Завод по производству соломенных гранул
ОБОРУДОВАНИЕ RICHI
Хотите инвестировать в завод по производству соломенных гранул?
Вы подумываете об инвестировании в завод по производству соломенных гранул? На фоне роста цен на энергоносители и увеличения спроса на биотопливо и корма для животных производство соломенных гранул стало выгодным направлением агробизнеса. Однако перед вложением капитала необходимо учесть несколько ключевых факторов: доступность сырья, выбор оборудования, планировку завода и общие инвестиционные затраты. Являясь поставщиком проектов «под ключ», компания Richi Machinery может разработать индивидуальное решение по гранулированию соломы специально для вас.
Независимо от того, планируете ли вы производить топливные гранулы из соломы или кормовые гранулы для скота, мы предлагаем комплексные решения «под ключ» с производительностью от 0,3 до 20 тонн в час. Не стесняйтесь запросить коммерческое предложение, разработанное с учетом вашего бюджета и требований к сырью.
Видео о проекте
Ниже представлены видеоролики, снятые на местах установки заводов по производству соломенных гранул, которые мы успешно поставили. Эти видеоролики не только дают наглядное представление о превосходных эксплуатационных характеристиках оборудования, но и в полной мере демонстрируют наш профессиональный опыт в разработке комплексных проектов заводов «под ключ».
Линия по производству гранул из соломы производительностью 0,5–1 т/ч в Ираке
Завод по производству гранул из соломы производительностью 2–2,5 т/ч в Дании
Недавние проекты по строительству заводов по производству соломенных гранул «под ключ»
Ниже представлены несколько проектов по созданию линий по производству соломенных гранул «под ключ», которые мы успешно реализовали в различных странах и с разными масштабами производства. Каждый проект разработан с учётом конкретных характеристик сырья заказчика, требований к производственной мощности и условий эксплуатации, что обеспечивает долгосрочную и стабильную работу производственной линии. Эти примеры из практики помогут вам лучше понять эффективность индивидуальных решений по гранулированию соломы в реальных условиях эксплуатации.
Установка по производству гранул из соломы производительностью 0,3–0,5 т/ч в Южной Африке
- Требования заказчика: Заказчик имеет доступ к обильным запасам пшеничной и кукурузной соломы в окрестностях. Однако ранее прямой скармливание приводило к значительным потерям и низкой вкусовой привлекательности корма.
- Сырье: сыпучая сельскохозяйственная солома с влажностью 30%, кукуруза, пшеница, соевый шрот
- Конфигурация оборудования: дробилка для соломы, кормосмеситель, машина для производства гранул из соломы для кормления крупного рогатого скота, охладитель гранул, вибрационная просеивающая машина, упаковочная машина.
- Стоимость инвестиций: $53 000
Завод по производству гранул из рисовой соломы мощностью 0,5–1 т/ч «под ключ» в США
- Требования заказчика: Заказчик планирует производить и продавать пеллетное топливо из стеблей кукурузы, сои и пшеницы, полученных на собственных и соседних фермах.
- Сырье: квадратные соломенные тюки размером 45 см × 45 см × 100 см
- Конфигурация оборудования: дробилка для соломенных тюков, измельчитель соломы, пресс для производства соломенных гранул, охладитель гранул, просеиватель гранул, упаковочная машина.
- Стоимость инвестиций: $48 000
1,5-2 T/H линия по производству соломенных гранул в Бразилия
- Требования заказчика: Заказчик желает построить линию по переработке соломенных гранул для производства как концентрата, так и грубого корма для крупного рогатого скота и коз.
- Сырье: квадратные соломенные тюки размером 80 см × 60 см × 180 см
- Конфигурация оборудования: дробилка для соломенных тюков, измельчитель соломы, пресс для производства соломенных гранул, охладитель гранул, просеиватель гранул, упаковочная машина.
- Стоимость инвестиций: $101 000
2-2,5 T/H завод по производству соломенных гранул в Дании
- Требования заказчика: Заказчик планирует перерабатывать солому в топливные гранулы для продажи. Качество гранул должно соответствовать стандарту EN ISO 17225, а вся производственная линия — требованиям сертификации CE.
- Сырье: круглые соломенные тюки диаметром 1 метр
- Конфигурация оборудования: раздробитель тюков, измельчитель соломы, сушилка, машина для производства соломенных гранул, охладитель гранул, вибрационная просеивающая машина, весы для мешков вместимостью 1 тонна.
- Стоимость инвестиций: $230 000
Линия по производству гранул из соломы производительностью 3–5 т/ч в Казахстане
- Требования заказчика: Заказчик желает построить линию по переработке соломенных гранул для производства как концентрата, так и грубого корма для крупного рогатого скота и коз.
- Сырье: круглые соломенные тюки диаметром 0,6 м
- Конфигурация оборудования: разбиватель тюков, дробилка соломы, кормосмеситель, машина для производства соломенных гранул, охладитель, вибрационная просеивающая машина, машина для упаковки корма в мешки.
- Стоимость инвестиций: $150 000
Линия по производству гранул из соломы производительностью 3–4 т/ч на продажу в Узбекистане
- Требования заказчика: Данный заказчик планирует инвестировать в завод по производству соломенных гранул, способный выпускать грубый корм для поставок на предприятия по разведению мясного скота и коз.
- Сырье: хлопковые стебли, пшеничная солома, кукуруза, хлопкосеменная мука, пшеничные отруби, соевая мука
- Конфигурация оборудования: дробилка для ячменя, дробилка для соломы, кормосмеситель, машина для производства соломенных гранул, охладитель гранул, вибрационная просеивающая машина, машина для фасовки кормов в мешки.
- Стоимость инвестиций: $14 000
Заводы по производству соломенных гранул различного масштаба производства
Вы подумываете о строительстве завода по переработке соломенных гранул, но не знаете, с чего начать? Машины RICHI предлагает комплексные услуги «под ключ», охватывающие весь жизненный цикл проекта, включая планирование завода, проектирование систем, изготовление оборудования, а также монтаж и ввод в эксплуатацию. Независимо от того, составляет ли ваш инвестиционный бюджет $37 000 или более $600 000, мы можем предоставить решение по гранулированию соломы, адаптированное к вашим конкретным потребностям.
Линия по производству гранул из соломы производительностью 0,3–0,5 т/ч
- цена: $37 000 – $45 000
0,3-0,5 T/H
Установка по производству гранул из соломы производительностью 0,5–1 т/ч
- цена: $50 000 – $70 000
0,5-1 T/H
Линия по производству соломенных гранул производительностью 1–2 т/ч
- цена: $80 000 – $120 000
1-2 T/H
Установка по производству соломенных гранул производительностью 3–4 т/ч
- цена: $130 000 – $180 000
3-4 T/H
Завод по производству соломенных гранул производительностью 5–6 т/ч
- цена: $190 000 – $220 000
5-6 T/H
Линия по производству гранул из соломы мощностью 8–10 т/ч «под ключ»
- цена: $250 000 – $300 000
8-10 T/H
Линия по производству гранул из соломы производительностью 10–20 т/ч
- цена: $300 000 – $620 000
10-20 T/H
Какие факторы влияют на инвестиционные затраты при строительстве завода по производству соломенных гранул?
Стоимость инвестиций в завод по производству соломенных гранул не является фиксированной величиной. Она значительно варьируется в зависимости от производственной мощности, условий поставки сырья, уровня автоматизации, общей концепции проекта и других факторов. Понимание этих ключевых факторов помогает инвесторам более эффективно планировать бюджет и избегать непредвиденных расходов в ходе реализации проекта.
- Масштаб производства: Одним из основных факторов, определяющих затраты, является проектная производственная мощность завода. Стоимость небольшого завода (0,3–2 т/ч) колеблется от $37 000 до $62 000, тогда как инвестиционные затраты на завод мощностью 4–10 т/ч колеблется от $300 000 до $450 000.
- Тип сырья и требования к его предварительной обработке: чем сложнее процесс предварительной обработки, тем выше общий объем инвестиций. Если сырье:
- Высокая влажность → требуется система осушения
- Длинные или громоздкие → требуют использования разбивателей тюков и дробилок
- Высокое содержание примесей → требуется оборудование для сортировки и очистки
- Уровень автоматизации: Современные заводы по производству соломенных гранул часто оснащены интеллектуальными системами управления. Более высокий уровень автоматизации снижает затраты на рабочую силу, но увеличивает первоначальные капиталовложения:
- Автоматическое управление с помощью ПЛК. Датчики мониторинга в режиме реального времени
- Автоматизированные системы дозирования и подачи
- Дистанционное управление и диагностика
- Конфигурация оборудования: Различные производственные требования обусловливают необходимость использования различного оборудования, что приводит к значительным различиям в затратах на строительство завода. Например, для производства кормов для скота требуются смесители и дозирующие системы, в то время как для производства гранулированного топлива они не нужны.
При инвестировании в завод по производству соломенных гранул не стоит ориентироваться исключительно на указанную цену. При одинаковой производственной мощности стоимость различных решений может различаться на десятки тысяч долларов. Грамотно разработанное решение “под ключ” позволяет оптимизировать первоначальные инвестиции и одновременно повысить долгосрочную операционную эффективность, тем самым обеспечивая стабильное производство и более высокую рентабельность инвестиций. Свяжитесь с нами для получения подробного анализа инвестиционных затрат.
Как выбрать подходящее решение?
Выбор подходящей линии по производству соломенных гранул заключается не в том, чтобы выбрать самый дешевый вариант, а в том, чтобы подобрать решение, соответствующее вашему сырью, производственным целям и долгосрочной бизнес-стратегии. Четко структурированный процесс принятия решений поможет вам избежать как чрезмерных инвестиций, так и низкой эффективности.
- Начните с производственного плана: требуемая производственная мощность напрямую определяет общую схему технологического процесса и масштаб оборудования.
- Небольшие масштабы: для местного потребления топлива или производства на уровне фермерских хозяйств
- Средний масштаб: для коммерческих продаж и региональных поставок
- Крупномасштабные: для промышленных проектов в области энергетики на основе биомассы
- Оцените состояние вашего сырья: разные виды сырья требуют разных подходов к переработке. Задайте себе ключевые вопросы: солома прессована в тюки или находится в сыпучем виде? Какова влажность? Высоко ли содержание примесей или почвы? От этого будет зависеть, нужны ли вам системы разбивания тюков, дробильные установки и системы сушки или нет
- Определите требования к конечному продукту: топливные гранулы для котлов и систем отопления? подстилка для животных? или кормовые гранулы для скота? Различные области применения предъявляют разные требования к плотности гранул, их прочности и уровню влажности.
- Выберите подходящий уровень автоматизации: степень автоматизации должна соответствовать вашим затратам на рабочую силу и требованиям к стабильности производства.
- Ручной / полуавтоматический режим: меньшие инвестиции, требуются большие трудозатраты
- Полностью автоматизированный: более высокие инвестиции, но стабильное производство и более низкие эксплуатационные расходы
- Найдите подходящего партнера: если вы впервые создаете завод по производству соломенных гранул, настоятельно рекомендуется выбрать поставщика, предлагающего комплексные решения «под ключ»; хотя первоначальные затраты будут несколько выше, такой подход позволяет свести к минимуму риск неудачи проекта.
Технологический процесс индивидуально настроенной линии по производству соломенных гранул
Ниже представлена технологическая схема разработанной нами линии по производству гранул из соломы. Линия, номинальная производительность которой составляет 8–10 тонн в час, перерабатывает различные виды сельскохозяйственной соломы, такие как кукурузная, пшеничная и рисовая солома. Вся линия разделена на пять основных участков: предварительная обработка сырья, измельчение и удаление примесей, гранулирование, охлаждение и просеивание, а также упаковка готовой продукции. Каждый участок оснащён автономными системами пылеудаления и транспортировки материала, а между технологическими этапами установлены буферные силосы для выравнивания колебаний производительности; такая конструкция позволяет эффективно решать такие проблемы, как низкая насыпная плотность и малый вес соломы, склонность к забиванию оборудования и чрезмерное образование пыли.
1
Процесс размола и измельчения соломы:
Сначала необходимо распаковать и разрыхлить солому в тюках, а затем нарезать длинные соломенные стебли на короткие отрезки длиной 3–5 см. Встроенная система пылеудаления с импульсным очищением улавливает легкую соломенную пыль, образующуюся в процессе резки, обеспечивая соблюдение экологических норм по выбросам.
2
Магниты, дробление и пылеудаление:
Для обеспечения непрерывной подачи сырья на процесс измельчения установлены два бункера объемом 8 м³. На разгрузочную конвейерную ленту смонтирован высокоинтенсивный магнитный сепаратор, который отсеивает металлические примеси из соломы, предотвращая повреждение измельчителя и гранулятора. Две дробилки работают параллельно, обеспечивая совокупную производительность 8–10 т/ч, что снижает нагрузку на каждую из них и гарантирует равномерную, регулируемую степень измельчения; каждая машина оснащена собственным циклонным пылеуловителем и мешочным фильтром для отдельного сбора мелкой пыли и рекуперации пригодных к использованию фрагментов соломы.
3
Процесс гранулирования:
Подавать измельченную солому в бункер-накопитель объемом 10 м³, обеспечивая достаточный запас сырья для бесперебойной работы гранулятора. Бункер оснащен системой контроля уровня, которая автоматически регулирует работу предшествующих дробилок, что позволяет всей производственной линии функционировать скоординированно и в автоматическом режиме. Система работает в паре с двумя грануляторами с кольцевой матрицей для одновременного производства.
4
Процесс охлаждения и сортировки:
Высокотемпературные соломенные гранулы поступают в охладитель, где противоточный поток охлаждающего воздуха снижает их температуру до уровня окружающей среды. Этот процесс одновременно снижает содержание влаги, повышает твердость и прочность гранул при хранении и транспортировке, а также сводит к минимуму потери от дробления. После охлаждения соломенные гранулы проходят через многослойное просеивающее оборудование для отделения гранул соответствующего размера от мелких фракций (раздробленных частиц и порошка) и крупных агломератов. Гранулы соответствующего размера транспортируются в секцию упаковки готовой продукции, а остальные фракции извлекаются для повторной переработки.
5
Процесс упаковки:
Гранулы из соломы, соответствующие требованиям, выгружаются в бункер для готовой продукции объемом 6 м³, который служит стабильным буфером. Под бункером установлена упаковочная машина с функциями автоматического взвешивания, зашивания мешков и транспортировки, рассчитанная на мешки весом 50 кг. Эта машина отличается высоким уровнем автоматизации: для помощи при укладке мешков требуется всего один работник.
Полный комплект оборудования для производства соломенных гранул
Если вы впервые инвестируете в завод по производству соломенных гранул, вам, возможно, понадобится полный комплект оборудования для переработки соломенных гранул, включая развязыватель тюков, дробилку, смеситель, сушилку, гранулятор, охладитель, просеиватель, пресс-подборщик и т. д.
Разбиватель соломенных тюков
Машина для измельчения соломы
Солома Молотковая дробилка (для кормов)
Машина для смешивания соломы (для кормов)
Машина для производства гранул из соломы для ленты новостей
Мельница для производства гранул из соломы для гранул из биомассы
Часто задаваемые вопросы
Можно ли использовать мои сырьевые материалы (такие как пшеничная солома, кукурузные стебли, рисовая шелуха и т. п.) для производства гранул? Какая предварительная обработка требуется?
Завод по производству соломенных гранул может перерабатывать все виды сырья из биомассы. Например: ячменную солому, пшеничную солому, рисовую солому, стебли фасоли, стебли кукурузы, стебли хлопка, побеги арахиса, люцерну, сено, райграс, слоновую траву и т. д. Если ваше сырье представляет собой соломенные тюки, их необходимо сначала распаковать. Если влажность сырья слишком высока (>20%), рекомендуется провести сушку. Кроме того, всё сырьё перед гранулированием необходимо измельчить до порошкообразного состояния.
Какова производственная мощность вашего завода по переработке соломенных гранул?
Наши установки по переработке соломенных гранул могут быть адаптированы для различных масштабов — от небольших систем до крупных промышленных производственных линий, причем их производительность обычно составляет от 0,3 до 20 т/ч. Окончательная производительность зависит от характеристик сырья, размера гранул и производственных требований.
Сколько стоит завод по производству соломенных гранул?
Стоимость инвестиций зависит от ряда факторов, в том числе от производственной мощности, требований к подготовке сырья, конфигурации оборудования, уровня автоматизации и требований к монтажу. Мы предлагаем индивидуальные решения с учетом конкретных потребностей каждого клиента в рамках его проекта.
Вы предлагаете комплексное решение «под ключ»?
Да. Мы предлагаем комплексные решения «под ключ», включающие проектирование технологического процесса, изготовление оборудования, сопровождение монтажа, ввод в эксплуатацию, обучение операторов и послепродажное обслуживание, чтобы помочь заказчикам построить эффективные заводы по производству гранул из соломы.
Как спроектировать индивидуальную линию по переработке соломенных гранул?
Мы разрабатываем каждый проект по производству гранул из соломы с учетом сырья заказчика, производственных мощностей, конечного назначения гранул, планировки завода и местных условий эксплуатации. Наши инженеры анализируют весь технологический процесс, чтобы обеспечить стабильное производство и оптимальную производительность.
Может ли ваша линия по производству соломенных гранул перерабатывать солому в тюках?
Да. Наша линия по производству соломенных гранул может быть оснащена системой разбивания тюков, позволяющей обрабатывать как большие квадратные, так и круглые тюки. Система автоматически разрыхляет солому и подготавливает её к дальнейшей переработке.
Требуется ли для производства соломенных гранул система сушки?
Это зависит от влажности сырья. Солома с высокой влажностью требует сушки перед гранулированием, тогда как естественно сухие материалы могут нуждаться в меньшей степени сушки или не нуждаться в ней вовсе. Мы подбираем подходящее решение по сушке с учетом реальных условий.
Сколько времени занимает монтаж завода по производству гранул из соломы?
Срок монтажа зависит от масштаба проекта, конфигурации оборудования и условий на объекте. На реализацию небольших проектов может уйти несколько недель, тогда как для крупных заводов по производству пеллет из биомассы требуются более длительные сроки подготовки и ввода в эксплуатацию. (ознакомьтесь с нашим YouTube)
Вы предоставляете услуги по установке и послепродажному обслуживанию?
Да. Мы оказываем техническую поддержку на всех этапах реализации проекта по строительству завода по производству гранул из соломы, включая рекомендации по монтажу, помощь при вводе в эксплуатацию, поставку запасных частей, рекомендации по техническому обслуживанию и долгосрочное послепродажное обслуживание. (ознакомьтесь с нашим YouTube)
Почему стоит выбрать нас в качестве производителя оборудования для производства соломенных гранул?
Обладая обширным опытом в области оборудования для переработки биомассы и проектирования «под ключ», мы предлагаем индивидуальные решения по производству гранул из соломы, надежное оборудование, профессиональную техническую поддержку, а также полный спектр услуг по реализации проектов — от проектирования до ввода в эксплуатацию. Мы помогаем более чем ста клиентам превращать сельскохозяйственные отходы в ценные продукты из биомассы с помощью эффективных решений по гранулированию. (посмотреть наши YouTube)
