Macchina per la produzione di pellet di buccia di riso
Capacità di produzione
0,2-4 T/h
Applicazioni
Combustibile da biomassa, lettiera per animali, fertilizzante, sabbia per gatti, mangime per animali, substrato per la coltivazione dei funghi…
Produzione RICHI
Video sulle attrezzature
Avete ancora difficoltà a gestire il continuo accumulo di grandi quantità di scarti di lolla di riso? Date un'occhiata alla macchina per la produzione di pellet di lolla di riso RICHI. I tre video qui sopra mostrano il funzionamento reale delle nostre macchine negli impianti di diversi clienti. Il nostro primo cliente, proveniente dal Kazakistan, aveva un budget limitato, quindi gli abbiamo fornito una soluzione semplificata. Il secondo, proveniente dalla Danimarca, ha richiesto un combustibile ad alto potere calorifico e a basso contenuto di ceneri ottenuto dalla miscelazione di lolla di riso e segatura; per questo abbiamo fornito un essiccatore rotativo in grado di gestire l’elevata umidità della materia prima; il terzo, proveniente dal Bangladesh, necessitava di una produzione di 5–6 T/H, quindi abbiamo fornito una soluzione con tre presse per pellet operanti in parallelo.
Ogni progetto portato a termine con successo è una prova tangibile della nostra competenza tecnica e delle prestazioni delle nostre attrezzature. Rifiutiamo le soluzioni standardizzate e crediamo fermamente nel principio della personalizzazione, creando soluzioni su misura per la pellettizzazione della lolla di riso che garantiscano ai nostri clienti il massimo ritorno sull’investimento. In qualità di fornitore di servizi a 360 gradi, RICHI Manufacture offre servizi chiavi in mano — che coprono ogni fase, dalla progettazione del sito all’installazione e alla formazione — così dovrete solo preparare il sito e garantire l’approvvigionamento delle materie prime per ottenere il prodotto finito.
Produzione RICHI
Macchina per la produzione di pellet di bucce di riso in vendita in tutto il mondo
RICHI ha portato a termine decine di progetti di pellettizzazione della lolla di riso con diverse fasce di capacità. Di seguito è riportata una selezione dei nostri progetti consegnati di recente, che potete esaminare. Potete contattare il nostro staff in qualsiasi momento per richiedere ulteriori informazioni sui progetti.
Macchina per la produzione di pellet combustibili da lolla di riso T/H 5-6, Bangladesh
Questo cliente ha bisogno di produrre pellet di biomassa su larga scala per venderli sui mercati esteri, pertanto abbiamo provveduto alla produzione simultanea di tre pellettizzatori per lolla di riso. Il fermo di una delle apparecchiature per manutenzione non influirà sul normale funzionamento delle altre due.
Macchina per la produzione di pellet di lolla di riso da 0,5-1 T/H per uso come combustibile, India
La macchina per pellet a trasmissione a cinghia già in uso presso il cliente presentava frequenti slittamenti e consumava molta energia. Per questo motivo, il cliente desiderava sostituirla con un modello più efficiente ed a basso consumo energetico. Abbiamo quindi consigliato al cliente una macchina per pellet da lolla di riso a trasmissione a ingranaggi, con un’efficienza di trasmissione superiore a 95%.
Danimarca: macchina per la produzione di pellet di legno e lolla di riso da 1,5-2 t/h
Le materie prime del cliente comprendono non solo la lolla di riso, ma anche una certa quantità di segatura, con un tenore di umidità pari a circa 30%, che deve essere essiccata prima della pellettizzazione. Inoltre, il cliente richiede che i pellet di combustibile finiti siano conformi agli standard di certificazione ENplus.
Macchina per la produzione di pellet di lolla di riso da 0,3-0,5 T/H in Kenya, destinata alla produzione di lettiere
Il cliente è proprietario di una riseria che produce circa 10 tonnellate di scarti di lolla di riso al giorno. Avendo appreso che la trasformazione della lolla di riso in lettiera per animali è redditizia, il cliente desidera acquistare un impianto per la produzione di pellet di lolla di riso. Non avendo esperienza in materia, il cliente ci ha incaricati di sviluppare una soluzione completa per la realizzazione del proprio impianto di produzione di pellet di lolla di riso.
Macchina per la produzione di pellet da paglia e lolla di riso, 1-1,2 T/H, in Kazakistan
Le materie prime di produzione dei nostri clienti comprendono non solo la lolla di riso, ma anche la paglia sfusa. Pertanto, oltre alle impastatrici per pellet, abbiamo fornito loro anche dei frantumatori per paglia, al fine di ridurre le materie prime in polvere prima della pellettizzazione. Inoltre, l’impastatrice per pellet è dotata di un alimentatore forzato.
Impianto di produzione di pellet da lolla di riso da 2-3 t/h in Brasile per combustibile da biomassa
Il cliente gestisce un grande impianto di lavorazione del riso e si ritrova con una notevole quantità di scarti di lolla di riso che non sa dove smaltire. Ci ha chiesto di fornire una soluzione per la pellettizzazione della lolla di riso, al fine di trasformarla in pellet combustibile. La dimensione dei pellet finali è di 6-8 mm; questi possono essere utilizzati dallo stesso impianto o venduti.
Produzione RICHI
Le numerose applicazioni
Pellets combustibili
Biancheria da letto per animali
Fertilizzante biologico
Lettiera per gatti a base vegetale
Terreno di coltura per funghi
Mangimi per il bestiame
Il nostro impianto di produzione di pellet da lolla di riso trasforma la lolla grezza in diversi prodotti finiti, ciascuno dei quali richiede parametri significativamente diversi nelle fasi di frantumazione, pellettizzazione, essiccazione e raffreddamento. Ad esempio, le lolla di riso provenienti direttamente dal riciclaggio delle riserie richiedono processi specializzati di frantumazione e rimozione delle impurità; i clienti del Sud-Est asiatico utilizzano in genere materie prime con un elevato contenuto di umidità, pertanto consigliamo l’installazione di un essiccatore. In sintesi, personalizziamo linee di processo complete e configurazioni delle attrezzature su misura per il vostro specifico tipo di prodotto, la capacità prevista, le caratteristiche delle materie prime, lo spazio disponibile in loco e il budget a disposizione.
Produzione RICHI
caratteristiche tecniche
Alimentatore a frequenza variabile
L'alimentatore è dotato di un motore con controllo della velocità a frequenza variabile che regola automaticamente la velocità di alimentazione per evitare il funzionamento a vuoto o il sovraccarico dell'apparecchiatura.
Coclea anti-ponte
Camera di pellettizzazione
Materiale 42CrMo per il rullo di pressione e la matrice ad anello, con trattamento termico di cementazione e tempra; alimentazione forzata per impedire lo slittamento del rullo. Rapporto di compressione della matrice ad anello 1:8 - 1:12 per garantire una struttura compatta delle particelle.
Scatola del cambio per carichi pesanti
Il sistema di trasmissione a ingranaggi per impieghi gravosi garantisce una coppia elevata, un funzionamento regolare e un'elevata efficienza di trasmissione, garantendo una produzione industriale di lunga durata.
Produzione RICHI
Componenti chiave
Motore Siemens
I motori Siemens garantiscono prestazioni stabili e una coppia elevata per un funzionamento intensivo a lungo termine, offrendo un’elevata efficienza e un risparmio energetico.
Coclea a spirale
La coclea a spirale interna garantisce un'alimentazione costante e uniforme alla camera di pellettizzazione e impedisce la formazione di ponti di materiale e gli intasamenti.
Matrice ad anello e rullo di pressatura
L'acciaio inossidabile di alta qualità, sottoposto a trattamento termico di cementazione, garantisce un'elevata durezza e resistenza all'usura. Il controllo flessibile della distanza tra matrice e rullo assicura una maggiore durata e pellet ad alta densità.
Riduttore a ingranaggi a vite senza fine
Il riduttore di velocità è in grado di aumentare la coppia e ridurre la velocità del motore, garantendo una pellettizzazione regolare e proteggendo al contempo il motore.
Cuscinetto SKF
I cuscinetti SKF resistono a forti urti, alle alte temperature e alla polvere in condizioni operative estreme, riducendo i guasti e i tempi di fermo per manutenzione.
Fresa ad elevata durezza
Le lame ad alta durezza mantengono la loro rigidità e affilatura, garantendo un taglio netto in un unico passaggio e producendo pellet di dimensioni uniformi e dalla superficie liscia.
Produzione RICHI
Specifiche tecniche
RICHI offre una gamma completa di macchine per la produzione di pellet di lolla di riso, in grado di soddisfare le diverse esigenze di capacità produttiva, dalle piccole aziende agricole a conduzione familiare fino alle imprese di produzione di combustibile da biomassa su scala industriale. Se desiderate maggiori dettagli sulle nostre macchine, non esitate a contattarci. Possiamo consigliarvi il modello più adatto alle vostre esigenze in base alle dimensioni della vostra produzione e al vostro budget.
| Modello | MZLH320 | MZLH350 | MZLH420 | MZLH520 | MZLH678 | MZLH768 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Capacità (T/H）) | 0.2-0.3 | 0.3-0.5 | 1.0-1.2 | 1.5-2.0 | 2.5-3.0 | 3.0-4.0 |
| Potenza del motore principale (kW) | 22 | 37 | 90 | 132 | 185 | 250 |
| Potenza di alimentazione (kW) | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| Potenza di alimentazione forzata (kW) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Diametro della matrice ad anello (mm) | 320 | 350 | 420 | 420 | 673 | 762 |
| Diametro del pellet (mm) | 4-12 | |||||
| Prezzo (a titolo puramente indicativo) | $15,000 | $20,500 | $29,600 | $45,100 | $67,100 | $80,500 |
| Materiale della matrice dell'anello: 42 CrMo Alimentatore forzato: riduttore a vite senza fine Scatola del cambio: HT250 Ingranaggio e albero di trasmissione: 42 CrMo Cuscinetti: Marca SKF Motore principale: Motore Siemens 4/6/8P | ||||||
Poiché la tecnologia di RICHI viene costantemente aggiornata e iterata, aggiorneremo e innoveremo continuamente le nostre apparecchiature. Pertanto, i parametri specifici dell'apparecchiatura sono soggetti all'offerta effettiva. Forniremo servizi di progettazione e produzione personalizzati più professionali per ogni cliente.
Produzione RICHI
Processo di produzione dei pellet di buccia di riso
La pellettizzazione della lolla di riso non è una soluzione universale. I diversi livelli di umidità delle materie prime, le loro forme e gli usi previsti dei pellet finiti richiedono tutti tecniche di lavorazione diverse. Ad esempio, se il contenuto di umidità della lolla di riso è superiore a 15%, è necessario essiccarla preventivamente, altrimenti i pellet si sbricioleranno facilmente. Se è inferiore a 10%, occorre aggiungere acqua o leganti in quantità adeguata, altrimenti l’usura della matrice aumenterà e la capacità produttiva subirà un brusco calo. Inoltre, per ottenere una pellettizzazione di successo, le lolla intere devono essere frantumate fino a raggiungere una dimensione di 3-5 mm o inferiore.
Pertanto, personalizzeremo il processo ottimale di pellettizzazione della lolla di riso in modo da soddisfare le caratteristiche specifiche delle materie prime dei nostri clienti e la destinazione d'uso del prodotto finito.
Produzione RICHI
Attrezzature ausiliarie
Rimozione delle impurità
Macchina
Essiccatore per lolla di riso
Macchina
Trituratore di bucce di riso
Macchina
Raffreddamento dei pellet
Macchina
Vagliatura a vibrazione
Macchina
Macchina di trasporto
Macchina per la raccolta della polvere
Produzione RICHI
Il nostro processo di assistenza
RICHI Manufacture ha creato un sistema completo di assistenza post-vendita. Offriamo supporto tecnico per l'intero ciclo di vita, che spazia dalla progettazione, alla produzione delle attrezzature, all'installazione in loco e alla formazione tecnica, fino alla consulenza operativa e alla fornitura di pezzi di ricambio. Ciò garantisce un funzionamento continuo, efficiente e stabile della vostra linea di produzione.
Valutazione delle esigenze
Svilupperemo una soluzione su misura basata sui fattori chiave del cliente, quali il tipo di materia prima, il prodotto finale, i requisiti di capacità produttiva, la granulometria, le condizioni dell'impianto e il budget di investimento.
Produzione di apparecchiature
Una volta definito il progetto, RICHI provvederà alla produzione delle apparecchiature in conformità con il progetto tecnico e gli standard di produzione. Prima di lasciare lo stabilimento, le apparecchiature saranno sottoposte a rigorosi test di collaudo, durante i quali verranno verificate e confermate tutte le funzioni e le prestazioni.
Spedizioni e logistica
Una volta completata la produzione, provvederemo all'imballaggio e al carico in container delle attrezzature e forniremo una soluzione logistica internazionale adeguata. Monitoreremo costantemente lo stato di avanzamento del trasporto e assisteremo i clienti nelle pratiche di sdoganamento all'importazione e nei preparativi per la ricezione delle attrezzature, assicurandoci che queste arrivino al sito del progetto in modo sicuro e senza intoppi.
Installazione in loco
Una volta ricevute le apparecchiature, invieremo sul posto dei tecnici specializzati per fornire assistenza nelle operazioni di sollevamento e posizionamento delle apparecchiature, nonché nell’integrazione dei sistemi meccanici ed elettrici. Dopo l’installazione, le apparecchiature saranno sottoposte a un collaudo a vuoto, alla messa a punto delle singole unità, alla messa a punto integrata e alla produzione di prova con i materiali.
formazione sistematica
Una volta installate e messe in funzione le apparecchiature, forniremo una formazione sistematica che comprenderà le modalità di funzionamento delle apparecchiature, la manutenzione quotidiana, la sostituzione delle parti soggette a usura, la risoluzione dei guasti più comuni e così via, al fine di garantire che il personale del cliente sia in grado di utilizzare le apparecchiature con competenza.
Assistenza post-vendita a vita
Una volta che il progetto entrerà ufficialmente in fase di produzione, RICHI continuerà a fornire assistenza tecnica a lungo termine e servizi di assistenza post-vendita. Offriamo una garanzia di un anno con riparazioni gratuite durante il periodo di garanzia. Effettueremo inoltre ispezioni periodiche e forniremo assistenza tecnica da remoto.
RICHI PRODUZIONE
Henan Produzione RICHI È stata fondata nel 1995. Siamo un produttore integrato e specializzato che si occupa di ricerca e sviluppo, produzione, progettazione tecnica e installazione di linee di produzione di mangimi, biomassa, fertilizzanti organici e lettiere agglomerate per gatti, silos in acciaio e sistemi di controllo automatico. RICHI ha ottenuto una gamma completa di certificazioni internazionali autorevoli, tra cui CE, TÜV, SGS, BV, RTN, ISO 9001 e altre, gettando solide basi per il commercio globale. Grazie ad attrezzature di processo di livello mondiale, quali grandi macchine da taglio CNC, foratrici CNC, linee intelligenti di sabbiatura e verniciatura e tester di bilanciamento dinamico, garantiamo attrezzature di altissima qualità per assicurare il successo nell’esecuzione e nella messa in servizio dei progetti dei nostri clienti in tutto il mondo.
60,000
m²
Area di produzione
30+
Anni di esperienza
140+
Paesi esportati
2,000
+
Progetti globali
Essere arte, essere artista. Realizziamo progetti chiavi in mano di altissima qualità, all’insegna della maestria professionale e dell’innovazione.
Domande frequenti
Quali sono i requisiti relativi al contenuto di umidità delle lolla di riso? Devono essere essiccate?
→
Il contenuto di umidità ottimale per la pellettizzazione è compreso tra 10 e 15%. Se il contenuto di umidità delle vostre lolla di riso è troppo elevato, vi consigliamo di installare un impianto di essiccazione.
Il vostro impianto per la produzione di pellet da lolla di riso è in grado di lavorare contemporaneamente anche altre materie prime da biomassa?
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Sì. L'impianto di produzione di pellet da lolla di riso offre una buona compatibilità con le materie prime; sostituendo la matrice ad anello e regolando i parametri, è in grado di lavorare materiali da biomassa quali trucioli di legno, paglia, gusci di arachidi e fibre di palma. Progetteremo il processo in base alla vostra materia prima principale, garantendo al contempo la flessibilità necessaria per passare da un materiale all'altro.
Qual è la durata di vita dello stampo ad anello? È facile da sostituire?
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I nostri anelli di stampaggio sono realizzati in acciaio legato 42CrMo e sottoposti a trattamento termico di cementazione, garantendo una durata tipica compresa tra 2.000 e 2.500 tonnellate (a seconda della manutenzione). Le nostre macchine per la produzione di pellet di bucce sono dotate di un sistema di matrici ad anello a sgancio rapido, che consente la sostituzione delle matrici ad anello e dei rulli in soli 15–30 minuti, semplificando la manutenzione ordinaria.
Quanto costa una macchina per la produzione di pellet di lolla di riso?
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Il prezzo delle macchine per la produzione di pellet di lolla di riso varia notevolmente a seconda della configurazione e della capacità produttiva. La fascia di prezzo va approssimativamente da $10.000 a $80.000.
Potresti aiutarmi a realizzare un impianto per la produzione di pellet di lolla di riso?
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Certamente! RICHI vanta una vasta esperienza nei progetti "chiavi in mano" ed è in grado di fornirvi soluzioni personalizzate per impianti di produzione di pellet da lolla di riso, in base alle caratteristiche della vostra materia prima, ai requisiti del prodotto finito, alla capacità prevista e alle condizioni dell'impianto. Ci assumiamo la piena responsabilità dall'ideazione della soluzione fino all'installazione delle attrezzature e alla messa in servizio.
Com'è il servizio post-vendita? I pezzi di ricambio sono facilmente reperibili?
→
La nostra macchina per la produzione di pellet da lolla di riso è coperta da una garanzia di un anno. Durante il periodo di garanzia, forniremo un servizio gratuito di riparazione in loco per qualsiasi malfunzionamento non causato dall’uomo. Disponiamo tutto l’anno di un magazzino di ricambi soggetti a usura e siamo pronti a spedirveli in qualsiasi momento. (visitate il nostro YouTube)
