Turkiyadagi biomassa pelet zavodi
Turkiyadagi biomassa pelet zavodi boy va xilma-xil qishloq xo'jaligi chiqindilari, o'rmon xo'jaligi qoldiqlari va boshqa biomassa resurslaridan foydalangan holda RICHI Machinery kompaniyasining ilg'or biomassa pelet ishlab chiqarish liniyasi uskunalari va to'liq texnik yechimlarini keng joriy etdi. Bundan tashqari, boy loyiha tajribasi, yetakchi texnik darajasi va bir martalik xizmat tizimi bilan RICHI Turkiyadagi biomassa pelet zavodi uchun Yevropa standartlariga javob beradigan ishlab chiqarish liniyasi konfiguratsiyasini faol ravishda moslashtiradi. Shuningdek, u xomashyo bilan ishlash, maydalash, quritish, peletlash, sovutish va qadoqlash jarayonlarini optimallashtirib, ishlab chiqarish samaradorligi, pelet shakllanish darajasi va mahsulot sifatining barqarorligini sezilarli darajada oshiradi.
Biomassa pelet ishlab chiqarish biznesi bilan shug'ullanishni o'ylayotgan yoki rejalashtirayotganlar uchun biomassa pelet ishlab chiqarish liniyasiga sarmoya kiritish haqiqatan ham ajoyib imkoniyatdir. Aslida, RICHI Machinery nafaqat past xarajatlar evaziga biomassa pelet ishlab chiqarish zavodini barpo etishda yordam beradi, balki biomassa pelet ishlab chiqarish jarayoni va biznes-reja bo'yicha bepul texnik maslahatlar ham taqdim etadi. Shuning uchun, agar sizda peletlash bo'yicha istalgan ehtiyoj bo'lsa, iltimos, bevosita murojaat qiling.
Turkiyada biomassa pelet zavodi qurilishi
RICHI Machinery o'zining professional texnologiyalari va sohadagi boy tajribasi bilan biomassa pelet uskunalari Uskuna mijozlarning turli ishlab chiqarish hajmlari va ehtiyojlariga mos ravishda turli xil biomassa pelet ishlab chiqarish liniyalarini maxsus tayyorlab bera oladi. Quyida Turkiyadagi turli ishlab chiqarish quvvatiga ega ikkita biomassa pelet zavodining liniyalari bo'yicha batafsil ma'lumot keltirilgan.
(1) Turkiyaning 2-3 t/soatlik biomassa pelet ishlab chiqarish liniyasining asosiy ma'lumotlari quyidagicha:
- Loyiha nomi: Turkiyada soatiga 2–3 tonna quvvatli biomassa pelet ishlab chiqarish liniyasini qurish loyihasi
- Davlat: Turkiya
- Sana: 2023 yil may
- Umumiy quvvat: 65 kVt
- Ushbu loyihaning o'lchami: 20m*18m*16m (uzunlik*kenglik*balandlik)
- Ishlab chiqarish quvvati: soatiga turli o'lchamdagi 2–3 tonna biomassa peletlari ishlab chiqarilishi mumkin.
- Xomashyo: asosan ekin somonlari (masalan, makkajo'xori somoni, bug'doy somoni, guruch somoni va boshqalar, keng tarqalgan va arzon), yog'ochni qayta ishlash chiqindilari (yog'och changi, yog'och chiplari va boshqalar, mahalliy yog'och sanoati yaxshi rivojlangan va ta'minoti yetarli) hamda oz miqdorda chorvachilik va parranda go'ngi (pelletlarning issiqlik qiymatini oshirish uchun qayta ishlangandan so'ng ishlatiladi).
- Ilova doirasi: Turkiyada, 2–3 T/soat biomassa pelet ishlab chiqarish liniyasi Asosan va faol ravishda mahalliy kichik biomassa elektr stansiyalarini ta'minlaydi. Natijada, u ularning elektr energiyasi ishlab chiqarish uchun yoqilg'i ehtiyojlarining bir qismini qondira oladi. Bundan tashqari, u atrofdagi kichik sanoat korxonalarining qozon isitishida ham faol qo'llanilishi mumkin. Shunday qilib, u ba'zi an'anaviy foydali qazilma yoqilg'ilarini almashtirib, atrof-muhit ifloslanishini kamaytiradi.
- Yakuniy fikr-mulohaza: Turkiyadagi biomassa pelet zavodining mijozlari ishlab chiqarish liniyasining boshqarilishi oson, ishlashi barqaror, yuqori sifatli biomassa peletlarini ishlab chiqarishi va yonish samaradorligi yuqori ekanligini ma'lum qilishdi. Uskunalar texnik xizmat ko'rsatish xarajatlari past va atrof-muhitni muhofaza qilish bo'yicha sezilarli samaraga ega bo'lib, kompaniyaning yoqilg'i va ekologik boshqaruv xarajatlarini samarali kamaytiradi. Mijozlar ishlab chiqarish liniyasining umumiy ishlashidan juda mamnun.
- RICHI batafsil chizmalarni taqdim etadi: 1. Oqim sxemasi; 2. O'rnatish chizmasi; 3. Poydevor qazish chizmasi; 4. Uskunalar joylashuvi chizmasi; 5. Ishlab chiqarish va qurilish loyihaviy chizmasi; 6. To'liq po'lat konstruksiya chizmalari va po'lat materiallar ro'yxati; 7. Zavod rejasi va kesma chizmalari; 8. Po'lat konstruksiya qurilish chizmalari; 9. Po'lat konstruksiya detallari va materiallar ro'yxati; 10. Pol diagrammasi; 11. Tom va devor rezerv ochilishlari; 12. Uskunalar tebranish koeffitsienti; 13. Ishga tushirish qo'llanmasi
(2) Turkiya 6-8 t/soatli biomassa pelet ishlab chiqarish liniyasining asosiy ma'lumotlari quyidagicha:
- Loyiha nomi: Turkiya 6-8 t/soatlik biomassa pelet ishlab chiqarish liniyasini qurish loyihasi
- Davlat: Turkiya
- Sanasi: 2021 yil sentyabr
- Jami quvvat: 115 kVt
- Ushbu loyiha uchun zavod o'lchami: 30m*25m*20m (uzunlik*kenglik*balandlik)
- Ishlab chiqarish quvvati: soatiga turli o'lchamdagi 6–8 tonna biomassa peletlari ishlab chiqarish mumkin.
- Xomashyo: asosan yog'ochni qayta ishlash qoldiqlari (ko'p miqdordagi arrash qirqindilari, bo'laklar va hokazo, mahalliy yog'ochni qayta ishlash zavodlaridan yig'ib olinishi mumkin), ekin somonlari (masalan, makkajo'xori somoni, paxta somoni va hokazo, katta hajmli va oson topiladigan), shuningdek ma'lum miqdordagi guruch po'stlog'i (mahalliy qishloq xo'jaligi qayta ishlashdan olinadigan yon mahsulot, barqaror manba), mahalliy boy biomassa resurslaridan to'liq foydalanish.
- O'rnatish muddati: 40 kun
- Ilova doirasi: 6–8 t/soatlik Turkiya biomassa pelet ishlab chiqarish liniyasi asosan yirik biomassa elektr stansiyalariga ularning uzluksiz elektr energiyasi ishlab chiqarilishini ta'minlash uchun barqaror yoqilg'i ta'minotini beradi; shuningdek, u yirik sanoat korxonalarining bug'li qozonlari va isitish qozonlarining yoqilg'i ehtiyojlarini qondirishi va mintaqaviy energiya ta'minoti hamda sanoat ishlab chiqarishida muhim rol o'ynashi mumkin.
- Yakuniy fikr-mulohaza: Biomassa pelet zavodi mijozlari biomassa peletlarining a'lo sifatga ega ekanligini va bozorda kuchli raqobatbardoshligini ta'kidlaydilar. Loyiha atrof-muhitni muhofaza qilish va iqtisodiy foyda bo'yicha a'lo ko'rsatkichlarga ega bo'lib, korxonaning ijtimoiy obro'si va bozor raqobatbardoshligini sezilarli darajada yaxshilaydi. Mijoz loyihaning investitsiya rentabelligiga va uzoq muddatli rivojlanish istiqbollariga ishonch bildiradi.
- RICHI batafsil chizmalarni taqdim etadi: 1. Oqim sxemasi; 2. O'rnatish chizmasi; 3. Poydevor qazish chizmasi; 4. Uskunalar joylashuvi chizmasi; 5. Ishlab chiqarish va qurilish loyihalashtirish chizmasi; 6. To'liq po'lat konstruksiya chizmalari va po'lat ro'yxati; 7. Zavod rejasi va kesma chizmalari; 8. Po'lat konstruksiya qurilish chizmalari; 9. Po'lat konstruksiya detallari va materiallar ro'yxati; 10. Pol diagrammasi; 11. Tom va devor rezerv ochilishlari; 12. Uskunalar tebranish koeffitsienti; 13. Ishga tushirish qo'llanmasi
Yuqori sifatli ishlab chiqarish liniyalari yuqori sifatli biomassa peletlarini ishlab chiqaradi.
Biomassa pelet zavodini moslashtiring
Turkiyadagi biomassa pelet zavodining uskuna parametrlari
Uskunalar nafaqat ishlab chiqarish liniyasining ishlab chiqarish quvvati va mahsulot sifatini belgilaydi, balki ishlab chiqarish xarajatlari, energiya iste'moli va atrof-muhitga foydaga ham muhim ta'sir ko'rsatadi. Endi Turkiyadagi 2–3 t/soat va 6–8 t/soat quvvatli biomassa pelet zavodining ikki loyihasi uchun zarur uskunalarning aniq shartlarini batafsil ko'rib chiqamiz va ular ishlab chiqarish liniyasining samarali ishlashiga qanday yordam berishini chuqur o'rganamiz:
| Uskuna nomi | 2–3 t/soat ishlab chiqarish liniyasining asosiy parametrlari va miqdori | 6–8 t/soat ishlab chiqarish liniyasining asosiy parametrlari va miqdori |
| Biomassa pelet mashinası | Quvvat: 1,0–1,2 t/soat (2–3 birlik birlashtirilganda 2–3 t/soatgacha), Asosiy motor quvvati: 90 kVt, Asosiy motor seriyasi: 6/8 qutb, Halqa qolip diametri: 420 mm, Tayyor pelet diametri: 6–12 mm; Miqdori: 2–3 birlik | Quvvat: 2,5–4 t/soat (2–3 birlik birlashtirilganda 6–8 t/soatgacha), Asosiy motor quvvati: 250/280 kVt, Asosiy motor seriyasi: 6/8 qutb, Halqa qolip diametri: 768 mm, Tayyor pelet diametri: 6–12 mm; Miqdori: 2–3 birlik |
| Maydalagich | Ishlab chiqarish liniyasining xomashyo maydalash talablariga javob beradi; Miqdor: 1 dona | Quvvat: 5 – 30 t/soat, Asosiy quvvat: 50 – 200 kVt; Miqdor: 1 dona |
| Quritgich | Moslashtirilgan sig'im, aylanish tezligi: 3–8 r/min; miqdori: 1 dona | Moslashtirilgan sig'im, aylanish tezligi: 3–8 r/min; miqdori: 1 dona |
| Salqinroq | Quvvat: 1,5 – 18 t/soat, Asosiy quvvat: 0,75 – 2,05 kVt; Miqdori: 1 dona | Quvvat: 3 – 25 t/soat, Asosiy quvvat: 1,5 – 3,0 kVt; Miqdor: 1 dona |
| Vibratsion ekran | Quvvat: 3–20 t/soat, Asosiy quvvat: 1,5–5,5 kVt; Miqdori: 1 dona | Quvvat: 5 – 30 t/soat, Asosiy quvvat: 2,5 – 7,5 kVt; Miqdor: 1 dona |
| Avtomatik qadoqlash mashinasi | Sürat: 6–12 sumka/daqiqa, Asosiy quvvat: 1,1–5 kVt; Miqdor: 1 dona | Sürat: 10–15 sumka/daqiqa, Asosiy quvvat: 2–6 kVt; Miqdor: 1 dona |
Turkiyadagi biomassa pelet zavodi: 2-3 t/soat va 6-8 t/soat ishlab chiqarish liniyalari jarayoni
Turkiyada biomassa pelet zavodini rivojlantirish jarayonida, garchi ikki biomassa pelet ishlab chiqarish liniyalari 2-3T/H va 6-8T/H modellarining ishlab chiqarish quvvatlari turlicha bo'lsa-da, ularning ishlab chiqarish jarayonlarida ko'plab o'xshashliklar mavjud. Ushbu umumiy ishlab chiqarish jarayonlari biomassa peletlarining yuqori sifatli mahsulotini ta'minlash, resurslardan samarali foydalanish va sanoatning barqaror rivojlanishini rag'batlantirish kalitidir. Endi esa, keling, ushbu ikki ishlab chiqarish liniyasining taxminan bir xil bo'lgan ishlab chiqarish jarayonlariga chuqurroq nazar solaylik.
Maxsus jarayon oqimi: xomashyo tayyorlash → xomashyo tozalash jarayoni → maydalash jarayoni → materialni tashish jarayoni → quritish jarayoni → peletlash jarayoni → sovutish va saralash jarayoni → qadoqlash jarayoni.
01 Xomashyo tozalash jarayoni
Avvalo, makkajo'xori poyalari va yog'ochni qayta ishlash chiqindilari kabi turli xil biomassa xomashyo materiallari faol yig'iladi. Keyin bu materiallar xomashyo tozalash jarayoniga yo'naltiriladi. Xususan, saralash kabi usullar yordamida toshlar, metallar va chang kabi begona aralashmalar faol olib tashlanadi. Shu tariqa ishlab chiqarish liniyasiga kirayotgan xomashyo toza bo'lishi ta'minlanadi. Natijada uskunalar shikastlanishi va keyingi mahsulotlarning ifloslanishi oldini olish mumkin.
02 Maydalash jarayoni
Konveyer orqali urishli maydalagichga uzatiladi, urishli maydalagichda makkajo'xori va somon kabi xomashyo moddalar keyingi qayta ishlash uchun mos pellet o'lchamiga maydalab, keyingi jarayon uchun yaxshi poydevor yaratadi.
03 Materialni tashish jarayoni
Vint konveyerini qabul qiling, bu uskunalar arzon bo'lib, maydalangan materiallarni keyingi bosqichga samarali yetkazib bera oladi. Albatta, ventilyator orqali berish va siklon ajratgichni ham havo va materiallarni ajratish uchun ishlatish mumkin.
04 Quritish jarayoni
Maydalangan materiallar avval ombor qutisida qisqa muddat saqlanadi, keyin quritish jarayoni uchun baraban quritgichga o'tkaziladi. Quritgich ortiqcha namlikni yo'qotadi. Agar materialda namlik haddan tashqari ko'p bo'lsa, bu granulyatsiya samaradorligiga ta'sir qiladi, natijada granulyatsiya yomon bo'ladi va mustahkamlik yetarli bo'lmaydi. Bu keyingi mahsulotlarning sifatiga ham ta'sir qilishi mumkin. Quritilgan materiallar keyin konveyor orqali keyingi bosqichga uzatiladi.
05 Granulyatsiya jarayoni
Granulyatsiya jarayoni asosiy bog'lovchi zanjirdir. Quritilgan materiallar tartibli ravishda ...ga kiritiladi. biomassa pelet ishlab chiqarish mashinasi Anti-yopishqoq qotqich yordamida. Mashina ichida halqali qolip va g'ildiraklar materialga bosim o'tkazib, uni biomassa peletlariga siqib chiqaradi. Ushbu jarayon uskunalar yuqori barqarorlik va aniqlikni talab qiladi. Turkiyadagi biomassa pelet zavodining 2–3 t/soat ishlab chiqarish liniyasi uchun tanlangan uskunalar peletlarning shakllanish sifatini ta'minlay oladi.
06 Sovutish jarayoni
Yangi ishlab chiqarilgan biomassa peletlarida ma'lum miqdorda issiqlik mavjud. Sovutish bo'limiga kirgach, peletlarning harorati professional sovutish uskunasi yordamida yuqori holatdan xona haroratiga yaqin darajagacha pasaytiriladi. Bu ortiqcha harorat va boshqa sifat muammolaridan kelib chiquvchi peletlarning sinishini samarali oldini oladi va keyingi operatsiyalarni osonlashtiradi.
07 Skanerlash jarayoni
Sovutilgan peletlar saralash jarayoniga kiradi, tebranadigan saralash mashinasi va boshqa uskunalar yordamida peletlarning belgilangan o'lchamdagilarini saralab olish, kukun va haddan tashqari katta peletlarni ajratib tashlash hamda mahsulotning pelet o'lchamini bir xil saqlash ta'minlanadi.
08 Tayyor mahsulotni qadoqlash jarayoni
Ishchilar avtomatik qadoqlash mashinasida saralangan biomassa peletlarini tortib, qadoqlaydilar va mahsulot sifatini ta'minlash uchun begona aralashmalarni diqqat bilan tekshiradilar. So'ngra yorliqni bosib bo'lgach, ular mahsulotlarni zavoddan sotuvga jo'natib, butun ishlab chiqarish jarayonini yakunlaydilar. Turkiyadagi biomassa pelet zavodining 6–8 t/soatli ishlab chiqarish liniyasi jarayon jihatidan asosan bir xil, ammo ishchilar yuqori ishlab chiqarish ehtiyojlarini qondirish va yirik ko'lamli ishlab chiqarish talablariga javob berish uchun uskunalar tanlovi va ishlab chiqarish quvvatini moslashtirganlar.
Turkiyadagi biomassa pelet zavodi loyihasining to'liq jarayonli xizmatiga umumiy nazar
(1) Turkiyadagi biomassa pelet zavodi loyihasining dastlabki bosqichida RICHI Machinery kompaniyasining professional jamoasi mijozlar bilan chuqur almashinuv o'tkazadi. Bir tomondan, biz mijozning ishlab chiqarish hajmini rejalashtirishni, masalan, biomassa peletlarining kunlik va yillik ishlab chiqarish hajmi hamda ishlab chiqarishning to'xtab-turuvchi yoki uzluksiz rejimda bo'lishini kompleks baholaymiz. Ikkinchi tomondan, biz mahalliy biomassa xomashyo sharoitlarini chuqur o'rganamiz, masalan, ekin somonining turlari va hosildorligi, yog'ochni qayta ishlash chiqindilarining miqdori va taqsimoti va hokazo, shuningdek, mahsulotning qaysi yo'nalishda qo'llanilishini – biomassa elektr energiyasini ishlab chiqarish, sanoat isitish yoki maishiy isitish uchun – aniqlaymiz. Ushbu ma'lumotlarga asoslanib, biz ishlab chiqarish liniyasi nafaqat ishlab chiqarish ehtiyojlarini qondirishini, balki resurslardan samarali foydalanish va maqbul xarajatlarni nazorat qilishni ham ta'minlaydigan ilmiy jarayon rejasini tuzamiz.
(2) Uskuna ishlab chiqarish bosqichiga kirganda, RICHI Machinery qat'iy nazoratni amalga oshiradi. Yuqori sifatni ta'minlash maqsadida asosiy metall qismlardan tortib turli yordamchi materiallargacha bo'lgan barcha yuqori sifatli xomashyo materiallarini ehtiyotkorlik bilan tanlaydi. Ishlab chiqarish jarayoni ISO sifat boshqaruv tizimi, Yevropa Ittifoqi mashina xavfsizlik standartlari kabi xalqaro ilg'or standartlarga qat'iy rioya qiladi va Turkiya loyihasining individual ehtiyojlarini to'liq hisobga olgan holda nozik ishlab chiqarishni amalga oshiradi. Uskuna tayyorlangach, mijozlarni zavodga qabul marosimiga taklif qiladi. Mijozlar joyida uskuna jarayonining tafsilotlari va uning ish faoliyati ko'rsatkichlarini ko'rishlari mumkin. RICHI Machinery mijozlarning fikr-mulohazalarini jiddiy qabul qiladi va uskuna parametrlarini o'z vaqtida optimallashtirib, sozlab, mijozlarning kutganlarini qondiradi.
(3) Uskunalar Turkiyadagi loyiha joyiga jo'natilgach, RICHI Machinery o'rnatish bo'yicha tajribali muhandislarni yuboradi. Ushbu muhandislar turli uskunalarni o'rnatish nuqtalarini yaxshi biladi va maydondagi haqiqiy vaziyatga qarab moslashuvchan tarzda javob qaytarishi mumkin. O'rnatish jarayonida uskuna ulanishi va maydonga moslashish kabi muammolar yuzaga kelsa, ularni tezda hal qilib, o'rnatishning silliq kechishini ta'minlaydi. O'rnatish tugagach, darhol keng qamrovli ishga tushirish sinovlari o'tkaziladi. Muhandislar uskunalar harorati, bosimi, tezligi va boshqa parametrlarini optimallashtirib, ishlab chiqarilgan biomassa peletlarining Turkiy bozorining sifat standartlariga javob berishini ta'minlaydilar.
(4) Ishga tushirilgandan so'ng, RICHI Machinery muhandislari mijozning ishchilari uchun tizimli trening o'tkazadilar. Trening mazmuniga uskunani boshqarish tartiblari, ishlatishdagi ehtiyot choralar, keng tarqalgan nosozliklarni bartaraf etish va ularga xizmat ko'rsatish, shuningdek uskuna bo'yicha kundalik texnik xizmat ko'rsatish bilimlari kiradi. Nazariy tushuntirishlar va amaliy mashg'ulotlar kombinatsiyasi orqali ishchilar uskuna foydalanish va texnik xizmat ko'rsatish ko'nikmalarini mukammal egallab, ishlab chiqarish liniyasining barqaror ishlashini ta'minlaydilar.
(5) Loyiha topshirilgach, RICHI Machinery kompaniyasining sotuvdan keyingi xizmat guruhi kuzatuvni davom ettiradi. Sotuvdan keyingi xizmat guruhi muntazam ravishda mijozlarga tashrif buyurib, uskunalar ishlash barqarorligini, ishlab chiqarish quvvati standartlarga javob berishini, mahsulot sifatida o'zgarishlar bo'lishini va uskunalar texnik xizmat ko'rsatish holatini o'rganadi. Olingan ma'lumotlar asosida sotuvdan keyingi xizmat guruhi mijozlarga professional maslahatlar beradi. Agar murakkab muammolarga duch kelsa, muhandislar joyiga yuborilib, ularni o'z vaqtida hal qiladi. RICHIning to'liq jarayonli xizmati Turkiyadagi biomassa pelet zavodi loyihasining rivojlanishini samarali rag'batlantirdi va mahalliy biomassa energetikasi sanoatiga mustahkam tayanch bo'ldi.
Loyiha holatlari
Biomassa energiyasi sohasida turli o'lchamdagi biomassa pelet zavodlari ishlab chiqarish ehtiyojlari va ish rejimlari bo'yicha o'ziga xos xususiyatlarga ega. Professional texnologiya va boy tajribaga tayanib, RICHI nafaqat Turkiyada biomassa pelet zavodini muvaffaqiyatli barpo etdi, balki global miqyosda ko'plab biomassa pelet ishlab chiqarish liniyalari va pelet zavodlarini qurdi. Hozirda RICHI faoliyati AQSh, Yaponiya, Kanada, Germaniya, Rossiya, Birlashgan Qirollik, Avstraliya va Chili kabi 150 dan ortiq mamlakat va mintaqalarni qamrab olgan. Agar siz biomassa pelet biznesini boshlashni rejalashtirayotgan bo'lsangiz, quyidagi loyiha misollarini ma'lumot uchun ishlatishingiz mumkin:
Italiyada 500–700 kg/soatli biomassa pelet ishlab chiqarish zavodi
Davlat: Italiya
Sana: 2019 yil iyul
Jami quvvat: 143 kVt
Ushbu loyihaning o'simlik hajmi: 16m*13m*6m (uzunlik*kenglik*balandlik)
Ushbu ishlab chiqarish liniyasining asosiy uskunasi: biomassa maydalagichi, biomassa pelet mili, sovutgich, tebranma saralash mashinasi, avtomatik qadoqlash mashinasi, konveyer
Asosiy xomashyo: Ekin somonlari (masalan, bug'doy somoni, makkajo'xori somoni va boshqalar. Italiya yirik qishloq xo'jaligi mamlakati bo'lib, bu somon resurslari boy va arzon), yog'ochni qayta ishlash qoldiqlari (yog'och changi, yog'och chiplari va boshqalar; mahalliy yog'ochni qayta ishlash sanoati tomonidan hosil bo'lgan chiqindilar to'liq foydalanilishi mumkin)
Oxirgi biomassa peletining o'lchami: 6-12mm
O'rnatish muddati: 2 hafta
O'rnatishda yordam berayotgan muhandislar soni: 1 kishi
Ushbu chiziqdagi operatorlar soni: 5-6 kishi
Fransiya 2–3 tonna/soat to'liq avtomatik biomassa pelet ishlab chiqarish liniyasi
Davlat: Fransiya
Sana: Avgust, 2018
Chiqish: soatiga 2-3 tonna
Jami quvvat: 385 kVt
Ushbu loyihaning o'simlik hajmi: 26m*20m*12m (uzunlik*kenglik*balandlik)
Ushbu ishlab chiqarish liniyasining asosiy uskunasi: biomassa yog'och chiplagichi, yuqori samarali biomassa yog'och maydalagichi, uzatish mashinasi, biomassa quritgichi, saqlash idishi, biomassa pelet mashinasi, biomassa pelet qarshi oqimli sovutgichi, avtomatik qadoqlash mashinasi va boshqa yordamchi uskunalar. Asosiy xomashyo: 50% namlikdagi yog'och chiplari, 50% namlikdagi arra changi
Oxirgi biomassa peletining o'lchami: 6-12mm
O'rnatish muddati: 30 kun
O'rnatishda yordam berayotgan muhandislar soni: 2 kishi
Ushbu chiziqdagi operatorlar soni: 5-6 kishi
AQShda soatiga 10 tonnalik biomassa yog'och yoqilg'i peletlari ishlab chiqarish zavodi
Davlat: Qurilgan Shtatlar
Sana: 2020-yil noyabr
Sig'im: 10 t/h
Jami quvvat: 655 kVt
Ushbu loyihaning maydoni: 35m*30m*15m (uzunligi*kengligi*balandligi)
Ushbu ishlab chiqarish liniyasining asosiy uskunalariga quyidagilar kiradi: yuqori samarali biomassa yog'och maydalagichi, 2-3 mm biomassa yog'och maydalagichi, impuls chang yig'gichi, biomassa yog'och aylanma quritgichi, halqa shaklli biomassa pelet mashinası, biomassa pelet sovutgichi, saralash mashinasi, avtomatik qadoqlash mashinasi, tikuv mashinasi va boshqa yordamchi uskunalar.
Asosiy xomashyo: mebel fabrikalaridan, qog'oz fabrikalaridan va boshqa fabrikalaridan chiqadigan yog'och chiqindilari
Oxirgi biomassa peletining o'lchami: 6-8mm
O'rnatish muddati: 60 kun
O'rnatishda yordam berayotgan muhandislar soni: 3 kishi
Ushbu chiziqdagi operatorlar soni: 10-15 kishi
Richi Mashinasi
Nega RICHI Mashinalarini tanlash kerak
Tanlash RICHI Mashinalar Bu sizga nafaqat yuqori sifatli uskuna, balki barcha ehtiyojlaringizni qondiradigan yagona yechimlar va keng qamrovli xizmat ko'rsatishni ham taqdim etadi. Bizni tanlash uchun ba'zi asosiy sabablar:
Sanoatda 30 yillik tajriba
1995 yilda tashkil etilganidan beri RICHI Machinery biomassa pelet zavodini loyihalash, ishlab chiqarish va ilmiy-tadqiqot hamda rivojlantirish sohasida 30 yillik boy tajriba to'pladi. Chuqur texnik bilimlarimiz va global rivojlanishimiz tufayli mijozlarimizga ishonchli uskunalar va yechimlar taqdim eta olamiz.
Moslashtirilgan kalitli yechimlar
Biz sizning aniq ehtiyojlaringizga muvofiq loyiha dizayni, uskunalarni ishlab chiqarish, o'rnatish va ishga tushirish hamda xodimlarni tayyorlashni o'z ichiga olgan to'liq tayyor ishlab chiqarish liniyasini taklif etamiz. Kichik fermadan tortib yirik yem fabrikasigacha, biz siz uchun mos ishlab chiqarish rejasini tuzib bera olamiz.
Sotuvdan keyingi xizmatni to'liq bajaring
Bizda savdo oldidan maslahatdan tortib sotuvdan keyingi texnik xizmatgacha bo'lgan keng qamrovli sotuvdan keyingi xizmat tizimi mavjud. Bu sizga uskunalarni boshqarish va texnik xizmat ko'rsatish ko'nikmalarini tezda egallash hamda loyiha talablarini maksimal darajada qondirishga yordam beradigan professional va tizimli treninglarni o'z ichiga oladi.
Sizning ehtiyojlaringiz atrofida qurilgan
Biz sizning o'ziga xos talablaringizga asoslangan, tayyor holatda yetkazib beriladigan moslashtirilgan pellet ishlab chiqarish liniyasi loyihalarini yaratishimiz mumkin. Masalan, ushbu loyihada biz Turkiyadagi biomassa pellet zavodi uchun moslashtirilgan texnik yechimlar va operatsion treninglarni taqdim etdik, bu esa ishlab chiqarish liniyasining uzoq muddat barqaror ishlashiga yordam berdi. Bizni topishingiz mumkin Yutub.
Maxsus yechimlar
—— Narx taklifini oling ——
Xarajatlarni aniq hisob-kitob qilish va kutilayotgan foydalarni ilmiy asosda hisoblash orqali xarajatlarni kamaytirish va samaradorlikni oshirish, natijada foyda olish mumkin. Buni dastlabki bosqichda uskunalarni tanlash va dastur rejalashtirishdan boshlash lozim.
Tekshirish buyrug'i
Yetkazib berishdan oldin sifat testi
Paklash paytida buyumlarni tekshiring
Qadoqlash va tashish
Trening bo'yicha qo'llab-quvvatlash
Sotuvdan keyingi xizmat
