
लकड़ी पेलेट एक्सट्रूडर मशीन
वुड पेलेट एक्सट्रूडर मशीन एक उपकरण है जो कच्चे लकड़ी के लट्ठों, लकड़ी प्रसंस्करण अपशिष्ट और अन्य कच्चे माल को एक विशेष प्रक्रिया के माध्यम से 6–10 मिमी के पेलेट ईंधन में परिवर्तित करती है। इस प्रकार का पेलेट ईंधन बायोमास ऊर्जा, पर्यावरण संरक्षण, हीटिंग और औद्योगिक ईंधन जैसे क्षेत्रों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, और यह काफी महत्वपूर्ण आर्थिक लाभ प्रदान करता है।.
RICHI लकड़ी के पेलेट बनाने की मशीन उच्च-गुणवत्ता वाली प्रदर्शन क्षमता पर आधारित है और विभिन्न बायोमास कच्चे माल के अनुकूल हो सकती है। इसकी उच्च उत्पादन क्षमता है और इसकी प्रति घंटा उत्पादन क्षमता 1–10 टन है, जो विभिन्न पैमानों की उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा कर सकती है।.





लकड़ी का पेलेट एक्सट्रूडर मशीन क्या है?
लकड़ी पेलेट एक्सट्रूडर मशीन
ईंधन निर्माण उपकरण के रूप में, लकड़ी की पेलेट मिल, जिसे भी कहा जाता है लकड़ी ग्रेन्युलेटर मशीन, 3-5 मिमी आकार और 13-18% नमी सामग्री वाले पाउडर लकड़ी के पदार्थ को यांत्रिक एक्सट्रूज़न के माध्यम से 6-10 मिमी कणों में संपीड़ित करता है।.
एक ओर, अपशिष्ट लकड़ी को पर्यावरणीय प्रदूषण के दबाव को कम करने के लिए खजाने में बदला जा सकता है। दूसरी ओर, इस कण का उपयोग बिजली उत्पादन और हीटिंग के लिए एक नए प्रकार की दहन ऊर्जा के रूप में किया जा सकता है। विशेष रूप से घरेलू ऊर्जा की मांग में वृद्धि के साथ, इसकी नवीकरणीयता और कम प्रदूषण विशेषताओं के कारण घरेलू उपयोग के लिए लकड़ी के पेलेट मशीन की लोकप्रियता लगातार बढ़ रही है।.
लकड़ी के पेलेट के घटक क्या हैं? एक्सट्रूडर मशीन?
लकड़ी के पेलेट उत्पादन लाइन के मुख्य उपकरण के रूप में, लकड़ी के पेलेट बनाने की मशीन मशीनरी के कुशल और स्थिर संचालन का आधार है।.
लकड़ी की चिप्स और लट्ठों जैसे बायोमास कच्चे माल की उच्च फूली हुई और कम तरलता को ध्यान में रखते हुए, इस उपकरण में विशेष रूप से टूटी हुई बेले मशीन के पुर्जे और जबरन फीडिंग स्पाइरल उपकरण लगे होते हैं।.
यह डिज़ाइन न केवल कच्चे माल की दक्षता में सुधार करता है, बल्कि पारंपरिक उपकरणों के खराब फीडिंग के कारण उत्पन्न उत्पादन क्षमता की बोतलनेक समस्या को भी प्रभावी रूप से हल करता है, साथ ही कच्चे माल के अवशेषों या अवरुद्धताओं के कारण होने वाले सामग्री नुकसान को भी काफी कम करता है।.
कुल उत्पादन दक्षता लगभग 30% से बढ़ी है, और कच्चे माल का उपयोग दर 95% से अधिक हो गई है, जिससे कारखाने के बड़े पैमाने पर और निरंतर उत्पादन के लिए विश्वसनीय गारंटी मिलती है।.

लकड़ी के पेलेट एक्सट्रूज़र मशीन: संरचना और कच्चे माल के आधार पर वर्गीकरण
लकड़ी के पेलेट प्रेस का विभिन्न प्रकार की जैविक सामग्री को संकुचित, ऊर्जा-कुशल पेलेट में परिवर्तित करने में महत्वपूर्ण योगदान होता है। अपनी उत्पादन आवश्यकताओं के लिए सही मशीन चुनने के लिए यह समझना महत्वपूर्ण है कि इन मशीनों को यांत्रिक संरचना और कच्चे माल के प्रकारों के आधार पर कैसे वर्गीकृत किया जा सकता है। नीचे इसका संपूर्ण विवरण दिया गया है:
मशीन संरचना द्वारा वर्गीकरण
सपाट डाई लकड़ी के पेलेट एक्सट्रूज़र मशीन
यह प्रकार एक फ्लैट डाई प्लेट और घूमने वाले रोलर का उपयोग करता है। इसमें सरल डिज़ाइन है और इसे आमतौर पर छोटे पैमाने या घरेलू उपयोग के लिए पेलेट उत्पादन में इस्तेमाल किया जाता है। हालांकि, इसकी सीमित दबाव क्षमता के कारण यह उच्च मात्रा या औद्योगिक संचालन के लिए उपयुक्त नहीं है।.
रिंग डाई वुड पेलेट एक्सट्रूज़र मशीन
यह RICHI द्वारा उपयोग किया जाने वाला मुख्यधारा का प्रकार है। इसमें एक अंगूठी-आकार की डाई होती है जिसके अंदर एक घूमने वाला रोलर होता है। यह संरचना अधिक संपीड़न, उच्च उत्पादन और बेहतर पेलेट घनत्व की अनुमति देती है। RICHI की रिंग डाई मशीनों में स्थिर प्रदर्शन और लंबी सेवा अवधि सुनिश्चित करने के लिए बुद्धिमान नियंत्रण प्रणाली और घिसाव-प्रतिरोधी घटक भी शामिल हैं, जो उन्हें वाणिज्यिक बायोमास ईंधन उत्पादन के लिए आदर्श बनाते हैं।.
कच्चे माल के प्रकार के अनुसार वर्गीकरण
आप जिस प्रकार का कच्चा माल उपयोग करते हैं, वह सीधे पूर्व-उपचार प्रक्रिया और अंतिम पेलेट की गुणवत्ता को प्रभावित करता है। यहाँ चार प्रमुख कच्चा माल श्रेणियाँ हैं जो आमतौर पर के साथ उपयोग की जाती हैं। लकड़ी के पेलेट बनाने की मशीन:

पूरे लट्ठे और लकड़ी के ब्लॉक
सामग्रीलकड़ियाँ, पेड़ की तने, बड़ी शाखाएँ (≤ 30 सेमी व्यास)
विशेषताएँलंबे रेशों से भरपूर और उच्च ऊर्जा मूल्य वाला, लेकिन इसके स्रोत के लिए वृक्ष काटने की अनुमति और अधिक लागत की आवश्यकता होती है।.
पूर्व-उपचारआकार कम करने के लिए लकड़ी क्रशर का उपयोग करें; यदि नमी की मात्रा अधिक हो तो सुखाएँ।.

कचरा फर्नीचर और कंपोजिट बोर्ड
सामग्री: प्रयुक्त फर्नीचर, निर्माण अपशिष्ट, चिपबोर्ड
विशेषताएँलागत-कुशल और व्यापक रूप से उपलब्ध, लेकिन अक्सर कीलों, कोटिंग्स या गोंद के साथ मिलाया जाता है।.
पूर्व-उपचार: मैनुअल विखंडन और अशुद्धियों का निष्कासन, तत्पश्चात लकड़ी के घटकों का कुचलन।.

वन-उपयोग अपशिष्ट और वृक्ष अवशेष
सामग्री: छाल, टहनियाँ, आरी मिल के टुकड़े, पत्तियाँ
विशेषताएँ: कम लागत और प्रचुर आपूर्ति; बड़े पैमाने पर पेलेट संचालन के लिए उपयुक्त।.
पूर्व-उपचारछोटे, समान टुकड़ों में कुचलीं; यदि आवश्यक हो तो एकसमान पेलेट गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए सुखा लें।.

लकड़ी की चिप्स और बांस की सामग्री
सामग्रीपाइन की छीलन, कठोर लकड़ी के टुकड़े, बांस का पाउडर, बांस की पट्टियाँ
विशेषताएँउच्च शुद्धता, कम राख सामग्री, और स्थिर दहन प्रदर्शन।.
पूर्व-उपचारछनाई, सुखाने या महीन कुचलने के माध्यम से नमी की मात्रा और कण आकार समायोजित करें।.

लकड़ी के पेलेट एक्सट्रूडर मशीन का पैरामीटर और मॉडल
यदि आप स्थिर प्रदर्शन, अच्छी पेलेट गुणवत्ता और उच्च उत्पादन चाहते हैं, तो सही लकड़ी पेलेट बनाने वाली मशीन चुनना बहुत महत्वपूर्ण है। आपके द्वारा चुने गए मॉडल को आपके कच्चे माल (जैसे आरी का चूरा, लकड़ी के चिप्स या अपशिष्ट लकड़ी), आपके उत्पादन लक्ष्यों और आपकी फैक्ट्री की जगह के अनुरूप होना चाहिए।.
RICHI में, हमारी लकड़ी के पेलेट बनाने वाली मशीनों को आपके कच्चे माल, पेलेट के आकार और उत्पादन आवश्यकताओं के आधार पर प्रति घंटे 1 टन से 40 टन तक उत्पादन करने के लिए अनुकूलित किया जा सकता है।.
नीचे सूचीबद्ध मॉडल हमारे कुछ मानक विकल्पों में से हैं—हम आपकी विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुरूप विभिन्न क्षमताओं, मोटर विन्यासों और फीडिंग सिस्टम के साथ मशीनों को डिजाइन और अनुकूलित भी कर सकते हैं। चाहे आप एक छोटी कार्यशाला चला रहे हों या बड़े पैमाने पर पेललेट प्लांट, हमारे पास आपके लिए समाधान है।.
| मॉडल | आउटपुट (टी/एच) | मुख्य मोटर (किलोवाट) | पelleट व्यास (मिमी) | वजन | आकार (मिमी) |
| एमज़ेडएलएच320 | 0.2–0.3 | 22 | 4 – 12 मिमी | 2500 किलोग्राम | 2200×900×1300 |
| एमज़ेडएलएच350 | 0.3–0.5 | 37 | 4 – 12 मिमी | 3500 किलोग्राम | 2500×1100×1600 |
| एमज़ेडएलएच420 | 1.0–1.2 | 90 | 4 – 12 मिमी | 4000 किलोग्राम | 2800×1150×1730 |
| एमज़ेडएलएच520 | 1.5–2.0 | 132 | 4 – 12 मिमी | ४५०० किग्रा | 3000×1260×1860 |
| एमज़ेडएलएच768 | 2.5–3.0 | 185 | 4 – 12 मिमी | 5000 किलोग्राम | 3300×1500×2000 |
| एमज़ेडएलएच858 | 3.0–4.0 | 250 | 4 – 12 मिमी | 5500 किग्रा | 3500×1600×2180 |
उपयुक्त वुड पेलेट एक्सट्रूडर मशीन चुनने के लिए सुझाव

उत्पादन की जरूरतों के अनुसार उपकरण का प्रकार चुनें।
बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए रिंग-डाई पेलेट मशीन प्राथमिकता है। छोटे पैमाने पर उत्पादन के लिए फ्लैट-डाई पेलेट मशीन एक अच्छा विकल्प हो सकती है।.
उपकरण की गुणवत्ता पर ध्यान दें
प्रयास करें कि उपकरण के पुर्जे घिसाव-प्रतिरोधी सामग्री (जैसे रिंग मोल्ड, प्रेस रोलर्स) से बने हों और उनमें उच्च-गुणवत्ता वाले मोटर तथा ट्रांसमिशन सिस्टम हों। इससे दीर्घकालिक और स्थिर संचालन सुनिश्चित होता है।.
बिक्री के बाद की सेवा पर विचार करें।
ऐसे निर्माता का चयन करें जिसके पास तकनीकी टीम हो और जो स्पेयर पार्ट्स की आपूर्ति करने में सक्षम हो। इससे बाद के चरण के रखरखाव की लागत कम करने में मदद मिल सकती है।.
स्थल निरीक्षणों पर आचरण
यदि परिस्थितियाँ अनुकूल हों, तो आप उपकरण के वास्तविक संचालन प्रभावों को समझने के लिए निर्माता की फैक्ट्री या उपयोगकर्ता की साइट का दौरा कर सकते हैं।.
लकड़ी के पेलेट एक्सट्रूज़र मशीन के उत्पाद लाभ
लकड़ी के उत्पादन और प्रसंस्करण में एक प्रमुख कड़ी के रूप में, पेलेट मशीन को उच्च-गुणवत्ता वाली प्रक्रियाओं और डिज़ाइनों से सुसज्जित होना चाहिए। RICHI पेलेट मशीन अपनी अनूठी उत्पाद विशेषताओं के कारण दुनिया भर में व्यापक रूप से बिकती है।.

उच्च दक्षता और उपयोगकर्ता-मित्रता
RICHI लकड़ी के पेलेट बनाने की मशीन में Siemens मोटर लगी है, जो ऊर्जा खपत को कम करने में मदद करती है। इसकी मुख्य ट्रांसमिशन प्रणाली में SKF बेयरिंग्स का उपयोग किया गया है, जिसे अनुकूलित रिंग डाई एक्सट्रूज़न तकनीक और सटीक मोल्ड डिज़ाइन के साथ मिलाकर 24 घंटे निरंतर और स्थिर संचालन सुनिश्चित किया गया है।.
उपकरण में उच्च स्तर का स्वचालन है, सभी घटक निकटता से एक साथ काम करते हैं, प्रमुख मापदंड सहज रूप से समायोजित होते हैं, और एक बुद्धिमान नियंत्रण प्रणाली सरल और सुविधाजनक संचालन से सुसज्जित है।.

मजबूत संरचनात्मक गुणवत्ता
द लकड़ी चिप पेलेट मशीन मुख्य उपभोज्य भाग जैसे प्रेस रोलर 40CrMnTi से बने होते हैं और रिंग डाई 42CrMol से बनी होती है, जो जंग-प्रतिरोधी है और उपकरण के साथ लंबे समय तक काम करती है।.
इसके अलावा, मशीन पूरी तरह स्वचालित सीएनसी रिंग डाई ड्रिलिंग मशीन और वैक्यूम हीट ट्रीटमेंट तकनीक से सुसज्जित है। उत्पादित कण उच्च घनत्व, अच्छी कठोरता, चिकनी सतह, समान लंबाई, कम राख सामग्री और बहुत उच्च दहन दक्षता वाले होते हैं।.

सावधानीपूर्वक डिज़ाइन और आसान रखरखाव
यह उपकरण मॉड्यूलर डिज़ाइन अपनाता है, और इसके प्रमुख घटकों का रखरखाव सुविधाजनक रूप से किया जा सकता है, जिससे डाउनटाइम में काफी कमी आती है और परिचालन दक्षता में सुधार होता है।.
पूरे उपकरण को व्यापक सुरक्षा संरक्षण उपकरणों से सुसज्जित किया गया है, जो अंतरराष्ट्रीय सुरक्षा मानकों को पूरा करते हैं। इसका उत्कृष्ट सीलिंग डिज़ाइन प्रभावी रूप से धूल के अतिप्रवाह को नियंत्रित करता है, पर्यावरण संरक्षण और परिचालन सुरक्षा दोनों का ध्यान रखते हुए।.
वुड पेलेट एक्सट्रूडर मशीन के संबंधित मामले बिक्री के लिए
रिची मशीनरी
RICHI Machinery, अपने समृद्ध उद्योग अनुभव और उन्नत तकनीक पर भरोसा करते हुए, ने सफलतापूर्वक हजारों बायोमास पेलेट उत्पादन लाइनें वितरित की हैं। उनमें से, बिक्री के लिए लकड़ी के पेलेट प्रेस कुशल और विश्वसनीय बायोमास ईंधन उत्पादन समाधान चाहने वाले ग्राहकों के लिए सबसे लोकप्रिय उपकरण विकल्पों में से एक बन गया है।.
इनमें लकड़ी के चिप पेलेट उत्पादन लाइनें, पुआल पेलेट उत्पादन लाइनें, चावल के पुआल पेलेट उत्पादन लाइनें आदि शामिल हैं। इसके अलावा, हम आपकी व्यक्तिगत आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अनुकूलित समाधान प्रदान कर सकते हैं। यदि आप पेलेट परियोजनाओं में रुचि रखते हैं, तो किसी भी समय बेझिझक हमसे संपर्क करें।.

रूस में बिक्री के लिए 2 टन प्रति घंटे की लकड़ी के पेलेट एक्सट्रूज़र मशीन
पelleट का आकार: 6 मिमी
कच्चा माल: लकड़ी की आरी की धूल
मुख्य उपकरण: लकड़ी के पेलेट बनाने की मशीन, कंपन स्क्रीन, बेल्ट कन्वेयर, बकेट एलेवेटर, आदि

3 टन प्रति घंटे यूएसए पूर्ण स्वचालित लकड़ी के पेलेट लाइन
पelleट का आकार: 6-10 मिमी
कच्चा माल: लकड़ी की चिप्स और लकड़ी का चूरा
मुख्य उपकरण: ड्रम वुड चिपर मशीन, लकड़ी सुखाने की मशीन, लकड़ी के पेलेट बनाने की मशीन, आदि

जर्मनी में बिक्री के लिए 5 टन प्रति घंटे बायोमास लकड़ी पेलेट मिल
पelleट का आकार: 6 मिमी
कच्चा माल: चीड़ की आरी की धूल और लकड़ी की छीलन
मुख्य उपकरण: रोटरी ड्रम लकड़ी सुखाने की मशीन, लकड़ी ग्रेन्युलेटर, साइक्लोन सेपरेटर, पेलेट कूलर, स्वचालित पैकिंग मशीन

8T/H कनाडा लकड़ी के बड़े पेलेट उत्पादन परियोजना
पelleट का आकार: 6–8 मिमी
कच्चा माल: मिश्रित कठोर लकड़ी की चिप्स और छाल
मुख्य उपकरण: औद्योगिक वुड चिपर, वुड हैमर मिल, वुड पेलेट मशीन, पेलेट स्क्रीनर, बकेट एलेवेटर

10 टन प्रति घंटे की व्यावसायिक लकड़ी के पेलेट मशीन बिक्री के लिए पोलैंड
पelleट का आकार: 6 मिमी
कच्चा माल: फालतू फर्नीचर बोर्ड और सॉफ्टवुड चिप्स
मुख्य उपकरण: उच्च-कुशल क्रशर, रोटरी ड्रम ड्रायर, रिंग डाई वुड ग्रैन्युलेटर, कूलर, स्वचालित बैगिंग सिस्टम

दक्षिण कोरिया में बिक्री के लिए 13 टन प्रति घंटे की उच्च-क्षमता वाली लकड़ी के पेलेट एक्सट्रूडर मशीन
पelleट का आकार: 6–10 मिमी
कच्चा माल: वानिकी अवशेष और लकड़ी के ब्लॉक
मुख्य उपकरण: भारी-भरकम चिपर, औद्योगिक लकड़ी सुखाने की मशीन, बड़े पैमाने की लकड़ी पेलेट मिल, छनाई मशीन, साइक्लोन धूल संकलक

22 टन प्रति घंटे इंडोनेशिया औद्योगिक बायोमास पेलेट संयंत्र
पelleट का आकार: 8 मिमी
कच्चा माल: अकेशिया की लकड़ी के चिप्स और आरी का चूरा
मुख्य उपकरण: ट्रिपल-पास ड्रम ड्रायर, कई वुड ग्रैन्युलेटर्स, पेलेट कूलिंग टावर, बैगिंग लाइन, बेल्ट कन्वेयर्स

लकड़ी के पेलेट एक्सट्रूज़र मशीन का उपयोग उत्पादन लाइन पर किया जाता है।
लकड़ी के पेलेट बनाने की मशीनें संपूर्ण लकड़ी प्रसंस्करण उत्पादन श्रृंखला में अत्यंत महत्वपूर्ण हैं। यह बायोमास ऊर्जा उद्योग में कुशल और बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए एक प्रमुख कड़ी का काम करती है। कुचलने, सुखाने, दानेदार बनाने और अन्य प्रक्रियाओं के माध्यम से अपशिष्ट संसाधनों का उपयोग संभव होता है।.

कच्चे माल का क्रशिंग
लॉग, लकड़ी के ब्लॉक और पुराने फर्नीचर जैसी अपशिष्ट लकड़ी को पहले मोटे क्रशिंग के लिए ड्रम चिपर से संसाधित किया जाता है। फिर हैमर मिल सामग्री को और पीसकर समान महीन कणों (लगभग 3–5 मिमी) में बदल देता है, जो पेलेट बनाने के लिए आदर्श होते हैं और बाद के चरणों में सुचारू प्रसंस्करण सुनिश्चित करते हैं।.
सामग्री सुखाना
कुचलने के बाद, लकड़ी के कणों को रोटरी ड्रम ड्रायर में भेजा जाता है। यह उपकरण नमी की मात्रा को 13%–18% के बीच कम कर देता है, जो पेलेट निर्माण के लिए अनुकूल है। उचित सुखाने से पेलेट की गुणवत्ता में सुधार होता है, पेलेटिज़र में जाम होने से बचाव होता है, और समग्र ऊर्जा दक्षता बढ़ती है।.
सामग्री परिवहन एवं भंडारण
एक बार सूख जाने पर, सामग्री को स्क्रू कन्वेयर्स या बकेट एलेवेटर्स के माध्यम से अस्थायी भंडारण के लिए पेलेट साइलो में पहुँचाया जाता है। स्वचालित परिवहन प्रणालियाँ सामग्री के निरंतर प्रवाह को सुनिश्चित करती हैं, श्रम लागत कम करती हैं, और यह गारंटी देती हैं कि लकड़ी के पेलेट मिल को सतत और स्थिर फीड प्राप्त हो।.
पेललेट बनाना और आकार देना
सूखी सामग्री को रिंग डाई संरचना वाली लकड़ी की पेलेट मिल में डाला जाता है। उच्च दबाव और तापमान के तहत सामग्री को संपीड़ित कर डाई के छिद्रों से निकाला जाता है, जिससे घने, बेलनाकार पेलेट (6–10 मिमी) बनते हैं। यह प्रक्रिया ढीली बायोमास को मूल्यवान ईंधन में परिवर्तित करती है।.
शीतलन और स्क्रीनिंग
ताज़ा एक्सट्रूड किए गए पेलेट्स गर्म और नरम होते हैं। इन्हें पेलेट कूलर से ठंडा किया जाता है, जिससे उनका तापमान कमरे के तापमान के करीब आ जाता है। ठंडा करने के बाद, पेलेट्स को धूल, टूटे हुए टुकड़े और बड़े कण हटाने के लिए छना जाता है। धूल संग्रहण प्रणालियाँ स्वच्छ कार्य वातावरण बनाए रखने में मदद करती हैं।.
पैकेजिंग और भंडारण
योग्य पेलेट्स को स्वचालित पैकेजिंग तराजू से तौला जाता है, बैग में भरा जाता है और हीट-सीलिंग उपकरण से सील किया जाता है। एक बार पैक हो जाने के बाद, पेलेट्स को वितरण के लिए गोदाम में रखा या स्टैक किया जाता है। उचित पैकेजिंग पेलेट्स की अखंडता बनाए रखती है और आसान हैंडलिंग एवं परिवहन सुनिश्चित करती है।.
लकड़ी के पेलेट उत्पादन लाइन पर सामान्य उपकरण
— रिची मशीनरी —
एक कुशल और विश्वसनीय बनाने के लिए लकड़ी के पेलेट की लाइन, उत्पादन प्रक्रिया में शामिल प्रमुख उपकरणों को समझना आवश्यक है। कच्चे माल की तैयारी से लेकर पेलेट के ठंडा करने और स्क्रीनिंग तक, प्रत्येक मशीन उच्च-गुणवत्ता वाले बायोमास ईंधन उत्पादन को सुनिश्चित करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है। नीचे एक पूर्ण लकड़ी पेलेट उत्पादन लाइन में उपयोग किए जाने वाले सामान्य उपकरणों का अवलोकन दिया गया है।.
ड्रम चिपर
मुख्य रूप से ग्राहकों को ध्यान में रखकर, कच्चा माल लकड़ी की लट्ठियाँ हैं, जिन्हें 2-3 सेमी मोटी पतली चादरों में काटने के लिए उपयोग किया जाता है।.

लकड़ी पेलेट एक्सट्रूडर मशीन
लकड़ी के चिप्स और अन्य तैयार पेलेट बनाने के लिए कच्चा माल।.

लकड़ी हैमर मिल
मुख्यतः छोटे लकड़ी के चिप्स को 3-5 मिमी के चिप्स में कुचलता है ताकि पेलेट बनाना आसान हो सके।.

उल्टा प्रवाह शीतलन
तैयार किए गए पेलेट्स को ठंडा करने के लिए इनडोर हवा का उपयोग करें और पेलेट्स को लगभग कमरे के तापमान तक ठंडा करें।.

रोटरी ड्रम ड्रायर मशीन
गीली सामग्री में मौजूद नमी की मात्रा को लगभग 15% तक सुखाने के लिए उपयोग किया जाता है, जिससे पेलेटिंग करना आसान हो जाता है।.

रोटरी स्क्रीनर
तैयार पेलेट्स की छंटनी के लिए उपयोग किया जाता है, दानेदार पेलेट्स में मौजूद पाउडर और टुकड़ों को हटाकर तैयार पेलेट्स की गुणवत्ता सुनिश्चित करता है।.

RICHI मशीनरी को क्यों चुनें?
रिची मशीनरी यह 30 वर्षों से पेलेट निर्माण उद्योग में गहराई से संलग्न है। इसके ग्राहक यूरोप, अमेरिका, अफ्रीका, एशिया-प्रशांत, मध्य पूर्व और अन्य क्षेत्रों में फैले हुए हैं, और इसकी बिक्री नेटवर्क 130 से अधिक देशों और क्षेत्रों में फैली हुई है। इसने उच्च स्तर की पेशेवरता के साथ 1,200 से अधिक पूर्ण पेलेट परियोजना सेट सफलतापूर्वक पूरे किए हैं, जिससे यह उद्योग में एक मान्यता प्राप्त अग्रणी बन गया है।.
कुशल और व्यापक बिक्रीोपरांत सेवा:
RICHI मशीनरी के पास एक व्यापक और सुस्थापित बिक्रीोपरांत सेवा प्रणाली है। यह सुनिश्चित करने के लिए कि मशीन सुरक्षित रूप से और समय पर पहुँचे, इसके पास कई विदेशी लॉजिस्टिक्स मार्ग हैं। बाद में, यदि ग्राहक की मशीन में कोई असामान्यता आती है, तो हम तुरंत प्रारंभिक समाधान प्रदान करने के लिए बिक्रीोपरांत कर्मचारी भेजेंगे। और 48 घंटों के भीतर, हम (चीन के भीतर) साइट पर सेवा के लिए पेशेवर तकनीशियनों को भेजेंगे, जिससे ग्राहक का डाउनटाइम न्यूनतम होगा।.
वैज्ञानिक अनुकूलित सेवाएँ:
हमारे पास विविध और समृद्ध उत्पाद प्रणाली है। 200 से अधिक उत्पादों के साथ, हम विभिन्न बायोमास उत्पादन ग्राहकों की आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं। कंपनी एक पेशेवर अनुसंधान एवं विकास तथा डिजाइन टीम से सुसज्जित है। आपकी वास्तविक स्थिति के अनुसार, चाहे वह एक छोटी फीड फैक्ट्री हो या एक बड़ी औद्योगिक फीड फैक्ट्री, हम आपकी वास्तविक स्थिति के आधार पर आपके लिए व्यक्तिगत समाधान डिजाइन करेंगे।.
उत्कृष्ट उपकरण गुणवत्ता:
RICHI Machinery ने कई अंतरराष्ट्रीय प्रामाणिक प्रमाणपत्र प्राप्त किए हैं। कंपनी ने BV प्रमाणन, ISO9001 अंतरराष्ट्रीय गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली प्रमाणन, यूरोपीय CE प्रमाणन और स्विस SGS प्रमाणन सहित अन्य प्रमाणपत्र प्राप्त किए हैं। आप हमें पर पा सकते हैं। यूट्यूब.

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
लकड़ी के पेलेट एक्सट्रूडर मशीन के लिए किन सामग्रियों का उपयोग किया जा सकता है?
लकड़ी की कटाई के अवशेष, लकड़ी प्रसंस्करण के अवशेष, लकड़ी की छीलन, वानिकी अपशिष्ट, लट्ठा, शाखा, टहनी, लकड़ी के ब्लॉक, लकड़ी के चिप्स, लकड़ी की आरी की धूल, लकड़ी का चोकर, बांस की छीलन आदि।.
लकड़ी के पेलेट बनाने की मशीन का रखरखाव कैसे करें?
1. मशीन के ट्रांसमिशन पुर्जों में नियमित रूप से तेल डालें। इससे यह सुनिश्चित होता है कि पेलेट मशीन का ट्रांसमिशन हिस्सा लचीले ढंग से घूम सके और कार्यभार कम हो।.
2. लकड़ी के पेलेट मिल के गियरबॉक्स में नियमित रूप से चिकनाई वाला तेल बदलें।.
3. सप्ताह में एक बार जाँच करें कि प्रत्येक भाग में कनेक्टिंग घटक ढीले तो नहीं हैं और यात्रा सुरक्षा स्विच विश्वसनीय हैं। साथ ही, यांत्रिक खराबी से बचने के लिए फीडर और पेलेटिंग चैंबर को साफ करें।.
4. हर पखवाड़े में पेलेट मशीन के ट्रांसमिशन कीज़, रिंग मोल्ड्स, कटर आदि की घिसावट की जाँच करें, और घिसावट पाए जाने पर समय पर बदलें।.
5.अत्यधिक भार से बचें; अन्यथा, यह पुर्जों को नुकसान पहुँचाएगा और उनकी सेवा जीवन को कम कर देगा। वाणिज्यिक लकड़ी पेलेट मिल.
6. रिंग डाई के कार्य कक्ष में बाहरी वस्तुओं के प्रवेश को रोकने के लिए कच्चे माल से अशुद्धियों को हटाएँ।.

