Завод з виробництва пелет з біомаси в Туреччині
Завод з виробництва пелет з біомаси в Туреччині широко впровадив сучасне обладнання та комплексні технічні рішення RICHI Machinery для виробництва пелет з біомаси, використовуючи багаті та різноманітні сільськогосподарські відходи, відходи лісового господарства та інші ресурси біомаси. Крім того, завдяки своєму багатому досвіду реалізації проектів, провідному технічному рівню та системі єдиного сервісу, RICHI активно налаштовує конфігурацію виробничої лінії, яка відповідає європейським стандартам, для заводу з виробництва пелет з біомаси в Туреччині. Крім того, вона оптимізує весь процес від обробки сировини, дроблення, сушіння, гранулювання, охолодження до пакування, і таким чином значно підвищує ефективність виробництва, швидкість формування пелет і стабільність якості продукції.
Для тих, хто розглядає або планує зайнятися бізнесом з виробництва пелет з біомаси, інвестиції в лінію з виробництва пелет з біомаси є дійсно чудовою можливістю. Насправді, RICHI Machinery може не тільки допомогти встановити завод з виробництва пелет з біомаси за низькою вартістю, але також запропонує безкоштовне технічне керівництво щодо процесу виробництва пелет з біомаси та бізнес-плану. Тому, якщо у вас є які-небудь потреби в гранулюванні, будь ласка, не соромтеся звертатися за консультацією безпосередньо.
Будівництво заводу з виробництва пелет з біомаси в Туреччині
RICHI Machinery, з її професійними технологіями і багатим досвідом в області обладнання для виробництва пелет з біомаси Компанія, що спеціалізується на виробництві пелет з біомаси, може виготовити різні типи ліній з виробництва пелет з біомаси для клієнтів відповідно до різних масштабів виробництва та їхніх потреб. Нижче наведено детальну інформацію про дві виробничі лінії заводу з виробництва пелет з біомаси в Туреччині з різною виробничою потужністю.
(1) Основна інформація про турецьку лінію з виробництва пелет з біомаси 2-3T/H наведена нижче:
- Назва проекту: Турецький проект будівництва лінії з виробництва пелет з біомаси 2-3T/H
- Країна: Туреччина
- Дата: Травень 2023 року
- Загальна потужність: 65 кВт
- Розмір заводу в цьому проекті: 20м*18м*16м*(довжина*ширина*висота)
- Виробнича потужність: 2-3 тонни пелет з біомаси різних розмірів за годину
- Сировина: в основному включає солому сільськогосподарських культур (наприклад, кукурудзяну, пшеничну, рисову і т.д., які є широко доступними і недорогими), відходи деревообробки (тирса, тріска і т.д., місцева деревообробна промисловість добре розвинена і пропозиція є достатньою) і невелику кількість гною худоби і птиці (використовується після обробки для підвищення теплотворної здатності пелет).
- Сфера застосування: У Туреччині 2 - 3 т/год. лінія з виробництва пелет з біомаси в першу чергу і активно постачає паливо для місцевих малих електростанцій на біомасі. Таким чином, вона може задовольнити частину їхніх потреб у паливі для виробництва електроенергії. Крім того, вона також може активно використовуватися для котельного опалення прилеглих малих промислових підприємств. Таким чином, вона замінює деякі традиційні викопні види палива і, таким чином, зменшує забруднення навколишнього середовища.
- Заключний відгук: Клієнти заводу з виробництва пелет з біомаси в Туреччині повідомили, що виробнича лінія проста в управлінні, стабільна в роботі, виробляє високоякісні пелети з біомаси та має високу ефективність згоряння. Обладнання має низькі витрати на технічне обслуговування та значні природоохоронні ефекти, ефективно знижуючи витрати компанії на паливо та витрати на управління навколишнім середовищем. Клієнти дуже задоволені загальною продуктивністю виробничої лінії.
- RICHI надає детальні креслення: 1. Технологічна схема; 2. Монтажне креслення; 3. Креслення котловану; 4. Креслення розташування обладнання; 5. Креслення виробничого та будівельного проекту; 6. Повне креслення сталевої конструкції та перелік матеріалів; 7. План та розріз установки; 8. Креслення конструкції сталевої конструкції; 9. Деталі сталевої конструкції та перелік матеріалів; 10. Схема поверху; 11. Резервні отвори на даху та стінах; 12. Коефіцієнт вібрації обладнання; 13. Інструкція з експлуатації
(2) Основна інформація про лінію з виробництва пелет з біомаси в Туреччині 6-8 т/год наведена нижче:
- Назва проекту: Проект будівництва лінії з виробництва пелет з біомаси 6-8 т/год в Туреччині
- Країна: Туреччина
- Дата: Вересень 2021
- Загальна потужність: 115 кВт
- Розмір заводу в цьому проекті: 30m*25m*20m (length*width*height)
- Виробнича потужність: 6-8 тонн пелет з біомаси різних розмірів на годину
- Сировина: переважно відходи деревообробки (велика кількість тирси, обрізків тощо, які можна збирати на місцевих деревообробних підприємствах), солома сільськогосподарських культур (наприклад, кукурудзяна солома, бавовняна солома тощо, які є великими та легкодоступними), з певною часткою рисового лушпиння (місцеві побічні продукти сільськогосподарської переробки, стабільне джерело), з повним використанням місцевих багатих ресурсів біомаси.
- Термін установки: 40 днів
- Сфера застосування: Лінія з виробництва пелет з біомаси 6-8T/H Туреччина в основному забезпечує стабільне постачання палива для великих електростанцій, що працюють на біомасі, для забезпечення їх безперервного виробництва електроенергії; вона також може задовольнити потреби в паливі парових котлів та опалювальних котлів великих промислових підприємств, а також відігравати важливу роль у регіональному енергопостачанні та промисловому виробництві
- Фінальний відгук: Клієнти заводу з виробництва пелет з біомаси відзначають, що пелети з біомаси мають відмінну якість і високу конкурентоспроможність на ринку. Проект має видатні показники з охорони навколишнього середовища та економічні вигоди, значно покращуючи соціальний імідж та ринкову конкурентоспроможність підприємства. Замовник впевнений в окупності проекту та довгострокових перспективах розвитку.
- RICHI надає детальні креслення: 1. Технологічна схема; 2. Монтажне креслення; 3. Креслення котловану; 4. Креслення розташування обладнання; 5. Креслення виробничого та будівельного проекту; 6. Креслення повної сталевої конструкції та перелік сталі; 7. План заводу та креслення розрізу; 8. Креслення конструкції сталевої конструкції; 9. Деталі сталевої конструкції та перелік матеріалів; 10. Схема поверху; 11. Зарезервовані отвори на даху та стінах; 12. Коефіцієнт вібрації обладнання; 13. Інструкція з експлуатації
Високоякісні виробничі лінії виготовляють високоякісні пелети з біомаси
Налаштування заводу з виробництва пелет з біомаси
Параметри обладнання заводу з виробництва пелет з біомаси в Туреччині
Обладнання не тільки визначає виробничу потужність і якість продукції виробничої лінії, але також має важливий вплив на виробничі витрати, споживання енергії та екологічні переваги. Далі ми детально розглянемо конкретні умови обладнання, необхідного для двох проектів заводу з виробництва пелет з біомаси в Туреччині 2-3Т/год і 6-8Т/год, і детально дослідимо, як вони допомагають виробничій лінії працювати ефективно:
| Назва обладнання | Ключові параметри та кількість виробничої лінії 2 - 3 т/год | Основні параметри та кількість виробничої лінії 6 - 8 т/год |
| Машина для виготовлення пелет з біомаси | Продуктивність: 1,0 - 1,2 т/год (2 - 3 агрегати разом можуть досягати 2 - 3 т/год), потужність головного двигуна: 90 кВт, серія головного двигуна: 6/8 полюсів, діаметр кільцевої матриці: 420 мм, діаметр готової гранули: 6 - 12 мм; Кількість: 2 - 3 одиниці | Продуктивність: 2,5 - 4 т/год (2 - 3 агрегати разом можуть досягати 6 - 8 т/год), потужність головного двигуна: 250/280 кВт, серія головного двигуна: 6/8 полюсів, діаметр кільцевої матриці: 768 мм, діаметр готової гранули: 6 - 12 мм; Кількість: 2 - 3 одиниці |
| Дробарка | Відповідає вимогам виробничої лінії до дроблення сировини; Кількість: 1 одиниця | Продуктивність: 5 - 30 т/год, основна потужність: 50 - 200 кВт; Кількість: 1 одиниця |
| Сушарка | Індивідуальна ємність, швидкість обертання: 3 - 8 об/хв; Кількість: 1 одиниця | Індивідуальна ємність, швидкість обертання: 3 - 8 об/хв; Кількість: 1 одиниця |
| Кулер. | Продуктивність: 1,5 - 18 т/год, основна потужність: 0,75 - 2,05 кВт; Кількість: 1 одиниця | Продуктивність: 3 - 25 т/год, основна потужність: 1,5 - 3,0 кВт; Кількість: 1 одиниця |
| Вібраційний грохот | Продуктивність: 3 - 20 т/год, основна потужність: 1,5 - 5,5 кВт; Кількість: 1 одиниця | Продуктивність: 5 - 30 т/год, основна потужність: 2,5 - 7,5 кВт; Кількість: 1 одиниця |
| Автоматична пакувальна машина | Швидкість: 6 - 12 мішків/хвилину, Основна потужність: 1,1 - 5 кВт; Кількість: 1 одиниця | Швидкість: 10 - 15 мішків/хвилину, Основна потужність: 2 - 6 кВт; Кількість: 1 одиниця |
Завод з виробництва пелет з біомаси в Туреччині: виробничий процес 2-3 т/год та 6-8 т/год
У процесі розробки заводу з виробництва пелет з біомаси в Туреччині, хоча два лінії для виробництва пелет з біомаси 2-3 т/год та 6-8 т/год мають різні виробничі потужності, вони мають багато спільного у виробничих процесах. Ці спільні виробничі процеси є ключем до забезпечення високоякісного виробництва пелет з біомаси, досягнення ефективного використання ресурсів та сприяння сталому розвитку галузі. Далі ми детальніше розглянемо приблизно однакові виробничі процеси цих двох виробничих ліній.
Конкретний технологічний процес: підготовка сировини → процес очищення сировини → процес дроблення → процес транспортування матеріалу → процес сушіння → процес гранулювання → процес охолодження та просіювання → процес пакування.
01 Процес очищення сировини
Перш за все, активно збирається різноманітна сировина з біомаси, така як стебла кукурудзи та відходи деревообробки. Потім ця сировина активно потрапляє в процес очищення сировини. Зокрема, за допомогою таких методів, як просіювання, активно видаляються домішки, такі як каміння, метали та пил. Таким чином, можна гарантувати, що сировина, яка надходить на виробничу лінію, є чистою. Як наслідок, можна уникнути пошкодження обладнання та забруднення подальшої продукції.
02 Процес дроблення
Потрапляючи до молоткового млина по конвеєру, сировина, така як кукурудза та солома, подрібнюється до розміру гранул, придатних для подальшої переробки, закладаючи добру основу для подальшого процесу.
03 Процес транспортування матеріалу
Прийміть гвинтовий конвеєр, це обладнання є недорогим і може ефективно транспортувати подрібнені матеріали до наступного процесу. Звичайно, для розділення повітря і матеріалів також можна використовувати вентиляторну подачу і циклонний сепаратор.
04 Процес сушіння
Подрібнені матеріали спочатку зберігаються в накопичувальному бункері протягом короткого часу, а потім потрапляють в барабанну сушарку для сушіння. Сушарка може видалити надлишок вологи. Якщо в матеріалі занадто багато вологи, це вплине на ефект грануляції, що призведе до поганої грануляції та недостатньої міцності. Це також може вплинути на якість наступної продукції. Потім висушені матеріали транспортуються конвеєром до наступної ланки.
05 Процес гранулювання
Процес гранулювання є основною ланкою. Висушені матеріали впорядковано подаються в машина для виготовлення пелет з біомаси за допомогою живильника, що запобігає злипанню. Усередині машини кільцева матриця та ролики чинять тиск, щоб спресувати матеріал у пелети з біомаси. Цей процес вимагає високої стабільності та точності обладнання. Обладнання, вибране для виробничої лінії потужністю 2-3 т/год на заводі з виробництва пелет з біомаси в Туреччині, може забезпечити якість формування пелет.
06 Процес охолодження
Щойно виготовлені пелети з біомаси мають певну кількість тепла. Після потрапляння в секцію охолодження температура пелет знижується з високого стану до температури, близької до кімнатної, за допомогою професійного охолоджувального обладнання. Це ефективно запобігає руйнуванню пелет через надмірну температуру та інші проблеми з якістю, а також полегшує подальші операції.
07 Процес скринінгу
Охолоджені гранули надходять на просіювання, а вібросито та інше обладнання використовуються для відсіювання гранул відповідного розміру, видалення порошку та негабаритних гранул, а також для забезпечення рівномірного розміру гранул продукту.
08 Процес пакування готової продукції
Працівники зважують і пакують просіяні гранули біомаси на автоматичній пакувальній машині, а також ретельно перевіряють їх на наявність сторонніх домішок, щоб переконатися в якості продукції. Потім, після друку етикетки, вони можуть відправляти продукцію з заводу на продаж, завершуючи весь виробничий процес. Виробнича лінія заводу з виробництва пелет з біомаси в Туреччині потужністю 6-8 т/год в основному така ж сама з точки зору процесу, але працівники відрегулювали вибір обладнання та виробничі потужності відповідно до вищих виробничих потреб, щоб задовольнити вимоги великомасштабного виробництва.
Огляд повного циклу послуг заводу з виробництва пелет з біомаси в Туреччині
(1) На ранній стадії проекту будівництва заводу з виробництва пелет з біомаси в Туреччині професійна команда RICHI Machinery проведе глибокий обмін думками з клієнтами. З одного боку, ми всебічно оцінимо планування масштабу виробництва замовника, наприклад, щоденний та річний обсяг виробництва пелет з біомаси, а також те, чи є це періодичне виробництво або безперервний режим виробництва. З іншого боку, ми проведемо глибоке дослідження місцевих сировинних умов біомаси, таких як типи та обсяги соломи сільськогосподарських культур, кількість та розподіл відходів деревообробної промисловості тощо, а також зрозуміємо напрямок застосування продукту замовником, чи буде він використовуватися для виробництва електроенергії з біомаси, промислового опалення або опалення житлових приміщень. На основі цієї інформації ми розробимо науковий план технологічного процесу, який забезпечить не лише задоволення виробничих потреб, але й ефективне використання ресурсів та розумний контроль витрат.
(2) На етапі виробництва обладнання компанія RICHI Machinery здійснює суворий контроль. Ретельно відбирайте високоякісну сировину, від ключових металевих деталей до різних допоміжних матеріалів, щоб забезпечити високу якість. Виробничий процес суворо відповідає міжнародним передовим стандартам, таким як система управління якістю ISO, стандарти безпеки машин ЄС тощо, і повністю враховує персоналізовані потреби турецького проекту для здійснення вишуканого виробництва. Після виготовлення обладнання запросіть клієнтів на завод для приймання. Клієнти можуть ознайомитися з деталями процесу та показниками продуктивності обладнання на місці. RICHI Machinery серйозно ставиться до відгуків клієнтів і своєчасно оптимізує та налаштовує обладнання, щоб відповідати очікуванням клієнтів.
(3) Після доставки обладнання на турецький проектний майданчик RICHI Machinery відправляє досвідчених інженерів-монтажників для допомоги в установці. Ці інженери знайомі з місцями встановлення різних типів обладнання і можуть гнучко реагувати відповідно до фактичної ситуації на місці. Під час монтажу, як тільки виникають такі проблеми, як підключення обладнання та адаптація до місця, вони будуть швидко вирішені, щоб забезпечити безперебійну установку. Після монтажу негайно проводяться комплексні пусконалагоджувальні роботи. Інженери оптимізують температуру, тиск, швидкість та інші параметри обладнання, щоб забезпечити відповідність вироблених пелет з біомаси стандартам якості турецького ринку.
(4) Після введення в експлуатацію інженери RICHI Machinery проводитимуть систематичне навчання для працівників замовника. Зміст навчання включає процедури експлуатації обладнання, запобіжні заходи, усунення поширених несправностей та їх усунення, а також знання про щоденне обслуговування обладнання. Завдяки поєднанню теоретичних пояснень і практичних операцій працівники можуть досконало оволодіти навичками використання та обслуговування обладнання, забезпечуючи гарантії стабільної роботи виробничої лінії.
(5) Після завершення проекту команда післяпродажного обслуговування RICHI Machinery продовжує стежити за його виконанням. Команда післяпродажного обслуговування регулярно відвідує клієнтів, щоб зрозуміти стабільність роботи обладнання, чи відповідає виробнича потужність стандартам, чи є коливання якості продукції та обслуговування обладнання. На основі отриманої інформації команда післяпродажного обслуговування надає професійні консультації клієнтам. Якщо виникають складні проблеми, організовується виїзд інженерів на об'єкт для їх своєчасного вирішення. Повноцінний сервіс RICHI ефективно сприяв розвитку проекту будівництва заводу з виробництва пелет з біомаси в Туреччині та надав надійну підтримку місцевій енергетичній галузі, що виробляє енергію з біомаси.
Кейси проекту
У сфері енергетики з біомаси заводи з виробництва пелет з біомаси різних розмірів мають свої особливості у виробничих потребах і режимах роботи. Завдяки професійним технологіям і багатому досвіду компанія RICHI не тільки успішно побудувала завод з виробництва пелет з біомаси в Туреччині, але також має глобальний макет і побудувала багато ліній з виробництва пелет з біомаси та пелетних заводів. В даний час бізнес RICHI охоплює понад 150 країн і регіонів, включаючи США, Японію, Канаду, Німеччину, Росію, Великобританію, Австралію та Чилі. Якщо ви плануєте розпочати бізнес з виробництва пелет з біомаси, наведені нижче приклади проектів можна використовувати як орієнтир:
Завод з виробництва пелет з біомаси 500-700 кг/год в Італії
Країна: Італія
Побачення: Липень 2019 року
Повна потужність: 143 КВТ
Розмір заводу в цьому проекті: 16m*13m*6m (length*width*height)
Основне обладнання цієї виробничої лінії: дробарка для біомаси, пелетний завод з біомаси, охолоджувач, вібросито, автоматична пакувальна машина, конвеєр
Основна сировина: солома сільськогосподарських культур (наприклад, пшенична солома, кукурудзяна солома тощо). Італія є великою сільськогосподарською країною, ці ресурси соломи є великими і дешевими), відходи деревообробки (тирса, тріска і т.д., відходи, що утворюються в місцевій деревообробній промисловості, можуть бути повністю утилізовані)
Кінцевий розмір гранул з біомаси: 6-12 мм
Період встановлення: 2 тижні
Кількість інженерів, які допомагають в установці: 1 людина
Кількість операторів на цій лінії: 5-6 осіб
Франція 2-3 тонни/год. повністю автоматичної лінії з виробництва пелет з біомаси
Країна: Франція
Побачення: Серпень, 2018
Виходьте: 2-3 т/год
Повна потужність: 385 КВТ
Розмір заводу в цьому проекті: 26m*20m*12m (length*width*height)
Основне обладнання цієї виробничої лінії: подрібнювач біомаси, високоефективна дробарка біомаси, перевантажувальна машина, сушарка біомаси, бункер для зберігання, машина для виробництва пелет з біомаси, протитечійний охолоджувач пелет з біомаси, автоматична пакувальна машина та інше допоміжне обладнання. Основна сировина: Волога тріска 50%, волога тирса 50%
Кінцевий розмір гранул з біомаси: 6-12 мм
Період встановлення: 30 днів
Кількість інженерів, які допомагають в установці: 2 особи
Кількість операторів на цій лінії: 5-6 осіб
Завод з виробництва деревних паливних гранул з біомаси потужністю 10 т/год у США
Країна: Сполучені Штати
Побачення: Листопад 2020
Потенціал: 10 Т/ГОД
Повна потужність: 655 КВТ
Рослинна зона цього проекту: 35m*30m*15m (length*width*height)
Основне обладнання цієї виробничої лінії включає в себе: високоефективна дробарка для деревини з біомаси, дробарка для деревини з біомаси 2-3 мм, імпульсний пиловловлювач, ротаційна сушарка для деревини з біомаси, машина для виготовлення гранул з біомаси з кільцевою матрицею, охолоджувач гранул з біомаси, просіювальна машина, автоматична пакувальна машина, швейна машина та інше допоміжне обладнання.
Основна сировина: деревні відходи меблевих фабрик, паперових фабрик та інших підприємств
Кінцевий розмір гранул з біомаси: 6-8 мм
Період встановлення: 60 днів
Кількість інженерів, які допомагають в установці: 3 людини
Кількість операторів на цій лінії: 10-15 осіб
RICHI MACHINERY
Чому варто обирати RICHI Machinery
Обираючи RICHI Machinery означає, що ви отримаєте не тільки високоякісне обладнання, але й комплексні рішення та всебічну сервісну підтримку. Ось кілька ключових причин, чому варто обрати нас:
30-річний досвід роботи в галузі
З моменту свого заснування в 1995 році компанія RICHI Machinery накопичила 30-річний багатий досвід у проектуванні, виробництві та дослідженні і розробці заводів з виробництва пелет з біомаси. Завдяки нашому глибокому технічному накопиченню та глобальному розвитку, ми можемо забезпечити наших клієнтів надійним обладнанням та рішеннями.
Індивідуальні рішення під ключ
Ми пропонуємо повну виробничу лінію "під ключ", що включає розробку проекту, виготовлення обладнання, монтаж і введення в експлуатацію, а також навчання персоналу відповідно до ваших конкретних потреб. Незалежно від того, чи це невелика ферма, чи великий комбікормовий завод, ми можемо розробити для вас відповідний виробничий план.
Повне післяпродажне обслуговування
Ми маємо комплексну систему післяпродажного обслуговування, яка надає вам повний спектр послуг від передпродажної консультації до післяпродажного обслуговування. Сюди входить професійне та систематичне навчання, яке допоможе вам швидко оволодіти навичками експлуатації та обслуговування обладнання і максимально задовольнити вимоги проекту.
Створено навколо ваших потреб
Ми можемо створити індивідуальні проекти ліній з виробництва пелет "під ключ" на основі ваших унікальних вимог. Наприклад, у цьому проекті ми надали індивідуальні технічні рішення та провели навчання з експлуатації для заводу з виробництва пелет з біомаси в Туреччині, щоб допомогти виробничій лінії стабільно працювати в довгостроковій перспективі. Ви можете знайти нас на YouTube.
ІНДИВІДУАЛЬНІ РІШЕННЯ
—— ОТРИМАТИ ЦІНУ ——
Точний контроль обліку витрат, науковий розрахунок очікуваного прибутку, щоб досягти зниження витрат і ефективності, можна очікувати прибуток.від вибору обладнання та планування програми на ранній стадії
Перевірка замовлення
Перевірка якості перед доставкою
Перевірте пункти під час пакування
Пакування та транспортування
Підтримка навчання
Післяпродажне обслуговування
