Лінія з виробництва деревних гранул
Лінія з виробництва деревних пелет - це виробнича лінія, що складається з набору обладнання для виробництва деревних пелет, яка використовується для виготовлення та виробництва деревних пелет. Вироблені деревні пелети мають високу теплотворну здатність і не виробляють сірки, фосфору та інших речовин, які можуть забруднювати навколишнє середовище, це новий вид енергозберігаючих і ефективних пелет з біомаси з хорошими ринковими перспективами, і інвестувати в завод з виробництва деревних пелет дуже вигідно.
Відео лінії по виробництву деревних пелет
У "The лінія по виробництву деревних пелет спеціально використовується для виробництва деревних пелет, також може використовуватися для виробництва інших видів пелет з біомаси, таких як гранули з сіна, гранули з органічних добрив і т.д.
Це пробне відео виготовленої нами лінії з виробництва пелет з біомаси, сировиною замовника є сіно, безпосередньо через секцію дроблення можна відправити в секцію гранулювання, отримані пелети мають гладкий зовнішній вигляд, компактні і міцні, замовник дуже задоволений.
Лінія з виробництва деревних пелет може переробляти, здавалося б, непотрібну тріску в високоякісне і цінне паливо з біомаси, а також може реалізувати сучасне повністю автоматизоване виробництво. Більшість клієнтів, які хочуть приєднатися до індустрії деревних пелет, хочуть побудувати власний повноцінний завод з виробництва деревних пелет, сьогодні ця стаття допоможе вам краще зрозуміти лінію з виробництва деревних пелет, щоб ви могли зробити менше помилок у процесі виробництва деревних пелет!
Переваги Лінія з виробництва деревних пелет
Сировина для лінії з виробництва деревних пелет доступна у великій кількості, і всі вони є відновлюваною сировиною з біомаси. Наприклад, відходи сільського та лісового господарства, такі як солома, колоди, тріска, сіно тощо, також дуже зручно збирати. Тож вам не потрібно турбуватися про проблему сировини для деревних пелет.
Сприятливий для захисту навколишнього середовища. При використанні деревних гранул майже не утворюються шкідливі речовини, а вуглекислий газ, що виділяється при згорянні, дорівнює кількості, яку поглинає матеріал, що сприяє зниженню викидів парникових газів, зменшенню забруднення повітря і відіграє важливу роль у захисті навколишнього середовища.
Невеликі інвестиції, як вартість сировини, так і вартість робочої сили дуже невеликі, сировина дешева і легкодоступна, а вартість низька. Робоча сила, необхідна для виробничої лінії, також дуже мала, для лінії з виробництва деревних гранул потужністю 1-2 т/год потрібно лише 1-2 людини. А експлуатація лінії з виробництва деревних гранул проста і проста в експлуатації, що значно економить витрати на робочу силу.
Лінія з виробництва деревних гранул має широке застосування. Вона може використовуватися в різних паливних установках на біомасі, електростанціях, опалювальних, теплофікаційних та інших галузях промисловості.
Крім того, ця лінія може бути використана для переробки всіх видів біомаси.
Високоякісні лінії для виробництва деревних пелет виготовляють високоякісні деревні пелети
Налаштуйте лінію з виробництва деревних пелет
Виробничий процес лінії з виробництва деревних пелет
Не існує фіксованого стандарту для виробничого процесу лінії з виробництва деревних пелет, виробничий процес, конфігурація обладнання, технологія виробництва і так далі можуть бути налаштовані і розроблені відповідно до ваших потреб. Оскільки різні виробничі потужності, різна сировина, різні вимоги до виробництва, необхідний виробничий процес не однаковий. Тут я візьму для прикладу сировину у вигляді колод і детально познайомлю вас з процесом виробництва 2-2,5 т/год. деревних пелет.
01 Дільниця подрібнення деревини
Перш за все, колоди потрапляють в дробарку через транспортне обладнання, дробарка може розрізати колоди на тріску товщиною 3-5 мм, що зручно для подальшого процесу дроблення, а також сприятливо для сушіння сировини.
02 Деревоподрібнювальна дільниця
Після подрібнення тріска потрапляє в дробарку для дроблення через гвинтовий конвеєр. Ця секція в основному подрібнює дрібну тріску на стружку розміром 2-3 мм, щоб задовольнити вимоги гранулятора до розміру сировини.
03 Сушильна секція
Це останній етап перед тим, як тріска потрапляє до секції сушіння гранулятора. Це ключовий етап в обробці тріски, відповідний вміст вологи може забезпечити ефект гранулювання.
04 Секція гранулювання
Після сушіння тріска потрапляє на ділянку гранулювання. Перед гранулюванням ми налаштовуємо очисне обладнання, яке може ефективно відсіювати залізо та каміння, що можуть міститися в сировині. У секції гранулювання тріска потрапляє в машина для виробництва деревних гранул через живильник і перетворюються на деревні гранули під дією притискних роликів і кільцевої матриці. Довжина деревних гранул регулюється за допомогою ріжучого пристрою, і гранули остаточно видавлюються з отворів кільцевої матриці.
05 охолодження деревних гранул
Вітаємо, ви отримали високоякісні деревні гранули. Нижче наведено розділ подальшої обробки деревних гранул. Як поводитися з деревними гранулами після гранулювання також дуже важливо, наприклад, охолодження деревних гранул, яке може безпосередньо охолодити щойно виготовлені деревні гранули з високою температурою і високою вологістю до кімнатної температури і запобігти розтріскуванню поверхні деревних гранул.
06 пакування деревних пелет
Після охолодження можна зважувати та пакувати деревні гранули. РІЧІ Автоматична пакувальна машина має велику пакувальну потужність, високу ефективність, проста в експлуатації, а також значно знижує вартість упаковки та витрати на оплату праці.
Звичайно, RICHI може не тільки надати лінію з виробництва деревних пелет з такою продуктивністю, але також може надати лінію з виробництва деревних пелет 1-45 т/год з ще більшою продуктивністю, якщо ви повідомите нам свою сировину, свої виробничі потреби, ми зможемо налаштувати виробничу лінію відповідно до ваших вимог. Дізнайтеся більше.
Не можу знайти виробник лінії з виробництва деревних пелет Хочеш?
Зв'яжіться з нами, щоб налаштувати для вас
Обладнання для виробництва деревних пелет лінії
Гранулятор тирси є ключовим обладнанням лінія по виробництву деревних пелет, який є найважливішим у виробничій лінії. Іншими словами, правильно підібравши гранулятор, можна отримати хороші деревні пелети. Отже, як багато ви знаєте про виробника деревних гранул, дозвольте мені дати вам короткий вступ до виробника деревних гранул.
Виробник гранул з тирси
Верстат для виробництва деревних пелет серії RICHI MZLH - це професійне обладнання, спеціально призначене для виробництва деревних пелет, що використовує передові технології виробництва, такі як конструкція з нержавіючої сталі, більші та ширші бункери для запобігання викривленню, конфігурація примусового живильника тощо. У той же час ми використовуємо двигуни Siemens, які дозволяють економити електроенергію при ефективному виробництві високоякісних деревних пелет, що заощаджує ваші витрати.
Машина має широкий спектр застосування, може використовуватися для переробки різноманітної сировини з біомаси в деревні гранули, дуже підходить для низької адгезії, низької швидкості формування, нелегко піддається пресуванню у форму сировини, такої як рисове лушпиння, шкаралупа арахісу, всі види деревних відходів, деревина, гілки дерев, деревна стружка, деревна тирса, стебла сільськогосподарських культур, тирса і так далі. Спектр застосування також дуже широкий, його можна використовувати не тільки для виробництва пелет з біомаси, але й для виробництва електроенергії на електростанціях, переробки відходів деревообробних заводів тощо. Якщо ваші виробничі потужності відносно невеликі, то ми рекомендуємо вам придбати гранулятор для деревних пелет, а потім підібрати допоміжне обладнання, яке може задовольнити ваші різні виробничі потреби.
Якщо ви хочете дізнатися більше про машини для виробництва деревних пелет, ви можете прочитати нашу статтю машина для виробництва пелет з деревної тріски, який детально представляє машину для виробництва пелет з деревної тріски, може допомогти вам краще зрозуміти виробника пелет з деревної тріски.
Ось параметри нашої машини для виробництва гранул з деревної тріски. Якщо ви не знаєте, як вибрати, просто зв'яжіться з нами безпосередньо.
| Модель | MZLH320 |
|---|---|
| Потужність (Т/год) | 0.3-0.4 |
| Потужність головного двигуна (кВт) | 37 |
| Серія головного двигуна | 6/8P |
| Діаметр кільцевої матриці (мм) | 320 |
| Діаметр готової гранули (мм) | 6-12 |
| Модель | MZLH350 |
|---|---|
| Потужність (Т/год) | 0.5-0.7 |
| Потужність головного двигуна (кВт) | 55 |
| Серія головного двигуна | 6/8P |
| Діаметр кільцевої матриці (мм) | 350 |
| Діаметр готової гранули (мм) | 6-12 |
| Модель | MZLH420 |
|---|---|
| Потужність (Т/год) | 1.0-1.2 |
| Потужність головного двигуна (кВт) | 90 |
| Серія головного двигуна | 6/8P |
| Діаметр кільцевої матриці (мм) | 420 |
| Діаметр готової гранули (мм) | 6-12 |
| Модель | MZLH520 |
|---|---|
| Потужність (Т/год) | 2.0-2.5 |
| Потужність головного двигуна (кВт) | 110/132 |
| Серія головного двигуна | 6/8P |
| Діаметр кільцевої матриці (мм) | 520 |
| Діаметр готової гранули (мм) | 6-12 |
| Модель | MZLH768 |
|---|---|
| Потужність (Т/год) | 2.5-4 |
| Потужність головного двигуна (кВт) | 250/280 |
| Серія головного двигуна | 6/8P |
| Діаметр кільцевої матриці (мм) | 768 |
| Діаметр готової гранули (мм) | 6-12 |
| Модель | MZLH858 |
|---|---|
| Потужність (Т/год) | 3-4.5 |
| Потужність головного двигуна (кВт) | 280 |
| Серія головного двигуна | 6/8P |
| Діаметр кільцевої матриці (мм) | 858 |
| Діаметр готової гранули (мм) | 6-12 |
(Примітка: Продукція RICHI Machinery постійно оновлюється та вдосконалюється. Тому, якщо є якісь відмінності між зображеннями, описами функцій та параметрами продуктивності фактичної моделі, будь ласка, зверніться до фактичного продукту).
деревошліфувальний верстат
Гранулятор - це високоефективна машина для виробництва деревних гранул, однак не вся сировина підходить для безпосереднього завантаження в камеру грануляції для гранулювання. Гранулятор має дуже високі вимоги до вологості та розміру сировини. Занадто великий діаметр або занадто високий вміст води в сировині не підходять для безпосереднього використання в грануляції, що не тільки завдасть шкоди гранулятору, але й вплине на ефект гранулювання машини для гранулювання, що, в свою чергу, впливає на якість деревних гранул, і, нарешті, впливає на ваш дохід. Отже, попередня обробка сировини є важливою і важливою.
Спочатку поговоримо про те, як переробляти сировину за розміром. Для будь-якої сировини з біомаси діаметром більше 5 мм її потрібно подрібнити. Молоткова дробарка визнана придатною дробаркою для подрібнення деревної тріски, яка може подрібнити більшу частину сировини, наприклад, великі гілки або солому в деревну тріску або порошкові гранули. Його принцип роботи полягає в основному в тому, що сировина в дробильній камері для багаторазового удару сировина буде подрібнена.
Конструкція молоткового млина RICHI є розумною, внутрішня структура охолодження може ефективно запобігати температурі, спричиненій тертям, що призводить до пошкодження машини, чого ми, звичайно, не хочемо бачити. Крім того, він дуже довговічний, дуже зручний в експлуатації, має високу ефективність, низьке енергоспоживання і є першим вибором для вас для придбання дробильного обладнання.
Деревоподрібнювальна машина
Але якщо ваша сировина - це колоди, або сировина більшого діаметру, то рекомендується налаштувати дробарку, яка допоможе вам подрібнити до 3-5 см, а потім подрібнити в порошок. Нижче я коротко познайомлю вас з цією машиною-дроворубом!
Барабанний подрібнювач - це спеціальне обладнання для подрібнення колод на тріску, яке може розрізати сосну, тополю, ялицю та інші колоди на рівномірну високоякісну тріску, а довжину і товщину тріски також можна регулювати відповідно до ваших потреб. Деревоподрібнювачі в основному поділяються на мобільні та стаціонарні, ви можете вибрати відповідно до своїх потреб. Загалом, стаціонарний тип більше підходить для заводів, тоді як мобільний тип в основному використовується для лісових заводів.
Давайте розберемося в структурі подрібнювача деревини, його основними компонентами є основа, завантажувальний отвір, корпус, ріжуча головка, електронна система управління, відбійне лезо тощо. Основний принцип полягає в тому, що деревина, що надходить через завантажувальний отвір, контактує з тріскою, а потім ріжеться високошвидкісним обертанням ріжучої головки, остаточна колода подрібнюється і перетворюється на високоякісну тріску, тріску в ріжучій камері, за допомогою вітрових лопатей на ріжучій головці, що генеруються високошвидкісним повітряним потоком, що надсилається.
Барабанний мікротом RICHI компактний за структурою, розумний за конструкцією, простий в установці, є вашим першим вибором при виборі обладнання для мікротома деревної стружки.
Барабанна сушарка
Згідно з наведеним вище виробничим процесом лінії з виробництва деревних гранул, ми можемо дізнатися, що для отримання високоякісних деревних гранул дуже важливим є дроблення та сушіння деревних гранул перед гранулюванням. Вище ми знаємо два дробильних обладнання, які використовуються для зменшення діаметру сировини, а нижче - сушильне обладнання, яке використовується для сушіння сировини!
Барабанна сушарка RICHI з хорошим ефектом сушіння, високою ефективністю та низьким споживанням енергії є ідеальним обладнанням для лінії з виробництва деревних пелет. Вона широко використовується на заводах з виробництва пелет з біомаси, в хімічній промисловості, виробництві комбінованих добрив, харчовій та інших галузях. У лінії з виробництва деревних пелет вона в основному використовується для сушіння сировини деревних пелет, і зазвичай встановлюється перед обладнанням для гранулювання.
Оскільки машина для гранулювання має суворі вимоги до вологості сировини, сушарка може знизити вологість сировини приблизно до 15%.
Охолоджувальна машина
Охолоджувач протитоку також є ключовим обладнанням в лінії виробництва пелет. Він використовує унікальний механізм протитечійного охолодження, охолоджуюче повітря рухається проти високої температури і високої вологості деревних гранул, які щойно вийшли з машини для виготовлення гранул, так що деревні гранули можуть поступово охолоджуватися зверху вниз, таким чином запобігаючи розтріскуванню поверхні деревних гранул через раптовий холод, що впливає на використання і продаж деревних гранул, і в той же час, це також сприяє зберіганню і транспортуванню деревних гранул.
Протитечійний охолоджувач RICHI використовує унікальний обертовий механізм вирівнювання матеріалу, який робить охолодження деревних гранул більш рівномірним і достатнім. Охолоджувач протитечії RICHI використовує унікальний обертовий механізм вирівнювання матеріалу, що робить охолодження деревних гранул більш рівномірним і достатнім.
А щоб полегшити розвантаження, ми використовуємо пневматичну систему для управління механізмом розвантаження маятникової заслінки, швидкість розвантаження регулюється, що забезпечує рівномірне і плавне розвантаження. Він простий в експлуатації і може використовуватися для охолодження різних видів гранул.
Автоматична пакувальна машина
З підвищенням рівня автоматизації все більше клієнтів налаштовують повністю автоматизовану виробничу лінію і вирішують використовувати повністю автоматизоване пакувальне обладнання, що робить виробництво деревних гранул повністю автоматизованим і ефективним, заощаджуючи час, робочу силу, а також більш швидко і ефективно заповнюючи виробничі потужності.
Повністю автоматична пакувальна машина RICHI, швидкість упаковки, висока точність, може бути поєднана з обладнанням для підрахунку, зважування, транспортування, щоб сформувати повністю автоматичну систему подачі упаковки.
Звичайно, наша машина може бути налаштована відповідно до ваших конкретних виробничих потреб, вам просто потрібно повідомити нам свої потреби, ми розробимо для вас задовільний виробничий план, високоякісне обладнання для виробництва пелет.
Чому варто обрати RICHI Machinery?
- Присвячений галузі виробництва деревних пелет протягом 27 років
- Вся продукція пройшла сертифікацію ISO, CE, SGS, BV та інші міжнародні сертифікати.
- Мати досконалу систему продажів і повноцінну сервісну мережу
- Може налаштувати лінію з виробництва деревних пелет під ключ відповідно до ваших потреб.
Проектні кейси, пов'язані з лінією з виробництва деревних пелет
Проект заводу з виробництва деревних гранул потужністю 8 т/год у Китаї
- Країна: Китай
- Дата: липень 2018 року
- Назва: Повна дерев'яна солома арахісової шкаралупи гранульована палнт
- Продуктивність: 8 т/год
- Загальна потужність: 935 кВт
- Розмір цеху в цьому проекті: 3000 м²
- Головна Сировина: Різна деревина, арахісова шкаралупа, солома
- Розмір кормових гранул замовника: 6-8 мм
- Оператор на цій лінії:5
Проект лінії з виробництва деревних пелет потужністю 2-2,5 т/год
- Країна: Австралія
- Дата: Травень 2021
- Назва: лінія для виробництва деревних гранул з тирси
- Продуктивність: 2-2,5 т/год
- Загальна потужність: 173 кВт
- Розмір воркшопу про цей проект: 13М*.16M*22M (L*W*H)
- Головна Сировина: Австралійська тверда деревина з обрізків, тріска та тирса різних порід деревини різних розмірів
- Оператор на цій лінії: 3-4 людини
Проект лінії з виробництва деревних пелет 5 т/год
- Країна:Австрія
- Дата: Грудень 2018
- Продуктивність: 5 тонн на годину
- Загальна потужність: 515 кВт
- Розмір майстерні в цьому проекті: 21 м*.16m*21m(L*W*H)
- Основна сировина: тріска з деревних відходів
- Розмір кормової гранули замовника: 6 мм
- Період встановлення: 60 днів
- Кількість інженерів-монтажників, яких залучила наша компанія: 2 особи
- Оператор на цій лінії: 3-4 людини
Лінія з виробництва деревних гранул 1-1,5 т/год в Індонезії
- Країна:Індонезія
- Дата: 15 червня 2018 року
- Продуктивність: 1-1,5 т/год
- Загальна потужність: 229 кВт
- Розмір майстерні в цьому проекті: 20м*10m*15m(L*W*H)
- Основна сировина: деревна тирса
- Розмір кормової гранули замовника: 8 мм
- Період встановлення: 30 днів
- Кількість інженерів-монтажників, яких залучила наша компанія: 2 особи
- Оператор на цій лінії: 3-4 людини
ІНДИВІДУАЛЬНІ РІШЕННЯ
—— ОТРИМАТИ ЦІНУ ——
Точний контроль обліку витрат, науковий розрахунок очікуваного прибутку, щоб досягти зниження витрат і ефективності, можна очікувати прибуток.від вибору обладнання та планування програми на ранній стадії
Перевірка замовлення
Перевірка якості перед доставкою
Перевірте пункти під час пакування
Пакування та транспортування
Підтримка навчання
Післяпродажне обслуговування
ПОШИРЕНІ ЗАПИТАННЯ лінії з виробництва деревних пелет
що таке лінія з виробництва деревних пелет?
З підвищенням рівня обізнаності людей щодо захисту навколишнього середовища та за підтримки державної політики все більше людей обирають деревні пелети як паливо для опалення та електропостачання. Це не тільки дозволяє розумно використовувати вторинні ресурси, але й захищає навколишнє середовище. Тому лінія з виробництва пелет з деревної тріски також стає все більш популярною.
Що ж таке лінія з виробництва деревних пелет? Насправді це виробнича лінія, яка використовується для переробки та виробництва деревних гранул. Вона використовує серію обладнання для гранулювання відповідно до розумного виробничого процесу, який може реалізувати повністю автоматичне виробництво високоякісних деревних гранул. Взагалі кажучи, виробниче обладнання, яке зазвичай використовується в деревині лінія для виробництва пелет на продаж від RICHI - це: конвеєрне обладнання, слайсер, дробарка, сушильне обладнання, пелетний завод з біомаси, холодильне обладнання, пакувальне обладнання тощо.
Що потрібно враховувати при будівництві заводу з виробництва деревних пелет
Енергетична галузь біомаси розвивається дуже швидко в ці роки, це хороший вибір для інвестування в будівництво повноцінного заводу з виробництва деревних пелет, як виробник машин для виробництва деревних пелет з багаторічним досвідом, ми пропонуємо вам наступні пропозиції:
Перш за все, проведіть дослідження місцевого ринку, перш ніж купувати обладнання для виробництва деревних пелет
Наприклад, наскільки великий попит на деревні пелети? Яка конкуренція? Чи готовий завод? І так далі по попередній дослідницькій роботі. Через те, що інвестиції в цей напрямок все ще відносно великі, у людей не буде моменту мозкової лихоманки в цей напрямок.
Після дослідження ринку, якщо ви хочете зробити цю лінію, найважливішим моментом є вибір сировини.
Вивчіть, яка сировина є більш підходящою. Чим більша сировина, тим більші інвестиції в обладнання, відносне збільшення виробничих витрат; виробництво деревних пелет, але також потрібно звертати увагу на вологість сировини, вологість слід контролювати приблизно на рівні 15%, висока вологість потребуватиме сушіння або природної сушки, так що вартість також зросте.
Після того, як всі дві вищезгадані підготовки зроблені, залишається вибрати обладнання для лінії з виробництва деревних пелет.
Обладнання для виробництва деревних пелет поділяється відповідно до виробничих потужностей, відповідно до постачання сировини та розміру індивідуальних інвестицій для визначення обсягу виробництва, відповідно до розміру сировини для визначення вибору обладнання для попередньої обробки та допоміжного обладнання. Звичайно, для цього необхідно проконсультуватися з професійним виробником деревних грануляторів.
Інспекція виробників ліній з виробництва деревних пелет, найкраще відвідати виробника з візитом на об'єкт.
Так можна швидше і детальніше зрозуміти, які виробники більш професійні, які виробники більш надійні. Після низки порівнянь можна визначити хорошу програму, а потім підписати контракт на купівлю. Все обладнання найкраще купувати в одного виробника, щоб у майбутньому не виникало проблем з обладнанням.
Коротше кажучи, побудувати завод з виробництва деревних пелет, провести хорошу роботу з попереднього розслідування, знайти надійного, професійного виробника деревних пелет має вирішальне значення, не потрібно турбуватися про проблеми післяпродажного обслуговування, використання обладнання більше турбує.
