
Mașină de peleți din așchii de lemn
Mașina industrială de producție a peletelor din așchii de lemn transformă deșeurile de biomasă cu cost redus în combustibil cu profit ridicat. Construcție durabilă cu matriță inelară, pentru producție non-stop. Randament ridicat, întreținere redusă. Profitați acum de prețul de fabrică!
- Materii prime: așchii de lemn, rumeguș, șpan, crengi etc.
- Capacitate: 0,2-4 T/h (standard)
- Diametrul peletelor: 4–12 mm

MAȘINI RICHI
Prezentare generală
Mașina noastră de peleți din așchii de lemn poate procesa așchii de lemn, rumeguș, așchii, paleți de deșeuri și ramuri în peleți de combustibil solid. Aceste peleți funcționează bine pentru încălzirea locuinței, încălzirea afacerilor, centrale electrice și cazane de fabrică. Sute de clienți globali au ales echipamentul nostru până în prezent.
Mașina de peleți din așchii de lemn RICHI oferă o capacitate largă de producție, capabilă să producă între 0,2 și 4 tone de peleți de lemn pe oră. În plus, oferim soluții personalizate cu capacități care ajung până la 40 de tone pe oră.

Videoclipuri despre proiect
Mai jos găsiți înregistrări video reale ale unui proiect de peletizare a așchiilor de lemn finalizat cu succes. Aceste înregistrări vă permit să observați clar performanța remarcabilă a mașinilor noastre de peletizare a așchiilor de lemn și demonstrează expertiza noastră în proiectarea de soluții complete de peletizare.

Cazuri globale ale clienților
Alegerea mașinii potrivite pentru producția de pelete din așchii de lemn nu înseamnă doar achiziționarea unui echipament fiabil, ci și alegerea unui partener cu experiență în domeniul ingineriei. De-a lungul anilor, am finalizat cu succes proiecte de producție de pelete cu capacități diverse, de la mici instalații comerciale de producție a peletelor până la fabrici industriale de pelete din biomasă de mare anvergură.

0.2-0.3 Presă pentru pelete din deșeuri lemnoase T/H de vânzare în Singapore
- Tipul clientului: fabrică de prelucrare a lemnului
- Materie primă: așchii de lemn uscate și rumeguș
- Diametrul peletelor: 6 mm
- Lungimea peletelor: 30 mm
- Echipamente principale: moară cu ciocane pentru lemn, presă pentru pelete din deșeuri lemnoase, mașină de răcire a peletelor, sită vibratoare.
- Perioada de instalare: 7 zile

0,3-0,5 T/H Mașină de fabricat pelete din rumeguș și coji de cafea, de vânzare în Zambia
- Tipul clientului: producător de pelete din biomasă (start-up)
- Materie primă: rumeguș de pin și eucalipt, coji de cafea
- Diametrul peletelor: 6 mm
- Lungimea peletelor: 20 mm
- Echipamente principale: moară cu ciocane pentru biomasă, mașină de peletizat, răcitor de pelete, cântar de ambalare, elevator cu cupe în formă de Z.
- Perioada de instalare: 30 de zile

1.5-2 T/H Fabrică de pelete din rumeguș de lemn de esență tare, prin procesul umed, de vânzare în Coasta de Fildeș
- Tipul clientului: producător de pelete din biomasă
- Materie primă: rumeguș umed de lemn de esență tare (conținut de umiditate 35%)
- Diametrul peletelor: 8-10 mm
- Lungimea peletelor: 40 mm
- Echipamente principale: uscător de rumeguș, presă de pelete din rumeguș de lemn de esență tare, răcitor de pelete, cernător vibrator, cântar pentru saci de o tonă.
- Perioada de instalare: 50

Mașină de producție a peletelor din praf de lemn cu capacitate de 1,5-2 T/H, de vânzare în Polonia
- Tipul clientului: producător de nisip pentru pisici
- Materie primă: praf de lemn uscat
- Diametrul peletelor: 6-8 mm
- Lungimea peletelor: 10-20 mm
- Echipamente principale: mașină de producție a peletelor din praf de lemn, mașină de răcire a peletelor din lemn, mașină de cernere a peletelor, mașină automată de ambalare.
- Perioada de instalare: 15 zile

Mașină de producție a peletelor din așchii de lemn și bambus, cu o capacitate de 5-6 T/H, de vânzare în Bangladesh
- Tipul clientului: producător de pelete din biomasă
- Materie primă: resturi din prelucrarea lemnului și așchii de bambus
- Diametrul peletelor: 8-10 mm
- Lungimea peletelor: 50 mm
- Echipamente principale: sită de curățare a așchiilor de lemn, prese de peletizare cu trei inele, răcitor, mașină de sortare a peletelor, presă automată de balotat, separator ciclon.
- Perioada de instalare: 60 de zile

Mașină de peletizare a reziduurilor forestiere cu capacitate de 8-10 T/H, de vânzare în Canada
- Tipul clientului: producător de pelete din lemn
- Materie primă: scoarță, crengi și rădăcini de copaci precum molidul, bradul și arțarul
- Diametrul peletelor: 8-10 mm
- Lungimea peletelor: 40-50 mm
- Echipamente principale: tocător de lemn, moară cu ciocane pentru lemn, patru mașini de peletizare a lemnului, uscător de lemn, răcitor de pelete, mașină de cernere, mașină automată de ambalare
- Perioada de instalare: 50 de zile
Specificații tehnice
Specificațiile tehnice de mai jos sunt menite să vă ajute să evaluați rapid modelul potrivit, în funcție de materiile prime, capacitatea de producție și cerințele proiectului dumneavoastră. Toți parametrii pot fi personalizați în funcție de nevoile dumneavoastră specifice de producție a peletelor din lemn.
| Model | MZLH320 | MZLH350 | MZLH420 | MZLH520 | MZLH678 | MZLH768 |
| Capacitate (T/H) | 0.2-0.3 | 0.3-0.5 | 1.0-1.2 | 1.5-2.0 | 2.5-3.0 | 3.0-4.0 |
| Puterea motorului principal (kW) | 22 | 37 | 90 | 132 | 185 | 250 |
| Puterea alimentatorului de spargere a arcului (kW) | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| Putere de alimentare forțată (kW) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Diametrul inelului (mm) | 320 | 350 | 420 | 420 | 673 | 762 |
| Diametrul peletelor (mm) | 4-12 | |||||
| Preț | $15,000 | $20,500 | $29,600 | $45,100 | $67,100 | $80,500 |
| Material matriță inel: 42 CrMo Alimentator forțat: reductor cu angrenaj fără sfârșit Cutie de viteze: HT250 Angrenaj și arbore de transmisie: 42 CrMo Rulmenți: Marca SKF Motor principal: Motor Siemens 4/6/8P | ||||||

Deoarece tehnologia RICHI este actualizată și iterată în mod constant, vom actualiza și inova în mod continuu echipamentele noastre. Prin urmare, parametrii specifici ai echipamentului sunt supuși ofertei reale. Vom oferi mai multe servicii profesionale personalizate de proiectare și producție pentru fiecare client.
De ce să alegi RICHI?
Concepută pentru producția industrială continuă, mașina noastră de fabricat pelete din bambus combină o structură robustă, o fabricație de precizie și tehnologii inteligente de control pentru a asigura o performanță stabilă în procesarea așchiilor de bambus, a rumegușului de bambus, a pudrei de bambus și a altor materiale din biomasă de bambus.

Componente din aliaj rezistente la uzură
Componentele cheie, precum matrița inelară, rolele și rulmenții, sunt forjate din oțel aliat 42CrMo și sunt supuse unor procese avansate de tratament termic. Acest lucru prelungește în mod eficient durata de viață totală a pieselor supuse uzurii, reduce semnificativ timpii de nefuncționare cauzați de demontarea și înlocuirea componentelor și scade costurile pe termen lung legate de achiziționarea pieselor de schimb, precum și volumul de muncă asociat întreținerii de rutină.

Sistem automat de lubrifiere
Un sistem inteligent de lubrifiere alimentează automat cu lubrifiant rulmenții miezului, ansamblurile de role de presiune, angrenajele de antrenare și piesele mobile supuse unor solicitări intense, reducând astfel frecarea și prevenind supraîncălzirea echipamentului. Acest lucru asigură o funcționare continuă și stabilă, reducând în același timp la minimum necesitatea întreținerii manuale. Datorită funcției complet automatizate de alimentare cu ulei, echipamentul poate menține o producție stabilă, non-stop, reducând semnificativ costurile de întreținere.

Transmisie cu angrenaje de înaltă eficiență
Echipamentul utilizează un sistem de transmisie cu cutie de viteze etanșă, care asigură o putere robustă și o eficiență ridicată a transmisiei, eliminând efectiv pierderile de energie cauzate de alunecarea curelei. Angrenajele sunt supuse unui proces de călire, ceea ce conferă suprafețelor dinților rezistență la uzură, capabile să reziste la frecare prelungită sub sarcini mari — făcându-le perfect adaptate condițiilor de producție de intensitate ridicată implicate în extrudarea continuă a așchiilor de lemn.

Sistem de alimentare pentru grajduri
Sistemul de alimentare este echipat cu un convertor de frecvență (VFD), care permite controlul precis al fluxului de material în camera de peletizare. Acest lucru asigură o alimentare uniformă, previne blocajele și îmbunătățește consistența peletelor.
Procesul de producție a peletelor din așchii de lemn
Transformarea așchiilor de lemn brut în pelete combustibile de înaltă densitate, cu specificații uniforme, necesită un flux de lucru complet, coerent și standardizat. Transformarea așchiilor de lemn brute în pelete combustibile de înaltă densitate, cu specificații uniforme, necesită un proces de producție cuprinzător, integrat și standardizat. Întregul flux de lucru cuprinde mai multe etape — precum pregătirea materiei prime, formarea sub presiune înaltă și răcirea/cernerea — fiecare etapă fiind coordonată pentru a asigura o calitate constantă a produsului și o eficiență continuă a producției. În continuare este prezentat procesul complet de producție standard.

01
Procesul de curățare
În primul rând, utilizați un detergent de fier pentru a îndepărta impuritățile (cum ar fi pietre, metal etc.) din așchii de lemn.
02
Procesul de concasare grosieră
În cazul în care materiile prime sunt excesiv de mari (cum ar fi paleții sau trunchiurile de copaci), acestea trebuie mai întâi tăiate în așchii de lemn de aproximativ 3-5 cm.
03
Procesul de măcinare fină
Utilizați un moară cu ciocane pentru rumeguș pentru a zdrobi așchii mici de lemn în rumeguș fin, facilitând ulterior peletizarea.
04
Procesul de uscare
În cazul în care materiile prime au un conținut de umiditate excesiv de ridicat, acestea trebuie mai întâi uscate pentru a reduce nivelul de umiditate la aproximativ 10% înainte de a trece la peletizare.
05
Procesul de peletizare
Introduceți rumegușul în mașina de fabricat pelete din lemn pentru compactare.
06
Procesul de răcire
Utilizați un răcitor cu contracurent pentru a răci pelete de așchii de lemn proaspăt presate la temperatura camerei, sporind astfel duritatea și stabilitatea acestora.
07
Procesul de screening
Ecranul vibrator separă pulberea și granulele de așchii de lemn necorespunzătoare, asigurând o dimensiune uniformă a produsului.
08
Procesul de ambalare
Utilizați o mașină automată de ambalare pentru a cântări și a împacheta pelete finite din așchii de lemn.
Echipamente auxiliare
RICHI este un furnizor complet de soluții pentru peletizarea lemnului. Nu numai că dispunem de mașini de peletizat așchii de lemn, dar vă punem la dispoziție și un set complet de echipamente pentru producerea peletelor din așchii de lemn, inclusiv concasoare de lemn, uscătoare de lemn, răcitoare de pelete, site vibrante, mașini de ambalat, benzi transportoare etc.

Tobă de tocat lemn de vânzare

Concasor multifuncțional pentru lemn

Întrebări frecvente
Ce materii prime poate procesa mașina dvs. de peleți din așchii de lemn?
Mașina noastră de peleți din așchii de lemn poate procesa aproape orice tip de materie primă din biomasă, cum ar fi rumeguș, așchii de lemn, scoarță, așchii de lemn, resturi din fabricile de mobilă, deșeuri de paleți de lemn, crengi, resturi de lemn etc. În plus, unii clienți amestecă și deșeuri agricole și forestiere, cum ar fi tulpini de porumb, paie de orez, coji de orez, coji de arahide și altele.
În proiectele reale, foarte puțini oameni folosesc numai așchii de lemn pure. Mai mulți clienți amestecă deșeuri de lemn din diferite surse, ceea ce nu numai că reduce costurile materiilor prime, dar îmbunătățește și utilizarea acestora. Atât timp cât materialele sunt zdrobite corespunzător și conținutul de umiditate este ajustat, se pot produce peleți solizi, de formă uniformă.
Cum este performanța echipamentului dumneavoastră în ceea ce privește peletizarea?
Mașina noastră de producție a peletelor din așchii de lemn are o capacitate de producție de până la 98%, generând pelete compacte și de dimensiuni uniforme. Pe scurt, duritatea particulelor depinde în principal de trei factori:
- Conținutul de umiditate al materiei prime: În cazul în care conținutul de umiditate al materiei prime depășește 10-12%, efectul de peletizare este slab, iar peleții din așchii de lemn devin predispuși la sfărâmare.
- Raportul de compresie al matriței inelare: Diferitele materiale necesită raporturi de compresie diferite. Dacă presiunea este insuficientă, granulele rezultate vor fi moi și fragile.
- Tipul de materie primă: Peleții produși din lemn de esență tare (cum ar fi stejarul și fagul) sunt în general mai duri decât cei produși din lemn de esență moale (cum ar fi pinul și bradul).
Care este capacitatea de producție a mașinii dumneavoastră de pelete din așchii de lemn?
Mașinile noastre oferă o gamă largă de capacități de producție. Modelele noastre cele mai vândute acoperă un interval cuprins între 0,2 și 40 de tone pe oră. Dacă aveți nevoie de un aparat de producție a peletelor din așchii de lemn cu o capacitate de producție și mai mare, vă putem oferi și soluții personalizate, adaptate nevoilor dumneavoastră specifice.
Mașina dumneavoastră de peletizare a așchiilor de lemn este acționată prin angrenaje sau prin curea? Care este diferența?
Mașina noastră este dotată cu un sistem de transmisie cu angrenaje de mare rezistență. În comparație cu sistemele cu transmisie prin curea, transmisia cu angrenaje oferă o eficiență de transmisie cu aproximativ 15% mai mare, asigură o putere mai robustă, este mai puțin predispusă la alunecare și garantează o funcționare mai lină și o durată de viață mai lungă — ceea ce o face ideală pentru prelucrarea materialelor dure, cu rezistență ridicată, precum așchii de lemn.
Pot începe activitatea doar prin achiziționarea unui singur aparat de producție a peletelor din lemn? Ce alte echipamente auxiliare sunt necesare?
Mașina de producție a peletelor din lemn reprezintă componenta principală. Cu toate acestea, pentru a produce pelete de calitate comercială, este de obicei necesară o linie completă de producție a peletelor din lemn. Vă putem oferi concasoare de lemn, uscătoare de lemn, răcitoare de pelete, mașini de ambalare, benzi transportoare, sisteme de colectare a prafului și multe altele.
Cât durează perioada de garanție?
Oferim o garanție de un an. În această perioadă de un an, în cazul în care echipamentul dumneavoastră prezintă defecțiuni care nu sunt cauzate de intervenția umană, vom trimite un inginer la sediul dumneavoastră pentru a inspecta și repara aparatul. (consultați YouTube)














