Holzpellet-Extruder-Maschine
Holzpellet-Extruder ist ein Gerät, das Rohholz, Holzverarbeitungsabfälle und andere Rohstoffe durch einen bestimmten Prozess in 6 - 10 mm Pellet-Brennstoffe umwandelt. diese Art von Pellet-Brennstoff ist weit verbreitet in Bereichen wie Biomasse-Energie, Umweltschutz, Heizung und industrielle Brennstoffe, und es bietet ziemlich erhebliche wirtschaftliche Vorteile.
Die RICHI-Holzpelletiermaschine basiert auf hochwertiger Leistung und kann sich an verschiedene Biomasse-Rohstoffe anpassen. Es hat eine hohe Leistung und eine stündliche Leistung von 1-10 Tonnen, die die Produktion Bedürfnisse der verschiedenen Skalen erfüllen können.
Was ist eine Holzpellet-Extruder-Maschine?
Holzpellet-Extruder-Maschine
Als Anlage zur Herstellung von Brennstoffen ist die Holzpelletpresse, auch bekannt als Holzgranuliermaschine, komprimiert pulverförmiges Holzmaterial mit einer Größe von 3-5 mm und einem Feuchtigkeitsgehalt von 13-18% durch mechanische Extrusion in 6-10 mm große Partikel.
Einerseits können Holzabfälle in Schätze verwandelt werden, um die Umweltbelastung zu verringern. Andererseits können diese Partikel als eine neue Art von Verbrennungsenergie für die Stromerzeugung und Heizung genutzt werden. Vor allem mit dem Anstieg des Energiebedarfs der Haushalte wird die Holzpelletmaschine für den Hausgebrauch aufgrund ihrer Erneuerbarkeit und ihrer umweltfreundlichen Eigenschaften immer beliebter.
Was sind die Bestandteile der Holzpellets? Extruder Maschine?
Als Kernstück der Holzpelletproduktionslinie ist die Holzpelletiermaschine die Grundlage für einen effizienten und stabilen Betrieb der Maschinen.
Da Biomasse-Rohstoffe wie Hackschnitzel und Holzstämme sehr fluffig und wenig fließfähig sind, ist diese Anlage speziell mit Ballenbrechern ausgestattet, die das Rohmaterial brechen und mit Zwangszuführungsspiralen versehen können.
Diese Konstruktion kann nicht nur die Effizienz der Rohstoffe verbessern, sondern auch das Problem des Engpasses in der Produktionskapazität, das durch die schlechte Beschickung herkömmlicher Anlagen verursacht wird, wirksam lösen, aber auch Materialverluste durch Rohstoffrückstände oder Verstopfungen erheblich reduzieren.
Die Gesamtproduktionsleistung wird um etwa 30% erhöht, und die Rohstoffausnutzung wird auf mehr als 95% gesteigert, was zuverlässige Garantien für eine groß angelegte und kontinuierliche Produktion in der Fabrik bietet.
Holzpellet-Extruder-Maschine: Klassifizierung nach Struktur und Rohstoffen
Die Holzpelletpresse spielt eine wichtige Rolle bei der Umwandlung einer Vielzahl von Biomassematerialien in kompakte, energieeffiziente Pellets. Um die richtige Maschine für Ihre Produktionsanforderungen auszuwählen, ist es wichtig zu verstehen, wie diese Maschinen auf der Grundlage der mechanischen Struktur und der Art des Rohmaterials kategorisiert werden können. Nachstehend finden Sie eine vollständige Aufschlüsselung:
Klassifizierung nach Maschinenstruktur
Flachmatrize Holzpellet-Extruder-Maschine
Bei diesem Typ wird eine flache Lochplatte mit einer rotierenden Walze verwendet. Er ist einfacher aufgebaut und wird im Allgemeinen für die Pelletproduktion in kleinem Maßstab oder für den Hausgebrauch verwendet. Aufgrund des begrenzten Drucks und der begrenzten Kapazität ist er jedoch nicht ideal für große Mengen oder industrielle Anwendungen.
Ringmatrize Holzpellet-Extrudermaschine
Dies ist der von RICHI hauptsächlich verwendete Typ. Er verfügt über eine ringförmige Matrize mit einer rotierenden Walze im Inneren. Die Struktur ermöglicht eine größere Verdichtung, eine höhere Leistung und eine bessere Pelletdichte. Die Ringmatrizen von RICHI sind mit intelligenten Steuerungssystemen und verschleißfesten Komponenten ausgestattet, um eine stabile Leistung und eine lange Lebensdauer zu gewährleisten, was sie ideal für die kommerzielle Biomassebrennstoffproduktion macht.
Klassifizierung nach Rohstoffart
Die Art des verwendeten Rohmaterials wirkt sich direkt auf den Vorbehandlungsprozess und die endgültige Pelletqualität aus. Im Folgenden werden vier Hauptkategorien von Rohstoffen vorgestellt, die üblicherweise verwendet werden Holzpelletier-Maschine:
Ganze Stämme und Holzblöcke
Materialien: Stämme, Baumstämme, große Äste (≤ 30 cm Durchmesser)
Eigenschaften: Reich an langen Fasern und hohem Energiewert, aber die Beschaffung erfordert Fällgenehmigungen und höhere Kosten.
Vor-Behandlung: Zum Zerkleinern einen Holzbrecher verwenden; bei hohem Feuchtigkeitsgehalt trocknen.
Möbelabfälle und Verbundwerkstoffplatten
Materialien: Gebrauchte Möbel, Bauabfälle, Spanplatten
Eigenschaften: Kostengünstig und weithin verfügbar, aber oft mit Nägeln, Beschichtungen oder Klebstoffen vermischt.
Vor-Behandlung: Manuelle Demontage und Entfernung von Verunreinigungen, gefolgt von der Zerkleinerung der Holzteile.
Forstwirtschaftliche Abfälle und Baumreste
Materialien: Rinde, Zweige, Sägewerksabfälle, Blätter
Eigenschaften: Kostengünstig und reichlich vorhanden; geeignet für groß angelegte Pelletieranlagen.
Vor-Behandlung: In kleine, gleichmäßige Stücke zerkleinern; bei Bedarf trocknen, um eine gleichmäßige Pelletqualität zu gewährleisten.
Holzspäne und Bambusmaterialien
Materialien: Kiefernspäne, Hartholzfragmente, Bambuspulver, Bambusstreifen
Eigenschaften: Hoher Reinheitsgrad, niedriger Aschegehalt und stabiles Brennverhalten.
Vor-Behandlung: Anpassung des Feuchtigkeitsgehalts und der Korngröße durch Sieben, Trocknen oder Feinzerkleinern.
Parameter und Modell der Holzpellet-Extruder-Maschine
Die Wahl der richtigen Holzpelletiermaschine ist sehr wichtig, wenn Sie eine stabile Leistung, gute Pelletqualität und einen hohen Ausstoß wünschen. Das Modell, für das Sie sich entscheiden, sollte zu Ihren Rohstoffen (wie Sägespäne, Holzspäne oder Holzabfälle), Ihren Produktionszielen und Ihrem Betriebsraum passen.
Bei RICHI können unsere Holzpelletiermaschinen für eine Produktion von 1 bis 40 Tonnen pro Stunde angepasst werden, abhängig von Ihren Rohstoffen, der Pelletgröße und den Produktionsanforderungen.
Die unten aufgeführten Modelle sind nur einige unserer Standardoptionen - wir können auch Maschinen mit unterschiedlichen Kapazitäten, Motorkonfigurationen und Zuführsystemen entwerfen und anpassen, um Ihre spezifischen Anforderungen zu erfüllen. Ganz gleich, ob Sie eine kleine Werkstatt oder eine große Pelletieranlage betreiben, wir haben eine Lösung für Sie.
| Modell | Leistung (T/H) | Hauptmotor (kW) | Pellet-Durchmesser (mm) | Gewicht | Größe (mm) |
| MZLH320 | 0.2-0.3 | 22 | 4 - 12 mm | 2500KG | 2200×900×1300 |
| MZLH350 | 0.3-0.5 | 37 | 4 - 12 mm | 3500KG | 2500×1100×1600 |
| MZLH420 | 1.0-1.2 | 90 | 4 - 12 mm | 4000KG | 2800×1150×1730 |
| MZLH520 | 1.5-2.0 | 132 | 4 - 12 mm | 4500KG | 3000×1260×1860 |
| MZLH768 | 2.5-3.0 | 185 | 4 - 12 mm | 5000KG | 3300×1500×2000 |
| MZLH858 | 3.0-4.0 | 250 | 4 - 12 mm | 5500KG | 3500×1600×2180 |
Tipps für die Auswahl einer geeigneten Holzpellet-Extruder-Maschine
Wählen Sie den Gerätetyp entsprechend den Produktionsanforderungen
Für die Produktion in großem Maßstab ist eine Ring-Pellet-Maschine die erste Wahl. Für die Produktion in kleinem Maßstab kann eine Flachmatrizen-Pelletiermaschine eine gute Option sein.
Achten Sie auf die Qualität der Ausrüstung
Versuchen Sie, Ausrüstungsteile aus verschleißfesten Materialien zu wählen (z. B. Ringformen, Presswalzen) und hochwertige Motoren und Übertragungssysteme zu verwenden, um einen langfristigen und stabilen Betrieb zu gewährleisten.
Berücksichtigen Sie den After-Sales-Service
Wählen Sie einen Hersteller, der über ein technisches Team verfügt und in der Lage ist, Ersatzteile zu liefern. Dies kann dazu beitragen, die späteren Wartungskosten zu senken.
Durchführung von Vor-Ort-Kontrollen
Wenn es die Umstände erlauben, können Sie das Werk des Herstellers oder den Standort des Anwenders besuchen, um sich ein Bild von den tatsächlichen Auswirkungen des Betriebs des Geräts zu machen.
Produktvorteile der Holzpellet-Extrudermaschine
Als wichtiges Glied in der Produktion und Verarbeitung von Holz muss die Pelletiermaschine mit hochwertigen Verfahren und Designs ausgestattet sein. RICHI Pellet-Maschine ist weit auf der ganzen Welt mit seinen einzigartigen Produktvorteilen verkauft.
Hohe Effizienz und Benutzerfreundlichkeit
Die RICHI-Holzpelletiermaschine ist mit einem Siemens-Motor ausgestattet, der zur Senkung des Energieverbrauchs beiträgt. Das Kernübertragungssystem verwendet SKF-Lager, kombiniert mit optimierter Ringmatrizen-Extrusionstechnologie und Präzisionsformdesign, um einen kontinuierlichen und stabilen Betrieb in 24 Stunden zu erreichen.
Die Anlage verfügt über einen hohen Automatisierungsgrad, alle Komponenten arbeiten eng zusammen, die wichtigsten Parameter werden intuitiv eingestellt, und ein intelligentes Steuerungssystem ist mit einer einfachen und bequemen Bedienung ausgestattet.
Starke strukturelle Qualität
Die Holzspäne-Pelletiermaschine Die wichtigsten Verschleißteile wie Presswalzen sind aus 40CrMnTi und Ringmatrizen aus 42CrMol gefertigt, die korrosionsbeständig sind und lange Zeit mit der Anlage arbeiten.
Außerdem ist die Maschine mit einer vollautomatischen CNC-Ringbohrmaschine und einer Vakuum-Wärmebehandlungstechnologie ausgestattet. Die produzierten Partikel haben eine hohe Dichte, eine gute Härte, eine glatte Oberfläche, eine gleichmäßige Länge, einen niedrigen Aschegehalt und eine sehr hohe Verbrennungseffizienz.
Sorgfältiges Design und einfache Wartung
Das Gerät ist modular aufgebaut, und die wichtigsten Komponenten lassen sich leicht warten, was die Ausfallzeiten erheblich verkürzt und die Betriebseffizienz verbessert.
Die gesamte Maschine ist mit umfassenden Sicherheitsvorrichtungen ausgestattet, die den internationalen Sicherheitsstandards entsprechen. Durch die gute Abdichtung wird das Überströmen von Staub effektiv kontrolliert, wodurch sowohl der Umweltschutz als auch die Betriebssicherheit berücksichtigt werden.
Verwandte Fälle von Holzpellet-Extruder-Maschine zu verkaufen
RICHI-MASCHINEN
RICHI Machinery hat auf der Grundlage seiner reichen Branchenerfahrung und fortschrittlichen Technologie erfolgreich Tausende von Biomasse-Pellet-Produktionslinien geliefert. Unter ihnen, die Holzpelletpresse zu verkaufen ist zu einer der beliebtesten Anlagen für Kunden geworden, die effiziente und zuverlässige Lösungen für die Herstellung von Biomassebrennstoffen suchen.
Dazu gehören Produktionslinien für Holzspäne, Strohpellets, Reisstrohpellets und so weiter. Darüber hinaus können wir maßgeschneiderte Lösungen für Ihre individuellen Bedürfnisse anbieten. Wenn Sie an Pellet-Projekten interessiert sind, können Sie uns jederzeit kontaktieren.
2T/H Holzpellet-Extruder Maschine zum Verkauf Russland
Pelletgröße: 6 mm
Rohstoff: Holzsägemehl
Hauptausrüstungen: Holzpelletiermaschine, Vibrationssieb, Förderband, Becherwerk, etc.
3T/H USA Vollautomatische Holzpelletanlage
Pelletgröße: 6-10mm
Rohstoff: Holzspäne und Sägemehl
Hauptausrüstungen: Trommelhackmaschine, Holztrockner, Holzpelletiermaschine usw.
5T/H Biomasse-Holzpelletiermühle zu verkaufen Deutschland
Pelletgröße: 6 mm
Rohstoff: Kiefernsägemehl und Holzspäne
Hauptausrüstungen: Holztrommeltrockner, Holzgranulator, Zyklonabscheider, Pelletkühler, automatische Verpackungsmaschine
8T/H Kanada Großprojekt zur Herstellung von Holzpellets
Pelletgröße: 6-8mm
Rohstoff: gemischte Laubholzspäne und Rinde
Hauptausrüstungen: industrielle Holzhackmaschine, Holzhammermühle, Holzpelletiermaschine, Pelletsiebmaschine, Becherelevator
10T/H Kommerzielle Holzpelletmaschine zum Verkauf Polen
Pelletgröße: 6 mm
Rohstoff: Möbelabfallplatten und Weichholzspäne
Hauptausrüstungen: Hochleistungsbrecher, Trommeltrockner, Ringmatrizen-Holzgranulator, Kühler, automatische Absackanlage
13T/H Hochkapazitäts-Holzpellet-Extruder-Maschine zum Verkauf Südkorea
Pelletgröße: 6-10mm
Rohstoff: forstwirtschaftliche Reststoffe und Holzblöcke
Hauptausrüstungen: Hochleistungshackmaschine, industrieller Holztrockner, große Holzpelletiermühle, Siebmaschine, Zyklonstaubabscheider
22T/H Indonesien Industrielle Biomasse-Pelletanlage
Pelletgröße: 8mm
Rohmaterial: Akazienholzspäne und Sägemehl
Hauptausrüstungen: Dreizug-Trommeltrockner, mehrere Einheiten von Holzgranulatoren, Pellet-Kühlturm, Absackanlage, Bandförderer
Holzpellet-Extruder-Maschine wird in der Produktionslinie verwendet
Maschinen zur Herstellung von Holzpellets sind ein wichtiger Bestandteil der gesamten Produktionslinie für die Holzverarbeitung. Sie dienen als wichtiges Bindeglied für die effiziente und großtechnische Produktion in der Biomasse-Energieindustrie. Durch Zerkleinerung, Zerkleinerung, Trocknung, Granulierung und andere Prozesse wird die Nutzung der Abfallressourcen erreicht.
Zerkleinerung von Rohstoffen
Holzstämme, Holzblöcke und Holzabfälle wie alte Möbel werden zunächst in einem Trommelhacker grob zerkleinert. Anschließend zerkleinert eine Hammermühle die Materialien zu gleichmäßigen, feinen Partikeln (ca. 3 bis 5 mm), die sich ideal für die Pelletierung eignen und eine reibungslose Verarbeitung in späteren Phasen gewährleisten.
Materialtrocknung
Nach dem Zerkleinern werden die Holzpartikel in einen Trommeltrockner geleitet. Diese Anlage reduziert den Feuchtigkeitsgehalt auf einen Wert zwischen 13%-18%, der für die Pelletbildung optimal ist. Eine ordnungsgemäße Trocknung verbessert die Pelletqualität, verhindert Verstopfungen in der Pelletieranlage und erhöht die Gesamtenergieeffizienz.
Materialtransport und -lagerung
Nach dem Trocknen wird das Material mit Förderschnecken oder Becherwerken in Pelletsilos zur Zwischenlagerung transportiert. Automatisierte Fördersysteme sorgen für einen gleichmäßigen Materialfluss, reduzieren den Arbeitsaufwand und garantieren eine kontinuierliche und stabile Beschickung der Holzpelletieranlage.
Granulierung und Formgebung
Das getrocknete Material wird in die Holzpelletpresse mit einer Ringmatrizenstruktur eingefüllt. Unter hohem Druck und hoher Temperatur wird das Material komprimiert und durch die Matrizenlöcher gepresst, wodurch dichte, zylindrische Pellets (6-10 mm) entstehen. Dieser Prozess verwandelt lose Biomasse in wertvollen Brennstoff.
Kühlung und Abschirmung
Frisch gepresste Pellets sind heiß und weich. Sie werden in einem Pelletkühler gekühlt, wodurch ihre Temperatur auf nahezu Raumtemperatur sinkt. Nach dem Abkühlen werden die Pellets gesiebt, um Staub, Bruchstücke und übergroße Partikel zu entfernen. Staubabsaugungssysteme helfen, eine saubere Arbeitsumgebung zu erhalten.
Verpackung und Lagerung
Qualifizierte Pellets werden mit automatischen Verpackungswaagen gewogen, in Säcke verpackt und mit Heißsiegelgeräten versiegelt. Nach dem Verpacken werden die Pellets gestapelt oder in einem Lager für den Vertrieb gelagert. Eine ordnungsgemäße Verpackung erhält die Integrität der Pellets und gewährleistet eine einfache Handhabung und Beförderung.
Gemeinsame Ausrüstung einer Holzpellet-Produktionslinie
- Richi Machinery -
Aufbau eines effizienten und zuverlässigen Holzpelletieranlage, ist es wichtig, die wichtigsten am Produktionsprozess beteiligten Anlagen zu kennen. Von der Aufbereitung des Rohmaterials bis hin zur Kühlung und Siebung der Pellets spielt jede Maschine eine wichtige Rolle bei der Produktion von hochwertigem Biomassebrennstoff. Nachfolgend finden Sie einen Überblick über die in einer kompletten Holzpellet-Produktionslinie verwendete Ausrüstung.
Trommelhacker
Das Rohmaterial, das hauptsächlich für Kunden bestimmt ist, sind Stämme, die in 2-3 cm dünne Platten geschnitten werden.
Holzpellet-Extruder-Maschine
Zur Herstellung von Holzspan-Rohstoffen und anderen fertigen Pellets.
Holzhammermühle
Zerkleinert vor allem kleine Holzspäne zu 3-5 mm großen Holzspänen, um die Pelletierung zu erleichtern.
Gegenstromkühlung
Zur Kühlung von Fertigpellets werden die Pellets mit Raumluft auf etwa Raumtemperatur abgekühlt.
Drehtrommel-Trocknungsmaschine
Dient zur Trocknung des Feuchtigkeitsgehalts in feuchtem Material auf etwa 15%, wodurch die Pelletierung erleichtert wird.
Rotationssiebmaschine
Wird zum Sieben von fertigen Pellets verwendet, um Pulver und Fragmente im Granulat zu entfernen und die Qualität der fertigen Pellets zu gewährleisten.
Warum RICHI Maschinen wählen?
RICHI Maschinenpark ist seit 30 Jahren in der Pelletproduktionsindustrie tätig. Seine Kunden sind in Europa, Amerika, Afrika, im asiatisch-pazifischen Raum, im Nahen Osten und in anderen Regionen zu finden, und sein Vertriebsnetz erstreckt sich über mehr als 130 Länder und Regionen. Das Unternehmen hat mehr als 1.200 komplette Pelletprojekte mit hoher Professionalität erfolgreich abgeschlossen und ist damit ein anerkannter Marktführer in der Branche.
Effizienter und umfassender Kundendienst:
RICHI Maschinen verfügt über ein umfassendes und gut etabliertes Kundendienstsystem. Es hat mehrere Übersee-Logistik-Routen, um sicherzustellen, dass die Maschine sicher und pünktlich ankommt. Später, wenn es irgendeine Abnormalität mit der Maschine des Kunden gibt, stellen wir nach - Verkaufspersonal, um vorläufige Lösungen sofort anzubieten. Und innerhalb von 48 Stunden schicken wir professionelle Techniker zur Wartung an den Standort (innerhalb Chinas), um die Ausfallzeiten für den Kunden zu minimieren.
Wissenschaftliche Dienstleistungen nach Maß:
Wir verfügen über ein vielfältiges und reichhaltiges Produktsystem. Mit über 200 Produkten können wir die Bedürfnisse der verschiedenen Kunden aus der Biomasseproduktion erfüllen. Das Unternehmen verfügt über ein professionelles F&E- und Designteam. Ganz gleich, ob es sich um eine kleine Futtermittelfabrik oder eine große industrielle Futtermittelfabrik handelt, wir entwickeln für Sie maßgeschneiderte Lösungen auf der Grundlage der tatsächlichen Situation.
Ausgezeichnete Qualität der Ausrüstung:
RICHI Machinery hat viele internationale Zertifizierungen erhalten. Das Unternehmen hat unter anderem die BV-Zertifizierung, die Zertifizierung des internationalen Qualitätsmanagementsystems ISO9001, die europäische CE-Zertifizierung und die Schweizer SGS-Zertifizierung erhalten. Sie können uns finden auf YouTube.
Häufig gestellte Fragen
Welche Materialien können für eine Holzpellet-Extrudermaschine verwendet werden?
Holzernterückstände, Holzverarbeitungsrückstände, Holzspäne, forstwirtschaftliche Abfälle, Stämme, Äste, Zweige, Holzklötze, Holzspäne, Sägemehl, Holzkleie, Bambusspäne usw.
Wie wird die Holzpelletiermaschine gewartet?
1. tanken Sie die Getriebeteile der Maschine regelmäßig auf. Dies stellt sicher, dass der Antriebsteil der Pellet-Maschine flexibel drehen kann und reduziert die Arbeitsbelastung.
2. ersetzen Sie regelmäßig das Schmieröl im Getriebe der Holzpelletiermühle.
Überprüfen Sie einmal pro Woche, ob die Verbindungselemente in jedem Teil locker sind und ob die Fahrsicherheitsschalter zuverlässig funktionieren. Reinigen Sie gleichzeitig die Zuführung und die Pelletierkammer, um mechanische Ausfälle zu vermeiden.
4. überprüfen Sie die Abnutzung der Pellet Maschine Übertragung Schlüssel, Ring Formen, Schneider, etc. jeden halben Monat, und ersetzen Sie die Abnutzung in der Zeit, wenn es gefunden wird.
5. vermeiden Sie über - Last Produktion; andernfalls wird es die Teile beschädigen und verkürzen die Lebensdauer der kommerzielle Holzpelletpresse.
6. entfernen Sie Verunreinigungen aus den Rohstoffen, um zu verhindern, dass Fremdkörper in die Arbeitskammer der Ringmatrize gelangen.
