近代的なストローペレット製造プラント

わらペレット工場

わらペレット製造プラントへの投資をお考えですか? 廃棄物処理に無駄なお金を費やすのはやめて、わらを収益源に変えましょう。暖房用燃料ペレットの製造でも、家畜用飼料ペレットの製造でも、0.2 T/Hから20 T/Hまでの完全なターンキーソリューションをご用意しています。ご予算や原料に合わせたオーダーメイドの見積もりをご依頼ください。.

原材料

小麦わら、稲わら、,
トウモロコシの茎、アルファルファの干し草……


制作:

0.2-20
1時間あたりのトン数

カスタマイズされたソリューション
高効率・省エネ

ストローペレット製造プラントへの投資をお考えですか?

RICHIは、ターンキープロジェクトのプロバイダーとして、お客様ごとに最適なストローペレット化ソリューションをカスタマイズいたします。.

ターンキープロジェクト
実績あるグローバルな経験

RICHIの製造

カスタマイズされた生産ライン

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乾燥機能付き 1~2 T/H わらペレット製造ライン

乾燥機能付き 1~2 T/H わらペレット製造ライン

顧客は、わらを小麦、トウモロコシ、大豆粕と混合して家畜用飼料を製造する必要があります。 わらはバルクで供給され、直接粉砕することも可能ですが、原料の含水率が40%~50%であるため、他の原料と混合し、ペレット化する前に予備乾燥を行う必要があります。.

このわら加工ライン一式には、わら粉砕機、回転式乾燥機、飼料混合機、ペレット製造機、冷却機、選別機、および袋詰め用計量機が備わっています。.

1時間あたり2トンのわらペレット生産ライン

1.8~2 T/H わらペレット製造ライン

この顧客は、わら、籾殻、ピーナッツの殻などの原料からペレット燃料を製造する予定です。原料の初期含水率は約10%であるため、乾燥工程は不要です。 この生産ライン一式には、ディスク式ベール破砕機、粉砕機、わらペレット製造機、冷却機、ふるい分け機、包装機、集塵機、貯蔵サイロ、およびコンベアが装備されています。設備構成は合理化され、コンパクトに設計されているため、小規模なわらペレット工場に最適です。.

2台のペレット製造機を備えた、8~10 T/Hのわらペレット生産ライン

この生産ラインの定格処理能力は1時間あたり8~10トンで、トウモロコシ、小麦、稲わらなど、さまざまな作物残渣に対応しています。 この設計には乾燥工程が含まれていないため、原料の初期含水率は15%未満に保つ必要があります。本ラインは直線的な順次レイアウトを採用しており、工程の流れは、ベールの破砕、微粉砕、ペレット化、冷却、選別、包装の順で進行します。.

設計上の主な特徴としては、2台の粉砕機と2台のペレタイザーを用いた並列構成が挙げられます。この構成により、個々の装置にかかる稼働負荷が軽減され、設備の故障発生確率を効果的に低減します。さらに、ライン全体に区画ごとの集塵システムが組み込まれており、回収された粉塵や微粒子をすべて回収・再利用できるため、原材料の利用効率が向上します。.

3~4 T/H わらペレット製造ライン × 2セット(MC 70%)

顧客は、ベール状のわらを粗飼料に加工することを計画しており、目標生産能力は1時間あたり6~8トンとする一方、市場状況が思わしくない場合には生産量を削減できる柔軟性も求めています。原料の初期含水率は約70%であるため、乾燥工程が不可欠です。.

全体的な工程としては、わらをベールから解き、細断した後、2つの同一の独立した生産ラインに分配します。各ラインには、乾燥機2台、粉砕機、ペレット製造機、冷却機、選別機、および包装設備が備わっています。.

これら2つのラインは独立して稼働するため、同時稼働も可能であり、また1つのラインのみを使用して生産量を柔軟に調整することも可能です。.

RICHIの製造

動画を視聴する

飼料用イラク型1-2 T/H わらペレット製造プラント(乾燥機能付き)

デンマーク 2~2.5 T/H おがくず・わらペレット工場

ボツワナ:飼料用わらペレット加工プラント(処理能力 2.8~3 T/H)

南アフリカ 0.8~1 T/H わらペレット製造ラインの試運転

お客様事例

以下は、当社がさまざまな国や生産規模において成功裏に納入した、ターンキー方式のわらペレット製造プラントプロジェクトの数例です。各プロジェクトは、生産ラインの長期的かつ安定した稼働を確保するため、顧客の具体的な原料特性、生産能力の要件、および稼働環境に合わせてカスタマイズされています。.

ウズベキスタン向け 粗飼料用わらペレット製造プラント(乾燥システム付き、処理能力 0.5~1 T/H)

原材料: 水分含有量が30%-40%の散在した作物のわら、トウモロコシ、小麦、大豆粕

機器構成: わら粉砕機、わら乾燥機、飼料混合機、わらペレット製造機、ペレット冷却機、振動ふるい機、包装機

投資費用: $170,330

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ウズベキスタン向け 粗飼料用わらペレット製造プラント(乾燥システム付き、処理能力 0.5~1 T/H)

ジンバブエにおける4~4.5 T/Hのわら燃料ペレット製造プラント

原材料: 作物のわら、木片;乾燥の必要なし

機器構成: ハンマーミル、わらペレット製造機2台、ペレットクーラー、振動ふるい機、トンバッグ用はかり

投資費用: $160,420

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ジンバブエ 4~4.5 T/H わら燃料ペレット製造プラント(ペレット製造機2台付き)

ボツワナ 2.8~3 T/H わら飼料ペレット製造プラント

原材料: 作物のわらやアルファルファの干し草を、直径1メートルの丸いわら俵に成形したもの。風乾済みで、乾燥処理は不要

機器構成: 粉砕機、飼料混合機、わら飼料ペレット製造機、冷却機、選別機、および自動包装機。.

投資費用: $1,446,657

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ボツワナ 2.8~3 T/H わら飼料ペレット製造プラント

韓国向け、炭化ペレット用1~1.5 T/Hのわらペレット製造ライン

原材料: 正方形のわら俵(45 cm × 45 cm × 100 cm)、籾殻、おがくず;乾燥が必要

機器構成: わらベール破砕機、ロータリー乾燥機、ハンマーミル、わらペレット製造機、ペレット冷却機、ペレット選別機、トンバッグ用はかり

投資費用: $25,8200

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韓国製 1~1.5 T/H 炭化ペレット用わらペレット製造ライン(乾燥システム付き)

フランス向け 2.5~3 T/H わらペレット敷料製造ライン

原材料: 正方形のわら俵、80 cm × 60 cm × 180 cm;乾燥不要

機器構成: わらベール破砕機、わら粉砕機、わらペレット製造機、ペレット冷却機、ペレット選別機、包装機

投資額:$151,000

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フランス向け 2.5~3 T/H わらペレット敷料製造ライン

ケニア:燃料用わらペレット製造プラント(処理能力 0.2~0.3 T/H)

原材料: ばらわらで、水分含有量は10-18%。乾燥処理は不要

機器構成: わら破砕機、わらペレット製造機、ペレット冷却機、ペレット選別機、包装機

投資費用: $53,500

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ケニア:燃料用わらペレット製造プラント(処理能力 0.2~0.3 T/H)

RICHIの製造

わらペレットの作り方

わらペレットの作り方

1

ベール解体工程

ローダーがわら俵を俵破砕機に送り込みます。この機械は、俵を破砕・切断して短いわらの断片にし、微粉砕前の前処理としてわらから不純物を取り除きます。.

2

微細粉砕工程

ハンマーミルは、短く切断されたわらの断片を、ペレット成形に適した粒子サイズまで粉砕します。ばらばらのわらは、予備破砕を行わずに直接ハンマーミルに投入することができます。.

3

乾燥工程

乾燥システムを設置するかどうかは、原料の初期含水率と完成ペレットの要件によって決まります。一般的に、直接ペレット化を行うには、わらの含水率が15%未満でなければなりません。.

4

混合工程(飼料用)

この工程は、主に飼料の製造において必要となります。配合レシピに基づき、粉砕したわら、トウモロコシ、小麦、大豆粕などの原料を均一に混合します。また、飼料の栄養価を高めるために、添加物や油脂を配合することもあります。.

5

ペレット化

原料は、圧縮・成形のためにストローペレット製造機に供給されます。飼料用ペレットの場合、コンディショナーを備えたペレット製造機が必要となります。原料はまず高温でのコンディショニングと殺菌処理を経た後、ペレット成形室に入り、ペレットが成形されます。.

6

冷却工程

押し出し加工されたばかりのペレットは高温で柔らかい。これらをクーラーに入れて急速に温度と水分を低下させ、ペレットの硬度を高め、カビの発生を防ぐ。.

7

選考プロセス

このふるいは、規格に適合したペレットを微粉や破片から分離します。規格未満の粉末はペレット化工程に戻され、再処理されるため、原材料の利用効率が向上し、廃棄物が削減されます。.

8

梱包工程

規格に適合したペレットは、完成品サイロに移送され、定量袋に詰められて生産が完了します。.

9

集塵プロセス

粉塵が発生するすべての作業台には、空気中の粉塵を捕捉し、作業場が環境基準を満たし続けるよう、独立した負圧式集塵システムが設置されています。.

ストローペレット製造プラントを建設する

以下の投資アドバイスをご参照ください:

まずは生産目標から始めましょう

必要な処理能力によって、プロセス全体の設計や設備の規模が直接決まります。.

  • 小規模:地域での燃料利用や農場レベルでの生産向け
  • 中規模:商業販売および地域への供給向け
  • 大規模:産業用バイオマスエネルギープロジェクト向け

最終製品の要件を定義する

原材料の状態を評価する

適切な自動化レベルを選択する

  • 全自動:初期投資は高くなるが、安定した生産と低い運用コストが実現できる
  • 手動/半自動:初期投資が少なく、より多くの労力が必要

経験豊富なメーカーと提携する

ニーズ評価

カスタマイズされたソリューションの設計

機器製造

機器製造

輸送・物流

出荷・物流

現場での設置

設置・試運転

体系的な研修

オペレーション・トレーニング

生涯にわたるアフターサービス

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芸術であること、芸術家であること。私たちは、プロフェッショナルな職人技と革新性を駆使し、最高品質のターンキープロジェクトをお届けします。.

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ルワンダの顧客が訪問

よくある質問

私の原料(小麦わら、トウモロコシの茎、籾殻など)はペレット化に使用できますか?どのような前処理が必要ですか?

生産能力はどのくらいですか?

ストローペレット工場の建設費用はいくらですか?

完全なターンキーソリューションを提供していますか?

カスタマイズされたストローペレット加工ラインは、どのように設計すればよいのでしょうか?

御社のわらペレット製造ラインでは、梱包されたわらを処理できますか?

ストローペレットの製造には乾燥システムが必要ですか?

ストローペレット製造プラントの設置にはどれくらい時間がかかりますか?

設置やアフターサービスは行っていますか?

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