Linie de producție de hrană pentru animale în Zimbabwe
Linia de producție de hrană pentru animale din Zimbabwe este o linie de producție special concepută pentru a satisface cererea în creștere a pieței din Zimbabwe. RICHI Machinery combină tehnologia internațională avansată de prelucrare a furajelor cu situația reală din Zimbabwe pentru a oferi soluții complete pentru zona locală. În plus, Zimbabwe are resurse agricole bogate și o industrie de creștere a animalelor în plină expansiune și se află într-un nod critic în modernizarea producției de furaje.
RICHI Machinery vă poate ajuta să înființați o linie de producție de pelete pentru hrana animalelor în Zimbabwe la costuri reduse și vă poate oferi consiliere tehnică gratuită cu privire la procesele de producție de pelete pentru hrana animalelor și planurile de afaceri. Dacă aveți orice nevoi de peletare, vă rugăm să ne trimiteți o cerere direct!
Linie de producție de hrană pentru animale în Zimbabwe
În continuare, voi prezenta RICHI linie de producție de hrană pentru animale și linia de producție de hrană pentru animale de 5 tone/oră pe care am finalizat-o în Zimbabwe în detaliu.
- Numele proiectului: Linie de producție de 5 tone/oră pentru prelucrarea hranei pentru animale
- Țara: Zimbabwe
- Data: 17 august 2021
- Domeniul de aplicare: Această linie de producție produce pelete de hrană pentru animale și păsări de curte, sprijină prelucrarea materiilor prime, cum ar fi porumbul și făina de soia, iar diametrul peletelor este reglabil de la 2-10 mm.
- Capacitate de producție: 5 tone de pelete pentru hrana animalelor pe oră
- Perioada de instalare: 8-12 săptămâni, inclusiv planificarea instalației, punerea în funcțiune a echipamentelor și instruirea operatorilor.
- Puncte forte ale proiectului: Echipat cu echipamente eficiente de amestecare și peletare, se poate adapta la caracteristicile materiilor prime cu conținut ridicat de fibre, poate asigura în mare măsură uniformitatea nutriției și calitatea peletelor și poate reduce în mod eficient consumul de energie și costurile de întreținere.
- Feedback final: Procesarea eficientă a materiei prime, amestecarea uniformă a furajelor, hrănirea activă a animalelor și reducerea deșeurilor. Echipamentul este stabil și ușor de utilizat, iar angajații pot începe rapid să lucreze după instruire. Răspunsul local post-vânzare este prompt, iar inginerii revin în mod regulat pentru a optimiza procesul. Acum, producția și calitatea furajelor au fost îmbunătățite și este foarte recunoscută în cercul local de creștere.
- Unele echipamente și funcții:
| Nume echipament | Model | Cantitate | Funcția principală |
| Sită de curățare a materiei prime | Mașină de criblat vibratoare cu tambur | 1 unitate | Îndepărtați impuritățile (cum ar fi pietre, metale, paie etc.) din materiile prime |
| Moară cu ciocane | Seria RFSP Tip picătură de apă | 2 unități | Zdrobiți materiile prime, cum ar fi porumbul și făina de soia, la dimensiunea necesară a peleților |
| Mixer cu două arbori | Seria SLHSJ Tip paletă cu două arbori | 1 unitate | Amestecarea uniformă a materiilor prime sub formă de pudră/granule și adăugarea de lichide |
| Inel Die Pellet Mill | SZLH Seria inel Die Tip | 1 unitate | extrudarea materiilor prime amestecate în pelete de diferite diametre |
| Răcitor cu contracurent | Tip orizontal cu contracurent | 1 unitate | Răciți peleții la temperatura camerei și reduceți umiditatea pentru a preveni mucegaiul |
| Sistem automat de ambalare | Mașină de ambalare cu cântărire cantitativă | 1 set | Finalizarea cântăririi, ambalării și imprimării etichetelor furajelor pe bază de pelete |
Există o mulțime de avantaje în utilizarea liniilor de producție de pelete pentru furaje. Apoi, vă voi prezenta caracteristicile, procesul de lucru și echipamentul principal al liniilor de pelete pentru furaje de mai jos.
RICHI MACHINE
Aplicarea liniei de producție a hranei pentru animale în Zimbabwe
Linia de producție de hrană pentru animale personalizată RICHI pentru Zimbabwe joacă un rol-cheie în multe domenii, datorită tehnologiei sale avansate și performanței excelente. În cele ce urmează este prezentată aplicarea acestei linii de producție în zona locală:
Hrană pentru pui
Specificațiile peletelor de hrană sunt concepute cu atenție pentru diferitele etape de creștere ale puilor și ale găinilor adulte. În stadiul de pui, granulele mici de 2-3 mm sunt convenabile pentru ca puii să ciugulească și să digere; în stadiul de pui adult, granulele de 3-4 mm sunt mai conforme cu obiceiurile lor de hrănire.
Hrană pentru iepuri
Diametrul peletelor este, în general, de 2-5 mm, ținând seama pe deplin de structura orală și de caracteristicile digestive ale iepurilor. Adăugarea unei cantități adecvate de componente fibroase la furaje ajută iepurii să mențină sănătatea intestinală și să îmbunătățească digestibilitatea.
Hrană pentru cai
Peleții furajeri cu diferite densități energetice și nutriționale sunt produși în funcție de cantitatea de exercițiu și de stadiul de creștere al calului. Diametrul este de obicei de 4-6 mm, ceea ce satisface nevoile nutriționale ale cailor în timpul activităților zilnice, al antrenamentului și al reproducerii.
Hrană pentru porci
Peleți furajeri personalizați pentru purcei, porci la îngrășat și scroafe. Peletele de hrană pentru purcei sunt mici și nutritive, ușor de digerat și absorbit; hrana pentru porcii de îngrășat se concentrează pe echilibrul dintre energie și proteine pentru a promova creșterea rapidă; hrana pentru scroafe consolidează conținutul nutrițional pentru a asigura performanța reproductivă și capacitatea de lactație.
Linie de producție de hrană pentru animale în Zimbabwe: procesul de producție
În Zimbabwe, această linie de producție este esențială pentru asigurarea calității furajelor. Procesul său de producție este fin și fiecare verigă este strâns legată și interconectată. Fiecare proces joacă un rol cheie. În continuare, vă vom prezenta în detaliu principalul proces de producție al liniei de producție de pelete pentru hrana animalelor 5T/H în Zimbabwe:
01 Sistem de concasare
Primul pas al liniei este de a zdrobi materiile prime. Materialele includ porumb, făină de soia, grâu, acestea trebuie zdrobite în materiale alimentate. Apoi le introduceți în următoarea secțiune.
02 Sistem de amestecare
După zdrobire, puteți amesteca uniform materialele zdrobite cu ajutorul mixerului pentru furaje. În general, tipurile de materii prime utilizate pentru fabricarea peletelor furajere sunt mai puțin de un fel, astfel încât trebuie să amestecăm materiile prime, pentru a ne asigura că asigurăm o nutriție uniformă pentru animale.
03 Sistem de peletizare
După amestecare, materialele intră în sistemul de peletizare. Puneți-le în condiționatorul de moară de peleți pentru hrana animalelor prin alimentator, ceea ce poate face ca materiile prime să fie fierte. Sub presiunea matriței inelare și a rolelor, materialele fierte sunt în cele din urmă presate în pelete uniforme.
04 Sistemul de răcire
După peletizare, peleții de furaje sunt trimiși la sistemul de răcire. Din cauza temperaturii ridicate și a umidității peleților de furaje, aceștia sunt moi și ușor de crăpat. Temperatura peleților de furaje trebuie răcită la temperatura camerei, în cazul în care suprafața peleților de furaje se fisurează. În plus, peleții răciți au un timp de depozitare mai lung.
05 Sistem de ambalare
După răcire, pelete de furaje pot fi ambalate manual sau automat, ceea ce face mai convenabil pentru a stoca și transporta.
Liniile de producție de înaltă calitate produc pelete furajere de înaltă calitate
Personalizați o producție de pelete pentru hrana animalelor
SOLUȚII PERSONALIZATE
—— OBȚINEȚI O OFERTĂ ——
Controlul precis al contabilității costurilor, calculul științific al profiturilor preconizate, pentru a obține reducerea costurilor și eficiența, profitul poate fi așteptat.De la selectarea echipamentelor și planificarea programului în stadiul incipient
Verificarea comenzii
Test de calitate înainte de livrare
Verificați elementele la ambalare
Ambalare și transport
Sprijin pentru formare
Servicii post-vânzare
Echipamentul principal al Linie de producție de hrană pentru animale în Zimbabwe
Precurățitor tip tambur
RICHI Machinery Precurățitorul de tip tambur este utilizat pe scară largă în partea de primire a materiei prime a fabricii de pelete furajere și în alte industrii. Folosit în principal pentru a elimina impuritățile mari, cum ar fi paie de orez, paie, frânghie de cânepă, știuleți de porumb și etc. pentru a proteja echipamentul de prelucrare a peletelor de furaje de defecțiuni sau deteriorări.
Cilindru cu magnet permanent
Cilindrul cu magnet permanent poate curăța filamentele de fier din materiile prime pentru a proteja echipamentul de peletizare. Acesta este utilizat în principal pentru separarea incluziunilor metalice magnetice din materiile prime, potrivite pentru diferite scări de fabrici de pelete de furaje, instalații de prelucrare a furajelor etc.
Elevator cu găleată
Elevatorul cu găleată RICHI Machinery este un fel de echipament de transport profesional. Are un aspect nou, funcționare sigură și simplă, structură compactă, capacitate de producție ridicată. Este utilizat pe scară largă pentru ridicarea verticală a peletelor de furaje și a materiilor prime în procesul de producție a peletelor de furaje.
Colector de praf cu impulsuri
Colectorul de praf cu impulsuri este un dispozitiv centralizat de îndepărtare a prafului, care poate reduce foarte mult praful generat în timpul procesului de fabricare a peletelor de furaje. Se aplică la aspirarea autonomă sau centralizată a aerului și la îndepărtarea prafului sau la filtrarea de reciclare în procesarea furajelor, în fabrica de pelete de furaje și etc.
Mixer cu palete cu un singur arbore
Mixerul cu palete cu un singur arbore poate amesteca uniform materiile prime. Acesta adoptă un design cu rotor cu două straturi și este utilizat pe scară largă în linia de producție de pelete furajere și în alte fabrici de furaje. Se caracterizează prin design rezonabil, operare și întreținere ușoară, uniformitate ridicată de amestecare și timp scurt de amestecare.
Răcitor cu contracurent
Răcitorul cu contracurent RICHI adoptă teoria avansată a răcirii cu contracurent pentru a răci pelete de furaje cu temperatură ridicată și umiditate ridicată. Acesta este utilizat pe scară largă în industria de prelucrare a furajelor pentru răcirea tuturor tipurilor de materiale pelete.
Sistem automat de ambalare
Sistemul automat de ambalare RICHI Machinery este un echipament profesional de cântărire cantitativă și ambalare. Este potrivit pentru cântărirea cantitativă și ambalarea peleților și a materialelor sub formă de pudră. Echipamentul este caracterizat prin acuratețe ridicată a ambalării, viteză rapidă de ambalare și eficiență ridicată.
Producătorul de pelete pentru hrana animalelor este echipamentul de bază în liniile de prelucrare a furajelor, determinând în mod direct calitatea peletelor. Prin urmare, alegerea unui bun mașină de peleți pentru hrana animalelor de vânzare este esențială atunci când produceți pelete furajere. Dacă sunteți interesat să produceți peleți, nu ezitați să contactați RICHI - vom personaliza și furniza echipamente de peleți de înaltă calitate adaptate nevoilor dumneavoastră.
Mașină de fabricare a peletelor pentru hrana animalelor
Mașina de fabricat pelete pentru hrana animalelor este, fără îndoială, echipamentul de bază în întreaga linie de procesare a hranei pentru animale. Performanța sa afectează în mod direct calitatea peleților de furaje. Mașina de peleți pentru hrana animalelor de la RICHI Machinery este proiectată și fabricată cu atenție folosind tehnologii și materiale noi. În special, formele inelare, rolele și ușile camerei sale de granulare sunt fabricate din oțel inoxidabil, care oferă o bună durabilitate, stabilitate și igienă.
Principiul de funcționare al acestei mașini este de a tempera mai întâi materiile prime la o anumită temperatură și umiditate. Apoi, presiunea puternică de extrudare dintre matrița inelară și rola de presare forțează materiile prime să treacă prin găurile matriței de pe matrița inelară, formând în cele din urmă pelete de furaje cu o formă regulată și o dimensiune uniformă.
Iată parametrii lui RICHI presă de peleți pentru hrana animalelor. Dacă nu știți cum să alegeți, contactați-ne direct.
| Model | SZLH250 |
|---|---|
| Capacitate (T/H) | 1-2 |
| Puterea motorului principal (KW) | 22 |
| Puterea alimentatorului (KW) | 1.1 |
| Diametrul matriței inelare (mm) | 250 |
| Diametrul peletelor finite (mm) | 2-12 |
| Model | SZLH320 |
|---|---|
| Capacitate (T/H) | 3-4 |
| Puterea motorului principal (KW) | 37 |
| Puterea alimentatorului (KW) | 1.5 |
| Diametrul matriței inelare (mm) | 320 |
| Diametrul peletelor finite (mm) | 2-12 |
| Model | SZLH350 |
|---|---|
| Capacitate (T/H) | 5-7 |
| Puterea motorului principal (KW) | 55 |
| Puterea alimentatorului (KW) | 1.5 |
| Diametrul matriței inelare (mm) | 350 |
| Diametrul peletelor finite (mm) | 2-12 |
| Model | SZLH420 |
|---|---|
| Capacitate (T/H) | 8-12 |
| Puterea motorului principal (KW) | 110 |
| Puterea alimentatorului (KW) | 1.5 |
| Diametrul matriței inelare (mm) | 420 |
| Diametrul peletelor finite (mm) | 2-12 |
| Model | SZLH508 |
|---|---|
| Capacitate (T/H) | 10-18 |
| Puterea motorului principal (KW) | 160 |
| Puterea alimentatorului (KW) | 2.2 |
| Diametrul matriței inelare (mm) | 508 |
| Diametrul peletelor finite (mm) | 2-12 |
| Model | SZLH558 |
|---|---|
| Capacitate (T/H) | 15-25 |
| Puterea motorului principal (KW) | 180/200 |
| Puterea alimentatorului (KW) | 2.2 |
| Diametrul matriței inelare (mm) | 558 |
| Diametrul peletelor finite (mm) | 2-12 |
| Model | SZLH678 |
|---|---|
| Capacitate (T/H) | 20-30 |
| Puterea motorului principal (KW) | 220/250 |
| Puterea alimentatorului (KW) | 2.2 |
| Diametrul matriței inelare (mm) | 678 |
| Diametrul peletelor finite (mm) | 2-12 |
| Model | SZLH768 |
|---|---|
| Capacitate (T/H) | 25-40 |
| Puterea motorului principal (KW) | 250/280 |
| Puterea alimentatorului (KW) | 2.2 |
| Diametrul matriței inelare (mm) | 768 |
| Diametrul peletelor finite (mm) | 2-12 |
| Model | SZLH858 |
|---|---|
| Capacitate (T/H) | 28-45 |
| Puterea motorului principal (KW) | 315/355 |
| Puterea alimentatorului (KW) | 2.2 |
| Diametrul matriței inelare (mm) | 858 |
| Diametrul peletelor finite (mm) | 2-12 |
Prezentare generală a serviciului complet de proces al proiectului de linie de producție de hrană pentru animale din Zimbabwe
În stadiul incipient al fabricii de hrană pentru animale din Zimbabwe, înțelegem în profunzime nevoile clienților, acoperim informații cum ar fi scara de reproducere și speciile de animale și personalizăm soluții științifice de proces. La mașină de fabricat pelete pentru hrana animalelor este fabricat folosind materiale de înaltă calitate, aderă la standardele internaționale și la cerințele de personalizare și este supus unui control strict al calității. După finalizarea fabricației, clienții sunt invitați la fabrică pentru recepție, optimizare și ajustare pe baza feedback-ului.
Atunci când echipamentul este trimis în Zimbabwe, RICHI trimite ingineri de instalare profesioniști pentru a ajuta la instalare și a rezolva problemele la timp. După instalare, se efectuează o depanare completă pentru a optimiza parametrii echipamentului și pentru a se asigura că calitatea furajelor respectă standardele. După finalizarea depanării, inginerii desfășoară cursuri de operare, întreținere și mentenanță pentru lucrătorii clienților.
După livrarea proiectului, echipa post-vânzare sună în mod regulat clienții pentru a înțelege utilizarea și întreținerea echipamentului și pentru a oferi consiliere profesională. Serviciile de proces complet oferite de RICHI contribuie la dezvoltarea industriei de reproducere din Zimbabwe.
Contactați-ne
Cazuri de proiect
RICHI nu numai că a construit multe linii de producție de hrană pentru animale în Zimbabwe, dar a construit și multe instalații de prelucrare a hranei pentru animale în alte regiuni. Produsele sale au acoperit mai mult de 150 de țări și regiuni, inclusiv Japonia, Canada, Germania, Rusia, Regatul Unit, Australia, Chile etc. Dacă doriți să începeți o afacere cu pelete pentru hrana animalelor, puteți consulta următoarele cazuri de proiecte:
Etiopia 1,5-2,5 tone/oră proiect de pelete pentru hrana animalelor și păsărilor
- Țara: Etiopia
- Nume: Sistem multifuncțional de prelucrare a hranei pentru animale și păsări de curte
- Putere totală: 62KW
- Capacitate de producție: 1,5-2,5 tone/oră
- Dimensiunea plantei: 8m × 5m × 5.5m
- Descriere: Suportă comutarea rapidă între două rețete, echipat cu funcții de presetare a rețetelor și de trasabilitate a loturilor, în conformitate cu reglementările privind siguranța alimentară ale Ministerului Agriculturii din Etiopia.
Africa de Sud 3-5 tone / oră bovine și ovine furaje pellet linie de producție automată
- Țara: Africa de Sud
- Nume: Fabrica de furaje pelete pentru rumegătoare mari
- Putere totală: 88KW
- Capacitate de producție: 3-5 tone/oră
- Mărimea plantei: 12m × 8m × 6m
- Descriere: Proiectul este situat în principala zonă producătoare de furaje din provincia KwaZulu-Natal, cu un grad ridicat de automatizare, sistem integrat de monitorizare de la distanță și sistem de răcire cu economie de energie, precum și o calitate stabilă a peletelor.
Turcia 6-10 tone / oră linie de producție complet automată de furaje combinate
- Țara: Turcia
- Nume: Linie de producție de hrană pentru animale compusă
- Putere totală: 145KW
- Capacitate de producție: 6-10 tone/oră
- Mărimea plantei: 25m × 12m × 7m
- Descriere: Proiectul este situat în zona de coastă a Mării Egee din Turcia și deservește mulți clienți mijlocii și mari de mărci de furaje. Întreaga linie are funcții complet automate de dozare, amestecare, granulare, răcire și ambalare și sprijină producția de comutare a rumegătoarelor bovine și ovine, a furajelor pentru păsări și a hranei pentru animale de companie.
1. O linie de producție mică necesită doar 1-2 persoane, în timp ce o linie de producție mare necesită 5-10 persoane, ceea ce poate reduce efectiv costurile forței de muncă și poate face producția mai eficientă și mai convenabilă.
2. Designul procesului este științific. Linia de producție mică nu necesită inginerie civilă și sudură la fața locului, ceea ce simplifică procesul de instalare, scurtează ciclul de instalare și poate fi pusă în funcțiune rapid.
3. Structura este nouă și compactă, aspectul este rezonabil, ușor de operat și de întreținut, sigur, rată scăzută de eșec, echipament de înaltă calitate și durată lungă de viață.
4. Volumul este mic și nu ocupă prea mult spațiu. Viteza de producție poate fi reglată după cum este necesar. Acesta poate fi personalizat în funcție de cerințele clientului pentru a economisi costurile în cea mai mare măsură.
Desigur. Formula materiei prime a fabricii de prelucrare a hranei pentru animale din Zimbabwe este furnizată de RICHI Machinery. Nu numai că furnizăm echipamente avansate pentru linia de producție a peletelor de hrană pentru animale, dar oferim, de asemenea, clienților asistență profesională pentru formula furajelor.
Conform feedback-ului de la clienții din Zimbabwe, linia noastră de producție de hrană pentru animale nu este dificil de întreținut. Mașinile RICHI sunt proiectate pentru o întreținere ușoară, iar componentele cheie sunt proiectate modular pentru o dezasamblare și înlocuire ușoară. În același timp, manualele detaliate de utilizare și ghidurile de întreținere sunt echipate la întâmplare pentru a oferi clienților îndrumări complete de întreținere. Ne puteți găsi pe YouTube.
Cinci avantaje esențiale ale alegerii RICHI
Lanț industrial complet
Ca întreprindere locală, Mașini RICHI a construit propriul său sistem de cercetare și dezvoltare, producție și vânzări. Are peste 30 de modele de echipamente care acoperă domenii multiple, cum ar fi granulația, măcinarea, uscarea etc. A obținut certificări internaționale precum ISO și CE, iar activitatea sa acoperă mai mult de 100 de țări. A deservit mai mult de 2 000 de clienți în total, cu garanții duble de calitate și capacități de livrare.
Servicii cuprinzătoare și atente
Echipa de profesioniști efectuează cercetări aprofundate privind caracteristicile materiei prime, obiectivele capacității de producție și condițiile de amplasare și personalizează întregul proces, de la proiectarea soluției la livrarea echipamentului, adaptându-se la nevoile fermelor mici și mijlocii până la fabricile mari, respingând “supraconfigurarea” și oferind soluții de “precizie” rentabile.
Calitate garantată
Implementați cu strictețe standardele ISO9001, implementați responsabilitatea calității și managementul producției sigure și realizați trasabilitatea completă a procesului de la proiectare la fabricație prin controlul calității QC, controlul statistic al procesului SPC și alte mijloace pentru a elimina riscurile de calitate și pentru a asigura durabilitatea și stabilitatea echipamentelor.
Livrare fiabilă și producție rapidă
În urma procesului de inspecție în patru etape “verificarea comenzii → inspecția calității fabricii → reinspecția ambalajului → ambalarea științifică”, inginerii oferă îndrumare la fața locului cu privire la construcția infrastructurii, instalarea și punerea în funcțiune până când linia de producție îndeplinește standardele și acceptarea, utilizând procese standardizate pentru a asigura implementarea eficientă a proiectului și scurtarea ciclului de producție.
Sistem complet de garanție post-vânzare
O echipă tehnică de aproape 100 de persoane acoperă întregul proces de consultanță, proiectare, instalare și întreținere, furnizând soluții tehnice personalizate și instruire în exploatare pentru linia de producție de hrană pentru animale din Zimbabwe. După livrare, ei vizitează în mod regulat starea de funcționare a echipamentului, răspund rapid la nevoile post-vânzare și ajută linia de producție să funcționeze stabil pe termen lung.
