Machine à granuler la balle de riz
Capacité de production
0,2 à 4 t/h
Applications
Combustible issu de la biomasse, litière pour animaux, engrais, litière pour chats, aliments pour animaux, milieu de culture pour champignons…
RICHI Fabrication
Vidéos sur les équipements
Vous ne savez toujours pas comment gérer l'accumulation constante de grandes quantités de déchets de balle de riz ? Découvrez la machine à granulés de balle de riz RICHI. Les trois vidéos ci-dessus montrent le fonctionnement réel de nos machines dans les usines de différents clients. Notre premier client, originaire du Kazakhstan, disposait d'un budget limité ; nous lui avons donc proposé une solution simplifiée. Le deuxième, originaire du Danemark, souhaitait obtenir un combustible à haut pouvoir calorifique et à faible teneur en cendres en mélangeant de la balle de riz à de la sciure de bois ; nous lui avons donc fourni un séchoir rotatif pour traiter la forte humidité de la matière première. Quant au troisième, originaire du Bangladesh, qui avait besoin d’un débit de 5 à 6 T/h, nous lui avons proposé une solution comprenant trois presses à granulés fonctionnant en parallèle.
Chaque projet mené à bien témoigne de notre savoir-faire technique et des performances de nos équipements. Nous rejetons les solutions standardisées et croyons fermement au principe de la personnalisation, en créant des solutions sur mesure de granulation de balle de riz offrant le meilleur retour sur investissement à nos clients. En tant que prestataire de services tout-en-un, RICHI Manufacture propose des services clés en main — couvrant toutes les étapes, de la planification du site à l’installation et à la formation — afin que vous n’ayez qu’à préparer le site et l’approvisionnement en matières premières pour profiter du produit fini.
RICHI Fabrication
Machine à granulés de balle de riz en vente dans le monde entier
RICHI a mené à bien des dizaines de projets de granulation de balle de riz, couvrant différents niveaux de capacité. Vous trouverez ci-dessous une sélection de nos projets récemment livrés, que nous vous invitons à consulter. N'hésitez pas à contacter notre équipe à tout moment pour obtenir des informations supplémentaires sur d'autres projets, sur simple demande.
Machine à granulés de cosses de riz (5-6 T/h) au Bangladesh
Ce client doit produire des granulés de biomasse à grande échelle pour les vendre sur les marchés étrangers ; nous avons donc prévu la fabrication simultanée de trois granulateurs à balles de riz. L'arrêt d'une des machines pour maintenance n'aura aucune incidence sur le fonctionnement normal des deux autres.
Machine indienne de fabrication de granulés de balle de riz d'une capacité de 0,5 à 1 T/h, destinée à la production de combustible
La machine à granulés à entraînement par courroie dont disposait le client patinait fréquemment et consommait beaucoup d'énergie. C'est pourquoi le client souhaitait la remplacer par un modèle plus efficace et plus économe en énergie. Nous lui avons donc recommandé une machine à granulés de balle de riz à entraînement par engrenages, offrant un rendement de transmission supérieur à 95%.
Danemark : machine de fabrication de granulés de bois et de balle de riz d'une capacité de 1,5 à 2 T/h
Les matières premières du client comprennent non seulement des balles de riz, mais aussi de la sciure de bois, dont la teneur en humidité est d'environ 30% ; celle-ci doit être séchée avant la mise en granulés. Le client exige en outre que les granulés de combustible finis soient conformes aux normes de certification ENplus.
Machine de granulation de cosses de riz d'une capacité de 0,3 à 0,5 T/h, destinée à la litière, au Kenya
Le client est propriétaire d'une rizerie qui produit environ 10 tonnes de déchets de balle de riz par jour. Ayant entendu dire que la transformation de la balle de riz en litière pour animaux était rentable, il souhaite acquérir une machine à granulés de balle de riz. Ne disposant pas de l'expérience nécessaire, il nous a demandé de mettre au point une solution complète pour la construction de son usine de granulés de balle de riz.
Machine de fabrication de granulés de paille et de balle de riz d'une capacité de 1 à 1,2 T/h au Kazakhstan
Les matières premières utilisées par nos clients comprennent non seulement des cosses de riz, mais aussi de la paille en vrac. C'est pourquoi, outre les presses à granulés, nous leur avons également fourni des broyeurs à paille afin de réduire les matières premières en poudre avant la granulation. De plus, la presse à granulés est équipée d'un système d'alimentation forcée.
Usine de granulation de balles de riz d'une capacité de 2 à 3 T/h au Brésil, destinée à la production de combustible biomasse
Le client exploite une grande usine de transformation du riz et se retrouve avec d'importants volumes de déchets de balle de riz qu'il ne sait pas où éliminer. Il souhaite que nous lui proposions une solution de granulation de la balle de riz afin de la transformer en granulés combustibles. La taille des granulés finaux est comprise entre 6 et 8 mm ; ceux-ci peuvent être utilisés par l'usine ou vendus.
RICHI Fabrication
Les nombreuses applications
Granulés de combustible
Literie pour animaux
Engrais biologique
Litière pour chat à base de matières végétales
Milieu de culture pour champignons
Aliments pour bétail
Notre usine de granulation de balle de riz transforme la balle de riz brute en divers produits finis, chacun nécessitant des paramètres très différents en matière de broyage, de granulation, de séchage et de refroidissement. Par exemple, les balles de riz provenant directement du recyclage des rizeries nécessitent un broyage spécialisé et une élimination des impuretés ; les clients d'Asie du Sud-Est utilisent généralement des matières premières à forte teneur en humidité, c'est pourquoi nous recommandons l'installation d'un séchoir. En résumé, nous concevons des lignes de production complètes et des configurations d'équipements sur mesure, adaptées à votre type de produit spécifique, à votre capacité cible, aux caractéristiques de vos matières premières, à l'encombrement de votre site et à votre budget.
RICHI Fabrication
caractéristiques techniques
Alimentateur à fréquence variable
Le dispositif d'alimentation est équipé d'un moteur à régulation de vitesse à fréquence variable qui ajuste automatiquement la vitesse d'alimentation afin d'éviter que l'équipement ne tourne au ralenti ou ne soit surchargé.
Vis sans fin anti-agglomération
Chambre de granulation
Matériau 42CrMo pour le rouleau de pression et la matrice annulaire, avec traitement thermique de cémentation et de trempe ; alimentation forcée pour éviter le glissement du rouleau. Rapport de compression de la matrice annulaire de 1:8 à 1:12 afin de garantir une structure granulaire compacte.
Boîte de vitesses renforcée
Le système d'entraînement par engrenages à usage intensif offre un couple puissant, un fonctionnement régulier et un rendement de transmission élevé, ce qui permet une production industrielle de longue durée.
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Éléments clés
Moteur Siemens
Les moteurs Siemens garantissent des performances stables et un couple puissant pour un fonctionnement intensif à long terme, tout en offrant un rendement élevé et des économies d'énergie.
Vis sans fin hélicoïdale
La vis sans fin hélicoïdale interne assure une alimentation régulière et homogène de la chambre de granulation et empêche la formation de ponts et les bourrages.
Matrice annulaire et rouleau de compression
L'acier inoxydable haut de gamme, soumis à un traitement thermique de cémentation, offre une grande dureté et une excellente résistance à l'usure. Le réglage flexible de l'écartement entre les rouleaux assure une durée de vie prolongée et des granulés à haute densité.
Réducteur à vis sans fin
Le réducteur de vitesse permet d'augmenter le couple et de réduire la vitesse du moteur, garantissant ainsi une granulation en douceur tout en protégeant le moteur.
Roulement SKF
Les roulements SKF résistent aux chocs violents, aux températures élevées et à la poussière dans des conditions d'utilisation difficiles, ce qui permet de réduire les pannes et les temps d'arrêt liés à la maintenance.
Fraise à haute dureté
Les lames à haute dureté conservent leur rigidité et leur tranchant, ce qui permet une coupe nette en un seul passage et donne des granulés de taille uniforme et à la surface lisse.
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Caractéristiques techniques
RICHI propose une gamme complète de machines à granulés de balle de riz, capables de répondre à des besoins de capacité de production variés, allant des petites exploitations agricoles familiales jusqu’aux entreprises de production de biocarburants à l’échelle industrielle. Si vous souhaitez en savoir plus sur nos machines, n’hésitez pas à nous contacter. Nous pouvons vous recommander un modèle adapté en fonction de votre volume de production et de votre budget.
| Modèle | MZLH320 | MZLH350 | MZLH420 | MZLH520 | MZLH678 | MZLH768 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Capacité（T/H） | 0.2-0.3 | 0.3-0.5 | 1.0-1.2 | 1.5-2.0 | 2.5-3.0 | 3.0-4.0 |
| Puissance du moteur principal (kW) | 22 | 37 | 90 | 132 | 185 | 250 |
| Puissance de l'alimentation (kW) | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| Puissance d'alimentation forcée (kW) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Diamètre de l'anneau（mm） | 320 | 350 | 420 | 420 | 673 | 762 |
| Diamètre des granulés (mm) | 4-12 | |||||
| Prix (à titre indicatif uniquement) | $15,000 | $20,500 | $29,600 | $45,100 | $67,100 | $80,500 |
| Matériau de la matrice de l'anneau : 42 CrMo Alimentateur forcé : réducteur à vis sans fin Boîte de vitesses : HT250 Engrenage et arbre d'engrenage : 42 CrMo Roulements : Marque SKF Moteur principal : Moteur Siemens 4/6/8P | ||||||
La technologie de RICHI étant constamment mise à jour et itérée, nous mettrons à jour et innoverons continuellement notre équipement. Par conséquent, les paramètres spécifiques de l'équipement sont soumis au devis réel. Nous fournirons des services de conception et de production personnalisés plus professionnels pour chaque client.
RICHI Fabrication
Processus de fabrication des granulés de balle de riz
La granulation de la balle de riz n'est pas une solution universelle. Les différentes teneurs en humidité des matières premières, leurs formes et les utilisations prévues des granulés finis nécessitent toutes des techniques de traitement différentes. Par exemple, si la teneur en humidité des balles de riz est supérieure à 15%, celles-ci doivent être séchées au préalable, faute de quoi les granulés s'effriteront facilement. Si elle est inférieure à 10%, il faut ajouter de l'eau ou des liants en quantité appropriée, sans quoi l'usure de la matrice augmentera et la capacité de production chutera brutalement. De plus, pour que la granulation soit réussie, les balles de riz entières doivent être broyées à une taille comprise entre 3 et 5 mm, voire inférieure.
C'est pourquoi nous adapterons le procédé optimal de granulation de la balle de riz afin de répondre aux caractéristiques spécifiques des matières premières de nos clients et à l'utilisation prévue du produit fini.
RICHI Fabrication
Équipements auxiliaires
Élimination des impuretés
Machine
Séchoir à balles de riz
Machine
Broyeur de cosses de riz
Machine
Refroidissement des granulés
Machine
RICHI Fabrication
Notre processus de service
RICHI Manufacture a mis en place un système complet de service après-vente. Nous proposons une assistance technique couvrant l'ensemble du cycle de vie, depuis la conception du projet, la fabrication des équipements, l'installation sur site et la formation technique jusqu'à l'accompagnement opérationnel et la fourniture de pièces de rechange. Cela garantit un fonctionnement continu, efficace et stable de votre ligne de production.
Évaluation des besoins
Nous élaborerons une solution sur mesure en fonction des critères clés du client, tels que le type de matière première, le produit visé, les exigences en matière de capacité de production, la granulométrie, les conditions de l'usine et le budget d'investissement.
Fabrication d'équipements
Une fois le projet de conception finalisé, RICHI fabriquera l'équipement conformément au cahier des charges technique et aux normes de production. Avant de quitter l'usine, l'équipement sera soumis à des essais de réception rigoureux, au cours desquels chaque fonction et chaque critère de performance seront vérifiés et validés.
Expédition et logistique
Une fois la fabrication terminée, nous emballerons et chargerons le matériel dans des conteneurs, puis nous proposerons une solution logistique internationale adaptée. Nous suivrons en permanence l'avancement du transport et aiderons nos clients à effectuer les formalités douanières d'importation et à préparer la réception du matériel, afin de garantir que celui-ci arrive sur le site du projet en toute sécurité et sans encombre.
Installation sur site
Une fois le matériel livré, nous enverrons des ingénieurs spécialisés sur site pour participer au levage et au positionnement des équipements, ainsi qu’à l’intégration des systèmes mécaniques et électriques. Après l’installation, le matériel fera l’objet d’un essai de fonctionnement à vide, d’un débogage des unités individuelles, d’un débogage global et d’une production d’essai avec des matériaux.
formation systématique
Une fois l'équipement installé et mis en service, nous dispenserons une formation systématique portant notamment sur les méthodes d'utilisation de l'équipement, l'entretien quotidien, le remplacement des pièces d'usure et le dépannage des pannes courantes, etc., afin de garantir que l'équipe du client soit en mesure d'utiliser l'équipement de manière efficace.
Service après-vente à vie
Une fois le projet officiellement mis en service, RICHI continuera à fournir une assistance technique à long terme ainsi que des services de suivi après-vente. Nous offrons une garantie d’un an avec des réparations gratuites pendant toute la durée de la garantie. Nous effectuerons également des inspections régulières et fournirons une assistance technique à distance.
RICHI FABRICATION
Henan Fabrication RICHI a été fondée en 1995. Nous sommes un fabricant professionnel intégré spécialisé dans la R&D, la production, la conception technique et l'installation de lignes de production de granulés pour l'alimentation animale, la biomasse, les engrais organiques et la litière pour chats, ainsi que de silos en acier et de systèmes de contrôle automatique. RICHI a obtenu une gamme complète de certifications internationales reconnues, notamment CE, TÜV, SGS, BV, RTN, ISO 9001 et bien d’autres, jetant ainsi des bases solides pour le commerce international. Grâce à des équipements de production de classe mondiale, tels que de grandes machines de découpe CNC, des perceuses CNC, des lignes intelligentes de sablage et de peinture, ainsi que des équilibreuses dynamiques, nous garantissons une qualité d’équipement haut de gamme afin d’assurer la réussite de l’exécution et de la mise en service des projets de nos clients à travers le monde.
60,000
m²
Zone industrielle
30+
Années d'expérience
140+
Pays exportés
2,000
+
Projets internationaux
Être l'art, être artiste. Nous réalisons des projets clés en main haut de gamme alliant savoir-faire professionnel et innovation.
Questions fréquemment posées
Quelles sont les exigences en matière de teneur en humidité des balles de riz ? Doivent-elles être séchées ?
→
La teneur en humidité optimale pour la granulation est comprise entre 10 et 15%. Si la teneur en humidité de vos balles de riz est trop élevée, nous vous recommandons d'installer un système de séchage.
Votre presse à granulés de balle de riz peut-elle traiter simultanément d'autres matières premières issues de la biomasse ?
→
Oui. L'extrudeuse à granulés de balle de riz offre une bonne compatibilité avec les matières premières ; en changeant la matrice annulaire et en ajustant les paramètres, elle peut traiter des matières issues de la biomasse telles que les copeaux de bois, la paille, les coques d'arachides et les fibres de palmier. Nous concevrons le processus en fonction de votre matière première principale, tout en garantissant une flexibilité suffisante pour changer de matière première.
Quelle est la durée de vie de la matrice annulaire ? Est-elle facile à remplacer ?
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Nos matrices annulaires sont fabriquées en acier allié 42CrMo et subissent un traitement thermique de cémentation, ce qui leur confère une durée de vie typique comprise entre 2 000 et 2 500 tonnes (en fonction de l'entretien). Nos machines à granulés de cosses sont équipées d'une matrice annulaire à démontage rapide, ce qui permet de remplacer la matrice et les rouleaux en seulement 15 à 30 minutes et simplifie l'entretien courant.
Combien coûte une machine à granulés de balle de riz ?
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Le prix d'une machine à granulés de balle de riz varie considérablement en fonction de sa configuration et de sa capacité de production. La fourchette de prix s'étend approximativement de 1 TP à 5 TP (10 000 à 80 000).
Pourriez-vous m'aider à monter une usine de fabrication de granulés à base de balle de riz ?
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Bien sûr ! RICHI possède une vaste expérience dans les projets « clé en main » et peut vous proposer des solutions sur mesure pour vos usines de granulés de balle de riz, en fonction des caractéristiques de votre matière première, des exigences relatives au produit fini, de la capacité visée et des conditions de l'usine. Nous assumons l'entière responsabilité du projet, de la conception de la solution à l'installation et à la mise en service des équipements.
Comment se présente le service après-vente ? Les pièces de rechange sont-elles facilement disponibles ?
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Notre machine à granulés de balle de riz bénéficie d'une garantie d'un an. Pendant la période de garantie, nous assurons gratuitement la réparation sur site de tout dysfonctionnement non dû à une erreur humaine. Nous disposons toute l'année d'un stock de pièces de rechange susceptibles de s'user rapidement et sommes prêts à vous les expédier à tout moment. (Consultez notre YouTube)
