Жыгач гранулалары линиясы
Жыгач гранулалары линиясы — бул жыгач гранулаларын өндүрүүчү жабдуулардын топтомунан турган өндүрүш линиясы, ал жыгач гранулаларын даярдоо жана өндүрүү үчүн колдонулат. Өндүрүлгөн жыгач гранулалары жогорку калориялуулукка ээ жана айлана-чөйрөнү булганткан күкүрт, фосфор жана башка заттарды чыгарбайт; бул энергияны үнөмдөөчү жана натыйжалуу жаңы түрдөгү биомасса гранулалары болуп, жакшы рыноктук перспективага ээ, жана жыгач гранулаларын өндүрүүчү заводго инвестиция салуу абдан кирешелүү.
Жыгач гранулалары линиясынын видеосу
Ал жыгач гранулалары линиясы Ал өзгөчө жыгач гранулаларын өндүрүү үчүн колдонулат, ошондой эле чөп гранулаларын, органикалык жер семирткич гранулаларын жана башка түрдөгү биомасса гранулаларын өндүрүү үчүн да колдонсо болот.
Бул биздин жасаган биомасса гранула өндүрүш линиясынын сыноо видеосу. Кардардын чийкизаты — кургак чөп, ал түздөн-түз майдалоо бөлүмүнөн гранулалоо бөлүмүнө өткөрүлөт. Алынган гранулалар жылмакай көрүнүшкө ээ, тыгыз жана бышык, кардар абдан канааттанган.
Жыгач гранулалары линиясы пайдасыз көрүнгөн жыгач чиптерин жогорку сапаттагы жана жогорку баалуу биомасса жыгач гранулаларына айландырып, заманбап толук автоматташтырылган өндүрүштү ишке ашыра алат. Жыгач гранулалары тармагына кошулгусу келген кардарлардын көпчүлүгү өзүнүн толук жыгач гранулалары заводун курууну каалашат. Бүгүнкү макала сизге жыгач гранулаларын өндүрүү линиясын жакшыраак түшүнүүгө жардам берип, гранулаларды өндүрүү процессинде ката кетирүүлөрдү азайтууга көмөктөшөт.
Артыкчылыктары Жыгач гранулалары линиясы
Жыгач гранулаларын өндүрүү линиясынын чийки заттары мол жана алардын баары кайра жаралуучу биомасса чийки заттары. Мисалы, чөп сабактар, жыгач калдыктары, жыгач чиптери, чөп сакламалары ж.б. айыл чарба жана токой чарба калдыктары чогултууга абдан ыңгайлуу. Ошондуктан жыгач гранулалары үчүн чийки зат маселеси тууралуу тынчсыздануунун кереги жок.
Экологияны коргоого пайдалуу. Жыгач гранулаларын колдонуу дээрлик зыяндуу заттарды чыгарбайт, күйүү учурунда бөлүнүп чыккан көмүр кычкыл газы материал сиңирген көлөмгө барабар болуп, парник газдарын азайтууга, абанын булганышын төмөндөтүүгө жана экологияны коргоодо маанилүү роль ойнойт.
Кичинекей инвестиция, чийки заттын да, эмгектин да чыгымы өтө аз. Чийки заттар арзан жана табылышы жеңил, баасы төмөн. Өндүрүш линиясына талап кылынган жумушчу күчү да өтө аз: саатына 1–2 тонна жыгач грануласын чыгаруучу линияга болгону 1–2 адам керек. Жана жыгач грануласын чыгаруу линиясын иштетүү жөнөкөй жана жеңил, бул эмгек чыгымын олуттуу үнөмдөйт.
Жыгач гранулалары линиясы кеңири колдонулат. Ал ар кандай биомассалык отун заводдорунда, электр станцияларында, жылытуу, мелдештирүү жана башка тармактарда колдонулушу мүмкүн.
Мындан тышкары, бул линия ар кандай биомасса чийки заттарды иштетүү үчүн колдонулушу мүмкүн.
Жогорку сапаттагы жыгач гранула линиялары жогорку сапаттагы жыгач гранулаларын чыгарат.
Жыгач гранула өндүрүш линиясын ыңгайлаштырыңыз
Жыгач гранулалары линиясынын өндүрүш процесси
Жыгач гранула өндүрүү линиясынын өндүрүш процесси үчүн так белгиленген стандарт жок; өндүрүш процесси, жабдуулардын конфигурациясы, өндүрүш технологиясы жана башка нерселер сиздин муктаждыктарыңызга жараша ыңгайлаштырылып, долбоорлонушу мүмкүн. Анткени өндүрүш кубаттуулугу, чийки заттын түрү жана өндүрүш талаптары ар башка болгондуктан, талап кылынган өндүрүш процесси да ар башка болот. Бул жерде мен чийки зат катары жыгач устундарды (логу) мисал кылып алып, 2–2,5 т/саат кубаттуулуктагы толук жыгач гранула заводунун процессин кененирээк тааныштырам.
01 Жыгачты майдалоо бөлүмү
Биринчи кезекте, жыгач камыштары ташуучу жабдуулар аркылуу чипперге кирет, ал камыштарды 3–5 мм калыңдыктагы жыгач чиптерине кесип, кийинки майдалоо процессине ыңгайлуу болуп, ошондой эле чийки заттарды кургатууга пайдалуу болот.
02 Жыгачты майдалоо бөлүмү
Чипке бөлгөндөн кийин жыгач чиптери винт конвейери аркылуу майдалоо бөлүмүнө кирет. Бул бөлүм негизинен кичинекей жыгач чиптерин 2–3 мм калыңдыктагы стружкаларга майдалайт, бул гранулалоо машинасынын чийки заттын өлчөмүнө коюлган талаптарына жооп берүү үчүн.
03 Кургатуу бөлүмү
Төмөнкү кадам жыгач чиптери гранулалоо машинасынын кургатуу бөлүмүнө кирерден мурунку акыркы этап болуп саналат. Бул жыгач чиптерин иштетүүдө негизги кадам болуп, ылайыктуу нымдуулук деңгээли гранулалоо натыйжалуулугун камсыздайт.
04 Гранулалоо бөлүмү
Кургатылгандан кийин жыгач чиптери гранулалоо бөлүмүнө кирет. Гранулалоодон мурун биз тазалоо жабдууларын жөндөйбүз, ал чийки заттарда болушу мүмкүн болгон темир менен таштарды натыйжалуу чыгарып салат. Гранулалоо бөлүмүндө жыгач чиптери кирет жыгач гранулалоочу машина Тамактагыч аркылуу киргизилип, басым роликтери менен шакек калыптын сыгылышынан өтүп, жыгач гранулаларына айланат. Жыгач гранулаларынын узундугун кесүүчү түзүлүш аркылуу көзөмөлдөөгө болот, ал эми гранулалар акырындап шакек калыптын тешиктеринен сыртка чыгарылат.
05 Жыгач гранулаларын муздатуу
Куттуктайбыз, сиз жогорку сапаттагы жыгач гранулаларын алдыңыз. Төмөндө жыгач гранулаларын иштетүүнүн кийинки этабы келтирилген. Грануляциялоодон кийин жыгач гранулаларын кантип иштетүү да абдан маанилүү, мисалы, гранулаларды муздатуу: ал жаңы эле жасалган жогорку температурадагы жана жогорку нымдуулуктагы гранулаларды бөлмө температурасына чейин түздөн-түз муздатып, гранулалардын бетинин жарылып кетишин алдын алат.
06 Жыгач гранулаларын таңгактоо
Салкындагандан кийин жыгач гранулаларын салмактап, таңгактап ала аласыз. Ричи Автоматтык таңгактоо машинасы чоң таңгактоо кубаттуулугуна ээ, жогорку натыйжалуулукта иштейт, колдонууга жеңил жана таңгактоо менен эмгек чыгымдарын кыйла азайтат.
Албетте, RICHI бул кубаттуулуктагы жыгач гранула өндүрүш линиясын гана эмес, 1–45 т/саат кубаттуулуктагы, андан да жогорку өндүрүмдүүлүккө ээ жыгач гранула өндүрүш линиясын да камсыздай алат. Сиз бизге чийки зат жана өндүрүш талаптарыңызды айтып берсеңиз, биз өндүрүш линиясын сиздин муктаждыктарыңызга ылайык ыңгайлаштыра алабыз. Көбүрөөк билүү.
Таба албайм жыгач гранулалары линиясынын өндүрүүчүсү сен каалайсыңбы?
Сиз үчүн ыңгайлаштыруу үчүн биз менен байланышыңыз
Жыгач гранулаларын өндүрүүчү жабдуулар сызыктын
Жаңгак унунан гранула чыгаруучу машина негизги жабдуу болуп саналат. жыгач гранулалары линиясы, ал өндүрүш линиясынын эң маанилүүсү болуп саналат. Башкача айтканда, туура жыгач гранулалоочу станокту тандасаңыз, сапаттуу жыгач гранулаларын өндүрө аласыз. Жыгач гранулалоочу станок тууралуу канчалык билесиз? Эми мен сизге жыгач чиптерден гранулалоочу станок тууралуу кыскача маалымат берейин.
Жаңгак унунан пеллет жасагыч
RICHI MZLH сериялуу жыгач гранулаларын чыгаруучу машина – бул жыгач гранулаларын өндүрүүгө арналган кесиптик жабдык. Ал заманбап өндүрүш технологиясын колдонуп, дат баспас болоттон жасалган дизайн, ийриленүүгө каршы кеңейтилген жана узартылган контейнерлер, мажбурлап жүктөөчү түзүлүш жана башка көптөгөн өзгөчөлүктөргө ээ. Ошол эле учурда биз Siemens моторлорун колдонобуз, алар жогорку сапаттагы жыгач гранулаларын натыйжалуу өндүрүп, электр энергиясын үнөмдөп, сиздин чыгымдарыңызды азайтат.
Бул машинанын колдонуу чөйрөсү абдан кең: ар кандай биомасса чийки заттарды жыгач гранулаларына айландырууга колдонсо болот. Ал төмөн жабышуучулугу жана формалоо коэффициенти төмөн, оңой басылып формалашпаган чийки заттар үчүн, мисалы күрүч кабыгы, жер жаңгак кабыгы, ар кандай жыгач калдыктары, жыгач, дарак бутактары, жыгач чиптери, жыгач уну, эгин калдыктары, ун-чаң жана башкалар үчүн өтө ылайыктуу. Колдонуу чөйрөсү да абдан кең: биомассалык отун заводуна биомассалык гранулаларды чыгарууда гана эмес, электр станцияларында энергия өндүрүүдө, жыгач иштетүүчү заводдордо калдыктарды кайра иштетүүдө ж.б. колдонсо болот. Эгерде сиздин өндүрүш кубаттуулугуңуз салыштырмалуу төмөн болсо, биз сизге жыгач гранулалоочу станок сатып алууну жана аны ар кандай өндүрүш муктаждыктарыңызды канааттандыруучу кошумча жабдуулар менен толуктоону сунуштайбыз.
Эгерде сиз жыгач гранула машиналары жөнүндө көбүрөөк билгиңиз келсе, макаланы окуй аласыз. жыгач чиптеринен гранулалоочу машина, анда жыгач чиптерин гранулалоочу машина толук тааныштырылып, сизге жыгач чиптерин гранулалоочу жабдууну жакшыраак түшүнүүгө жардам берет.
Бул жерде биздин жыгач чиптеринен гранула чыгаруучу машинабыздын параметрлери келтирилген. Эгер кантип тандаарыңызды билбесеңиз, түздөн-түз биз менен байланышыңыз.
| Модель | MZLH320 |
|---|---|
| Өндүрүмдүүлүк (т/саат) | 0.3-0.4 |
| Негизги мотордун кубаттуулугу (кВт) | 37 |
| Негизги мотор сериясы | 6/8P |
| Шакек формадагы калыптын диаметри (мм) | 320 |
| Аяктаган грануланын диаметри (мм) | 6-12 |
| Модель | MZLH350 |
|---|---|
| Өндүрүмдүүлүк (т/саат) | 0.5-0.7 |
| Негизги мотордун кубаттуулугу (кВт) | 55 |
| Негизги мотор сериясы | 6/8P |
| Шакек формадагы калыптын диаметри (мм) | 350 |
| Аяктаган грануланын диаметри (мм) | 6-12 |
| Модель | MZLH420 |
|---|---|
| Өндүрүмдүүлүк (т/саат) | 1.0-1.2 |
| Негизги мотордун кубаттуулугу (кВт) | 90 |
| Негизги мотор сериясы | 6/8P |
| Шакек формадагы калыптын диаметри (мм) | 420 |
| Аяктаган грануланын диаметри (мм) | 6-12 |
| Модель | MZLH520 |
|---|---|
| Өндүрүмдүүлүк (т/саат) | 2.0-2.5 |
| Негизги мотордун кубаттуулугу (кВт) | 110/132 |
| Негизги мотор сериясы | 6/8P |
| Шакек формадагы калыптын диаметри (мм) | 520 |
| Аяктаган грануланын диаметри (мм) | 6-12 |
| Модель | MZLH768 |
|---|---|
| Өндүрүмдүүлүк (т/саат) | 2.5-4 |
| Негизги мотордун кубаттуулугу (кВт) | 250/280 |
| Негизги мотор сериясы | 6/8P |
| Шакек формадагы калыптын диаметри (мм) | 768 |
| Аяктаган грануланын диаметри (мм) | 6-12 |
| Модель | MZLH858 |
|---|---|
| Өндүрүмдүүлүк (т/саат) | 3-4.5 |
| Негизги мотордун кубаттуулугу (кВт) | 280 |
| Негизги мотор сериясы | 6/8P |
| Шакек формадагы калыптын диаметри (мм) | 858 |
| Аяктаган грануланын диаметри (мм) | 6-12 |
Эскертүү: RICHI Machinery компаниясынын продукциялары дайыма жаңыртылып, жакшыртылып турат. Ошондуктан, эгер сүрөттөрдө, өзгөчөлүктөрдүн сүрөттөмөлөрүндө жана иш-аракет көрсөткүчтөрүндө айырмачылыктар болсо, чыныгы продуктка таяныңыз.
жыгач тарткыч машина
Гранулалоочу машина жыгач гранулаларын өндүрүү үчүн абдан натыйжалуу, бирок бардык чийки заттар гранулалоо камерасына түздөн-түз киргизүүгө ылайыктуу эмес. Жыгач гранулалоочу машина чийки заттын нымдуулук деңгээлине жана өлчөмүнө өтө жогорку талаптарды коёт. Чийки заттын диаметри өтө чоң же нымдуулук деңгээли өтө жогору болгондо, аны гранулалоо камерасына түздөн-түз киргизүү ылайыктуу эмес, анткени бул гранулалоочу машинага зыян келтирип, гранулалоо натыйжалуулугуна терс таасир тийгизет, натыйжада жыгач гранулаларынын сапаты начарлап, акырында сиздин кирешеңизге терс таасир этет. Ошондуктан чийки затты алдын ала даярдоо абдан маанилүү.
Алгач чийки заттын өлчөмүн кантип иштетүү керектиги тууралуу сүйлөшөлү. Диаметри 5 ммден ашкан ар кандай биомасса чийки зат майдаланышы керек. Деректин балгыч машинасы (hammer mill) жыгач чиптерин майдалоо үчүн ылайыктуу майдалагыч катары таанылып, ири бутактарга же чөптөргө окшогон көпчүлүк чийки заттарды жыгач чиптерине же порошок пеллеттерине айландыра алат. Анын иштөө принциби – майдалоо камерасында чийки затты кайталанма соккулар менен уруп майдалоого негизделген.
RICHI балгалуу майдалагычтын дизайны акылга сыярлык, ички муздатуу системасы сүртүлүүдөн пайда болгон температурадан улам машинанын бузулушун натыйжалуу алдын алат, албетте, биз муну көргүбүз келбейт. Мындан тышкары, ал өтө бышык, иштетүүсү абдан ыңгайлуу, жогорку натыйжалуулукка жана төмөн электр энергиясын керектөөгө ээ, ошондой эле майдалоочу жабдууларды сатып алууда сиздин биринчи тандооңуз болуп саналат.
Жыгач чипс кылуучу машина
Эгерде сиздин чийки заттарыңыз жыгач стволдор же диаметри чоң материалдар болсо, анда аларды 3–5 см өлчөмдө кесүү үчүн жыгач майдалагычты жөндөп, андан соң майдалоону сунуштайбыз. Төмөндө мен сизге бул машина — жыгач майдалагыч — жөнүндө кыскача маалымат берем!
Барабан чиппер – бул жыгач устундарды бирдей, жогорку сапаттагы жыгач чиптерине кесүү үчүн колдонулуучу атайын жабдуу. Ал карагай, терек, шыргоо жана башка устундарды бирдей өлчөмдөгү чиптерге кесип, чиптердин узундугун жана калыңдыгын сиздин муктаждыгыңызга жараша жөндөөгө болот. Жыгач чипперлер негизинен мобилдик жана стационардык түрлөргө бөлүнөт; сиз муктаждыгыңызга жараша тандай аласыз. Жалпысынан алганда, стационардык түрү фабрикалар үчүн ылайыктуу, ал эми мобилдик түрү көбүнчө токой чарбаларында колдонулат.
Келгиле, жыгач майдалагычтын түзүлүшүн түшүнөлү: анын негизги компоненттери – негиз, жүктөөчү порт, корпус, кесүү башы, электрондук башкаруу системасы, майдалоо бычагы жана башка элементтер. Негизги принцип: тамактандыруучу порттон кирген жыгач бөлүкчөсү чиптөө бычагына тийип, андан соң кесүү башынын жогорку ылдамдыктагы айлануусу менен кесилип, жыгач устундары жогорку сапаттагы жыгач чиптерине айланат. Жыгач чиптери кесүү камерасында топтолуп, кесүү башындагы аба канатчалары түзгөн жогорку ылдамдыктагы аба агымы аркылуу сыртка чыгарылат.
RICHI барабандуу микротомы түзүлүшү боюнча компакттуу, дизайны жагынан ылайыктуу, орнотууга жеңил жана жыгач чиптери үчүн микротом жабдууларын тандаганда сиздин биринчи тандооңуз.
Ротордук барабан кургаткыч
Жогорудагы жыгач гранула линиясынын өндүрүш процессине ылайык, жогорку сапаттагы жыгач гранулаларын алуу үчүн гранулалоодон мурун жыгачты майдалоо жана кургатуу иштери өтө маанилүү. Жогоруда биз чийки заттын диаметрин кыскартуу үчүн колдонулуучу эки майдалоочу жабдууну карап чыктык, ал эми төмөндө чийки затты кургатуу үчүн колдонулуучу кургатуу жабдуусун таанышабыз!
RICHI барабан кургаткыч жакшы кургатуу натыйжалуулугу, жогорку эффективдүүлүгү жана аз энергия сарптоосу менен жыгач гранулаларын өндүрүү линиясы үчүн идеалдуу жабдуу болуп саналат. Ал биомасса гранула өндүрүүчү заводдордо, химиялык өнөр жайда, күрөң жер семирткич өндүрүшүндө, азык-түлүк жана башка тармактарда кеңири колдонулат. Жыгач гранулаларын өндүрүү линиясында ал негизинен жыгач гранулаларынын чийки затын кургатуу үчүн колдонулат жана адатта гранулалоочу жабдуунун алдына орнотулат.
Пеллеттөө машинасы чийки заттын нымдуулук деңгээлине катуу талаптарды койгондуктан, кургаткыч чийки заттын нымдуулук деңгээлин болжол менен 15%га чейин төмөндөтө алат.
Салкындатуу машинасы
Каршы агымдуу муздаткыч да пеллет өндүрүш линиясындагы негизги жабдуулардын бири болуп саналат. Ал өзгөчө каршы агымдуу муздатуу механизмин колдонуп, муздатуу абасы гранула чыгаруу машинасынан жаңы эле чыккан жогорку температурадагы жана жогорку нымдуулуктагы жыгач гранулаларына каршы багытта кыймылдап, гранулаларды жогорудан ылдыйга чейин акырындап муздатат. Бул күтүүсүз сууктан улам гранулалардын бети жарылып кетүүсүнүн алдын алып, гранулаларды колдонууга жана сатууга терс таасир этүүнүн алдын алат, ошондой эле гранулаларды сактоого жана ташууга да пайдалуу шарт түзөт.
RICHI каршы агымдуу муздаткыч өзгөчө айланма материалды теңдештирүүчү механизмди колдонуп, жыгач гранулаларын муздатууну бирдей жана жетиштүү кылат. RICHI каршы агымдуу муздаткыч өзгөчө айланма материалды теңдештирүүчү механизмди колдонуп, жыгач гранулаларын муздатууну бирдей жана жетиштүү кылат.
Жүктү төгүүнү жеңилдетүү максатында биз маятник клапаны аркылуу жүктү төгүү механизмин пневматикалык система менен башкарабыз; төгүү ылдамдыгы жөнгө салынат, бул төгүүнүн бирдей жана жылмакай болушун камсыздайт. Ал иштетүүгө жеңил жана ар кандай гранулаларды муздатуу үчүн колдонсо болот.
Автоматтык таңгактоочу машина
Автоматташтыруу деңгээлинин жогорулашы менен көптөгөн кардарлар толук автоматташтырылган өндүрүш линиясын ыңгайлаштырып, толук автоматташтырылган таңгактоо жабдууларын колдонууну тандап жатышат. Бул жыгач гранулаларынын ишин толук автоматташтырып, натыйжалуу жүргүзүүгө мүмкүндүк берип, убакытты жана жумушчу күчтү үнөмдөп, өндүрүш кубаттуулугун тезирээк жана натыйжалуу жүзөгө ашырууга шарт түзөт.
RICHI толук автоматтык баштык толтуруу машинасы, таңгактоо ылдамдыгы жогору, тактыгы жогору; эсептөө, салмактоо жана ташуу жабдуулары менен айкалышып, толук автоматтык тамактандыруу-таңгактоо системасын түзө алат.
Албетте, биздин машинаны сиздин өндүрүштүк муктаждыктарыңызга ылайык ыңгайлаштырууга болот, сизге болгону муктаждыктарыңызды айтып коюуңуз керек, биз сиз үчүн канааттандырарлык өндүрүш планын иштеп чыгып, жогорку сапаттагы гранула өндүрүүчү жабдууларды сунуштайбыз.
Эмне үчүн RICHI Machineryди тандаңыз?
- 27 жылдан бери жыгач гранулалары жабдуулары тармагына арналган
- Бардык продукциялар ISO, CE, SGS, BV жана башка эл аралык сертификаттардан өткөн.
- Керемет сатуу системасына жана толук тейлөө тармагына ээ болуңуз
- Сиздин муктаждыгыңызга жараша толук даяр абалдагы жыгач гранула өндүрүш линиясын ыңгайлаштыра аласыз.
Жыгач гранула линиясына байланыштуу долбоордук учурлар
Кытайдагы саатына 8 тонна жыгач гранулаларын өндүрүүчү завод долбоору
- Өлкө: Кытай
- Дата: 2018-жылдын июль айы
- Аты: Толук жыгач, чөп, жер жаңгак кабыгынан гранула өндүрүүчү завод
- Өндүрүмдүүлүк: 8 т/саат
- Жалпы кубаттуулук: 935 кВт
- Бул долбоордун цехтин аянты: 3000 м²
- Негизги чийки заттар: ар кандай жыгач, жер жаңгак кабыктары, салам
- Кардардын жем грануласынын өлчөмү: 6-8 мм
- Бул саптагы оператор жумушчусу:5
2-2,5 тонна/саат жыгач гранула өндүрүш линиясынын долбоору
- Өлкө: Австралия
- Дата: 2021-жылдын май айы
- Аты: жыгач уютунан жасалган пеллет өндүрүш линиясы
- Өндүрүмдүүлүк: 2-2,5 т/саат
- Жалпы кубаттуулук:173 кВт
- Бул долбоор боюнча семинардын көлөмү: 13M*16 миллион*22M (L*W*H)
- Негизги чийки заттар: Австралиялык катуу жыгачтын кесилген калдыктары, жыгач чиптери жана араа чаңы, ар кандай өлчөмдөгү жыгач бөлүктөрү
- Бул линияда иштеген жумушчулардын саны: 3-4 адам
5 тонна/саат жыгач гранула өндүрүш линиясы долбоору
- Өлкө:Австрия
- Дата: 2018-жылдын декабрь айы
- Өндүрүмдүүлүк: саатына 5 тонна
- Жалпы кубаттуулук:515 кВт
- Бул долбоор боюнча цехтин көлөмү: 21м*16м*21м(У*W*H)
- Негизги чийки заттар: жыгач калдык чиптери
- Кардардын азыктандыруу грануласынын өлчөмү: 6 мм
- Орнотуу мөөнөтү: 60 күн
- Биздин компания жардам берген орнотуу инженерлердин саны: 2 адам
- Бул линияда иштеген жумушчулардын саны: 3-4 адам
Индонезияда 1–1,5 т/саат жыгач гранула өндүрүш линиясы
- Өлкө:Индонезия
- Күні: 2018-жылдын 15-июну
- Өндүрүмдүүлүк: 1-1,5 т/саат
- Жалпы кубаттуулук:229 кВт
- Бул долбоор боюнча семинардын көлөмү: 20 м10 метр*15м(У*W*H)
- Негизги чийки зат: жыгач унтасы
- Кардардын жем грануласынын өлчөмү: 8 мм
- Орнотуу мөөнөтү: 30 күн
- Биздин компания жардам берген орнотуу инженерлердин саны: 2 адам
- Бул линияда иштеген жумушчулардын саны: 3-4 адам
Арналган чечимдер
—— Баа сураш ——
Чыгымдарды эсепке алууну так көзөмөлдөө, күтүлүп жаткан пайданы илимий эсептөө аркылуу чыгымдарды кыскартууга жана натыйжалуулукту жогорулатууга жетишсе, пайда күтүлөт. Бул процесстин эрте этабынан, жабдууларды тандоодон жана программаны пландоодон башталат.
Текшерүү тартиби
Жеткирүүдөн мурун сапатты текшерүү
Таңгактоо учурунда буюмдарды текшериңиз
Таңгактоо жана ташуу
Окутуу боюнча колдоо
Сатуудан кийинки тейлөө
Көп берилүүчү суроолор жыгач гранула өндүрүш линиясынын
Жыгач гранулалары линиясы деген эмне?
Адамдардын айлана-чөйрөнү коргоо боюнча аң-сезими жогорулап, мамлекеттик саясаттын колдоосу менен көбүрөөк адамдар жылуулук жана электр энергиясын алуу үчүн отун катары жыгач гранулаларын колдонууну тандап жатышат. Бул кайра иштетилүүчү ресурстарды натыйжалуу пайдаланууга гана эмес, айлана-чөйрөнү коргоого да мүмкүндүк берет. Ошондуктан жыгач чиптерин гранулалоо линиясы дагы популярдуу болууда.
Ошондо жыгач гранулалары линиясы деген эмне? Ал чындыгында жыгач гранулаларын иштетүү жана өндүрүү үчүн колдонулуучу өндүрүш линиясы. Ал рационалдуу өндүрүш процессине ылайык гранулалоочу жабдуулардын бир катар топтомун колдонуп, жогорку сапаттагы жыгач гранулаларын толук автоматтык режимде өндүрүүнү ишке ашырат. Жалпысынан алганда, жыгачта кеңири колдонулуучу өндүрүш жабдуулары гранула линиясы сатылат RICHIден: ташуу жабдуулары, кесүүчү, майдалоочу, кургатуу жабдуулары, биомасса пеллет тегирмени, муздатуу жабдуулары, таңгактоо жабдуулары жана башка.
Жыгач гранула өндүрүүчү заводду курганда эмнелерди эске алуу керек
Биомассалык энергия тармагы акыркы жылдары абдан ылдам өнүгүп жатат, толук жыгач гранула заводун курууга инвестиция салуу жакшы тандоо. Жыгач гранула машинасын чыгаруу боюнча көп жылдык тажрыйбага ээ өндүрүүчү катары биз сизге төмөнкү сунуштарды беребиз:
Биринчи кезекте жыгач гранулаларын өндүрүүчү жабдууларды сатып алуудан мурун жергиликтүү базарды изилдеңиз.
Мисалы, жыгач гранулаларына суроо-талап канчалык чоң? Конкуренция кандай? Завод даярбы? Жана башка алдын ала изилдөө иштери. Анткени бул инвестициялык багыт дагы деле салыштырмалуу чоң болгондуктан, адамдар бир заматта эле бул тармакка кирип кетишпейт.
Базарды изилдегенден кийин, эгерде сиз бул багытта иштейм десеңиз, эң маанилүү жагдай — чийки затты тандоо.
Кайсы чийки заттар ылайыктуураак экенин текшериңиз. Чийки заттын өлчөмү канчалык чоң болсо, жабдууга инвестиция ошончолук көп болуп, өндүрүш чыгымдары салыштырмалуу көбөйөт; жыгач гранулаларын өндүрүүдө чийки заттын нымдуулугуна да көңүл буруу керек, нымдуулук болжол менен 15% деңгээлинде көзөмөлдөнүшү зарыл, жогорку нымдуулукта кургатуу же табигый жол менен кургатуу талап кылынат, ошондуктан чыгымдар дагы көбөйөт.
Жогорудагы эки даярдык бүткөндөн кийин жыгач гранула линиясынын жабдууларын тандап алуу керек.
Жаңгак гранулалары машинасынын жабдуулары өндүрүш кубаттуулугуна жараша, чийки заттын камсыздоосуна жана жеке инвестиция көлөмүнө жараша чыгарууну аныктоо үчүн бөлүнөт; чийки заттын өлчөмүнө жараша кайсы алдын ала иштетүүчү жабдууларды жана кошумча жабдууларды тандаарын аныктайт. Албетте, бул маселелерди так аныктоо үчүн кесипкөй жаңгак гранулалары машинасын өндүрүүчүсү менен кеңешүү керек.
Жыгач гранулалары линиясын өндүрүүчүлөрдү текшерүүдө өндүрүүчүнүн жайгашкан жерине барып кароо эң жакшысы.
Бул кайсы өндүрүүчүлөр кесипкөй, кайсылары ишенимдүү экенин тезирээк жана так түшүнүүгө мүмкүндүк берет. Жакшы программаны аныктоо үчүн бир нече салыштыруу жүргүзгөндөн кийин келишим түзүп, сатып алууга кол коюшат. Бардык жабдууларды бир эле өндүрүүчүдөн алуу эң жакшы, анткени бул келечекте жабдуулар боюнча көйгөйлөрдү азайтат.
Кыскача айтканда, жыгач гранулалары заводун курууда алдын ала изилдөөнү жакшы жүргүзүү жана ишенимдүү, кесипкөй жыгач гранулалары линиясын өндүрүүчүлөрдү табуу өтө маанилүү; сатуудан кийинки көйгөйлөрдөн тышкары жабдууларды пайдаланууда да тынчсызданууга туура келет.
