
이탈리아의 목재 펠릿 생산 라인
이탈리아의 목재 펠릿 생산 라인은 10T/H 규모의 목재 펠릿 생산 라인으로, 2022년 5월 25일에 완공되어 3년 반 이상 가동되고 있습니다. 이 라인에서는 주로 가구 공장에서 나오는 목재 판자, 나무 프레임, 스크랩, 폐목재 등을 처리합니다. 파쇄, 건조, 펠릿화, 냉각, 선별, 포장 등 이 모든 단계를 거쳐 이탈리아의 산업용 난방 및 발전용 6~8mm 바이오매스 펠릿을 만듭니다. 연간 약 24,000톤을 생산하며, 강력한 용량과 낮은 에너지 비용, 완벽한 자동 제어 기능을 갖추고 있습니다.
이 생산 라인 외에도 RICHI는 이탈리아에서 가구 공장 및 목재 가공 공장에서 버려지는 스크랩을 처리하는 목재 폐기물 재활용 프로젝트와 같은 현지 수요를 충족하는 여러 목재 가공 프로젝트를 시작했습니다. 또한 많은 고객이 목재를 펠릿으로 가공할 필요는 없지만 통나무, 보드 또는 폐기물을 특정 크기의 목재 칩이나 목재 분말(제지, 인공 보드 생산 또는 정원 멀치 등)로 분쇄해야 하는 경우가 많습니다. RICHI는 이러한 다양한 가공 요구를 충족시킬 수 있습니다.
리치 머신
이탈리아의 목재 펠릿 생산 라인 프로젝트 개요
프로젝트 소개
- 이탈리아의 목재 펠릿 생산 라인은 가구와 제지 공장에서 나오는 폐 스크랩을 주원료로 사용합니다. 이 프로젝트는 시간당 10톤의 목재 펠릿을 생산하도록 설계되었으며, 연간 생산 능력은 약 24,000톤에 달합니다. 완제품의 크기는 6~8mm이며 산업용 난방 및 발전 시장에서 판매될 예정입니다.
건설 일정
- 2022년 3월 계약 체결, 50일 이내에 장비 설치 및 시운전 완료, 2023년 6월까지 공식 시운전을 마칩니다.
핵심 프로세스 흐름
워크샵 규모
- 1,200평방미터의 철골 건물입니다. 800㎡의 메인 작업장(40m x 20m x 8m)에는 모든 장비를 보관하고 자재 이동이 가능합니다. 400㎡의 보조 공간에는 전처리, 포장, 제어실 및 예비 부품 보관소가 있으며, 이탈리아 D.Lgs. 81/2008 안전 기준을 충족합니다.
고객 리뷰
- “생산 라인의 실제 생산 능력은 시간당 10.2~10.5톤으로 안정적입니다. 12개월 동안 가동한 결과 고장이 한 번도 발생하지 않았고 완제품 품질도 매우 높습니다. 애프터 서비스도 신속하고 원격 시운전도 효율적입니다. 2026년에 두 번째 바이오매스 생산 라인을 구매할 계획입니다.”
배송 및 애프터 서비스
- RICHI는 이중 언어(영어 및 이탈리아어) 기술 문서, 원격 PLC 디버깅, 60일 현장 설치를 포함한 턴키 서비스를 제공합니다. 현장에는 5명의 엔지니어와 이탈리아어 통역사가 배치되어 서로의 이해를 돕습니다. 또한 평생 보증을 제공하고 연중무휴 24시간 온라인에 접속하여 모든 질문에 신속하게 답변하므로 생산 라인이 연중 쉬지 않고 계속 가동됩니다.




리치 머신
이탈리아의 목재 펠릿 생산 라인의 특징은 무엇인가요?
이탈리아의 이 목재 펠릿 생산 라인에 대한 고객의 요구 사항은 자체 원자재에 대한 적응성, 모든 기능을 갖춘 컨베이어 시스템 옵션(깨끗하고 깔끔한 작업장 유지), 높은 생산 능력과 실용성 간의 균형이었습니다. 그들은 다양한 폐목재를 효율적으로 처리하고 재사용하는 동시에 현지 생산 표준과 특정 장비 요구 사항을 충족하기를 원했습니다.
- 작업장 청결을 보장하기 위해 모든 컨베이어 벨트에는 먼지 누출을 방지하기 위해 완전히 밀폐된 보호 커버와 먼지 제거 장비가 장착되어 있습니다.
- 가구 및 제지 공장에서 나오는 폐 스크랩을 원료로 사용하는 이 라인은 시간당 10톤을 생산할 수 있도록 설계되었으며, 실제로 시간당 10.2~10.5톤, 연간 총 24,000톤을 생산할 수 있습니다.
- 우드칩은 드럼 치퍼를 통해 생산하거나 3~4mm 크기로 분쇄한 후 132KW MZLH520 링 다이 펠릿화기 4대로 6~8mm 펠릿으로 압착할 수 있습니다. 이 펠릿은 산업용 난방 및 발전용으로 사용할 수 있어 폐자원 활용을 실현할 수 있습니다.
- 핵심 모터와 전기 부품은 UL 인증을 받았으며, 1,200평방미터(주 작업장 800평방미터 + 보조 공간 400평방미터) 규모의 작업장은 현지 안전 요건을 충족합니다.
- 자기 분리 및 먼지 제어 장비가 장착되어 있어 배출가스가 EPA 표준을 충족하며 수정 없이 생산에 투입할 수 있습니다.
- 전체 공정이 자동화되어 있어 최소한의 인력 모니터링만 필요합니다. 요청에 따라 컨베이어에 완전히 밀폐된 보호 커버를 설치하여 먼지 및 이물질 오염을 방지했습니다.
- 단위 처리 에너지 소비량은 업계 평균보다 낮은 85kWh/톤에 불과하여 장기적으로 비용을 절감할 수 있습니다.

이탈리아의 목재 펠릿 생산 라인: 전체 생산 공정
이탈리아에서 시간당 10톤의 목재 생산 라인을 통해 폐목재를 우드칩이나 목재 펠릿과 같은 고수익 제품으로 전환하려면 생산 공정을 이해하는 것이 중요합니다. 이 고효율 목재 생산 라인은 가구 공장 폐기물, 제지 공장 폐기물, 통나무 등 어떤 종류의 폐기물을 처리하든 일관되고 효율적으로 처리할 수 있습니다. 아래는 생산 공정에 대한 자세한 분석으로, 도움이 되길 바랍니다.

1. 원료 전처리-RIBPC 1250*450 목재 팔레트 절단기
이 프로젝트는 이탈리아의 풍부한 통나무, 우드칩, 팔레트 폐기물 및 가구 폐기물을 완벽하게 활용하여 간단한 전처리를 거친 후 목재 절단기 또는 면도기를 사용하여 균일한 크기로 절단하여 추가 가공할 수 있도록 준비합니다.

2. 분쇄 - 2.SFSP66*150 우드 칩 해머 밀
그 후 절단된 목재 칩을 분쇄기에 투입하여 3~5mm의 미세한 펠릿으로 분쇄합니다. 펠릿 크기가 일정하면 펠릿화 과정에서 균일한 가열이 이루어지고 재료 밀도가 향상됩니다.

3. 건조 과정- 3.φ1.8*36 목재 건조기
이탈리아의 지중해성 기후로 인해 목재 수분의 변동이 심하여 비가 오는 기간에는 25% 이상에 달합니다. 이렇게 수분 함량이 높은 목재는 펠릿화기에 공급하기 전에 드럼이나 기류 건조기에서 건조해야 합니다. 최적의 펠릿화 결과를 얻기 위해 수분 함량을 약 10~15%로 낮춥니다.

4. 펠렛화-MZLH520 목재 펠릿 밀 기계
목재 펠릿화기는 이탈리아의 목재 펠릿 생산 라인에서 핵심적인 공정입니다. 컨디셔닝 후 재료는 목재 펠릿화기로 들어가 고압 금형을 통해 압출되어 산업용 난방 및 주거용 난방에 적합한 균일한 밀도의 목재 펠릿 또는 기타 완제품을 형성합니다.

5. 냉각 공정-SKLF20 * 20 목재 냉각기
갓 압착한 목재 펠릿은 80~90°C의 온도에 도달하며 매우 단단하지 않습니다. 이탈리아의 습한 환경에서 6~12개월 동안 안정적으로 보관할 수 있도록 역류 냉각기를 사용하여 상온으로 냉각합니다.

6. 심사 및 채점 - SCQZ60*50*100 목재 선별기
이탈리아 시장은 펠렛 분말 함량에 대한 요구 사항이 엄격합니다. 따라서 냉각 후 완성된 펠렛은 스크리닝 기계를 통과해야 합니다. 스크리닝 기계는 벌금과 부적합한 펠릿을 제거하여 순수하고 균일한 최종 제품을 보장합니다.

7. 포장 프로세스-DCS-50P*2 자동 목재 베일링 기계
그런 다음 자동 포장 기계로 정량으로 포장하여 보관, 운송 및 유통이 용이하도록 하여 이탈리아의 산업 및 소비자 시장의 요구를 모두 충족합니다.
유사한 목재 펠릿 생산 라인 프로젝트 더보기
이탈리아의 10톤 목재 펠릿 생산 라인의 생산 공정을 보고 나서도 더 자세히 알고 싶으신가요? 리치 기계는 광범위한 경험을 바탕으로 전 세계 여러 국가에 목재 펠릿 생산 라인을 판매해 왔습니다. 다음 사례 연구는 이러한 라인이 다양한 기후와 원료를 고품질 목재 펠릿으로 효율적으로 변환하는 방법을 보여줍니다. 도움이 되길 바랍니다.
캐나다의 바이오매스 목재 펠릿 생산 라인
태국의 바이오매스 펠릿 공장
대만의 목재 펠릿 생산 라인
이탈리아의 목재 펠릿 생산 라인 서비스 프로세스
이탈리아의 목재 펠릿 생산 라인은 단순한 장비 구매가 아닌 완벽한 서비스 프로세스입니다. 초기 설계부터 설치 및 시운전에 이르기까지 RICHI Machinery는 전 과정에 걸쳐 고객에게 걱정 없는 지원을 제공하여 효율적인 프로젝트 구현을 보장합니다.

1.계획 확인 및 제작 준비
주문 체결 후 엔지니어는 고객의 원자재, 공장 레이아웃 및 생산량 요구 사항을 기반으로 생산 라인 계획을 확정합니다. 그런 다음 엄격한 국제 제조 및 품질 테스트 표준을 준수하여 장비를 생산하여 높은 강도에서도 작동할 수 있도록 보장합니다.

2. 배송 전 검사 및 포장
배송 전에 RICHI의 기술자들은 목재 생산 라인이 모든 공장 사양을 충족하는지 확인하기 위해 종합적인 테스트 실행과 품질 검사를 실시합니다. 해상 운송에 적합하고 방습 및 충격에 강한 포장을 사용하여 장거리 운송 중에도 장비를 보호합니다.

3. 국제 운송 및 통관
장비는 공장을 떠난 후 컨테이너를 통해 지정된 이탈리아 항구로 배송됩니다. RICHI는 장비가 문제 없이 이탈리아에 입국할 수 있도록 통관 서류를 지원합니다.

4. 도착 및 설치 지침
이탈리아의 목재 펠릿 생산 라인이 고객 시설에 도착하면 전문 엔지니어가 설계 계획에 따라 생산 라인이 성공적으로 구축되도록 설치 안내를 제공하고 최적의 작동을 위한 시운전을 수행합니다.

5. 교육 및 커미셔닝 지원
설치 후에는 RICHI 기술자가 고객의 운영팀에 일상적인 운영, 유지보수, 문제 해결 등 체계적인 교육을 제공하여 공장이 빠르게 안정적인 생산에 돌입할 수 있도록 지원합니다.

6. 판매 후 및 장기 서비스
리치 기계는 이탈리아 시장에서 종합적인 애프터서비스 시스템을 갖추고 있어 원격 기술 지원, 부품 공급, 정기 점검을 통해 생산 라인의 효율성을 유지합니다.

완전한 목재 펠릿 공장 판매 기타 국가
이탈리아의 목재 가공 및 바이오매스 에너지 산업은 강력한 성장 모멘텀을 유지하고 있습니다. 각국의 고객들은 원자재, 생산 능력 및 응용 분야와 관련하여 다양한 요구 사항을 가지고 있습니다. 따라서 리치기계는 다양한 크기의 완전한 목재 펠릿 공장 판매 전 세계 여러 국가에 진출해 있습니다. 고객의 원료 특성과 투자 예산에 맞춰 시간당 1톤에서 45톤까지 다양한 용량의 맞춤형 솔루션을 제공할 수 있습니다.

2-3 T/H 목재 펠릿 생산 라인 판매 프랑스
- 프로젝트: 주거용 난방 펠릿 플랜트
- 출력: 2-3 T/H
- 원재료: 임업 가지치기, 나무껍질, 톱밥
- 완제품: 목재 펠릿
- 핵심 장비: 소형 치퍼, 분쇄기, 드럼 건조기, 펠릿화기, 냉각 스크린, 자동 포장기
- 프로젝트 특징: 주로 지역 주민과 소규모 공공장소에 깨끗한 난방을 제공합니다. 많은 공간을 차지하지 않고 안정적으로 작동하며 외딴 지역의 소규모 투자에 적합합니다.

7-9 T/H 목재 펠릿 생산 라인 판매 네덜란드
- 프로젝트: 가구 공장 폐기물 재활용 라인
- 출력: 7-9 T/H
- 원자재: 중고 가구, 목재 팔레트, 보드 스크랩
- 완제품: 바이오매스 펠릿, 펠릿보드 재료
- 핵심 장비: 팔레트 파쇄기, 미세 파쇄기, 건조기, 펠릿화기, 포장 시스템
- 프로젝트 특징: 폐목재를 이탈리아블 자재로 전환하면 원자재 비용이 크게 절감되고 공장이 친환경 순환 경제를 운영하는 데 도움이 됩니다.

12-15 T/H 목재 펠릿 생산 라인 판매 독일
- 프로젝트 대규모 바이오매스 연료 처리 플랜트
- 출력: 12-15 T/H
- 원자재: 소나무/참나무 톱밥, 산림 폐기물
- 완제품: 고밀도 목재 펠릿 연료
- 핵심 장비: 대형 치퍼, 해머 밀, 드럼 건조기, 펠릿화기, 냉각/스크리닝 장비, 자동 포장기
- 프로젝트 특징: 지역 발전소 및 수출용 연료 펠릿을 판매하여 독일 청정 에너지 규정에 부합합니다. 안정적인 생산으로 대규모 에너지 공급 작업에 적합합니다.

20-22 T/H 목재 펠릿 제조 공장 판매 영국
- 프로젝트: 초대형 목재 종합 활용 기지
- 출력: 20-22 T/H
- 원자재: 통나무, 우드칩, 나뭇가지, 목재 가공 공장 폐기물
- 완제품: 펠릿, 펠릿보드 공급 원료 및 목재 기반 패널 공급 원료
- 핵심 장비: 전자동 칩핑 시스템, 대규모 건조기, 다중 펠릿화기, 냉각 및 선별 센터, 지능형 포장 및 보관 시스템
- 프로젝트 하이라이트: 이 프로젝트는 이탈리아에 다양한 목재 제품과 연료를 공급합니다.
왜 리치 기계를 선택해야 할까요?
이탈리아에서 신뢰할 수 있는 목재 펠릿 생산 라인을 찾고 계신가요? 당사는 이탈리아 시장의 요구 사항을 이해하고 규정 준수 장비부터 포괄적인 서비스까지 모든 것을 현지 표준에 맞게 조정하여 걱정 없이 수익성 있는 생산을 보장합니다.
효율적이고 종합적인 애프터 서비스:
리치 기계 는 포괄적이고 잘 정립된 애프터서비스 시스템을 갖추고 있습니다. 여러 해외 물류 경로를 통해 기계가 제시간에 안전하게 도착할 수 있도록 보장합니다. 나중에 고객의 기계에 이상이 발생하면 애프터 서비스 직원이 즉시 예비 솔루션을 제공합니다. 그리고 48시간 이내에 전문 기술자를 현장으로 보내 서비스를 제공하여 고객의 가동 중단 시간을 최소화합니다.
과학적인 맞춤형 서비스:
다양하고 풍부한 제품 시스템을 갖추고 있습니다. 200개 이상의 제품을 통해 다양한 목재 또는 바이오매스 생산 고객의 요구를 충족할 수 있습니다. 이 회사는 전문 R&D 및 디자인 팀을 갖추고 있습니다. 소규모 목재 가공 공장이든 대규모 산업용 목재 펠릿 공장이든 실제 상황에 따라 맞춤형 솔루션을 설계합니다.
뛰어난 장비 품질:
리치 기계는 많은 국제 공인 인증을 획득했습니다. 이 회사는 BV 인증, ISO9001 국제 품질 경영 시스템 인증, 유럽 CE 인증, 스위스 SGS 인증 등을 통과했습니다. 다음에서 찾을 수 있습니다. YouTube.
자주 묻는 질문
자주 묻는 질문
시간당 10톤의 목재 생산 라인이 이탈리아 비즈니스에 완벽한 이유는 무엇일까요?
리치기계는 다양한 펠릿 가공 장비를 맞춤 제작할 수 있습니다. 당사의 기술자는 고객의 국가적 배경과 특정 상황에 따라 맞춤형 설계를 제공합니다. 따라서 이 라인의 모든 단계는 이탈리아 시장을 위해 특별히 설계되었습니다:
- 모든 장비(모터, 집진기)는 CE 마크 요건, EU 환경 지침 및 이탈리아 D.Lgs. 81/2008 안전 표준을 준수하며 수정이 필요하지 않습니다.
- 자동화된 시스템은 노동력을 절약하고 더 많은 제품을 생산합니다.
- 필요에 따라 펠릿 크기, 칩 두께, 포장을 조정할 수 있습니다.
시간당 10톤 규모의 이탈리아 목재 생산 라인에 투자하여 폐목재를 안정적인 현금으로 전환하고 싶으신가요? 지금 바로 문의하여 맞춤 견적과 실제 이탈리아 고객 사례를 확인하세요!

질문이 있으신가요?

