гранул із соломи.
Як спроектувати індивідуальну лінію з переробки солом’яних гранул?
→
Ми розробляємо кожен проект з виробництва солом’яних гранул з урахуванням сировини замовника, виробничих потужностей, кінцевого призначення гранул, планування цеху та місцевих умов експлуатації. Наші інженери аналізують весь технологічний процес, щоб забезпечити стабільне виробництво та оптимізовану продуктивність.
Чи може ваша лінія з виробництва гранул із соломи переробляти солому в тюках?
→
Так. Ми можемо запропонувати систему розпакування тюків для обробки великих квадратних та круглих тюків. Система автоматично розпушує солому та готує її до подальшої обробки.
Чи потрібна система сушіння для виробництва солом’яних гранул?
→
Це залежить від вологості сировини. Солома з високим вмістом вологи потребує сушіння перед гранулюванням, тоді як природно сухі матеріали можуть потребувати меншого сушіння або взагалі не потребувати його. Ми підбираємо відповідне рішення щодо сушіння з урахуванням фактичних умов.
Скільки часу займає монтаж заводу з виробництва солом'яних гранул?
→
Термін монтажу залежить від масштабу проекту, конфігурації обладнання та умов на об’єкті. Невеликі проекти можуть зайняти кілька тижнів, тоді як великі заводи з виробництва пелет з біомаси потребують більш тривалого періоду підготовки та введення в експлуатацію.
Чи надаєте ви послуги з монтажу та післяпродажного обслуговування?
→
Так. Ми надаємо технічну підтримку протягом усього терміну реалізації проєкту заводу з виробництва гранул із соломи, включаючи рекомендації щодо монтажу, допомогу в введенні в експлуатацію, постачання запасних частин, поради щодо технічного обслуговування та довгострокове післяпродажне обслуговування. (ознайомтеся з нашою YouTube)
