SERVIÇO
Fabrico RICHI
Apoio integral a projetos
Como seu parceiro de confiança e de serviço integral, a RICHI redefine os padrões dos projetos «chave na mão». Somos mais do que um simples fornecedor de equipamento; gerimos todo o ciclo de vida do seu projeto, garantindo a implementação eficiente de cada linha de produção através de seis fases principais:
01.
Conceção da solução
02.
Fabrico de equipamentos
03.
Envio e Logística
04.
Instalação e colocação em funcionamento
05.
Formação de operadores
06.
Assistência pós-venda ao longo da vida útil do produto
Conceção da solução
Estamos empenhados em fornecer uma solução personalizada para cada cliente, rejeitando modelos padronizados. A nossa equipa de engenheiros realiza uma análise aprofundada das características da sua matéria-prima, das metas de capacidade de produção, dos requisitos do produto acabado e das condições do local. Ao integrar as mais recentes tendências de processos do setor, concebemos um layout de produção e uma configuração de equipamentos otimizados especificamente para si.
Fabrico de equipamentos
Aproveitando as nossas modernas instalações de fabrico, cumprimos rigorosamente o sistema de gestão da qualidade ISO. Desde a máquina de peletização principal até aos sistemas auxiliares — tais como as unidades de trituração, secagem e arrefecimento —, cada equipamento é submetido a corte a laser, soldadura automatizada e rigorosos testes de equilíbrio dinâmico em várias fases. Ao utilizar ligas resistentes ao desgaste e aço de alta qualidade, garantimos um desempenho consistente e fiável, mesmo em condições de funcionamento exigentes, caracterizadas por altas temperaturas, elevada humidade ou ambientes corrosivos.
Envio e Logística
Com clientes em mais de 140 países, contamos com uma vasta experiência em operações de logística internacional. Prestamos serviços logísticos abrangentes e integrados — desde a conceção de embalagens para exportação, a otimização do carregamento de contentores e o desalfandegamento até à entrega final no porto de destino. Através de um planeamento sistemático da produção e de uma coordenação logística, garantimos que os componentes de grandes dimensões das linhas de produção cheguem ao local do seu projeto em segurança, em total conformidade com os regulamentos e dentro do prazo previsto.
Instalação e colocação em funcionamento
Enviaremos uma equipa de engenharia experiente às suas instalações para supervisionar as orientações relativas às fundações, a montagem do equipamento, as ligações aos serviços públicos e o arranque tanto das unidades individuais como do sistema integrado. Calibraremos meticulosamente todos os parâmetros até que a linha de produção forneça produtos acabados que cumpram os padrões esperados, cumprindo verdadeiramente a nossa promessa “chave na mão” de prontidão imediata para a produção.
Formação de operadores
Para permitir que a sua equipa gere de forma autónoma a linha de produção, disponibilizamos um programa de formação duplo que combina teoria e prática. O programa abrange os princípios de funcionamento dos equipamentos, os procedimentos operacionais normalizados, a manutenção de rotina e a resolução de problemas comuns. Através de formação prática, asseguramos que os seus operadores e pessoal de manutenção alcancem a proficiência necessária, garantindo assim o funcionamento contínuo e eficiente da linha de produção.
Suporte técnico vitalício
O nosso serviço não tem fim. Criámos um sistema abrangente de assistência pós-venda, comprometendo-nos a prestar assistência técnica ao longo de toda a vida útil do equipamento e a fornecer peças sobressalentes originais. Seja através de diagnósticos remotos por vídeo ou do envio urgente de engenheiros para assistência no local, garantimos uma resposta rápida. Oferecemos também inspeções regulares para salvaguardar a sua rentabilidade a longo prazo.
Fabrico RICHI
Engenharia Personalizada
A RICHI oferece soluções abrangentes para linhas de produção que cobrem uma gama completa de matérias-primas e produtos acabados — incluindo rações para gado e aves, rações para aquicultura, alimentos para animais de estimação (gatos e cães), combustível em pellets, camas para animais e fertilizantes orgânicos — com configurações de processos e equipamentos personalizadas. Fornecemos projetos personalizados que têm em conta as características específicas de várias matérias-primas (tais como aparas de madeira, cascas de arroz, palha, feno e estrume de gado) em todas as fases do processo — desde a trituração, secagem, mistura e peletização até ao arrefecimento, crivagem, embalagem, remoção de poeira e controlo elétrico — garantindo um funcionamento estável da linha, ao mesmo tempo que satisfazemos os requisitos dos clientes em termos de capacidade de produção, forma do produto e normas ambientais.
Vídeos do projeto
Com quase 30 anos de experiência técnica e inovação contínua, a RICHI consolidou-se como um fornecedor líder mundial de soluções de peletização. Até à data, implementámos com sucesso projetos em mais de 140 países e regiões, prestando serviços a mais de 2 000 clientes. Conquistámos a confiança generalizada de clientes em todo o mundo graças ao nosso equipamento estável e fiável e ao nosso sistema de assistência abrangente.
Linha de produção de ração para aves com capacidade de 5-6 T/H no Peru
O cliente necessita da produção simultânea de ração em pasta, pellets e ração granulada. As principais matérias-primas incluem milho, trigo, farelo de trigo, farelo de arroz, farinha de soja, pré-misturas de vitaminas e minerais e óleos. Toda a linha utiliza um sistema de dosagem por lotes com vários silos, controlado por PLC, e inclui um moinho, um misturador, uma peletizadora de ração para frangos, um arrefecedor, um crivo rotativo de classificação, um triturador e uma máquina de embalagem. O sistema oferece facilidade de operação e um desempenho estável. O investimento total no projeto ascende a $115 650 USD.
Linha de produção de rações para animais com capacidade de 10-12 T/H no Uzbequistão
O cliente planeia construir uma linha de produção automatizada de rações para frangos, equipada com um sistema de dosagem controlado por PLC, capaz de produzir rações granuladas para frangos e gado, bem como rações em pedaços para pintos. A linha completa está equipada com silos de dosagem de ração, um moinho, um misturador, uma peletizadora de ração para frangos, um arrefecedor, um peneirador e uma balança de ensacamento, além de equipamento de remoção de poeira, transporte e armazenamento. O investimento total no projeto ascende a $268 210 USD.
Linha de produção de ração para peixes com capacidade de 1,5-2 T/H na Rússia
Para resolver o problema da flutuabilidade inconsistente dos pellets com que os clientes se deparam, concebemos à medida uma linha de produção especializada de rações flutuantes para peixes, centrada na tecnologia de extrusão. Este sistema integrado inclui todo o equipamento essencial necessário para a produção automatizada: um moinho, um misturador, uma extrusora de ração para peixes do tipo húmido, um secador, um revestidor a óleo, um arrefecedor, um peneirador vibratório e uma máquina de embalagem automática. Esta configuração garante um controlo preciso da qualidade da ração e da sua estabilidade na água. $335 600 USD.
Linha de produção de ração para camarão e peixes de afundamento com capacidade de 2 T/H na Indonésia
O cliente planeia construir uma fábrica de rações aquáticas totalmente automatizada, dedicada à produção em grande escala de rações de alta qualidade para camarão. A precisão é rigorosamente controlada em todas as fases da linha de produção. Por exemplo, as matérias-primas são finamente moídas até atingirem um tamanho de partícula de 60–80 mesh; em combinação com o nosso avançado misturador de pás, isto assegura uma uniformidade de mistura excecional, garantindo um teor nutricional consistente em cada pelete de ração. O processo de peletização recorre a um moinho de ração para camarão equipado com um condicionador de três fases, garantindo uma gelatinização e cozedura completas do amido, o que melhora a estabilidade na água e a digestibilidade da ração.
Linha de produção de pellets de alfafa com capacidade de 3-4 T/H na Argentina
Um cliente encomendou-nos a conceção de uma solução completa de peletização de alfafa para transformar alfafa enfardada em ração de alta qualidade para gado. O investimento total no projeto ascende a $170 420 USD. A matéria-prima utilizada é feno de alfafa seco ao sol; não requer secagem adicional e pode ser peletizada imediatamente após a trituração. Além disso, milho, trigo e outros cereais são incorporados na fórmula para aumentar ainda mais o valor nutricional da ração. A linha de produção completa está equipada com um desfeitor de fardos, um moinho, um misturador, uma peletizadora de alfafa, um arrefecedor, um crivo vibratório e uma balança de ensacamento.
Linha de produção de pellets de palha com capacidade de 1-1,5 T/H no Zimbabué
Este projeto envolve uma linha de produção de rações para gado e aves que utiliza palha (com um teor de humidade de 40%–50%), milho e farinha de soja como matérias-primas. Para fazer face ao elevado teor de humidade da palha a granel, foi incorporada uma fase de secagem a seguir ao processo de trituração. A configuração completa do equipamento inclui um triturador de palha, um secador rotativo, um misturador de rações, uma peletizadora, um arrefecedor, um crivo de classificação e uma balança de ensacamento. O investimento total no projeto ascende a US$241 380.
Linha de produção de pellets de biomassa com capacidade de 20 T/H no Bangladesh
O cliente tenciona transformar materiais de biomassa — tais como aparas de madeira e cascas de arroz — em pellets para exportação para o Japão e a Coreia do Sul. Para satisfazer a exigência de produção de 20 toneladas por hora, configurámos três máquinas de produção de pellets de madeira de alta potência para funcionarem em conjunto, evitando assim que qualquer unidade individual funcione sob carga elevada durante períodos prolongados. Além disso, toda a linha de produção está equipada com um sistema de controlo PLC automatizado que gere o arranque e o desligamento dos equipamentos, ao mesmo tempo que monitoriza o estado operacional em tempo real.
Linha de produção de pellets de madeira com capacidade de 2-2,5 T/H na Roménia
Esta linha de produção de pellets de madeira totalmente automatizada cumpre as normas europeias de certificação CE. Utilizando aparas de madeira de faia (com um teor de humidade superior a 40%) como matéria-prima, a linha transforma as aparas diretamente em pellets de madeira de alta densidade através de uma série de etapas: trituração, secagem, peletização, arrefecimento, peneiramento e embalagem. Os pellets acabados têm um diâmetro de 6 mm e um comprimento de 2 a 5 cm. O investimento total no projeto ascendeu a $38 550 USD, tendo o projeto demorado 180 dias a ser concluído.
Linha de produção de areia para gatos à base de tofu com capacidade de 1-2 T/H na Malásia
O cliente pretende transformar resíduos de soja e amido de milho em areia higiénica para gatos à base de tofu. A linha de produção completa está equipada com um misturador, um granulador de areia higiénica para gatos, um secador de correia de malha, um arrefecedor, uma máquina de triagem e uma máquina de embalagem. O investimento total na linha ascende a $75 440 USD.
Fabrico RICHI
Opiniões dos clientes
O projeto «chave na mão» da RICHI proporcionou-nos uma grande tranquilidade. A empresa prestou um serviço integral que ajudou a nossa fábrica de rações a iniciar a produção antes do previsto, com uma capacidade que correspondeu plenamente aos nossos objetivos.
Enfrentámos vários desafios técnicos na nossa linha de produção de pellets de madeira, mas a equipa da RICHI resolveu-os um a um com soluções profissionais. A linha de produção funciona agora de forma muito estável.
O desempenho desta linha de produção de areia para gatos superou as nossas expectativas. O produto final apresenta um teor de poeira muito baixo e uma excelente capacidade de aglomeração, cumprindo integralmente as normas do mercado de gama alta.
Escolher a RICHI foi a decisão certa. Não só o equipamento é robusto, como a equipa de instalação e colocação em funcionamento é também altamente profissional. Toda a linha de produção tem funcionado sem problemas desde a entrega.
Seja bem-vindo a visitar a nossa fábrica
Serviço de transporte gratuito
Aceitamos os seus pedidos de informação durante todo o ano.
Fabrico RICHI
Porquê escolher o RICHI
“Ser arte, ser artista”. Realizamos projetos chave na mão de alta qualidade, com mestria profissional e inovação.
24 desenhos patenteados
CE, ISO, BV, SGS
A RICHI obteve um conjunto completo de certificações internacionais reconhecidas, incluindo CE, TÜV, SGS, BV, RTN, ISO 9001 e outras, estabelecendo uma base sólida para o comércio global.
Fabrico Avançado
A RICHI opera uma moderna unidade de produção com mais de 60 000 metros quadrados, equipada com mais de 80 unidades de maquinaria de produção internacional de ponta e mais de 30 unidades de equipamento de ensaio, com capacidade total para satisfazer os requisitos de diversos projetos.
Capacidade de engenharia de projetos
Desde o planeamento de processos e a configuração de equipamentos até ao apoio à instalação e ao arranque da produção, a RICHI coordena as principais fases de engenharia necessárias para a realização de projetos completos de produção de pellets.
Apoio a Projetos Globais
Até à data, implementámos com sucesso mais de 2 000 soluções completas de projetos em todo o mundo, tendo exportado equipamento para mais de 140 países e regiões na Europa, nas Américas, no Médio Oriente, na Ásia, em África e no Sudeste Asiático.
