इटली में लकड़ी के पेलेट उत्पादन की लाइन
इटली में 10T/H की वुड पेलेट उत्पादन लाइन का निर्माण 25 मई, 2022 को पूरा हुआ था, और यह ढाई साल से अधिक समय से चालू है। यह लाइन मुख्य रूप से लकड़ी के तख्तों, लकड़ी के फ्रेमों, बचे-खुचे टुकड़ों और फर्नीचर कारखानों से निकलने वाली कचरी लकड़ी को संसाधित करती है। कुचलना, सुखाना, पेलेट बनाना, ठंडा करना, छानना, पैकेजिंग—यह लाइन इटली की औद्योगिक हीटिंग और बिजली उत्पादन के लिए 6-8 मिमी के बायोमास पेलेट बनाने के लिए इन सभी चरणों से होकर गुजरती है। यह सालाना लगभग 24,000 टन का उत्पादन करती है, जिसमें मजबूत क्षमता, कम ऊर्जा लागत और पूर्ण स्वचालित नियंत्रण है।.
इस उत्पादन लाइन के अलावा, RICHI ने इटली में कई लकड़ी प्रसंस्करण परियोजनाएं भी शुरू की हैं जो स्थानीय जरूरतों को पूरा करती हैं, जैसे कि लकड़ी के अपशिष्ट पुनर्चक्रण परियोजनाएं जो फर्नीचर कारखानों और लकड़ी प्रसंस्करण संयंत्रों से फेंके गए टुकड़ों से निपटती हैं। इसके अलावा, कई ग्राहकों को लकड़ी को पेलेट में संसाधित करने की आवश्यकता नहीं होती है, बल्कि उन्हें लट्ठों, बोर्डों या अपशिष्ट को विशिष्ट आकारों में लकड़ी के चिप्स या लकड़ी के पाउडर में कुचलने की आवश्यकता होती है (कागज बनाने, कृत्रिम बोर्ड उत्पादन या बगीचे की मल्च, आदि के लिए)। RICHI इन विविध प्रसंस्करण आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है।.
रिची मशीनरी
इटली में लकड़ी के पेलेट उत्पादन लाइन का परियोजना अवलोकन
परियोजना परिचय
- इटली में स्थित लकड़ी के पेलेट उत्पादन लाइन में फर्नीचर और कागज मिलों से निकलने वाले अपशिष्ट टुकड़ों को प्राथमिक कच्चे माल के रूप में उपयोग किया जाता है। इस परियोजना को प्रति घंटे 10 टन लकड़ी के पेलेट उत्पादन के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिसकी वार्षिक उत्पादन क्षमता लगभग 24,000 टन है। तैयार उत्पाद का आकार 6–8 मिमी होगा और इसे औद्योगिक हीटिंग एवं विद्युत उत्पादन बाजारों में बेचा जाएगा।.
निर्माण अनुसूची
- मार्च 2022 में अनुबंध पर हस्ताक्षर, 50 दिनों के भीतर उपकरण की स्थापना और कमीशनिंग पूरी, और जून 2023 तक आधिकारिक कमीशनिंग।.
मुख्य प्रक्रिया प्रवाह
- विभिन्न प्रकार की लकड़ी की ब्लॉकों → बेल्ट कन्वेयर → चुंबकीय पृथक्करण और लोहा निष्कासन → लकड़ी का पैलेट चिपर → लकड़ी का चिप हम्मर मिल (3-4 मिमी) → रोटरी ड्रायर मशीन (नमी की मात्रा ≤ 15%) → चार MZLH520 रिंग डाई लकड़ी ग्रेन्युलेटर मशीन (प्रत्येक 132 kW) → लकड़ी कूलर → कंपन स्क्रीन → स्वचालित पैकेजिंग मशीन (20–50 किग्रा/बैग या थोक).
कार्यशाला का आकार
- यह 1,200 वर्ग मीटर की स्टील की इमारत है। 800 वर्ग मीटर का मुख्य कार्यशाला (40 मीटर × 20 मीटर × 8 मीटर) सभी उपकरणों को समाहित करता है और सामग्री की आवाजाही की अनुमति देता है। 400 वर्ग मीटर का सहायक क्षेत्र पूर्व-उपचार, पैकेजिंग, नियंत्रण कक्ष और स्पेयर पार्ट्स भंडारण के लिए है, जो इटली के D.Lgs. 81/2008 सुरक्षा मानकों के अनुरूप है।.
ग्राहक समीक्षा
- “उत्पादन लाइन की वास्तविक उत्पादन क्षमता 10.2–10.5 टन प्रति घंटे पर स्थिर है। 12 महीनों के संचालन के बाद कोई विफलता नहीं हुई है, और तैयार उत्पाद की पात्रता दर अत्यंत उच्च है। बिक्री के बाद की सेवा त्वरित प्रतिक्रिया देती है और दूरस्थ कमीशनिंग कुशल है। हम 2026 में दूसरी बायोमास उत्पादन लाइन खरीदने की योजना बना रहे हैं।”
वितरण और बिक्री के बाद सेवा
- RICHI टर्नकी सेवाएँ प्रदान करता है, जिनमें द्विभाषी (अंग्रेज़ी और इतालवी) तकनीकी दस्तावेज़, दूरस्थ PLC डीबगिंग और 60 दिनों की ऑन-साइट इंस्टॉलेशन शामिल हैं। जब हम ऑन-साइट होते हैं, तो हम 5 इंजीनियरों और इतालवी अनुवादकों को लाते हैं ताकि सभी एक-दूसरे को समझ सकें। हम आजीवन वारंटी भी देते हैं और 24/7 ऑनलाइन रहते हैं—कोई भी प्रश्न हो तो तुरंत उत्तर मिल जाता है, जिससे उत्पादन लाइन पूरे वर्ष बिना रुके चलती रहती है।.
रिची मशीनरी
इटली में लकड़ी के पेलेट उत्पादन लाइन की विशेषताएँ क्या हैं?
इटली में इस लकड़ी के पेलेट उत्पादन लाइन के लिए ग्राहक की आवश्यकताएँ थीं: अपने स्वयं के कच्चे माल के अनुकूल होना, पूरी सुविधाओं वाला कन्वेयर सिस्टम विकल्प (कार्यशाला को स्वच्छ और सुव्यवस्थित बनाए रखने के लिए), और उच्च उत्पादन क्षमता तथा व्यावहारिकता का संतुलन। वे विभिन्न अपशिष्ट लकड़ी को कुशलतापूर्वक संसाधित करके पुन: उपयोग करना चाहते थे, साथ ही स्थानीय उत्पादन मानकों और अपनी विशिष्ट उपकरण आवश्यकताओं को भी पूरा करना चाहते थे।.
- कार्यशाला की स्वच्छता सुनिश्चित करने के लिए, सभी कन्वेयर बेल्टों को पूरी तरह से बंद सुरक्षात्मक आवरणों और धूल हटाने वाले उपकरणों से सुसज्जित किया गया है ताकि धूल का रिसाव रोका जा सके।.
- फर्नीचर और कागज मिलों से निकलने वाले अपशिष्ट टुकड़ों को कच्चे माल के रूप में उपयोग करते हुए, इस लाइन को प्रति घंटे 10 टन उत्पादन के लिए डिज़ाइन किया गया है—वास्तव में, यह प्रति घंटे 10.2–10.5 टन तक उत्पादन कर सकती है, जो सालाना लगभग 24,000 टन होता है।.
- लकड़ी के चिप्स को ड्रम चिपर से तैयार किया जा सकता है, या इन्हें 3–4 मिमी आकार में कुचलकर चार 132KW MZLH520 रिंग डाई पेलेटिज़र द्वारा 6–8 मिमी के पेलेट्स में दबाया जा सकता है। इन पेलेट्स का उपयोग औद्योगिक ताप और विद्युत उत्पादन के लिए किया जा सकता है, जिससे अपशिष्ट संसाधनों का उपयोग संभव होता है।.
- कोर मोटर्स और विद्युत घटक यूएल प्रमाणित हैं; 1,200 वर्ग मीटर की कार्यशाला (800 वर्ग मीटर मुख्य कार्यशाला + 400 वर्ग मीटर सहायक क्षेत्र) स्थानीय सुरक्षा आवश्यकताओं को पूरा करती है।.
- चुंबकीय पृथक्करण और धूल नियंत्रण उपकरणों से सुसज्जित, उत्सर्जन ईपीए मानकों को पूरा करते हैं और बिना किसी संशोधन के उत्पादन में लाए जा सकते हैं।.
- पूरा प्रक्रिया स्वचालित है, जिसमें न्यूनतम कर्मियों की निगरानी की आवश्यकता होती है। अनुरोध पर, कन्वेयर्स पर धूल और मलबे के संदूषण को रोकने के लिए पूरी तरह से बंद सुरक्षात्मक आवरण स्थापित किए गए।.
- प्रति इकाई ऊर्जा खपत केवल 85 kWh/टन है, जो उद्योग के औसत से कम है, जिससे दीर्घकालिक लागत बचत होती है।.
इटली में लकड़ी के पेलेट उत्पादन लाइन: संपूर्ण उत्पादन प्रक्रिया
यदि आप इटली में 10 टन प्रति घंटे की लकड़ी उत्पादन लाइन की तलाश में हैं, जो अपशिष्ट लकड़ी को लकड़ी की चिप्स या लकड़ी के पेलेट्स जैसे उच्च-लाभ वाले उत्पादों में परिवर्तित करे, तो इसकी उत्पादन प्रक्रिया को समझना अत्यंत महत्वपूर्ण है। चाहे आप फर्नीचर फैक्ट्री का अपशिष्ट, कागज़ मिल का अपशिष्ट या लकड़ी के तने संसाधित कर रहे हों, यह अत्यधिक कुशल लकड़ी उत्पादन लाइन इसे लगातार और प्रभावी ढंग से संभाल सकती है। नीचे इसकी उत्पादन प्रक्रिया का विस्तृत विवरण दिया गया है, जो हमें उम्मीद है कि सहायक सिद्ध होगा।.
1. कच्चे माल का पूर्व-उपचार—आरआईबीपीसी 1250*450 लकड़ी के पैलेट चिपपर
यह परियोजना इटली में प्रचुर मात्रा में उपलब्ध लकड़ी के लॉग, वुड चिप्स, पैलेट अपशिष्ट और फर्नीचर अपशिष्ट का सर्वोत्तम उपयोग करती है, जिन्हें सरल पूर्व-प्रसंस्करण के बाद वुड चिपर्स या शेविंग मशीनों से एकसमान आकार में काटा जाता है, जो आगे की प्रक्रिया के लिए तैयार होते हैं।.
2. चूर्णीकरण—एसएफएसपी66*150 लकड़ी चिप हैमर मिल
उसके बाद, कटे हुए लकड़ी के चिप्स को ग्राइंडर में डाला जाता है और उन्हें 3–5 मिमी के महीन पेलेट में पीसा जाता है। एकसमान पेलेट आकार पेलेट बनाने की प्रक्रिया में समान ताप वितरण में मदद करता है और सामग्री की घनता में सुधार करता है।.
3. सुखाने की प्रक्रिया—फि 1.8*36 लकड़ी सुखाने की मशीन
इटली की भूमध्यसागरीय जलवायु के कारण लकड़ी की नमी में काफी उतार-चढ़ाव होता है, जो वर्षा के दौरान 25% से अधिक तक पहुँच जाती है। इस उच्च नमी सामग्री को पेलेटिज़र में डालने से पहले ड्रम या एयरफ्लो ड्रायर में सुखाना आवश्यक है। इष्टतम पेलेटिज़िंग परिणाम प्राप्त करने के लिए हम नमी सामग्री को लगभग 10–15TP3T तक कम करते हैं।.
4. पेलेट बनाना—MZLH520 लकड़ी के पेलेट बनाने की मशीन
लकड़ी का पेलेटिज़र इटली की लकड़ी पेलेट उत्पादन लाइन की मुख्य प्रक्रिया है। कंडीशनिंग के बाद, सामग्री लकड़ी के पेलेटिज़र में प्रवेश करती है, जहाँ इसे उच्च-दाब डाइज़ से बाहर निकालकर समान रूप से घने लकड़ी के पेलेट या औद्योगिक एवं आवासीय हीटिंग अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त अन्य तैयार उत्पाद बनाए जाते हैं।.
5. कूलिंग प्रक्रिया—SKLF20*20 लकड़ी कूलर मशीन
ताज़ा दबाए गए लकड़ी के पेलेट्स का तापमान 80–90°C तक पहुँच जाता है और वे बहुत सख्त नहीं होते। इटली के आर्द्र वातावरण में 6–12 महीनों तक स्थिर भंडारण सुनिश्चित करने के लिए उन्हें परिवेशीय तापमान पर ठंडा करने हेतु प्रतिप्रवाह कूलर का उपयोग किया जाता है।.
6. स्क्रीनिंग और ग्रेडिंग—SCQZ60*50*100 लकड़ी स्क्रीनिंग मशीन
इटालियन बाजार में पेलेट पाउडर की मात्रा के लिए सख्त आवश्यकताएँ हैं। इसलिए, ठंडा करने के बाद तैयार पेलेट्स को एक स्क्रीनिंग मशीन से गुजरना अनिवार्य है। स्क्रीनिंग मशीन महीन कणों और अयोग्य पेलेट्स को हटा देती है, जिससे अंतिम उत्पाद शुद्ध और एकसमान बनता है।.
7. पैकेजिंग प्रक्रिया—डीसीएस-50पी*2 स्वचालित लकड़ी बालीकरण मशीन
योग्य पेलेट्स को फिर आसान भंडारण, परिवहन और वितरण के लिए स्वचालित पैकेजिंग मशीन द्वारा निश्चित मात्रा में पैक किया जाता है, जो इटली में औद्योगिक और उपभोक्ता दोनों बाजारों की आवश्यकताओं को पूरा करता है।.
अधिक समान लकड़ी के पेलेट उत्पादन लाइन परियोजनाएँ
इटली में 10 टन क्षमता की लकड़ी के पेलेट उत्पादन लाइन की उत्पादन प्रक्रिया देखने के बाद, क्या आप अभी भी अधिक जानने में रुचि रखते हैं? व्यापक अनुभव के साथ, RICHI Machinery ने दुनिया भर के कई देशों में लकड़ी के पेलेट उत्पादन लाइन बेची हैं। निम्नलिखित केस स्टडीज़ दिखाती हैं कि ये लाइन विभिन्न जलवायु और कच्चे माल को कुशलतापूर्वक उच्च-गुणवत्ता वाले लकड़ी के पेलेट में कैसे परिवर्तित कर सकती हैं। हमें उम्मीद है कि ये आपकी मदद करेंगे।.
कनाडा में बायोमास लकड़ी के पेलेट उत्पादन लाइन
थाईलैंड में बायोमास पेलेट संयंत्र
ताइवान में लकड़ी के पेलेट उत्पादन की लाइन
इटली में लकड़ी के पेलेट उत्पादन लाइन सेवा प्रक्रिया
इटली में लकड़ी के पेलेट उत्पादन लाइन केवल उपकरण खरीदने से कहीं अधिक है; यह एक संपूर्ण सेवा प्रक्रिया है। प्रारंभिक डिजाइन से लेकर स्थापना और कमीशनिंग तक, RICHI Machinery ग्राहकों को पूरी प्रक्रिया में चिंता-मुक्त समर्थन प्रदान करती है, जिससे परियोजना का कुशल कार्यान्वयन सुनिश्चित होता है।.
1. योजना पुष्टि और उत्पादन तैयारी
ऑर्डर मिलने के बाद, हमारे इंजीनियर ग्राहक की कच्ची सामग्री, फैक्टरी लेआउट और उत्पादन आवश्यकताओं के आधार पर उत्पादन लाइन की योजना को अंतिम रूप देते हैं। फिर हम उपकरण का निर्माण करते हैं, सख्त अंतरराष्ट्रीय निर्माण और गुणवत्ता परीक्षण मानकों का पालन करते हुए, ताकि यह उच्च तीव्रता में भी संचालित हो सके।.
2. प्रेषण-पूर्व निरीक्षण और पैकेजिंग
डिलीवरी से पहले, RICHI के तकनीशियन व्यापक परीक्षण संचालन और गुणवत्ता निरीक्षण करते हैं ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि लकड़ी उत्पादन लाइन सभी फैक्टरी विनिर्देशों को पूरा करती है। हम उपकरणों को लंबी दूरी के परिवहन के दौरान सुरक्षित रखने के लिए समुद्री परिवहन-अनुकूल, नमी-रोधी और झटका-प्रतिरोधी पैकेजिंग का उपयोग करते हैं।.
3. अंतर्राष्ट्रीय परिवहन और सीमा शुल्क निकासी
उपकरण हमारे कारखाने से निकलने के बाद निर्दिष्ट इटली के बंदरगाह तक कंटेनर के माध्यम से भेजा जाता है। RICHI सीमा शुल्क निकासी दस्तावेज़ीकरण में सहायता करता है ताकि उपकरण बिना किसी समस्या के इटली में प्रवेश कर सके।.
4. आगमन और स्थापना निर्देश
जब इटली में लकड़ी के पेलेट उत्पादन लाइन ग्राहक की सुविधा पर पहुँचती है, तो पेशेवर इंजीनियर स्थापना मार्गदर्शन प्रदान करेंगे ताकि उत्पादन लाइन डिजाइन योजना के अनुसार सफलतापूर्वक निर्मित हो सके और इष्टतम संचालन के लिए कमीशनिंग कर सकें।.
5. प्रशिक्षण और कमीशनिंग सहायता
स्थापना के बाद, RICHI तकनीशियन ग्राहक की संचालन टीम को व्यवस्थित प्रशिक्षण प्रदान करेंगे, जिसमें दैनिक संचालन, रखरखाव और समस्या निवारण शामिल हैं, ताकि फैक्ट्री शीघ्र ही स्थिर उत्पादन में प्रवेश कर सके।.
6. बिक्री के बाद और दीर्घकालिक सेवा
RICHI Machinery के पास इटली बाजार में एक व्यापक बिक्री-उपरांत सेवा प्रणाली है, जो उत्पादन लाइन को कुशल बनाए रखने के लिए दूरस्थ तकनीकी सहायता, पुर्जों की आपूर्ति और नियमित निरीक्षण प्रदान करती है।.
बिक्री के लिए पूर्ण वुड पेलेट संयंत्र अन्य देश
इटली में, लकड़ी प्रसंस्करण और बायोमास ऊर्जा उद्योगों ने मजबूत विकास गति बनाए रखी है। विभिन्न देशों के ग्राहकों की कच्चे माल, उत्पादन क्षमता और अनुप्रयोगों के संबंध में भी अलग-अलग आवश्यकताएँ होती हैं। इसलिए, RICHI Machinery विभिन्न आकारों की पेशकश करता है। बिक्री के लिए पूर्ण वुड पेलेट प्लांट दुनिया भर के अन्य देशों में। हम ग्राहक की कच्चे माल की विशेषताओं और निवेश बजट के अनुरूप 1 से 45 टन प्रति घंटे की क्षमता वाले अनुकूलित समाधान प्रदान कर सकते हैं।.
फ्रांस में बिक्री के लिए 2-3 टन प्रति घंटे की लकड़ी के पेलेट उत्पादन लाइन
- परियोजना: आवासीय हीटिंग पेलेट संयंत्र
- आउटपुट: 2-3 टन/घंटा
- कच्चा माल: वानिकी छँटाई, छाल, लकड़ी का भूसा
- तैयार उत्पाद: लकड़ी के पेलेट्स
- मुख्य उपकरण: छोटा चिपर, ग्राइंडर, ड्रम ड्रायर, पेलेटिज़र, कूलिंग स्क्रीन, स्वचालित पैकेजिंग मशीन
- परियोजना की विशेषताएँ: यह मुख्यतः स्थानीय निवासियों और छोटे सार्वजनिक स्थानों के लिए स्वच्छ हीटिंग प्रदान करता है। यह अधिक जगह नहीं लेता, विश्वसनीय रूप से चलता है, और दूरदराज के क्षेत्रों में छोटे निवेश के लिए उपयुक्त है।.
नीदरलैंड में बिक्री के लिए 7-9 टन प्रति घंटे की लकड़ी के पेलेट उत्पादन लाइन
- परियोजना: फर्नीचर फैक्ट्री अपशिष्ट पुनर्चक्रण लाइन
- आउटपुट: 7-9 टन/घंटा
- कच्चा माल: प्रयुक्त फर्नीचर, लकड़ी के पैलेट, बोर्ड के टुकड़े
- तैयार उत्पाद: बायोमास पेलेट्स, पेलेटबोर्ड सामग्री
- मुख्य उपकरण: पैलेट क्रशर, फाइन क्रशर, ड्रायर, पेलेटिज़र, पैकेजिंग सिस्टम
- परियोजना की विशेषताएँ: कचरे की लकड़ी को इटलेबल सामग्री में बदलने से कच्चे माल की लागत में भारी कटौती होती है, और यह कारखाने को पर्यावरण-अनुकूल चक्रीय अर्थव्यवस्था चलाने में मदद करता है।.
जर्मनी में बिक्री के लिए 12-15 टन प्रति घंटे की लकड़ी के पेलेट उत्पादन लाइन
- परियोजना: बड़े पैमाने पर बायोमास ईंधन प्रसंस्करण संयंत्र
- आउटपुट: 12-15 टन/घंटा
- कच्चा माल: चीड़/ओक की आरी की धूल, वन अपशिष्ट
- तैयार उत्पाद: उच्च-घनत्व वाले लकड़ी के पेलेट ईंधन
- मुख्य उपकरण: बड़े चिपर, हैमर मिल, ड्रम ड्रायर, पेलेटिज़र, कूलिंग/स्क्रीनिंग गियर, स्वचालित पैकेजिंग मशीन
- परियोजना की विशेषताएँ: स्थानीय बिजली संयंत्रों और निर्यात के लिए ईंधन पेलेट बेचता है—जर्मनी के स्वच्छ ऊर्जा नियमों के अनुरूप। स्थिर उत्पादन, बड़े ऊर्जा आपूर्ति कार्यों के लिए उपयुक्त।.
यूके में बिक्री के लिए 20-22 टन प्रति घंटे की लकड़ी के पेलेट निर्माण संयंत्र
- परियोजना: अल्ट्रा-लार्ज वुड व्यापक उपयोग आधार
- आउटपुट: 20-22 टी/एच
- कच्चा माल: लट्ठे, लकड़ी की चिप्स, टहनियाँ, लकड़ी प्रसंस्करण संयंत्र का अपशिष्ट
- तैयार उत्पाद: पेलेट, पेलेटबोर्ड फीडस्टॉक, और लकड़ी-आधारित पैनल फीडस्टॉक
- मुख्य उपकरण: पूर्णतः स्वचालित चिपिंग प्रणाली, बड़े पैमाने का ड्रायर, कई पेलेटिज़र, शीतलन और स्क्रीनिंग केंद्र, तथा बुद्धिमान पैकेजिंग और भंडारण प्रणाली
- परियोजना की मुख्य विशेषताएँ: यह परियोजना इटली को विभिन्न प्रकार के लकड़ी के उत्पाद और ईंधन प्रदान करती है।.
RICHI मशीनरी को क्यों चुनें?
क्या आप इटली में एक विश्वसनीय लकड़ी के पेलेट उत्पादन लाइन की तलाश में हैं? हम इटली के बाजार की मांगों को समझते हैं और अनुपालन वाले उपकरणों से लेकर व्यापक सेवाओं तक सब कुछ स्थानीय मानकों के अनुसार अनुकूलित करते हैं, जिससे आप बिना किसी चिंता के लाभदायक उत्पादन कर सकें।.
कुशल और व्यापक बिक्रीोपरांत सेवा:
रिची मशीनरी हमारे पास एक व्यापक और सुस्थापित बिक्रीोपरांत सेवा प्रणाली है। मशीन के सुरक्षित और समय पर पहुंचने को सुनिश्चित करने के लिए हमारे पास कई विदेशी लॉजिस्टिक्स मार्ग हैं। बाद में, यदि ग्राहक की मशीन में कोई असामान्यता पाई जाती है, तो हम तुरंत प्रारंभिक समाधान प्रदान करने के लिए बिक्रीोपरांत कर्मचारी भेजेंगे। और 48 घंटों के भीतर, हम सेवा के लिए साइट पर पेशेवर तकनीशियनों को भेजेंगे, जिससे ग्राहक का डाउनटाइम न्यूनतम हो जाएगा।.
वैज्ञानिक अनुकूलित सेवाएँ:
हमारे पास विविध और समृद्ध उत्पाद प्रणाली है। 200 से अधिक उत्पादों के साथ, हम विभिन्न लकड़ी या बायोमास उत्पादन ग्राहकों की आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं। कंपनी एक पेशेवर अनुसंधान एवं विकास तथा डिजाइन टीम से सुसज्जित है। आपकी वास्तविक स्थिति के अनुसार, चाहे वह एक छोटा लकड़ी प्रसंस्करण संयंत्र हो या एक बड़ी औद्योगिक लकड़ी पेलेट फैक्ट्री, हम आपकी वास्तविक स्थिति के आधार पर आपके लिए व्यक्तिगत समाधान डिजाइन करेंगे।.
उत्कृष्ट उपकरण गुणवत्ता:
RICHI Machinery ने कई अंतरराष्ट्रीय प्रामाणिक प्रमाणपत्र प्राप्त किए हैं। कंपनी ने BV प्रमाणन, ISO9001 अंतरराष्ट्रीय गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली प्रमाणन, यूरोपीय CE प्रमाणन और स्विस SGS प्रमाणन सहित अन्य प्रमाणपत्र प्राप्त किए हैं। आप हमें पर पा सकते हैं। यूट्यूब.
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
यह 10 टन प्रति घंटे की लकड़ी उत्पादन लाइन इटली के व्यवसायों के लिए क्यों उपयुक्त है?
RICHI Machinery विभिन्न प्रकार के पेलेट प्रसंस्करण उपकरणों को अनुकूलित कर सकती है। हमारे तकनीशियन ग्राहक की राष्ट्रीय पृष्ठभूमि और विशिष्ट परिस्थितियों के आधार पर लक्षित डिज़ाइन प्रदान करेंगे। इसलिए, इस लाइन का प्रत्येक चरण विशेष रूप से इटली के बाजार के लिए डिज़ाइन किया गया है:
- सभी उपकरण (मोटर, धूल संकलक) सीई मार्किंग आवश्यकताओं, यूरोपीय संघ के पर्यावरणीय निर्देशों और इटली के डी.एल.जी.एस. 81/2008 सुरक्षा मानकों का अनुपालन करते हैं, और इन्हें संशोधित करने की कोई आवश्यकता नहीं है।.
- स्वचालित प्रणालियाँ श्रम बचाती हैं और अधिक उत्पाद बनाती हैं।.
- आप अपनी आवश्यकताओं के अनुसार पेलेट का आकार, चिप की मोटाई और पैकेजिंग समायोजित कर सकते हैं।.
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