Машина для производства древесных гранул
Машина для производства древесных гранул серии RICHI MZLH использует новый дизайн, отличается высокой производительностью и низким энергопотреблением.
- Сырье: древесина, щепа, опилки, ветки деревьев и т.д.
- Производительность: 0.2-4T/H
- Конечный диаметр гранул: 4~12 мм
Обзор машины для производства древесных гранул
Машины для производства древесных гранул могут спрессовывать древесную щепу и опилки в небольшие цилиндрические гранулы. Эти гранулы могут использоваться для отопления или производства электроэнергии, обладая такими преимуществами перед традиционными дровами, как меньший объем, удобство хранения, более длительное время горения и более высокая теплоотдача.
Что такое машина для производства гранул из древесной щепы?
Мельница для производства древесных гранул - это устройство, которое спрессовывает древесную стружку, опилки и другие древесные отходы в небольшие цилиндрические гранулы. Готовые гранулы обычно имеют диаметр 6-12 миллиметров и длину около 2-3 сантиметров.
Машины для производства древесных гранул с кольцевой матрицей используют большую кольцевую форму, обеспечивая высокую производительность и пригодность для заводского производства и коммерческих операций. Полученные древесные гранулы можно использовать для сжигания в котлах, отопления или производства электроэнергии, что более экологично, чем уголь, и более удобно, чем сжигание дров.
Как работает машина для производства древесных гранул?
Через регулируемый питатель материалы поступают в гранулятор. Древесные гранулы окончательно формируются под сильной экструзией между кольцевой матрицей и прессующими роликами. Затем они разрезаются на куски нужной длины с помощью резака. Смена кольцевой фильеры позволяет регулировать диаметр конечных древесных гранул.
Охлажденные пеллеты твердые, прочные и удобные для хранения. Их можно использовать напрямую, они обладают высокой эффективностью сгорания и удобны в транспортировке, что делает их подходящими для промышленных котлов, домашнего отопления или производства электроэнергии из биомассы.
Различные мощности машины для производства древесных гранул
0.2-0.3 т/ч древесно-стружечная гранульная мельница
| Модель | MZLH320 |
|---|---|
| Производительность (T/H) | 0.2-0.3 |
| Мощность главного двигателя (кВт) | 22 |
| Диаметр кольцевой матрицы (мм) | 320 |
| Диаметр готовой гранулы (мм) | 4~12 |
0.3-0.5 т/ч древесная гранула мельница машина
| Модель | MZLH350 |
|---|---|
| Производительность (T/H) | 0.3-0.5 |
| Мощность главного двигателя (кВт) | 37 |
| Диаметр кольцевой матрицы (мм) | 350 |
| Диаметр готовой гранулы (мм) | 4~12 |
1-1,2 т/ч производитель гранул из древесной щепы
| Модель | MZLH420 |
|---|---|
| Производительность (T/H) | 1.0-1.2 |
| Мощность главного двигателя (кВт) | 90 |
| Диаметр кольцевой матрицы (мм) | 420 |
| Диаметр готовой гранулы (мм) | 4~12 |
1,5-2,0 т/ч пресс для производства древесных гранул
| Модель | MZLH520 |
|---|---|
| Производительность (T/H) | 1.5-2.0 |
| Мощность главного двигателя (кВт) | 132 |
| Диаметр кольцевой матрицы (мм) | 520 |
| Диаметр готовой гранулы (мм) | 4~12 |
2,5-3,0 т/ч машина для производства древесных гранул
| Модель | MZLH678 |
|---|---|
| Производительность (T/H) | 2.5-3.0 |
| Мощность главного двигателя (кВт) | 185 |
| Диаметр кольцевой матрицы (мм) | 673 |
| Диаметр готовой гранулы (мм) | 4~12 |
3,0-4,0 т/ч гранулятор древесины машина
| Модель | MZLH768 |
|---|---|
| Производительность (T/H) | 3.0-4.0 |
| Мощность главного двигателя (кВт) | 250 |
| Диаметр кольцевой матрицы (мм) | 762 |
| Диаметр готовой гранулы (мм) | 4~12 |
ОБОРУДОВАНИЕ RICHI
Преимущества гранул из древесной щепы
В настоящее время все больше и больше людей предпочитают производить и использовать древесные гранулы в качестве топлива. Машина для производства древесных гранул является идеальным гранулятор в производстве древесных гранул. Древесные гранулы обладают множеством характерных преимуществ:
01
Широкий выбор богатого сырья
Все виды биомассы могут быть переработаны в древесные гранулы, такие как древесина, трава, фруктовые деревья, бамбуковая стружка, солома и т.д.
РИЧИ
02
Это безопасно для окружающей среды
По сравнению с бревнами, древесные гранулы имеют меньшее содержание влаги, они более твердые и плотные, благодаря чему гранулы производят меньше золы и дыма.
РИЧИ
03
Позволяет экономить расходы на топливо
Древесные гранулы немного дороже сырой древесины или опилок, но дешевле природного газа и электричества, при этом их теплотворная способность намного выше, что позволяет экономить на топливе.
РИЧИ
04
Удобство хранения и транспортировки
Древесные гранулы можно хранить в любом сухом помещении, в то же время древесные гранулы компактны, легко упаковываются, что делает их удобными для транспортировки.
РИЧИ
Преимущества машины для производства древесных гранул
- Она полностью утилизирует ваши отходы биомассы, перерабатывая их в древесные гранулы для различных применений.
- Экономия расходов на топливо. Древесные гранулы полностью сгорают в печи, не загрязняя окружающую среду.
- Высокоэффективные и энергосберегающие, с длительным сроком службы. В производстве мы используем высококачественные материалы, передовое оборудование и технологии.
- Система главного вала машины для производства древесных гранул имеет двухопорную конструкцию, исключающую шатание и обеспечивающую большее усилие экструзии кольцевой фильеры.
- Все наши пеллетные мельницы изготовлены в соответствии с европейскими стандартами.
- Все наши машины сертифицированы по международным стандартам, таким как ISO, CE, SGS и BV.
- Машина для производства древесных гранул RICHI используется для прессования материалов из биомассы в твердые древесные гранулы для сжигания.
- В нем используются подшипники SKF и двигатели Siemens.
- Компактная структура, простое управление и долгий срок службы.
- Широко используется в производстве древесных гранул, гранул из биомассы и т.д.
Мы уже знаем, что гранулятор для древесной щепы - это машина, которая прессует древесину, бревна, опилки и другие материалы в древесные гранулы размером 6-12 мм. Тогда из чего же она состоит? Ниже я расскажу вам об основных частях машины для производства древесных гранул.
ОБОРУДОВАНИЕ RICHI
основные части машины для производства древесных гранул
В основном он состоит из бункера для отсева, принудительного питателя, камеры гранулирования, кольцевого штампа и ролика, режущего устройства и двигателя.
Антинакипной бункер
Древесные опилки легкие, плохо текут и легко налипают. Учитывая это, мы разработали уникальный контейнер: бункер с защитой от налипания. Он обеспечивает плавную подачу щепы и предотвращает ее затвердевание.
Древесные гранулы также оснащены защитным устройством для уменьшения повреждений машины и продления срока службы машина для производства древесных гранул.
Принудительная подача
Питатель может подавать древесную щепу во внутреннюю часть камеры гранулирования. Мы знаем, что древесная щепа легкая, поэтому ей трудно попасть в камеру гранулирования, поэтому ее нужно протолкнуть в камеру гранулирования через принудительный питатель. Поэтому мы оснащаем принудительный питатель устройством пеллетная мельница для древесных гранул, Для обеспечения нормальной работы процесса гранулирования. Он может обеспечить беспрепятственный вход древесной щепы в камеру гранулирования.
Камера гранулирования
Древесная щепа экструдируется в древесные гранулы под давлением между кольцевой матрицей и роликами в камере гранулирования.
Следует отметить, что камера гранулирования предъявляет требования к тонкости и влажности древесной щепы. Так, для производства древесных гранул щепа должна быть измельчена до тонкости 2-3 мм и высушена до влажности около 15%.
Кольцевая матрица и ролик
Кольцевая матрица и ролик изготовлены из нержавеющей стали марки 304, что позволяет избежать загрязнения сырья из-за коррозии оборудования. Форма кольцевой матрицы может быть изменена в соответствии с вашими потребностями для производства древесных гранул различного размера.
Режущее устройство
Регулируя расстояние между фрезой и кольцевой матрицей, можно получить различные по длине готовые гранулы. Машина для производства древесных гранул оснащена одной фрезой и может производить более длинные готовые гранулы.
Двигатель
Из-за особенностей сырья для производства древесных гранул требуется большая сила прессования. Мы используем двигатели Siemens класса 8, которые имеют низкую скорость и высокую мощность.
RICHI может не только предоставить различные машины для производства древесных гранул, но и спроектировать полную линию по производству древесных гранул и предоставить все технологическое оборудование. Затем я возьму в качестве примера завод по производству древесных гранул, чтобы показать вам рабочий процесс линии. Если у вас есть какие-либо требования к гранулированию древесных гранул, пожалуйста, свяжитесь с нами, мы ответим вам в течение одного рабочего дня.
рабочий процесс завода по производству древесных гранул
Производственный процесс линия древесных гранул В основном включает в себя 5 этапов: измельчение древесной щепы, дробление древесной щепы, сушка древесной щепы, гранулирование древесной щепы, охлаждение древесных гранул. Ниже приведена технологическая схема линия древесных гранул для справки.
01
Система измельчения древесины
Древесное сырье сначала подается в дробилку с помощью винтового конвейера для первоначального измельчения. Крупные куски древесины перерабатываются в однородную щепу, которая затем плавно переходит в следующую дробильную секцию для дальнейшей обработки.
02
Система дробления древесины
После измельчения щепа поступает на молотковую дробилку через шнековый конвейер. На этом этапе материал измельчается до мелких и однородных частиц, пригодных для эффективной сушки и последующего гранулирования.
03
Система сушки древесины
После дробления материал транспортируется системой пневмотранспорта в бункер для временной буферизации перед сушкой. Затем материал поступает в сушилку по конвейеру, где из него удаляется избыточная влага для достижения необходимого уровня перед отправкой на следующий процесс.
04
Система гранулирования древесины
После сушки материал подается шнековыми транспортерами на участок гранулирования. Через частотно-регулируемый питатель он равномерно подается в гранулятор, где спрессовывается в гранулы. Сформированные гранулы по конвейеру попадают в бункер для хранения, после чего переходят на следующий этап.
05
Охлаждение древесных гранул
Горячие гранулы из бункера-накопителя подаются в охладитель гранул с помощью специализированного конвейера. Поскольку только что спрессованные гранулы имеют высокую температуру и влажность, этот процесс охлаждает их до температуры окружающей среды, обеспечивая прочность и стабильность гранул при хранении и транспортировке.
Компания RICHI разработала тысячи завод древесных гранул для различных клиентов. Просто скажите нам свои требования, и мы сможем разработать для вас высококачественный завод по производству древесных гранул. Затем я представлю вам некоторые из проектов древесных гранул ниже.
Оборудование для производства древесных гранул на продажу по всему миру
Древесные отходы больше не обуза, а источник богатства. Тысячи машин RICHI для производства древесных гранул превращают опилки, стружку и кору в высокоценное и чистое топливо по всему миру. Мы понимаем потребности клиентов в различных регионах, и независимо от того, где вы находитесь и с какими проблемами сталкиваетесь, у компании RICHI есть готовые решения. Поскольку мы делали это много раз, мы знаем, что действительно работает.
Линия по производству древесной щепы 10 т/ч в США
- История клиента: Крупная лесопильная фабрика, ежедневно производящая большое количество древесных отходов
- Время реализации проекта: Июнь 2023 года
- Производительность: 10 тонн/час
- Сырье: Сосновые опилки, стружка и щепа
- Применение: Поставки на рынок отопительных и промышленных котлов
Линия по производству древесных гранул 5 т/ч в Германии
- История клиента: Профессиональная компания по производству энергии из биомассы
- Время реализации проекта: Октябрь 2023 года
- Производственная мощность: 5 тонн/час
- Сырьевые материалы: Опилки лиственных пород, отходы мебельных фабрик
- Применение: Производство высококачественных древесных гранул, поставляемых в основном для местных проектов отопления на биомассе и на розничный рынок топлива для отопления.
Линия по производству древесных гранул 1 т/ч в Великобритании
- История клиента: Владелец фермы, использующий местные лесные ресурсы
- Время реализации проекта: Декабрь 2023 года
- Производственная мощность: 1 тонна/час
- Сырье: Опилки из древесины дуба и бука
- Отзывы клиентов: “Компания RICHI предоставила комплексное решение, от оборудования и рецептур до консультаций по рынку. Сейчас наши гранулы пользуются большим спросом, и мы рассматриваем возможность расширения производства за счет второй производственной линии”.”
Часто задаваемые вопросы
Часто задаваемые вопросы
Какое сырье может использовать моя машина для производства древесных гранул? Может ли она использовать только древесную щепу?
Конечно, это не только древесные опилки; спектр пригодного для использования сырья на самом деле очень широк.
В принципе, для производства пеллет можно использовать любые древесные материалы или биомассу, например, опилки, стружку, кору, щепу, обрезки мебельных фабрик, отходы деревянных поддонов, ветки, обрезки древесины и т.д. Кроме того, некоторые клиенты также добавляют отходы сельского и лесного хозяйства, такие как рисовая шелуха, солома и скорлупа арахиса, которые также могут быть нормально переработаны в гранулы.
В реальных проектах мало кто использует только “чистую древесную щепу”. Чаще клиенты смешивают древесные отходы из разных источников, что не только снижает стоимость сырья, но и улучшает его использование. При правильном измельчении материалов и регулировании влажности можно получить твердые гранулы одинаковой формы.
Проще говоря, любой древесный материал или биомасса, которые можно измельчить и которые содержат волокна, потенциально могут быть сделаны в виде пеллет. Не переборщите с сырьем: многие отходы, которые изначально считались мусором, на самом деле могут быть превращены в ценное топливо или продукты с помощью пеллетной машины.
В нашей стране я видел некоторые гранулы, которые очень твердые, в то время как другие легко крошатся при сжатии. Почему так?
Проще говоря, твердость гранул зависит в основном от трех факторов:
Во-первых, это содержание влаги в сырье. Если сырье слишком сухое, оно не будет легко формироваться во время прессования, в результате чего получатся слабые и хрупкие гранулы; если сырье слишком влажное, оно не будет хорошо связываться, а также рассыпаться после охлаждения. При правильном содержании влаги гранулы, естественно, будут упругими и твердыми.
Во-вторых, степень уплотнения пресс-формы. Чем больше давление, оказываемое формой на сырье, тем плотнее сжимаются гранулы и тем они тверже; недостаточное давление приводит к тому, что гранулы становятся мягче. Именно поэтому гранулы, произведенные на разном оборудовании и в разных формах, имеют разную текстуру.
В-третьих, это тип самого сырья. Как правило, пеллеты, изготовленные из твердых пород древесины, более твердые, а из мягких - немного мягче. При использовании смеси различных древесных опилок обычно получаются пеллеты с промежуточным уровнем твердости.
Самый простой способ проверки - сильно сжать их пальцами. Если они не крошатся, значит, качество гранул в норме; если они рассыпаются от легкого прикосновения, скорее всего, влажность сырья или процесс гранулирования не были отрегулированы должным образом.
Есть вопросы?
Почему стоит выбрать оборудование RICHI?
Компания RICHI Machinery уже 30 лет работает в отрасли производства древесных гранул, специализируясь на исследованиях, разработке и производстве машин для производства древесных гранул и комплексных решений для производства древесных гранул. Клиенты компании расположены в Европе, Америке, Африке, Азиатско-Тихоокеанском регионе, на Ближнем Востоке и в других регионах, а сеть продаж охватывает более 130 стран и регионов. Компания успешно завершила более 1200 проектов по производству древесных гранул с высоким уровнем профессионализма, что делает ее признанным лидером в отрасли.
Эффективное и комплексное послепродажное обслуживание:
Машины RICHI имеет комплексную и хорошо налаженную систему послепродажного обслуживания. Она имеет несколько зарубежных логистических маршрутов для обеспечения безопасной и своевременной доставки машин. В дальнейшем, если с машиной клиента возникнут какие-либо неполадки, мы сразу же предоставим персонал послепродажного обслуживания, чтобы предложить предварительные решения. И в течение 48 часов мы отправим профессиональных техников на место для обслуживания, минимизируя время простоя оборудования заказчика.
Научные услуги по индивидуальному заказу:
У нас разнообразная и богатая система продуктов. Имея более 200 наименований продукции, мы можем удовлетворить потребности различных клиентов в производстве древесной щепы. Компания оснащена профессиональной командой R&D и дизайнеров. В соответствии с вашей фактической ситуацией, будь то небольшой завод по производству древесных гранул или крупный промышленный завод по производству древесных гранул, мы разработаем для вас индивидуальные решения, основанные на фактической ситуации.
Отличное качество оборудования:
RICHI Machinery получила множество международных сертификатов. Компания прошла сертификацию BV, международную сертификацию системы управления качеством ISO9001, европейскую сертификацию CE, швейцарскую сертификацию SGS и другие. Вы можете найти нас на YouTube.
