
लकड़ी के पेलेट की लाइन
लकड़ी के पेलेट लाइन एक उत्पादन लाइन है जो लकड़ी के पेलेट निर्माण उपकरणों के एक सेट से मिलकर बनी होती है, जिसका उपयोग लकड़ी के पेलेट बनाने और उत्पादन करने के लिए किया जाता है। उत्पादित लकड़ी के पेलेट में उच्च कैलोरी मान होता है और ये सल्फर, फॉस्फोरस तथा अन्य ऐसे पदार्थ नहीं उत्पन्न करते जो पर्यावरण को प्रदूषित कर सकते हैं। यह ऊर्जा-बचत और कुशल बायोमास पेलेट का एक नया प्रकार है, जिसके अच्छे बाजार संभावनाएँ हैं, और लकड़ी के पेलेट निर्माण संयंत्र में निवेश करना बहुत लाभदायक है।.
लकड़ी के पेलेट लाइन का वीडियो
द लकड़ी के पेलेट की लाइन यह विशेष रूप से लकड़ी के पेलेट बनाने के लिए उपयोग किया जाता है, इसका उपयोग अन्य प्रकार के बायोमास पेलेट उत्पादन के लिए भी किया जा सकता है, जैसे कि भूसे के पेलेट, जैविक उर्वरक पेलेट आदि।.
यह हमारे द्वारा निर्मित बायोमास पेलेट उत्पादन लाइन का परीक्षण वीडियो है। ग्राहक की कच्ची सामग्री घास है, जिसे सीधे क्रशिंग सेक्शन से पेलेट बनाने वाले सेक्शन में भेजा जा सकता है। बने हुए पेलेट चिकनी सतह वाले, सघन और टिकाऊ हैं, और ग्राहक इससे बहुत संतुष्ट है।.
लकड़ी के पेलेट लाइन बेकार दिखने वाले लकड़ी के चिप्स को उच्च गुणवत्ता और उच्च मूल्य वाले बायोमास लकड़ी के पेलेट ईंधन में परिवर्तित कर सकती है, और आधुनिक पूर्ण-स्वचालित उत्पादन को साकार कर सकती है। लकड़ी के पेलेट उद्योग में शामिल होना चाहने वाले अधिकांश ग्राहक अपना स्वयं का पूर्ण लकड़ी पेलेट संयंत्र बनाना चाहते हैं। आज यह लेख आपको लकड़ी पेलेट बनाने की लाइन को बेहतर ढंग से समझने में मदद करेगा, ताकि आप लकड़ी पेलेट बनाने की प्रक्रिया में कम गलतियाँ करें!
के लाभ लकड़ी के पेलेट लाइन
लकड़ी के पेलेट उत्पादन लाइन के कच्चे माल प्रचुर मात्रा में उपलब्ध हैं, और ये सभी नवीकरणीय जैव द्रव्य हैं। उदाहरण के लिए, कृषि एवं वानिकी अपशिष्ट जैसे पुआल, लकड़ी के टुकड़े, लकड़ी की चिप्स, घास आदि इकट्ठा करना भी बहुत सुविधाजनक है। इसलिए आपको लकड़ी के पेलेट के लिए कच्चे माल की कमी की चिंता करने की आवश्यकता नहीं है।.
पर्यावरण संरक्षण के अनुकूल। लकड़ी के पेलेट्स के उपयोग से लगभग कोई हानिकारक पदार्थ उत्पन्न नहीं होता, और दहन के दौरान उत्सर्जित कार्बन डाइऑक्साइड की मात्रा सामग्री द्वारा अवशोषित कार्बन डाइऑक्साइड के बराबर होती है, जो ग्रीनहाउस गैस उत्सर्जन को कम करने, वायु प्रदूषण को घटाने और पर्यावरण संरक्षण में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है।.
छोटी पूंजी निवेश में कच्चे माल और श्रम दोनों की लागत बहुत कम होती है। कच्चा माल सस्ता और आसानी से उपलब्ध है, जिसकी लागत कम होती है। उत्पादन लाइन के लिए आवश्यक श्रम भी बहुत कम होता है; 1-2 टन प्रति घंटे की लकड़ी के पेलेट उत्पादन लाइन के लिए केवल 1-2 लोगों की आवश्यकता होती है। और लकड़ी के पेलेट बनाने की लाइन का संचालन सरल और आसान है, जिससे श्रम लागत में काफी बचत होती है।.
लकड़ी के पेलेट की लाइन का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। इसे विभिन्न बायोमास ईंधन संयंत्रों, बिजली संयंत्रों, हीटिंग और अन्य उद्योगों में उपयोग किया जा सकता है।.
इसके अतिरिक्त, इस लाइन का उपयोग सभी प्रकार के जैविक कच्चे माल को संसाधित करने के लिए किया जा सकता है।.


उच्च-श्रेणी की लकड़ी के पेलेट उत्पादन की लाइनें उच्च-गुणवत्ता वाले लकड़ी के पेलेट बनाती हैं।
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लकड़ी के पेलेट लाइन की उत्पादन प्रक्रिया
लकड़ी के पेलेट उत्पादन लाइन की उत्पादन प्रक्रिया के लिए कोई निश्चित मानक नहीं है; उत्पादन प्रक्रिया, उपकरण विन्यास, निर्माण तकनीक आदि आपकी आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित और डिज़ाइन किए जा सकते हैं। क्योंकि उत्पादन क्षमता, कच्चे माल और उत्पादन आवश्यकताओं में भिन्नता होती है, इसलिए आवश्यक उत्पादन प्रक्रिया भी अलग-अलग होती है। यहाँ मैं कच्चे माल के रूप में लकड़ी के लट्ठों को उदाहरण के रूप में लूंगा और आपको 2–2.5 टन प्रति घंटे की पूर्ण लकड़ी पेलेट प्लांट की प्रक्रिया विस्तार से बताऊंगा।.

01 लकड़ी चिपिंग अनुभाग
सबसे पहले, लकड़ी के तने परिवहन उपकरण के माध्यम से चिपर में प्रवेश करते हैं, चिपर इन तनों को 3–5 मिमी मोटी लकड़ी की चिप्स में काट सकता है, जो बाद की कुचलने की प्रक्रिया के लिए सुविधाजनक है और कच्चे माल के सुखाने में भी लाभदायक है।.

02 लकड़ी कुचलने वाला खंड
चिपिंग के बाद, लकड़ी की चिप्स स्क्रू कन्वेयर के माध्यम से कुचलने वाले खंड में प्रवेश करती हैं। यह खंड मुख्य रूप से छोटी चिप्स को 2–3 मिमी की छीलन में कुचलता है, ताकि कच्चे माल के आकार संबंधी पेलेट बनाने वाली मशीन की आवश्यकताओं को पूरा किया जा सके।.

03 सुखाने का खंड
निम्नलिखित लकड़ी की चिप्स के पेलेट बनाने वाली मशीन के सुखाने अनुभाग में प्रवेश करने से पहले का अंतिम चरण है। यह लकड़ी की चिप्स के उपचार में एक महत्वपूर्ण चरण है, उपयुक्त नमी की मात्रा पेलेट बनाने के प्रभाव को सुनिश्चित कर सकती है।.

04 पेललेट बनाने वाला खंड
सूखने के बाद, लकड़ी के चिप्स पेलेट बनाने वाले खंड में प्रवेश करते हैं। पेलेट बनाने से पहले, हम सफाई उपकरण को कॉन्फ़िगर करते हैं, जो कच्चे माल में मौजूद लोहा और पत्थरों को प्रभावी ढंग से छान सकता है। पेलेट बनाने वाले खंड में, लकड़ी के चिप्स प्रवेश करते हैं लकड़ी के पेलेट बनाने की मशीन फीडर के माध्यम से गुज़रने के बाद दबाव रोलर्स और रिंग डाई के दबाव से लकड़ी के पेलेट्स में परिवर्तित हो जाते हैं। लकड़ी के पेलेट्स की लंबाई कटिंग डिवाइस द्वारा नियंत्रित की जा सकती है, और अंत में पेलेट्स रिंग डाई के छिद्रों से बाहर निकलते हैं।.

05 लकड़ी के पेलेट्स का ठंडा होना
बधाई हो, आपने उच्च गुणवत्ता वाले लकड़ी के पेलेट प्राप्त किए हैं। निम्नलिखित लकड़ी के पेलेट्स का अगला प्रसंस्करण चरण है। पेलेट बनाने के बाद लकड़ी के पेलेट्स के साथ कैसे निपटना है, यह भी बहुत महत्वपूर्ण है, जैसे कि लकड़ी के पेलेट्स का ठंडा करना, जो अभी-अभी बने उच्च तापमान और उच्च आर्द्रता वाले पेलेट्स को सीधे कमरे के तापमान पर ठंडा कर सकता है और पेलेट्स की सतह पर दरारें पड़ने से रोक सकता है।.

06 लकड़ी के पेलेट्स की पैकेजिंग
ठंडा होने के बाद, आप लकड़ी के पेलेट्स को तौलकर पैक कर सकते हैं।. रिची स्वचालित पैकेजिंग मशीन में पैकिंग क्षमता अधिक, दक्षता उच्च, संचालन आसान है, और यह पैकेजिंग तथा श्रम लागत को काफी कम कर देती है।.

बेशक, RICHI न केवल इस क्षमता वाली लकड़ी के पेलेट उत्पादन लाइन प्रदान कर सकता है, बल्कि 1-45 टन प्रति घंटे की क्षमता वाली और भी उच्च क्षमता वाली लकड़ी के पेलेट उत्पादन लाइन भी प्रदान कर सकता है। जब तक आप हमें अपनी कच्ची सामग्री और उत्पादन आवश्यकताओं के बारे में बताते हैं, हम आपकी आवश्यकताओं के अनुसार उत्पादन लाइन को अनुकूलित कर सकते हैं।. और जानें।.


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लकड़ी के पेलेट निर्माण उपकरण रेखा का
सॉडस्ट पेलेट मेकर की मुख्य उपकरण है। लकड़ी के पेलेट की लाइन, जो उत्पादन लाइन का सबसे महत्वपूर्ण हिस्सा है। दूसरे शब्दों में, सही लकड़ी की पेलेट मिल चुनने से अच्छी लकड़ी की पेलेट्स बनती हैं। तो आप लकड़ी की पेलेट बनाने वाली मशीन के बारे में कितना जानते हैं, मैं आपको लकड़ी की चिप पेलेट बनाने वाली मशीन का संक्षिप्त परिचय दूँगा।.

भुसे का पेलेट बनाने वाला
RICHI MZLH श्रृंखला की लकड़ी के पेलेट बनाने की मशीन एक पेशेवर उपकरण है, जो विशेष रूप से लकड़ी के पेलेट बनाने के लिए उपयोग की जाती है। इसमें उन्नत उत्पादन तकनीक अपनाई गई है, जैसे स्टेनलेस स्टील का डिज़ाइन, एंटी-आर्चिंग बिन का बड़ा और चौड़ा उपचार, फोर्स्ड फीडर की व्यवस्था आदि। साथ ही, हम सीमेंस मोटर्स का उपयोग करते हैं, जो उच्च-गुणवत्ता वाले लकड़ी के पेलेट को कुशलतापूर्वक उत्पादन करते समय बिजली की बचत करते हैं, जिससे आपके खर्चों में कमी आती है।.
यह मशीन बहुमुखी उपयोग के लिए उपयुक्त है, इसका उपयोग विभिन्न प्रकार की बायोमास कच्ची सामग्री को लकड़ी के पेलेट में संसाधित करने के लिए किया जा सकता है, यह कम चिपचिपाहट, कम मोल्डिंग दर वाली और आसानी से आकार में न ढलने वाली कच्ची सामग्री, जैसे चावल की भूसी, मूंगफली की छीलन, सभी प्रकार की लकड़ी की बर्बादी, लकड़ी, पेड़ की टहनियाँ, लकड़ी की छीलन, लकड़ी की आरी का चूरा, फसलों के डंठल, आरी का चूरा, आदि के लिए बहुत उपयुक्त है। और इसका अनुप्रयोग क्षेत्र भी बहुत व्यापक है, इसका उपयोग न केवल बायोमास ईंधन संयंत्र में बायोमास पेलेट बनाने के लिए किया जा सकता है, बल्कि इसका उपयोग पावर प्लांट उत्पादन, लकड़ी प्रसंस्करण संयंत्र अपशिष्ट पुनर्चक्रण आदि के लिए भी किया जा सकता है। यदि आपकी उत्पादन क्षमता अपेक्षाकृत कम है, तो हम आपको एक वुड पेलेट मिल खरीदने की सलाह देते हैं, और फिर सहायक उपकरणों के साथ मिलाकर उपयोग करने से आपकी विभिन्न उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा किया जा सकता है।.
यदि आप लकड़ी के पेलेट मशीनों के बारे में और जानना चाहते हैं, तो आप हमारा लेख पढ़ सकते हैं। लकड़ी चिप पेलेट मशीन, जो वुड चिप पेलेट मशीन का विस्तार से परिचय कराता है, आपको वुड चिप पेलेट मेकर को बेहतर ढंग से समझने में मदद कर सकता है।.
यहाँ हमारी वुड चिप पेलेट मशीन के पैरामीटर दिए गए हैं। यदि आप नहीं जानते कि कैसे चुनना है, तो बस सीधे हमसे संपर्क करें।.
| मॉडल | एमज़ेडएलएच320 |
|---|---|
| क्षमता (टन/घंटा) | 0.3-0.4 |
| मुख्य मोटर शक्ति (किलोवाट) | 37 |
| मुख्य मोटर श्रृंखला | ६/८पी |
| रिंग डाई व्यास (मिमी) | 320 |
| तैयार पेलेट व्यास (मिमी) | 6-12 |
| मॉडल | एमज़ेडएलएच350 |
|---|---|
| क्षमता (टन/घंटा) | 0.5-0.7 |
| मुख्य मोटर शक्ति (किलोवाट) | 55 |
| मुख्य मोटर श्रृंखला | ६/८पी |
| रिंग डाई व्यास (मिमी) | 350 |
| तैयार पेलेट व्यास (मिमी) | 6-12 |
| मॉडल | एमज़ेडएलएच420 |
|---|---|
| क्षमता (टन/घंटा) | 1.0-1.2 |
| मुख्य मोटर शक्ति (किलोवाट) | 90 |
| मुख्य मोटर श्रृंखला | ६/८पी |
| रिंग डाई व्यास (मिमी) | 420 |
| तैयार पेलेट व्यास (मिमी) | 6-12 |
| मॉडल | एमज़ेडएलएच520 |
|---|---|
| क्षमता (टन/घंटा) | 2.0-2.5 |
| मुख्य मोटर शक्ति (किलोवाट) | 110/132 |
| मुख्य मोटर श्रृंखला | ६/८पी |
| रिंग डाई व्यास (मिमी) | 520 |
| तैयार पेलेट व्यास (मिमी) | 6-12 |
| मॉडल | एमज़ेडएलएच768 |
|---|---|
| क्षमता (टन/घंटा) | 2.5-4 |
| मुख्य मोटर शक्ति (किलोवाट) | 250/280 |
| मुख्य मोटर श्रृंखला | ६/८पी |
| रिंग डाई व्यास (मिमी) | 768 |
| तैयार पेलेट व्यास (मिमी) | 6-12 |
| मॉडल | एमज़ेडएलएच858 |
|---|---|
| क्षमता (टन/घंटा) | 3-4.5 |
| मुख्य मोटर शक्ति (किलोवाट) | 280 |
| मुख्य मोटर श्रृंखला | ६/८पी |
| रिंग डाई व्यास (मिमी) | 858 |
| तैयार पेलेट व्यास (मिमी) | 6-12 |
(नोट: RICHI मशीनरी के उत्पाद हमेशा अपडेट और सुधार किए जाते हैं। इसलिए, यदि वास्तविक मॉडल की तस्वीरों, विशेषता विवरणों और प्रदर्शन मापदंडों में कोई अंतर हो, तो कृपया वास्तविक उत्पाद का संदर्भ लें।)

लकड़ी पीसने की मशीन
पेललेटिज़र एक अत्यधिक कुशल मशीन है जिसका उपयोग लकड़ी के पेललेट बनाने के लिए किया जाता है, हालांकि, सभी कच्चे माल सीधे पेललेट बनाने वाले कक्ष में प्रवेश करने के लिए उपयुक्त नहीं होते हैं। लकड़ी के पेलेटिज़र को कच्चे माल में नमी की मात्रा और आकार के संबंध में बहुत उच्च मानदंडों की आवश्यकता होती है। बहुत बड़े व्यास या बहुत अधिक जल सामग्री वाला कच्चा माल सीधे पेलेटिंग के लिए उपयुक्त नहीं होता, जो न केवल पेलेटिज़र को नुकसान पहुँचाता है, बल्कि पेलेटिंग मशीन की पेलेटिंग क्षमता को भी प्रभावित करता है, जिससे लकड़ी के पेलेट्स की गुणवत्ता प्रभावित होती है और अंततः आपकी आय पर असर पड़ता है। इसलिए कच्चे माल का पूर्व-उपचार आवश्यक और महत्वपूर्ण है।.
यहाँ पहले कच्चे माल के आकार को कैसे संसाधित किया जाए, इस पर बात करते हैं। 5 मिमी से अधिक व्यास वाले किसी भी बायोमास कच्चे माल को कुचलने की आवश्यकता होती है। वुड हैमर मिल को लकड़ी के चिप सामग्री को कुचलने के लिए एक उपयुक्त क्रशर माना जाता है, जो अधिकांश कच्चे माल, जैसे बड़ी शाखाएँ या पुआल, को लकड़ी के चिप्स या पाउडर पेलेट्स में पीस सकता है। इसका कार्य सिद्धांत मुख्य रूप से क्रशिंग चैंबर में कच्चे माल को बार-बार पटकने पर आधारित है, जिससे कच्चा माल कुचल जाता है।.
RICHI हैमर मिल का डिज़ाइन उचित है, इसकी आंतरिक कूलिंग संरचना घर्षण से उत्पन्न तापमान को प्रभावी रूप से रोकती है, जिससे मशीन को होने वाला नुकसान टल जाता है, जो कि हम निश्चित रूप से नहीं देखना चाहते। इसके अलावा, यह बहुत टिकाऊ है, संचालित करने में बेहद सुविधाजनक, उच्च दक्षता वाला और कम बिजली खपत वाला है, और क्रशिंग उपकरण खरीदने के लिए यह आपकी पहली पसंद है।.
लकड़ी चिपिंग मशीन
लेकिन यदि आपके कच्चे माल लट्ठे हैं या उनका व्यास बड़ा है, तो यह अनुशंसा की जाती है कि आप वुड चिपर को 3–5 सेमी के टुकड़ों में काटने के लिए कॉन्फ़िगर करें, और फिर उन्हें पीस लें। नीचे मैं संक्षेप में आपको इस मशीन—वुड चिपर—से परिचित कराऊँगा!
ड्रम चिपर एक विशेष उपकरण है जिसका उपयोग लट्ठों को लकड़ी की चिप्स में काटने के लिए किया जाता है, जो पाइन, पॉपलर, फर और अन्य लट्ठों को एकसमान उच्च-गुणवत्ता वाली लकड़ी की चिप्स में काट सकता है, और लकड़ी की चिप्स की लंबाई और मोटाई आपकी आवश्यकताओं के अनुसार समायोजित की जा सकती है। वुड चिपर्स मुख्यतः मोबाइल और स्थिर प्रकार में विभाजित होते हैं, जिन्हें आप अपनी आवश्यकताओं के अनुसार चुन सकते हैं। सामान्यतः, स्थिर प्रकार कारखानों के लिए अधिक उपयुक्त होता है, जबकि मोबाइल प्रकार का उपयोग मुख्यतः वन क्षेत्रों में किया जाता है।.
आइए संरचना के आधार पर वुड चिपर को समझें, इसके मुख्य घटक हैं: बेस, फीड पोर्ट, शेल, कटर हेड, इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण प्रणाली, चिपिंग ब्लेड आदि। मुख्य सिद्धांत यह है कि फीड पोर्ट से प्रवेश करने वाली लकड़ी चिपिंग ब्लेड से संपर्क करती है, और फिर कटर हेड के उच्च-गति घूर्णन से कट जाती है, जिससे लॉग छोटे-छोटे टुकड़ों में टूटकर उच्च-गुणवत्ता वाले वुड चिप्स बन जाते हैं। ये चिप्स कटिंग चैंबर में रहते हैं और कटर हेड पर लगे विंड ब्लेड्स द्वारा उत्पन्न उच्च-गति वायु प्रवाह से बाहर भेजे जाते हैं।.

RICHI ड्रम माइक्रोटोम की संरचना कॉम्पैक्ट है, डिज़ाइन उचित है, इसे स्थापित करना आसान है, और यह लकड़ी चिप माइक्रोटोम उपकरण के चयन में आपकी पहली पसंद है।.

रोटरी ड्रम ड्रायर
ऊपर वर्णित लकड़ी के पेलेट लाइन की उत्पादन प्रक्रिया के अनुसार, हम जान सकते हैं कि उच्च गुणवत्ता वाले लकड़ी के पेलेट प्राप्त करने के लिए पेलेट बनाने से पहले लकड़ी का क्रशिंग और सुखाने का उपचार बहुत महत्वपूर्ण है। ऊपर हमने दो क्रशिंग उपकरणों के बारे में जाना जो कच्चे माल के व्यास को कम करने के लिए उपयोग किए जाते हैं, और नीचे जानते हैं उन सुखाने वाले उपकरणों के बारे में जो कच्चे माल को सुखाने के लिए उपयोग किए जाते हैं!
RICHI ड्रम ड्रायर, जिसमें उत्कृष्ट सुखाने का प्रभाव, उच्च दक्षता और कम ऊर्जा खपत होती है, लकड़ी के पेलेट उत्पादन लाइन के लिए आदर्श उपकरण है। यह बायोमास पेलेट संयंत्र, रासायनिक उद्योग, मिश्रित उर्वरक, खाद्य और अन्य उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। लकड़ी के पेलेट उत्पादन लाइन में, इसका मुख्य उपयोग लकड़ी के पेलेट के कच्चे माल को सुखाने के लिए किया जाता है, और इसे आमतौर पर पेलेट बनाने वाले उपकरण के सामने स्थापित किया जाता है।.
क्योंकि पेलेट बनाने वाली मशीन को कच्चे माल में नमी की मात्रा के लिए सख्त आवश्यकताएँ होती हैं, ड्रायर कच्चे माल में नमी की मात्रा को लगभग 15% तक कम कर सकता है।.
शीतलन मशीन
काउंटरफ्लो कूलर भी पेलेट उत्पादन लाइन में एक प्रमुख उपकरण है। यह अद्वितीय प्रति-धारा शीतलन तंत्र अपनाता है, जिसमें शीतलन वायु उच्च तापमान और उच्च आर्द्रता वाले लकड़ी के पेलेट्स के विपरीत दिशा में चलती है, जो पेलेट बनाने की मशीन से अभी-अभी निकले होते हैं, जिससे लकड़ी के पेलेट्स ऊपर से नीचे तक धीरे-धीरे ठंडे हो जाते हैं, इस प्रकार अचानक ठंड के कारण पेलेट्स की सतह पर दरारें पड़ने से बचते हैं, जो लकड़ी के पेलेट्स के उपयोग और बिक्री को प्रभावित करती हैं, और साथ ही यह लकड़ी के पेलेट्स के भंडारण और परिवहन के लिए भी अनुकूल है।.
RICHI काउंटरकरंट कूलर एक अनूठी घूर्णनशील सामग्री समतलीकरण प्रणाली अपनाता है, जो लकड़ी के पेलेट्स के ठंडा होने को अधिक समान और पर्याप्त बनाती है। RICHI काउंटरफ्लो कूलर एक अनूठी घूर्णनशील सामग्री समतलीकरण प्रणाली अपनाता है, जो लकड़ी के पेलेट्स के ठंडा होने को अधिक समान और पर्याप्त बनाती है।.

और निकासी को सुगम बनाने के लिए, हम पेंडुलम फ्लैप निकासी तंत्र को नियंत्रित करने के लिए न्यूमैटिक प्रणाली अपनाते हैं। निकासी की गति समायोज्य है, जो निकासी को समान और सुचारू रूप से सुनिश्चित करती है। इसे संचालित करना आसान है और विभिन्न प्रकार के पेलेट्स को ठंडा करने के लिए उपयोग किया जा सकता है।.

स्वचालित पैकिंग मशीन
स्वचालन स्तर में वृद्धि के साथ, अधिक से अधिक ग्राहक पूरी तरह स्वचालित उत्पादन लाइन को अनुकूलित कर रहे हैं और पूरी तरह स्वचालित पैकेजिंग उपकरणों का उपयोग करना चुन रहे हैं, जिससे लकड़ी के पेलेट्स का संचालन पूरी तरह स्वचालित और कुशल हो जाता है, समय और मानव संसाधन की बचत होती है, और उत्पादन क्षमता को अधिक तेज़ी और कुशलता से पूरा किया जा सकता है।.
RICHI पूर्ण स्वचालित बैग पैकिंग मशीन, पैकेजिंग गति और उच्च सटीकता के साथ, काउंटिंग, वेटिंग और कन्वेयर उपकरणों के साथ संयोजन करके एक पूर्ण स्वचालित फीडिंग पैकेजिंग सिस्टम बना सकती है।.
बेशक, हमारी मशीन को आपकी विशिष्ट उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है, आपको बस हमें अपनी आवश्यकताओं के बारे में बताना है, हम आपके लिए एक संतोषजनक उत्पादन योजना तैयार करेंगे, उच्च गुणवत्ता वाले पेलेट उत्पादन उपकरण।.

RICHI मशीनरी को क्यों चुनें?
- 27 वर्षों से लकड़ी के पेलेट मशीनरी उद्योग के प्रति समर्पित
- सभी उत्पादों ने ISO, CE, SGS, BV और अन्य अंतरराष्ट्रीय प्रमाणपत्र प्राप्त कर लिए हैं।.
- एक उत्तम बिक्री प्रणाली और एक संपूर्ण सेवा नेटवर्क रखें।
- आपकी आवश्यकता के अनुसार टर्नकी वुड पेलेट उत्पादन लाइन को अनुकूलित किया जा सकता है।.
लकड़ी के पेलेट लाइन से संबंधित परियोजना मामले

चीन में 8 टन प्रति घंटे वुड पेलेट निर्माण संयंत्र परियोजना
- देश: चीन
- दिनांक: जुलाई 2018
- नाम: पूर्ण लकड़ी, पुआल, मूंगफली की खोल से बने पेलेट संयंत्र
- क्षमता: 8 टन/घंटा
- कुल शक्ति: 935KW
- इस परियोजना का कार्यशाला आकार: 3000 वर्ग मीटर
- मुख्य कच्चे माल: विविध लकड़ी, मूंगफली की भूसी, पुआल
- ग्राहक का फीड पेलेट आकार: 6-8 मिमी
- इस लाइन में ऑपरेट करने वाला कर्मचारी:5

2-2.5 टन प्रति घंटे लकड़ी के पेलेट उत्पादन लाइन परियोजना
- देश: ऑस्ट्रेलिया
- दिनांक: मई 2021
- नाम: लकड़ी के चूरे के पेलेट उत्पादन लाइन
- क्षमता:2-2.5 टन/घंटा
- कुल शक्ति:173KW
- इस परियोजना का कार्यशाला आकार: 13M*16M*22M (L*W*एच)
- मुख्य कच्चे माल: ऑस्ट्रेलियाई हार्डवुड (लकड़ी के ऑफ-कट, वुड चिप और आरी का चूरा), विभिन्न प्रकार के लकड़ी के आकार
- इस लाइन में काम करने वाले कर्मचारी: 3-4 लोग

5 टन प्रति घंटे की लकड़ी के पेलेट उत्पादन लाइन परियोजना
- देश:ऑस्ट्रिया
- दिनांक: दिसंबर 2018
- क्षमता: 5 टन प्रति घंटा
- कुल शक्ति:515KW
- इस परियोजना का कार्यशाला आकार: 21 मीटर*16 मीटर*21 मीटर (लंबाई)*W*एच)
- मुख्य कच्चा माल: लकड़ी के अपशिष्ट चिप्स
- ग्राहक का फीड पेलेट आकार: 6 मिमी
- स्थापना अवधि:60 दिन
- हमारी कंपनी द्वारा सहायता प्राप्त इंस्टॉलेशन इंजीनियरों की संख्या: 2 व्यक्ति
- इस लाइन में काम करने वाले कर्मचारी: 3-4 लोग

इंडोनेशिया में 1-1.5 टन प्रति घंटे की लकड़ी के पेलेट उत्पादन लाइन
- देश:इंडोनेशिया
- दिनांक: 15 जून, 2018
- क्षमता:1-1.5 टन/घंटा
- कुल शक्ति:229KW
- इस परियोजना का कार्यशाला आकार:20 मीटर10 मीटर*15 मीटर (लंबाई)*W*एच)
- मुख्य कच्चा माल: लकड़ी की धूल
- ग्राहक का फीड पेलेट आकार: 8 मिमी
- स्थापना अवधि: 30 दिन
- हमारी कंपनी द्वारा सहायता प्राप्त इंस्टॉलेशन इंजीनियरों की संख्या: 2 व्यक्ति
- इस लाइन में काम करने वाले कर्मचारी: 3-4 लोग

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लागत लेखांकन पर सटीक नियंत्रण, अपेक्षित लाभों की वैज्ञानिक गणना करके लागत में कमी और दक्षता प्राप्त की जा सकती है, जिससे लाभ की उम्मीद की जा सकती है। प्रारंभिक चरण में उपकरण चयन और कार्यक्रम योजना से।
चेकिंग ऑर्डर
वितरण से पहले गुणवत्ता परीक्षण
पैकिंग करते समय चीज़ें जांचें
पैकेजिंग और परिवहन
प्रशिक्षण सहायता
बिक्री के बाद सेवा
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न लकड़ी के पेलेट उत्पादन लाइन का

वुड पेलेट लाइन क्या है?
जैसे-जैसे लोगों में पर्यावरण संरक्षण की जागरूकता बढ़ रही है और राष्ट्रीय नीतियों के समर्थन से, अधिक से अधिक लोग हीटिंग और बिजली आपूर्ति के लिए ईंधन के रूप में लकड़ी के पेलेट्स का उपयोग करना चुन रहे हैं। यह न केवल पुनर्चक्रण योग्य संसाधनों का तर्कसंगत उपयोग करता है, बल्कि पर्यावरण की रक्षा भी करता है। इसलिए लकड़ी के चिप पेलेट लाइन भी दिन-प्रतिदिन अधिक लोकप्रिय होती जा रही है।.
तो वुड पेलेट लाइन क्या है? यह वास्तव में एक उत्पादन लाइन है जो लकड़ी के पेलेट्स को संसाधित और उत्पादन करने के लिए उपयोग की जाती है। यह एक तर्कसंगत उत्पादन प्रक्रिया के अनुसार पेलेट बनाने वाले उपकरणों की एक श्रृंखला अपनाती है, जो उच्च-गुणवत्ता वाले लकड़ी के पेलेट्स का पूर्णतः स्वचालित उत्पादन संभव बनाती है। सामान्यतः, लकड़ी में आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले उत्पादन उपकरण पelleट लाइन बिक्री के लिए RICHI से हैं: परिवहन उपकरण, स्लाइसर, क्रशर, सुखाने का उपकरण, बायोमास पेलेट मिल, शीतलन उपकरण, पैकेजिंग उपकरण, और इसी तरह।.

लकड़ी के पेलेट निर्माण संयंत्र की स्थापना करते समय किन बातों पर विचार करना चाहिए
बायोमास ऊर्जा उद्योग इन वर्षों में बहुत तेजी से विकसित हो रहा है, एक पूर्ण वुड पेलेट प्लांट बनाने में निवेश करना एक अच्छा विकल्प है, कई वर्षों के अनुभव वाले वुड पेलेट मशीन निर्माता के रूप में, हम आपको निम्नलिखित सुझाव देते हैं:

सबसे पहले, लकड़ी के पेलेट निर्माण उपकरण खरीदने से पहले स्थानीय बाजार का सर्वेक्षण करें।
जैसे कि लकड़ी के पेलेट्स की मांग कितनी बड़ी है? प्रतिस्पर्धा कैसी है? क्या संयंत्र तैयार है? और इसी तरह प्रारंभिक शोध कार्य। चूंकि इस निवेश क्षेत्र में लागत अभी भी अपेक्षाकृत अधिक है, लोग एक पल के लिए भी इस क्षेत्र में निवेश करने के लिए उत्साहित नहीं होंगे।.
बाजार अनुसंधान के बाद, यदि आप इस क्षेत्र में काम करना चाहते हैं, तो कच्चे माल के चयन का सबसे महत्वपूर्ण बिंदु है।.
जांचें कि कौन से कच्चे माल अधिक उपयुक्त हैं। कच्चे माल जितने बड़े होंगे, उपकरणों में निवेश उतना ही अधिक होगा और उत्पादन लागत में सापेक्ष वृद्धि होगी। लकड़ी के पेलेट्स के उत्पादन में कच्चे माल की नमी पर भी ध्यान देना चाहिए; नमी को लगभग 15% पर नियंत्रित किया जाना चाहिए। उच्च नमी होने पर सुखाने या प्राकृतिक सुखाने की आवश्यकता होगी, जिससे लागत भी बढ़ जाएगी।.
उपरोक्त दोनों तैयारियाँ पूरी हो जाने के बाद, लकड़ी के पेलेट लाइन उपकरण का चयन किया जाता है।.
लकड़ी के पेलेट मशीन उपकरण को उत्पादन क्षमता के अनुसार विभाजित किया जाता है, कच्चे माल की आपूर्ति और व्यक्तिगत निवेश के आकार के आधार पर उत्पादन निर्धारित किया जाता है, तथा कच्चे माल के आकार के आधार पर पूर्व-प्रसंस्करण उपकरण और सहायक उपकरण का चयन किया जाता है। बेशक, इनका निर्धारण करने के लिए एक पेशेवर लकड़ी के पेलेट मिल निर्माता से परामर्श करना आवश्यक है।.
लकड़ी के पेलेट लाइन निर्माताओं का निरीक्षण करने के लिए, निर्माता के स्थल का दौरा करना सबसे अच्छा है।.
इससे यह तेज़ी से और अधिक विस्तार से समझा जा सकता है कि कौन से निर्माता अधिक पेशेवर हैं और कौन से अधिक विश्वसनीय। एक अच्छे कार्यक्रम का निर्धारण करने के लिए कई तुलनाओं के बाद अनुबंध पर हस्ताक्षर करके खरीद लें। सभी उपकरण एक ही निर्माता से खरीदना सबसे अच्छा होता है, ताकि भविष्य में उपकरणों से जुड़ी समस्याएं परेशानी का कारण न बनें।.
संक्षेप में, लकड़ी के पेलेट प्लांट का निर्माण करते समय प्रारंभिक जांच-पड़ताल अच्छी तरह से करें और एक विश्वसनीय, पेशेवर लकड़ी पेलेट लाइन निर्माता चुनें, ताकि बिक्री के बाद की समस्याओं और उपकरणों के उपयोग की चिंता न करनी पड़े।.

