Машина для виготовлення гранул з рисового лушпиння
Виробничі потужності
0,2–4 т/год
Додатки
Паливо з біомаси, підстилка для тварин, добриво, наповнювач для котячих туалетів, корм для тварин, живильне середовище для вирощування грибів…
Виробництво RICHI
Відео про обладнання
Ви досі не знаєте, як впоратися з постійним накопиченням великих обсягів відходів рисової лузги? Зверніть увагу на машину для грануляції рисової лузги RICHI. Три відео вище демонструють реальну роботу наших машин на підприємствах різних замовників. Нашому першому клієнту з Казахстану, який мав обмежений бюджет, ми запропонували спрощене рішення. Другий клієнт із Данії замовив паливо з високою теплотворною здатністю та низьким вмістом золи шляхом змішування рисової лузги з тирсою, для чого ми надали роторну сушилку, здатну впоратися з високою вологістю сировини; а третій клієнт із Бангладеш потребував продуктивності 5–6 т/год, тому ми запропонували рішення з трьома грануляторами, що працюють паралельно.
Кожен успішний проект є переконливим доказом нашої технічної потужності та ефективності обладнання. Ми відмовляємося від універсальних рішень і твердо дотримуємося принципу індивідуального підходу, створюючи для наших клієнтів індивідуальні рішення з гранулювання рисової лузги, що забезпечують найвищу окупність інвестицій. Як постачальник комплексних послуг, компанія RICHI Manufacture пропонує послуги «під ключ», що охоплюють усі етапи — від планування майданчика до монтажу та навчання персоналу, — тож вам потрібно лише підготувати майданчик та забезпечити постачання сировини, щоб отримати готову продукцію.
Виробництво RICHI
Машина для виробництва пелет із рисової лузги на продаж по всьому світу
Компанія RICHI реалізувала десятки проектів з виробництва гранул з рисової лузги різної потужності. Нижче наведено добірку наших нещодавно введених в експлуатацію проектів для ознайомлення. За бажанням ви можете у будь-який час звернутися до наших співробітників, щоб отримати інформацію про інші проекти.
Машина для виробництва паливних гранул з рисової лузги, Бангладеш, 5–6 т/год
Цьому замовнику потрібно виробляти пелети з біомаси у великих обсягах для продажу на закордонні ринки, тому ми організували одночасне виготовлення трьох пелетизаторів для рисової лузги. Виведення одного з пристроїв з експлуатації для технічного обслуговування не вплине на нормальну роботу інших двох пристроїв.
Машина для виробництва пелет з рисової лузги в Індії потужністю 0,5–1 т/год для виробництва палива
Існуюча у замовника машина для виробництва пелет з ремінним приводом часто пробуксовувала та споживала багато енергії. Тому замовник хотів замінити її на більш ефективну та енергозберігаючу модель. Тож ми порекомендували замовнику машину для виробництва пелет з рисової лузги з редукторним приводом, ефективність передачі якої становить понад 95%.
Данія: машина для виробництва пелет з деревини та рисової лузги продуктивністю 1,5–2 т/год
Сировина замовника включає не тільки рисове лушпиння, а й певну кількість тирси з вологістю приблизно 30%, яку необхідно висушити перед гранулюванням. Крім того, замовник вимагає, щоб готові паливні гранули відповідали стандартам сертифікації ENplus.
Машина для гранулювання рисової лузги в Кенії продуктивністю 0,3–0,5 т/год для виготовлення підстилки
Клієнт є власником рисового заводу, який щодня виробляє приблизно 10 тонн відходів рисової лузги. Дізнавшись, що переробка рисової лузги на підстилку для тварин є прибутковою, клієнт бажає придбати установку для виробництва гранул з рисової лузги. Оскільки клієнт не має відповідного досвіду, він звернувся до нас із проханням розробити комплексне рішення щодо будівництва заводу з виробництва гранул з рисової лузги.
Казахстан: машина для виробництва гранул із соломи та рисової лузги продуктивністю 1–1,2 т/год
До виробничої сировини наших клієнтів входить не лише рисова лузга, а й солома навалом. Тому, окрім грануляторів, ми також поставили їм подрібнювачі соломи для переробки сировини на порошок перед гранулюванням. Крім того, гранулятор оснащений примусовим подавачем.
Бразилія: установка для виробництва пелет з рисової лузги потужністю 2–3 т/год для виробництва біопалива
Клієнт керує великим рисопереробним заводом і має значну кількість відходів рисової лузги, які нікуди утилізувати. Він хоче, щоб ми запропонували рішення з пресування рисової лузги в гранули, щоб перетворити її на паливну грануляцію. Розмір гранул кінцевого продукту становить 6–8 мм; їх можна використовувати на самому заводі або продавати.
Виробництво RICHI
Широке застосування
Паливні гранули
Підстилки для тварин
Органічне добриво
Наповнювач для котячого туалету на рослинній основі
Середовище для вирощування грибів
Корми для худоби
Наш завод з виробництва гранул з рисової лузги переробляє сиру рисову лузгу на різноманітну готову продукцію, для кожної з яких необхідні суттєво різні параметри на етапах подрібнення, грануляції, сушіння та охолодження. Наприклад, рисова лушпина, що надходить безпосередньо з рисових млинів, вимагає спеціалізованого подрібнення та видалення домішок; клієнти з Південно-Східної Азії зазвичай використовують сировину з високим вмістом вологи, тому ми рекомендуємо встановити сушилку. Коротко кажучи, ми розробляємо індивідуальні комплексні технологічні лінії та конфігурації обладнання, адаптовані до вашого конкретного типу продукції, цільової продуктивності, характеристик сировини, площі майданчика та бюджету.
Виробництво RICHI
технічні характеристики
Живильник зі змінною частотою обертання
Подавач оснащений двигуном із регулюванням частоти обертання, який автоматично коригує швидкість подачі, щоб запобігти простою або перевантаженню обладнання.
Шнек, що запобігає утворенню містків
Камера гранулювання
Матеріал 42CrMo для притискного валка та кільцевої матриці з термічною обробкою у вигляді цементації та гартування; примусова подача для запобігання прослизанню валка. Ступінь стиснення кільцевої матриці 1 : 8–1 : 12 для забезпечення компактної структури частинок.
Коробка передач для важкої техніки
Система зубчастого приводу підвищеної міцності забезпечує високий крутний момент, стабільну роботу та високу ефективність передачі для тривалого промислового виробництва.
Виробництво RICHI
Основні компоненти
Siemens Motor
Двигуни Siemens забезпечують стабільну роботу та високий крутний момент під час тривалої експлуатації в важких умовах, а також відрізняються високою ефективністю та енергозбереженням.
Спіральний шнек
Внутрішній спіральний шнек забезпечує стабільну та рівномірну подачу сировини до камери гранулювання та запобігає утворенню містків і засміченню.
Кільцева матриця та притискний валик
Високоякісна нержавіюча сталь, що пройшла цементаційну термічну обробку, забезпечує високу твердість і зносостійкість. Гнучке регулювання зазору між матрицею та валиком гарантує довший термін експлуатації та високу щільність гранул.
Черв'ячний редуктор
Редуктор може збільшувати крутний момент і знижувати частоту обертання двигуна, забезпечуючи рівномірне гранулювання та захищаючи при цьому двигун.
Підшипник SKF
Підшипники SKF витримують сильні удари, високі температури та пил у важких умовах експлуатації, що дозволяє зменшити кількість поломок та час простою, пов’язаний з технічним обслуговуванням.
Фреза з високою твердістю
Фрези з високою твердістю зберігають жорсткість і гостроту, забезпечуючи чисте різання за один прохід та утворюючи гранули рівномірного розміру з гладкою поверхнею.
Виробництво RICHI
Технічні характеристики
Компанія RICHI пропонує повний асортимент установок для виробництва пелет з рисової лузги, здатних задовольнити різноманітні потреби у виробничій потужності — від невеликих сімейних сільськогосподарських господарств аж до підприємств промислового масштабу, що займаються виробництвом біопалива. Якщо ви бажаєте дізнатися більше про наше обладнання, будь ласка, звертайтеся до нас. Ми можемо порекомендувати вам модель, яка підійде саме вам, виходячи з масштабів вашого виробництва та бюджету.
| Модель | MZLH320 | MZLH350 | MZLH420 | MZLH520 | MZLH678 | MZLH768 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Продуктивність (Т/год) | 0.2-0.3 | 0.3-0.5 | 1.0-1.2 | 1.5-2.0 | 2.5-3.0 | 3.0-4.0 |
| Потужність головного двигуна (кВт) | 22 | 37 | 90 | 132 | 185 | 250 |
| Потужність фідера (кВт) | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| Потужність примусової подачі (кВт) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Діаметр кільцевої матриці （мм） | 320 | 350 | 420 | 420 | 673 | 762 |
| Діаметр гранул (мм) | 4-12 | |||||
| Ціна (лише для довідки) | $15,000 | $20,500 | $29,600 | $45,100 | $67,100 | $80,500 |
| Матеріал кільцевої матриці: 42 CrMo Примусова подача: черв'ячний редуктор Коробка передач: HT250 Шестерня та вал: 42 CrMo Підшипники: Марка SKF Головний двигун: 4/6/8P двигун Siemens | ||||||
Оскільки технологія RICHI постійно оновлюється та ітеративно вдосконалюється, ми будемо постійно модернізувати та впроваджувати інновації в наше обладнання. Тому конкретні параметри обладнання залежать від фактичної пропозиції. Ми надамо більш професійні індивідуальні послуги з проектування та виробництва для кожного клієнта.
Виробництво RICHI
Процес виробництва гранул з рисової лузги
Гранулювання рисової лузги не є універсальним рішенням. Різні показники вологості сировини, її форма та передбачене призначення готових гранул вимагають застосування різних технологій переробки. Наприклад, якщо вологість рисової лузги перевищує 15%, її потрібно попередньо висушити, інакше гранули будуть легко кришитися. Якщо ж вона нижча за 10%, необхідно додати відповідну кількість води або зв’язувальних речовин, інакше зношування матриці збільшиться, а виробнича потужність різко знизиться. Крім того, для успішного гранулювання цілі рисові лушпиння необхідно подрібнити до розміру 3–5 мм або менше.
Тому ми розробимо оптимальний процес гранулювання рисової лузги з урахуванням конкретних характеристик сировини наших клієнтів та передбачуваного призначення готового продукту.
Виробництво RICHI
Допоміжне обладнання
Очищення від домішок
Машина.
Сушилка для рисової лузги
Машина.
Подрібнювач рисової лузги
Машина.
Охолодження пелет
Машина.
Виробництво RICHI
Наш процес надання послуг
Компанія «RICHI Manufacture» створила комплексну систему післяпродажного обслуговування. Ми пропонуємо технічну підтримку протягом усього життєвого циклу: від проектування, виготовлення обладнання, монтажу на місці та технічного навчання до консультацій з експлуатації та постачання запасних частин. Це забезпечує безперебійну, ефективну та стабільну роботу вашої виробничої лінії.
Оцінка потреб
Ми розробимо індивідуальне рішення з урахуванням ключових факторів клієнта, таких як тип сировини, кінцевий продукт, вимоги до виробничої потужності, розмір частинок, технічний стан устаткування та інвестиційний бюджет.
Виробництво обладнання
Після остаточного затвердження проекту компанія RICHI виготовить обладнання відповідно до технічного плану та виробничих стандартів. Перед відправкою з заводу обладнання пройде ретельні приймальні випробування, під час яких буде перевірено та підтверджено кожну функцію та показник продуктивності.
Доставка та логістика
Після завершення виробництва ми упакуємо обладнання, завантажимо його в контейнери та запропонуємо вигідне рішення з міжнародної логістики. Ми будемо постійно відстежувати хід транспортування та допомагатимемо клієнтам у оформленні імпортного митного декларування та підготовці до прийому обладнання, гарантуючи, що обладнання надійде на об’єкт реалізації проекту безпечно та без перешкод.
Монтаж на місці
Після надходження обладнання ми направимо на об’єкт професійних інженерів, які допоможуть із підйомом та встановленням обладнання, а також з інтеграцією механічних та електричних систем. Після монтажу обладнання пройде пробну експлуатацію без навантаження, налагодження окремих вузлів, комплексне налагодження та пробне виробництво з використанням матеріалів.
систематичне навчання
Після встановлення та введення обладнання в експлуатацію ми проведемо систематичне навчання, що включатиме методи експлуатації обладнання, щоденне технічне обслуговування, заміну зношуваних деталей, усунення типових несправностей тощо, щоб забезпечити вміле користування обладнанням командою замовника.
Довічне післяпродажне обслуговування
Після офіційного запуску проекту в експлуатацію компанія RICHI продовжуватиме надавати довгострокову технічну підтримку та послуги з післяпродажного супроводу. Ми надаємо річну гарантію з безкоштовним ремонтом протягом гарантійного терміну. Крім того, ми проводитимемо регулярні перевірки та надаватимемо дистанційну технічну підтримку.
RICHI ВИРОБНИЦТВО
Хенань Виробництво RICHI була заснована в 1995 році. Ми є професійним комплексним виробником, діяльність якого охоплює науково-дослідні роботи, виробництво, інженерне проектування та монтаж ліній з виробництва кормів, біомаси, органічних добрив, гранул для котячого туалету, сталевих силосів та систем автоматичного керування. Компанія RICHI отримала повний спектр авторитетних міжнародних сертифікатів, зокрема CE, TÜV, SGS, BV, RTN, ISO9001 та інші, що заклало міцну основу для міжнародної торгівлі. Завдяки технологічному обладнанню світового класу, такому як великі верстати з ЧПУ для різання, свердлильні верстати з ЧПУ, інтелектуальні лінії піскоструминної обробки та фарбування, а також стенди для динамічного балансування, ми гарантуємо найвищу якість обладнання, що забезпечує успішну реалізацію та введення в експлуатацію проектів наших клієнтів по всьому світу.
60,000
м²
Територія заводу
30+
Багаторічний досвід
140+
Країни, що експортуються
2,000
+
Глобальні проекти
Бути мистецтвом, бути митцем. Ми реалізуємо преміальні проекти «під ключ», поєднуючи професійну майстерність та інновації.
Поширені запитання
Які вимоги до вологості рисової лузги? Чи потрібно її сушити?
→
Оптимальний вміст вологи для гранулювання становить 10–15%. Якщо вміст вологи у вашій рисовій лушпині занадто високий, ми рекомендуємо встановити систему сушіння.
Чи може ваш прес для виробництва гранул з рисової лузги одночасно переробляти й інші види біомаси?
→
Так. Прес для виробництва гранул з рисової лузги забезпечує хорошу сумісність з різними видами сировини; завдяки заміні кільцевої матриці та налаштуванню параметрів він може переробляти такі види біомаси, як деревна тріска, солома, шкаралупа арахісу та пальмове волокно. Ми розробимо технологічний процес з урахуванням вашої основної сировини, забезпечивши при цьому гнучкість у виборі матеріалів.
Який термін експлуатації кільцевої матриці? Чи легко її замінити?
→
Наші кільцеві матриці виготовляються з легованої сталі 42CrMo та проходять цементаційну термічну обробку, що забезпечує типовий термін експлуатації від 2 000 до 2 500 тонн (залежно від технічного обслуговування). Наші машини для виробництва гранул з лушпиння оснащені швидкознімною кільцевою матрицею, що дозволяє замінити кільцеву матрицю та валки всього за 15–30 хвилин і спрощує поточне технічне обслуговування.
Скільки коштує машина для виробництва гранул з рисової лузги?
→
Ціна на машину для виробництва гранул з рисової лузги значно варіюється залежно від конфігурації та виробничої потужності. Діапазон цін становить приблизно від $10 000 до $80 000.
Чи можете ви допомогти мені побудувати завод з виробництва пелет з рисової лузги?
→
Звичайно! Компанія RICHI має великий досвід реалізації проектів «під ключ» і може запропонувати вам індивідуальні рішення щодо заводу з виробництва пелет з рисової лузги з урахуванням характеристик вашої сировини, вимог до готової продукції, планової потужності та умов на підприємстві. Ми беремо на себе повну відповідальність — від розробки рішення до монтажу обладнання та введення його в експлуатацію.
Як організовано післяпродажне обслуговування? Чи легко дістати запасні частини?
→
Наша машина для виробництва гранул з рисової лузги має річну гарантію. Протягом гарантійного терміну ми забезпечуємо безкоштовний ремонт на місці у разі будь-яких несправностей, що не були спричинені людським втручанням. Ми цілий рік підтримуємо запас запасних частин, що найчастіше виходять з ладу, і готові відправити їх вам у будь-який час. (ознайомтеся з нашим YouTube)
