Лінія з виробництва деревних пелет в Італії
Лінія з виробництва деревних гранул в Італії, потужністю 10 т/год, була завершена 25 травня 2022 року і експлуатується вже понад три з половиною роки. Лінія в основному переробляє дерев'яні дошки, дерев'яні рами, обрізки та відходи деревини з меблевих фабрик. Дроблення, сушіння, гранулювання, охолодження, просіювання, пакування - ця лінія проходить всі ці етапи, щоб виготовити 6-8-міліметрові пелети з біомаси для промислового опалення та виробництва електроенергії в Італії. Вона виробляє близько 24 000 тонн на рік, має високу продуктивність, низькі енерговитрати та повністю автоматизоване управління.
Окрім цієї виробничої лінії, RICHI також запустила кілька проектів з переробки деревини в Італії, які відповідають місцевим потребам, наприклад, проекти з переробки деревних відходів, які мають справу з відходами меблевих фабрик та деревообробних заводів. Крім того, багатьом клієнтам не потрібно переробляти деревину в пелети, а натомість потрібно подрібнювати колоди, дошки або відходи в тріску або деревний порошок певних розмірів (для виробництва паперу, штучних плит, садової мульчі тощо). RICHI може задовольнити ці різноманітні потреби в переробці.
RICHI MACHINERY
Огляд проекту лінії з виробництва деревних пелет в Італії
Вступ до проекту
- Лінія з виробництва деревних пелет в Італії використовує відходи меблевих та паперових фабрик як основну сировину. Проект розрахований на виробництво 10 тонн деревних пелет на годину, а річна виробнича потужність складе близько 24 000 тонн. Готовий продукт матиме розмір 6-8 мм і продаватиметься на ринках промислового опалення та виробництва електроенергії.
Графік будівництва
- Підписання контракту в березні 2022 року, монтаж обладнання та введення в експлуатацію протягом 50 днів, офіційне введення в експлуатацію до червня 2023 року.
Основний технологічний процес
- Деревні блоки різних типів → Стрічковий конвеєр → Магнітна сепарація та видалення заліза → Подрібнювач дерев'яних піддонів → Молоткова дробарка для тріски (3-4 мм) → Ротаційна сушильна машина (вміст вологи ≤ 15%) → Чотири кільцеві матриці MZLH520 машина для гранулювання деревини (по 132 кВт) → охолоджувач деревини → вібросито → автоматична пакувальна машина (20-50 кг/мішок або навалом).
Розмір воркшопу
- Це сталева будівля площею 1200 кв.м. Основний цех площею 800 кв.м. (40м х 20м х 8м) вміщує все обладнання та забезпечує переміщення матеріалів. У допоміжному приміщенні площею 400 кв.м. розташовані цех попередньої обробки, пакування, диспетчерська та склад запасних частин, що відповідає вимогам стандарту безпеки Італії D.Lgs. 81/2008.
Відгук клієнта
- “Фактична виробнича потужність лінії стабільно становить 10,2-10,5 тонн/год. Після 12 місяців експлуатації не було жодних збоїв, а рівень кваліфікації готової продукції надзвичайно високий. Післяпродажне обслуговування оперативно реагує, а віддалене введення в експлуатацію є ефективним. Ми плануємо придбати другу лінію з виробництва біомаси у 2026 році”.”
Доставка та післяпродажне обслуговування
- RICHI пропонує послуги "під ключ", включаючи двомовну (англійську та італійську) технічну документацію, віддалене налагодження ПЛК, 60 днів на встановлення на місці. Коли ми виїжджаємо на об'єкт, ми залучаємо 5 інженерів та італійських перекладачів, щоб допомогти всім зрозуміти один одного. Ми також надаємо довічну гарантію і перебуваємо онлайн 24/7 - на будь-які питання ми отримуємо швидкі відповіді, тому виробнича лінія працює безперервно цілий рік.
RICHI MACHINERY
Які особливості лінії з виробництва деревних пелет в Італії?
Для цієї лінії з виробництва деревних гранул в Італії замовник висунув такі вимоги: адаптивність до власної сировини, повнофункціональна конвеєрна система (для підтримання чистоти та порядку в цеху), а також баланс між високою виробничою потужністю та практичністю. Вони хотіли ефективно переробляти та повторно використовувати різні відходи деревини, а також відповідати місцевим виробничим стандартам і специфічним потребам в обладнанні.
- Для забезпечення чистоти в цеху всі конвеєрні стрічки оснащені повністю закритими захисними кожухами та обладнанням для видалення пилу, що запобігає витоку пилу.
- Використовуючи відходи меблевих та паперових фабрик як сировину, лінія розрахована на виробництво 10 тонн на годину - фактично вона може виробляти 10,2-10,5 тонн на годину, загалом близько 24 000 тонн на рік.
- Деревна тріска може вироблятися за допомогою барабанного подрібнювача або подрібнюватися до розміру 3-4 мм і пресуватися в гранули розміром 6-8 мм за допомогою чотирьох кільцевих грануляторів MZLH520 потужністю 132 кВт. Ці пелети можна використовувати для промислового опалення та виробництва електроенергії, таким чином реалізуючи утилізацію відходів.
- Основні двигуни та електричні компоненти сертифіковані UL; цех площею 1200 квадратних метрів (800 квадратних метрів основний цех + 400 квадратних метрів допоміжний) відповідає місцевим вимогам безпеки.
- Оснащені магнітною сепарацією та обладнанням для контролю пилу, викиди відповідають стандартам EPA і можуть бути введені у виробництво без модифікацій.
- Весь процес автоматизований і вимагає мінімального контролю з боку персоналу. На вимогу замовника на конвеєрах були встановлені повністю закриті захисні кожухи для запобігання забрудненню пилом і сміттям.
- Енергоспоживання на переробку одиниці продукції становить лише 85 кВт-год/тонну, що нижче середньогалузевого показника, що призводить до довгострокової економії коштів.
Лінія з виробництва деревних пелет в Італії: Повний виробничий процес
Якщо ви шукаєте лінію з виробництва деревини продуктивністю 10 тонн на годину в Італії для переробки відходів деревини у високорентабельну продукцію, таку як тріска або пелети, розуміння виробничого процесу має вирішальне значення. Незалежно від того, що ви переробляєте - відходи меблевої фабрики, відходи паперової фабрики чи колоди, - ця високоефективна лінія для виробництва деревини впорається з цим послідовно та ефективно. Нижче наведено детальний опис виробничого процесу, який, ми сподіваємося, буде вам корисним.
1. Попередня підготовка сировиниRIBPC 1250*450 Подрібнювач дерев'яних піддонів
Проект ідеально використовує велику кількість колод, тріски, відходів піддонів і меблів в Італії, які проходять просту попередню обробку і згодом розрізаються на однакові розміри за допомогою дробарки або стругального верстата, готові до подальшої обробки.
2. Пульверизація -SFSP66*150 Молотковий дробарка для тріски
Після цього подрібнена тріска подається в дробарку і подрібнюється на дрібні гранули розміром 3-5 мм. Стабільний розмір гранул сприяє рівномірному нагріванню при гранулюванні та покращує щільність матеріалу.
3. Процес сушінняφ1.8*36 Сушильна машина для деревини
Через середземноморський клімат Італії вологість деревини значно коливається, досягаючи понад 25% під час дощових періодів. Така висока вологість вимагає сушіння в барабанній або повітряній сушарці перед подачею в гранулятор. Для досягнення оптимальних результатів гранулювання ми знижуємо вологість приблизно до 10-15%.
4. Гранулятор MZLH520 верстат для виробництва деревних гранул
Гранулятор деревини є основним процесом в італійській лінії з виробництва деревних пелет. Після кондиціонування матеріал потрапляє в гранулятор, де він пресується під високим тиском, утворюючи рівномірно щільні деревні гранули або іншу готову продукцію, придатну для промислового та побутового опалення.
5. Процес охолодження - машина для охолодження деревини SKLF20 * 20
Свіжопресовані деревні гранули досягають температури 80-90°C і є не дуже твердими. Для їх охолодження до температури навколишнього середовища використовуються протиточні охолоджувачі, які забезпечують стабільне зберігання протягом 6-12 місяців у вологому середовищі Італії.
6. Просіювання та сортування - SCQZ60*50*Машина для сортування деревини 100 шт.
Італійський ринок має суворі вимоги до вмісту порошку в пелетах. Тому після охолодження готові пелети повинні пройти через просіювальну машину. Просіювальна машина видаляє дрібні та неякісні гранули, забезпечуючи чистий і однорідний кінцевий продукт.
7. Процес пакування -DCS-50P*2 Автоматичний прес-підбирач для деревини
Потім кваліфіковані гранули упаковуються у фіксовану кількість за допомогою автоматичної пакувальної машини для зручного зберігання, транспортування та дистрибуції, що відповідає потребам як промислового, так і споживчого ринків Італії.
Більше подібних проектів ліній з виробництва деревних пелет
Побачивши виробничий процес 10-тонної лінії з виробництва деревних пелет в Італії, ви все ще зацікавлені дізнатися більше? Маючи великий досвід, RICHI Machinery продає лінії з виробництва деревних пелет у багато країн світу. Наступні приклади демонструють, як ці лінії можуть ефективно перетворювати різноманітні кліматичні умови та сировину на високоякісні деревні пелети. Ми сподіваємося, що вони допоможуть вам.
Лінія з виробництва деревних пелет з біомаси в Канаді
Завод з виробництва пелет з біомаси в Таїланді
Лінія з виробництва деревних пелет на Тайвані
Лінія з виробництва деревних пелет в Італії Сервісний процес
Лінія з виробництва деревних гранул в Італії - це більше, ніж просто придбання обладнання, це комплексний процес обслуговування. Від початкового проектування до монтажу та введення в експлуатацію, RICHI Machinery надає клієнтам безтурботну підтримку протягом усього процесу, забезпечуючи ефективну реалізацію проекту.
1.Підтвердження плану та підготовка виробництва
Після підписання замовлення наші інженери фіксують план виробничої лінії на основі сировини замовника, плану заводу та вимог до випуску продукції. Потім ми виробляємо обладнання, дотримуючись суворих міжнародних стандартів виробництва та тестування якості, щоб гарантувати, що воно може працювати в умовах високої інтенсивності.
2. Передвідвантажувальна інспекція та пакування
Перед доставкою техніки RICHI проводять комплексні тестові випробування та перевірку якості, щоб переконатися, що лінія для виробництва деревини відповідає всім заводським специфікаціям. Ми використовуємо вологостійку, ударостійку упаковку, що відповідає вимогам морських перевезень, для захисту обладнання під час транспортування на далекі відстані.
3. Міжнародні перевезення та митне оформлення
Устаткування відправляється в контейнерах в зазначений порт Італії після виходу з нашого заводу. RICHI допомагає з документацією для митного оформлення, щоб забезпечити безперешкодне ввезення обладнання в Італію.
4. Інструкції з прибуття та встановлення
Після прибуття на об'єкт замовника професійні інженери нададуть інструкції з монтажу, щоб забезпечити успішну побудову виробничої лінії відповідно до проектного плану, а також проведуть пусконалагоджувальні роботи для оптимальної роботи.
5. Навчання та підтримка при введенні в експлуатацію
Після встановлення технічні фахівці RICHI проведуть систематичне навчання операційної команди замовника, що охоплює щоденні операції, технічне обслуговування та усунення несправностей, щоб допомогти заводу швидко вийти на стабільний рівень виробництва.
6. Післяпродажне та довгострокове обслуговування
RICHI Machinery має комплексну систему післяпродажного обслуговування на італійському ринку, забезпечуючи віддалену технічну підтримку, постачання запчастин та регулярні перевірки, щоб гарантувати, що виробнича лінія залишається ефективною.
комплексний завод з виробництва деревних пелет для продажу Інші країни
В Італії деревообробна промисловість та енергетика на біомасі зберігають високі темпи зростання. Клієнти в різних країнах також мають різні потреби в сировині, виробничих потужностях та сферах застосування. Тому RICHI Machinery пропонує різноманітні розміри комплексний завод з виробництва деревних пелет на продаж інші країни світу. Ми можемо запропонувати індивідуальні рішення продуктивністю від 1 до 45 тонн на годину, адаптовані до характеристик сировини та інвестиційного бюджету замовника.
Лінія з виробництва деревних гранул 2-3 т/год для продажу Франція
- Проект: Завод з виробництва пелет для опалення житлових будинків
- Вихід: 2-3 Т/ГОД
- Сировина: Лісові обрізки, кора, тирса
- Готовий продукт: Деревні гранули
- Основне обладнання: Малий подрібнювач, подрібнювач, барабанна сушарка, гранулятор, охолоджувальний грохот, автоматична пакувальна машина
- Особливості проекту: Переважно забезпечує екологічно чистим теплом місцевих жителів та невеликі громадські місця. Не займає багато місця, працює надійно і добре працює при невеликих інвестиціях у віддалених районах.
Лінія з виробництва деревних гранул 7-9 т/год для продажу Нідерланди
- Проект: Лінія переробки відходів меблевої фабрики
- Вихід: 7-9 Т/ГОД
- Сировина: Старі меблі, дерев'яні піддони, обрізки дощок
- Готовий продукт: Пелети з біомаси, пелетний матеріал
- Основне обладнання: Дробарка для піддонів, дробарка дрібного дроблення, сушарка, гранулятор, пакувальна система
- Особливості проекту: Перетворення відходів деревини на італійські матеріали значно скорочує витрати на сировину та допомагає фабриці вести екологічно чисту циклічну економіку.
Лінія з виробництва деревних гранул 12-15 т/год для продажу Німеччина
- Проект: Великомасштабний завод з переробки біомаси на паливо
- Вихід: 12-15 Т/ГОД
- Сировина: Соснова/дубова тирса, лісові відходи
- Готовий продукт: Паливо з деревних гранул високої щільності
- Основне обладнання: Велика дробарка, молоткова дробарка, барабанна сушарка, гранулятор, охолоджувальне/просіювальне обладнання, автоматична пакувальна машина
- Особливості проекту: Продає паливні гранули місцевим електростанціям та на експорт - відповідає німецьким правилам чистої енергії. Стабільне виробництво, ідеально підходить для великих енергопостачальних компаній.
Завод з виробництва деревних гранул 20-22 т/год на продаж у Великобританії
- Проект: Надвелика база комплексного використання деревини
- Вихід: 20-22 Т/ГОД
- Сировина: Колоди, тріска, гілки, відходи деревообробних підприємств
- Готова продукція: Пелети, сировина для пелет, сировина для деревних плит
- Основне обладнання: Повністю автоматична система подрібнення, великогабаритна сушарка, кілька грануляторів, центр охолодження та сортування, а також інтелектуальна система пакування та зберігання
- Основні моменти проекту: Цей проект постачає різноманітні вироби з деревини та паливо до Італії.
Чому варто обрати RICHI Machinery?
Шукаєте надійну лінію з виробництва деревних гранул в Італії? Ми розуміємо вимоги італійського ринку і адаптуємо все - від обладнання, що відповідає вимогам, до комплексних послуг - до місцевих стандартів, забезпечуючи безтурботне та прибуткове виробництво.
Ефективне та комплексне післяпродажне обслуговування:
Техніка RICHI має комплексну і добре налагоджену систему післяпродажного обслуговування. Компанія має кілька закордонних логістичних маршрутів, щоб гарантувати, що машина прибуде безпечно і вчасно. Пізніше, якщо з машиною клієнта виникнуть якісь несправності, ми надамо післяпродажний персонал, який негайно запропонує попередні рішення. І протягом 48 годин ми відправимо професійних техніків на місце для обслуговування, мінімізуючи час простою клієнта.
Наукові індивідуальні послуги:
Ми маємо різноманітну та багату систему продуктів. Маючи понад 200 найменувань продукції, ми можемо задовольнити потреби різних клієнтів, що займаються виробництвом деревини або біомаси. Компанія оснащена професійною командою дослідників та дизайнерів. Відповідно до вашої фактичної ситуації, будь то невеликий деревообробний завод або великий промисловий завод з виробництва деревних гранул, ми розробимо для вас персоналізовані рішення, виходячи з фактичної ситуації.
Відмінна якість обладнання:
RICHI Machinery отримала багато міжнародних авторитетних сертифікатів. Компанія пройшла сертифікацію BV, міжнародну сертифікацію системи управління якістю ISO9001, європейську сертифікацію CE та швейцарську сертифікацію SGS, серед інших. Ви можете знайти нас на YouTube.
Часті запитання
Часті запитання
Чому ця лінія з виробництва деревини продуктивністю 10 т/год ідеально підходить для італійських підприємств?
RICHI Machinery може виготовити на замовлення різноманітне обладнання для переробки пелет. Наші технічні фахівці нададуть цілеспрямовані проекти, засновані на національному досвіді та конкретних обставинах замовника. Тому кожен крок цієї лінії розроблений спеціально для італійського ринку:
- Все обладнання (двигуни, пиловловлювачі) відповідає вимогам маркування CE, екологічним директивам ЄС та стандартам безпеки Італії D.Lgs. 81/2008, не потребуючи жодних модифікацій.
- Автоматизовані системи заощаджують робочу силу і виробляють більше продукції.
- Ви можете налаштувати розмір гранул, товщину стружки та упаковку відповідно до ваших потреб.
Хочете інвестувати в лінію з виробництва деревини в Італії потужністю 10 тонн на годину та перетворити відходи деревини на надійні гроші? Зв'яжіться з нами зараз, щоб отримати індивідуальну пропозицію та реальні історії клієнтів з Італії!
Є питання?
