
خط تولید پلت چوبی
خط تولید پلت چوب شامل مجموعهای از تجهیزات ساخت پلت چوب است که برای ساخت و تولید پلتهای چوبی به کار میرود. پلتهای چوب تولیدشده دارای ارزش حرارتی بالا هستند و گوگرد، فسفر و سایر موادی را که ممکن است محیطزیست را آلوده کنند، تولید نمیکنند. این پلتهای زیستتوده از نوع جدید، کممصرف و کارآمد بوده و چشمانداز بازار خوبی دارند، و سرمایهگذاری در کارخانه تولید پلت چوب بسیار سودآور است.
ویدیوی خط تولید پلت چوبی
آن خط تولید پلت چوبی بهطور ویژه برای تولید پلت چوب استفاده میشود، اما میتوان از آن برای تولید سایر انواع پلت زیستتوده، مانند پلت یونجه، پلت کود ارگانیک و غیره نیز استفاده کرد.
این یک ویدیوی آزمایشی از خط تولید پلت زیستتوده است که ما ساختهایم. مادهٔ خام مشتری یونجه است که مستقیماً از بخش خردایش به بخش پلتسازی ارسال میشود. پلتهای حاصل ظاهری صاف، فشرده و بادوام دارند و مشتری از آن بسیار راضی است.
خط تولید پلت چوبی میتواند تراشههای چوبی که ظاهراً بیفایده هستند را به سوخت پلت چوبی زیستتوده با کیفیت بالا و ارزش افزوده زیاد تبدیل کند و تولید کاملاً خودکار و مدرن را ممکن سازد. اکثر مشتریانی که میخواهند وارد صنعت پلت چوبی شوند، قصد دارند یک کارخانه کامل پلت چوبی راهاندازی کنند. امروز این مقاله به شما کمک میکند تا خط تولید پلت چوبی را بهتر درک کنید و در فرایند ساخت پلت چوبی کمتر دچار اشتباه شوید!
مزایای خط پلت چوبی
مواد اولیه خط تولید پلت چوب فراوان هستند و همگی از زیستتودهٔ تجدیدپذیر بهشمار میروند. برای مثال، ضایعات کشاورزی و جنگلی مانند کاه، تنهٔ درخت، تراشههای چوب، یونجه و غیره بهراحتی قابل جمعآوریاند. بنابراین نگران تأمین مواد اولیه پلت چوب نباشید.
موافق حفاظت از محیط زیست. استفاده از پلت چوب تقریباً هیچ ماده مضرّی تولید نمیکند و دیاکسید کربن آزادشده در هنگام سوختن با مقدار جذبشده توسط این ماده برابر است که به کاهش انتشار گازهای گلخانهای، کاهش آلودگی هوا کمک کرده و نقش مهمی در حفاظت از محیط زیست ایفا میکند.
سرمایهگذاری اندک؛ هم هزینه مواد اولیه و هم هزینه نیروی کار بسیار کم است. مواد اولیه ارزان و بهراحتی در دسترس هستند و قیمتشان پایین است. نیروی کار مورد نیاز برای خط تولید نیز بسیار کم است؛ یک خط تولید پلت چوب با ظرفیت ۱–۲ تن در ساعت تنها به ۱–۲ نفر نیاز دارد. همچنین بهرهبرداری از خط تولید پلت چوب ساده و آسان است که بهطور چشمگیری هزینههای نیروی کار را کاهش میدهد.
خط تولید پلت چوب بهطور گسترده مورد استفاده قرار میگیرد. این خط میتواند در نیروگاههای مختلف سوخت زیستی، نیروگاهها، صنایع گرمایش و سایر صنایع به کار رود.
علاوه بر این، این خط میتواند برای فرآوری انواع مواد خام زیستتوده استفاده شود.


خطوط پلت چوبی با درجه بالا، پلتهای چوبی با کیفیت بالا تولید میکنند.
سفارشیسازی خط تولید پلت چوبی
فرآیند تولید خط پلت چوب
هیچ استاندارد ثابتی برای فرآیند تولید خط تولید پلت چوب وجود ندارد؛ فرآیند تولید، پیکربندی تجهیزات، فناوری ساخت و غیره را میتوان متناسب با نیازهای شما سفارشیسازی و طراحی کرد. به دلیل ظرفیت تولید متفاوت، مواد اولیه مختلف و الزامات تولیدی گوناگون، فرآیند تولید مورد نیاز یکسان نیست. در اینجا بهعنوان مثال مواد اولیه را تنههای چوبی در نظر میگیریم و فرآیند کارخانه کامل پلت چوب با ظرفیت ۲ تا ۲.۵ تن در ساعت را بهطور مفصل معرفی میکنم.

01 بخش خردایش چوب
ابتدا الوارها از طریق تجهیزات انتقال وارد دستگاه خردکن میشوند. دستگاه خردکن میتواند الوارها را به تراشههای چوبی به ضخامت ۳ تا ۵ میلیمتر خرد کند که برای فرایند خردکردن بعدی مناسب است و همچنین به خشککردن مواد اولیه کمک میکند.

02 بخش خردایش چوب
پس از تراشکاری، تراشههای چوب از طریق نوار نقالهٔ مارپیچی وارد بخش خردایش میشوند. این بخش عمدتاً تراشههای کوچک چوب را به تراشههای ۲–۳ میلیمتری خرد میکند تا نیازهای دستگاه پلتسازی از نظر اندازهٔ مواد اولیه تأمین شود.

03 بخش خشککن
مرحلهٔ زیر آخرین مرحله قبل از ورود تراشههای چوب به بخش خشککن دستگاه پلتسازی است. این مرحله یک گام کلیدی در فرآوری تراشههای چوب است و رطوبت مناسب میتواند اثربخشی پلتسازی را تضمین کند.

04 بخش پلتسازی
پس از خشک شدن، تراشههای چوب وارد بخش پلتسازی میشوند. قبل از پلتسازی، تجهیزات تمیزکاری را تنظیم میکنیم که میتواند بهطور مؤثر آهن و سنگهای موجود در مادهٔ خام را غربال کند. در بخش پلتسازی، تراشههای چوب وارد میشوند. دستگاه پلت چوب از طریق خوراکدهنده وارد شده و تحت فشار غلتکها و قالب حلقهای به پلتهای چوبی تبدیل میشوند. طول پلتهای چوبی را میتوان با دستگاه برش کنترل کرد و در نهایت پلتها از سوراخهای قالب حلقهای خارج میشوند.

05 خنکسازی پلتهای چوبی
تبریک میگویم، شما پلتهای چوبی با کیفیت بالا به دست آوردهاید. در ادامه بخش فرآوری بعدی پلتهای چوبی آمده است. نحوهٔ برخورد با پلتهای چوبی پس از پلتسازی نیز بسیار مهم است؛ برای مثال، خنکسازی پلتهای چوبی که میتواند پلتهای داغ با رطوبت بالا را مستقیماً تا دمای اتاق خنک کند و از ترک خوردن سطح آنها جلوگیری نماید.

06 بستهبندی پلت چوبی
پس از خنک شدن، میتوانید پلتهای چوب را وزن کرده و بستهبندی کنید. ریچی ماشین بستهبندی خودکار ظرفیت بستهبندی بالایی دارد، بازدهی آن بالا است، کار با آن آسان است و هزینههای بستهبندی و نیروی کار را به میزان زیادی کاهش میدهد.

البته RICHI نه تنها میتواند خط تولید پلت چوب با این ظرفیت را فراهم کند، بلکه میتواند خط تولید پلت چوب ۱ تا ۴۵ تن در ساعت با ظرفیت حتی بالاتر را نیز عرضه نماید. کافی است مواد اولیه و نیازهای تولیدی خود را به ما اعلام کنید تا خط تولید را متناسب با نیازهایتان سفارشیسازی کنیم. بیشتر بیاموزید.

تجهیزات تولید پلت چوبی از خط
دستگاه پلتسازی خاک اره، تجهیزات کلیدی است. خط تولید پلت چوبی, که مهمترین بخش خط تولید است. به عبارت دیگر، انتخاب دستگاه درست تولید پلت چوب میتواند پلتهای چوبی خوبی تولید کند. پس چقدر درباره دستگاه پلتساز چوب میدانید؟ اجازه دهید معرفی مختصری از دستگاه پلتساز تراشههای چوب ارائه دهم.

دستگاه پلتسازی خاک اره
ماشین تولید پلت چوبی سری RICHI MZLH یک دستگاه حرفهای است که بهطور ویژه برای تولید پلت چوبی طراحی شده و از فناوری تولید پیشرفته مانند طراحی از جنس فولاد ضدزنگ، محفظههای ضدخمیدگی بزرگتر و عریضتر، پیکربندی تغذیهکننده اجباری و غیره بهره میبرد. در عین حال، ما از موتورهای زیمنس استفاده میکنیم که ضمن تولید کارآمد پلتهای چوبی باکیفیت، در مصرف انرژی صرفهجویی کرده و هزینهها را برای شما کاهش میدهد.
این دستگاه کاربردهای گستردهای دارد و میتواند انواع مواد اولیه زیستی را به پلت چوبی تبدیل کند. این دستگاه برای مواد اولیهای که چسبندگی کمی دارند، ضریب شکلپذیری پایینی دارند و به راحتی فشرده نمیشوند، مانند پوسته برنج، پوستههای بادامزمینی، انواع ضایعات چوب، شاخههای درخت، تراشههای چوب، خاک اره، ساقههای محصولات زراعی و غیره بسیار مناسب است. و دامنه کاربرد آن نیز بسیار گسترده است؛ نه تنها میتواند در کارخانههای سوخت زیستی برای تولید پلتهای زیستی استفاده شود، بلکه میتوان از آن در تولید برق، بازیافت ضایعات کارخانههای فرآوری چوب و غیره نیز بهره برد. اگر ظرفیت تولید شما نسبتاً پایین است، توصیه میکنیم یک دستگاه پلتساز چوب خریداری کرده و آن را با تجهیزات جانبی تکمیل کنید تا بتواند نیازهای مختلف تولید شما را برآورده سازد.
اگر میخواهید درباره دستگاههای پلت چوب بیشتر بدانید، میتوانید مقاله ما را بخوانید. دستگاه پلت تراشه چوب, ، که دستگاه پلتساز تراشههای چوب را به تفصیل معرفی میکند، میتواند به شما کمک کند تا دستگاه پلتساز تراشههای چوب را بهتر درک کنید.
در اینجا پارامترهای دستگاه پلت تراشه چوب ما آمده است. اگر نمیدانید چگونه انتخاب کنید، مستقیماً با ما تماس بگیرید.
| مدل | امزدالاچ ۳۲۰ |
|---|---|
| ظرفیت (تن در ساعت) | 0.3-0.4 |
| توان اصلی موتور (کیلووات) | 37 |
| سری موتور اصلی | ۶/۸P |
| قطر حلقه قالب (میلیمتر) | 320 |
| قطر پلت نهایی (میلیمتر) | 6-12 |
| مدل | امزدالاچ ۳۵۰ |
|---|---|
| ظرفیت (تن در ساعت) | 0.5-0.7 |
| توان اصلی موتور (کیلووات) | 55 |
| سری موتور اصلی | ۶/۸P |
| قطر حلقه قالب (میلیمتر) | 350 |
| قطر پلت نهایی (میلیمتر) | 6-12 |
| مدل | امزدالاچ ۴۲۰ |
|---|---|
| ظرفیت (تن در ساعت) | 1.0-1.2 |
| توان اصلی موتور (کیلووات) | 90 |
| سری موتور اصلی | ۶/۸P |
| قطر حلقه قالب (میلیمتر) | 420 |
| قطر پلت نهایی (میلیمتر) | 6-12 |
| مدل | امزدالاچ ۵۲۰ |
|---|---|
| ظرفیت (تن در ساعت) | 2.0-2.5 |
| توان اصلی موتور (کیلووات) | 110/132 |
| سری موتور اصلی | ۶/۸P |
| قطر حلقه قالب (میلیمتر) | 520 |
| قطر پلت نهایی (میلیمتر) | 6-12 |
| مدل | امزدالاچ ۷۶۸ |
|---|---|
| ظرفیت (تن در ساعت) | 2.5-4 |
| توان اصلی موتور (کیلووات) | 250/280 |
| سری موتور اصلی | ۶/۸P |
| قطر حلقه قالب (میلیمتر) | 768 |
| قطر پلت نهایی (میلیمتر) | 6-12 |
| مدل | امزدالاچ ۸۵۸ |
|---|---|
| ظرفیت (تن در ساعت) | 3-4.5 |
| توان اصلی موتور (کیلووات) | 280 |
| سری موتور اصلی | ۶/۸P |
| قطر حلقه قالب (میلیمتر) | 858 |
| قطر پلت نهایی (میلیمتر) | 6-12 |
(توجه: محصولات شرکت RICHI Machinery همواره در حال بهروزرسانی و بهبود هستند. بنابراین، در صورت وجود هرگونه تفاوت بین تصاویر، توضیحات ویژگیها و پارامترهای عملکردی مدل واقعی، لطفاً به محصول واقعی مراجعه کنید.)

دستگاه آسیاب چوب
پیلتساز دستگاهی بسیار کارآمد است که برای تولید پلت چوب استفاده میشود، اما همه مواد اولیه برای ورود مستقیم به محفظه پلتسازی مناسب نیستند. دستگاه پلتساز چوب نیازهای بسیار بالایی در مورد میزان رطوبت و اندازه مواد اولیه دارد. قطر بیش از حد یا رطوبت بالای مواد اولیه برای استفاده مستقیم در فرایند پلتسازی مناسب نیست، زیرا نه تنها به دستگاه آسیب میرساند، بلکه بر کیفیت پلتسازی دستگاه نیز تأثیر میگذارد که در نتیجه بر کیفیت پلتهای چوب و در نهایت بر درآمد شما تأثیر میگذارد. بنابراین پیشپردازش مواد اولیه ضروری و مهم است.
در اینجا ابتدا بیایید درباره نحوه فرآوری اندازه ماده خام صحبت کنیم. برای هر مادهٔ خام زیستی با قطر بیش از ۵ میلیمتر، لازم است خرد شود. آسیاب چکش چوب بهعنوان خردکن مناسبی برای خرد کردن مواد تراشهای چوب شناخته میشود که میتواند بیشتر مواد خام مانند شاخههای بزرگ یا کاه را به تراشههای چوب یا پلتهای پودری تبدیل کند. اصل کار آن عمدتاً از طریق ضربهزدن مکرر مواد خام در محفظهٔ خردایش است که باعث خرد شدن آنها میشود.
طراحی آسیاب چکش RICHI معقول است، ساختار خنککنندهی داخلی آن میتواند بهطور مؤثر از افزایش دما ناشی از اصطکاک که به دستگاه آسیب میرساند جلوگیری کند، که البته نمیخواهیم شاهد آن باشیم. علاوه بر این، این دستگاه بسیار بادوام است، کار با آن بسیار آسان است، بازدهی بالایی دارد، مصرف توان کمی دارد و اولین انتخاب شما برای خرید تجهیزات خردایش است.
چپکن چوب
اما اگر مواد خام شما تنه یا مواد با قطر بزرگتر باشند، توصیه میشود یک دستگاه خردکن چوب را طوری تنظیم کنید که قطعات را به اندازه ۳–۵ سانتیمتر خرد کند و سپس آنها را پودر کنید. در ادامه بهطور مختصر این دستگاه—خردکن چوب—را معرفی میکنم!
چپر درام یک دستگاه ویژه است که برای خرد کردن تنه درختان به تراشههای چوب استفاده میشود و میتواند تنههای کاج، چنار، سرو و سایر درختان را به تراشههای چوب یکنواخت و باکیفیت تبدیل کند. طول و ضخامت تراشهها را نیز میتوان متناسب با نیاز شما تنظیم کرد.چپرهای چوب عمدتاً به دو نوع سیار و ثابت تقسیم میشوند که میتوانید بسته به نیاز خود انتخاب کنید. بهطور کلی، نوع ثابت برای کارخانهها مناسبتر است، در حالی که نوع سیار عمدتاً در کارخانههای جنگلی به کار میرود.
بیایید چوبریزکن را از نظر ساختار بررسی کنیم. اجزای اصلی آن عبارتند از پایه، دهانه تغذیه، پوسته، سر برش، سیستم کنترل الکترونیکی، تیغه خردکن و غیره. اصل کار این است که چوب واردشده از دهانه تغذیه با تیغه خردکن تماس پیدا میکند و سپس با چرخش پرسرعت سر برش، تنه نهایی به تراشههای چوب باکیفیت بالا خرد میشود. این تراشهها در محفظه برش قرار دارند و توسط تیغههای باد روی سر برش که جریان هوای پرسرعت ایجاد میکنند، به بیرون فرستاده میشوند.

میکروتوم درام RICHI ساختاری فشرده، طراحی معقول و نصب آسانی دارد و انتخاب اول شما در انتخاب تجهیزات میکروتوم تراشه چوب است.

خشککن درام چرخشی
طبق فرآیند تولید خط پلت چوبی فوق، میتوان دریافت که برای بهدستآوردن پلتهای چوبی با کیفیت بالا، عملیات خردکردن و خشککردن پیش از پلتسازی اهمیت زیادی دارد. در بالا با دو دستگاه خردکن آشنا شدیم که برای کاهش قطر مواد اولیه بهکار میروند، و در ادامه با دستگاه خشککن آشنا میشویم که برای خشککردن مواد اولیه استفاده میشود!
خشککن درام RICHI با عملکرد خشککردن عالی، بازدهی بالا و مصرف انرژی پایین، دستگاه ایدهآلی برای خط تولید پلت چوب است. این دستگاه در کارخانههای پلت زیستتوده، صنعت شیمی، کودهای مرکب، صنایع غذایی و سایر صنایع بهطور گسترده استفاده میشود. در خط تولید پلت چوب، عمدتاً برای خشککردن مواد اولیه پلت چوب بهکار میرود و معمولاً در جلوی دستگاه پلتساز نصب میشود.
از آنجا که دستگاه پلتسازی نیازهای سختگیرانهای نسبت به میزان رطوبت مواد اولیه دارد، خشککن میتواند رطوبت مواد اولیه را تا حدود ۱۵۱TP3T کاهش دهد.
ماشین خنککننده
خنککنندهٔ ضد جریان نیز یکی از تجهیزات کلیدی در خط تولید پلت است. این دستگاه از مکانیزم خنککنندگی معکوس منحصربهفردی بهره میبرد؛ هوای خنک برخلاف گرانولهای چوبی داغ و مرطوب که تازه از دستگاه پلتساز خارج شدهاند حرکت میکند تا گرانولها بهتدریج از بالا به پایین خنک شوند و از ترکخوردن سطح آنها بهدلیل سرمایش ناگهانی جلوگیری کند؛ امری که بر استفاده و فروش گرانولهای چوبی تأثیر میگذارد و در عین حال به نگهداری و حملونقل آنها نیز کمک میکند.
خنککنندهٔ ضدجریان RICHI از مکانیزم چرخشی یکنواختسازی مواد منحصربهفردی بهره میبرد که خنکسازی گرانولهای چوب را یکنواختتر و کافیتر میکند. خنککنندهٔ جریان معکوس RICHI از مکانیزم چرخشی یکنواختسازی مواد منحصربهفردی بهره میبرد که خنکسازی گرانولهای چوب را یکنواختتر و کافیتر میکند.

و بهمنظور تسهیل تخلیه، از سیستم پنوماتیک برای کنترل مکانیزم تخلیه با دریچهٔ نوسانی استفاده میکنیم. سرعت تخلیه قابل تنظیم است که تخلیهٔ یکنواخت و روان را تضمین میکند. کار با آن آسان است و میتوان از آن برای خنکسازی انواع پلتها استفاده کرد.

ماشین بستهبندی خودکار
با افزایش سطح اتوماسیون، مشتریان بیشتری خط تولید کاملاً خودکار را سفارشیسازی کرده و تجهیزات بستهبندی کاملاً خودکار را انتخاب میکنند که باعث میشود عملیات تولید پلت چوب بهصورت کاملاً خودکار و کارآمد انجام شود، در زمان و نیروی انسانی صرفهجویی شود و ظرفیت تولید سریعتر و با بازدهی بالاتر تکمیل گردد.
ماشین بستهبندی کیسهای تمامخودکار RICHI، با سرعت بستهبندی بالا و دقت بالا، میتواند با دستگاههای شمارش، توزین و انتقال ترکیب شده و یک سیستم تغذیهی بستهبندی کاملاً خودکار را تشکیل دهد.
البته دستگاه ما میتواند متناسب با نیازهای تولید خاص شما سفارشیسازی شود. شما فقط کافی است نیازهای خود را به ما بگویید تا یک طرح تولید رضایتبخش برای شما طراحی کنیم؛ تجهیزات تولید پلت با کیفیت بالا.

چرا ماشینآلات RICHI را انتخاب کنیم؟
- ۲۷ سال وقف صنعت ماشینآلات پلت چوبی
- تمام محصولات دارای گواهیهای بینالمللی ISO، CE، SGS، BV و سایر گواهیها هستند.
- یک سیستم فروش بینقص و یک شبکه خدمات کامل داشته باشید
- میتوانیم خط تولید پلت چوبی کلید در دست را مطابق نیاز شما سفارشی کنیم.
موارد مربوط به خط تولید پلت چوب

پروژه کارخانه تولید پلت چوب با ظرفیت ۸ تن در ساعت در چین
- کشور: چین
- تاریخ: ژوئیه ۲۰۱۸
- نام: کارخانه پلتسازی کامل چوب، نی و پوست بادامزمینی
- ظرفیت: ۸ تن در ساعت
- توان کل: ۹۳۵ کیلووات
- مساحت کارگاه این پروژه: ۳۰۰۰ متر مربع
- مواد اولیه اصلی: چوبهای متفرقه، پوستههای بادامزمینی، کاه
- اندازه پلت خوراک مشتری: ۶-۸ میلیمتر
- کارگر عملیاتی در این خط: ۵

پروژه خط تولید پلت چوب با ظرفیت ۲-۲.۵ تن در ساعت
- کشور: استرالیا
- تاریخ: مه ۲۰۲۱
- نام: خط تولید پلت چوبی از خاک اره
- ظرفیت: ۲-۲.۵ تن در ساعت
- توان کل: ۱۷۳ کیلووات
- اندازه کارگاه برای این پروژه: ۱۳ متر*۱۶ میلیون*۲۲M (L*W*H)
- مواد اولیه اصلی: چوب سخت استرالیایی از برشهای اضافی چوب، تراشه چوب و خاک اره در اندازههای مختلف
- نیروی عملیاتی در این خط: ۳–۴ نفر

پروژه خط تولید پلت چوب با ظرفیت ۵ تن در ساعت
- کشور:اتریش
- تاریخ: دسامبر ۲۰۱۸
- ظرفیت: ۵ تن در ساعت
- توان کل: ۵۱۵ کیلووات
- اندازه کارگاه برای این پروژه: ۲۱ متر*۱۶ متر*۲۱م(ط*W*H)
- مواد اولیه اصلی: تراشههای چوبی ضایعاتی
- اندازه پلت خوراک مشتری: ۶ میلیمتر
- دوره نصب: ۶۰ روز
- تعداد مهندسین نصب تحت پوشش شرکت ما: ۲ نفر
- نیروی عملیاتی در این خط: ۳–۴ نفر

خط تولید پلت چوب با ظرفیت ۱–۱.۵ تن در ساعت در اندونزی
- کشور:اندونزی
- تاریخ: ۱۵ ژوئن ۲۰۱۸
- ظرفیت: ۱-۱.۵ تن در ساعت
- توان کل: ۲۲۹ کیلووات
- ابعاد کارگاه برای این پروژه: ۲۰ متر۱۰ متر*۱۵م(ط*W*H)
- مادهٔ خام اصلی: خاک اره
- اندازه پلت خوراک مشتری: ۸ میلیمتر
- دورهٔ نصب: ۳۰ روز
- تعداد مهندسین نصب تحت پوشش شرکت ما: ۲ نفر
- نیروی عملیاتی در این خط: ۳–۴ نفر

راهحلهای سفارشی
—— دریافت قیمت ——
کنترل دقیق حسابداری بهای تمامشده و محاسبه علمی سودهای پیشبینیشده برای دستیابی به کاهش هزینه و افزایش کارایی، امکان کسب سود را فراهم میکند. این امر از مرحله انتخاب تجهیزات و برنامهریزی برنامه در مراحل اولیه آغاز میشود.
بررسی سفارش
آزمایش کیفیت پیش از تحویل
موارد را هنگام بستهبندی بررسی کنید
بستهبندی و حملونقل
پشتیبانی آموزشی
خدمات پس از فروش
پرسشهای متداول از خط تولید پلت چوب

خط تولید پلت چوب چیست؟
با افزایش آگاهی مردم در زمینه حفاظت از محیط زیست و با حمایت سیاستهای ملی، افراد بیشتری برای تأمین گرمایش و برق از پلتهای چوبی بهعنوان سوخت استفاده میکنند. این کار نه تنها منابع قابل بازیافت را بهطور بهینه به کار میگیرد، بلکه به حفظ محیط زیست نیز کمک میکند. بنابراین خط تولید پلت تراشههای چوبی نیز روزبهروز محبوبتر میشود.
پس خط پلت چوب چیست؟ در واقع یک خط تولید است که برای فرآوری و تولید پلتهای چوبی به کار میرود. این خط از مجموعهای از تجهیزات پلتسازی بر اساس یک فرآیند تولید منطقی بهره میبرد که میتواند تولید کاملاً خودکار پلتهای چوبی با کیفیت بالا را ممکن سازد. به طور کلی، تجهیزات تولیدی که معمولاً در چوب خط تولید پلت برای فروش محصولات RICHI عبارتند از: تجهیزات انتقال، اسلایسر، خردکن، تجهیزات خشککن, کارخانه پلت بیوماس, تجهیزات سرمایشی، تجهیزات بستهبندی و غیره.

موارد قابل توجه در ساخت کارخانه تولید پلت چوب
صنعت انرژی زیستتوده در سالهای اخیر با سرعت زیادی در حال توسعه است. سرمایهگذاری در ساخت یک کارخانه کامل پلت چوبی انتخاب خوبی است. بهعنوان تولیدکننده ماشین پلت چوب با سالها تجربه، پیشنهادهای زیر را به شما ارائه میدهیم:

ابتدا قبل از خرید تجهیزات تولید پلت چوب، بازار محلی را بررسی کنید.
مثلاً تقاضا برای پلت چوب چقدر است؟ رقابت چگونه است؟ آیا کارخانه آماده است؟ و غیره، کارهای تحقیقاتی مقدماتی. چون این خط سرمایهگذاری هنوز نسبتاً بزرگ است، مردم بدون فکر و شتابزده وارد این حوزه نمیشوند.
پس از تحقیقات بازار، اگر میخواهید در این زمینه فعالیت کنید، مهمترین نکته انتخاب مواد اولیه است.
بررسی کنید کدام مواد اولیه مناسبتر هستند. هرچه اندازه مواد اولیه بزرگتر باشد، سرمایهگذاری در تجهیزات بیشتر و افزایش نسبی هزینههای تولید بالاتر خواهد بود. در تولید پلت چوب باید به رطوبت مواد اولیه نیز توجه کرد؛ رطوبت باید حدود ۱۵–۱۷ درصد کنترل شود. رطوبت بالا نیازمند خشککردن یا خشککردن طبیعی است که در نتیجه هزینه را نیز افزایش میدهد.
پس از انجام دو آمادهسازی فوق، نوبت به انتخاب تجهیزات خط تولید پلت چوب میرسد.
تجهیزات دستگاه پلت چوب بر اساس ظرفیت تولید، بر اساس تأمین مواد اولیه و اندازه سرمایهگذاری فردی برای تعیین خروجی، و بر اساس اندازه مواد اولیه برای تعیین انتخاب تجهیزات پیشپردازش و تجهیزات کمکی تقسیمبندی میشوند. البته برای تعیین این موارد باید با یک تولیدکننده حرفهای دستگاه پلت چوب مشورت کرد.
برای بازرسی تولیدکنندگان خط تولید پلت چوب، بهتر است از محل کارخانه بازدید کنید.
این کار میتواند سریعتر و با جزئیات بیشتری نشان دهد که کدام تولیدکنندگان حرفهایتر و کدام قابلاعتمادتر هستند. پس از انجام چند مقایسه برای تعیین یک برنامه مناسب، قرارداد خرید را امضا کنید. بهتر است تمام تجهیزات از یک تولیدکننده واحد خریداری شوند تا در آینده مشکلات مربوط به آنها دردسرساز نشود.
بهطور خلاصه، برای ساخت کارخانه پلت چوب، انجام تحقیقات مقدماتی مناسب و یافتن تولیدکنندگان حرفهای و قابلاعتماد خط تولید پلت چوب ضروری است؛ زیرا دیگر نگران مشکلات پس از فروش نخواهید بود و تنها به بهرهوری تجهیزات فکر خواهید کرد.


