Ağaç yongası pelet makinesi
RICHI MZLH serisi odun yongası pelet makinesi, yüksek üretim kapasitesi ve düşük güç tüketimi özelliklerine sahip yeni tasarımı kullanır.
- Hammaddeler: odun, talaş, talaş, ağaç dalları vb.
- Kapasite: 0,2-4T/H
- Nihai pelet çapı: 4~12mm
Odun Yongası Pelet Makinesine Genel Bir Bakış
Odun yongası pelet makineleri, gevşek odun yongalarını ve talaşı sıkıştırarak küçük silindirik peletler haline getirebilir. Bu peletler ısıtma veya enerji üretimi için kullanılabilir ve geleneksel yakacak oduna göre daha küçük hacim, daha kolay depolama, daha uzun yanma süresi ve daha yüksek ısı çıkışı gibi avantajlar sunar.
Odun Yongası Pelet Makinesi Nedir?
Odun yongası pelet değirmeni, odun yongalarını, talaşı ve diğer odun atıklarını sıkıştırarak küçük silindirik peletler haline getiren bir cihazdır. Bitmiş peletler tipik olarak 6-12 milimetre çapa ve yaklaşık 2-3 santimetre uzunluğa sahiptir.
Halka kalıp pelet makineleri, fabrika üretimi ve ticari operasyonlar için yüksek çıktı ve uygunluk sunan büyük halka şeklinde bir kalıp tasarımı kullanır. Elde edilen odun peletleri kazan yakma, ısıtma veya enerji üretimi için kullanılabilir, kömürden daha çevre dostu ve yakacak odun yakmaktan daha uygundur.
Odun yongası pelet makinesi nasıl çalışır?
Malzemeleri ayarlanabilir besleyici aracılığıyla peletleme odasına aktarın. Ahşap peletler son olarak halka kalıp ve pres silindirleri arasındaki güçlü ekstrüzyon altında şekillendirilir. Daha sonra kesici tarafından istenen uzunlukta kesilir. Halka kalıbın değiştirilmesi, nihai ahşap peletlerin çap boyutunu ayarlayabilir.
Soğutulmuş peletler sert, dayanıklı ve depolanması kolaydır. Doğrudan kullanılabilirler, yüksek yanma verimliliği sunarlar ve taşınmaları kolaydır, bu da onları endüstriyel kazanlar, ev ısıtması veya biyokütle enerji üretimi için uygun hale getirir.
Çeşitli kapasitelerde odun yongası pelet makinesi
0.2-0.3 t/h odun yongası pelet değirmeni
| Model | MZLH320 |
|---|---|
| Kapasite (T/H) | 0.2-0.3 |
| Ana Motor Gücü (KW) | 22 |
| Halka Kalıp Çapı (mm) | 320 |
| Bitmiş Pelet Çapı (mm) | 4~12 |
0.3-0.5 t/h ahşap pelet deği̇rmeni̇ maki̇nesi̇
| Model | MZLH350 |
|---|---|
| Kapasite (T/H) | 0.3-0.5 |
| Ana Motor Gücü (KW) | 37 |
| Halka Kalıp Çapı (mm) | 350 |
| Bitmiş Pelet Çapı (mm) | 4~12 |
1-1,2 t/h odun yongası pelet makinesi
| Model | MZLH420 |
|---|---|
| Kapasite (T/H) | 1.0-1.2 |
| Ana Motor Gücü (KW) | 90 |
| Halka Kalıp Çapı (mm) | 420 |
| Bitmiş Pelet Çapı (mm) | 4~12 |
1.5-2.0 t/h ahşap pelet presi
| Model | MZLH520 |
|---|---|
| Kapasite (T/H) | 1.5-2.0 |
| Ana Motor Gücü (KW) | 132 |
| Halka Kalıp Çapı (mm) | 520 |
| Bitmiş Pelet Çapı (mm) | 4~12 |
2.5-3.0 t/h ahşap pelet yapma makinesi
| Model | MZLH678 |
|---|---|
| Kapasite (T/H) | 2.5-3.0 |
| Ana Motor Gücü (KW) | 185 |
| Halka Kalıp Çapı (mm) | 673 |
| Bitmiş Pelet Çapı (mm) | 4~12 |
3.0-4.0 t/h ahşap kırma makinesi
| Model | MZLH768 |
|---|---|
| Kapasite (T/H) | 3.0-4.0 |
| Ana Motor Gücü (KW) | 250 |
| Halka Kalıp Çapı (mm) | 762 |
| Bitmiş Pelet Çapı (mm) | 4~12 |
RICHI MAKINE
Odun yongası peletlerinin avantajları
Günümüzde giderek daha fazla insan yakıt olarak odun peleti üretmeyi ve kullanmayı tercih etmektedir. Odun yongası pelet makinesi ideal bir peletleyici ahşap pelet üretiminde. Odun peletlerinin birçok karakteristik avantajı vardır:
01
Çok çeşitli zengin hammaddeler
Odun, çimen, meyve ağacı, bambu talaşı, ekin samanı vb. gibi her türlü biyokütle malzemesi odun peletlerine işlenebilir.
RICHI
02
Çevre dostudur
Tomruklarla karşılaştırıldığında, odun peletleri daha düşük nem içeriğine, daha sıkı ve daha yüksek yoğunluğa sahiptir, bu da peletlerin daha az kül ve daha az duman üretmesini sağlar.
RICHI
03
Yakıt maliyetinden tasarruf edebilir
Odun peletleri ham odun veya talaştan biraz daha pahalıdır, ancak doğal gaz ve elektrikten daha ucuzdur, çok daha yüksek kalorifik değere sahiptir ve yakıt maliyetlerinden tasarruf edilmesine yardımcı olur.
RICHI
04
Kolay saklama ve taşıma
Odun peletleri herhangi bir kuru odada saklanabilir, aynı zamanda odun peletleri kompakttır, paketlenmesi kolaydır, bu da taşımayı kolaylaştırır.
RICHI
Odun Yongası Pelet Makinesinin Avantajları
- Biyokütle atıklarınızı tamamen değerlendirerek çeşitli uygulamalar için odun peletlerine dönüştürür.
- Yakıt maliyetlerinden tasarruf sağlar. Odun peletleri sobanın içinde tamamen yanarak çevre kirliliğine neden olmaz.
- Uzun hizmet ömrü ile yüksek verimli ve enerji tasarruflu. Üretimimizde yüksek kaliteli malzemeler, gelişmiş ekipman ve teknoloji kullanıyoruz.
- Ahşap pelet makinesinin ana şaft sistemi, yalpalamayı ortadan kaldıran ve halka kalıba daha fazla ekstrüzyon kuvveti sağlayan çift destekli bir yapıya sahiptir.
- Tüm pelet değirmenlerimiz Avrupa standartlarına göre üretilmektedir.
- Tüm makinelerimiz ISO, CE, SGS ve BV gibi uluslararası standartlar tarafından onaylanmıştır.
- RICHI ahşap pelet makinesi, biyokütle malzemelerini yanma için katı ahşap peletler halinde sıkıştırmak için kullanılır.
- SKF rulmanları ve Siemens motorları kullanır.
- Kompakt yapı, kolay kullanım ve uzun servis ömrü.
- Odun peletleri, biyokütle peletleri vb. üretiminde yaygın olarak kullanılır.
Odun yongası pelet makinesinin odun, kütük, talaş ve diğer malzemeleri 6-12 mm odun peletlerine presleyen bir makine olduğunu zaten biliyoruz. O zaman nelerden oluşur? Aşağıda size ahşap pelet makinesinin ana parçalarını tanıtacağım.
RICHI MAKINE
odun yongasi pelet maki̇nesi̇ni̇n ana parçalari
Esas olarak topaklanmayı önleyici hazne, zorlamalı besleyici, peletleme haznesi, halka kalıp ve silindir, kesme cihazı ve motordan oluşur.
Topaklanma önleyici kutu
Odun yongaları hafiftir, zayıf akar ve kolayca topaklanır. Bunu göz önünde bulundurarak benzersiz bir kutu tasarladık: Topaklanma önleyici hazne. Bu, talaşları sorunsuz bir şekilde besleyebilmenizi ve talaşların topaklanmasını önlemenizi sağlar.
Odun peleti ayrıca makinenin hasarını azaltmak ve makinenin hizmet ömrünü uzatmak için bir koruma cihazı ile donatılmıştır. ahşap pelet maki̇nesi̇.
Zorlamalı besleyici
Besleyici, odun yongalarını peletleme odasının içine taşıyabilir. Odun yongalarının hafif olduğunu biliyoruz, bu nedenle peletleme odasına girmeleri zordur, bu nedenle bir zorlamalı besleyici aracılığıyla peletleme odasına itilmeleri gerekir. Bu yüzden bir kuvvet besleyiciyi odun peletleri için pelet değirmeni, Peletleme işleminin normal çalışmasını sağlamak için. Odun yongalarının peletleme odasına sorunsuz bir şekilde girmesini sağlayabilir.
Peletleme odası
Odun yongaları, peletleme odasındaki halka kalıp ve silindirler arasındaki basınç yoluyla odun peletlerine ekstrüde edilir.
Dikkat edilmesi gereken bir husus, peletleme odasının odun yongalarının inceliği ve nem içeriği için gereksinimleri olduğudur. Bu nedenle odun yongalarının 2-3 mm inceliğe kadar ezilmesi ve odun peleti yapmak için yaklaşık 15% nem içeriğine kadar kurutulması gerekir.
Halka kalıp ve silindir
Halka kalıp ve silindir 304 paslanmaz çelikten yapılmıştır ve ekipman korozyonu nedeniyle hammaddelerin kirlenmesini önleyebilir. Halka kalıbın kalıbı, farklı boyutlarda ahşap peletler üretmek için ihtiyacınıza göre değiştirilebilir.
Kesme cihazı
Farklı uzunluklarda nihai peletler elde etmek için kesici ve halka kalıp arasındaki mesafeyi ayarlayarak. Ahşap pelet makinesi bir kesici ile donatılmıştır ve daha uzun bitmiş peletler yapabilir.
Motor
Hammadde özellikleri nedeniyle, ahşap pelet yapmak daha fazla presleme kuvveti gerektirir. Düşük hız ve yüksek güce sahip Siemens Class 8 motorları kullanıyoruz.
RICHI sadece çeşitli odun yongası pelet makineleri sağlamakla kalmaz, aynı zamanda eksiksiz bir odun pelet üretim hattı tasarlayabilir ve tüm işleme ekipmanlarını sağlayabilir. Daha sonra size hattın çalışma sürecini göstermek için örnek olarak bir odun yongası pelet tesisi alacağım. Herhangi bir odun yongası peletleme gereksiniminiz varsa, bizimle iletişime geçmekten memnuniyet duyarız, size bir iş günü içinde cevap vereceğiz.
odun yongasi pelet tesi̇si̇ni̇n çalişma süreci̇
Üretim süreci odun pelet hattı esas olarak 5 adım içerir: odun yongası yongalama, odun yongası kırma, odun yongası kurutma, odun yongası peletleme, odun yongası pelet soğutma. Aşağıdaki akış şeması odun pelet hattı Referansınız için.
01
Ağaç yongalama sistemi
Ahşap hammaddeler ilk olarak ilk boyut küçültme için bir vidalı konveyör aracılığıyla ahşap parçalayıcıya taşınır. Büyük ahşap parçaları tek tip yongalar halinde işlenir ve daha sonra daha ileri işlemler için bir sonraki kırma bölümüne sorunsuz bir şekilde aktarılır.
02
Ahşap kırma sistemi
Yongalama işleminden sonra talaşlar bir helezon konveyör aracılığıyla ahşap çekiç değirmenine gönderilir. Bu aşamada malzeme, verimli kurutma ve ardından peletleme için uygun ince ve düzgün parçacıklar halinde kırılır.
03
Ahşap kurutma sistemi
Kırma işleminden sonra, malzeme bir hava taşıma sistemi ile kurutmadan önce geçici tamponlama için bir depolama haznesine taşınır. Malzeme daha sonra bir konveyör aracılığıyla kurutucuya girer ve burada bir sonraki işleme gönderilmeden önce gerekli seviyeye ulaşmak için fazla nem giderilir.
04
Ahşap peletleme sistemi
Kurutulduktan sonra malzeme helezon konveyörlerle peletleme bölümüne taşınır. Frekans kontrollü bir besleyici aracılığıyla pelet değirmenine eşit şekilde beslenir ve burada sıkıştırılarak pelet haline getirilir. Oluşan peletler daha sonra bir sonraki aşamaya geçmeden önce konveyörle bir depolama haznesine aktarılır.
05
Odun peleti soğutma
Depolama haznesindeki sıcak peletler, özelleştirilmiş bir konveyör aracılığıyla pelet soğutucusuna taşınır. Yeni preslenmiş peletler yüksek sıcaklık ve neme sahip olduğundan, bu işlem onları ortam sıcaklığına kadar soğutarak depolama ve taşıma için pelet mukavemeti ve stabilitesi sağlar.
RICHI bugüne kadar binlerce ahşap pelet fabri̇kasi çeşitli müşteriler için. Bize gereksinimlerinizi söyleyin, sizin için de yüksek kaliteli bir odun yongası pelet tesisi tasarlayabiliriz. O zaman size aşağıda bazı ahşap pelet tesisi proje örneklerini tanıtacağım.
Dünya Çapında Satılık Ağaç Yongası Pelet Makineleri
Odun atıkları artık bir yük değil, bir zenginlik kaynağıdır. Binlerce RICHI odun yongası pelet makinesi şu anda dünya çapında talaş, odun talaşı ve ağaç kabuğunu yüksek değerli, temiz yakıta dönüştürüyor. Farklı bölgelerdeki müşterilerin ihtiyaçlarını anlıyoruz ve nerede olursanız olun veya hangi zorluklarla karşılaşırsanız karşılaşın, RICHI'nin hazır çözümleri var. Bunu birçok kez yaptığımız için, neyin gerçekten işe yaradığını biliyoruz.
ABD'de 10 t/h Ağaç Yongası Üretim Hattı
- Müşteri Geçmişi: Günlük büyük miktarda odun atığı üreten büyük kereste fabrikası
- Proje Süresi: Haziran 2023
- Çıktı: 10 ton/saat
- Hammaddeler: Çam talaşı, talaş ve odun yongası
- Uygulama: Ev ısıtma ve endüstriyel kazan pazarına tedarik
Almanya'da 5 t/h Ahşap Pelet Üretim Hattı
- Müşteri Geçmişi: Profesyonel biyokütle enerji şirketi
- Proje Süresi: Ekim 2023
- Üretim Kapasitesi: 5 ton/saat
- Hammaddeler: Karışık sert ağaç talaşı, mobilya fabrikası atıkları
- Uygulama: Ağırlıklı olarak yerel biyokütle ısıtma projelerine ve perakende ısıtma yakıtı pazarına tedarik edilen yüksek kaliteli ahşap pelet üretimi.
İngiltere'de 1 t/h ahşap pelet üretim hattı
- Müşteri Geçmişi: Yerel ormancılık kaynaklarını kullanan çiftlik sahibi
- Proje Süresi: Aralık 2023
- Üretim Kapasitesi: 1 ton/saat
- Hammaddeler: Meşe ve kayın ağacı talaşı
- Müşteri Geri Bildirimi: “RICHI, ekipman ve formüllerden pazar tavsiyelerine kadar eksiksiz bir çözüm sağladı. Peletlerimiz şu anda yüksek talep görüyor ve ikinci bir üretim hattı ile genişlemeyi düşünüyoruz.”
Sıkça Sorulan Sorular
Sıkça Sorulan Sorular
Odun yongası pelet makinem hangi hammaddeleri kullanabilir? Sadece odun yongası kullanabilir mi?
Tabii ki sadece talaş değil; kullanılabilir hammadde yelpazesi aslında çok geniş.
Temel olarak, talaş, odun talaşı, ağaç kabuğu, talaş, mobilya fabrikası artıkları, atık ahşap paletler, dallar, odun artıkları vb. gibi herhangi bir odunsu veya biyokütle malzemesi pelet yapmak için kullanılabilir. Ayrıca bazı müşteriler pirinç kabuğu, saman ve yer fıstığı kabuğu gibi tarımsal ve ormancılık atıklarını da karıştırarak normal şekilde pelet haline getirebilmektedir.
Gerçek projelerde çok az kişi sadece “saf odun yongası” kullanmaktadır. Daha fazla müşteri farklı kaynaklardan gelen odun atıklarını karıştırmakta, bu da sadece hammadde maliyetlerini düşürmekle kalmayıp aynı zamanda hammadde kullanımını da iyileştirmektedir. Malzemeler uygun şekilde ezildiği ve nem içeriği ayarlandığı sürece, katı, düzgün şekilli peletler üretilebilir.
Basitçe söylemek gerekirse, ezilebilen ve lif içeren herhangi bir odunsu veya biyokütle malzeme pelet haline getirilme potansiyeline sahiptir. Hammaddeleri fazla karmaşıklaştırmayın; başlangıçta çöp olarak kabul edilen birçok atık malzeme aslında bir pelet makinesi aracılığıyla değerli yakıt veya ürünlere dönüştürülebilir.
Ülkemizde bazı peletlerin çok sert olduğunu, diğerlerinin ise sıkıldığında kolayca parçalandığını gördüm. Neden böyle?
Basitçe söylemek gerekirse, peletlerin sertliği temel olarak üç faktöre bağlıdır:
Birincisi, hammaddelerin nem içeriğidir. Hammaddeler çok kuruysa, presleme sırasında kolayca şekillenmezler, bu da zayıf ve kırılgan peletlere neden olur; hammaddeler çok ıslaksa, iyi bağlanmazlar ve soğuduktan sonra da dağılırlar. Doğru nem içeriği ile peletler doğal olarak sağlam ve sert olacaktır.
İkincisi, kalıp tarafından sıkıştırma derecesidir. Kalıp tarafından hammaddelere uygulanan basınç ne kadar büyük olursa, peletler o kadar sıkı sıkıştırılır ve o kadar sert olurlar; yetersiz basınç daha yumuşak peletlerle sonuçlanacaktır. Farklı ekipman ve kalıplar tarafından üretilen peletlerin farklı dokulara sahip olmasının nedeni budur.
Üçüncüsü ise hammaddenin türüdür. Genel olarak sert ağaçtan yapılan peletler daha sert, yumuşak ağaçtan yapılanlar ise biraz daha yumuşaktır. Farklı ağaç yongalarının bir karışımının kullanılması genellikle arada bir yerde sertlik seviyesine sahip peletlerle sonuçlanır.
Kontrol etmenin en basit yolu parmaklarınızla sıkmaktır. Parçalanmıyorlarsa, pelet kalitesi normal demektir; hafif bir dokunuşla dağılıyorlarsa, hammadde nem içeriği veya peletleme işlemi uygun şekilde ayarlanmamış olabilir.
Herhangi bir sorunuz var mı?
Neden RICHI Machinery'yi Seçmelisiniz?
RICHI Machinery, odun yongası pelet makinesi ve komple odun yongası pelet üretim çözümlerinin araştırılması, geliştirilmesi ve üretiminde uzmanlaşarak 30 yıldır odun yongası pelet üretim endüstrisinde derinlemesine yer almaktadır. Müşterileri Avrupa, Amerika, Afrika, Asya Pasifik, Orta Doğu ve diğer bölgelere yayılmıştır ve satış ağı 130'dan fazla ülke ve bölgeyi kapsamaktadır. Yüksek düzeyde profesyonellik ile 1.200'den fazla komple pelet projesini başarıyla tamamlayarak sektörde tanınmış bir lider haline gelmiştir.
Verimli ve kapsamlı satış sonrası hizmet:
RICHI Makine kapsamlı ve iyi kurulmuş bir satış sonrası hizmet sistemine sahiptir. Makinenin güvenli bir şekilde ve zamanında ulaşmasını sağlamak için birden fazla denizaşırı lojistik rotası vardır. Daha sonra, müşterinin makinesinde herhangi bir anormallik varsa, hemen ön çözümler sunmak için satış sonrası personel sağlayacağız. Ve 48 saat içinde, servis için sahaya profesyonel teknisyenler göndererek müşterinin arıza süresini en aza indireceğiz.
Bilimsel özelleştirilmiş hizmetler:
Çeşitli ve zengin bir ürün sistemimiz var. 200'den fazla ürünle, çeşitli odun yongası üretim müşterilerinin ihtiyaçlarını karşılayabiliriz. Şirket, profesyonel bir Ar-Ge ve tasarım ekibi ile donatılmıştır. Gerçek durumunuza göre, ister küçük bir ahşap pelet fabrikası ister büyük bir endüstriyel ahşap pelet fabrikası olsun, gerçek duruma göre sizin için kişiselleştirilmiş çözümler tasarlayacağız.
Mükemmel ekipman kalitesi:
RICHI Machinery birçok uluslararası yetkili sertifika kazanmıştır. Şirket, diğerlerinin yanı sıra BV sertifikası, ISO9001 Uluslararası Kalite Yönetim Sistemi Sertifikası, Avrupa CE Sertifikası ve İsviçre SGS Sertifikasını geçmiştir. Bizi şu adreste bulabilirsiniz YouTube.
