Nhà máy sản xuất viên nén sinh khối tại Thổ Nhĩ Kỳ
Nhà máy sản xuất viên nén sinh khối tại Thổ Nhĩ Kỳ đã rộng rãi áp dụng các thiết bị dây chuyền sản xuất viên nén sinh khối tiên tiến cùng các giải pháp kỹ thuật trọn gói của RICHI Machinery, nhờ vào nguồn tài nguyên sinh khối phong phú và đa dạng bao gồm phế thải nông nghiệp, phế liệu lâm nghiệp và các nguồn sinh khối khác. Hơn nữa, với kinh nghiệm dự án phong phú, trình độ kỹ thuật hàng đầu và hệ thống dịch vụ trọn gói, RICHI tích cực tùy chỉnh cấu hình dây chuyền sản xuất đáp ứng các tiêu chuẩn châu Âu cho nhà máy sản xuất viên nén sinh khối tại Thổ Nhĩ Kỳ. Ngoài ra, công ty còn tối ưu hóa toàn bộ quy trình từ xử lý nguyên liệu thô, nghiền, sấy khô, ép viên, làm mát đến đóng gói, từ đó cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất, tỷ lệ tạo viên và sự ổn định về chất lượng sản phẩm.
Đối với những ai đang cân nhắc hoặc có kế hoạch tham gia vào lĩnh vực sản xuất viên nén sinh khối, việc đầu tư vào một dây chuyền sản xuất viên nén sinh khối thực sự là một cơ hội tuyệt vời. Trên thực tế, RICHI Machinery không chỉ có thể hỗ trợ quý vị xây dựng nhà máy sản xuất viên nén sinh khối với chi phí thấp, mà còn cung cấp tư vấn kỹ thuật miễn phí về quy trình sản xuất viên nén sinh khối và kế hoạch kinh doanh. Do đó, nếu quý vị có nhu cầu về sản xuất viên nén, xin vui lòng liên hệ trực tiếp để được tư vấn.
Xây dựng nhà máy sản xuất viên nén sinh khối tại Thổ Nhĩ Kỳ
Công ty RICHI Machinery, với công nghệ chuyên nghiệp và kinh nghiệm dày dặn trong lĩnh vực máy móc sản xuất viên nén sinh khối thiết bị, có thể thiết kế riêng các loại dây chuyền sản xuất viên sinh khối phù hợp với quy mô và nhu cầu sản xuất đa dạng của khách hàng. Dưới đây là phần giới thiệu chi tiết về thông tin liên quan đến hai dây chuyền sản xuất của một nhà máy viên sinh khối tại Thổ Nhĩ Kỳ với công suất sản xuất khác nhau.
(1) Thông tin cơ bản về dây chuyền sản xuất viên nén sinh khối 2-3 tấn/giờ của Thổ Nhĩ Kỳ như sau:
- Tên dự án: Dự án xây dựng dây chuyền sản xuất viên nén sinh khối công suất 2-3 tấn/giờ tại Thổ Nhĩ Kỳ
- Quốc gia: Thổ Nhĩ Kỳ
- Ngày: Tháng 5 năm 2023
- Công suất tổng: 65 kW
- Kích thước nhà máy của dự án này: 20m × 18m × 16m (dài × rộng × cao)
- Công suất sản xuất: Có thể sản xuất 2-3 tấn viên sinh khối với các kích cỡ khác nhau mỗi giờ
- Nguyên liệu thô: chủ yếu bao gồm rơm rạ (như rơm ngô, rơm lúa mì, rơm lúa gạo, v.v., vốn dồi dào và giá rẻ), phế liệu chế biến gỗ (mùn cưa, dăm gỗ, v.v., ngành chế biến gỗ địa phương phát triển mạnh và nguồn cung dồi dào) và một lượng nhỏ phân gia súc, gia cầm (được sử dụng sau khi xử lý để tăng nhiệt lượng của viên nén)
- Phạm vi ứng dụng: Tại Thổ Nhĩ Kỳ, công suất 2 – 3 tấn/giờ dây chuyền sản xuất viên sinh khối chủ yếu và tích cực cung cấp nhiên liệu cho các nhà máy điện sinh khối quy mô nhỏ tại địa phương. Nhờ đó, nó có thể đáp ứng một phần nhu cầu nhiên liệu sản xuất điện của các nhà máy này. Hơn nữa, nó cũng có thể được ứng dụng rộng rãi trong hệ thống sưởi ấm bằng lò hơi của các doanh nghiệp công nghiệp quy mô nhỏ lân cận. Do đó, nó thay thế một phần các loại nhiên liệu hóa thạch truyền thống và từ đó giúp giảm thiểu ô nhiễm môi trường.
- Phản hồi cuối cùng: Khách hàng của nhà máy sản xuất viên sinh khối tại Thổ Nhĩ Kỳ cho biết dây chuyền sản xuất này dễ vận hành, hoạt động ổn định, cho ra sản phẩm viên sinh khối chất lượng cao và có hiệu suất đốt cháy cao. Thiết bị này có chi phí bảo trì thấp và mang lại hiệu quả bảo vệ môi trường đáng kể, giúp giảm thiểu hiệu quả chi phí nhiên liệu và chi phí quản lý môi trường của công ty. Khách hàng rất hài lòng với hiệu suất tổng thể của dây chuyền sản xuất.
- RICHI cung cấp các bản vẽ chi tiết: 1. Sơ đồ quy trình; 2. Bản vẽ lắp đặt; 3. Bản vẽ hố móng; 4. Bản vẽ bố trí thiết bị; 5. Bản vẽ thiết kế sản xuất và thi công; 6. Bản vẽ kết cấu thép hoàn chỉnh và danh sách vật liệu thép; 7. Bản vẽ mặt bằng và mặt cắt nhà máy; 8. Bản vẽ thi công kết cấu thép; 9. Chi tiết kết cấu thép và danh sách vật liệu; 10. Sơ đồ sàn; 11. Các lỗ mở dự trữ trên mái và tường; 12. Hệ số rung động của thiết bị; 13. Hướng dẫn vận hành
(2) Thông tin cơ bản về dây chuyền sản xuất viên nén sinh khối công suất 6-8 tấn/giờ tại Thổ Nhĩ Kỳ như sau:
- Tên dự án: Dự án xây dựng dây chuyền sản xuất viên nén sinh khối công suất 6-8 tấn/giờ tại Thổ Nhĩ Kỳ
- Quốc gia: Thổ Nhĩ Kỳ
- Ngày: Tháng 9 năm 2021
- Công suất tổng: 115 kW
- Kích thước nhà máy của dự án này: 30m × 25m × 20m (dài × rộng × cao)
- Công suất sản xuất: Có thể sản xuất 6-8 tấn viên sinh khối với các kích cỡ khác nhau mỗi giờ
- Nguyên liệu: chủ yếu là phế liệu từ chế biến gỗ (một lượng lớn mùn cưa, phế liệu gỗ, v.v., có thể thu gom từ các nhà máy chế biến gỗ địa phương), rơm rạ (như rơm ngô, rơm bông, v.v., có kích thước lớn và dễ thu hoạch), cùng với một tỷ lệ nhất định vỏ trấu (sản phẩm phụ từ chế biến nông nghiệp địa phương, nguồn cung ổn định), nhằm tận dụng tối đa nguồn tài nguyên sinh khối dồi dào tại địa phương
- Thời gian lắp đặt: 40 ngày
- Phạm vi ứng dụng: Dây chuyền sản xuất viên sinh khối công suất 6-8 tấn/giờ chủ yếu đảm bảo nguồn cung cấp nhiên liệu ổn định cho các nhà máy điện sinh khối quy mô lớn nhằm duy trì hoạt động phát điện liên tục; đồng thời, dây chuyền này cũng đáp ứng nhu cầu nhiên liệu cho các lò hơi tạo hơi nước và lò sưởi của các doanh nghiệp công nghiệp quy mô lớn, đồng thời đóng vai trò quan trọng trong việc cung cấp năng lượng cho khu vực và sản xuất công nghiệp.
- Phản hồi cuối cùng: Khách hàng của nhà máy sản xuất viên nén sinh khối đánh giá rằng sản phẩm viên nén sinh khối có chất lượng tuyệt vời và sở hữu sức cạnh tranh cao trên thị trường. Dự án đạt được những thành tựu nổi bật về bảo vệ môi trường và lợi ích kinh tế, góp phần nâng cao đáng kể hình ảnh xã hội và sức cạnh tranh trên thị trường của doanh nghiệp. Khách hàng tin tưởng vào khả năng sinh lời của dự án cũng như triển vọng phát triển lâu dài.
- RICHI cung cấp các bản vẽ chi tiết: 1. Sơ đồ quy trình; 2. Bản vẽ lắp đặt; 3. Bản vẽ hố móng; 4. Bản vẽ bố trí thiết bị; 5. Bản vẽ thiết kế sản xuất và thi công; 6. Bản vẽ kết cấu thép hoàn chỉnh và danh sách thép; 7. Bản vẽ mặt bằng và mặt cắt nhà máy; 8. Bản vẽ thi công kết cấu thép; 9. Chi tiết kết cấu thép và danh sách vật liệu; 10. Sơ đồ mặt sàn; 11. Các lỗ mở dự trữ trên mái và tường; 12. Hệ số rung động thiết bị; 13. Hướng dẫn vận hành
Các dây chuyền sản xuất chất lượng cao tạo ra viên nén sinh khối chất lượng cao
Tùy chỉnh nhà máy sản xuất viên nén sinh khối
Các thông số kỹ thuật của nhà máy sản xuất viên nén sinh khối tại Thổ Nhĩ Kỳ
Thiết bị không chỉ quyết định năng lực sản xuất và chất lượng sản phẩm của dây chuyền sản xuất, mà còn có tác động quan trọng đến chi phí sản xuất, mức tiêu thụ năng lượng và lợi ích môi trường. Tiếp theo, chúng ta hãy cùng xem xét chi tiết các yêu cầu cụ thể về thiết bị cho hai dự án nhà máy sản xuất viên nén sinh khối tại Thổ Nhĩ Kỳ với công suất 2-3 tấn/giờ và 6-8 tấn/giờ, đồng thời tìm hiểu sâu hơn về cách thức chúng giúp dây chuyền sản xuất vận hành hiệu quả:
| Tên thiết bị | Các thông số chính và công suất của dây chuyền sản xuất 2 – 3 tấn/giờ | Các thông số chính và công suất của dây chuyền sản xuất 6 – 8 tấn/giờ |
| Máy ép viên sinh khối | Công suất: 1,0 – 1,2 tấn/giờ (khi kết hợp 2 – 3 máy có thể đạt 2 – 3 tấn/giờ), Công suất động cơ chính: 90 kW, Loại động cơ chính: 6/8 cực, Đường kính khuôn vòng: 420 mm, Đường kính viên thành phẩm: 6 – 12 mm; Số lượng: 2 – 3 máy | Công suất: 2,5 – 4 tấn/giờ (khi kết hợp 2 – 3 máy có thể đạt 6 – 8 tấn/giờ), Công suất động cơ chính: 250/280 kW, Loại động cơ chính: 6/8 cực, Đường kính khuôn vòng: 768 mm, Đường kính viên thành phẩm: 6 – 12 mm; Số lượng: 2 – 3 máy |
| Máy nghiền | Đáp ứng các yêu cầu về nghiền nguyên liệu thô của dây chuyền sản xuất; Số lượng: 1 chiếc | Công suất: 5 – 30 tấn/giờ, Công suất chính: 50 – 200 kW; Số lượng: 1 chiếc |
| Máy sấy | Công suất tùy chỉnh, Tốc độ quay: 3 – 8 vòng/phút; Số lượng: 1 chiếc | Công suất tùy chỉnh, Tốc độ quay: 3 – 8 vòng/phút; Số lượng: 1 chiếc |
| Tủ lạnh | Công suất: 1,5 – 18 tấn/giờ, Công suất chính: 0,75 – 2,05 kW; Số lượng: 1 chiếc | Công suất: 3 – 25 tấn/giờ, Công suất chính: 1,5 – 3,0 kW; Số lượng: 1 chiếc |
| Máy sàng rung | Công suất: 3 – 20 tấn/giờ, Công suất chính: 1,5 – 5,5 kW; Số lượng: 1 chiếc | Công suất: 5 – 30 tấn/giờ, Công suất chính: 2,5 – 7,5 kW; Số lượng: 1 chiếc |
| Máy đóng gói tự động | Tốc độ: 6 – 12 túi/phút, Công suất chính: 1,1 – 5 kW; Số lượng: 1 chiếc | Tốc độ: 10 – 15 túi/phút, Công suất chính: 2 – 6 kW; Số lượng: 1 chiếc |
Nhà máy sản xuất viên sinh khối tại Thổ Nhĩ Kỳ: quy trình sản xuất của các dây chuyền có công suất 2-3 tấn/giờ và 6-8 tấn/giờ
Trong quá trình xây dựng nhà máy sản xuất viên nén sinh khối tại Thổ Nhĩ Kỳ, mặc dù hai dây chuyền sản xuất viên nén sinh khối Mặc dù các dây chuyền sản xuất có công suất 2-3 tấn/giờ và 6-8 tấn/giờ có công suất sản xuất khác nhau, nhưng chúng có nhiều điểm tương đồng trong quy trình sản xuất. Những quy trình sản xuất chung này là chìa khóa để đảm bảo chất lượng cao của viên nén sinh khối, đạt được hiệu quả sử dụng tài nguyên và thúc đẩy sự phát triển bền vững của ngành. Tiếp theo, chúng ta hãy cùng tìm hiểu sâu hơn về các quy trình sản xuất tương đối giống nhau của hai dây chuyền này.
Quy trình cụ thể: chuẩn bị nguyên liệu thô → quy trình làm sạch nguyên liệu thô → quy trình nghiền → quy trình vận chuyển nguyên liệu → quy trình sấy khô → quy trình tạo viên → quy trình làm mát và sàng lọc → quy trình đóng gói.
01 Quy trình làm sạch nguyên liệu thô
Trước hết, các loại nguyên liệu sinh khối như thân ngô và phế liệu chế biến gỗ được thu gom tích cực. Sau đó, các nguyên liệu này được đưa vào quy trình làm sạch nguyên liệu. Cụ thể, thông qua các phương pháp như sàng lọc, các tạp chất như đá, kim loại và bụi được loại bỏ triệt để. Nhờ đó, có thể đảm bảo rằng nguyên liệu đưa vào dây chuyền sản xuất là nguyên liệu tinh khiết. Kết quả là, có thể tránh được tình trạng hư hỏng thiết bị và ô nhiễm sản phẩm ở các công đoạn tiếp theo.
02 Quy trình nghiền
Được chuyển đến máy nghiền búa qua băng tải, tại máy nghiền búa, các nguyên liệu thô như ngô và rơm được nghiền thành kích thước viên phù hợp cho các công đoạn chế biến tiếp theo, tạo nền tảng vững chắc cho quy trình tiếp theo.
03 Quy trình vận chuyển vật liệu
Sử dụng băng tải trục vít; thiết bị này có chi phí thấp và có thể vận chuyển hiệu quả các vật liệu đã nghiền sang công đoạn tiếp theo. Tất nhiên, hệ thống cấp liệu bằng quạt và máy tách lốc xoáy cũng có thể được sử dụng để tách không khí và vật liệu.
04 Quy trình sấy khô
Vật liệu đã nghiền trước tiên được lưu trữ trong thùng chứa trong một thời gian ngắn, sau đó được đưa vào máy sấy trống để tiến hành quá trình sấy khô. Máy sấy có thể loại bỏ độ ẩm dư thừa. Nếu vật liệu có độ ẩm quá cao, điều này sẽ ảnh hưởng đến hiệu quả tạo hạt, dẫn đến chất lượng hạt kém và độ bền không đủ. Điều này cũng có thể ảnh hưởng đến chất lượng của các sản phẩm ở các công đoạn tiếp theo. Vật liệu đã sấy khô sau đó được chuyển đến công đoạn tiếp theo thông qua băng tải.
05 Quy trình tạo hạt
Quá trình tạo hạt là khâu then chốt. Các nguyên liệu đã sấy khô được đưa vào một cách có trật tự vào máy sản xuất viên sinh khối với sự hỗ trợ của bộ cấp liệu chống vón cục. Bên trong máy, khuôn hình vòng và các trục lăn tạo áp lực để nén nguyên liệu thành viên sinh khối. Quy trình này đòi hỏi thiết bị phải có độ ổn định và độ chính xác cao. Thiết bị được lựa chọn cho dây chuyền sản xuất công suất 2-3 tấn/giờ của nhà máy viên sinh khối tại Thổ Nhĩ Kỳ có thể đảm bảo chất lượng định hình của các viên sinh khối.
06 Quá trình làm mát
Các viên sinh khối mới sản xuất có một lượng nhiệt nhất định. Sau khi đi vào khu vực làm mát, nhiệt độ của các viên sinh khối được hạ xuống từ mức cao xuống gần bằng nhiệt độ phòng nhờ thiết bị làm mát chuyên dụng. Điều này giúp ngăn ngừa hiệu quả tình trạng viên sinh khối bị vỡ do nhiệt độ quá cao cũng như các vấn đề chất lượng khác, đồng thời tạo điều kiện thuận lợi cho các công đoạn tiếp theo.
07 Quy trình sàng lọc
Các viên nén đã được làm mát được đưa vào quy trình sàng lọc; tại đây, máy sàng rung cùng các thiết bị khác được sử dụng để sàng lọc ra các viên nén có kích thước đạt tiêu chuẩn, loại bỏ bột và các viên nén quá khổ, đồng thời đảm bảo kích thước viên nén đồng đều cho sản phẩm.
08 Quy trình đóng gói sản phẩm thành phẩm
Các công nhân tiến hành cân và đóng gói viên sinh khối đã qua sàng lọc tại máy đóng gói tự động, đồng thời kiểm tra kỹ lưỡng để phát hiện tạp chất nhằm đảm bảo chất lượng sản phẩm đạt tiêu chuẩn. Sau đó, sau khi in nhãn, họ có thể vận chuyển sản phẩm ra khỏi nhà máy để bán, hoàn tất toàn bộ quy trình sản xuất. Dây chuyền sản xuất 6 – 8 tấn/giờ của nhà máy viên sinh khối tại Thổ Nhĩ Kỳ về cơ bản giống nhau về quy trình, nhưng công nhân đã điều chỉnh việc lựa chọn thiết bị và công suất sản xuất theo nhu cầu sản xuất cao hơn để đáp ứng yêu cầu của sản xuất quy mô lớn.
Tổng quan về dịch vụ trọn gói cho dự án nhà máy sản xuất viên nén sinh khối tại Thổ Nhĩ Kỳ
(1) Trong giai đoạn đầu của dự án nhà máy sản xuất viên sinh khối tại Thổ Nhĩ Kỳ, đội ngũ chuyên gia của RICHI Machinery sẽ tiến hành trao đổi sâu rộng với khách hàng. Một mặt, chúng tôi sẽ đánh giá toàn diện kế hoạch quy mô sản xuất của khách hàng, chẳng hạn như sản lượng viên sinh khối hàng ngày và hàng năm, cũng như xác định xem đó là chế độ sản xuất gián đoạn hay liên tục. Mặt khác, chúng tôi sẽ tiến hành nghiên cứu sâu về điều kiện nguyên liệu sinh khối tại địa phương, chẳng hạn như các loại và sản lượng rơm rạ, số lượng và phân bố chất thải chế biến gỗ, v.v., đồng thời tìm hiểu hướng ứng dụng sản phẩm của khách hàng, cho dù đó là để sản xuất điện từ sinh khối, sưởi ấm công nghiệp hay sưởi ấm dân dụng. Dựa trên những thông tin này, chúng tôi sẽ thiết kế một kế hoạch quy trình khoa học để đảm bảo rằng dây chuyền sản xuất không chỉ đáp ứng nhu cầu sản xuất mà còn đạt được hiệu quả sử dụng tài nguyên và kiểm soát chi phí hợp lý.
(2) Khi bước vào giai đoạn sản xuất thiết bị, RICHI Machinery thực hiện kiểm soát chặt chẽ. Chúng tôi lựa chọn kỹ lưỡng nguyên liệu thô chất lượng cao, từ các bộ phận kim loại chính đến các vật liệu phụ trợ khác nhau, nhằm đảm bảo chất lượng cao. Quy trình sản xuất tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn quốc tế tiên tiến, như hệ thống quản lý chất lượng ISO, tiêu chuẩn an toàn máy móc của EU, v.v., đồng thời xem xét đầy đủ các nhu cầu cá nhân hóa của dự án Thổ Nhĩ Kỳ để thực hiện sản xuất tinh tế. Sau khi thiết bị được sản xuất xong, chúng tôi mời khách hàng đến nhà máy để nghiệm thu. Khách hàng có thể xem chi tiết quy trình và các chỉ số hiệu suất của thiết bị ngay tại hiện trường. RICHI Machinery luôn coi trọng phản hồi của khách hàng và kịp thời tối ưu hóa, điều chỉnh thiết bị để đáp ứng kỳ vọng của khách hàng.
(3) Sau khi thiết bị được vận chuyển đến công trường dự án tại Thổ Nhĩ Kỳ, RICHI Machinery sẽ cử các kỹ sư lắp đặt giàu kinh nghiệm đến hỗ trợ quá trình lắp đặt. Các kỹ sư này am hiểu các điểm lắp đặt của các loại thiết bị khác nhau và có thể ứng phó linh hoạt tùy theo tình hình thực tế tại công trường. Trong quá trình lắp đặt, một khi gặp phải các vấn đề như kết nối thiết bị hay điều chỉnh phù hợp với công trường, các vấn đề này sẽ được giải quyết nhanh chóng để đảm bảo quá trình lắp đặt diễn ra suôn sẻ. Sau khi lắp đặt xong, việc chạy thử toàn diện sẽ được tiến hành ngay lập tức. Các kỹ sư sẽ tối ưu hóa các thông số như nhiệt độ, áp suất, tốc độ và các thông số khác của thiết bị để đảm bảo rằng viên nén sinh khối sản xuất ra đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng của thị trường Thổ Nhĩ Kỳ.
(4) Sau khi đưa vào vận hành, các kỹ sư của RICHI Machinery sẽ tổ chức khóa đào tạo có hệ thống cho công nhân của khách hàng. Nội dung đào tạo bao gồm quy trình vận hành thiết bị, các lưu ý khi vận hành, cách xử lý và khắc phục các sự cố thường gặp, cũng như kiến thức về bảo trì hàng ngày của thiết bị. Thông qua sự kết hợp giữa lý thuyết và thực hành, công nhân có thể thành thạo các kỹ năng sử dụng và bảo trì thiết bị, từ đó đảm bảo cho hoạt động ổn định của dây chuyền sản xuất.
(5) Sau khi dự án được bàn giao, đội ngũ hậu mãi của RICHI Machinery tiếp tục theo dõi sát sao. Đội ngũ này thường xuyên đến thăm khách hàng để đánh giá tình trạng vận hành ổn định của thiết bị, xem năng lực sản xuất có đáp ứng tiêu chuẩn hay không, chất lượng sản phẩm có biến động hay không, cũng như tình hình bảo trì thiết bị. Dựa trên thông tin thu thập được, đội ngũ hậu mãi sẽ đưa ra những lời khuyên chuyên môn cho khách hàng. Trong trường hợp gặp phải các vấn đề phức tạp, công ty sẽ cử kỹ sư đến hiện trường để giải quyết kịp thời. Dịch vụ trọn gói của RICHI đã thúc đẩy hiệu quả sự phát triển của dự án nhà máy sản xuất viên nén sinh khối tại Thổ Nhĩ Kỳ và cung cấp sự hỗ trợ vững chắc cho ngành công nghiệp năng lượng sinh khối địa phương.
Các dự án tiêu biểu
Trong lĩnh vực năng lượng sinh khối, các nhà máy sản xuất viên nén sinh khối với quy mô khác nhau đều có những đặc điểm riêng về nhu cầu sản xuất và phương thức vận hành. Với công nghệ chuyên nghiệp và kinh nghiệm dày dặn, RICHI không chỉ xây dựng thành công một nhà máy sản xuất viên nén sinh khối tại Thổ Nhĩ Kỳ, mà còn có mạng lưới hoạt động toàn cầu và đã xây dựng nhiều dây chuyền sản xuất viên nén sinh khối cũng như các nhà máy viên nén. Hiện nay, hoạt động kinh doanh của RICHI đã phủ sóng hơn 150 quốc gia và khu vực, bao gồm Hoa Kỳ, Nhật Bản, Canada, Đức, Nga, Vương quốc Anh, Úc và Chile. Nếu quý vị có kế hoạch khởi nghiệp trong lĩnh vực viên nén sinh khối, các dự án sau đây có thể được sử dụng làm tài liệu tham khảo:
Nhà máy sản xuất viên nén sinh khối công suất 500–700 kg/giờ tại Ý
Quốc gia: Ý
Ngày: Tháng 7 năm 2019
Tổng công suất: 143 kW
Quy mô nhà máy của dự án này: 16m*13m*6m (length*width*height)
Các thiết bị chính của dây chuyền sản xuất này: máy nghiền sinh khối, Nhà máy sản xuất viên sinh khối, máy làm mát, máy sàng rung, máy đóng gói tự động, băng tải
Nguyên liệu chính: rơm rạ (như rơm lúa mì, rơm ngô, v.v. Ý là một quốc gia nông nghiệp lớn, các nguồn tài nguyên rơm rạ này rất dồi dào và chi phí thấp), phế liệu chế biến gỗ (mùn cưa, dăm gỗ, v.v., chất thải từ ngành chế biến gỗ địa phương có thể được tận dụng triệt để)
Kích thước viên sinh khối sau cùng: 6–12 mm
Thời gian lắp đặt: 2 tuần
Số lượng kỹ sư tham gia lắp đặt: 1 người
Số lượng nhân viên trực trên đường dây này: 5-6 người
Dây chuyền sản xuất viên nén sinh khối hoàn toàn tự động công suất 2-3 tấn/giờ tại Pháp
Quốc gia: Pháp
Ngày: Tháng 8 năm 2018
Kết quả: 2–3 tấn/giờ
Tổng công suất: 385 kW
Quy mô nhà máy của dự án này: 26m*20m*12m (length*width*height)
Các thiết bị chính của dây chuyền sản xuất này: máy băm gỗ sinh khối, máy nghiền gỗ sinh khối hiệu suất cao, máy chuyển tải, máy sấy sinh khối, thùng chứa, máy ép viên sinh khối, bộ làm mát ngược dòng cho viên sinh khối, máy đóng gói tự động và các thiết bị phụ trợ khác. Nguyên liệu chính: dăm gỗ có độ ẩm 50%, bột gỗ có độ ẩm 50%
Kích thước viên sinh khối sau cùng: 6–12 mm
Thời gian lắp đặt: 30 ngày
Số lượng kỹ sư tham gia lắp đặt: 2 người
Số lượng nhân viên trực trên đường dây này: 5-6 người
Nhà máy sản xuất viên nén nhiên liệu sinh khối gỗ công suất 10 tấn/giờ tại Hoa Kỳ
Quốc gia: Hoa Kỳ
Ngày: Tháng 11 năm 2020
Công suất: 10 tấn/giờ
Tổng công suất: 655 kW
Diện tích trồng trọt của dự án này: 35m*30m*15m (length*width*height)
Các thiết bị chính của dây chuyền sản xuất này bao gồm: máy nghiền gỗ sinh khối hiệu suất cao, máy nghiền gỗ sinh khối kích thước 2-3mm, bộ thu bụi xung, máy sấy quay gỗ sinh khối, máy ép viên sinh khối khuôn vòng, bộ làm mát viên sinh khối, máy sàng lọc, máy đóng gói tự động, máy may và các thiết bị phụ trợ khác.
Nguyên liệu chính: phế liệu gỗ từ các nhà máy sản xuất đồ nội thất, nhà máy giấy và các nhà máy khác
Kích thước viên sinh khối sau cùng: 6–8 mm
Thời gian lắp đặt: 60 ngày
Số lượng kỹ sư tham gia lắp đặt: 3 người
Số lượng nhân viên trực trên đường dây này: 10–15 người
RICHI MÁY MÓC
Tại sao nên chọn RICHI Machinery
Lựa chọn Máy móc RICHI có nghĩa là quý khách không chỉ nhận được thiết bị chất lượng cao mà còn được hưởng các giải pháp trọn gói và dịch vụ hỗ trợ toàn diện. Dưới đây là một số lý do chính để quý khách lựa chọn chúng tôi:
30 năm kinh nghiệm trong ngành
Kể từ khi thành lập vào năm 1995, RICHI Machinery đã tích lũy được 30 năm kinh nghiệm dày dặn trong lĩnh vực thiết kế, sản xuất và nghiên cứu phát triển (R&D) nhà máy sản xuất viên nén sinh khối. Với nền tảng kỹ thuật vững chắc và sự phát triển trên phạm vi toàn cầu, chúng tôi có thể cung cấp cho khách hàng những thiết bị và giải pháp đáng tin cậy.
Các giải pháp trọn gói được thiết kế riêng
Chúng tôi cung cấp dây chuyền sản xuất trọn gói, bao gồm thiết kế dự án, sản xuất thiết bị, lắp đặt và vận hành thử, cũng như đào tạo nhân sự, phù hợp với nhu cầu cụ thể của quý khách. Dù là trang trại quy mô nhỏ hay nhà máy thức ăn chăn nuôi quy mô lớn, chúng tôi đều có thể thiết kế một phương án sản xuất phù hợp cho quý khách.
Dịch vụ hậu mãi trọn gói
Chúng tôi sở hữu một hệ thống hậu mãi toàn diện, cung cấp cho quý khách hàng các dịch vụ trọn gói từ tư vấn trước bán hàng đến bảo trì sau bán hàng. Điều này bao gồm các khóa đào tạo chuyên nghiệp và có hệ thống nhằm giúp quý khách nhanh chóng nắm vững kỹ năng vận hành và bảo trì thiết bị, đồng thời tối ưu hóa các yêu cầu của dự án.
Được thiết kế dựa trên nhu cầu của bạn
Chúng tôi có thể thiết kế các dự án dây chuyền sản xuất viên nén trọn gói theo yêu cầu riêng của quý khách. Ví dụ, trong dự án này, chúng tôi đã cung cấp các giải pháp kỹ thuật tùy chỉnh và đào tạo vận hành cho nhà máy sản xuất viên nén sinh khối tại Thổ Nhĩ Kỳ, nhằm giúp dây chuyền sản xuất hoạt động ổn định trong dài hạn. Quý khách có thể liên hệ với chúng tôi tại YouTube.
GIẢI PHÁP TÙY CHỈNH
—— YÊU CẦU BÁO GIÁ ——
Kiểm soát chặt chẽ công tác kế toán chi phí, tính toán khoa học lợi nhuận dự kiến, nhằm giảm chi phí và nâng cao hiệu quả, từ đó có thể kỳ vọng đạt được lợi nhuận. Bắt đầu từ việc lựa chọn thiết bị và lập kế hoạch chương trình ngay từ giai đoạn đầu
Kiểm tra đơn hàng
Kiểm tra chất lượng trước khi giao hàng
Các vật dụng cần kiểm tra khi đóng gói
Đóng gói và vận chuyển
Hỗ trợ đào tạo
Dịch vụ hậu mãi
