Máquina de peletização de casca de arroz

fábrica de pellets de casca de arroz e pellets

visão geral

Ainda tem dificuldades em lidar com a acumulação contínua de grandes quantidades de resíduos de casca de arroz? Conheça a máquina de pellets de casca de arroz Richi. Esta máquina transforma os resíduos de casca de arroz em pellets de elevado valor. Estes pellets podem ser utilizados nas suas próprias operações — servindo como combustível substituto para caldeiras a carvão ou a gás natural — ou vendidos a terceiros; isto não só resolve o problema das pilhas de resíduos que ocupam muito espaço, como também gera receitas adicionais para si. Além disso, a nossa máquina de pellets de casca de arroz pode produzir não só pellets para combustível, mas também cama para animais ou pellets de fertilizante orgânico.

Enquanto prestador de serviços completos, a RICHI Machinery oferece soluções abrangentes e chave na mão para a peletização de casca de arroz — abrangendo tudo, desde o planeamento do local até à instalação e formação — pelo que basta preparar o local e o fornecimento de energia para desfrutar do produto final.

Parâmetros técnicos

A RICHI fornece uma gama completa de máquinas de produção de pellets de casca de arroz, capazes de responder a diferentes necessidades de capacidade de produção, desde pequenas explorações agrícolas familiares até empresas de produção de combustível de biomassa à escala industrial. Se desejar saber mais detalhes sobre as nossas máquinas, não hesite em contactar-nos. Podemos recomendar-lhe um modelo adequado com base na sua escala de produção e orçamento.

ModeloCZLH320CZLH350CZLH420CZLH520CZLH678CZLH768
Capacidade(T/H)0.3-0.61.0-1.21.8-2.02.8-3.04.0-5.06.0-20
Potência do motor principal (kW)223790132185250
Alimentador de quebra de arcos Potência (kW)2.22.23334
Potência do alimentador forçado (kW)0.750.751.51.51.51.5
Diâmetro da matriz do anel(mm)320350420420673762
Material da matriz do anel: 42 CrMo
Alimentador forçado: redutor de parafuso sem-fim
Caixa de velocidades: HT250
Engrenagem e veio de engrenagem: 42 CrMo
Rolamentos: Marca SKF
Motor principal: Motor Siemens 4/6/8P

Dado que a tecnologia da RICHI está constantemente a ser actualizada e iterada, iremos continuamente atualizar e inovar o nosso equipamento. Portanto, os parâmetros específicos do equipamento estão sujeitos à cotação real. Nós forneceremos serviços de design e produção personalizados mais profissionais para cada cliente.

Por que nos escolher?

  • A matriz anelar é fabricada em aço-liga 42CrMo e é submetida a um tratamento térmico de carbonização, proporcionando uma resistência ao desgaste muito superior à das matrizes anelares comuns.
  • Um design com elevada taxa de compressão resolve as dificuldades de compressão das fibras fofas da casca de arroz. A matriz anelar reforçada garante ainda mais pellets acabados densos e sólidos.
  • A nossa máquina de produção de pellets de casca de arroz inclui um alimentador de frequência variável que ajusta automaticamente a taxa de alimentação com base na corrente do motor principal, evitando sobrecargas ou subcargas.
  • Acionado por uma caixa de velocidades de alta precisão, o equipamento apresenta uma eficiência de transmissão superior a 95%, sem qualquer deslizamento. A transmissão por engrenagens reduz o consumo de energia em 10%–15% por tonelada de produção, em comparação com os modelos acionados por correia.
  • Um sistema de lubrificação automática garante um desempenho constante das engrenagens e dos rolamentos durante um funcionamento prolongado em condições de trabalho intensivo.
  • Fornecemos todo o equipamento auxiliar necessário para a produção de pellets de casca de arroz, abrangendo todas as etapas do processo de peletização da casca de arroz.
matriz anelar da máquina de produção de pellets de casca de arroz
caixa de velocidades da máquina de pellets de casca de arroz
conjunto de rolos da máquina de pelotização de casca
alimentador da máquina de pellets de casca de arroz
máquina de peletização de casca de arroz

Amplas aplicações

  • Fábricas de arroz: Os operadores têm acesso constante a resíduos brutos a custo zero, que podem ser prensados para produzir pellets sólidos de combustível para uso interno ou revenda, a fim de gerar receitas adicionais.
  • Produtores de combustível de biomassa: A matéria-prima, constituída por cascas em bruto, tem um custo reduzido, enquanto os pellets acabados são vendidos a um preço vantajoso. Aliado ao elevado poder calorífico, o combustível final destaca-se claramente entre as alternativas de energia limpa.
  • Fabricantes de camas para animais: Os pellets de casca de arroz oferecem uma excelente absorção de água e respirabilidade, proporcionando uma melhor proteção para a saúde respiratória dos animais.
  • Fabricantes de fertilizantes orgânicos: Podem transformar cascas de arroz e resíduos orgânicos, tais como estrume de vaca, de galinha ou de porco, bem como restos de comida, em pellets de fertilizante orgânico.
muitos pellets de casca de arroz
Máquina de pellets de casca de arroz com capacidade de 0,3-0,5 t/h à venda na Nigéria
Máquina de produção de pellets de casca de arroz com capacidade de 0,5-1 T/H à venda na Índia
- Máquina de produção de pellets de casca de arroz com capacidade de 3 T/H à venda no Brasil
Máquina de produção de pellets de casca de arroz com capacidade de 5-6 T/H à venda no Bangladesh

Máquina de peletização de casca de arroz Equipamento compatível

Se pretender dedicar-se à produção padronizada em grande escala, irá necessitar de um conjunto completo de equipamento auxiliar que abranja processos como a moagem, a secagem, o arrefecimento, a peneiração e a embalagem. Na qualidade de fornecedor de soluções para a produção de pellets de biomassa, Maquinaria RICHI Podemos fornecer-lhe um conjunto completo de equipamento para a peletização de casca de arroz.

Peneira de limpeza rotativa

Peneira de limpeza de casca de arroz

moinho de martelos para casca de arroz

Casca de arroz Moinho de martelos

Triturador multifuncional

Triturador multifuncional de cascas

Perguntas mais frequentes

Quais são os requisitos relativos ao teor de humidade das cascas de arroz? É necessário secá-las?

O teor de humidade ideal para a peletização é de 10–15%. Se o teor de humidade das suas cascas de arroz for demasiado elevado, recomendamos a instalação de um sistema de secagem.

Este equipamento consegue processar outras matérias-primas de biomassa em simultâneo?

Sim. A máquina de produção de pellets de casca de arroz oferece uma boa compatibilidade com as matérias-primas; ao substituir a matriz anelar e ajustar os parâmetros, é possível processar materiais de biomassa, tais como aparas de madeira, palha, cascas de amendoim e fibras de palma. Iremos conceber o processo com base na sua matéria-prima principal, garantindo simultaneamente flexibilidade para a mudança de materiais.

Qual é a vida útil da matriz anelar? É fácil de substituir?

Os nossos matrizes anulares são fabricados em aço-liga 42CrMo e submetidos a um tratamento térmico de carbonização, oferecendo uma vida útil típica de 2 000 a 2 500 toneladas (dependendo da manutenção). As nossas peletizadoras de casca de cereais apresentam um design de matriz anelar de libertação rápida, o que permite a substituição da matriz anelar e dos rolos em apenas 15 a 30 minutos, simplificando a manutenção de rotina.

Qual é o preço aproximado de uma máquina de produção de pellets de casca de arroz?

Os preços das máquinas de produção de pellets de casca de arroz variam significativamente, dependendo da sua configuração e capacidade de produção. A gama de preços situa-se aproximadamente entre $10 000 e $80 000.

Qual é o período de garantia da máquina de pellets de casca de arroz? Oferecem instalação e formação no local?

A nossa máquina de pellets de casca de arroz à venda inclui uma garantia de um ano. Durante o período de garantia, caso a máquina apresente alguma avaria não provocada por intervenção humana, enviaremos um engenheiro ao local para efetuar as reparações necessárias. Oferecemos um serviço completo e chave na mão. Os clientes só precisam de preparar o local, a alimentação elétrica e as matérias-primas; nós tratamos de todos os aspetos do projeto, desde o planeamento do local, o fabrico do equipamento e o transporte até à instalação, colocação em funcionamento e formação operacional. (veja o nosso YouTube)

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