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Ligne de production d'aliments pour animaux au Zimbabwe


La ligne de production d'aliments pour animaux au Zimbabwe est une ligne de production spécialement conçue pour répondre à la demande croissante du marché zimbabwéen. RICHI Machinery associe la technologie internationale de pointe en matière de traitement des aliments pour animaux à la situation réelle du Zimbabwe afin de fournir des solutions complètes pour la région locale. En outre, le Zimbabwe dispose de riches ressources agricoles et d'une industrie de l'élevage en plein essor, et se trouve à un point critique de la modernisation de la production d'aliments pour animaux.

RICHI Machinery peut vous aider à mettre en place une ligne de production de granulés d'aliments pour animaux au Zimbabwe à bas prix et vous fournir des conseils techniques gratuits sur les processus de production de granulés d'aliments pour animaux et les plans d'affaires. Si vous avez des besoins en matière de granulés, n'hésitez pas à nous envoyer une demande directement !

Ligne de production d'aliments pour animaux au Zimbabwe

Ligne de production d'aliments pour animaux au Zimbabwe

Ensuite, je présenterai le programme RICHI ligne de production d'aliments pour animaux et la ligne de production d'aliments pour animaux de 5 tonnes/heure que nous avons réalisée au Zimbabwe en détail.

  • Intitulé du projet : Ligne de production d'aliments pour animaux d'une capacité de 5 tonnes/heure
  • Pays : Zimbabwe
  • Date d'entrée en vigueur : 17 août 2021
  • Champ d'application : Cette ligne de production produit des granulés pour l'alimentation du bétail et de la volaille. Elle prend en charge le traitement de matières premières telles que le maïs et la farine de soja, et le diamètre des granulés est réglable de 2 à 10 mm.
  • Capacité de production : 5 tonnes de granulés pour l'alimentation animale par heure
  • Période d'installation : 8 à 12 semaines, y compris la planification de l'installation, la mise en service de l'équipement et la formation des opérateurs.
  • Points forts du projet : Équipé d'un équipement de mélange et de granulation efficace, il peut s'adapter aux caractéristiques des matières premières à haute teneur en fibres, garantir l'uniformité de la nutrition et la qualité des granulés, et réduire efficacement la consommation d'énergie et les coûts d'entretien.
  • Retour d'information final : Traitement efficace des matières premières, mélange uniforme des aliments, alimentation active des animaux et réduction des déchets. L'équipement est stable et facile à utiliser, et les employés peuvent rapidement commencer à travailler après avoir reçu une formation. Le service après-vente local est rapide et les ingénieurs reviennent régulièrement pour optimiser le processus. Aujourd'hui, la production et la qualité des aliments pour animaux ont été améliorées et l'entreprise est hautement reconnue dans le cercle d'élevage local.
  • Quelques équipements et fonctions :
Nom de l'équipementModèleQuantitéFonction principale
Tamis de nettoyage des matières premièresMachine de criblage à tambour vibrant1 unitéÉliminer les impuretés (telles que les pierres, les métaux, les pailles, etc.) des matières premières
Moulin à marteauxSérie RFSP Type de goutte d'eau2 unitésBroyer les matières premières telles que le maïs et le tourteau de soja pour obtenir la taille de granulés souhaitée
Mélangeur à deux arbresSérie SLHSJ Type de palette à deux arbres1 unitéMélanger uniformément les matières premières en poudre/granulés et faciliter l'ajout de liquides.
Moulin à granulés à filière annulaireSérie SZLH Type de matrice annulaire1 unitéExtruder les matières premières mélangées en granulés de différents diamètres.
Refroidisseur à contre-courantType de contre-courant horizontal1 unitéRefroidir les granulés à température ambiante et réduire l'humidité pour éviter les moisissures.
Système d'emballage automatiqueMachine d'emballage à pesée quantitative1 ensembleCompléter le pesage, l'emballage et l'impression d'étiquettes pour les aliments en granulés

L'utilisation de lignes de production de granulés pour l'alimentation animale présente de nombreux avantages. Je vous présenterai ensuite les caractéristiques, le processus de travail et les principaux équipements des lignes de production de granulés d'aliments pour animaux ci-dessous.

Aliments pour poulets
Aliments pour lapins
Aliments pour chevaux
Aliments pour porcs

Ligne de production d'aliments pour animaux au Zimbabwe : processus de production

Au Zimbabwe, cette chaîne de production est essentielle pour garantir la qualité des aliments pour animaux. Son processus de production est fin et chaque maillon est étroitement lié et imbriqué. Chaque processus joue un rôle clé. Ensuite, nous allons vous présenter en détail les principaux processus de production de la ligne de production de pellets d'aliments pour animaux 5T/H au Zimbabwe :

Ligne de production d'aliments pour animaux au Zimbabwe : processus de production

01 Système de broyage

La première étape de la chaîne consiste à broyer les matières premières. Les matières comprennent le maïs, la farine de soja, le blé, et doivent être broyées en matières premières. Ils sont ensuite placés dans la section suivante.

02 Système de mélange

Après le broyage, les matières broyées peuvent être mélangées uniformément par le mélangeur d'aliments pour animaux. Généralement, les matières premières utilisées pour fabriquer les granulés d'aliments pour animaux sont de nature différente. Il est donc nécessaire de mélanger les matières premières afin de garantir une alimentation uniforme aux animaux.

03 Système de granulation

Après le mélange, les matériaux entrent dans le système de granulation. Les mettre dans le conditionneur du moulin à pellets pour aliments pour animaux par l'intermédiaire de l'alimentateur, ce qui permet de cuire les matières premières. Sous la pression de la filière à anneaux et des rouleaux, les matières cuites sont finalement pressées en boulettes uniformes.

04 Système de refroidissement

Après la granulation, les granulés sont envoyés dans le système de refroidissement. En raison de la température élevée et de l'humidité des granulés, ceux-ci sont mous et se fissurent facilement. La température des granulés doit être ramenée à la température ambiante, au cas où la surface des granulés se fissurerait. En outre, les granulés refroidis ont une durée de stockage plus longue.

05 Système d'emballage

Après refroidissement, les granulés peuvent être emballés manuellement ou automatiquement, ce qui facilite le stockage et le transport.

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Des lignes de production de haute qualité produisent des granulés de haute qualité pour l'alimentation animale

Personnaliser la production de granulés pour l'alimentation animale

machine à granuler pour l'alimentation animale à vendre

SOLUTIONS SUR MESURE

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Un contrôle précis de la comptabilité analytique, un calcul scientifique des bénéfices escomptés, une réduction des coûts et une efficacité accrue permettent d'escompter des bénéfices.De la sélection des équipements et de la planification des programmes au stade initial

Ordre de contrôle

Test de qualité avant livraison

Vérifier les éléments lors de l'emballage

Emballage et transport

Soutien à la formation

Service après-vente

Les principaux équipements de Ligne de production d'aliments pour animaux au Zimbabwe

Pré-nettoyeur à tambour

Le pré-nettoyeur à tambour de RICHI Machinery est largement utilisé dans la partie de réception des matières premières de l'usine de fabrication de granulés d'aliments pour animaux et d'autres industries. Il est principalement utilisé pour éliminer les grosses impuretés telles que la paille de riz, la paille, la corde de chanvre, les épis de maïs, etc. afin de protéger l'équipement de traitement des granulés d'aliments contre les défaillances ou les dommages.

Pré-nettoyeur à tambour
Cylindre à aimant permanent

Cylindre à aimant permanent

Le cylindre à aimant permanent peut nettoyer la limaille de fer dans les matières premières afin de protéger l'équipement de granulation. Il est principalement utilisé pour séparer les inclusions métalliques magnétiques dans les matières premières, et convient à différentes échelles de moulins à granulés, d'usines de traitement des aliments pour animaux, etc.

Élévateur à godets

L'élévateur à godets de RICHI Machinery est un type d'équipement de transport professionnel. Il a une nouvelle apparence, un fonctionnement sûr et simple, une structure compacte et une capacité de production élevée. Il est largement utilisé pour le levage vertical de granulés de fourrage et de matières premières dans le processus de production de granulés de fourrage.

Élévateur à godets
Dépoussiéreur à impulsions

Dépoussiéreur à impulsions

Le dépoussiéreur à impulsions est un dispositif de dépoussiérage centralisé qui permet de réduire considérablement la poussière générée au cours du processus de fabrication des granulés d'aliments pour animaux. Il est applicable à l'aspiration d'air autonome ou centralisée et au dépoussiérage ou à la filtration de recyclage dans le traitement des aliments pour animaux, l'usine de fabrication de granulés d'aliments pour animaux, etc.

Mélangeur à palettes à arbre unique

Le mélangeur à palettes à arbre unique peut mélanger les matières premières de manière homogène. Il adopte une conception de rotor à double couche et est largement utilisé dans la ligne de production de granulés d'aliments pour animaux et dans d'autres usines d'aliments pour animaux. Il se caractérise par une conception raisonnable, un fonctionnement et une maintenance faciles, une grande uniformité de mélange et un temps de mélange court.

Mélangeur à palettes à arbre unique
Refroidisseur à contre-courant

Refroidisseur à contre-courant

Le refroidisseur à contre-courant RICHI adopte la théorie avancée du refroidissement à contre-courant pour refroidir les granulés d'aliments pour animaux à haute température et à forte humidité. Il est largement utilisé dans l'industrie de transformation des aliments pour animaux pour le refroidissement de toutes sortes de matériaux de granulés.

Système d'emballage automatique

Le système d'emballage automatique de RICHI Machinery est un équipement professionnel de pesage quantitatif et d'emballage. Il convient au pesage quantitatif et à l'emballage de granulés et de matériaux en poudre. L'équipement se caractérise par une grande précision d'emballage, une vitesse d'emballage rapide et une grande efficacité.

Système d'emballage automatique

La fabrique de granulés pour l'alimentation animale est l'équipement central des lignes de traitement des aliments pour animaux, qui détermine directement la qualité des granulés. Par conséquent, le choix d'une bonne machine à granuler pour l'alimentation animale à vendre est essentielle pour la production de granulés de fourrage. Si vous êtes intéressé par la fabrication de granulés, n'hésitez pas à contacter RICHI - nous personnaliserons et fournirons un équipement de granulés de haute qualité adapté à vos besoins.

Machine à fabriquer des granulés pour l'alimentation animale

La machine à fabriquer les granulés pour l'alimentation animale est sans aucun doute l'équipement central de toute la chaîne de transformation des aliments pour animaux. Sa performance affecte directement la qualité des granulés d'aliments pour animaux. La machine à granuler pour aliments pour animaux de RICHI Machinery est soigneusement conçue et fabriquée en utilisant de nouvelles technologies et de nouveaux matériaux. Notamment, les moules à anneaux, les rouleaux et les portes de la chambre de granulation sont fabriqués en acier inoxydable, ce qui offre une bonne durabilité, une bonne stabilité et une bonne hygiène.

Le principe de fonctionnement de cette machine consiste d'abord à tempérer les matières premières à une certaine température et humidité. Ensuite, la forte pression d'extrusion entre la filière annulaire et le rouleau presseur force les matières premières à passer à travers les trous de la filière annulaire, pour finalement former des granulés de forme régulière et de taille uniforme.

Voici les paramètres de RICHI presse à granulés pour l'alimentation animale. Si vous ne savez pas comment choisir, contactez-nous directement.

ModèleSZLH250
Capacité (T/H)1-2
Puissance du moteur principal (KW)22
Puissance de l'alimentation (KW)1.1
Diamètre de l'anneau (mm)250
Diamètre des granulés finis (mm)2-12
ModèleSZLH320
Capacité (T/H)3-4
Puissance du moteur principal (KW)37
Puissance de l'alimentation (KW)1.5
Diamètre de l'anneau (mm)320
Diamètre des granulés finis (mm)2-12
ModèleSZLH350
Capacité (T/H)5-7
Puissance du moteur principal (KW)55
Puissance de l'alimentation (KW)1.5
Diamètre de l'anneau (mm)350
Diamètre des granulés finis (mm)2-12
ModèleSZLH420
Capacité (T/H)8-12
Puissance du moteur principal (KW)110
Puissance de l'alimentation (KW)1.5
Diamètre de l'anneau (mm)420
Diamètre des granulés finis (mm)2-12
ModèleSZLH508
Capacité (T/H)10-18
Puissance du moteur principal (KW)160
Puissance de l'alimentation (KW)2.2
Diamètre de l'anneau (mm)508
Diamètre des granulés finis (mm)2-12
ModèleSZLH558
Capacité (T/H)15-25
Puissance du moteur principal (KW)180/200
Puissance de l'alimentation (KW)2.2
Diamètre de l'anneau (mm)558
Diamètre des granulés finis (mm)2-12
ModèleSZLH678
Capacité (T/H)20-30
Puissance du moteur principal (KW)220/250
Puissance de l'alimentation (KW)2.2
Diamètre de l'anneau (mm)678
Diamètre des granulés finis (mm)2-12
ModèleSZLH768
Capacité (T/H)25-40
Puissance du moteur principal (KW)250/280
Puissance de l'alimentation (KW)2.2
Diamètre de l'anneau (mm)768
Diamètre des granulés finis (mm)2-12
ModèleSZLH858
Capacité (T/H)28-45
Puissance du moteur principal (KW)315/355
Puissance de l'alimentation (KW)2.2
Diamètre de l'anneau (mm)858
Diamètre des granulés finis (mm)2-12
Vue d'ensemble du processus complet du projet de chaîne de production d'aliments pour animaux au Zimbabwe

Vue d'ensemble du processus complet du projet de chaîne de production d'aliments pour animaux au Zimbabwe

Au stade initial du projet d'usine d'aliments pour animaux au Zimbabwe, nous comprenons parfaitement les besoins du client, nous tenons compte d'informations telles que l'échelle d'élevage et les espèces animales, et nous personnalisons les solutions scientifiques. Les machine à fabriquer des granulés pour l'alimentation animale est fabriqué à l'aide de matériaux de haute qualité, respecte les normes internationales et les exigences de personnalisation, et fait l'objet d'un contrôle de qualité strict. Une fois la fabrication terminée, les clients sont invités à se rendre à l'usine pour réceptionner les produits, les optimiser et les ajuster en fonction de leurs commentaires.

Lorsque l'équipement est envoyé au Zimbabwe, RICHI envoie des ingénieurs d'installation professionnels pour aider à l'installation et résoudre les problèmes à temps. Après l'installation, un débogage complet est effectué pour optimiser les paramètres de l'équipement et s'assurer que la qualité de l'alimentation répond aux normes. Une fois le débogage terminé, les ingénieurs organisent des formations sur le fonctionnement, l'entretien et la maintenance pour les employés du client.

Après la livraison du projet, l'équipe après-vente appelle régulièrement les clients pour comprendre l'utilisation et l'entretien de l'équipement et fournir des conseils professionnels. Le service complet de RICHI contribue au développement de l'industrie de l'élevage au Zimbabwe.

Cas de projets

RICHI a non seulement construit de nombreuses lignes de production d'aliments pour animaux au Zimbabwe, mais aussi de nombreuses lignes de production d'aliments pour animaux en Europe. usines de transformation des aliments pour animaux dans d'autres régions. Ses produits ont été distribués dans plus de 150 pays et régions, dont le Japon, le Canada, l'Allemagne, la Russie, le Royaume-Uni, l'Australie, le Chili, etc. Si vous souhaitez créer une entreprise de granulés pour l'alimentation animale, vous pouvez vous référer aux exemples de projets suivants :

Éthiopie 1,5-2,5 tonnes/heure de granulés pour l'alimentation du bétail et de la volaille

Éthiopie 1,5-2,5 tonnes/heure de granulés pour l'alimentation du bétail et de la volaille

  • Pays : Éthiopie
  • Nom : Système multifonctionnel de traitement des aliments pour le bétail et la volaille
  • Puissance totale : 62KW
  • Capacité de production : 1,5-2,5 tonnes/heure
  • Taille de la plante : 8m × 5m × 5,5m
  • Description : Permet de passer rapidement d'une recette à l'autre, avec des fonctions de préréglage des recettes et de traçabilité des lots, conformément aux règles de sécurité alimentaire du ministère éthiopien de l'agriculture.
Afrique du Sud - Ligne de production automatisée de granulés pour l'alimentation des bovins et des ovins, d'une capacité de 3 à 5 tonnes par heure

Afrique du Sud - Ligne de production automatisée de granulés pour l'alimentation des bovins et des ovins, d'une capacité de 3 à 5 tonnes par heure

  • Pays : Afrique du Sud
  • Nom : Usine de fabrication d'aliments pour gros ruminants
  • Puissance totale : 88KW
  • Capacité de production : 3-5 tonnes/heure
  • Taille de la plante : 12m × 8m × 6m
  • Description : Le projet est situé dans la principale zone de production de fourrage de la province de KwaZulu-Natal, avec un haut degré d'automatisation, un système de surveillance à distance intégré et un système de refroidissement à économie d'énergie, ainsi qu'une qualité de granulés stable.
Ligne de production automatique d'aliments composés pour animaux de 6 à 10 tonnes/heure en Turquie

Ligne de production automatique d'aliments composés pour animaux de 6 à 10 tonnes/heure en Turquie

  • Pays : Turquie
  • Nom : Ligne de production d'aliments composés pour animaux
  • Puissance totale : 145KW
  • Capacité de production : 6-10 tonnes/heure
  • Taille de la plante : 25m × 12m × 7m
  • Description : Le projet est situé dans la région côtière égéenne de la Turquie et dessert de nombreux clients de moyennes et grandes marques d'aliments pour animaux. L'ensemble de la ligne dispose de fonctions entièrement automatisées de dosage, de mélange, de granulation, de refroidissement et d'emballage, et prend en charge la production de ruminants bovins et ovins, d'aliments pour volailles et d'aliments pour animaux de compagnie.
Quels sont les avantages de la chaîne de production d'aliments pour animaux au Zimbabwe ?

1. Une petite chaîne de production ne nécessite que 1 à 2 personnes, tandis qu'une grande chaîne de production nécessite 5 à 10 personnes, ce qui permet de réduire efficacement les coûts de main-d'œuvre et de rendre la production plus efficace et plus pratique.
2. La conception du processus est scientifique. La petite chaîne de production ne nécessite pas de travaux de génie civil et de soudage sur place, ce qui simplifie le processus d'installation, raccourcit le cycle d'installation et permet une mise en service rapide.
3. La structure est nouvelle et compacte, la disposition est raisonnable, le fonctionnement et l'entretien sont faciles, la sécurité est assurée, le taux de défaillance est faible, l'équipement est de haute qualité et la durée de vie est longue.
4. Le volume est faible et ne prend pas trop de place. La vitesse de production peut être ajustée selon les besoins. Il peut être personnalisé en fonction des exigences du client afin de réduire les coûts au maximum.

Pouvez-vous fournir une aide à l'élaboration des formules d'alimentation ?

Bien entendu. La formule de matière première de l'usine de traitement d'aliments pour animaux au Zimbabwe est fournie par RICHI Machinery. Nous ne fournissons pas seulement des équipements avancés pour la ligne de production de granulés d'aliments pour animaux, mais nous fournissons également aux clients un soutien professionnel pour la formule des aliments pour animaux.

L'équipement est-il difficile à entretenir ?

D'après les commentaires des clients zimbabwéens, notre ligne de production d'aliments pour animaux n'est pas difficile à entretenir. Les machines RICHI sont conçues pour une maintenance facile, et les composants clés sont conçus de manière modulaire pour un démontage et un remplacement faciles. En même temps, des manuels d'utilisation détaillés et des guides d'entretien sont fournis au hasard pour fournir aux clients des conseils d'entretien complets. Vous pouvez nous trouver sur YouTube.

Cinq avantages essentiels du choix de RICHI

Chaîne industrielle complète

En tant qu'entreprise locale, Machines RICHI a mis en place son propre système de R&D, de production et de vente. Elle possède plus de 30 modèles d'équipements couvrant de multiples domaines tels que la granulation, le broyage, le séchage, etc. Elle a obtenu des certifications internationales telles que ISO et CE, et ses activités couvrent plus de 100 pays. Elle a servi plus de 2 000 clients au total, avec une double garantie de qualité et de capacité de livraison.

Un service complet et attentionné

L'équipe de professionnels mène des recherches approfondies sur les caractéristiques des matières premières, les objectifs de capacité de production et les conditions du site, et personnalise l'ensemble du processus, de la conception de la solution à la livraison de l'équipement, en s'adaptant aux besoins des petites et moyennes exploitations agricoles aux grandes usines, en rejetant la “surconfiguration” et en fournissant des solutions de “précision” rentables.

Qualité garantie

Mise en œuvre stricte des normes ISO9001, mise en œuvre de la responsabilité en matière de qualité et de la gestion sûre de la production, et traçabilité complète des processus, de la conception à la fabrication, grâce au contrôle de la qualité QC, au contrôle statistique des processus SPC et à d'autres moyens permettant d'éliminer les risques liés à la qualité et d'assurer la durabilité et la stabilité des équipements.

Livraison fiable et production rapide

Suivant le processus d'inspection quadruple “vérification de la commande → inspection de la qualité de l'usine → réinspection de l'emballage → emballage scientifique”, les ingénieurs fournissent des conseils sur place pour la construction, l'installation et la mise en service de l'infrastructure jusqu'à ce que la ligne de production réponde aux normes et soit acceptée, en utilisant des processus normalisés pour assurer une mise en œuvre efficace du projet et raccourcir le cycle de production.

Système complet de garantie après-vente

Une équipe technique de près de 100 personnes couvre l'ensemble du processus de conseil, de conception, d'installation et de maintenance, en fournissant des solutions techniques personnalisées et une formation au fonctionnement de la chaîne de production d'aliments pour animaux au Zimbabwe. Après la livraison, ils visitent régulièrement l'état de fonctionnement de l'équipement, répondent rapidement aux besoins après-vente et aident la ligne de production à fonctionner de manière stable sur le long terme.

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