ငါးအစာပလက် စက်ပြုလုပ်ခြင်း
ငါးအစာပလက်တေးထုတ်စက်သည် ဆန်ခေါင်၊ ဆန်ခေါင်၊ ပဲစေ့ကိတ်၊ ငါးအစာမှုန့်၊ ဘားလီ စသည့် ဖျက်စီးထားသော ပစ္စည်းများကို တိုက်ရိုက် ဖိနှိပ်၍ ငါးအစာပလက်တေးများအဖြစ် ထုတ်လုပ်ပေးသည့် အစာပြောင်းလုပ်ငန်းစက်တစ်ခုဖြစ်သည်။.
ဤစက်သည် ရေပေါ်လွှာနိုင်သော၊ နှေးနှေးကျဆင်းနိုင်သောနှင့် ကျဆင်းနိုင်သော ငါးအစာပလက်လေးများကို ထုတ်လုပ်နိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်ထားသော ပလက်လေးများတွင် အာလူးနုညံ့မှုမြင့်မားခြင်း၊ အတွင်းပိုင်းပြည့်စုံမှုမြင့်မားခြင်း၊ မျက်နှာပြင်ချောမွေ့ခြင်းနှင့် သိုလှောင်နိုင်ချိန်ရှည်ခြင်းတို့ ပါရှိသည်။ ငါးအစာပလက်လေးထုတ်စက်ကို ပုံမှန်အားဖြင့် ငါးအစာ ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်း, သည် ငါးမွေးမြူရေးခြံအရွယ်အစားမရွေးနှင့် ငါးအစာပလက်ထုတ်လုပ်သည့်စက်ရုံများအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။.
ရီချီ စက်ယန္တရား
ငါးအစာပလက်ထုတ်စက်အကျဉ်း
ငါးပဲလက်ထုတ်စက်သည် အဆင့်မြင့်ပဲလက်ထုတ်နည်းပညာကို အသုံးပြုထားပြီး သုံးထပ်မော်ဒျူလေးတာဖြင့် တပ်ဆင်ထားသည်။ ၎င်းက ကုန်ကြမ်းများကို ပြည့်စုံစွာ ပြုပြင်ကာ အာလူးမှုန့် ဂျယ်လီတင်းဖြစ်မှုကို တိုးတက်စေပြီး ပဲလက်ဖွဲ့စည်းမှု တည်ငြိမ်ခြင်းနှင့် အာဟာရညီညာမှုကို အာမခံပေးသည်။ ဤစက်ပစ္စည်းသည် ငါးအစာထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက်သာမက ပုစွန်အစာနှင့် အခြားရေထွက်တိရစ္ဆာန်အစာများ ထုတ်လုပ်ရာတွင်လည်း သင့်လျော်ကာ ရေအိမ်မွေးရေးအဆင့်အလိုက် ပဲလက်အရည်အသွေးလိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးနိုင်သည်။.
ငါးအစာ ပဲလက်ထုတ်စက် အကျဉ်းချုပ်မိတ်ဆက်
ငါးအစာထုတ်စက်သည် ဖိထုတ်ပေါက်ခြင်းနည်းစနစ်ကို အသုံးပြုပြီး ရေပေါ်လွှာနေသောနှင့် နှေးနှေးကျဆင်းသွားသော ရေအစာများကို ထုတ်လုပ်ရန် အဓိကအသုံးပြုသည်။ ဤမော်ဒယ်သည် ကျွန်ုပ်တို့၏ အရောင်းအကောင်းဆုံး မော်ဒယ်ဖြစ်ပြီး လည်ပတ်မှု တည်ငြိမ်ကောင်းမွန်၊ ပေါက်ထွက်မှု ထိရောက်ကောင်းမွန်နှင့် ကိုက်ညီနိုင်စွမ်း ပြင်းထန်သည်။ နှစ်လှည့်စက် extruder များအပြင် သင့်လိုအပ်ချက်အရ တစ်လှည့်စက် extruder ဖြေရှင်းချက်များကိုလည်း ပံ့ပိုးပေးနိုင်ပါသည်။ ပိုမိုသင့်လျော်သော စက်ဖွဲ့စည်းမှု အကြံဉာဏ်များအတွက် ကျွန်ုပ်တို့အား လွတ်လပ်စွာ ဆက်သွယ်မေးမြန်းနိုင်ပါသည်။.
ရီချီ မက်ရှင်နရီ
ငါးအစာပလက်လက်ပြုလုပ်စက်၏ ဗီဒီယို
ဤဗီဒီယိုတွင် ရုရှားနိုင်ငံရှိ ငါးအစာထုတ်လုပ်ရေးစက်ရုံတစ်ခုကို တင်ဆက်ထားပြီး RICHI Machinery ၏ နှစ်လှည့်စကရူး ငါးအစာအက်ထရူဒါကို တကယ့်ထုတ်လုပ်မှုပတ်ဝန်းကျင်တွင် လည်ပတ်နေသည်ကို ထင်ဟပ်ရှင်းလင်းစွာ ပြသထားသည်။ နေရာတွင် ရိုက်ကူးထားသော ဗီဒီယိုမှတဆင့် စက်ပစ္စည်း၏ ဖွဲ့စည်းပုံ၊ လည်ပတ်တည်ငြိမ်မှုနှင့် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်တို့ကို လက်တွေ့အလုပ်လုပ်နေသည့် အခြေအနေများအောက်တွင် ကြည့်ရှုနိုင်ပါသည်။.
ငါးအစာပဲလက်ထုတ်စက်ကို အရည်အသွေးမြင့် သံမဏိဖြင့် ထုတ်လုပ်ထားပြီး ထိရောက်မှုမြင့်မား၊ ထွက်ရှိမှုတည်ငြိမ်၊ အသက်တာရှည်သည်။ ငါးမွေးသူများနှင့် ငါးအစာထုတ်လုပ်ရေး စက်ရုံအသေး၊ အလတ်နှင့် ကြီးစားများအတွက် သင့်လျော်သည်။ ဤစက်ပစ္စည်းတွင် အဓိကအားဖြင့် အစာထည့်စနစ်၊ ဖိထုတ်စနစ်၊ လှည့်ဖြတ်စနစ်၊ အပူပေးစနစ်၊ လွှဲပြောင်းစနစ်၊ အအေးပေးစနစ်နှင့် ဉာဏ်ရည်ထိန်းချုပ်စနစ်တို့ ပါဝင်သည်။.
RICHI Machinery သည် အစာပလက်တင်းစက်ပစ္စည်းများကို ထုတ်လုပ်သည့် ပရော်ဖက်ရှင်နယ် ကုမ္ပဏီတစ်ခုဖြစ်ပြီး ပလက်တင်းလုပ်ငန်းတွင် ၃၀ နှစ်ကျော် အတွေ့အကြုံရှိပါသည်။ ပလက်တင်းလုပ်ငန်း သို့မဟုတ် ရေကူးအစာထုတ်လုပ်မှုနှင့် ပတ်သက်၍ လိုအပ်ချက်များရှိပါက ကျေးဇူးပြု၍ ကျွန်ုပ်တို့အား ဆက်သွယ်နိုင်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ နည်းပညာအဖွဲ့သည် သင့်ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များအပေါ် အခြေခံ၍ ကိုယ်ပိုင်ဖြေရှင်းချက်များကို ပံ့ပိုးပေးပါမည်။.
ငါးအစာပလက်တဲထုတ်စက်၏ ဖွဲ့စည်းပုံ
ငါးအစာပဲလက်ထုတ်စက်သည် တိကျစွာ ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများစွာဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားပြီး၊ အစိတ်အပိုင်းတိုင်းတွင် သီးခြားအရေးကြီးသော လုပ်ဆောင်ချက်များ ပါဝင်သည်။ စက်၏ ဖွဲ့စည်းပုံကို နားလည်ခြင်းဖြင့် စက်ကို ပိုမိုထိထိရောက်ရောက် လည်ပတ်နိုင်ပြီး ထိန်းသိမ်းပြုပြင်ရာတွင်လည်း အထောက်အကူဖြစ်စေသည်။ အောက်တွင် အဓိက အစိတ်အပိုင်းများအကြောင်း အသေးစိတ် မိတ်ဆက်ထားပါသည်။.
အစာထည့်သူ
ထည့်ပို့စက်သည် ပေါင်းစပ်ထားသော ပစ္စည်းများကို စက်ထဲသို့ ထည့်ပို့နိုင်သည်။ ငါးပဲလက်စက်၏ ထည့်ပို့စက်တွင် ဝိုင်းပုံထည့်ပို့ဘားရယ်နှင့် အကြိမ်နှုန်းပြောင်းလဲထည့်ပို့မှုစနစ်ကို အသုံးပြုထားသည်။ ထည့်ပို့စက်ကို ထည့်ပို့ဘားရယ်နှင့် ချိတ်ဆက်ထားကာ အခဲဖြစ်ခြင်းကို ကာကွယ်ပြီး တစ်ပြိုင်နက်တည်း တိကျစွာ ထည့်ပို့နိုင်ရန် သေချာစေသည်။.
ထုတ်လွှတ်စနစ်
အက်ထရူရှင်းစနစ်သည် အစာထည့်ပလက်တဲများကို ဖိနှိပ်ထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးပြုသည့် အဓိကအစိတ်အပိုင်းဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် အမြင့်ဖိအားကို အသုံးပြုကာ ပစ္စည်းကို ဒိုင်ပေါက်များမှ တဆင့် ထုတ်ပို့၍ ခိုင်မာသော ပလက်တဲများအဖြစ် ဖွဲ့စည်းပေးသည်။ ဖိနှိပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ထွက်ပေါ်လာသော အပူသည် ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများကို ချိတ်ဆက်ကပ်တွဲပေးရန် ကူညီပံ့ပိုးပေးသည်။.
ပဲလက်တီပြုလုပ်ရန် ပုံသွင်းစက်
ဒီဒိုင်တွင် အစာပလက်တင်းများကို ပုံသဏ္ဍာန်ဖန်တီးရန် တိကျစွာ တူးဖော်ထားသော အပေါက်များ ပါဝင်သည်။ ငါးအစာပလက်တင်းများ၏ ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အရွယ်အစားကို ဒိုင်အမျိုးမျိုး ပြောင်းလဲခြင်းဖြင့် ပြင်ဆင်နိုင်သည်။ ဒိုင်အချင်းမှာ ၂ မီလီမီတာမှ ၁၂ မီလီမီတာအထိရှိပြီး ငါးအမျိုးအစားနှင့် ကြီးထွားမှုအဆင့်အလိုက် သင့်လျော်သည်။.
ဖြတ်ဓား
မြန်နှုန်းမြင့် လှည့်လည်ဖြတ်တောက်ကိရိယာသည် ထုတ်လွှတ်ထားသော အစာကြိုးများကို တစ်မျှတသော ပဲလက်များအဖြစ် ဖြတ်တောက်ပေးသည်။ ငါးအစာပဲလက်များ၏ အရှည်ကို ဖြတ်တောက်ကိရိယာ၏ မြန်နှုန်းကို ချိန်ညှိခြင်းဖြင့် သတ်မှတ်နိုင်သည်။ ဓားများကို သံမဏိဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး ဓားတောက်ခြင်းကောင်းမွန်ကာ အသုံးချသက်တမ်းရှည်သည်။.
အမျိုးအစားများနှင့် ငါးအစာပလက်ထုတ်စက်၏ နည်းပညာဆိုင်ရာ အချက်အလက်များ
ရေမွေးမြူရေးလိုအပ်ချက်များနှင့် အစားအစာအမျိုးအစားများအပေါ် မူတည်၍ ကျွန်ုပ်တို့သည် အဓိကအားဖြင့် ငါးအစာပလက်စက် (pellet machine) မျိုးစုံ ၄ မျိုးကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ မော်ဒယ်တိုင်းတွင် ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းနှင့် နည်းပညာဆိုင်ရာ အချက်အလက်များကွဲပြားပါသည်။ သင့်ရေမွေးမြူရေးအမျိုးအစား၊ ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုဘတ်ဂျက်အရ သင့်တော်ဆုံး စက်ပစ္စည်းကို ရွေးချယ်နိုင်ပါသည်။ အောက်တွင် သင့်ရည်ညွှန်းရန်အတွက် စက်ပစ္စည်းအမျိုးအစားတိုင်း၏ အသေးစိတ် နည်းပညာဆိုင်ရာ အချက်အလက်များကို ဖော်ပြထားပါသည်။.
တစ်စက်လှည့် အခြောက်ပုံစံ ငါးအစာ ပဲလက်ထုတ်စက်
ဖွဲ့စည်းပုံရိုးရှင်းပြီး အငွေ့စနစ်မလိုအပ်ပါ၊ အထူးရေထွက်အစာများ စမ်းသပ်ထုတ်လုပ်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်ခြင်းအတွက် သေးငယ်သည့် လယ်ယာများနှင့် သုတေသနအဖွဲ့အစည်းများအတွက် သင့်လျော်သည်။.
| မော်ဒယ် | ဒီဂျီပီ-၉၀ဘီ | ဒီဂျီပီ-၁၂၀ဘီ | ဒီဂျီပီ-၁၆၀ဘီ |
| အဓိကမော်တာစွမ်းအား (ကီလိုဝပ်) | 37 | 55 | 90 |
| စကရူးအချင်း (မီလီမီတာ) | 90 | 120 | 160 |
| စုစုပေါင်း အတိုင်းအတာများ (မီလီမီတာ) | 2100*1450*1350 | 2400*1950*1600 | 3100*2650*1800 |
| ထွက် (တန်/နာရီ) | 0.2-0.4 | 0.5-0.6 | 0.8-1.0 |
တစ်စက်လှည့်၊ စိုစွတ်အမျိုးအစား ငါးအစာ ပဲလက်ထုတ်စက်
ဓာတ်ငွေ့စနစ်ဖြင့် ပြင်ဆင်ထားသောကြောင့် အာလူးမှုန့်၏ ဂျယ်လီတင်းဖြစ်မှု ပိုမိုမြင့်မားကာ ရေစိုခံနိုင်မှုကောင်းပြီး အစာချေမှုမြင့်မားသော အစားအစာထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ ငါးနှင့် ပုစွန် အစားအစာ ထုတ်လုပ်ရာတွင် အသေးစားနှင့် အလတ်စား အရွယ်အစားများအတွက် သင့်လျော်သည်။.
| မော်ဒယ် | DSP-90B | ဒီအက်စ်ပီ-၁၃၅ဘီ |
| အဓိကမော်တာစွမ်းအား (ကီလိုဝပ်) | 37 | 75 |
| စကရူးအချင်း (မီလီမီတာ) | 90 | 135 |
| စုစုပေါင်း အတိုင်းအတာများ (မီလီမီတာ) | 2600*1600*1900 | 3750*1980*1950 |
| ထွက် (တန်/နာရီ) | 0.5-0.6 | 0.8-1.0 |
နှစ်လှည့်စက်ပါ ငါးအစာ ပဲလက်ထုတ်စက်
ထူးချွန်သော ဒွိ-စကရူး ပါဝါမြင့် ဖိထုတ်ခြင်းနှင့် ပွင့်ထုတ်ခြင်း အကျိုးသက်ရောက်မှုဖြင့် အရည်အသွေးမြင့် ရေပေါ်အစာကို ထုတ်လုပ်ပေးပြီး စီးပွားရေးအဆင့်ကြီး ရေအသက်မွေးဝမ်းကျောင်းနှင့် အိမ်မွေးတိရစ္ဆာန်အစာ ထုတ်လုပ်မှုအတွက် သင့်လျော်သည်။.
| မော်ဒယ် | အက်စ်ပီအိတ်ချ်အက်စ်၇၅×၂ | SPHS120*2 | SPHS150*2 | SPHS185*2 | |
| အဓိကမော်တာစွမ်းအား (ကီလိုဝပ်) | 55 | 90 | 110 | 200 | 355 |
| စကရူးအချင်း (မီလီမီတာ) | 75 | 120 | 120 | 150 | 185 |
| မော်ဒူလေးတာ သတ်မှတ်ချက်များ | ဒီစီ၄၀၀-၂၄၄ | ဒီစီ၅၀၀-၂၄၄ | ဒီစီ၅၀၀-၂၄၄ | ဒီစီ၆၀၀-၃၀၀ | ဒီစီ၆၀၀-၃၀၀ |
| ထွက် (တန်/နာရီ) | 0.5-1.0 | 1.5-2.0 | 3.0-4.0 | 5.0-6.0 | 10-12 |
နစ်မြုပ်ငါးအစာပလက်ထုတ်စက်
အပိုင်းပိုင်းခွဲ၍ အငွေ့ကုသမှုပေးနိုင်ရန် သုံးထပ်ကွန်ဒစ်ရှင်နာဖြင့် တပ်ဆင်ထားသော ထုတ်လုပ်ထားသည့် ပုစွန်အစာပလက်လေးများမှာ ရေစိုခံနိုင်ချိန် ၂–၄ နာရီရှိပြီး အဆင့်မြင့် ပုစွန်မွေးမြူရေးအတွက် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။.
| မော်ဒယ် | အက်စ်ဇီအယ်အယ်အက်ချ်၂၅၀ | အက်စ်ဇီအယ်အယ်အိတ်ချ်၃၂၀ | အက်စ်ဇီအယ်အယ်အိတ်ချ်၃၅၀ | စစ်လဟ်၄၂၀ | စစ်လဟ်၅၀၈ | အက်စ်ဇီအယ်အယ်အက်စ် ၅၅၈ | စစ်လဟိ ၆၇၈ | စစ်လဟ်၇၆၈ |
| အဓိကမော်တာစွမ်းအား (ကီလိုဝပ်) | 22 | 37 | 55 | 110 | 160 | 185 | 250 | 315 |
| လက်ပတ်သံလိုက် အတွင်းအချင်း (မီလီမီတာ) | 250 | 320 | 350 | 420 | 508 | 558 | 673 | 762 |
| ထွက် (တန်/နာရီ) | 1.0-1.5 | 3-4 | 5-6 | 10-12 | 15-16 | 20-22 | 30-33 | 38-40 |
ငါးအစာပလက်လက်ပြုလုပ်စက်၏ အင်္ဂါရပ်များ
- ကြိမ်နှုန်းပြောင်းလဲမှုဖြင့် အမြန်နှုန်းထိန်းချုပ်စနစ်ကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုအမြန်နှုန်းကို အသုံးပြုသူ၏ ထုတ်လုပ်လိုအပ်ချက်အရ ချိန်ညှိနိုင်ပြီး လည်ပတ်မှု ချောမွေ့ကာ အလုပ်သမားကုန်ကျစရိတ်ကို ပိုမိုသက်သာစေပါသည်။.
- ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုမြင့်မား၊ အင်အားပြင်းထန်၊ အသုံးဝင်သက်တမ်းရှည်
- 0.9–10 မီလီမီတာအထူရှိသော ဝိုင်းပုံထုတ်ကုန်များကို ထုတ်လုပ်နိုင်ပြီး၊ လိုအပ်ချက်အရ မော်လ်ဒ်များကို စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်ပါသည်။
- ကွဲပြားသော စကရူးများနှင့် L/D အချိုးသည် ကွဲပြားသော ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များကို ဖြည့်ဆည်းနိုင်သည်။
- အသုံးပြုနိုင်သော အခြေခံကုန်ကြမ်းများ၏ အမျိုးအစားကျယ်ပြန့်ပြီး၊ အစားအစာပစ္စည်းအမျိုးမျိုးကို ပြုပြင်ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ ပုစွန်အစားအစာပက်လက်များ၊ ပုစွန်ကောင်အစားအစာပက်လက်များ၊ ငါးအစားအစာပက်လက်များ၊ အိမ်မွေးတိရစ္ဆာန်အစားအစာပက်လက်များ စသည့် တိရစ္ဆာန်အစားအစာပက်လက်အမျိုးမျိုးကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။.
- အသုံးပြုသူများသည် ပစ္စည်း၏ စိုထိုင်းမှု၊ စကရူးအမြန်နှုန်း၊ စက်အပူချိန်နှင့် အခြားအခြေအနေများကို ထိန်းချုပ်နိုင်ပြီး သင့်တော်သော နစ်မြုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် ပေါ်လွင်ခြင်းရှိသည့် ပေါ့ပေါ့ထွက် အစာအစာများကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။.
- ငါးအစာပဲလက်ထုတ်စက်တွင် ပဲလက်ထုတ်လုပ်ရာတွင် ချိတ်ဆက်ပစ္စည်း ထည့်စရာ မလိုအပ်ဘဲ ထုတ်လုပ်ထားသော ငါးအစာပဲလက်များကို ရေထဲတွင် ၂ နာရီကျော် တည်ငြိမ်စွာ ထိန်းသိမ်းနိုင်ပါသည်။.
- ဖွဲ့စည်းပုံ သေးငယ်သပ်ရပ်၊ လည်ပတ်ရ လွယ်ကူ၊ ဆူညံသံနည်းပြီး ပျက်စီးမှုနှုန်းနည်းသည်။.
- ငါးအစာပဲလက်ထုတ်စက်သည် တီလာပီးယား၊ ဘရီးမ်၊ အလှဆင်ငါး၊ ရွှေငါး၊ ပုစွန်၊ ပုစွန်ကြီး စသည့် ငါးအမျိုးအစားအလိုက် မတူညီသော အစာပဲလက်များကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။.
- ထုတ်လုပ်ထားသော ပေါ်လွင်ငါးအစာသည် အစာထိရောက်မှုကို တိုးတက်စေနိုင်သည်။ ထို့အပြင် လယ်သမားများသည် ငါးများ ဘာစားနေသည်ကို တိုက်ရိုက်မြင်နိုင်သဖြင့် အစာပိုကျွေးခြင်းကို ရှောင်ရှားကာ အစာပျက်စီးမှုကို လျော့နည်းစေနိုင်သည်။.
ငါးအစာပလက်တဲများ၏ အကျိုးကျေးဇူးများ
ယနေ့ခေတ်တွင် ငါးအစာအဖြစ် ငါးအစာပလက်တေးများ ထုတ်လုပ်၍ အသုံးပြုလိုသူများ ပိုမိုများပြားလာသည်။ ငါးအစာပလက်တေး ထုတ်လုပ်စက်သည် ငါးအစာပလက်တေးများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် သင့်တော်သော ကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ငါးအစာပလက်တေးများတွင် ထူးခြားသော အင်္ဂါရပ်များစွာ ရှိသည်။
အစာပြောင်းလဲနှုန်းမြင့်
အပူချိန်မြင့်မားစွာ ချက်ချင်းပြုတ်လုပ်ပြီးနောက် ငါးအစာပလက်များတွင် ပါဝင်သည့် စတားချ်၏ ပျော့ပြောင်းမှုနှုန်းသည် ၈၀–၉၉ ရာခိုင်နှုန်းအထိ ရောက်ရှိကာ ငါးများ၏ အစာချေခြင်းနှင့် စုပ်ယူခြင်းအတွက် အထောက်အကူဖြစ်စေသည်။.
ငါးအစာပဲလက်များသည် ပိုသန့်ရှင်းသည်။
ပဲလက်များကို အပူချိန်မြင့်ဖြင့် ဖိနှိပ်ထုတ်လုပ်ခြင်းက အန္တရာယ်ဖြစ်စေသော ပိုးမွှားများစွာကို သေစေနိုင်ပြီး၊ ငါးများ၏ ကျန်းမာရေးကို ကာကွယ်ပေးနိုင်သည်။ ထို့အပြင် အန္တရာယ်ဖြစ်စေသော ပိုးမွှားများကြောင့် ရေရည်အရည်အသွေး ပိုမိုညစ်ပတ်ခြင်းကို လျော့နည်းစေကာ၊ အခြားရေတွင်းတွင်း သက်ရှိများ မကျန်းမာခြင်းမှ ကာကွယ်ပေးနိုင်သည်။.
ရေထဲတွင် တည်ငြိမ်မှုကောင်း
ရေအာဟာရအတွက် အစာရေထဲတွင် တည်ငြိမ်မှုရှိခြင်းသည် အရေးကြီးသောညွှန်းကိန်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ရောင်းရန် ရည်ရွယ်ထားသော ငါးအစာစက်ဖြင့် ထုတ်လုပ်ထားသည့် ငါးအစာသည် ရေထဲတွင် ၂၄ နာရီ သို့မဟုတ် ထိုထက်ပို၍ တည်ငြိမ်ကောင်းမွန်သည်။ ဤသည်ကြောင့် အစာပျက်စီးခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်သည့် အစာပျက်စီးမှုနှင့် ရေညစ်ညမ်းမှုကို ကာကွယ်နိုင်သလို ငါးများအတွက် လုံလောက်သော စားသောက်ချိန်ကိုလည်း အာမခံပေးနိုင်သည်။.
အစာချေပြီး စုပ်ယူရလွယ်ကူသည်။
ငါးအစာပလက်တင်းများကို အလွန်အမင်းချက်ပြုတ်ထား၍ အစာချေခြင်းနှင့် စုပ်ယူခြင်း လွယ်ကူသည်။ ငါး၏ အူလမ်းကြောင်းများသည် တိုတောင်းပြီး နူးညံ့သောကြောင့် ပစ္စည်းများကို အလွန်နူးညံ့အောင် ကြိတ်ခွဲရန် လိုအပ်သည်။ ယေဘုယျအားဖြင့် အမှုန်အရွယ်အစား သေးငယ်သမျှ ငါးများ၏ စုပ်ယူနှုန်း မြင့်မားကာ အစာမကြေခြင်း ပြဿနာကို ရှောင်ရှားနိုင်သည်။.
ငါးအစာပလက်တေးထုတ်စက်နှင့်ဆိုင်သော ပရောဂျက်ကိစ္စများ
နှစ်ပေါင်းများစွာကတည်းက ကျွန်ုပ်တို့သည် ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ ရေကုန်ထုတ်လုပ်ရေးကုမ္ပဏီများနှင့် အစားအစာထုတ်လုပ်ရေးစက်ရုံများအတွက် ငါးအစာဖျော်ရည် ထုတ်လုပ်ရန် အသုံးပြုသော ပရော်ဖက်ရှင်နယ်စက်များကို ပံ့ပိုးပေးလျက်ရှိပါသည်။ တစ်နာရီလျှင် တန် ၁ မှ ၂၀ အထိ ထုတ်လုပ်နိုင်သည့် စီးပွားရေးငါးအစာထုတ်လုပ်လိုင်းများတွင် ကျွန်ုပ်တို့၏ စက်ပစ္စည်းများသည် အရွယ်အစားနှင့် အသုံးပြုပုံအမျိုးမျိုးတွင် ထူးချွန်စွာ ဆောင်ရွက်နိုင်ပါသည်။ အောက်တွင် နိုင်ငံအမျိုးမျိုးရှိ ကျွန်ုပ်တို့၏ ပရောဂျက်အတွေ့အကြုံကို ဖော်ပြသည့် ထူးချွန်သော အောင်မြင်မှုပုံပြင် သုံးခုကို တင်ပြထားပါသည်။.
ရုရှားနိုင်ငံရှိ တစ်နာရီလျှင် ငါးအစာ ၅ တန် ထုတ်လုပ်နိုင်သည့် လိုင်း
- နိုင်ငံ: ရုရှား (မော့စကိုဒေသ)
- ရက်စွဲ: ၂၀၂၃ ခုနှစ်၊ ဩဂုတ်လ
- ထွက်နှုန်း: တစ်နာရီလျှင် တန် ၅
- ကုန်ကြမ်းများ: ငါးအစာမှုန့်၊ ပဲစေ့အစာမှုန့်၊ ဂျုံမှုန့်၊ ငါးဆီ၊ ဗီတာမင် ပရီးမစ်စ်
- ပစ္စည်းစာရင်း: SFSP56×40 ဟမ်မာမီးလ်၊ အလိုအလျောက်ထုတ်ယူစနစ်၊ ဒုတိယရှက်စက်ရောစပ်စက်၊ နှစ်လှည့်စက်ငါးအစာထုတ်စက်၊ ဆန့်ကျင်လေထုအအေးစက်၊ တုန်ခါစစ်စက်၊ ပျန်းဆေးစက်၊ ၅၀ ကီလိုဂရမ်အိတ်ထုပ်စက်၊ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးစနစ် စသည်တို့။.
- စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ရန်လိုအပ်ပါသည် (ရုရှားနိုင်ငံ၏ ပြင်းထန်သောရာသီဥတုအတွက် အပူနှင့် အပိတ်စနစ်ကို စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ထားသည်)
- ဆိုက်ဧရိယာ: စတုရန်းမီတာ ၈၀၀
- လိုအပ်သော အလုပ်သမားအရေအတွက်: အော်ပရေတာ ၃ ဦး
နော်ဝေတွင် တစ်နာရီလျှင် တန် ၃ အလေးချိန်ရှိ ငါးအစာ ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်း
- ဖောက်သည်အကြောင်းအရာ: ဤဖောက်သည်သည် နော်ဝေရှိ ရေကူးမွေးမြူရေးအာဟာရထုတ်လုပ်သည့် ကုမ္ပဏီတစ်ခုဖြစ်ပြီး ဒေသတွင်း ဆယ်လမွန်မွေးမြူရေးခြံများအတွက် အရည်အသွေးမြင့် အာဟာရများကို ထောက်ပံ့ပေးရာတွင် အထူးပြုသည်။ ထို့အပြင် SZLH250 အမျိုးအစား နွားအာဟာရ ပဲလက်စက်ကိုလည်း ဝယ်ယူထားခြင်းကြောင့် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းကို ပိုမိုစွမ်းဆောင်ရည်ပြည့်ဝစွာ အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။.
- နိုင်ငံ: နော်ဝေ
- ရက်စွဲ: မတ်လ ၂၀၂၄
- ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်း: တစ်နာရီလျှင် တန် ၃
- ကုန်ကြမ်းများ: ငါးအစာမှုန့်၊ ပုစွန်အစာမှုန့်၊ ပဲစေ့အစာမှုန့်၊ ရေပဲစေ့အစာမှုန့်၊ ဂျုံ၊ ငါးဆီ၊ ပင်လယ်သက်သတ်မှုန့်၊ လုပ်ဆောင်မှုပံ့ပိုးပစ္စည်းများ
- စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ရန် လိုအပ်ပါသည် (တိုးတက်မြင့်မားသော ထွက်ဓာတ်ငွေ့ကုသမှုနှင့် အမှုန့်ပြန်လည်ရယူစနစ် ပါဝင်သည်)
- ဆိုက်ဧရိယာ: စတုရန်းမီတာ ၃၀၀
- လိုအပ်သော အလုပ်သမားအရေအတွက်: ဆယ်မီးအော်တိုမက်စက်တွင် အလုပ်လုပ်သူ ၅ ဦး
ဂျပန်နိုင်ငံရှိ တစ်နာရီလျှင် ၈ တန် ထုတ်လုပ်နိုင်သည့် ပေါင်းစပ်ငါးအစာ ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်း
- ဖောက်သည်အကြောင်းအရာ: ဤဖောက်သည်သည် ဂျပန်နိုင်ငံရှိ ရေထွက်အာဟာရထုတ်လုပ်ရေးအဖွဲ့ကြီးတစ်ခုဖြစ်ပြီး ဂျပန်တစ်နိုင်ငံလုံးရှိ ပင်လယ်ရေငါးမွေးမြူရေးခြံများ (ပင်လယ်ငါး၊ ပင်လယ်ဘတ်၊ ယဲလိုးတေးလ် စသည်) နှင့် သန့်ရှင်းရေငါးမွေးမြူရေးခြံများ (မြွေငါး၊ ကိုငါး စသည်) သို့ အာဟာရထောက်ပံ့လျက်ရှိသည်။ ဖောက်သည်သည် ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းမြင့်မားပြီး လုပ်ဆောင်ချက်များစွာပါဝင်သည့် ခေတ်မီထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းတစ်ခုလိုအပ်ခဲ့သည်။.
- နိုင်ငံ: ဂျပန်
- ရက်စွဲ: ၂၀၂၃ ခုနှစ်၊ အောက်တိုဘာလ
- ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်း: တစ်နာရီလျှင် တန် ၈
- ကုန်ကြမ်းများ: ငါးအစာမှုန့်၊ စကွစ်ဒ်အစာမှုန့်၊ ခရီးလ်အစာမှုန့်၊ ပဲနို့မှုန့်၊ ဂျုံမှုန့်၊ မုန့်ညှင်း၊ ငါးဆီ၊ ပင်လယ်သက်တံ့ထုတ်ယူမှု၊ ပရိုဘိုင်အိုတစ်စ်များ၊ ကိုယ်ခံစွမ်းအားမြှင့်တင်ပစ္စည်းများ
- ဆိုက်ဧရိယာ: စတုရန်းမီတာ ၉၀၀
- တပ်ဆင်ချိန်ကာလ: တစ်လ
- လိုအပ်သော အလုပ်သမားအရေအတွက်: အော်ပရေတာ ၆ ဦး
ငါးအစာ ပဲလက်ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်း၏ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်
ငါးမွေးမြူရေးလုပ်ငန်းသည် အလျင်အမြန် တိုးတက်လာသဖြင့် ရိုးရာစိုက်ပျိုးနည်းများက လူတို့၏လိုအပ်ချက်များကို မဖြည့်ဆည်းနိုင်တော့ပါ။ ငါးအစာပလက်ထုတ်စက်သည် ကုန်ကြမ်းများ၊ အပူချိန်၊ စိုထိုင်းမှုနှင့် အခြားလုပ်ငန်းစဉ်ဆိုင်ရာ အချက်အလက်များကို ချိန်ညှိနိုင်ပြီး ထို့ကြောင့် ငါးအစာပလက်များတွင် ဖွဲ့စည်းပုံအသစ်၊ အရသာထူးခြား၊ အာဟာရပြည့်ဝသည့် လက္ခဏာများ ပါဝင်စေသည်။ မော်လ်(d)ဖြင့်လည်း ပုံသဏ္ဍာန်ကို လိုအပ်သလို ပြောင်းလဲထုတ်ယူနိုင်၍ မတူညီသောငါးအမျိုးအစားများ၏ အရသာနှင့် ကိုက်ညီစေသည်။ ရောင်းရန်ရှိသည့် ငါးအစာစက်၏ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် ရိုးရာနည်းများနှင့် အလွန်ကွာခြားပါသည်။ တိရစ္ဆာန်အစာ ပဲလက်ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်း, ဤသည်မှာ အဓိကအားဖြင့် ရေတွင်းတိရစ္ဆာန်များသည် ပစ္စည်းများကို ကြိတ်ခွဲသည့် အမှုန့်ချောမွေ့မှုအတွက် တောင်းဆိုချက်မြင့်မားခြင်းနှင့် အစားအစာစားသုံးပုံကွဲပြားမှုများကြောင့် ရေထဲတွင် တည်ငြိမ်မှုကောင်းမွန်ရန် လိုအပ်ခြင်းတို့တွင် ထင်ဟပ်နေသည်။.
အောက်တွင် တစ်နာရီလျှင် တန် ၅ ထုတ်လုပ်နိုင်သည့် ငါးအစာထုတ်လုပ်လိုင်းဖြင့် ငါးအစာပလက်လေးများကို မည်သို့ ပြုလုပ်ရမည်ကို အကျဉ်းချုပ် ဖော်ပြထားပါသည်။.
လွှာငါးအစာ ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်း လုပ်ငန်းစဉ်အဆင့်များ: လက်ခံဌာန→ဖျက်ဆီးဌာန→စုပေါင်းနှင့်ရောနှောဌာန→အသေးစားဖျက်ဆီးဌာန→ရောနှောဌာန→ပေါက်ဖောင်းနှင့်ခြောက်သွေ့ဌာန→ထုပ်ပိုးဌာန
ငါးအစာထုတ်လုပ်လိုင်း ပစ္စည်းစနစ် ဖွဲ့စည်းမှု: အစာချေစက်→ဘက်ကက် အဲလီဗေတာ→အစာစက်ရောစက်→အလွန်အသေးငယ်မှုန့်ချေစက်→ငါးစာကြိတ်စက်→ဘဲလ့်ပါသော အခြောက်စက်→ဖြန်းစက်→ဆန့်ကျင်စီးဆင်း ပဲလက်အေးစက်→လှုပ်ခါးစစ်ဆေးကိရိယာ→အစားအစာထုပ်ပိုးကိရိယာများ
1
လက်ခံစနစ်:
ပထမဦးစွာ ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်အရ လုံလောက်သော အခြေခံပစ္စည်းများကို ပြင်ဆင်ပါ။ အခြေခံပစ္စည်းလက်ခံအဆင့်တွင် လက်ဖြင့်ထည့်ခြင်း သို့မဟုတ် စက်ဖြင့်ထည့်ခြင်းကို ရွေးချယ်နိုင်ပြီး၊ ပုံမှန်ငါးအစာစက်ရုံများတွင် အခြေခံပစ္စည်းကို အမျိုးအစားနှစ်မျိုးဖြင့် အသုံးပြုကြသည်။ တစ်မျိုးမှာ အမှုန့်ပစ္စည်းဖြစ်ပြီး ကြမ်းတမ်းစွာဖျက်စစ်ရန် မလိုအပ်ပါ။ ဤပစ္စည်းကို အစာထည့်ပေါက်မှတဆင့် တိုက်ရိုက်ထည့်ကာ ဘက်ကက်လီဗေတာဖြင့် ရောနှောဌာနသို့ ပို့ဆောင်ပြီး ပထမဆုံး ပစ္စည်းစုစည်းမှုတွင် ပါဝင်စေပါသည်။ နောက်တစ်မျိုးမှာ အလုံးပုံစံပစ္စည်းဖြစ်ပြီး ကြမ်းတမ်းစွာဖျက်စစ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ပဲလက်များကို အစားထိုးဟော်ပါထဲသို့ ထည့်ပြီး ဘက်ကက်လီဗေတာဖြင့် ဖျက်ဆီးဌာနသို့ သယ်ဆောင်သည်။ စီလိုထဲသို့ ဝင်ခင် မသန့်ရှင်းသော အရာများ ဖယ်ရှားရန် သန့်စင်စက်ထဲသို့ ဝင်ရမည်။.
2
အခြေခံချေမှုန့်စနစ်:
ပစ္စည်းကို မသန့်စင်ရေးကိရိယာမှတဆင့် ကြမ်းတမ်းချေမှုအဆင့်သို့ ဝင်ရောက်စေသည်။ ရေတွင်းတွင်းပိုးများ၏ အစာချေစနစ်သည် တိုတောင်းပြီး နူးညံ့သောကြောင့် အစာချေစွမ်းရည်နည်းပါးပြီး ပစ္စည်း၏ အမှုန်အရွယ်အစားကို ပိုမိုနူးညံ့အောင် လိုအပ်သည်။ ဤအဆင့်တွင် ကြမ်းတမ်းချေမှုအတွက် အဓိကအားဖြင့် feed crusher ကို အသုံးပြုပြီး ပစ္စည်းကို ကြမ်းတမ်းချေခြင်းဖြင့် ပစ္စည်း၏ အမှုန်အရွယ်အစားကွာဟမှုကို လျော့နည်းစေကာ super mill ၏ လည်ပတ်မှုအခြေအနေကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေသည်။.
3
စုစည်းနှင့် ရောနှောခြင်း အပိုင်း:
ဖျက်စီးပြီးနောက် ပစ္စည်းသည် ရောနှောခြင်းပိုင်းသို့ ဝင်ရောက်သည်။ ပထမအစုတွင် ဖော်မြူလာအရ အကြီးစားအနီစေ့များကို အဓိကထား၍ ပစ္စည်းများကို တစ်ခုချင်းစီ ရောနှောကန်ထဲသို့ ထည့်သွင်းပြီး အစုချိန်ကို အီလက်ထရွန်နစ်စနစ်ဖြင့် ထိန်းချုပ်ကာ ဖော်မြူလာအတိုင်း တိကျစွာ အစုပြုလုပ်နိုင်သည်။ ထို့နောက် ပစ္စည်းကို မစ်ဆာတွင် ပထမဆုံး ရောနှောပြီးစီးသည်။.
4
ဒုတိယ ကြိတ်ခြင်းပိုင်း
ရောနှောပြီးနောက် ပစ္စည်းသည် ဒုတိယအဆင့် ဖျက်စီးခြင်းအဆင့်သို့ ဝင်ရောက်သည်။ ပစ္စည်းကို ပိုမိုနူးညံ့စွာ ဖျက်စီးခြင်းဖြင့် တိရစ္ဆာန်အစာ၏ အစာချေမှုပိုမိုကောင်းမွန်သည်။ ဤအဆင့်တွင် အသုံးပြုသော အဓိကစက်မှာ အလွန်နူးညံ့စွာ ဖျက်စီးပေးနိုင်သည့် စက်ဖြစ်ပြီး ဖျက်စီးပြီးနောက် ပစ္စည်းများကို 60 မက်ရှ်ထက်မနည်းအောင် ထိန်းသိမ်းကာ တိရစ္ဆာန်အစာထုတ်ကုန်များ၏ အရည်အသွေးကို အာမခံပေးသည်။.
5
ဒုတိယ ရောနှောခြင်း အပိုင်း:
ဒုတိယကြိတ်ပြီးနောက် ပစ္စည်းကို နှစ်ကြိမ် ရောနှောပြီး အစုလိုက် ထုတ်လုပ်သည်။ ငါးအစာပလက်တဲများ ပြုလုပ်ရာတွင် အသုံးပြုသော အခြေခံပစ္စည်းများမှာ အလေးချိန်ပေါ့ပါး၍ လွယ်ကူစွာ ကျဲကျဲဖြစ်တတ်သောကြောင့် ကျဲကျဲဖြစ်တတ်မှုကို အထူးဂရုစိုက်ရမည်။ ဤနေရာတွင် ဒုတိယကြိတ်ပြီးနောက် ပစ္စည်းများကို ဒုတိယရောနှောအဆင့်သို့ လေကြောင်းသယ်ယူပို့ဆောင်ရေးစနစ်ဖြင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ရန် ရွေးချယ်ထားသည်။ ရောနှောစက်ရှေ့တွင် ထည့်စပ်ဓာတုများ ထည့်သွင်းနိုင်သည့် အစာထည့်ပေါက် တစ်ခု ထားရှိထားသည်။.
6
ဖုတ်ခြောက်ခြင်းနှင့် ခြောက်သွေ့ခြင်း အပိုင်း
ရောနှောခြင်းပြီးဆုံးပြီးနောက် ပစ္စည်းသည် အရေးကြီးဆုံးဖြစ်သည့် တိုးချဲ့ထုတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သို့ ဝင်ရောက်သည်။ ပစ္စည်းကို ငါးအစာပလက်တိတ်ထုတ်စက်ထဲသို့ ထည့်ပြီး အပူချိန်မြင့်၊ စိုထိုင်းမြင့်နှင့် ဖိအားမြင့်အခြေအနေများအောက်တွင် ချက်ပြုတ်ပြီးနောက် တိုးချဲ့ထားသော အစာပလက်တိတ်များအဖြစ် ထုတ်လွှတ်သည်။ ထိုတိုးချဲ့ထားသော အစာပလက်တိတ်များကို လေကြောင်းသယ်ယူပို့ဆောင်ရေးစနစ်ဖြင့် ခြောက်စက်သို့ သယ်ဆောင်ကာ ခြောက်အောင် ဆောင်ရွက်သည်။ အသစ်ထုတ်လုပ်ပြီးသော ငါးအစာပလက်တိတ်များ၏ စိုထိုင်းနှုန်းနှင့် အပူချိန်များ အလွန်မြင့်မားသောကြောင့် အစာပလက်တိတ်များ ပျက်စီးခြင်းနှင့် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးထိခိုက်ခြင်း မဖြစ်စေရန် တိုးချဲ့ထားသော အစာပလက်တိတ်များကို ခြောက်စက်တွင် ခြောက်အောင် ပြုလုပ်ရမည်။.
7
ထုပ်ပိုးစနစ်:
ခြောက်သွားပြီးနောက် ငါးအစာပလက်တလက်များ၏ စိုထိုင်းမှုကို 13% ခန့်သို့ လျော့နည်းစေသည်။ နောက်တစ်ဆင့်မှာ ပြင်ပဖြန်းစနစ်သို့ ဝင်ရောက်ခြင်းဖြစ်ပြီး၊ ထိုစနစ်က အထူဖြည့်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ထည့်သွင်းရန် မသင့်သော အာဟာရများကို ထပ်မံဖြည့်စွက်ပေးနိုင်သည်။ ၎င်းက အစာ၏ အရသာခံစားမှုကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေပြီး ငါးများအတွက် ပိုမိုပြည့်စုံသော အာဟာရများကို ပံ့ပိုးပေးနိုင်သည်။ ဖြန်းပြီးနောက် ငါးအစာမှုန်များကို အအေးပေးပြီး အအေးခံပြီးသော ငါးအစာမှုန်များကို တိုက်ရိုက် အပြီးထုတ်ကုန်ဘင်ထဲသို့ ထည့်ကာ ထို့နောက် အလေးချိန်တိုင်း၍ ထုပ်ပိုးသည်။.
မကြာခဏမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ
ငါးအစာပဲလက်ထုတ်စက်က ဘယ်လို အလုပ်လုပ်သလဲ?
+
လွှာလွှာတက်နေသော ငါးအစာ ထုတ်စက် ဤသည်ကို အဓိကအားဖြင့် ရေပျံငါးအစာ၊ အိမ်မွေးတိရစ္ဆာန်အစာနှင့် အခြားတိရစ္ဆာန်အစာများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးပြုသည်။.
စက်ကို မော်တာဖြင့် အဓိကအားဖြင့် လှုပ်ရှားစေပြီး၊ အစားအသောက်ကုန်ကြမ်းများကို ဖိထည့်စနစ်ထဲသို့ ဖိထည့်ကိရိယာမှတဆင့် ထည့်သွင်းသည်။ ဖိထည့်ဖိအားကြောင့် ဖိထည့်ခန်းအတွင်း အကျယ်သည် ပစ္စည်းစီးဆင်းရာတွင် တဖြည်းဖြည်း သေးငယ်လာကာ၊ အတွင်းဖိအားနှင့် အပူချိန် တိုးတက်ပြီး၊ ပစ္စည်းသည် တဖြည်းဖြည်း တိုးလာသော ဖိအားကို ခံစားရသည်။ ပစ္စည်းကို ဖိနှိပ်ခြင်း၊ ဆွဲထိုးခြင်း၊ ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ အပူပေးခြင်းနှင့် အခြားပြင်းထန်သော သက်ရောက်မှုများကြောင့် အတွင်းဖွဲ့စည်းပုံ ပြောင်းလဲကာ ပရိုတင်းများ ဖျက်စီး၊ အာလူးမှုန့် ပိုမိုကပ်လျက်ဖြစ်၊ အန္တရာယ်ရှိ ဘက်တီးရီးယားများ သေဆုံး၊ ကြမ်းတမ်းသော အကြိုးများ ပျက်စီးကာ ပစ္စည်းတစ်ခုလုံးသည် ပလတ်စတစ်ကဲ့သို့ ပျော့ပြောင်းသော ဂျယ်လတင်အဖြစ် ပြောင်းလဲသွားသည်။.
ပစ္စည်းကို ပုံစံပေါက်မှ အလွန်မြင့်မားသော ဖိအားဖြင့် ထုတ်လွှတ်သောအခါ ဖိအားသည် တစ်ပြိုင်နက် ကျဆင်းကာ ပစ္စည်း၏ အတွက်အကျယ်သည် အလျင်အမြန် တိုးချဲ့ပြီး အပေါက်ပေါက်များပါဝင်သည့် ပေါ့ပေါ့ပါးပါး ငါးအစာ puffed feed ကို ဖန်တီးပေးသည်။ ငါး puffed feed သည် ငါးများအတွက် ပြည့်စုံညီညာသော အာဟာရကိုသာမက အစာချေ စုပ်ယူနိုင်မှုနှုန်းကိုလည်း တိုးတက်ကောင်းမွန်စေပြီး ငါးအစာကြေချေစနစ်ဆိုင်ရာ ရောဂါများကို ထိရောက်စွာ ကာကွယ်ပေးနိုင်သည်။.
ငါးအစာထုတ်စက်နဲ့ ငါးအစာအက်ထရူဒါကြားက ကွာခြားချက်တွေ ဘာတွေလဲ?
+
ငါးအစာထုတ်စက်များနှင့် ငါးအစာအက်ထရူဒါများသည် ထုတ်လုပ်နည်းများ၊ ထုတ်ကုန်အင်္ဂါရပ်များ၊ အသုံးပြုနိုင်သည့်အခြေအနေများနှင့် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုကုန်ကျစရိတ်များတွင် အလွန်ကွာခြားသည်။.
ငါးအစာပဲလက်ထုတ်စက်များသည် ရိုးရာပဲလက်ပြုလုပ်နည်းကို အသုံးပြုသည်။ ပစ္စည်းများကို ပထမဦးစွာ ပြင်ဆင်ပြီးနောက် ဖိထုတ်ကာ ပဲလက်များအဖြစ် ထုတ်လုပ်သည်။ ထွက်လာသော ပဲလက်များမှာ ဖွဲ့စည်းတင်းမာပြီး သိပ်သည်းမှုမြင့်မားသည်။ ဤနည်းလမ်းသည် နစ်မြုပ်သွားသော ငါးအစာပဲလက်များ ထုတ်လုပ်ရာတွင် အထူးသင့်လျော်ပြီး ပဲလက်များသည် တည်ငြိမ်စွာ နစ်မြုပ်ကာ အာဟာရဓာတ်များကို ညီညာစွာ ပေါင်းစပ်ထားသည်။ ရေချိုငါးများ သို့မဟုတ် အစာချဲ့ထွင်ရန် မလိုအပ်သည့် ငါးမျိုးစိတ်များကို မွေးမြူရာတွင် အထူးသင့်တော်သည်။.
ငါးအစာထုတ်စက်များသည် အပူချိန်မြင့်၊ ဖိအားမြင့် ထုတ်လွှတ်ခြင်းနည်းစနစ်ကို အသုံးပြုသည်။ ထုတ်လုပ်စဉ်တွင် အပူချိန်၊ ဖိအားနှင့် ဖြတ်တောက်အားတို့ ပေါင်းစပ်၍ ကုန်ကြမ်းထဲရှိ စတားချ်အား အပြည့်အဝ ဂျယ်လီတင်းဖြစ်စေသည်။ ပုံစံထွက်ပြီးနောက် အစာသည် အလျင်အမြန် တိုးချဲ့သည်။ ဤနည်းစနစ်ကို အဓိကအားဖြင့် ရေပေါ်လွှာနိုင်သည့် သို့မဟုတ် နှေးနှေးကျဆင်းသည့် ငါးအစာ ထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးပြုသည်။ ပဲလက်များသည် ရေထဲတွင် တည်ငြိမ်ကောင်းမွန်ပြီး ကြာရှည် ရေပေါ်လွှာနိုင်သောကြောင့် ငါးများ၏ စားသောက်အပြုအမူကို လွယ်ကူစွာ ကြည့်ရှုနိုင်ပြီး အစာအသုံးချမှုကိုလည်း တိုးတက်စေသည်။.
အကျဉ်းချုပ်အားဖြင့်၊ သင်အဓိကအားဖြင့် ရေထဲကျသွားသော ငါးအစာကို ထုတ်လုပ်လိုပါက ငါးအစာပလက်မီးလ် (pellet mill) သည် သင့်တော်သော ရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။ သို့သော် ရေပေါ်ငါးအစာ သို့မဟုတ် အဆင့်မြင့် ရေအစာ ထုတ်လုပ်လိုပါက ငါးအစာအက်ထရူဒါ (extruder) သည် ပိုမိုသင့်လျော်သော ရွေးချယ်မှုဖြစ်သည်။.
ငါးအစာပဲလက်ထုတ်စက်သည် နည်းပညာဆိုင်ရာထောက်ပံ့မှုနှင့် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်မှုဝန်ဆောင်မှုများကို ပံ့ပိုးပေးပါသလား။
+
ဟုတ်ကဲ့။ ရေကုန်အစာပစ္စည်းထုတ်လုပ်ရေးကိရိယာများအတွက် ပရော်ဖက်ရှင်နယ် ထုတ်လုပ်သူတစ်ဦးအဖြစ် RICHI သည် ငါးပဲလက်စက်များနှင့် ဆက်စပ်ရေကုန်အစာပစ္စည်းထုတ်လုပ်ရေးကိရိယာ စုံလင်စုံစုံများ၏ သုတေသန၊ ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေးနှင့် ထုတ်လုပ်ရေးကို ရေရှည်အာရုံစိုက်ဆောင်ရွက်လျက်ရှိပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ဖြေရှင်းချက်ဒီဇိုင်းရေးဆွဲခြင်းမှ စ၍ ပစ္စည်းပို့ဆောင်ပေးခြင်းအထိ အပြည့်အစုံ နည်းပညာဆိုင်ရာ ထောက်ပံ့မှုနှင့် ဖောက်သည်လိုအပ်ချက်အတိုင်း စိတ်ကြိုက်ဝန်ဆောင်မှုများကို ပံ့ပိုးပေးနိုင်ပါသည်။.
RICHI သည် ကျယ်ပြန့်စွာ စီမံခန့်ခွဲနိုင်ပြီး တင်းကြပ်သော အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုစနစ်ပါရှိသည့် ခေတ်မီ ထုတ်လုပ်ရေးစက်ရုံကြီး နှစ်ခုကို ပိုင်ဆိုင်ထားသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် ဖောက်သည်တစ်ဦးချင်းစီ၏ လိုအပ်ချက်များအရ စက်ပစ္စည်းဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ထုတ်လုပ်ရေးအစီအစဉ်များကို လွယ်ကူစွာ ပြင်ဆင်ပေးနိုင်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ နည်းပညာဆိုင်ရာ ဝန်ဆောင်မှုများတွင် စက်တပ်ဆင်ခြင်း လမ်းညွှန်ချက်၊ စက်စတင်လည်ပတ်ခြင်း အထောက်အပံ့နှင့် လည်ပတ်မှု သင်တန်းပေးခြင်းတို့သာမက၊ လည်ပတ်ပြီးနောက် တိုးတက်အောင် ပြုလုပ်ခြင်းနှင့် ရေရှည် နည်းပညာဆိုင်ရာ အကြံဉာဏ်ပေးခြင်းတို့ပါဝင်ကာ စက်ပစ္စည်းများ၏ တည်ငြိမ်ပြီး ထိရောက်စွာ လည်ပတ်နိုင်ရန် အာမခံပေးသည်။.
စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်မှုအရ ငါးမွေးမြူရေးအမျိုးအစား၊ ကြီးထွားမှုအဆင့်၊ ရည်မှန်းထုတ်လုပ်မှုပမာဏ၊ အခြေခံပစ္စည်းဖော်မြူလာ (ဥပမာ – စပါး၊ ငါးအစာမှုန့်၊ အပင်ပရိုတင်း စသည်)၊ စက်ရုံဆိုက်အခြေအနေများနှင့် တည်နေရာစီမံခန့်ခွဲမှုလိုအပ်ချက်များအပေါ် မူတည်၍ သင့်တော်သော ပဲလက်တီဇင်းစနစ်ကို ဒီဇိုင်းဆွဲနိုင်ပါသည်။ ထို့အပြင် စက်ပစ္စည်း၏ ပြင်ပအရောင်၊ မော်တာဖွဲ့စည်းမှု၊ အလိုအလျောက်လုပ်ငန်းစဉ်အဆင့်နှင့် ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းဖွဲ့စည်းပုံတို့ကိုလည်း ဖောက်သည်၏ ကြိုက်နှစ်သက်မှုနှင့် ဒေသဆိုင်ရာ လည်ပတ်မှုပတ်ဝန်းကျင်အခြေအနေများအရ စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်ပါသည်။.
ဘာကြောင့် RICHI Machinery ကိုရွေးချယ်သင့်သလဲ?
RICHI Machinery သည် ၃၀ နှစ်ကြာ ငါးအစားအစာ ပဲလက်ထုတ်စက် ထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းတွင် နက်ရှိုင်းစွာ ပါဝင်ဆောင်ရွက်ခဲ့သည်။ ၎င်း၏ ဖောက်သည်များသည် ဥရောပ၊ အမေရိက၊ အာဖရိက၊ အာရှပစိဖိတ်၊ အလယ်အရှေ့နှင့် အခြားဒေသများတွင် ဖြန့်ချိထားပြီး၊ အရောင်းကွန်ယက်သည် ၁၃၀ ကျော်သော နိုင်ငံနှင့် ဒေသများတွင် ဖုံးလွှမ်းထားသည်။ အရည်အသွေးမြင့် ပရော်ဖက်ရှင်နယ်မှုဖြင့် ပဲလက်စက် စုံ ၁,၂၀၀ ကျော်ကို အောင်မြင်စွာ ပြီးမြောက်အောင် ဆောင်ရွက်ခဲ့ပြီး၊ ထိုကြောင့် လုပ်ငန်းတွင် အသိအမှတ်ပြု ခေါင်းဆောင်တစ်ဦးအဖြစ် တည်ရှိလာသည်။.
ထိရောက်ပြီး ပြည့်စုံသော အရောင်းပြီးနောက် ဝန်ဆောင်မှု
ရီချီ စက်ယန္တရား ကျွန်ုပ်တို့တွင် အရောင်းပြီးဝန်ဆောင်မှုစနစ်ကို ကျယ်ပြန့်စွာနှင့် တည်ငြိမ်စွာ တည်ဆောက်ထားပါသည်။ စက်ပစ္စည်းများကို လုံခြုံစိတ်ချစွာနှင့် အချိန်မီ ရောက်ရှိစေရန် နိုင်ငံခြားလမ်းကြောင်းများစွာကို အသုံးပြုထားပါသည်။ နောက်ပိုင်းတွင် ဖောက်သည်၏ စက်တွင် မည်သည့် ပုံမှန်မဟုတ်သော ပြဿနာမျှ ဖြစ်ပေါ်ပါက ချက်ချင်း အရောင်းပြီးဝန်ထမ်းများက ပထမအဆင့် ဖြေရှင်းချက်များ ပေးဆောင်မည်ဖြစ်ပြီး ၄၈ နာရီအတွင်း ကျွမ်းကျင်သော နည်းပညာရှင်များကို နေရာသို့ ပို့ဆောင်ကာ ဝန်ဆောင်မှုပေးခြင်းဖြင့် ဖောက်သည်၏ စက်ရပ်နားချိန်ကို အနည်းဆုံးဖြစ်အောင် ထိန်းသိမ်းပါမည်။.
သိပ္ပံဆိုင်ရာ စိတ်တိုင်းကျ ဝန်ဆောင်မှုများ:
ကျွန်ုပ်တို့တွင် မတူကွဲပြားပြီး ပြည့်စုံသော ထုတ်ကုန်စနစ်တစ်ခုရှိပါသည်။ ထုတ်ကုန် ၂၀၀ ကျော်ဖြင့် ငါးအစာထုတ်လုပ်ရေး ဖောက်သည်မျိုးစုံ၏ လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းနိုင်ပါသည်။ ကုမ္ပဏီတွင် ပရော်ဖက်ရှင်နယ် သုတေသနနှင့် ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်ရေး (R&D) အဖွဲ့နှင့် ဒီဇိုင်းအဖွဲ့ တို့ ပါဝင်ဖွဲ့စည်းထားပါသည်။ သင့်လက်တွေ့အခြေအနေအရ ငါးအစာစက်ရုံငယ်ဖြစ်စေ၊ စက်မှုအဆင့်ကြီးငါးအစာစက်ရုံဖြစ်စေ ကျွန်ုပ်တို့သည် သင့်လိုအပ်ချက်နှင့် ကိုက်ညီသည့် ကိုယ်ပိုင်ဖြေရှင်းချက်များကို ဒီဇိုင်းဆွဲပေးပါမည်။.
ကိရိယာအရည်အသွေး ထူးချွန်:
RICHI Machinery သည် အပြည်ပြည်ဆိုင်ရာ အာဏာပိုင် အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်များစွာ ရရှိထားပါသည်။ ကုမ္ပဏီသည် BV အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်၊ ISO9001 အပြည်ပြည်ဆိုင်ရာ အရည်အသွေး စီမံခန့်ခွဲမှုစနစ် အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်၊ ဥရောပ CE အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်နှင့် ဆွစ်ဇလန် SGS အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်တို့ကို အောင်မြင်ပြီးဖြစ်ပါသည်။ ကျွန်ုပ်တို့ကို တွေ့နိုင်ပါသည်။ ယူကျူဘ်.
