木片ペレット機
産業用ウッドチップペレット製造機は、低コストのバイオマス廃棄物を高収益の燃料に変えます。耐久性に優れたリングダイ設計により、24時間365日の連続生産が可能です。高生産性でメンテナンスの手間も少ないです。今すぐ工場直販価格をご確認ください！
- 原料：木片、おがくず、木屑、枝など。.
- 処理能力：0.2～4T/H（標準）
- ペレットの直径：4～12mm
RICHI機械
概要
私達の木片の餌機械は固体燃料の餌に木片、おがくず、削りくず、不用なパレットおよび枝を処理できます。これらの餌は家の暖房、ビジネス暖房、発電所および工場ボイラーのためによく働きます。何百もの全体的な顧客は私達の装置を今までに選びました。.
RICHI木片ペレットマシンは、毎時0.2～4トンの木片ペレットを生産できる幅広い生産能力を提供します。さらに、毎時40トンまでのカスタマイズされたソリューションも提供しています。.
プロジェクト動画
以下は、木チップペレット化プロジェクトが成功裏に完了した際の実際の動画です。これらの動画をご覧いただければ、当社の木チップペレット製造機の卓越した性能を明確に確認できるほか、ペレット化ソリューション全体の設計における当社の専門知識もご確認いただけます。.
5～6 T/H 木材チップおよび籾殻ペレット化プロジェクト
ルーマニアで販売中の、2～2.5 T/H ブナ材チップ用ペレット製造機
ポーランドで販売中の1.5～2 T/H 木材チップ用ペレット製造機
コートジボワール 1.5～2 T/H 木材チップ・削りくずペレット化プロジェクト
グローバル顧客事例
適切な木質チップペレット製造機を選ぶということは、単に信頼性の高い設備を購入するだけでなく、経験豊富なエンジニアリングパートナーを選ぶことでもあります。当社は長年にわたり、小規模な商業用ペレットプラントから大規模な産業用バイオマスペレット工場に至るまで、さまざまな生産能力を持つペレット製造プロジェクトを数多く成功させてきました。.
0.2-0.3 シンガポールで販売中のT/H木くずペレットプレス
- 顧客の種類：木材加工工場
- 原材料：乾燥した木くずおよびおがくず
- ペレットの直径：6 mm
- ペレットの長さ：30 mm
- 主な設備：木材ハンマーミル、木材廃棄物ペレットプレス、ペレット冷却機、振動ふるい機。.
- 設置期間：7日間
0.3-0.5 T/H ザンビアで販売中の木屑・コーヒー殻ペレット製造機
- 顧客の種類：バイオマスペレットメーカー（スタートアップ）
- 原材料：松やユーカリのおがくず、コーヒー豆の殻
- ペレットの直径：6 mm
- ペレットの長さ：20 mm
- 主な設備：バイオマスハンマーミル、ペレット製造機、ペレット冷却機、包装用計量器、Z字型バケットエレベーター。.
- 設置期間30日間
1.5-2 T/H コートジボワールで販売中の湿式広葉樹おがくずペレット製造機
- 顧客の種類：バイオマスペレットメーカー
- 原料：湿った広葉樹のおがくず（含水率 35%）
- ペレットの直径：8～10 mm
- ペレットの長さ：40 mm
- 主な設備：おがくず乾燥機、広葉樹おがくずペレット製造機、ペレット冷却機、振動ふるい機、トンバッグ用はかり。.
- 設置期間：50
ポーランドで販売中の1.5～2 T/H 木粉ペレット製造機
- 顧客の種類：猫用トイレ砂メーカー
- 原料：乾燥木粉
- ペレットの直径：6～8 mm
- ペレットの長さ：10～20 mm
- 主な設備：木粉ペレット製造機、木質ペレット冷却機、ペレット選別機、自動包装機。.
- 設置期間：15日間
バングラデシュで販売中の、処理能力5～6 T/Hの木・竹チップ用ペレット製造機
- 顧客の種類：バイオマス燃料ペレット製造業者
- 原材料：木材加工の端材および竹のチップ
- ペレットの直径：8～10 mm
- ペレットの長さ：50 mm
- 主な設備：ウッドチップ選別スクリーン、3リングダイ式ペレットミル、クーラー、ペレット選別機、自動ベーラー、サイクロン分離機。.
- 設置期間：60日間
カナダで販売中の、8～10 T/H 伐採残渣用ペレット製造機
- 顧客の種類：木質ペレットメーカー
- 原料：トウヒ、モミ、カエデなどの樹木の樹皮、枝、根
- ペレットの直径：8～10 mm
- ペレットの長さ：40～50 mm
- 主な設備：木材チッパー、木材ハンマーミル、木材ペレット製造機4台、木材乾燥機、ペレット冷却機、選別機、自動梱包機
- 設置期間50日間
技術仕様
以下の技術仕様は、お客様の原料、生産能力、およびプロジェクトの要件に基づいて、最適なモデルを迅速に評価していただくためのものです。すべてのパラメータは、お客様の木材ペレット生産の具体的なニーズに合わせてカスタマイズ可能です。.
| モデル | MZLH320 | MZLH350 | MZLH420 | MZLH520 | MZLH678 | MZLH768 |
| 容量（T/H） | 0.2-0.3 | 0.3-0.5 | 1.0-1.2 | 1.5-2.0 | 2.5-3.0 | 3.0-4.0 |
| メインモーター出力(kW) | 22 | 37 | 90 | 132 | 185 | 250 |
| アーチブレーキングフィーダー出力(kW) | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| 強制フィーダー電力(kW) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| リングダイ径（mm） | 320 | 350 | 420 | 420 | 673 | 762 |
| ペレット径(mm) | 4-12 | |||||
| 価格 | $15,000 | $20,500 | $29,600 | $45,100 | $67,100 | $80,500 |
| リング金型材質：42 CrMo 強制送り装置：ウォーム減速機 ギアボックスHT250 ギアとギアシャフト42 CrMo ベアリングSKFブランド メインモーター4/6/8Pシーメンスモーター | ||||||
RICHIの技術は常に更新され、反復されているため、私たちは継続的に装置をアップグレードし、革新していきます。そのため、具体的な装置パラメータは実際の見積もりによって決まります。私たちは、お客様一人一人のために、より専門的なカスタマイズされた設計と生産サービスを提供します。.
なぜRICHIを選ぶのか？
連続的な工業生産向けに設計された当社の竹ペレット製造機は、頑丈な構造、精密な製造技術、およびインテリジェント制御技術を融合させ、竹チップ、竹おがくず、竹粉末、その他の竹バイオマス原料を処理する際に安定した性能を発揮します。.
耐摩耗性合金部品
リングダイ、ローラー、ベアリングなどの主要部品は、42CrMo合金鋼から鍛造され、高度な熱処理工程を経ています。これにより、摩耗部品の全体的な耐用年数が効果的に延長され、部品の分解や交換に起因するダウンタイムが大幅に削減されるほか、長期的な予備部品の調達コストや定期メンテナンスに伴う作業負荷も低減されます。.
自動潤滑システム
インテリジェントな潤滑システムが、コアベアリング、圧力ローラーアセンブリ、駆動ギア、および高負荷の可動部品に自動的に潤滑油を供給することで、摩擦を低減し、機器の過熱を防止します。これにより、手動によるメンテナンスの必要性を最小限に抑えつつ、継続的かつ安定した稼働を確保します。 完全自動化された給油機能により、設備は24時間体制で安定した生産を維持でき、メンテナンスコストを大幅に削減します。.
高効率歯車伝動装置
本装置は、堅牢な出力と高い伝達効率を実現する密閉型ギアボックス駆動システムを採用しており、ベルトのスリップによるエネルギー損失を効果的に排除しています。 ギアには焼入れ処理が施されており、長期間にわたる高負荷の摩擦にも耐えうる耐摩耗性のある歯面を実現しています。これにより、木材チップの連続押出に伴う過酷な生産環境に最適です。.
安定した給餌システム
この供給システムには可変周波数駆動装置（VFD）が搭載されており、ペレット化チャンバーへの原料の流れを精密に制御することができます。これにより、均一な供給が確保され、詰まりを防止し、ペレットの均一性を向上させます。.
ウッドチップペレットの製造工程
未加工の木チップを、均一な仕様の高密度燃料ペレットに加工するには、完全かつ一貫性があり、標準化された加工ワークフローが必要です。 未加工の木チップを、均一な仕様の高密度燃料ペレットに加工するには、包括的かつ統合され、標準化された生産プロセスが必要です。ワークフロー全体は、原料の準備、高圧成形、冷却・選別など複数の段階から構成されており、各工程が連携して、一貫した製品品質と継続的な生産効率を確保しています。以下に、標準的な生産プロセスの全容を概説します。.
01
洗浄プロセス
まず、鉄分除去剤を使って木片から不純物（石や金属など）を取り除く。.
02
粗粉砕工程
原料が大きすぎる場合（パレットや木の幹など）は、まず約3～5cmの小さな木片に切断しなければならない。.
04
乾燥工程
原料の含水率が高すぎる場合は、ペレット化を進める前に、まず乾燥させて水分レベルを10%程度まで下げなければならない。.
05
ペレタイジングプロセス
おがくずを木質ペレット製造機に投入し、圧縮します。.
06
冷却プロセス
カウンターフロー・クーラーを使い、圧搾したての木材チップ・ペレットを室温まで冷却し、硬度と安定性を高める。.
07
選考プロセス
振動スクリーンは、粉末と規格外の木材チップペレットを分離し、均一な製品サイズを保証します。.
08
梱包工程
完成した木片ペレットの計量と袋詰めには、自動包装機を使用する。.
補助機器
RICHIは、木材ペレット化ソリューションのワンストップサプライヤーです。当社は木材チップペレット製造機だけでなく、木材破砕機、木材乾燥機、ペレット冷却機、振動ふるい、包装機、コンベアなど、木材チップペレット製造に必要な一連の設備一式も提供しています。.
よくある質問
どのような原料を処理できますか？
私達の木片の餌機械はおがくず、木屑、木皮、木片、家具の工場スクラップ、不用な木製パレット、枝、木屑、等のようなほとんどあらゆるタイプの生物量の原料を処理できます。さらに、トウモロコシの茎、稲わら、もみ殻、ピーナッツの殻などの農業廃棄物や林業廃棄物を混ぜるお客様もいらっしゃいます。.
実際のプロジェクトでは、純粋な木材チップだけを使用する人はほとんどいない。より多くの顧客は、異なる供給源からの木くずを混ぜて使用し、原料コストを削減するだけでなく、原料の利用率も向上させている。原料を適切に粉砕し、含水率を調整しさえすれば、しっかりとした均一な形状のペレットを製造することができる。.
御社の装置のペレット化性能はどのようなものでしょうか？
当社の木質チップペレット製造機は、最大98%のペレット成形能力を誇り、コンパクトで均一なサイズのペレットを生産します。簡単に言えば、粒子の硬度は主に以下の3つの要因によって決まります：
- 原料の含水率：原料の含水率が10-12%を超えると、造粒効果が悪くなり、木片ペレットが崩れやすくなる。.
- リングダイの圧縮比：材料によって必要な圧縮比は異なります。圧力が不足すると、出来上がったペレットはゆるく、もろくなります。.
- 原料の種類：広葉樹（オークやブナなど）から作られるペレットは、一般的に針葉樹（マツやモミなど）から作られるものより硬い。.
御社のウッドチップペレット製造機の出力能力はどれくらいですか？
当社の機械は、幅広い生産能力を備えています。ベストセラーモデルは、1時間あたり0.2トンから40トンまでの範囲をカバーしています。さらに高い生産能力を持つ木材チップペレット製造機をご希望の場合は、お客様の具体的なニーズに合わせたカスタマイズソリューションもご提供可能です。.
お使いの木チップペレット製造機は、ギア駆動式ですか、それともベルト駆動式ですか？その違いは何ですか？
当社の機械は、高耐久性のギア伝動システムを採用しています。ベルト駆動システムと比較して、ギア伝動は伝達効率が約15%高く、より強力な動力を供給し、スリップが発生しにくく、よりスムーズな動作と長い耐用年数を実現します。そのため、木材チップなどの高抵抗で硬い材料の処理に最適です。.
木質ペレット製造機を1台購入するだけで操業を開始することは可能ですか？他にどのような補助設備が必要ですか？
木質ペレット製造機は中核となる設備です。しかし、商業用グレードのペレットを製造するには、通常、木質ペレットの完全な生産ラインが必要となります。弊社では、木材破砕機、木材乾燥機、ペレット冷却機、包装機、コンベア、集塵機などをご提供いたします。.
保証期間はどのくらいですか？
弊社では1年間の保証を提供しております。この1年間の保証期間内に、お客様の機器に人為的要因以外の不具合が生じた場合、弊社より技術者を現地へ派遣し、点検および修理を行います。（詳細はこちらをご覧ください） ユーチューブ)
