
خط تولید پلت چوبی در ایتالیا
خط تولید پلت چوب در ایتالیا، یک خط تولید پلت چوب با ظرفیت ۱۰ تن در ساعت، در تاریخ ۲۵ مه ۲۰۲۲ تکمیل و به بهرهبرداری رسید و بیش از سه سال و نیم است که در حال کار است. این خط عمدتاً تختههای چوبی، قابهای چوبی، خردهچوبها و ضایعات چوب از کارخانههای مبلمان را فرآوری میکند. خرد کردن، خشک کردن، پلت کردن، خنک کردن، غربالگری، بستهبندی—این خط تولید از تمام این مراحل عبور میکند تا پلتهای زیستتوده ۶ تا ۸ میلیمتری را برای گرمایش صنعتی و تولید برق در ایتالیا تولید کند. این خط سالانه حدود ۲۴,۰۰۰ تن تولید میکند و دارای ظرفیت بالا، هزینههای انرژی پایین و کنترل کاملاً خودکار است.
علاوه بر این خط تولید، RICHI چندین پروژه فرآوری چوب در ایتالیا راهاندازی کرده است که نیازهای محلی را برآورده میکنند، مانند پروژههای بازیافت ضایعات چوب که به خردههای دورریختهشده از کارخانههای مبلمان و کارخانههای فرآوری چوب میپردازند. علاوه بر این، بسیاری از مشتریان نیازی به فرآوری چوب به شکل پلت ندارند، بلکه نیاز به خرد کردن تنهها، تختهها یا ضایعات به شکل تراشه یا پودر چوب با اندازههای مشخص (برای تولید کاغذ، تولید تخته مصنوعی یا مالچ باغ و غیره) دارند. RICHI میتواند این نیازهای متنوع فرآوری را برآورده سازد.
ماشینآلات ریچی
مروری بر پروژه خط تولید پلت چوب در ایتالیا
مقدمه پروژه
- خط تولید پلت چوب در ایتالیا از خردهچوبهای ضایعاتی کارخانههای مبلمان و کاغذ بهعنوان مادهٔ اولیهٔ اصلی استفاده میکند. این پروژه برای تولید ۱۰ تن پلت چوب در ساعت طراحی شده است که ظرفیت تولید سالانهٔ آن تقریباً ۲۴٬۰۰۰ تن است. محصول نهایی دارای ابعاد ۶–۸ میلیمتر خواهد بود و در بازارهای گرمایش صنعتی و تولید برق به فروش میرسد.
برنامه ساختوساز
- امضای قرارداد در مارس ۲۰۲۲، نصب و راهاندازی تجهیزات ظرف ۵۰ روز، و راهاندازی رسمی تا ژوئن ۲۰۲۳.
جریان فرآیند اصلی
- بلوکهای چوبی انواع مختلف → نوار نقاله تسمهای → جداسازی مغناطیسی و حذف آهن → خردکن تراورس چوبی → آسیاب چکش چوبی (۳–۴ میلیمتر) → ماشین خشککن چرخشی (محتوای رطوبت ≤ 15%) → چهار حلقه قالب MZLH520 دستگاه گرانولهسازی چوب (هر کدام ۱۳۲ کیلووات) → خنککننده چوب → الک ویبرهای → دستگاه بستهبندی خودکار (۲۰–۵۰ کیلوگرم در کیسه یا بهصورت فله).
اندازه کارگاه
- این یک ساختمان فولادی به مساحت ۱۲۰۰ متر مربع است. کارگاه اصلی به مساحت ۸۰۰ متر مربع (۴۰×۲۰×۸ متر) تمام تجهیزات را در خود جای میدهد و امکان جابجایی مواد را فراهم میکند. فضای کمکی به مساحت ۴۰۰ متر مربع شامل پیشپردازش، بستهبندی، اتاق کنترل و انبار قطعات یدکی است و مطابق با استانداردهای ایمنی قانون ایتالیا D.Lgs. 81/2008 میباشد.
نظرات مشتری
- “ظرفیت تولید واقعی خط تولید در محدوده ۱۰.۲ تا ۱۰.۵ تن در ساعت پایدار است. پس از ۱۲ ماه بهرهبرداری، هیچ خرابیای رخ نداده و نرخ تأیید محصول نهایی بسیار بالا است. خدمات پس از فروش پاسخگو و راهاندازی از راه دور کارآمد است. ما قصد داریم در سال ۲۰۲۶ یک خط تولید زیستتوده دوم خریداری کنیم.”
تحویل و خدمات پس از فروش
- RICHI خدمات کلید در دست ارائه میدهد، شامل مستندات فنی دو زبانه (انگلیسی و ایتالیایی)، عیبیابی از راه دور PLC و ۶۰ روز نصب در محل. وقتی در محل هستیم، ۵ مهندس و مترجم ایتالیایی همراه داریم تا همه یکدیگر را بهخوبی درک کنند. همچنین ضمانتنامه مادامالعمر ارائه میدهیم و بهصورت ۲۴ ساعته و ۷ روز هفته آنلاین هستیم—هر سوالی سریعاً پاسخ داده میشود تا خط تولید در تمام طول سال بدون وقفه به کار خود ادامه دهد.




ماشینآلات ریچی
ویژگیهای خط تولید پلت چوب در ایتالیا چیست؟
برای این خط تولید پلت چوب در ایتالیا، نیازهای مشتری عبارت بودند از: سازگاری با مواد خام خودشان، گزینههای کامل سیستم نقاله (برای حفظ کارگاهی تمیز و مرتب) و تعادلی میان ظرفیت تولید بالا و کارایی عملی. آنها میخواستند ضایعات چوب مختلف را بهطور کارآمد فرآوری و مجدداً استفاده کنند، در حالی که استانداردهای تولید محلی و نیازهای خاص تجهیزات خود را نیز برآورده سازند.
- برای تضمین پاکیزگی کارگاه، تمامی نوارهای نقاله به پوششهای محافظ کاملاً بسته و تجهیزات جمعآوری گرد و غبار مجهز شدهاند تا از نشت گرد و غبار جلوگیری شود.
- با استفاده از خردهجات ضایعاتی کارخانههای مبلمان و کارخانههای کاغذسازی بهعنوان مادهٔ اولیه، این خط تولید برای تولید ۱۰ تن در ساعت طراحی شده است—در واقع میتواند ۱۰٫۲ تا ۱۰٫۵ تن در ساعت تولید کند که در مجموع حدود ۲۴٬۰۰۰ تن در سال میشود.
- چیپس چوب میتواند با استفاده از خردکن درام تولید شود یا تا اندازه ۳–۴ میلیمتر خرد شده و توسط چهار دستگاه پلتساز حلقوی MZLH520 با توان ۱۳۲ کیلووات به پلتهای ۶–۸ میلیمتری فشرده گردد. این پلتها میتوانند برای گرمایش صنعتی و تولید برق مورد استفاده قرار گیرند و بدین ترتیب از منابع ضایعاتی بهره برداری میشود.
- موتورهای اصلی و قطعات الکتریکی دارای گواهی UL هستند؛ کارگاه ۱۲۰۰ متر مربعی (۸۰۰ متر مربع کارگاه اصلی + ۴۰۰ متر مربع فضای جانبی) الزامات ایمنی محلی را برآورده میکند.
- مجهز به سیستم جداسازی مغناطیسی و کنترل گرد و غبار، انتشارها مطابق استانداردهای آژانس حفاظت از محیط زیست آمریکا (EPA) هستند و بدون نیاز به تغییر میتوانند وارد مرحله تولید شوند.
- تمام فرآیند بهصورت خودکار انجام میشود و نیاز به نظارت حداقلی پرسنل دارد. بنا به درخواست، پوششهای حفاظتی کاملاً بسته روی نوار نقالهها نصب شدند تا از آلودگی ناشی از گرد و غبار و خردهریزها جلوگیری شود.
- مصرف انرژی واحد فرآوری تنها ۸۵ کیلوواتساعت به ازای هر تن است که کمتر از میانگین صنعت بوده و منجر به صرفهجویی در هزینههای بلندمدت میشود.

خط تولید پلت چوب در ایتالیا: فرآیند تولید کامل
اگر به دنبال یک خط تولید چوب دهتندرساعت در ایتالیا هستید تا ضایعات چوب را به محصولات پرسود مانند تراشههای چوب یا پلتهای چوبی تبدیل کنید، درک فرآیند تولید آن ضروری است. چه در حال فرآوری ضایعات کارخانههای مبلمان، ضایعات کارخانههای کاغذسازی یا تنههای چوب باشید، این خط تولید چوب بسیار کارآمد میتواند بهطور مداوم و با بازدهی بالا آن را پردازش کند. در ادامه تفکیک دقیقی از فرآیند تولید آن آمده است که امیدواریم مفید باشد.

۱. پیشتصفیه مواد اولیه—RIBPC 1250*450 چپکن پالت چوبی
این پروژه از الوارها، تراشههای چوب، ضایعات پالت و ضایعات مبلمان فراوان در ایتالیا بهطور کامل استفاده میکند؛ این ضایعات پس از انجام پیشپردازش ساده، با استفاده از تراشکن یا ماشینهای تراشهزنی به ابعاد یکنواخت برش داده شده و آمادهٔ فرآوری بیشتر میشوند.

۲. پودر کردن—SFSP66*150 آسیای چکشی تراشههای چوب
پس از آن، تراشههای چوب برشخورده وارد آسیاب میشوند و به پلتهای ریز ۳–۵ میلیمتری خرد میشوند. اندازهٔ یکنواخت پلتها به گرمشدن یکنواخت در فرایند پلتسازی کمک کرده و چگالی ماده را بهبود میبخشد.

۳. فرآیند خشککردن—ف ۱.۸*۳۶ ماشین خشککن چوب
به دلیل آبوهوای مدیترانهای ایتالیا، رطوبت چوب بهطور قابلتوجهی نوسان دارد و در دورههای بارانی تا بیش از ۲۵۱٪ میرسد. این میزان بالای رطوبت نیازمند خشککردن در خشککن درام یا خشککن جریان هوا پیش از تغذیه دستگاه پلتساز است. برای دستیابی به نتایج بهینه پلتسازی، رطوبت را تا حدود ۱۰–۱۵٪ کاهش میدهیم.

۴. پلتسازی—MZLH520 دستگاه آسیاب پلت چوبی
پیلتساز چوبی فرآیند اصلی در خط تولید پیلت چوب ایتالیا است. پس از آمادهسازی، ماده وارد پیلتساز چوبی میشود، جایی که تحت فشار بالا از قالبها خارج شده و پیلتهای چوبی یکنواخت و متراکم یا سایر محصولات نهایی مناسب برای کاربردهای گرمایش صنعتی و خانگی را تشکیل میدهد.

۵. فرآیند خنککاری—دستگاه خنککننده چوب SKLF20*20
پلیتهای تازه فشرده چوبی به دمای ۸۰–۹۰ درجه سانتیگراد میرسند و چندان سفت نیستند. از خنککنندههای ضدجریان برای خنک کردن آنها تا دمای محیط استفاده میشود تا نگهداری پایدار برای ۶–۱۲ ماه در محیط مرطوب ایتالیا تضمین شود.

۶. غربالگری و درجهبندی—SCQZ60*50ماشین غربالگری چوب ۱۰۰
بازار ایتالیا الزامات سختگیرانهای برای محتوای پودر پلت دارد. بنابراین پس از خنکسازی، پلتهای نهایی باید از دستگاه غربال عبور کنند. دستگاه غربال ذرات ریز و پلتهای نامنطبق را جدا میکند و محصول نهایی را خالص و یکنواخت تضمین مینماید.

۷. فرآیند بستهبندی—دیسیاس-۵۰پی*۲ ماشین بستهبندی خودکار چوب
گلولههای واجد شرایط سپس توسط یک دستگاه بستهبندی خودکار در مقادیر ثابت بستهبندی میشوند تا نگهداری، حمل و نقل و توزیع آسانتر شود و نیازهای بازارهای صنعتی و مصرفکننده در ایتالیا را برآورده سازند.
پروژههای مشابه بیشتر در زمینه خط تولید پلت چوب
پس از مشاهده فرآیند تولید یک خط تولید پلت چوب ۱۰ تنی در ایتالیا، آیا همچنان علاقهمند به کسب اطلاعات بیشتر هستید؟ شرکت ماشینآلات RICHI با بهرهگیری از تجربه گسترده خود، خطوط تولید پلت چوب را به کشورهای متعددی در سراسر جهان فروخته است. مطالعات موردی زیر نشان میدهند که چگونه این خطوط میتوانند اقلیمها و مواد خام متنوع را به پلتهای چوبی باکیفیت تبدیل کنند. امیدواریم این مطالب برای شما مفید باشد.
خط تولید پلت چوبی زیستتوده در کانادا
کارخانه پلت زیستتوده در تایلند
خط تولید پلت چوبی در تایوان
فرآیند خدمات خط تولید پلت چوب در ایتالیا
خط تولید پلت چوب در ایتالیا فراتر از صرف خرید تجهیزات است؛ این یک فرآیند خدماتی کامل است. از طراحی اولیه تا نصب و راهاندازی، شرکت RICHI Machinery پشتیبانی بیدغدغه را در تمام مراحل ارائه میدهد و اجرای کارآمد پروژه را تضمین میکند.

۱. تأیید برنامه و آمادهسازی تولید
پس از ثبت سفارش، مهندسان ما برنامه خط تولید را بر اساس مواد اولیه مشتری، چیدمان کارخانه و نیازهای خروجی تثبیت میکنند. سپس تجهیزات را مطابق با استانداردهای سختگیرانه بینالمللی ساخت و آزمون کیفیت تولید میکنیم تا اطمینان حاصل شود که میتواند تحت شرایط با شدت بالا به کار گیرد.

۲. بازرسی پیش از بارگیری و بستهبندی
پیش از تحویل، تکنسینهای RICHI آزمایشهای جامع و بازرسیهای کیفیت را انجام میدهند تا اطمینان حاصل کنند خط تولید چوب با تمام مشخصات کارخانه مطابقت دارد. ما از بستهبندی سازگار با حملونقل دریایی، ضد رطوبت و مقاوم در برابر ضربه برای محافظت از تجهیزات در حملونقلهای طولانیمدت استفاده میکنیم.

۳. حملونقل بینالمللی و ترخیص گمرکی
تجهیزات پس از خروج از کارخانه ما از طریق کانتینر به بندر مشخصشده در ایتالیا ارسال میشود. RICHI در تهیه مدارک ترخیص گمرکی کمک میکند تا تجهیزات بدون مشکل وارد ایتالیا شوند.

۴. دستورالعملهای ورود و نصب
پس از رسیدن خط تولید پلت چوبی در ایتالیا به محل مشتری، مهندسان حرفهای راهنمایی نصب را ارائه میدهند تا اطمینان حاصل شود خط تولید مطابق طرح طراحی بهطور موفقیتآمیز ساخته شده و سپس راهاندازی را برای بهرهبرداری بهینه انجام میدهند.

۵. پشتیبانی آموزش و راهاندازی
پس از نصب، تکنسینهای RICHI آموزشهای سیستماتیک را به تیم عملیاتی مشتری ارائه خواهند داد که شامل عملیات روزانه، نگهداری و عیبیابی است تا به کارخانه کمک کنند سریعاً به تولید پایدار وارد شود.

۶. خدمات پس از فروش و خدمات بلندمدت
شرکت RICHI Machinery در بازار ایتالیا دارای یک سیستم جامع خدمات پس از فروش است که پشتیبانی فنی از راه دور، تأمین قطعات و بازرسیهای دورهای را برای تضمین کارآمدی خط تولید ارائه میدهد.

کارخانه کامل پلت چوبی برای فروش در سایر کشورها
در ایتالیا، صنایع فرآوری چوب و انرژی زیستتوده شتاب رشد قوی خود را حفظ کردهاند. مشتریان در کشورهای مختلف نیز نیازهای متفاوتی در زمینه مواد اولیه، ظرفیت تولید و کاربردها دارند. بنابراین، ماشینآلات RICHI اندازههای متنوعی از کارخانه کامل پلت چوبی برای فروش سایر کشورهای سراسر جهان. ما میتوانیم راهحلهای سفارشی با ظرفیتهای بین ۱ تا ۴۵ تن در ساعت ارائه دهیم که متناسب با ویژگیهای مواد اولیه مشتری و بودجه سرمایهگذاری اوست.

خط تولید پلت چوب با ظرفیت ۲–۳ تن در ساعت برای فروش در فرانسه
- پروژه: کارخانه پلت گرمایشی مسکونی
- حاصل: ۲-۳ تن در ساعت
- مواد خام: هرسهای جنگلی، پوست درخت، خاکاره
- محصول نهایی: پلت چوبی
- تجهیزات اصلی: خردکن کوچک، آسیاب، خشککن درام، پلتساز، توری خنککننده، دستگاه بستهبندی خودکار
- ویژگیهای پروژه: عمدتاً گرمایش تمیز را برای ساکنان محلی و اماکن عمومی کوچک فراهم میکند. فضای کمی اشغال میکند، بهطور قابلاعتماد کار میکند و برای سرمایهگذاریهای کوچک در مناطق دورافتاده مناسب است.

خط تولید پلت چوب با ظرفیت ۷–۹ تن در ساعت برای فروش در هلند
- پروژه: خط بازیافت ضایعات کارخانه مبلمان
- خروجی: ۷-۹ تن در ساعت
- مواد اولیه: مبلمان دستدوم، پالتهای چوبی، خردهتخته
- محصول نهایی: پلتهای زیستتوده، ماده پلتبورد
- تجهیزات اصلی: خردکن پالت، خردکن ریز، خشککن، پلتساز، سیستم بستهبندی
- ویژگیهای پروژه: تبدیل چوب ضایعاتی به مواد قابل استفاده، هزینههای مواد اولیه را بهطور چشمگیری کاهش میدهد و به کارخانه کمک میکند تا یک اقتصاد دایرهای دوستدار محیطزیست را به اجرا درآورد.

خط تولید پلت چوب با ظرفیت ۱۲–۱۵ تن در ساعت برای فروش در آلمان
- پروژه: کارخانه فرآوری سوخت زیستی در مقیاس بزرگ
- حاصل: ۱۲-۱۵ تن در ساعت
- مواد خام: خاک اره کاج/بلوط، ضایعات جنگلی
- محصول نهایی: سوخت پلت چوبی با چگالی بالا
- تجهیزات اصلی: خردکن بزرگ، آسیاب چکشی، خشککن درام، پلتساز، تجهیزات خنککردن/الککردن، دستگاه بستهبندی خودکار
- ویژگیهای پروژه: فروش پلت سوخت به نیروگاههای محلی و برای صادرات—مطابق با قوانین انرژی پاک آلمان. تولید پایدار، ایدهآل برای پروژههای بزرگ تأمین انرژی.

کارخانه تولید پلت چوب با ظرفیت ۲۰–۲۲ تن در ساعت برای فروش در بریتانیا
- پروژه: پایگاه بهرهبرداری جامع از چوب فوقالعاده بزرگ
- حاصل: ۲۰-۲۲ تن در ساعت
- مواد خام: تنه درخت، تراشه چوب، شاخهها، ضایعات کارخانه فرآوری چوب
- محصولات نهایی: پلتها، خوراک پلتبورد، و خوراک پنلهای چوبی
- تجهیزات اصلی: سیستم چیپینگ کاملاً خودکار، خشککن در مقیاس بزرگ، چندین پلتسازی، مرکز خنکسازی و غربالگری، و سیستم هوشمند بستهبندی و ذخیرهسازی
- نکات برجسته پروژه: این پروژه انواع محصولات چوبی و سوختها را به ایتالیا تأمین میکند.
چرا ماشینآلات RICHI را انتخاب کنیم؟
به دنبال یک خط تولید مطمئن پلت چوبی در ایتالیا هستید؟ ما نیازهای بازار ایتالیا را درک میکنیم و همه چیز، از تجهیزات منطبق با استاندارد تا خدمات جامع، را با استانداردهای محلی تطبیق میدهیم تا تولید بدون دغدغه و سودآور را تضمین کنیم.
خدمات پس از فروش کارآمد و جامع:
ماشینآلات ریچی دارای سیستم خدمات پس از فروش جامع و مستحکم است. این شرکت چندین مسیر لجستیکی بینالمللی دارد تا اطمینان حاصل شود دستگاه بهسلامت و بهموقع به دست مشتری میرسد. در صورت بروز هرگونه مشکل در دستگاه مشتری، کارکنان خدمات پس از فروش بلافاصله راهحلهای اولیه ارائه میدهند و ظرف ۴۸ ساعت، تکنسینهای حرفهای را برای ارائه خدمات به محل اعزام میکنند تا زمان توقف دستگاه مشتری به حداقل برسد.
خدمات علمی سفارشی:
ما یک سیستم محصولات متنوع و غنی داریم. با بیش از ۲۰۰ محصول، میتوانیم نیازهای مشتریان مختلف تولید چوب یا زیستتوده را برآورده کنیم. شرکت دارای تیم حرفهای تحقیق و توسعه و طراحی است. بر اساس شرایط واقعی شما، چه یک کارخانه کوچک فرآوری چوب باشد یا یک کارخانه بزرگ صنعتی تولید پلت چوب، ما راهحلهای شخصیسازیشدهای را برای شما طراحی خواهیم کرد.
کیفیت عالی تجهیزات:
شرکت RICHI Machinery موفق به کسب بسیاری از گواهیهای معتبر بینالمللی شده است. این شرکت موفق به دریافت گواهی BV، گواهی سیستم مدیریت کیفیت بینالمللی ISO9001، گواهی CE اروپایی و گواهی SGS سوئیس و غیره شده است. میتوانید ما را در یوتیوب.
سوالات متداول
سوالات متداول
چرا این خط تولید چوب با ظرفیت ۱۰ تن در ساعت برای کسبوکارهای ایتالیا ایدهآل است؟
شرکت RICHI Machinery میتواند انواع تجهیزات فرآوری پلت را سفارشیسازی کند. تکنسینهای ما بر اساس پیشینه ملی و شرایط خاص مشتری، طرحهای هدفمندی ارائه میدهند. بنابراین، هر مرحله از این خط تولید بهطور ویژه برای بازار ایتالیا طراحی شده است:
- تمام تجهیزات (موتورها، گردگیرها) مطابق با الزامات علامت CE، دستورالعملهای زیستمحیطی اتحادیه اروپا و استانداردهای ایمنی D.Lgs. 81/2008 ایتالیا هستند و نیازی به هیچگونه تغییر ندارند.
- سیستمهای خودکار در نیروی کار صرفهجویی میکنند و محصول بیشتری تولید میکنند.
- شما میتوانید اندازه پلت، ضخامت تراشه و بستهبندی را متناسب با نیازهای خود تنظیم کنید.
آیا میخواهید در یک خط تولید چوب ایتالیایی با ظرفیت ۱۰ تن در ساعت سرمایهگذاری کنید و چوبهای ضایعاتی را به پول نقد مطمئن تبدیل کنید؟ همین حالا با ما تماس بگیرید تا قیمتگذاری سفارشی و داستانهای واقعی مشتریان ایتالیایی را دریافت کنید!

سوالی هست؟

