Түркиядагы биомасса гранула заводу
Түркиядагы биомасса пеллет заводу бай жана ар түрдүү айыл чарба калдыктары, токой калдыктары жана башка биомасса булактары менен RICHI Machinery компаниясынын алдыңкы биомасса пеллет өндүрүш линиясынын жабдууларын жана толук техникалык чечимдерин кеңири киргизди. Мындан тышкары, бай долбоордук тажрыйбасы, алдыңкы техникалык деңгээли жана бирдиктүү тейлөө системасы менен RICHI Түркиядагы биомасса пеллет заводу үчүн Европалык стандарттарга жооп берген өндүрүш линиясынын конфигурациясын активдүү түрдө ыңгайлаштырат. Ошондой эле ал чийки затты иштетүүдөн баштап майдалоо, кургатуу, пеллеттөө, муздатуу жана таңгактоого чейинки бүт процессти оптималдаштырып, натыйжада өндүрүш натыйжалуулугун, пеллеттөө ылдамдыгын жана продукциянын сапат туруктуулугун олуттуу жогорулатат.
Биомасса пеллеттерин өндүрүү бизнесин жүргүзүүнү караштырып же пландап жаткан адамдар үчүн биомасса пеллеттерин өндүрүү линиясына инвестиция салуу чындап эле мыкты мүмкүнчүлүк болуп саналат. Чындыгында, RICHI Machinery компаниясы биомасса пеллеттерин өндүрүүчү заводду аз чыгым менен курууга гана эмес, биомасса пеллеттерин өндүрүү процесси жана бизнес-план боюнча акысыз техникалык кеңештерди да сунуштайт. Ошондуктан, эгерде сизде пеллеттөө боюнча кандайдыр бир муктаждыктар болсо, түздөн-түз кайрылуудан тартынбаңыз.
Түркияда биомасса пеллет заводун куруу
RICHI Machinery кесипкөй технологиясы жана тармактагы бай тажрыйбасы менен биомасса пеллет жасоочу жабдуулар Жабдуулар ар кандай өндүрүш масштабдарына жана муктаждыктарына ылайык кардарлар үчүн ар түрдүү биомасса гранула өндүрүү линияларын атайын даярдоого мүмкүндүк берет. Төмөндө Түркиядагы ар башка өндүрүштүк кубаттуулуктагы эки биомасса гранула заводунун өндүрүш линиялары боюнча толук маалымат берилет.
(1) Түркиянын 2-3 тонна/саат өндүрүмдүүлүккө ээ биомасса гранула өндүрүш линиясынын негизги маалыматы төмөнкүдөй:
- Жобонун аталышы: Түркиядагы 2-3 тонна/саат кубаттуулуктагы биомасса гранула өндүрүш линиясын куруу долбоору
- Өлкө: Түркия
- Дата: 2023-жылдын май айы
- Жалпы кубаттуулук: 65 кВт
- Бул долбоордун заводдун өлчөмү: 20м*18м*16м (узундугу*кеңдиги*бийиктиги)
- Өндүрүш кубаттуулугу: ар кандай өлчөмдөгү 2–3 тонна биомасса пеллеттерин саатына өндүрүүгө болот.
- Чийки заттар: негизинен эгин сабаны (мисалы, жүгөрү сабаны, буудай сабаны, күрүч сабаны ж.б., кеңири тараган жана арзан), жыгач иштетүүдө калган калдыктар (араа уну, жыгач чиптери ж.б., жергиликтүү жыгач иштетүү өнөр жайы жакшы өнүккөн жана камсыздоо жетиштүү) жана аз өлчөмдө мал чарба жана канаттуулардын лайы (пеллеттердин калориялуулугун жогорулатуу үчүн иштетилгенден кийин колдонулат)
- Колдонуу чөйрөсү: Түркияда, 2–3 тонна/саат биомасса пеллет өндүрүш линиясы Негизинен жана активдүү түрдө жергиликтүү чакан биомасса электр станцияларын камсыздайт. Натыйжада, ал алардын электр энергиясын өндүрүү үчүн керектүү отундун бир бөлүгүн камсыздай алат. Мындан тышкары, ал айланадагы чакан өнөр жай ишканаларынын котелдеринде жылуулук берүү үчүн да активдүү колдонулушу мүмкүн. Ошентип, ал кээ бир салттуу ископаемоотундарды алмаштырып, айлана-чөйрөнү булганышты азайтат.
- Акыркы пикир: Түркиядагы биомасса гранула өндүрүүчү заводдун кардарлары өндүрүш линиясынын иштетүүсү жеңил, иштеши туруктуу, жогорку сапаттагы биомасса гранулаларын чыгарарын жана күйүү натыйжалуулугу жогору экенин билдиришти. Жабдуулар тейлөө чыгымдары аз жана айлана-чөйрөнү коргоо боюнча олуттуу натыйжаларга ээ болуп, компаниянын отун чыгымдарын жана экологиялык башкаруу чыгымдарын натыйжалуу кыскартат. Кардарлар өндүрүш линиясынын жалпы көрсөткүчтөрүнө абдан канааттанышат.
- RICHI төмөнкүдөй деталдуу чертеждерди берет: 1. Агым диаграммасы; 2. Монтаж чертежи; 3. Негиз казуу чертежи; 4. Жабдуулардын жайгашуу чертежи; 5. Өндүрүш жана курулуш долбоор чертежи; 6. Толук болот конструкциясынын чертежи жана болот материалдарынын тизмеси; 7. Заводдун планы жана кесүү чертежи; 8. Болот конструкциясын куруу чертежи; 9. Болот конструкциясынын деталдары жана материалдарынын тизмеси; 10. Полдун схемасы; 11. Чатыр жана дубалдагы резервдик ачылыштар; 12. Жабдуунун титирөө коэффициенти; 13. Иштөө нускамасы
(2) Түркиянын 6-8 тонна/саат өндүрүмдүүлүккө ээ биомасса гранула өндүрүш линиясынын негизги маалыматы төмөнкүчө:
- Жобонун аталышы: Түркияда 6–8 тонна/саат өндүрүмдүүлүккө ээ биомасса гранула өндүрүш линиясын куруу долбоору
- Өлкө: Түркия
- Дата: 2021-жылдын сентябрь айы
- Жалпы кубаттуулук: 115 кВт
- Бул долбоордун заводдун өлчөмү: 30м*25м*20м (узундугу*кеңдиги*бийиктиги)
- Өндүрүш кубаттуулугу: ар кандай өлчөмдөгү 6–8 тонна биомасса пеллеттерин саатына өндүрүүгө болот.
- Чийки заттар: негизинен жыгач иштетүүдөн калган калдыктар (жергиликтүү жыгач иштетүүчү ишканалардан чогултулган көп көлөмдөгү араа уну, кесектер ж.б.), эгиндердин сабак-чачы (мисалы, жүгөрү сабак-чачы, пахта сабак-чачы ж.б., ири жана оңой табылат), ошондой эле белгилүү бир пропорцияда күрүч кабыгы (жергиликтүү айыл чарба иштетүү калдыктары, туруктуу булак) колдонуу менен жергиликтүү бай биомасса ресурстарын толук пайдалануу.
- Орнотуу мөөнөтү: 40 күн
- Колдонуу чөйрөсү: 6–8 тонна/саат кубаттуулуктагы тооктун биомасса пеллет өндүрүш линиясы негизинен ири биомасса электр станцияларына туруктуу отун менен камсыз кылып, алардын үзгүлтүксүз электр энергиясын өндүрүүнү камсыздайт; ошондой эле ири өнөр жай ишканаларынын буу казандары менен жылытуу казандарынын отун муктаждыгын канааттандырып, аймактык энергия менен камсыздоодо жана өнөр жай өндүрүшүндө маанилүү роль ойнойт.
- Акыркы пикир: Биомасса пеллет заводунун кардарлары биомасса пеллеттеринин сапаты мыкты экенин жана алардын базардагы атаандаштыкка жөндөмдүүлүгү жогору экенин белгилешти. Бул долбоор экологиялык коргоо жана экономикалык пайда жагынан өзгөчө көрсөткүчтөргө ээ болуп, ишкананын коомдук имиджин жана базардагы атаандаштыкка жөндөмдүүлүгүн олуттуу жакшыртты. Кардар долбоордун инвестициялык кирешелүүлүгүнө жана узак мөөнөттүү өнүгүү перспективаларына ишенимдүү карайт.
- RICHI төмөнкүдөй деталдуу чертеждерди камсыздайт: 1. Агым схемасы; 2. Монтаж чертежи; 3. Негиз казуу чертежи; 4. Жабдуулардын жайгашуу чертежи; 5. Өндүрүш жана курулуш долбоор чертежи; 6. Толук болот конструкциясынын чертежи жана болот тизмеси; 7. Заводдун планы жана кесүү чертежи; 8. Болот конструкциясын куруу чертежи; 9. Болот конструкциясынын деталдары жана материалдар тизмеси; 10. Полдун схемасы; 11. Чатыр жана дубалдагы резервдик ачылыштар; 12. Жабдуунун титирөө коэффициенти; 13. Иштөө нускамасы
Жогорку сапаттагы өндүрүш линиялары жогорку сапаттагы биомасса гранулаларын чыгарат.
Биомасса пеллет заводун ыңгайлаштырыңыз
Түркиядагы биомасса гранула өндүрүүчү заводдун жабдуу параметрлери
Жабдуулар өндүрүш линиясынын өндүрүш кубаттуулугун жана продукциянын сапатын гана аныктап тим болбостон, өндүрүш чыгымдарына, энергияны керектөөгө жана экологиялык пайдага да маанилүү таасир тийгизет. Андан ары Түркиядагы 2–3 т/саат жана 6–8 т/саат кубаттуулуктагы эки биомасса гранула өндүрүүчү заводдун долбоорлоруна талап кылынган жабдуулардын так шарттарын кененирээк карап чыгып, алар өндүрүш линиясын натыйжалуу иштетүүгө кантип жардам берерин тереңирээк изилдейли:
| Жабдуунун аты | 2–3 т/саат өндүрүш линиясынын негизги параметрлери жана саны | 6–8 т/саат өндүрүш линиясынын негизги параметрлери жана саны |
| Биомасса пеллет машинасы | Өндүрүмдүүлүк: 1,0–1,2 т/саат (2–3 бирдикти бириктиргенде 2–3 т/саатка чейин жетет), негизги мотордун кубаттуулугу: 90 кВт, негизги мотордун сериясы: 6/8 полдуу, шакек калыптын диаметри: 420 мм, даяр грануланын диаметри: 6–12 мм; саны: 2–3 бирдик | Өндүрүмдүүлүк: 2,5–4 т/саат (2–3 бирдикти бириктиргенде 6–8 т/саатка чейин жетет), негизги мотордун кубаттуулугу: 250/280 кВт, негизги мотордун сериясы: 6/8 полдуу, шакек калыптын диаметри: 768 мм, даяр грануланын диаметри: 6–12 мм; саны: 2–3 бирдик |
| Кыймылдаткыч | Өндүрүш линиясынын чийки затты майдалоо боюнча талаптарын канааттандырат; Саны: 1 даана | Өндүрүмдүүлүк: 5–30 т/саат, Негизги кубат: 50–200 кВт; Саны: 1 даана |
| Кургаткыч | Ыңгайлаштырылган кубаттуулук, айлануу ылдамдыгы: 3–8 ай/мин; саны: 1 даана | Ыңгайлаштырылган кубаттуулук, айлануу ылдамдыгы: 3–8 ай/мин; саны: 1 даана |
| Суук | Өндүрүмдүүлүк: 1,5–18 т/саат, Негизги кубат: 0,75–2,05 кВт; Саны: 1 даана | Өндүрүмдүүлүк: 3 – 25 т/саат, Негизги кубат: 1,5 – 3,0 кВт; Саны: 1 даана |
| Титирөөчү экран | Өндүрүмдүүлүк: 3–20 т/саат, негизги кубат: 1,5–5,5 кВт; саны: 1 даана | Өндүрүмдүүлүк: 5 – 30 т/саат, Негизги кубат: 2,5 – 7,5 кВт; Саны: 1 даана |
| Автоматтык таңгактоочу машина | Жылдамдыгы: 6–12 баштык/мүнөт, Негизги кубат: 1,1–5 кВт; Сан: 1 даана | Жылдамдыгы: мүнөтүнө 10–15 баштык, Негизги кубаттуулук: 2–6 кВт; Сан: 1 даана |
Түркиядагы биомасса гранула заводу: 2-3 т/саат жана 6-8 т/саат өндүрүш линияларынын өндүрүш процесси
Түркияда биомасса пеллет заводун өнүктүрүү процессинде, эки болгонуна карабастан биомасса пеллет өндүрүү линиялары 2-3T/H жана 6-8T/H үлгүсүндөгү өндүрүш линияларынын өндүрүштүк кубаттуулуктары ар башка болсо да, өндүрүш процесстеринде көп окшоштуктары бар. Бул жалпы процесстер биомасса гранулаларынын жогорку сапаттагы чыгымын камсыз кылууга, ресурстарды натыйжалуу пайдаланууга жана тармактын туруктуу өнүгүүсүнө өбөлгө түзөт. Андан ары, бул эки өндүрүш линиясынын болжол менен бирдей өндүрүш процесстерин тереңирээк карап чыгалы.
Аныкталган процесс агымы: чийки затты даярдоо → чийки затты тазалоо процесси → майдалоо процесси → материалды ташуу процесси → кургатуу процесси → гранулалоо процесси → муздатуу жана сорттоо процесси → таңгактоо процесси.
01 Чийки затты тазалоо процесси
Биринчи кезекте жүгөрү сабагы жана жыгач иштетүүдө калган калдыктар сыяктуу ар кандай биомасса чийки заттар активдүү чогултулат. Андан соң бул чийки заттар чийки заттарды тазалоо процессине активдүү киргизилет. Тактап айтканда, сорттоо сыяктуу ыкмалар аркылуу таштар, металлдар жана чаң сыяктуу кирлер активдүү алынып салынат. Бул ыкма менен өндүрүш линиясына кирген чийки заттардын таза болушу камсыздалат. Натыйжада жабдууларга зыян келтирүүнү жана кийинки продукциянын булганышын алдын алса болот.
02 Сымалоо процесси
Конвейер аркылуу балгалуу тарткычка жеткирилгенде жүгөрү жана салам сыяктуу чийки заттар кийинки иштетүүгө ылайыктуу пеллет өлчөмүнө майдаланып, кийинки процесс үчүн жакшы негиз түзөт.
03 Материалды ташуу процесси
Винт конвейерин колдонуңуз, бул жабдык арзан жана майдаланган материалдарды кийинки процесске натыйжалуу ташый алат. Албетте, вентилятор аркылуу берүү жана циклондук бөлгүчтү да аба менен материалдарды ажыратуу үчүн колдонсо болот.
04 Кургатуу процесси
Сынып-талкан болгон материалдар биринчи кезекте сактоочу контейнерде кыска убакытка сакталып, андан соң кургатуу процесси үчүн барабан кургаткычка кирет. Кургаткыч ашыкча нымдуулукту кетирет. Эгер материалда нымдуулук өтө көп болсо, бул грануляциянын натыйжасына таасир этип, грануляциянын сапаты начарлап, бекемдиги жетишсиз болот. Бул кийинки продукциянын сапатына да терс таасир тийгизиши мүмкүн. Кургатылган материалдар андан соң конвейер аркылуу кийинки этапка өткөрүлөт.
05 Грануляциялоо процесси
Грануляциялоо процесси негизги шилтеме болуп саналат. Кургатылган материалдар тартиптүү түрдө киргизилет биомасса пеллет жасагыч машина Көмүртектүү болбогон азыктандыруучу түзмөктүн жардамы менен. Машинанын ичинде шакекче калып жана роликтер материалга басым жасап, аны биомасса гранулаларына сыгып чыгарат. Бул процесс жабдуулардын жогорку туруктуулугун жана тактыгын талап кылат. Түркиядагы биомасса гранула өндүрүүчү заводдун 2–3 т/саат өндүрүш линиясы үчүн тандалган жабдуулар гранулалардын формалануу сапатын камсыздай алат.
06 Салкындатуу процесси
Жаңы жасалган биомасса гранулалары белгилүү бир жылуулукка ээ. Муздатуу бөлүмүнө киргенден кийин, кесиптик муздатуу жабдуулары гранулалардын температурасын жогорку абалдан бөлмө температурасына жакын деңгээлге чейин төмөндөтөт. Бул гранулалардын ашыкча температурадан улам сынып кетишин жана башка сапат көйгөйлөрүнүн пайда болушун натыйжалуу алдын алып, кийинки операцияларды жеңилдетет.
07 Скрининг процесси
Салкындатылган гранулалар сорттоо процессине кирет, ал жерде вибрациялык сорттоочу машина жана башка жабдуулар гранулалардын талапка ылайыктуу өлчөмүн сорттоого, уун жана өтө чоң гранулаларды алып салууга жана продукциянын гранулаларынын бирдей өлчөмүн камсыздоого колдонулат.
08 Даяр продукцияны таңгактоо процесси
Жумушчулар автоматтык таңгактоочу машинада тандалган биомасса гранулаларын салмактап, таңгактап, продукциянын сапатын камсыз кылуу үчүн чет заттардын бар-жогун кылдат текшеришет. Андан соң этикетка басылып бүткөндөн кийин, продукцияны заводдон сатууга жөнөтүп, бүтүндөй өндүрүш процессин толуктайт. Түркиядагы биомасса пеллет заводунун 6–8 тонна/саат өндүрүш линиясы процесстин жагынан негизинен бирдей, бирок жумушчулар өндүрүштүк муктаждыктарды жогорулатуу максатында жабдууларды тандоону жана өндүрүштүк кубаттуулукту чоң масштабдуу өндүрүштүн талаптарына ылайык тууралашкан.
Түркиядагы биомасса гранула заводунун толук циклдеги кызматы боюнча долбоордун жалпы серепи
(1) Түркиядагы биомасса пеллет заводу долбоорунун баштапкы этабында RICHI Machinery компаниясынын кесипкөй командасы кардарлар менен терең талкууларды өткөрөт. Бир жагынан, биз кардардын өндүрүштүк масштаб планын, мисалы, биомасса пеллеттеринин күнүмдүк жана жылдык өндүрүш көлөмүн, ошондой эле өндүрүш үзгүлтүккө учураганбы же үзгүлтүксүз режимде жүрөбү, толук баалайбыз. Экинчи жагынан, биз жергиликтүү биомасса чийки заттарынын шарттарын терең изилдейбиз, мисалы, эгин сабанынын түрлөрү жана өндүрүмдүүлүгү, жыгач иштетүүдөн чыккан калдыктардын көлөмү жана жайы, ж.б., ошондой эле кардардын продукцияны колдонуу багытын түшүнөбүз: ал биомасса электр энергиясын өндүрүүгө, өнөр жай жылытууга же турак жай жылытууга арналганбы. Бул маалыматтын негизинде биз өндүрүш линиясы өндүрүш муктаждыктарын канааттандыруу менен бирге ресурстарды натыйжалуу пайдаланууга жана чыгымдарды рационалдуу көзөмөлдөөгө мүмкүндүк берген илимий процесс планын иштеп чыгабыз.
(2) Жабдууларды өндүрүү этабына киргенде RICHI Machinery катуу көзөмөл жүргүзөт. Жогорку сапатты камсыз кылуу үчүн негизги металл бөлүктөрдөн баштап ар кандай кошумча материалдарга чейин жогорку сапаттагы чийки заттарды кылдаттык менен тандайт. Өндүрүш процесси ISO сапат менеджмент системасы, ЕС машиналардын коопсуздук стандарттары сыяктуу эл аралык алдыңкы стандарттарга так ылайык жүргүзүлүп, Түркия долбоорунун өзгөчө муктаждыктарын эске алуу менен өндүрүш так жана сапаттуу жүргүзүлөт. Жабдуулар өндүрүлгөндөн кийин кардарларды заводго чакырып, кабыл алууну жүргүзөт. Кардарлар жабдуунун процесстин деталдарын жана көрсөткүчтөрүн жеринде көрө алышат. RICHI Machinery кардарлардын пикирин олуттуу кабыл алып, жабдууларды өз убагында оптималдаштырып, жөндөп, кардарлардын күтүүлөрүн канааттандырат.
(3) Жабдуу Түркиядагы долбоордук жайга жөнөтүлгөндөн кийин, RICHI Machinery орнотууга жардам берүү үчүн тажрыйбалуу орнотуу инженерлерин жиберет. Бул инженерлер ар кандай жабдуулардын орнотуу чекиттерин жакшы билет жана жердеги абалга жараша ийкемдүү жооп бере алышат. Орнотуу учурунда жабдууларды туташтыруу жана жерге ылайыкташтыруу сыяктуу көйгөйлөр пайда болгондо, алар тез арада чечилип, орнотуунун үзгүлтүксүз жүрүшүн камсыздайт. Орнотуудан кийин дароо толук ишке киргизүү жүргүзүлөт. Инженерлер жабдуулардын температурасын, басымын, ылдамдыгын жана башка параметрлерин оптималдаштырып, өндүрүлгөн биомасса гранулалары Түркия базарынын сапат стандарттарына жооп беришин камсыздашат.
(4) Ишке киргизүүдөн кийин RICHI Machinery компаниясынын инженерлери кардардын жумушчуларына системалуу окутуу жүргүзүшөт. Окутуунун мазмунуна жабдууну иштетүү тартиптери, иштетүүдө сактоочу эрежелер, кеңири тараган мүчүлүштүктөрдү аныктоо жана жоюу ыкмалары, ошондой эле жабдуунун күнүмдүк тейлөө боюнча билимдер кирет. Теориялык түшүндүрмөлөр менен практикалык машыгуу айкалышы аркылуу жумушчулар жабдууну колдонуу жана тейлөө көндүмдөрүн мыкты өздөштүрүп, өндүрүш линиясынын туруктуу иштешине кепилдик беришет.
(5) Долбоор тапшырылгандан кийин RICHI Machinery компаниясынын сатуудан кийинки тейлөө командасы мониторингди улантат. Сатуудан кийинки тейлөө командасы кардарларды үзгүлтүксүз кыдырып, жабдуулардын иштешинин туруктуулугун, өндүрүш кубаты стандарттарга жооп берип-бербесин, продукциянын сапатындагы ауыткыларды жана жабдууларды тейлөөнү текшерет. Алынган маалыматтарга таянып, сатуудан кийинки тейлөө командасы кардарларга кесипкөй кеңештерди берет. Эгер татаал көйгөйлөр пайда болсо, инженерлерди жеринде чечимди кабыл алуу үчүн жөнөтөт. RICHIнин толук процесстик кызматы Түркиядагы биомасса гранула өндүрүүчү заводдун долбоорун натыйжалуу илгерилетип, жергиликтүү биомасса энергиясы тармагына бекем колдоо көрсөттү.
Жоболордун учурлары
Биомасса энергиясынын тармагында ар кандай көлөмдөгү биомасса гранула өндүрүүчү заводдордун өндүрүштүк муктаждыктары жана иштөө режимдери боюнча өзгөчө өзгөчөлүктөрү бар. Кесипкөй технология жана бай тажрыйбага ээ RICHI Түркияда биомасса гранула өндүрүүчү заводду ийгиликтүү куруп гана тим болбостон, дүйнөлүк деңгээлде кеңейип, көптөгөн биомасса гранула өндүрүш линияларын жана гранула заводдорун курган. Учурда RICHIнин ишмердүүлүгү АКШ, Япония, Канада, Германия, Россия, Улуу Британия, Австралия жана Чили сыяктуу 150дөн ашык өлкө жана аймакты камтыйт. Эгерде сиз биомасса пеллет бизнесин баштоону пландап жатсаңыз, төмөнкү долбоордук мисалдарды шилтеме катары колдонсоңуз болот:
Италиядагы 500–700 кг/саат биомасса гранула өндүрүүчү завод
Өлкө: Италия
Дата: 2019-жылдын июль айы
Жалпы кубаттуулук: 143 кВт
Бул долбоордун өсүмдүктүн көлөмү: 16м*13м*6м (узундугу*кеңдиги*бийиктиги)
Бул өндүрүш линиясынын негизги жабдуулары: биомасса майдалагыч, биомасса пеллет тегирмени, муздаткыч, титирөө силкиткич машина, автоматтык таңгактоо машинасы, конвейер
Негизги чийки заттар: эгин сабаны (мисалы, буудай сабаны, жүгөрү сабаны ж.б. Италия ири айыл чарба өлкөсү болуп саналат, бул сабандар бай жана арзан), жыгачты иштетүүдөн калган калдыктар (жыгач уну, жыгач чиптери ж.б., жергиликтүү жыгач иштетүү өнөр жайынан чыккан калдыктарды толук пайдаланууга болот)
Акыркы биомасса грануласынын өлчөмү: 6-12 мм
Орнотуу мөөнөтү: эки жума
Орнотууга жардам берген инженерлердин саны: 1 адам
Бул линияда операторлордун саны: 5-6 адам
Франция 2–3 тонна/саат толук автоматташтырылган биомасса гранула өндүрүш линиясы
Өлкө: Франция
Дата: 2018-жылдын август айы
Чыгаруу: саатына 2-3 тонна
Жалпы кубаттуулук: 385 кВт
Бул долбоордун өсүмдүктүн көлөмү: 26м*20м*12м (узундугу*кеңдиги*бийиктиги)
Бул өндүрүш линиясынын негизги жабдуулары: биомассалык жыгач майдалагыч, жогорку натыйжалуулуктагы биомассалык жыгач майдалоочу, өткөрүүчү машина, биомассалык кургаткыч, сактоочу контейнер, биомассалык гранулалоочу машина, биомассалык гранулалоочу каршы агымдуу муздаткыч, автоматтык таңгактоочу машина жана башка кошумча жабдуулар. Негизги чийки заттар: нымдуулугу 50% болгон жыгач чиптери, нымдуулугу 50% болгон араа уну
Акыркы биомасса грануласынын өлчөмү: 6-12 мм
Орнотуу мөөнөтү: 30 күн
Орнотууга жардам берип жаткан инженерлердин саны: 2 адам
Бул линияда операторлордун саны: 5-6 адам
АКШдагы 10 тонна/саат өндүрүмдүүлүккө ээ биомасса жыгач отун пеллеттерин өндүрүүчү завод
Өлкө: АКШ
Дата: 2020-жылдын ноябрь айы
Кубаттуулук: 10 тонна/саат
Жалпы кубаттуулук: 655 кВт
Бул долбоордун аймагы: 35м*30м*15м (узундугу*кеңдиги*бийиктиги)
Бул өндүрүш линиясынын негизги жабдуулары төмөнкүлөрдү камтыйт: Жогорку натыйжалуулуктагы биомасса жыгач майдалагыч, 2-3 мм биомасса жыгач майдалагыч, импульстук чаң чогулткуч, биомасса жыгач айланма кургаткыч, шакек калыптуу биомасса гранулалоочу машина, биомасса гранулалоочу муздаткыч, сорттоо машинасы, автоматтык таңгактоо машинасы, тигүү машинасы жана башка кошумча жабдуулар.
Негизги чийки заттар: мебель фабрикаларынан, кагаз комбинаттарынан жана башка фабрикалардан чыккан жыгач калдыктары
Акыркы биомасса грануласынын өлчөмү: 6-8 мм
Орнотуу мөөнөтү: 60 күн
Орнотууга жардам берген инженерлердин саны: 3 адам
Бул линияда операторлордун саны: 10-15 адам
Ричи Машинери
Эмне үчүн RICHI машинасын тандаңыз
Тандоо РИЧИ Машиналар Бул сизге жогорку сапаттагы жабдууларды гана эмес, бирдиктүү чечимдерди жана толук кандуу кызматтык колдоону да алууга мүмкүндүк берет. Бизди тандап алуунун негизги себептери:
Өнөр жайда 30 жылдык тажрыйба
1995-жылы негизделгенден бери RICHI Machinery биомасса гранулалоочу заводдун долбоорлоо, өндүрүш жана илимий-изилдөө иштеринде 30 жылдык бай тажрыйба топтогон. Терең техникалык потенциалыбыз жана глобалдык өнүгүүбүз аркылуу биз кардарларыбызга ишенимдүү жабдууларды жана чечимдерди сунуштай алабыз.
Кардардын талаптарына ылайыкташтырылган, колдонууга даяр чечимдер
Биз сиздин өзгөчө муктаждыктарыңызга ылайык долбоордун дизайнынан баштап жабдууларды өндүрүүгө, орнотууга жана ишке киргизүүгө, ошондой эле персоналды окутууга чейинки толук, «ачкыч тапшыруу» өндүрүштүк линияны сунуштайбыз. Кичинекей чарба болобу же ири жем фабрикасы болобу, биз сиз үчүн ылайыктуу өндүрүш планын түзө алабыз.
Сатуудан кийинки тейлөөнү толук аткаруу
Бизде сатуудан кийинки кызмат көрсөтүүнүн толук системасы бар, ал сатууга чейинки консультациядан баштап сатуудан кийинки тейлөөгө чейин сизге ар тараптуу кызматтарды сунуштайт. Бул система жабдууну иштетүү жана тейлөө көндүмдөрүн тез өздөштүрүүгө жана долбоордун талаптарын максималдуу канааттандырууга багытталган кесипкөй жана системалуу окутууну камтыйт.
Сиздин муктаждыктарыңызга ылайык курулган
Биз сиздин өзгөчө талаптарыңызга ылайык, толук даяр абалда тапшырылуучу пеллет өндүрүш линиясынын долбоорлорун түзө алабыз. Мисалы, бул долбоордо биз Түркиядагы биомасса пеллет заводуна атайын техникалык чечимдерди жана эксплуатация боюнча окутууну камсыздап, өндүрүш линиясынын узак мөөнөткө туруктуу иштешин камсыз кылууга көмөктөштүк. Бизди таба аласыз Ютуб.
Арналган чечимдер
—— Баа сураш ——
Чыгымдарды эсепке алууну так көзөмөлдөө, күтүлүп жаткан пайданы илимий эсептөө аркылуу чыгымдарды кыскартууга жана натыйжалуулукту жогорулатууга жетишсе, пайда күтүлөт. Бул процесстин эрте этабынан, жабдууларды тандоодон жана программаны пландоодон башталат.
Текшерүү тартиби
Жеткирүүдөн мурун сапатты текшерүү
Таңгактоо учурунда буюмдарды текшериңиз
Таңгактоо жана ташуу
Окутуу боюнча колдоо
Сатуудан кийинки тейлөө
