Dây chuyền sản xuất viên gỗ tại Ý
Dây chuyền sản xuất viên gỗ tại Ý, với công suất 10 tấn/giờ, đã được hoàn thành vào ngày 25 tháng 5 năm 2022 và đã đi vào hoạt động được hơn ba năm rưỡi. Dây chuyền này chủ yếu xử lý ván gỗ, khung gỗ, phế liệu và gỗ thải từ các nhà máy sản xuất đồ nội thất. Nghiền, sấy khô, ép viên, làm mát, sàng lọc, đóng gói — dây chuyền này thực hiện tất cả các công đoạn này để sản xuất viên nén sinh khối 6-8mm phục vụ cho hệ thống sưởi ấm công nghiệp và sản xuất điện của Ý. Dây chuyền này sản xuất khoảng 24.000 tấn mỗi năm, với công suất lớn, chi phí năng lượng thấp và hệ thống điều khiển hoàn toàn tự động.
Bên cạnh dây chuyền sản xuất này, RICHI còn triển khai một số dự án chế biến gỗ tại Ý nhằm đáp ứng nhu cầu địa phương, chẳng hạn như các dự án tái chế phế liệu gỗ xử lý các mảnh vụn thải ra từ các nhà máy sản xuất đồ nội thất và cơ sở chế biến gỗ. Ngoài ra, nhiều khách hàng không có nhu cầu chế biến gỗ thành viên nén, mà thay vào đó cần nghiền gỗ tròn, ván hoặc phế liệu thành dăm gỗ hoặc bột gỗ có kích thước cụ thể (dùng cho sản xuất giấy, sản xuất ván nhân tạo hoặc làm lớp phủ vườn, v.v.). RICHI có thể đáp ứng các nhu cầu chế biến đa dạng này.
RICHI MÁY MÓC
Tổng quan về dự án dây chuyền sản xuất viên gỗ tại Ý
Giới thiệu dự án
- Dây chuyền sản xuất viên gỗ tại Ý sử dụng phế liệu từ các nhà máy sản xuất đồ gỗ và giấy làm nguyên liệu chính. Dự án được thiết kế để sản xuất 10 tấn viên gỗ mỗi giờ, với công suất sản xuất hàng năm khoảng 24.000 tấn. Sản phẩm thành phẩm sẽ có kích thước 6-8 mm và được bán trên thị trường sưởi ấm công nghiệp và sản xuất điện.
Lịch trình thi công
- Ký kết hợp đồng vào tháng 3 năm 2022, hoàn thành việc lắp đặt và chạy thử thiết bị trong vòng 50 ngày, và chính thức đưa vào vận hành vào tháng 6 năm 2023.
Quy trình cốt lõi
- Các loại khối gỗ → Băng tải → Tách từ và loại bỏ sắt → Máy băm pallet gỗ → Máy nghiền búa gỗ (3-4 mm) → Máy sấy quay (độ ẩm ≤ 15%) → Bốn khuôn vòng MZLH520 máy nghiền gỗ (132 kW mỗi máy) → Máy làm mát gỗ → Máy sàng rung → Máy đóng gói tự động (20–50 kg/bao hoặc đóng gói rời).
Quy mô hội thảo
- Đây là một tòa nhà bằng thép có diện tích 1.200 m². Xưởng chính rộng 800 m² (40m x 20m x 8m) chứa toàn bộ thiết bị và đảm bảo việc vận chuyển nguyên vật liệu. Khu vực phụ trợ rộng 400 m² bao gồm khu xử lý sơ bộ, khu đóng gói, phòng điều khiển và kho phụ tùng, tuân thủ các tiêu chuẩn an toàn theo Nghị định số 81/2008 của Ý.
Đánh giá của khách hàng
- “Công suất sản xuất thực tế của dây chuyền ổn định ở mức 10,2–10,5 tấn/giờ. Sau 12 tháng vận hành, hệ thống chưa từng gặp sự cố nào và tỷ lệ sản phẩm đạt tiêu chuẩn rất cao. Dịch vụ hậu mãi phản hồi nhanh chóng và việc vận hành từ xa diễn ra hiệu quả. Chúng tôi dự định sẽ mua thêm một dây chuyền sản xuất sinh khối nữa vào năm 2026.”
Dịch vụ giao hàng và hậu mãi
- RICHI cung cấp các dịch vụ trọn gói, bao gồm tài liệu kỹ thuật song ngữ (tiếng Anh và tiếng Ý), gỡ lỗi PLC từ xa, cùng 60 ngày lắp đặt tại chỗ. Khi có mặt tại hiện trường, chúng tôi sẽ cử 5 kỹ sư và các phiên dịch viên tiếng Ý để đảm bảo mọi người có thể trao đổi thông tin một cách suôn sẻ. Ngoài ra, chúng tôi còn cung cấp bảo hành trọn đời và luôn sẵn sàng hỗ trợ trực tuyến 24/7 — mọi thắc mắc đều được giải đáp nhanh chóng, giúp dây chuyền sản xuất vận hành liên tục suốt cả năm.
RICHI MÁY MÓC
Dây chuyền sản xuất viên gỗ ở Ý có những đặc điểm gì?
Đối với dây chuyền sản xuất viên gỗ này tại Ý, các yêu cầu của khách hàng bao gồm: khả năng thích ứng với nguyên liệu thô sẵn có của họ, các tùy chọn hệ thống băng tải đầy đủ tính năng (để duy trì xưởng sản xuất sạch sẽ và gọn gàng), cùng sự cân bằng giữa năng lực sản xuất cao và tính thực tiễn. Họ mong muốn xử lý và tái sử dụng các loại gỗ thải khác nhau một cách hiệu quả, đồng thời đáp ứng các tiêu chuẩn sản xuất địa phương và các yêu cầu cụ thể về thiết bị của họ.
- Để đảm bảo vệ sinh trong xưởng, tất cả các băng tải đều được trang bị vỏ bọc bảo vệ kín hoàn toàn và thiết bị hút bụi nhằm ngăn chặn bụi thoát ra ngoài.
- Sử dụng phế liệu từ các nhà máy sản xuất đồ gỗ và giấy làm nguyên liệu, dây chuyền này được thiết kế để sản xuất 10 tấn mỗi giờ — trên thực tế, nó có thể sản xuất từ 10,2 đến 10,5 tấn mỗi giờ, tương đương khoảng 24.000 tấn mỗi năm.
- Dăm gỗ có thể được sản xuất bằng máy băm trống, hoặc nghiền nhỏ thành kích thước 3-4 mm và ép thành viên nén có đường kính 6-8 mm bằng bốn máy ép viên nén khuôn vòng MZLH520 công suất 132 kW. Những viên nén này có thể được sử dụng cho sưởi ấm công nghiệp và sản xuất điện, từ đó giúp tận dụng nguồn tài nguyên phế thải.
- Các động cơ và linh kiện điện chính đều đã được chứng nhận UL; xưởng sản xuất rộng 1.200 mét vuông (gồm xưởng chính 800 mét vuông và khu vực phụ trợ 400 mét vuông) đáp ứng các tiêu chuẩn an toàn địa phương.
- Được trang bị thiết bị tách từ và kiểm soát bụi, khí thải đáp ứng các tiêu chuẩn của EPA và có thể đưa vào sản xuất mà không cần điều chỉnh.
- Toàn bộ quy trình được tự động hóa, chỉ cần sự giám sát tối thiểu của nhân viên. Theo yêu cầu, các tấm che bảo vệ kín hoàn toàn đã được lắp đặt trên các băng tải để ngăn ngừa bụi và mảnh vụn xâm nhập.
- Mức tiêu thụ năng lượng trên mỗi tấn sản phẩm chỉ là 85 kWh, thấp hơn mức trung bình của ngành, giúp tiết kiệm chi phí trong dài hạn.
Dây chuyền sản xuất viên gỗ tại Ý: Quy trình sản xuất hoàn chỉnh
Nếu bạn đang tìm kiếm một dây chuyền sản xuất gỗ công suất 10 tấn/giờ tại Ý để chuyển đổi phế liệu gỗ thành các sản phẩm mang lại lợi nhuận cao như dăm gỗ hoặc viên nén gỗ, việc hiểu rõ quy trình sản xuất của dây chuyền này là vô cùng quan trọng. Dù bạn đang xử lý phế liệu từ nhà máy sản xuất đồ gỗ, phế liệu từ nhà máy giấy hay gỗ tròn, dây chuyền sản xuất gỗ hiệu quả cao này đều có thể xử lý một cách ổn định và hiệu quả. Dưới đây là phân tích chi tiết về quy trình sản xuất của dây chuyền, hy vọng sẽ hữu ích cho bạn.
1. Xử lý sơ bộ nguyên liệu—RIBPC 1250 × 450 Máy băm pallet gỗ
Dự án này tận dụng tối đa nguồn nguyên liệu dồi dào tại Ý như gỗ tròn, dăm gỗ, phế liệu pallet và phế liệu đồ gỗ; các nguyên liệu này được xử lý sơ bộ đơn giản, sau đó được cắt thành các kích thước đồng đều bằng máy băm gỗ hoặc máy bào, sẵn sàng cho các công đoạn chế biến tiếp theo.
2. Nghiền mịn—SFSP66*150 Máy nghiền búa gỗ vụn
Sau đó, các mảnh gỗ đã cắt được đưa vào máy nghiền và nghiền thành những viên nén mịn có kích thước 3–5 mm. Kích thước viên nén đồng đều giúp quá trình ép viên diễn ra đồng đều và nâng cao mật độ vật liệu.
3. Quy trình sấy khô—φ1,8 × 36 Máy sấy gỗ
Do khí hậu Địa Trung Hải của Ý, độ ẩm của gỗ dao động đáng kể, có thể lên tới trên 25% trong mùa mưa. Độ ẩm cao như vậy đòi hỏi phải sấy khô trong lò sấy trống hoặc lò sấy khí trước khi đưa vào máy ép viên. Để đạt được kết quả ép viên tối ưu, chúng tôi giảm độ ẩm xuống còn khoảng 10–15%.
4. Tạo viên — MZLH520 máy ép viên gỗ
Máy ép viên gỗ là công đoạn cốt lõi trong dây chuyền sản xuất viên gỗ của Ý. Sau khi được xử lý sơ bộ, nguyên liệu được đưa vào máy ép viên gỗ, nơi nó được ép qua các khuôn áp suất cao để tạo thành các viên gỗ có độ đặc đồng đều hoặc các sản phẩm thành phẩm khác, phù hợp cho các ứng dụng sưởi ấm công nghiệp và sưởi ấm dân dụng.
5. Quy trình làm mát — Máy làm mát gỗ SKLF20*20
Các viên gỗ ép mới sản xuất đạt nhiệt độ 80-90°C và chưa thực sự cứng. Người ta sử dụng các thiết bị làm mát ngược dòng để làm mát chúng xuống nhiệt độ môi trường, nhằm đảm bảo có thể bảo quản ổn định trong 6-12 tháng trong điều kiện khí hậu ẩm ướt của Ý.
6. Phân loại và phân cấp — SCQZ60*50*Máy sàng gỗ 100
Thị trường Ý có những yêu cầu nghiêm ngặt về hàm lượng bột trong viên nén. Do đó, sau khi làm mát, các viên nén thành phẩm phải được đưa qua máy sàng. Máy sàng loại bỏ các hạt mịn và các viên nén không đạt tiêu chuẩn, đảm bảo sản phẩm cuối cùng đạt độ tinh khiết và đồng đều.
7. Quy trình đóng gói—DCS-50P × 2 Máy đóng kiện gỗ tự động
Sau đó, các viên nén đạt tiêu chuẩn sẽ được đóng gói theo khối lượng cố định bằng máy đóng gói tự động để thuận tiện cho việc bảo quản, vận chuyển và phân phối, đáp ứng nhu cầu của cả thị trường công nghiệp và tiêu dùng tại Ý.
Các dự án dây chuyền sản xuất viên gỗ tương tự khác
Sau khi tìm hiểu quy trình sản xuất của một dây chuyền sản xuất viên gỗ công suất 10 tấn tại Ý, quý vị có còn muốn biết thêm thông tin không? Với kinh nghiệm dày dặn, RICHI Machinery đã cung cấp các dây chuyền sản xuất viên gỗ cho nhiều quốc gia trên thế giới. Các nghiên cứu điển hình dưới đây minh họa cách các dây chuyền này có thể biến đổi hiệu quả các điều kiện khí hậu và nguyên liệu thô đa dạng thành viên gỗ chất lượng cao. Chúng tôi hy vọng những thông tin này sẽ hữu ích cho quý vị.
Dây chuyền sản xuất viên gỗ sinh khối tại Canada
Nhà máy sản xuất viên nén sinh khối tại Thái Lan
Dây chuyền sản xuất viên gỗ tại Đài Loan
Quy trình dịch vụ của dây chuyền sản xuất viên gỗ tại Ý
Dây chuyền sản xuất viên gỗ tại Ý không chỉ đơn thuần là việc mua sắm thiết bị; đó là một quy trình dịch vụ trọn gói. Từ khâu thiết kế ban đầu đến lắp đặt và vận hành thử, RICHI Machinery cung cấp cho khách hàng sự hỗ trợ chu đáo trong suốt toàn bộ quy trình, đảm bảo việc triển khai dự án được thực hiện hiệu quả.
1. Xác nhận kế hoạch và chuẩn bị sản xuất
Sau khi ký kết hợp đồng, các kỹ sư của chúng tôi sẽ lập kế hoạch dây chuyền sản xuất dựa trên nguyên liệu thô, bố trí nhà máy và yêu cầu về sản lượng của khách hàng. Tiếp theo, chúng tôi tiến hành sản xuất thiết bị, tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn quốc tế về sản xuất và kiểm tra chất lượng để đảm bảo thiết bị có thể hoạt động hiệu quả trong điều kiện công suất cao.
2. Kiểm tra trước khi xuất hàng và đóng gói
Trước khi giao hàng, đội ngũ kỹ thuật viên của RICHI tiến hành các đợt chạy thử toàn diện và kiểm tra chất lượng để đảm bảo dây chuyền sản xuất gỗ đáp ứng đầy đủ các tiêu chuẩn kỹ thuật của nhà máy. Chúng tôi sử dụng bao bì đáp ứng tiêu chuẩn vận chuyển đường biển, chống ẩm và chống va đập để bảo vệ thiết bị trong quá trình vận chuyển đường dài.
3. Vận chuyển quốc tế và thông quan
Thiết bị sẽ được vận chuyển bằng container đến cảng tại Ý theo yêu cầu sau khi xuất xưởng. RICHI sẽ hỗ trợ làm thủ tục hải quan để đảm bảo thiết bị nhập cảnh vào Ý một cách suôn sẻ.
4. Hướng dẫn nhận hàng và lắp đặt
Khi dây chuyền sản xuất viên gỗ tại Ý được vận chuyển đến cơ sở của khách hàng, các kỹ sư chuyên nghiệp sẽ hướng dẫn lắp đặt để đảm bảo dây chuyền sản xuất được lắp đặt thành công theo đúng thiết kế và tiến hành chạy thử để đạt hiệu quả vận hành tối ưu.
5. Hỗ trợ đào tạo và vận hành thử
Sau khi lắp đặt, các kỹ thuật viên của RICHI sẽ tổ chức khóa đào tạo bài bản cho đội ngũ vận hành của khách hàng, bao gồm các nội dung về vận hành hàng ngày, bảo trì và xử lý sự cố, nhằm giúp nhà máy nhanh chóng đi vào giai đoạn sản xuất ổn định.
6. Dịch vụ hậu mãi và dịch vụ dài hạn
RICHI Machinery sở hữu hệ thống dịch vụ hậu mãi toàn diện tại thị trường Ý, cung cấp hỗ trợ kỹ thuật từ xa, cung cấp phụ tùng và kiểm tra định kỳ để đảm bảo dây chuyền sản xuất luôn hoạt động hiệu quả.
Nhà máy sản xuất viên gỗ hoàn chỉnh cần bán tại các quốc gia khác
Tại Ý, ngành chế biến gỗ và năng lượng sinh khối vẫn duy trì đà tăng trưởng mạnh mẽ. Khách hàng ở các quốc gia khác nhau cũng có những nhu cầu khác nhau về nguyên liệu thô, công suất sản xuất và các ứng dụng. Do đó, RICHI Machinery cung cấp các dòng sản phẩm với nhiều kích cỡ khác nhau Nhà máy sản xuất viên gỗ hoàn chỉnh đang rao bán các quốc gia khác trên thế giới. Chúng tôi có thể cung cấp các giải pháp tùy chỉnh với công suất từ 1 đến 45 tấn mỗi giờ, phù hợp với đặc tính nguyên liệu thô và ngân sách đầu tư của khách hàng.
Dây chuyền sản xuất viên gỗ công suất 2-3 tấn/giờ đang rao bán tại Pháp
- Dự án: Nhà máy sản xuất viên nén sưởi ấm cho khu dân cư
- Công suất: 2-3 tấn/giờ
- Nguyên liệu thô: Cành cây cắt tỉa, vỏ cây, mùn cưa
- Sản phẩm thành phẩm: Viên gỗ
- Thiết bị chính: Máy băm nhỏ, Máy nghiền, Máy sấy trống, Máy ép viên, Băng tải làm mát, Máy đóng gói tự động
- Đặc điểm của dự án: Chủ yếu cung cấp hệ thống sưởi sạch cho người dân địa phương và các địa điểm công cộng quy mô nhỏ. Dự án không chiếm nhiều diện tích, vận hành ổn định và phù hợp với các khoản đầu tư nhỏ tại các khu vực hẻo lánh.
Dây chuyền sản xuất viên gỗ công suất 7-9 tấn/giờ đang rao bán tại Hà Lan
- Dự án: Dây chuyền tái chế chất thải từ nhà máy sản xuất đồ nội thất
- Công suất: 7-9 tấn/giờ
- Nguyên liệu: Đồ nội thất cũ, pallet gỗ, mảnh vụn ván
- Sản phẩm thành phẩm: Viên nén sinh khối, nguyên liệu làm ván ép viên nén
- Thiết bị chính: Máy nghiền pallet, máy nghiền mịn, máy sấy, máy tạo viên, hệ thống đóng gói
- Đặc điểm của dự án: Việc biến gỗ thải thành vật liệu có thể tái chế giúp cắt giảm đáng kể chi phí nguyên liệu thô và hỗ trợ nhà máy vận hành theo mô hình kinh tế tuần hoàn thân thiện với môi trường.
Dây chuyền sản xuất viên gỗ công suất 12-15 tấn/giờ đang rao bán tại Đức
- Dự án: Nhà máy chế biến nhiên liệu sinh khối quy mô lớn
- Công suất: 12–15 tấn/giờ
- Nguyên liệu thô: Bã gỗ thông/sồi, phế liệu rừng
- Sản phẩm hoàn chỉnh: Nhiên liệu viên gỗ mật độ cao
- Thiết bị chính: Máy băm cỡ lớn, máy nghiền búa, máy sấy trống, máy ép viên, thiết bị làm mát/rây lọc, máy đóng gói tự động
- Đặc điểm dự án: Bán viên nhiên liệu cho các nhà máy điện trong nước và xuất khẩu — tuân thủ các quy định về năng lượng sạch của Đức. Sản xuất ổn định, lý tưởng cho các hợp đồng cung cấp năng lượng quy mô lớn.
Nhà máy sản xuất viên gỗ công suất 20-22 tấn/giờ đang rao bán tại Vương quốc Anh
- Dự án: Khu phức hợp khai thác và chế biến gỗ quy mô siêu lớn
- Công suất: 20–22 tấn/giờ
- Nguyên liệu thô: Gỗ tròn, dăm gỗ, cành cây, phế liệu từ nhà máy chế biến gỗ
- Sản phẩm thành phẩm: Viên nén, nguyên liệu sản xuất ván dăm và nguyên liệu sản xuất ván gỗ
- Thiết bị chính: Hệ thống băm tự động hoàn toàn, lò sấy quy mô lớn, nhiều máy ép viên, trung tâm làm mát và sàng lọc, cùng hệ thống đóng gói và lưu trữ thông minh
- Điểm nổi bật của dự án: Dự án này cung cấp nhiều loại sản phẩm gỗ và nhiên liệu cho Ý.
Tại sao nên chọn RICHI Machinery?
Bạn đang tìm kiếm một dây chuyền sản xuất viên gỗ đáng tin cậy tại Ý? Chúng tôi thấu hiểu nhu cầu của thị trường Ý và điều chỉnh mọi thứ, từ thiết bị tuân thủ quy định đến các dịch vụ toàn diện, sao cho phù hợp với các tiêu chuẩn địa phương, đảm bảo quá trình sản xuất diễn ra suôn sẻ và mang lại lợi nhuận.
Dịch vụ hậu mãi hiệu quả và toàn diện:
Máy móc RICHI có hệ thống dịch vụ hậu mãi toàn diện và đã được xây dựng vững chắc. Công ty sở hữu nhiều tuyến vận chuyển quốc tế để đảm bảo máy móc được giao đến nơi an toàn và đúng hẹn. Sau đó, nếu máy móc của khách hàng gặp bất kỳ sự cố nào, chúng tôi sẽ cử nhân viên dịch vụ hậu mãi đến ngay lập tức để đưa ra các giải pháp sơ bộ. Trong vòng 48 giờ, chúng tôi sẽ cử kỹ thuật viên chuyên nghiệp đến tận nơi để khắc phục sự cố, giúp giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động của khách hàng.
Dịch vụ khoa học theo yêu cầu:
Chúng tôi sở hữu một hệ thống sản phẩm đa dạng và phong phú. Với hơn 200 sản phẩm, chúng tôi có thể đáp ứng nhu cầu của các khách hàng trong lĩnh vực sản xuất gỗ hoặc sinh khối. Công ty được trang bị đội ngũ nghiên cứu và phát triển (R&D) cùng thiết kế chuyên nghiệp. Dựa trên thực tế cụ thể của quý khách, dù đó là một xưởng chế biến gỗ quy mô nhỏ hay một nhà máy sản xuất viên gỗ công nghiệp quy mô lớn, chúng tôi sẽ thiết kế các giải pháp phù hợp với từng trường hợp cụ thể.
Chất lượng thiết bị tuyệt vời:
RICHI Machinery đã đạt được nhiều chứng nhận uy tín trên thế giới. Công ty đã đạt chứng nhận BV, Chứng nhận Hệ thống Quản lý Chất lượng Quốc tế ISO 9001, Chứng nhận CE của Châu Âu và Chứng nhận SGS của Thụy Sĩ, cùng nhiều chứng nhận khác. Quý khách có thể tìm thấy chúng tôi tại YouTube.
Câu hỏi thường gặp
Câu hỏi thường gặp
Tại sao dây chuyền sản xuất gỗ công suất 10 tấn/giờ này lại là lựa chọn lý tưởng cho các doanh nghiệp tại Ý?
RICHI Machinery có thể thiết kế riêng nhiều loại thiết bị chế biến viên nén. Đội ngũ kỹ thuật viên của chúng tôi sẽ đưa ra các giải pháp thiết kế phù hợp dựa trên bối cảnh quốc gia và điều kiện cụ thể của khách hàng. Do đó, từng công đoạn của dây chuyền này đều được thiết kế riêng cho thị trường Ý:
- Tất cả các thiết bị (động cơ, máy hút bụi) đều tuân thủ các yêu cầu về dấu CE, các chỉ thị môi trường của Liên minh Châu Âu và các tiêu chuẩn an toàn theo Nghị định số 81/2008 của Ý, do đó không cần phải điều chỉnh.
- Các hệ thống tự động giúp tiết kiệm nhân công và tăng sản lượng.
- Bạn có thể điều chỉnh kích thước viên nén, độ dày của mảnh gỗ và hình thức đóng gói cho phù hợp với nhu cầu của mình.
Bạn muốn đầu tư vào dây chuyền sản xuất gỗ của Ý công suất 10 tấn/giờ và biến gỗ phế liệu thành nguồn thu nhập ổn định? Hãy liên hệ với chúng tôi ngay hôm nay để nhận báo giá riêng và nghe những chia sẻ thực tế từ khách hàng tại Ý!
Có câu hỏi nào không?
