Máy ép viên gỗ
Máy ép viên gỗ là thiết bị biến các khúc gỗ thô, phế liệu chế biến gỗ và các nguyên liệu thô khác thành viên nhiên liệu có đường kính 6 – 10 mm thông qua một quy trình nhất định. Loại nhiên liệu viên này được ứng dụng rộng rãi trong các lĩnh vực như năng lượng sinh khối, bảo vệ môi trường, sưởi ấm và nhiên liệu công nghiệp, đồng thời mang lại những lợi ích kinh tế đáng kể.
Máy sản xuất viên gỗ RICHI nổi bật nhờ hiệu suất cao và có khả năng thích ứng với nhiều loại nguyên liệu sinh khối khác nhau. Máy có công suất lớn, đạt sản lượng từ 1 đến 10 tấn mỗi giờ, đáp ứng được nhu cầu sản xuất ở các quy mô khác nhau.
Máy ép viên gỗ là gì?
máy ép viên gỗ
Là một thiết bị sản xuất nhiên liệu, máy ép viên gỗ, còn được gọi là máy nghiền gỗ, nén nguyên liệu gỗ dạng bột có kích thước 3–5 mm và độ ẩm 13–18% thành các hạt có kích thước 6–10 mm thông qua quá trình ép cơ học.
Một mặt, gỗ thải có thể được biến thành tài nguyên quý giá để giảm áp lực ô nhiễm môi trường. Mặt khác, loại nhiên liệu này có thể được sử dụng như một nguồn năng lượng đốt cháy mới để sản xuất điện và sưởi ấm. Đặc biệt, trước sự gia tăng nhu cầu năng lượng trong các hộ gia đình, máy ép viên gỗ dùng trong gia đình ngày càng trở nên phổ biến nhờ tính tái tạo và đặc tính ít gây ô nhiễm.
Các thành phần của viên gỗ là gì? máy đùn Máy móc?
Là thiết bị chủ chốt trong dây chuyền sản xuất viên gỗ, máy ép viên gỗ là nền tảng cho hoạt động hiệu quả và ổn định của toàn bộ hệ thống máy móc.
Do nguyên liệu sinh khối như dăm gỗ và khúc gỗ có độ xốp cao và tính lưu động kém, thiết bị này được trang bị riêng các bộ phận máy nghiền kiện, có thể nghiền nát nguyên liệu, đồng thời được trang bị thêm thiết bị cấp liệu xoắn ốc cưỡng bức.
Thiết kế này không chỉ giúp nâng cao hiệu quả sử dụng nguyên liệu thô mà còn giải quyết hiệu quả vấn đề tắc nghẽn công suất sản xuất do hệ thống cấp liệu kém hiệu quả của thiết bị truyền thống gây ra, đồng thời giảm đáng kể tổn thất nguyên liệu do cặn bã hoặc tắc nghẽn.
Hiệu suất sản xuất tổng thể được nâng cao khoảng 30%, và tỷ lệ sử dụng nguyên liệu thô được nâng lên hơn 95%, tạo nền tảng vững chắc cho hoạt động sản xuất quy mô lớn và liên tục của nhà máy.
Máy ép viên gỗ: Phân loại theo cấu trúc và nguyên liệu thô
Máy ép viên gỗ đóng vai trò quan trọng trong việc chuyển đổi nhiều loại nguyên liệu sinh khối thành các viên nén chắc chắn và tiết kiệm năng lượng. Để lựa chọn máy phù hợp với nhu cầu sản xuất của bạn, điều quan trọng là phải hiểu cách phân loại các loại máy này dựa trên cả cấu trúc cơ khí và loại nguyên liệu thô. Dưới đây là bảng phân loại chi tiết:
Phân loại theo cấu trúc máy
Máy ép viên gỗ khuôn phẳng
Loại máy này sử dụng tấm khuôn phẳng kết hợp với trục lăn quay. Máy có thiết kế đơn giản hơn và thường được sử dụng để sản xuất viên nén quy mô nhỏ hoặc dùng trong gia đình. Tuy nhiên, do áp suất và công suất hạn chế, loại máy này không phù hợp cho các hoạt động sản xuất quy mô lớn hoặc công nghiệp.
Máy ép viên gỗ khuôn vòng
Đây là loại máy chủ lực được RICHI sử dụng. Máy có cấu tạo gồm khuôn hình vòng với một trục lăn quay bên trong. Cấu trúc này giúp tăng cường lực nén, nâng cao năng suất và cải thiện mật độ viên nén. Các máy ép khuôn vòng của RICHI còn được trang bị hệ thống điều khiển thông minh và các bộ phận chống mài mòn, đảm bảo hiệu suất ổn định và tuổi thọ cao, khiến chúng trở thành lựa chọn lý tưởng cho sản xuất nhiên liệu sinh khối quy mô thương mại.
Phân loại theo loại nguyên liệu thô
Loại nguyên liệu thô mà bạn sử dụng có ảnh hưởng trực tiếp đến quy trình tiền xử lý và chất lượng viên nén thành phẩm. Dưới đây là bốn nhóm nguyên liệu thô chính thường được sử dụng trong máy ép viên gỗ:
Cây gỗ nguyên khúc và khối gỗ
Vật liệu: Gỗ tròn, thân cây, cành lớn (đường kính ≤ 30 cm)
Tính năng: Giàu chất xơ dài và có giá trị năng lượng cao, nhưng việc khai thác cần có giấy phép chặt cây và chi phí cao hơn.
Xử lý sơ bộ: Sử dụng máy nghiền gỗ để giảm kích thước; sấy khô nếu độ ẩm cao.
Đồ nội thất phế thải và ván ép
Vật liệu: Đồ nội thất đã qua sử dụng, phế liệu xây dựng, ván dăm
Tính năng: Giá cả phải chăng và dễ tìm mua, nhưng thường bị lẫn với đinh, chất phủ hoặc keo.
Xử lý sơ bộ: Tháo rời thủ công và loại bỏ tạp chất, sau đó nghiền nát các thành phần gỗ.
Chất thải lâm nghiệp và phế liệu cây trồng
Vật liệu: Vỏ cây, cành cây, phế liệu xưởng cưa, lá cây
Tính năng: Chi phí thấp và nguồn cung dồi dào; phù hợp cho các hoạt động sản xuất viên nén quy mô lớn.
Xử lý sơ bộ: Nghiền thành những mảnh nhỏ, đồng đều; sấy khô nếu cần để đảm bảo chất lượng viên nén đồng nhất.
Dăm gỗ và vật liệu tre
Vật liệu: Dăm gỗ thông, mảnh gỗ cứng, bột tre, dải tre
Tính năng: Độ tinh khiết cao, hàm lượng tro thấp và hiệu suất đốt cháy ổn định.
Xử lý sơ bộ: Điều chỉnh độ ẩm và kích thước hạt bằng cách sàng lọc, sấy khô hoặc nghiền mịn.
Thông số kỹ thuật và cấu tạo của máy ép viên gỗ
Việc lựa chọn máy sản xuất viên gỗ phù hợp là rất quan trọng nếu bạn muốn đạt được hiệu suất ổn định, chất lượng viên gỗ tốt và năng suất cao. Mẫu máy bạn chọn cần phù hợp với nguyên liệu thô (như mùn cưa, dăm gỗ hoặc gỗ phế liệu), mục tiêu sản xuất và diện tích nhà xưởng của bạn.
Tại RICHI, các máy sản xuất viên gỗ của chúng tôi có thể được tùy chỉnh để sản xuất từ 1 tấn đến 40 tấn mỗi giờ, tùy thuộc vào nguyên liệu thô, kích thước viên gỗ và nhu cầu sản xuất của quý khách.
Các mẫu máy được liệt kê dưới đây chỉ là một số lựa chọn tiêu chuẩn của chúng tôi — chúng tôi cũng có thể thiết kế và tùy chỉnh máy móc với các công suất, cấu hình động cơ và hệ thống cấp liệu khác nhau để phù hợp với yêu cầu cụ thể của quý khách. Dù quý khách đang vận hành một xưởng sản xuất nhỏ hay một nhà máy sản xuất viên nén quy mô lớn, chúng tôi đều có giải pháp phù hợp cho quý khách.
| mô hình | Công suất (tấn/giờ) | Động cơ chính (kW) | đường kính viên (mm) | trọng lượng | Kích thước (mm) |
| MZLH320 | 0,2–0,3 | 22 | 4 – 12 mm | 2.500 kg | 2200 × 900 × 1300 |
| MZLH350 | 0,3–0,5 | 37 | 4 – 12 mm | 3.500 kg | 2500 × 1100 × 1600 |
| MZLH420 | 1,0–1,2 | 90 | 4 – 12 mm | 4.000 kg | 2800 × 1150 × 1730 |
| MZLH520 | 1,5–2,0 | 132 | 4 – 12 mm | 4.500 kg | 3000 × 1260 × 1860 |
| MZLH768 | 2,5–3,0 | 185 | 4 – 12 mm | 5.000 kg | 3300 × 1500 × 2000 |
| MZLH858 | 3,0–4,0 | 250 | 4 – 12 mm | 5.500 kg | 3500 × 1600 × 2180 |
Một số lưu ý khi chọn máy ép viên gỗ phù hợp
Chọn loại thiết bị phù hợp với nhu cầu sản xuất
Đối với sản xuất quy mô lớn, máy ép viên khuôn vòng là lựa chọn ưu tiên. Đối với sản xuất quy mô nhỏ, máy ép viên khuôn phẳng có thể là một lựa chọn phù hợp.
Hãy chú ý đến chất lượng thiết bị
Hãy cố gắng lựa chọn các bộ phận thiết bị được làm từ vật liệu chống mài mòn (chẳng hạn như khuôn vòng, trục ép) và được trang bị động cơ cùng hệ thống truyền động chất lượng cao. Điều này đảm bảo thiết bị hoạt động ổn định và bền bỉ trong thời gian dài.
Hãy xem xét dịch vụ hậu mãi
Hãy chọn nhà sản xuất có đội ngũ kỹ thuật và khả năng cung cấp phụ tùng thay thế. Điều này có thể giúp giảm chi phí bảo trì ở giai đoạn sau.
Tiến hành kiểm tra tại chỗ
Nếu điều kiện cho phép, quý vị có thể đến thăm nhà máy của nhà sản xuất hoặc cơ sở của người sử dụng để tìm hiểu hiệu quả vận hành thực tế của thiết bị.
Ưu điểm của máy ép viên gỗ
Là một mắt xích quan trọng trong quá trình sản xuất và chế biến gỗ, máy ép viên gỗ cần được trang bị các quy trình và thiết kế chất lượng cao. Máy ép viên gỗ RICHI được bán rộng rãi trên toàn thế giới nhờ những ưu điểm sản phẩm độc đáo.
Hiệu suất cao và thân thiện với người dùng
Máy sản xuất viên gỗ RICHI được trang bị động cơ Siemens, giúp giảm thiểu mức tiêu thụ năng lượng. Hệ thống truyền động chính của máy sử dụng vòng bi SKF, kết hợp với công nghệ đùn khuôn vòng được tối ưu hóa và thiết kế khuôn chính xác, nhằm đảm bảo hoạt động liên tục và ổn định trong 24 giờ.
Thiết bị này có mức độ tự động hóa cao, các bộ phận hoạt động ăn khớp với nhau, các thông số chính được điều chỉnh một cách trực quan, và được trang bị hệ thống điều khiển thông minh với thao tác đơn giản và thuận tiện.
Chất lượng kết cấu vững chắc
Cái máy ép viên gỗ vụn các bộ phận tiêu hao chính như trục lăn ép được làm từ thép 40CrMnTi và khuôn vòng được làm từ thép 42CrMol, có khả năng chống ăn mòn và có thể hoạt động cùng thiết bị trong thời gian dài.
Ngoài ra, nhà máy còn được trang bị máy khoan khuôn vòng CNC hoàn toàn tự động và công nghệ xử lý nhiệt chân không. Các hạt sản xuất ra có mật độ cao, độ cứng tốt, bề mặt nhẵn, chiều dài đồng đều, hàm lượng tro thấp và hiệu suất đốt cháy rất cao.
Thiết kế tỉ mỉ và dễ bảo trì
Thiết bị này được thiết kế theo mô-đun, các bộ phận chính dễ dàng bảo trì, giúp giảm đáng kể thời gian ngừng hoạt động và nâng cao hiệu quả vận hành.
Toàn bộ máy được trang bị đầy đủ các thiết bị bảo vệ an toàn, đáp ứng các tiêu chuẩn an toàn quốc tế. Thiết kế kín khít của máy giúp kiểm soát hiệu quả việc bụi tràn ra ngoài, đảm bảo cả yếu tố bảo vệ môi trường lẫn an toàn vận hành.
Các trường hợp liên quan đến máy ép viên gỗ bán
RICHI MÁY MÓC
Dựa trên kinh nghiệm dày dặn trong ngành và công nghệ tiên tiến, RICHI Machinery đã cung cấp thành công hàng nghìn dây chuyền sản xuất viên sinh khối. Trong số đó, Máy ép viên gỗ bán đã trở thành một trong những lựa chọn thiết bị được ưa chuộng nhất đối với những khách hàng đang tìm kiếm các giải pháp sản xuất nhiên liệu sinh khối hiệu quả và đáng tin cậy.
Trong số đó có các dây chuyền sản xuất viên nén từ dăm gỗ, dây chuyền sản xuất viên nén từ rơm, dây chuyền sản xuất viên nén từ rơm lúa, v.v. Hơn nữa, chúng tôi có thể cung cấp các giải pháp tùy chỉnh để đáp ứng nhu cầu cụ thể của quý khách. Nếu quý khách quan tâm đến các dự án sản xuất viên nén, xin vui lòng liên hệ với chúng tôi bất cứ lúc nào.
Máy ép viên gỗ công suất 2 tấn/giờ đang được rao bán tại Nga
Kích thước viên: 6 mm
Nguyên liệu: mùn cưa
Thiết bị chính: máy sản xuất viên gỗ, máy sàng rung, băng tải, thang nâng gầu, v.v.
Dây chuyền sản xuất viên gỗ hoàn toàn tự động 3 tấn/giờ của Mỹ
Kích thước viên: 6–10 mm
Nguyên liệu: dăm gỗ và mùn cưa
Thiết bị chính: máy băm gỗ dạng trống, máy sấy gỗ, máy ép viên gỗ, v.v.
Máy ép viên gỗ sinh khối công suất 5 tấn/giờ đang rao bán tại Đức
Kích thước viên: 6 mm
Nguyên liệu: mùn cưa thông và dăm gỗ
Thiết bị chính: máy sấy gỗ trống quay, máy nghiền gỗ, máy tách lốc xoáy, máy làm mát viên nén, máy đóng gói tự động
Dự án sản xuất viên gỗ quy mô lớn 8 tấn/giờ tại Canada
Kích thước viên: 6–8 mm
Nguyên liệu thô: hỗn hợp dăm gỗ cứng và vỏ cây
Thiết bị chính: máy băm gỗ công nghiệp, máy nghiền búa gỗ, máy ép viên gỗ, máy sàng viên gỗ, thang nâng gầu
Máy sản xuất viên gỗ thương mại công suất 10 tấn/giờ đang được rao bán tại Ba Lan
Kích thước viên: 6 mm
Nguyên liệu thô: ván gỗ nội thất phế liệu và dăm gỗ mềm
Thiết bị chính: máy nghiền hiệu suất cao, máy sấy trống quay, máy ép viên gỗ kiểu khuôn vòng, máy làm mát, hệ thống đóng bao tự động
Máy ép viên gỗ công suất cao 13 tấn/giờ đang được rao bán tại Hàn Quốc
Kích thước viên: 6–10 mm
Nguyên liệu: phế liệu lâm nghiệp và khối gỗ
Thiết bị chính: máy băm gỗ công suất lớn, lò sấy gỗ công nghiệp, máy ép viên gỗ quy mô lớn, máy sàng, bộ thu bụi kiểu lốc xoáy
Nhà máy sản xuất viên nén sinh khối công nghiệp công suất 22 tấn/giờ tại Indonesia
Kích thước viên: 8 mm
Nguyên liệu: dăm gỗ và mùn cưa cây keo
Thiết bị chính: máy sấy trống ba tầng, nhiều máy nghiền gỗ, tháp làm mát viên nén, dây chuyền đóng bao, băng tải
Máy ép viên gỗ được sử dụng trong dây chuyền sản xuất
Máy sản xuất viên gỗ đóng vai trò quan trọng trong toàn bộ dây chuyền sản xuất chế biến gỗ. Thiết bị này là mắt xích then chốt cho việc sản xuất hiệu quả và quy mô lớn trong ngành năng lượng sinh khối. Thông qua các công đoạn nghiền, xay, sấy khô, tạo viên và các quy trình khác, việc tận dụng tài nguyên phế thải được thực hiện.
Nghiền nguyên liệu thô
Gỗ tròn, khối gỗ và phế liệu gỗ như đồ nội thất cũ trước tiên được đưa qua máy băm trống để nghiền thô. Sau đó, máy nghiền búa sẽ tiếp tục nghiền các vật liệu này thành các hạt mịn đồng đều (khoảng 3–5 mm), rất thích hợp cho quá trình ép viên và đảm bảo quá trình xử lý diễn ra suôn sẻ ở các giai đoạn sau.
Sấy khô vật liệu
Sau khi nghiền, các hạt gỗ được đưa vào máy sấy trống quay. Thiết bị này giúp giảm độ ẩm xuống mức 13–18%, mức tối ưu cho quá trình tạo viên. Quá trình sấy khô đúng cách giúp nâng cao chất lượng viên, ngăn ngừa tình trạng tắc nghẽn trong máy ép viên và tăng cường hiệu suất năng lượng tổng thể.
Vận chuyển và lưu trữ vật liệu
Sau khi sấy khô, nguyên liệu được vận chuyển bằng băng tải trục vít hoặc thang máy gầu vào các silo chứa viên nén để lưu trữ tạm thời. Hệ thống vận chuyển tự động đảm bảo dòng chảy nguyên liệu ổn định, giảm thiểu nhân công và đảm bảo nhà máy sản xuất viên nén gỗ nhận được nguồn nguyên liệu liên tục và ổn định.
Ép viên & Tạo hình
Nguyên liệu khô được đưa vào máy ép viên gỗ có cấu trúc khuôn vòng. Dưới áp suất và nhiệt độ cao, nguyên liệu được nén chặt và ép qua các lỗ khuôn, tạo thành những viên gỗ hình trụ, có độ đặc cao (6–10 mm). Quy trình này biến sinh khối dạng rời thành nhiên liệu có giá trị.
Làm mát & Lọc
Các viên nén vừa được ép đùn còn nóng và mềm. Chúng được làm mát bằng máy làm mát viên nén, giúp hạ nhiệt độ xuống gần bằng nhiệt độ phòng. Sau khi làm mát, các viên nén được sàng lọc để loại bỏ bụi, các mảnh vỡ và các hạt có kích thước quá lớn. Hệ thống thu gom bụi giúp duy trì môi trường làm việc sạch sẽ.
Đóng gói & Bảo quản
Các viên nén đạt tiêu chuẩn được cân bằng cân đóng gói tự động, cho vào túi và hàn kín bằng thiết bị hàn nhiệt. Sau khi đóng gói, các viên nén được xếp chồng lên nhau hoặc lưu trữ trong kho để phân phối. Việc đóng gói đúng cách giúp duy trì chất lượng của viên nén và đảm bảo việc xử lý và vận chuyển được thuận tiện.
Các thiết bị thông dụng trong dây chuyền sản xuất viên gỗ
— Richi Machinery —
Để xây dựng một hệ thống hiệu quả và đáng tin cậy dây chuyền sản xuất viên gỗ, điều quan trọng là phải nắm rõ các thiết bị chính được sử dụng trong quy trình sản xuất. Từ khâu chuẩn bị nguyên liệu thô đến làm mát và sàng lọc viên nén, mỗi máy móc đều đóng vai trò quan trọng trong việc đảm bảo sản phẩm nhiên liệu sinh khối đạt chất lượng cao. Dưới đây là tổng quan về các thiết bị thông dụng được sử dụng trong một dây chuyền sản xuất viên nén gỗ hoàn chỉnh.
Máy băm gỗ dạng trống
Chủ yếu hướng đến khách hàng, nguyên liệu chính là gỗ tròn, được xẻ thành những tấm mỏng có độ dày 2-3 cm.
máy ép viên gỗ
Được sử dụng để sản xuất nguyên liệu từ dăm gỗ và các loại viên nén thành phẩm khác.
Máy nghiền gỗ
Chủ yếu dùng để nghiền các mảnh gỗ nhỏ thành mảnh gỗ có kích thước 3–5 mm nhằm tạo điều kiện thuận lợi cho quá trình ép viên.
Làm mát ngược dòng
Dùng để làm mát viên nén đã hoàn thiện, sử dụng không khí trong nhà để làm mát viên nén xuống khoảng nhiệt độ phòng.
Máy sấy trống quay
Được sử dụng để làm khô độ ẩm trong nguyên liệu ướt xuống còn khoảng 15% (theo trọng lượng), giúp quá trình ép viên diễn ra thuận lợi hơn.
Máy sàng quay
Dùng để sàng lọc viên nén thành phẩm, loại bỏ bột và các mảnh vụn trong viên nén nhằm đảm bảo chất lượng của viên nén thành phẩm.
Tại sao nên chọn RICHI Machinery?
Máy móc RICHI đã có 30 năm kinh nghiệm sâu rộng trong ngành sản xuất viên nén. Khách hàng của công ty trải rộng khắp châu Âu, châu Mỹ, châu Phi, châu Á-Thái Bình Dương, Trung Đông và các khu vực khác, với mạng lưới bán hàng phủ sóng hơn 130 quốc gia và vùng lãnh thổ. Công ty đã hoàn thành thành công hơn 1.200 dự án dây chuyền sản xuất viên nén trọn gói với trình độ chuyên môn cao, giúp công ty trở thành một trong những đơn vị dẫn đầu được công nhận trong ngành.
Dịch vụ hậu mãi hiệu quả và toàn diện:
RICHI Machinery sở hữu hệ thống dịch vụ hậu mãi toàn diện và đã được xây dựng vững chắc. Công ty có nhiều tuyến vận chuyển quốc tế để đảm bảo máy móc được giao đến tay khách hàng an toàn và đúng hẹn. Sau đó, nếu máy móc của khách hàng gặp bất kỳ sự cố nào, chúng tôi sẽ cử nhân viên dịch vụ hậu mãi đến ngay lập tức để đưa ra các giải pháp sơ bộ. Trong vòng 48 giờ, chúng tôi sẽ cử kỹ thuật viên chuyên nghiệp đến tận nơi (trong phạm vi Trung Quốc) để khắc phục sự cố, giúp giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động của khách hàng.
Dịch vụ khoa học theo yêu cầu:
Chúng tôi sở hữu hệ thống sản phẩm đa dạng và phong phú. Với hơn 200 sản phẩm, chúng tôi có thể đáp ứng nhu cầu của các khách hàng trong lĩnh vực sản xuất sinh khối. Công ty được trang bị đội ngũ nghiên cứu và phát triển (R&D) cùng thiết kế chuyên nghiệp. Dựa trên tình hình thực tế của quý khách, dù là nhà máy thức ăn chăn nuôi quy mô nhỏ hay nhà máy công nghiệp quy mô lớn, chúng tôi sẽ thiết kế các giải pháp phù hợp với từng trường hợp cụ thể.
Chất lượng thiết bị tuyệt vời:
RICHI Machinery đã đạt được nhiều chứng nhận uy tín trên thế giới. Công ty đã đạt chứng nhận BV, Chứng nhận Hệ thống Quản lý Chất lượng Quốc tế ISO 9001, Chứng nhận CE của Châu Âu và Chứng nhận SGS của Thụy Sĩ, cùng nhiều chứng nhận khác. Quý khách có thể tìm thấy chúng tôi tại YouTube.
Câu hỏi thường gặp
Có thể sử dụng những loại nguyên liệu nào cho máy ép viên gỗ?
Phế liệu khai thác gỗ, phế liệu chế biến gỗ, dăm gỗ, phế thải lâm nghiệp, gỗ tròn, cành cây, nhánh cây, khối gỗ, mảnh gỗ, bột gỗ, cám gỗ, dăm tre, v.v.
Làm thế nào để bảo dưỡng máy sản xuất viên gỗ?
1. Thường xuyên bôi trơn các bộ phận truyền động của máy. Điều này giúp đảm bảo các bộ phận truyền động của máy ép viên có thể quay trơn tru và giảm tải trọng.
2. Thường xuyên thay dầu bôi trơn trong hộp số của máy ép viên gỗ.
3. Hàng tuần, hãy kiểm tra xem các bộ phận kết nối trong từng bộ phận có bị lỏng lẻo hay không và các công tắc an toàn hành trình có hoạt động ổn định hay không. Đồng thời, hãy vệ sinh bộ cấp liệu và buồng ép viên để tránh các sự cố cơ khí.
4. Kiểm tra mức độ mòn của các chốt truyền động, khuôn vòng, dao cắt, v.v. của máy ép viên mỗi nửa tháng một lần, và thay thế kịp thời khi phát hiện có dấu hiệu mòn.
5. Tránh sản xuất quá tải; nếu không, điều này sẽ làm hỏng các bộ phận và làm giảm tuổi thọ của nhà máy sản xuất viên gỗ thương mại.
6. Loại bỏ tạp chất khỏi nguyên liệu thô để ngăn chặn các vật lạ xâm nhập vào buồng làm việc của khuôn vòng.
