Aliments pour poissons en granulés Machine de fabrication
La machine de fabrication de granulés d'aliments pour poissons est une machine de traitement des aliments pour animaux qui presse le matériel broyé de son de riz, de son, de tourteau de soja, de farine de poisson, d'orge, etc. directement en granulés d'aliments pour poissons.
Cette machine peut produire des granulés d'aliments pour poissons flottants, coulant lentement et coulant. Les granulés d'aliments pour poissons produits ont un degré élevé d'empâtage de l'amidon, une maturité interne élevée, et la surface des granulés est lisse et peut être stockée pendant une longue période. La machine de fabrication de granulés de poisson est généralement utilisée dans ligne de production d'aliments pour poissons, qui convient à toutes les tailles d'exploitations piscicoles et d'usines de fabrication d'aliments pour poissons.
Machines RICHI
Présentation succincte de la machine à fabriquer des granulés pour aliments pour poissons
La machine à granuler pour poissons adopte une technologie de granulation éprouvée et est équipée d'un modulateur à trois couches, qui peut faire mûrir complètement les matières premières, améliorer la gélatinisation de l'amidon et assurer une formation stable des granulés et une nutrition uniforme. Cet équipement convient non seulement à la production d'aliments pour poissons, mais aussi à la transformation d'aliments pour crevettes et d'autres aliments aquatiques, répondant ainsi aux exigences de qualité des granulés à différents stades de l'aquaculture.
Brève présentation de l'extrudeuse de granulés d'aliments pour poissons
L'extrudeuse d'aliments pour poissons adopte un processus d'extrusion par soufflage et est principalement utilisée pour produire des aliments aquatiques flottants et lents. Ce modèle est notre modèle le plus vendu. Il se caractérise par un fonctionnement stable, un bon effet de soufflage et une forte adaptabilité. En plus des extrudeuses à double vis, nous pouvons également fournir des solutions d'extrusion à simple vis selon vos besoins. N'hésitez pas à nous contacter pour obtenir des suggestions de configuration plus adaptées.
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vidéo de la machine à fabriquer des granulés pour aliments pour poissons
Cette vidéo présente une usine de production d'aliments pour poissons en Russie, montrant clairement l'extrudeuse à deux vis pour aliments pour poissons de RICHI Machinery fonctionnant dans un environnement de production réel. Grâce aux séquences filmées sur place, vous pouvez voir la structure de l'équipement, sa stabilité de fonctionnement et ses performances de traitement dans des conditions de travail réelles.
La machine à fabriquer des granulés pour aliments pour poissons est fabriquée en acier inoxydable de haute qualité et se caractérise par une grande efficacité, un rendement stable et une longue durée de vie. Elle convient aux pisciculteurs ainsi qu'aux usines de transformation d'aliments pour poissons à petite, moyenne et grande échelle. L'équipement se compose principalement d'un système d'alimentation, d'un système d'extrusion, d'un système de coupe rotative, d'un système de chauffage, d'un système de transmission, d'un système de refroidissement et d'un système de contrôle intelligent.
RICHI Machinery est un fabricant professionnel d'équipements de granulation d'aliments pour animaux avec plus de 30 ans d'expérience dans l'industrie de la granulation. Si vous avez des besoins concernant la granulation ou la production d'aliments pour animaux aquatiques, n'hésitez pas à nous contacter. Notre équipe technique vous fournira des solutions personnalisées basées sur vos exigences de production spécifiques.
Structure de la machine à fabriquer des granulés pour aliments pour poissons
La machine à fabriquer des granulés d'aliments pour poissons se compose de plusieurs éléments de précision, chacun remplissant des fonctions spécifiques et cruciales. Comprendre la structure de l'équipement permet de mieux utiliser et entretenir la machine. Voici une présentation détaillée des principaux composants.
Alimentateur
L'alimentateur peut introduire les matériaux mélangés dans la machine. L'alimentateur de la machine à granulés de poisson adopte un baril d'alimentation circulaire et une alimentation à fréquence variable. L'alimentateur est relié au cylindre d'alimentation afin d'éviter la formation de grumeaux et d'assurer une alimentation uniforme.
Système d'extrusion
Le système d'extrusion est le composant central utilisé pour presser et extruder les granulés d'aliments pour animaux. Il utilise une pression élevée pour pousser la matière à travers les trous de la filière, formant ainsi des granulés solides. La chaleur générée pendant le processus de compression aide à lier les matières premières entre elles.
Moule pour la granulation
La filière contient des trous percés avec précision pour façonner les granulés d'aliments. La forme et la taille des granulés d'aliments pour poissons peuvent être modifiées en remplaçant les filières. Les diamètres des filières vont de 2 mm à 12 mm, ce qui convient à différentes espèces de poissons et à différents stades de croissance.
Couteau de coupe
Un couteau rotatif à grande vitesse coupe les brins d'aliments extrudés en granulés uniformes. La longueur des granulés d'aliments pour poissons est déterminée par le réglage de la vitesse de la fraise. Les lames sont en acier inoxydable, ce qui garantit une coupe nette et une longue durée de vie.
Types et Paramètres techniques de la machine à fabriquer des granulés pour aliments pour poissons
En fonction des différents besoins de l'aquaculture et des types d'aliments, nous proposons quatre types principaux de machines à granuler les aliments pour poissons. Chaque modèle a des capacités de production et des paramètres techniques différents. Vous pouvez choisir l'équipement le plus approprié en fonction de votre espèce aquacole, de vos exigences de production et de votre budget d'investissement. Vous trouverez ci-dessous les paramètres techniques détaillés de chaque type d'équipement à titre de référence.
Extrudeuse monovis à sec pour granulés d'aliments pour poissons
Structure simple, aucun système de vapeur n'est requis. Convient aux petites exploitations agricoles et aux instituts de recherche pour la production expérimentale et la transformation d'aliments aquatiques spéciaux.
| Modèle | DGP-90B | DGP-120B | DGP-160B |
| Puissance du moteur principal (kW) | 37 | 55 | 90 |
| Diamètre de la vis (mm) | 90 | 120 | 160 |
| Dimensions globales (mm) | 2100*1450*1350 | 2400*1950*1600 | 3100*2650*1800 |
| Rendement (T/H) | 0.2-0.4 | 0.5-0.6 | 0.8-1.0 |
Extrudeuse à vis unique de type humide pour granulés d'aliments pour poissons
Équipé d'un système de conditionnement à la vapeur, il permet une meilleure gélatinisation de l'amidon et produit des aliments ayant une bonne résistance à l'eau et une haute digestibilité. Il convient à la production d'aliments pour poissons et crevettes de petite et moyenne taille.
| Modèle | DSP-90B | DSP-135B |
| Puissance du moteur principal (kW) | 37 | 75 |
| Diamètre de la vis (mm) | 90 | 135 |
| Dimensions globales (mm) | 2600*1600*1900 | 3750*1980*1950 |
| Rendement (T/H) | 0.5-0.6 | 0.8-1.0 |
Extrudeuse à double vis pour granulés d'aliments pour poissons
Extrusion puissante à double vis et effet de gonflement excellents, produisant des aliments flottants de haute qualité, adaptés à l'aquaculture commerciale à grande échelle et à la production d'aliments pour animaux de compagnie.
| Modèle | SPHS75x2 | SPHS120*2 | SPHS150*2 | SPHS185*2 | |
| Puissance du moteur principal (kW) | 55 | 90 | 110 | 200 | 355 |
| Diamètre de la vis (mm) | 75 | 120 | 120 | 150 | 185 |
| Spécifications du modulateur | DC400-244 | DC500-244 | DC500-244 | DC600-300 | DC600-300 |
| Rendement (T/H) | 0.5-1.0 | 1.5-2.0 | 3.0-4.0 | 5.0-6.0 | 10-12 |
Machine à fabriquer des granulés pour aliments pour poissons
Équipés d'un conditionneur à trois couches pour un traitement à la vapeur segmenté, les granulés d'aliments pour crevettes produits ont une résistance à l'eau de 2 à 4 heures et sont spécialement conçus pour l'élevage de crevettes haut de gamme.
| Modèle | SZLH250 | SZLH320 | SZLH350 | SZLH420 | SZLH508 | SZLH558 | SZLH678 | SZLH768 |
| Puissance du moteur principal (kW) | 22 | 37 | 55 | 110 | 160 | 185 | 250 | 315 |
| Diamètre intérieur de l'anneau (mm) | 250 | 320 | 350 | 420 | 508 | 558 | 673 | 762 |
| Rendement (T/H) | 1.0-1.5 | 3-4 | 5-6 | 10-12 | 15-16 | 20-22 | 30-33 | 38-40 |
Caractéristiques de la machine à fabriquer des granulés pour aliments pour poissons
- Grâce au système de contrôle de la vitesse par conversion de fréquence, la vitesse de production peut être ajustée en fonction des besoins de l'utilisateur, ce qui permet un fonctionnement régulier et une économie de main-d'œuvre.
- Efficacité de production élevée, forte puissance, longue durée de vie
- Peut traiter des produits ronds de 0,9 à 10 mm, dont les moules peuvent être personnalisés en fonction des besoins.
- Différentes vis et différents rapports L/D peuvent répondre à différents processus de production.
- Large gamme de matières premières applicables, peut traiter une variété de matières premières pour aliments des animaux, la production d'une variété de granulés pour aliments des animaux, tels que les granulés pour aliments des crevettes, les granulés pour aliments des crabes, les granulés pour aliments des poissons, les granulés pour aliments des animaux de compagnie et ainsi de suite.
- Les utilisateurs peuvent contrôler l'humidité du matériau, la vitesse de la vis, la température de la machine et d'autres conditions, ce qui permet de produire des aliments soufflés flottants ou coulants.
- La machine de fabrication de granulés de poisson n'a pas besoin d'ajouter de liant lors de la transformation des granulés de poisson, et les granulés de poisson produits peuvent rester stables dans l'eau pendant plus de 2 heures.
- Structure compacte, fonctionnement simple et pratique, faible bruit et faible taux de défaillance.
- La machine à fabriquer des granulés pour aliments pour poissons peut produire des granulés différents pour chaque segment de poisson, comme le tilapia, la daurade, les poissons d'ornement, les poissons rouges, les crevettes, les crevettes roses, etc.
- Les aliments flottants pour poissons produits peuvent améliorer l'efficacité de l'alimentation. De plus, les éleveurs peuvent voir ce que les poissons mangent, ce qui permet d'éviter la suralimentation et de réduire le gaspillage d'aliments.
Avantages des granulés pour poissons
De nos jours, de plus en plus de personnes choisissent de produire et d'utiliser des granulés pour nourrir les poissons. La machine de fabrication de granulés d'aliments pour poissons est un équipement idéal pour produire des granulés d'aliments pour poissons. Les granulés d'aliments pour poissons présentent de nombreux avantages :
Taux de conversion élevé des aliments pour animaux
Après un traitement instantané à haute température, le degré de pâte d'amidon dans le matériau peut atteindre 80-99%, ce qui est favorable à la digestion et à l'absorption du poisson.
Les granulés pour poissons sont plus hygiéniques
Les granulés peuvent tuer un grand nombre de germes nocifs au cours du processus de pressage à haute température, ce qui permet de protéger la santé des poissons, de réduire la pollution de l'eau par des germes nocifs et d'éviter que d'autres organismes aquatiques ne tombent malades.
Bonne stabilité dans l'eau
Pour les aliments aquatiques, la stabilité des aliments dans l'eau est un indice important. Les aliments pour poissons fabriqués par les machines à vendre des aliments pour poissons ont une bonne stabilité dans l'eau, jusqu'à 24 heures ou plus. Cela permet non seulement d'éviter les déchets d'aliments et la pollution de l'eau causée par la décomposition des aliments, mais aussi de garantir que les poissons ont suffisamment de temps pour se nourrir.
Facile à digérer et à absorber
Les granulés pour poissons sont très cuits, faciles à digérer et à absorber. Les intestins des poissons sont courts et fins, ce qui nécessite une grande finesse de broyage des matières. D'une manière générale, plus les particules sont fines, plus le taux d'absorption du poisson est élevé, ce qui permet d'éviter les problèmes d'indigestion.
Cas de projets liés à la machine à fabriquer des granulés d'aliments pour poissons
Depuis de nombreuses années, nous fournissons des machines professionnelles pour la fabrication d'aliments pour poissons aux entreprises d'aquaculture et aux usines de transformation d'aliments pour animaux dans de nombreux pays du monde entier. Qu'il s'agisse de petites lignes de production d'aliments pour poissons d'une tonne/heure ou de grandes lignes commerciales de 20 tonnes/heure, notre équipement fonctionne parfaitement à différentes échelles et dans différents scénarios d'application. Vous trouverez ci-dessous trois exemples de réussite illustrant notre expérience en matière de projets dans différents pays.
Ligne de production d'aliments pour poissons de 5 t/h en Russie
- Pays : Russie (région de Moscou)
- Date : août 2023
- Rendement : 5 tonnes/heure
- Matières premières : Farine de poisson, farine de soja, farine de blé, huile de poisson, prémélange de vitamines.
- Liste des équipements : Broyeur à marteaux SFSP56×40, système de dosage automatique, mélangeur à double arbre, extrudeuse à double vis pour aliments pour poissons, refroidisseur à contre-courant, écran vibrant, pulvérisateur, ensacheuse de 50 kg, système de transport, etc.
- Personnalisation nécessaire : Oui (système de chauffage et d'isolation adapté aux rigueurs du climat russe)
- Surface du site : 800 mètres carrés
- Nombre de travailleurs requis : 3 opérateurs
Ligne de production d'aliments pour poissons de 3 t/h en Norvège
- Contexte du client : Ce client est une entreprise norvégienne d'alimentation aquacole spécialisée dans la fourniture d'aliments de haute qualité aux élevages de saumon locaux. Il a également acheté une machine à granuler pour l'alimentation du bétail SZLH250, ce qui rend la ligne polyvalente.
- Pays : Norvège
- Date : mars 2024
- Capacité de production : 3 tonnes/heure
- Matières premières : Farine de poisson, farine de crevettes, farine de soja, farine de colza, blé, huile de poisson, poudre d'algues, additifs fonctionnels.
- Personnalisation requise : Oui (équipé d'un système avancé de traitement des gaz d'échappement et de récupération des poussières)
- Surface du site : 300 mètres carrés
- Nombre de travailleurs requis : 5 opérateurs (semi-automatiques)
8 t/h Ligne de production intégrée d'aliments pour poissons au Japon
- Contexte du client : Ce client est un grand groupe d'alimentation aquatique au Japon, qui fournit des élevages de poissons d'eau de mer (daurade, bar, sériole, etc.) et des élevages de poissons d'eau douce (anguille, koï, etc.) dans tout le Japon. Le client avait besoin d'une ligne de production moderne, multifonctionnelle et de grande capacité.
- Pays : Japon
- Date : octobre 2023
- Capacité de production : 8 tonnes/heure
- Matières premières : Farine de poisson, farine de calmar, farine de krill, farine de soja, farine de blé, maïs, huile de poisson, extrait d'algue, probiotiques, renforçateurs d'immunité.
- Surface du site : 900 mètres carrés
- Période d'installation : 1 mois
- Nombre de travailleurs requis : 6 opérateurs
Processus de production d'une ligne de fabrication de granulés pour aliments pour poissons
Avec le développement rapide de l'industrie de l'aquaculture, les méthodes d'élevage traditionnelles n'ont pas été en mesure de répondre aux besoins de la population. La machine de fabrication de granulés d'aliments pour poissons peut ajuster les matières premières, la température, l'humidité et d'autres paramètres du processus, de sorte que les granulés d'aliments pour poissons ont une structure originale, un goût unique, une nutrition riche et d'autres caractéristiques, et peuvent être remplacés par le moule pour obtenir la forme désirée de granulés d'aliments pour poissons, adaptés aux différents goûts des poissons. Le processus de production de la machine à vendre des aliments pour poissons est très différent du processus traditionnel. ligne de production de granulés pour l'alimentation animale, Les animaux aquatiques sont très exigeants en ce qui concerne la finesse de broyage des matériaux, et les caractéristiques des différentes habitudes alimentaires nécessitent une bonne stabilité dans l'eau.
Ci-dessous, je présente brièvement la fabrication de granulés pour aliments pour poissons avec le processus de production d'une ligne de production d'aliments pour poissons de 5T/H.
Chaîne de production d'aliments pour poissons flottants : section de réception→ section de broyage→ section de dosage et de mélange→ section de microconcassage→ section de mélange→ section de soufflage et de séchage→ section d'emballage
Configuration de la ligne de production d'aliments pour poissons : broyeur d'aliments→élévateur à godets→mélangeur d'aliments pour animaux→ pulvérisateur ultramicro→machine à broyer les aliments pour poissons→machine de séchage à bande→ machine de pulvérisation→refroidisseur de pellets à contre-courant→équipement de criblage vibrant→équipement d'ensachage d'aliments pour animaux
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système de réception :
Tout d'abord, il faut préparer suffisamment de matières premières en fonction des besoins de la production. L'usine d'aliments pour poissons utilise généralement deux formes de matières premières : l'une est une poudre, cette matière première n'a pas besoin d'être broyée grossièrement. Cette matière peut être directement introduite dans le port d'alimentation, par l'intermédiaire de l'élévateur à godets jusqu'à la section de mélange pour participer au premier dosage. L'autre matière est le granulé, qui doit être broyé grossièrement. Les granulés sont placés dans la trémie d'alimentation et transportés vers la section de broyage par l'élévateur à godets. Avant d'entrer dans le silo pour être broyés, ils doivent passer par l'équipement de nettoyage pour éliminer les impuretés.
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Système de concassage primaire :
Le matériau entre dans la phase de broyage grossier par l'intermédiaire de l'équipement d'élimination des impuretés. Le tube digestif des organismes aquatiques étant court et fin, la capacité de digestion est faible et la finesse de la matière doit être plus élevée. Cette étape utilise principalement le concasseur d'alimentation, qui peut broyer grossièrement le matériau, réduire la différence de taille des particules du matériau et améliorer les conditions de fonctionnement du super broyeur.
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Section de dosage et de mélange :
Après le broyage, le matériau entre dans la section de mélange. Le premier lot correspond principalement à la formulation de gros anis dans la formule, les matériaux sont respectivement introduits dans le bac de mélange, et la balance de dosage est contrôlée électroniquement, ce qui permet un dosage précis en fonction de la formule. Le premier mélange des matières est ensuite effectué dans le mélangeur.
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Section de concassage secondaire :
Après le mélange, le matériau entre dans la phase de broyage secondaire. Plus le broyage des matières est fin, plus la digestibilité des aliments pour animaux est élevée. La principale machine utilisée à ce stade est le broyeur ultrafin, qui peut garantir que les matières après le broyage sont supérieures à 60 mesh et assurer la qualité des produits alimentaires pour animaux.
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Section de mélange secondaire :
Après le deuxième broyage, la matière est mélangée et mise en lots deux fois. Étant donné que les matières premières utilisées pour fabriquer les granulés d'aliments pour poissons sont légères et faciles à cambrer, il convient d'accorder une attention particulière au phénomène de cambrure facile. Ici, nous avons choisi d'utiliser le système de transport aérien pour transporter les matières après le broyage secondaire vers l'étape de mélange secondaire. Un orifice d'alimentation est prévu à l'avant du mélangeur, qui peut être utilisé pour ajouter des additifs à l'état de traces.
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Section de soufflage et de séchage :
Une fois le mélange terminé, la matière entre dans le processus le plus critique : la granulation expansée. La matière entre dans la machine de fabrication de granulés d'aliments pour poissons et, après un processus de cuisson dans des conditions de température, d'humidité et de pression élevées, elle est extrudée en aliments expansés. Les granulés expansés sont transportés vers le séchoir par un système de transport d'air pour y être séchés. L'humidité et la température des particules d'aliments pour poissons qui viennent d'être produites étant très élevées, les aliments expansés doivent être séchés dans le séchoir afin d'éviter d'endommager les particules d'aliments et d'affecter la qualité du produit.
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Système d'emballage :
Après le séchage, la teneur en humidité des granulés d'aliments pour poissons est réduite à environ 13%. L'étape suivante consiste à entrer dans le système de pulvérisation externe, qui peut compléter les nutriments qui ne peuvent pas être ajoutés dans le processus de gonflement, ce qui peut améliorer l'appétence de l'aliment et fournir aux poissons des nutriments plus riches. Les particules d'aliments pour poissons peuvent être refroidies après la pulvérisation, et les particules d'aliments pour poissons refroidies vont directement dans le bac de produits finis, puis sont pesées et emballées.
Questions fréquemment posées
Comment fonctionne une machine à fabriquer des granulés pour aliments pour poissons ?
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Machine d'extrusion d'aliments pour poissons flottants est principalement utilisé pour la production d'aliments pour animaux aquatiques tels que les poissons flottants, les aliments pour animaux de compagnie et d'autres aliments pour animaux.
La machine est principalement entraînée par le moteur, les matières premières alimentaires passent par l'alimentation dans le système d'extrusion, la pression d'extrusion, le volume de l'espace de la chambre d'extrusion le long de la direction du matériau devient progressivement plus petit, la pression interne et la température augmentent, le matériau est soumis à la pression d'extrusion progressivement augmentée. La matière est soumise à l'extrusion, à la friction, au cisaillement, au chauffage et à d'autres effets importants, la structure interne de l'organisation change, la matière subit une dénaturation des protéines, l'amidon devient une pâte, les bactéries nocives sont tuées, la fibre brute est détruite. L'ensemble de la matière devient un corps gélatineux plastique fondu.
Lorsque le matériau est extrudé par le trou du moule avec une forte pression, la pression chute soudainement et le volume du matériau se dilate rapidement, formant une structure lâche, poreuse et croustillante d'aliments pour poissons soufflés. Les aliments soufflés pour poissons peuvent non seulement fournir une alimentation complète et équilibrée aux poissons, mais aussi améliorer le taux d'absorption digestive des poissons, ce qui permet de prévenir efficacement les maladies de l'appareil digestif des poissons.
Quelles sont les différences entre une machine à fabriquer des aliments pour poissons et une extrudeuse d'aliments pour poissons ?
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Les machines de fabrication d'aliments pour poissons et les extrudeuses d'aliments pour poissons diffèrent considérablement en ce qui concerne les méthodes de traitement, les caractéristiques du produit fini, les scénarios applicables et les coûts d'investissement.
Les machines de fabrication de granulés pour aliments pour poissons utilisent une méthode de granulation traditionnelle. Les matières premières sont d'abord conditionnées, puis extrudées en granulés. Les granulés obtenus ont une structure compacte et une densité élevée. Cette méthode est particulièrement adaptée à la fabrication d'aliments pour poissons qui coulent, car les granulés coulent régulièrement et les nutriments sont mélangés de manière homogène. Elle est idéale pour l'élevage de poissons d'eau douce communs ou d'espèces qui ne nécessitent pas d'aliments expansés.
Les extrudeuses d'aliments pour poissons, quant à elles, utilisent un processus d'extrusion à haute température et à haute pression. Pendant le traitement, la température, la pression et la force de cisaillement agissent ensemble pour gélatiniser complètement l'amidon des matières premières. L'aliment se dilate rapidement à la sortie du moule. Ce procédé est principalement utilisé pour produire des aliments pour poissons flottants ou coulant lentement. Les granulés ont une bonne stabilité dans l'eau et flottent longtemps, ce qui facilite l'observation du comportement alimentaire des poissons et améliore l'utilisation des aliments.
En résumé, si vous produisez principalement des aliments pour poissons qui coulent, un moulin à granulés pour aliments pour poissons est le bon choix ; si vous avez besoin de produire des aliments flottants ou des aliments aquatiques haut de gamme, une extrudeuse pour aliments pour poissons est une option plus appropriée.
La machine à fabriquer des pastilles pour aliments pour poissons offre-t-elle une assistance technique et des services de personnalisation ?
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Oui. En tant que fabricant professionnel d'équipements d'alimentation aquatique, RICHI se concentre depuis longtemps sur la recherche, le développement et la production de machines à granuler pour poissons et d'ensembles complets d'équipements d'alimentation aquatique. Nous pouvons fournir à nos clients une assistance technique complète et des services personnalisés, de la conception de la solution à la livraison de l'équipement.
RICHI possède deux grandes usines de production modernes dotées de capacités de traitement complètes et d'un système strict de contrôle de la qualité. Nous pouvons personnaliser de manière flexible les configurations d'équipement et les plans de production en fonction des besoins réels des différents clients. Nos services techniques comprennent non seulement l'installation de l'équipement, l'assistance à la mise en service et la formation à l'utilisation, mais aussi l'optimisation post-opérationnelle et le conseil technique à long terme pour assurer un fonctionnement stable et efficace de l'équipement.
En termes de personnalisation, nous pouvons concevoir un système de granulation approprié basé sur la variété d'élevage de poissons, le stade de croissance, la production cible, la formule des matières premières (telles que les grains, la farine de poisson, les protéines végétales, etc.), les conditions du site de l'usine et les exigences de l'agencement. Parallèlement, la couleur de l'équipement, la configuration du moteur, le degré d'automatisation et la structure de la ligne de production peuvent également être personnalisés en fonction des préférences du client et de l'environnement opérationnel local.
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