Ağaç yongası pelet makinesi
Endüstriyel odun yongası pelet makinesi, düşük maliyetli biyokütle atıklarını yüksek kârlı yakıta dönüştürür. 7/24 üretim için dayanıklı halka kalıplı tasarım. Yüksek verim, az bakım. Hemen fabrika fiyatından satın alın!
- Hammaddeler: odun yongaları, talaş, odun parçaları, dallar vb.
- Kapasite: 0,2-4 ton/saat (standart)
- Pelet Çapı: 4~12 mm
RICHI MAKİNE
Genel Bakış
Odun yongası pelet makinemiz odun yongalarını, talaşları, talaşları, atık paletleri ve dalları katı yakıt peletlerine dönüştürebilir. Bu peletler ev ısıtması, işyeri ısıtması, enerji santralleri ve fabrika kazanları için iyi çalışır. Şimdiye kadar yüzlerce küresel müşteri ekipmanımızı seçti.
RICHI odun yongası pelet makinesi, saatte 0,2 ila 4 ton odun peleti üretebilen geniş bir üretim kapasitesi sunar. Ayrıca, saatte 40 tona kadar ulaşan kapasitelerle özelleştirilmiş çözümler sunuyoruz.
Proje Videoları
Aşağıda, başarıyla tamamlanmış bir odun yongası peletleme projesine ait gerçek videolar yer almaktadır. Bu videolar, odun yongası peletleme makinelerimizin olağanüstü performansını net bir şekilde görmenizi sağlar ve eksiksiz peletleme çözümleri tasarlama konusundaki uzmanlığımızı ortaya koyar.
5-6 T/H Odun Yongası ve Pirinç Kabuğu Peletleştirme Projesi
Romanya'da Satılık 2-2,5 T/H Kayın Ağaç Yongası Pelet Makinesi
Polonya'da Satılık 1,5-2 T/H Odun Yongası Pelet Makinesi
Fildişi Sahili 1,5-2 T/H Odun Yongaları ve Talaşları Peletleştirme Projesi
Küresel Müşteri Vakaları
Doğru odun yongası pelet makinesini seçmek, yalnızca güvenilir bir ekipman satın almaktan ibaret değildir; aynı zamanda deneyimli bir mühendislik ortağı seçmekle de ilgilidir. Yıllar boyunca, küçük ticari pelet tesislerinden büyük ölçekli endüstriyel biyokütle pelet fabrikalarına kadar çeşitli kapasitelerdeki pelet üretim projelerini başarıyla tamamladık.
0.2-0.3 Singapur'da Satılık T/H Odun Atığı Pelet Presi
- Müşteri Türü: ahşap işleme tesisi
- Hammadde: kuru talaş ve odun talaşı
- Pelet Çapı: 6 mm
- Pelet Uzunluğu: 30 mm
- Ana Ekipmanlar: odun çekiçli öğütücü, odun atığı pelet pres makinesi, pelet soğutma makinesi, titreşimli eleme makinesi.
- Kurulum Süresi: 7 gün
0,3-0,5 T/H Satılık Talaş ve Kahve Kabuğu Pelet Makinesi, Zambiya
- Müşteri Türü: biyokütle pelet üreticisi (yeni kurulan şirket)
- Hammadde: çam ve okaliptüs talaşı, kahve kabukları
- Pelet Çapı: 6 mm
- Pelet Uzunluğu: 20 mm
- Ana Ekipmanlar: biyokütle çekiçli öğütücü, pelet makinesi, pelet soğutucu, paketleme tartısı, Z şekilli kovalı elevatör.
- Kurulum Süresi: 30 gün
1,5-2 T/H Fildişi Sahili’nde Satılık Islak Sert Ağaç Talaşı Pelet Makinesi
- Müşteri Türü: biyokütle pelet üreticisi
- Hammadde: ıslak sert ağaç talaşı (nem oranı 35%)
- Pelet Çapı: 8-10 mm
- Pelet Uzunluğu: 40 mm
- Ana Ekipmanlar: talaş kurutucu, sert ağaç talaşı pelet makinesi, pelet soğutucu, titreşimli eleme makinesi, tonluk çuval tartısı.
- Kurulum Süresi: 50
Polonya'da Satılık 1,5-2 T/H Kapasiteli Ağaç Tozu Pelet Makinesi
- Müşteri Türü: kedi kumu üreticisi
- Hammadde: kuru odun tozu
- Pelet Çapı: 6-8 mm
- Pelet Uzunluğu: 10-20 mm
- Ana Ekipmanlar: odun tozu pelet makinesi, odun pelet soğutma makinesi, pelet eleme makinesi, otomatik paketleme makinesi.
- Kurulum Süresi: 15 gün
Bangladeş'te Satılık 5-6 T/H Odun ve Bambu Yongası Pelet Makinesi
- Müşteri Türü: biyokütle yakıt pelet üreticisi
- Hammadde: ahşap işleme artıkları ve bambu yongaları
- Pelet Çapı: 8-10 mm
- Pelet Uzunluğu: 50 mm
- Ana Ekipmanlar: odun yongası temizleme eleği, üç halkalı kalıplı pelet makinesi, soğutucu, pelet eleme makinesi, otomatik balya makinesi, siklon ayırıcı.
- Kurulum Süresi: 60 gün
Kanada'da Satılık 8-10 T/H Orman İşleme Artıkları Peletleme Makinesi
- Müşteri Türü: odun yakıt pelet üreticisi
- Hammadde: ladin, köknar ve akçaağaç gibi ağaçların kabuğu, dalları ve kökleri
- Pelet Çapı: 8-10 mm
- Pelet Uzunluğu: 40-50 mm
- Ana Ekipmanlar: odun parçalayıcı, odun çekiçli öğütücü, dört adet odun peletleme makinesi, odun kurutma makinesi, pelet soğutucu, eleme makinesi, otomatik paketleme makinesi
- Kurulum Süresi: 50 gün
Teknik Özellikler
Aşağıdaki teknik özellikler, hammaddeleriniz, üretim kapasiteniz ve proje gereksinimlerinize göre uygun modeli hızlı bir şekilde değerlendirmenize yardımcı olmak amacıyla hazırlanmıştır. Tüm parametreler, ahşap pelet üretimi ile ilgili özel ihtiyaçlarınıza göre özelleştirilebilir.
| Model | MZLH320 | MZLH350 | MZLH420 | MZLH520 | MZLH678 | MZLH768 |
| Kapasite（T/H） | 0.2-0.3 | 0.3-0.5 | 1.0-1.2 | 1.5-2.0 | 2.5-3.0 | 3.0-4.0 |
| Ana Motor Gücü (kW) | 22 | 37 | 90 | 132 | 185 | 250 |
| Kemer Kırıcı Besleyici Gücü (kW) | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| Zorlanmış Besleyici Gücü (kW) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Halka Kalıp Çapı （mm） | 320 | 350 | 420 | 420 | 673 | 762 |
| Pelet Çapı (mm) | 4-12 | |||||
| Fiyat | $15,000 | $20,500 | $29,600 | $45,100 | $67,100 | $80,500 |
| Halka Kalıp Malzemesi: 42 CrMo Zorlamalı Besleyici: sonsuz dişli redüktör Dişli Kutusu: HT250 Dişli ve Dişli Mili: 42 CrMo Rulmanlar: SKF marka Ana Motor: 4/6/8P Siemens motor | ||||||
RICHI'nin teknolojisi sürekli olarak güncellendiğinden ve yinelendiğinden, ekipmanımızı sürekli olarak yükseltecek ve yenileyeceğiz. Bu nedenle, belirli ekipman parametreleri gerçek teklife tabidir. Her müşteri için daha profesyonel özelleştirilmiş tasarım ve üretim hizmetleri sunacağız.
Neden RICHI'yi Seçmelisiniz?
Sürekli endüstriyel üretim için tasarlanan bambu pelet makinemiz, bambu yongaları, bambu talaşı, bambu tozu ve diğer bambu biyokütle malzemelerini işlerken istikrarlı bir performans sağlamak üzere ağır hizmet tipi bir yapı, hassas imalat ve akıllı kontrol teknolojilerini bir araya getirir.
Aşınmaya Dayanıklı Alaşımlı Parçalar
Halka kalıp, silindirler ve rulmanlar gibi temel bileşenler, 42CrMo alaşımlı çelikten dövülerek üretilir ve gelişmiş ısıl işlem süreçlerinden geçirilir. Bu, aşınma parçalarının genel hizmet ömrünü etkili bir şekilde uzatır, bileşenlerin sökülmesi ve değiştirilmesinden kaynaklanan duruş sürelerini önemli ölçüde azaltır; ayrıca uzun vadeli yedek parça tedarik maliyetlerini ve rutin bakımla ilgili iş yükünü de düşürür.
Otomatik Yağlama Sistemi
Akıllı bir yağlama sistemi, çekirdek yataklarına, baskı silindiri gruplarına, tahrik dişlilerine ve ağır hizmet tipi hareketli parçalara otomatik olarak yağ sağlar; böylece sürtünmeyi azaltır ve ekipmanın aşırı ısınmasını önler. Bu, manuel bakım ihtiyacını en aza indirirken kesintisiz ve istikrarlı bir çalışma sağlar. Tamamen otomatik yağ besleme işlevi sayesinde ekipman, 24 saat boyunca istikrarlı bir üretim sürdürebilir ve bu da bakım maliyetlerini önemli ölçüde düşürür.
Yüksek Verimli Dişli Şanzıman
Bu ekipman, sağlam bir güç ve yüksek aktarım verimliliği sağlayan sızdırmaz bir dişli kutusu tahrik sistemi kullanır ve kayış kaymasından kaynaklanan enerji kaybını etkili bir şekilde ortadan kaldırır. Dişliler bir sertleştirme işleminden geçirilir; bu sayede uzun süreli ve ağır yük sürtünmesine dayanabilen aşınmaya dirençli diş yüzeyleri elde edilir. Bu özellikleri, odun yongalarının sürekli ekstrüzyonunda karşılaşılan yüksek yoğunluklu üretim koşulları için son derece uygundur.
Kararlı Besleme Sistemi
Besleme sistemi, peletleme haznesine giren malzeme akışının hassas bir şekilde kontrol edilmesini sağlayan bir değişken frekanslı sürücü (VFD) ile donatılmıştır. Bu, beslemenin düzgün bir şekilde yapılmasını sağlar, tıkanmaları önler ve peletlerin tutarlılığını artırır.
Ağaç Yongası Pelet Üretim Süreci
Ham odun yongalarını, tek tip özelliklere sahip yüksek yoğunluklu yakıt peletlerine dönüştürmek, eksiksiz, tutarlı ve standartlaştırılmış bir işleme akışını gerektirir. Ham odun yongalarının tek tip özelliklere sahip yüksek yoğunluklu yakıt peletlerine dönüştürülmesi, kapsamlı, entegre ve standartlaştırılmış bir üretim süreci gerektirir. İş akışının tamamı, hammadde hazırlama, yüksek basınçlı şekillendirme ve soğutma/eleme gibi birçok aşamayı kapsar; her adım, tutarlı ürün kalitesi ve kesintisiz üretim verimliliği sağlamak üzere koordine edilir. Aşağıda, eksiksiz standart üretim süreci özetlenmiştir.
01
Temizlik Süreci
İlk olarak, odun yongalarındaki yabancı maddeleri (taş, metal vb.) temizlemek için bir demir sökücü kullanın.
02
Kaba Kırma İşlemi
Hammaddeler aşırı büyükse (paletler veya ağaç gövdeleri gibi), önce yaklaşık 3-5 cm boyutunda küçük odun yongaları halinde kesilmelidir.
03
İnce Öğütme İşlemi
Kullanım talaş çekiçli değirmen Küçük talaşları ezerek ince talaş haline getirmek ve daha sonra peletlemeyi kolaylaştırmak için.
04
Kurutma İşlemi
Hammaddeler aşırı yüksek nem içeriğine sahipse, peletleme işlemine geçmeden önce nem seviyesini yaklaşık 10%'ye düşürmek için kurutulmalıdır.
05
Peletleme Süreci
Talaşı sıkıştırma amacıyla odun pelet makinesine besleyin.
06
Soğutma Süreci
Taze preslenmiş odun yongası peletlerini oda sıcaklığına soğutmak için ters akışlı bir soğutucu kullanın, böylece sertliklerini ve stabilitelerini artırın.
07
Tarama süreci
Titreşimli elek, toz ve standart altı odun yongası peletlerini ayırarak tek tip ürün boyutu sağlar.
08
Paketleme Süreci
Bitmiş odun yongası peletlerini tartmak ve torbalamak için otomatik bir paketleme makinesi kullanın.
Yardımcı Ekipmanlar
RICHI, odun peletleme çözümleri alanında tek elden hizmet sunan bir tedarikçidir. Sadece odun yongası pelet makinesine sahip olmakla kalmayıp, odun kırıcıları, odun kurutucuları, pelet soğutucuları, titreşimli eleme makineleri, paketleme makineleri, konveyör makineleri vb. dahil olmak üzere odun yongası pelet üretimi için eksiksiz bir ekipman seti de sunmaktayız.
Tamburlu Ağaç Öğütücü Satılık
Çok İşlevli Ahşap Kırıcı
Sıkça Sorulan Sorular
Odun yongası pelet makineniz hangi ham maddeleri işleyebilir?
Odun yongası pelet makinemiz talaş, odun talaşı, ağaç kabuğu, talaş, mobilya fabrikası artıkları, atık ahşap paletler, dallar, odun artıkları vb. gibi hemen hemen her tür biyokütle hammaddesini işleyebilir. Buna ek olarak, bazı müşteriler mısır sapları, pirinç samanı, pirinç kabuğu, yer fıstığı kabukları ve daha fazlası gibi tarımsal ve ormancılık atıklarını da karıştırmaktadır.
Gerçek projelerde çok az kişi sadece saf odun yongası kullanmaktadır. Daha fazla müşteri farklı kaynaklardan gelen odun atıklarını karıştırmakta, bu da sadece hammadde maliyetlerini düşürmekle kalmayıp aynı zamanda hammadde kullanımını da iyileştirmektedir. Malzemeler uygun şekilde ezildiği ve nem içeriği ayarlandığı sürece, katı, düzgün şekilli peletler üretilebilir.
Ekipmanınızın peletleme performansı nasıldır?
Odun yongası pelet makinemiz, 98%’ye varan bir pelet üretim hızına sahiptir ve kompakt ve boyutları homojen peletler üretir. Basitçe ifade etmek gerekirse, parçacıkların sertliği esas olarak üç faktöre bağlıdır:
- Hammadde Nem İçeriği: Hammaddenin nem içeriği 10-12%'yi aşarsa, peletleme etkisi zayıftır ve odun yongası peletleri ufalanmaya eğilimli hale gelir.
- Halka Kalıp Sıkıştırma Oranı: Farklı malzemeler farklı sıkıştırma oranları gerektirir. Basınç yetersizse, elde edilen peletler gevşek ve kırılgan olacaktır.
- Hammadde Türü: Sert ağaçlardan (meşe ve kayın gibi) üretilen peletler genellikle yumuşak ağaçlardan (çam ve köknar gibi) üretilenlerden daha serttir.
Odun yongası pelet makinenizin üretim kapasitesi nedir?
Makinelerimiz geniş bir üretim kapasitesi yelpazesi sunmaktadır. En çok satan modellerimiz, saatte 0,2 ila 40 ton aralığını kapsamaktadır. Daha da yüksek üretim kapasitesine sahip bir odun yongası pelet makinesine ihtiyacınız varsa, özel ihtiyaçlarınıza göre uyarlanmış özelleştirilmiş çözümler de sunabiliriz.
Odun yongası peletleme makineniz dişli tahrikli mi yoksa kayış tahrikli mi? Aralarındaki fark nedir?
Makinemiz, ağır hizmet tipi bir dişli aktarma sistemine sahiptir. Kayış tahrikli sistemlere kıyasla, dişli aktarma sistemi yaklaşık 15% daha yüksek aktarım verimliliği sunar, daha sağlam bir güç sağlar, kaymaya daha az meyillidir ve daha düzgün bir çalışma ile daha uzun bir hizmet ömrü garanti eder; bu özellikleri sayesinde odun yongaları gibi yüksek dirençli, sert malzemelerin işlenmesi için ideal bir seçimdir.
Tek bir odun pelet makinesi satın alarak üretime başlayabilir miyim? Başka hangi yardımcı ekipmanlar gereklidir?
Odun pelet makinesi, sistemin temel bileşenidir. Ancak, ticari kalitede pelet üretmek için genellikle eksiksiz bir odun pelet üretim hattı gereklidir. Size odun kırıcılar, odun kurutucular, pelet soğutucular, paketleme makineleri, konveyörler, toz toplama makineleri ve daha fazlasını sunabiliriz.
Garanti süresi ne kadardır?
Bir yıllık garanti sunuyoruz. Bu bir yıllık süre içinde, ekipmanınızda insan hatası kaynaklı olmayan herhangi bir arıza meydana gelmesi durumunda, makineyi incelemek ve onarmak üzere bulunduğunuz yere bir mühendis göndereceğiz. (bakınız YouTube)
