ماكينة صنع كريات علف السمك
تطبيقات المعدات
يمكن تقسيم آلات تصنيع كريات علف الأسماك إلى فئتين رئيسيتين: آلات تصنيع الكريات ذات القالب الحلقي وآلات بثق علف الأسماك. وقد صُممت آلة تصنيع الكريات ذات القالب الحلقي لإنتاج كريات علف غاطسة وذات قوام صلب للأسماك والروبيان وسرطان البحر. وهي تنتج كريات بأقطار تتراوح من 1 إلى 12 ملم، لتلبية احتياجات مراحل النمو المختلفة. وبالإضافة إلى الأعلاف المائية، يمكن استخدام هذه الآلة أيضًا لإنتاج أعلاف الدواجن والماشية بمجرد تعديل التركيبة ومعايير التكوير. إذا كنت تنوي إنتاج أعلاف عائمة، فننصح باستخدام آلة بثق علف السمك العائم بدلاً من ذلك.
أعلاف الأسماك العائمة
علف السمك الغارق
علف الروبيان
وجبة سرطان البحر
علف الأسماك الصغيرة
المزايا الأساسية
تتميز مطحنة حبيبات علف الأسماك RICHI بخاصية الطهي العميق والتحكم الدقيق في درجة الحرارة، وذلك لحل مشاكل انخفاض ثبات الحبيبات في الماء، وضعف قابليتها للهضم، وارتفاع استهلاك الطاقة. وتعمل هذه المطحنة بشكل مستمر مع احتياجها القليل للصيانة، كما تتكامل بسلاسة مع معدات الطحن والخلط والتبريد لتشكيل خط إنتاج متكامل.
التجلط العميق
تتميز آلة تصنيع كريات علف الأسماك الخاصة بنا بوجود جهاز تكييف بالبخار ثلاثي الطبقات، مما يضمن تجليل النشا بشكل كامل والقضاء على مسببات الأمراض، وبالتالي تعزيز قابلية هضم العلف وسلامته.
استقرار عالٍ في الماء
يضمن التجهيز الفعال بقاء الحبيبات مستقرة في الماء لأكثر من 10 ساعات. وتتميز الحبيبات الناتجة ببنية أكثر كثافة، وسطح أملس، وحجم جسيمات متجانس.
تشغيل مستقر
تستخدم آلة تصنيع كريات علف الأسماك RICHI نظام دفع تروس عالي الكفاءة، والذي يوفر أداءً فائقًا واستهلاكًا أقل للطاقة — مما يوفر إنتاجية أعلى بنسبة 20% مقارنةً بالطرازات التي تعمل بنظام الدفع بالحزام. وتتميز الآلة بمحركات من شركة «سيمنز» ومحامل من شركة «SKF»، مما يضمن لها استقرارًا أكبر في التشغيل ومستويات ضوضاء أقل.
تكامل سلس ضمن خط الإنتاج
صُممت آلة تصنيع حبيبات أعلاف الأسماك لتعمل بالتآزر مع عمليات مثل الطحن فائق الدقة، والخلط، والتجفيف، والتبريد. وبالنسبة لمصانع أعلاف الأسماك الكبيرة الحجم، فإن تكوين خط الإنتاج المتكامل يتيح تحكمًا أفضل في المعلمات الرئيسية، بما في ذلك محتوى الرطوبة، ودرجة الحرارة، وحجم الجسيمات، واستقرار الماء.
المعلمات الفنية
يوضح الجدول أدناه مواصفات آلة تصنيع كريات علف الأسماك ذات القالب الحلقي التي نقدمها. وإذا كنت بحاجة إلى آلة تصنيع كريات ذات سعة إنتاج أقل، فيمكننا أيضًا توفير طراز مزود بقالب مسطح.
سلسلة آلات تصنيع كريات علف الأسماك ذات القالب الحلقي
| الطراز | SZLH250 | SZLH320 | SZLH350 | SZLH420 | SZLH508 | SZLH558 | SZLH678 | SZLH768 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| السعة (طن/ساعة) | 1.0-1.5 | 3-4 | 5-6 | 10-12 | 15-16 | 20-22 | 30-33 | 38-40 |
| قوة المحرك الرئيسي (كيلوواط) | 22 | 37 | 55 | 110 | 160 | 185 | 250 | 315 |
| طاقة وحدة التغذية (كيلوواط) | 1.1 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 |
| قدرة المكيف (كيلوواط) | 1.5 | 4 | 4 | 7.5 | 7.5 | 11 | 11 | 11 |
| قطر القالب الدائري (مم) | 250 | 320 | 350 | 420 | 508 | 558 | 673 | 762 |
| قطر الحبيبات (مم) | 1~12 | |||||||
سلسلة آلات بثق علف الأسماك
تُستخدم مصانع حبيبات أعلاف الأسماك في المقام الأول لإنتاج الأعلاف الغاطسة. إذا كنت بحاجة إلى إنتاج أعلاف عائمة، فإننا نوصي باستخدام آلة بثق أعلاف الأسماك، التي يمكنها إنتاج الأعلاف العائمة والغاطسة والغاطسة ببطء.
مشاريعنا في جميع أنحاء العالم
آلة تصنيع كريات علف الأسماك في أوزبكستان بسعة 4-5 طن/ساعة
يعتزم هذا العميل الاستثمار في مصنع تجاري لإنتاج الأعلاف، ويبحث عن معدات قادرة على إنتاج أعلاف للأسماك والروبيان والدواجن.
لتلبية هذا المطلب، أوصينا باستخدام مطحنة علف حبيبية مزودة بقوالب حلقيّة. ومن خلال ضبط درجة حرارة التهيئة وفتحة القالب الحلقي، يمكن للآلة إنتاج أنواع مختلفة من العلف الحبيبي. لكن هذه الآلة لا تستطيع إنتاج حبيبات العلف العائمة.
آلة تصنيع كريات السمك في العراق بسعة 6-8 طن/ساعة
يحتاج هذا العميل الإيراني إلى معالجة أنواع مختلفة من كريات الأعلاف، بما في ذلك أعلاف الأسماك الغاطسة، وأعلاف الأسماك العائمة، وأعلاف الروبيان، وأعلاف الدجاج.
ولتلبية احتياجات الإنتاج المتنوعة هذه، قمنا بتصميم نظام خاص بهم يتضمن آلة تكوير أعلاف الأسماك مزودة بجهاز تكييف ثلاثي الطبقات (سعة: 5-6 طن/ساعة)، بالإضافة إلى آلة بثق من النوع الرطب. وتُستخدم آلة البثق هذه لإنتاج أعلاف الأسماك العائمة، بسعة تبلغ 2.5 طن في الساعة.
آلة تصنيع كريات علف الروبيان والأسماك بسعة 2 طن/ساعة في إندونيسيا
تقوم الشركة العميلة بإنتاج أعلاف الأسماك والروبيان الغاطسة، الأمر الذي يتطلب معايير عالية لمقاومة الحبيبات للماء.
يتميز الحل المقترح بجهاز لتصنيع الكريات مزود بجهاز تكييف ثلاثي المراحل لضمان تجليل النشا بشكل كامل، مقترنًا بقالب حلقي بنسبة ضغط تبلغ 1:20 لإنتاج كريات كثيفة ومستقرة تتمتع بمقاومة جيدة في الماء.
بالإضافة إلى ذلك، تُطحن المواد الخام إلى درجة نعومة تتراوح بين 80 و120 ميش أو أقل، مما يعزز قابلية هضم العلف.
آلة تصنيع كريات علف الأسماك العائمة في روسيا بسعة 1.5 طن/ساعة
طلب العميل إنتاج علف أسماك عائم عالي الجودة، وهي حاجة لم تتمكن آلات تصنيع كريات علف الأسماك القياسية من تلبيتها. وبالتالي، قمنا بتزويد العميل بآلة بثق علف الأسماك من النوع الرطب.
تحتوي الحبيبات التي تنتجها آلة البثق هذه على مسام داخلية، مما يجعل كثافتها أقل من كثافة الماء، وهو ما يتيح لها البقاء عائمة على سطح الماء لفترة طويلة.
علاوة على ذلك، يمكن أيضًا استخدام آلة البثق لإنتاج علف الأسماك الغاطس، وذلك بمجرد تعديل معلمات العملية.
عملية إنتاج علف الأسماك
إن إنتاج كريات علف الأسماك التجارية عالية الجودة لا يقتصر على مجرد مطحنة واحدة لتصنيع كريات العلف فحسب؛ بل يتطلب عملية منسقة تشمل الطحن، والخلط، والتجفيف، والطلاء، والتبريد، والغربلة، والتعبئة.
01
الطحن فائق الدقة
قم بوزن المواد الخام بدقة وطحنها حتى تصل درجة نعومتها إلى 60–80 ميش أو أعلى. فكلما زادت درجة النعومة، زاد انتظام امتصاص الماء وتوزيع الحرارة أثناء عملية التهيئة، مما يؤدي إلى تجلط النشا بشكل أكمل، وينتج عنه كريات أكثر كثافة.
02
الخلط
امزج جميع المكونات جيدًا لضمان توازن التغذية في كل حبيبة علف.
03
التكوير
قم بمعالجة المادة معالجة شاملة لتحفيز تجلط النشا وتغيير طبيعة البروتين، مما يؤدي إلى تحسين جودة تشكيل الحبيبات وقابليتها للهضم ومقاومتها للماء. حافظ على نسبة ضغط القالب الحلقي في نطاق 1:14 إلى 1:16 لضمان بنية حبيبات متماسكة.
04
التجفيف
قم بتغذية الحبيبات المُصنَّعة حديثًا في مجفف الحزام فورًا لتقليل نسبة الرطوبة العالية فيها (حوالي 20% – 25%) وخفض درجة حرارتها إلى مستوى تخزين آمن يتراوح بين 10% و12%.
05
الطلاء
قم بتغطية الحبيبات المجففة بالزيت أو السائل وهي في حالة مسامية دقيقة لتحقيق الامتصاص الأمثل.
06
التبريد والفحص
قم بتبريد حبيبات علف الأسماك حتى تصل إلى درجة حرارة الغرفة لزيادة صلابتها ومنع تكوّن التكثف أثناء التخزين. ثم قم بغربلتها لإزالة الحبيبات الدقيقة والحبيبات الكبيرة الحجم.
07
التعبئة
وزن وتعبئة حبيبات علف الأسماك المطابقة للمواصفات من أجل النقل أو البيع.
آلات إنتاج أعلاف الأسماك الأخرى
آلات تصنيع كريات علف الأسماك ليست سوى المعدات الإنتاجية الأساسية لمرحلة التكوير. كما تتطلب عملية إنتاج علف الأسماك بشكل عام معدات مساعدة، مثل أنظمة الجرعات، والمطاحن، والخلاطات،, مجفف الحزامآلات التعبئة، وآلات الطلاء، وآلات التبريد، وآلات الغربلة، وآلات التغليف.
آلة التنظيف المسبق
يقوم بتصفية الشوائب من المسحوق لضمان معالجة نظيفة ومتسقة للمواد الأولية.
نوع المعدات: أسطوانة مغناطيسية دائمة، جهاز فصل الحديد المعلق، غربال أسطواني للتنقية الأولية
آلة طحن علف الأسماك
تقوم بطحن المواد الخام مثل الذرة ووجبة فول الصويا ونخالة الأرز إلى درجة نعومة تتراوح بين 60 و200 ميش، مما يسهل عملية الخلط والتكوير بسلاسة.
نوع المعدات: مطحنة فائقة الدقة، مطحنة مطرقية للأعلاف
آلة خلط علف الأسماك
يخلط جميع المكونات بشكل متساوٍ ليشكل خليطًا متجانسًا، مما يضمن توازنًا غذائيًّا ثابتًا في كل حبيبة علف.
نوع المعدات: خلاط ذو مجاذيف، خلاط شريطي
السمك ماكينة تجفيف الأعلاف
يُجفف الحبيبات بعد عملية التكوير لتعزيز متانتها واستقرارها ومدة صلاحيتها.
نوع المعدات: آلة التجفيف بالحزام
آلة الطلاء السائل
تُضاف إلى الحبيبات الدهون والفيتامينات والإنزيمات لتعزيز القيمة الغذائية وجاذبية المذاق.
نوع المعدات: آلة رش بسيطة، آلة رش بالفراغ
يخفض درجة حرارة الحبيبات بسرعة ويعزز متانتها، مما يضمن مقاومتها للعفن والكسر أثناء التخزين والنقل.
نوع المعدات: مبرد من النوع ذو اللوحات ذو التدفق المعاكس، مبرد من النوع ذو المروحة ذو التدفق المعاكس
آلة غربلة الحبيبات
يفصل الحبيبات عن الجسيمات الدقيقة والجسيمات الكبيرة، مما يضمن جودة منتج متجانسة.
نوع المعدات: آلة الغربلة الاهتزازية، غربال عالي الكفاءة، غربال تصنيف دوار
تقوم بوزن وتعبئة الحبيبات الجاهزة بدقة لضمان كفاءة التخزين والنقل والبيع.
نوع المعدات: ميزان تعبئة بالأكياس من الفولاذ المقاوم للصدأ، وآلة ختم حراري، وآلة خياطة الأكياس
الأسئلة المتداولة
هل يجب عليك اختيار آلة تصنيع الحبيبات أم آلة البثق لإنتاج علف الأسماك؟
→
إذا كنت تنتج فقط أعلاف الأسماك الغاطسة أو أعلاف الروبيان وسرطان البحر، فإن مطحنة الحبيبات ذات القالب الحلقي تُعد عادةً الخيار المناسب. أما إذا كنت تنتج أعلاف الأسماك العائمة، فيُستخدم عادةً جهاز البثق.
كم تبلغ تكلفة آلة تصنيع حبيبات علف الأسماك الصغيرة؟
→
بالنسبة لآلة تصنيع كريات علف الأسماك الصغيرة التي تبلغ طاقتها الإنتاجية في الساعة 1-2 طن، يتراوح سعرها عادةً بين $7,000 و$15,000، اعتمادًا على التكوين. وإذا كنت بحاجة إلى سعة إنتاج أقل — على سبيل المثال، 200–500 كجم/ساعة — فيمكنك التفكير في استخدام آلة بثق أعلاف الأسماك من النوع الجاف.
ما هي المدة التي تظل فيها حبيبات طعام الأسماك مستقرة في الماء؟
→
تستخدم آلة تصنيع كريات الأسماك الخاصة بنا تقنية معالجة حرارية مائية متطورة، مما يضمن عدم تفكك الكريات في الماء لمدة تزيد عن 10 ساعات. ومع ذلك، فإن اختيار المواد الخام ودرجة دقة طحنها يمكن أن يؤثر أيضًا على ثبات الكريات في الماء. يمكننا تزويدكم بحل شامل لضمان الحصول على كريات عالية الجودة من جميع النواحي.
ما هي أحجام الحبيبات التي يمكن لآلة تصنيع حبيبات طعام الأسماك الخاصة بكم إنتاجها؟
→
يمكنها إنتاج حبيبات علف الأسماك بأحجام قياسية (تتراوح بين 1 و8 ملم). إذا كنت بحاجة إلى إنتاج علف للأسماك الصغيرة أو الروبيان أو السرطانات، فيمكننا توفير قوالب مخصصة ذات أقطار فتحات أصغر. ومن خلال استبدال القالب الحلقي، يمكنك ضبط قطر الحبيبات لتلبية المتطلبات المحددة لمراحل النمو المختلفة والأنواع المائية المختلفة.
ما هي متطلبات المواد الخام؟
→
يجب طحن المواد الخام إلى درجة نعومة تتراوح بين 60 و80 ميش أو أدنى. كما تؤثر عوامل مثل محتوى النشا، ونسبة المكونات البروتينية، وكمية الزيت المضاف على تشكيل الحبيبات ومقاومتها للماء. وإذا لم تكن التركيبة مصممة بشكل جيد، فستواجه حتى أفضل مطاحن الحبيبات صعوبة في إنتاج حبيبات عالية الجودة بشكل مستمر.
هل يكفي شراء مطحنة حبيبات فقط، أم أن هناك حاجة إلى معدات مساعدة أخرى؟
→
إذا كنت مبتدئًا في مجال إنتاج أعلاف الأسماك، يُنصح بشراء خط إنتاج كامل لأعلاف الأسماك. وعادةً ما يتطلب الخط الكامل أيضًا مطحنة، وخلاطًا، ومجففًا، وآلة طلاء، ومبردًا للكريات، وغربالًا لتصنيف الكريات، ومعدات التعبئة والتغليف.
ما هي مدة الخدمة لأجزاء قابلة للتآكل مثل القوالب الحلقية والبكرات؟
→
تعتمد مدة خدمة هذه الأجزاء المعرضة للتآكل على عوامل مثل صلابة المواد الخام، ومحتوى الرمل في التركيبة، ومحتوى الرطوبة، ومدة التشغيل المستمر. يتم تصنيع قوالبنا الحلقية وأسطواناتنا من الفولاذ المقاوم للصدأ 304، وتخضع لمعالجات حرارية تتمثل في الكربنة والتبريد السريع، مما يعزز بشكل كبير من مقاومتها للتآكل.
ما هي مدة الضمان الخاصة بالمعدات؟ هل تتوفر خدمة التركيب في الموقع؟
→
نقدم ضمانًا لمدة عام واحد. وخلال فترة الضمان، نقدم خدمة إصلاح مجانية في الموقع لأي أعطال لا ترجع إلى خطأ بشري. علاوة على ذلك، نقدم خدمات فنية شاملة — تشمل الاستشارات الخاصة بالمشاريع، وتصميم العمليات، وتصنيع المعدات، وتوجيهات التركيب، والتشغيل التجريبي، وتدريب المشغلين، وتوريد قطع الغيار، ودعم ما بعد البيع — لضمان التشغيل المستقر والمستدام للمعدات على المدى الطويل. (اطلع على يوتيوب)
