Machine à granuler les tiges de maïs
La machine à granuler les tiges de maïs utilise les tiges de maïs comme matière première principale pour fabriquer des granulés de biomasse ou des granulés d'aliments pour animaux. Elle fait partie des moulins à granulés de biomasse et peut transformer toutes sortes de matériaux de biomasse en granulés, tels que la tige, la tige de blé, la balle de riz, le bambou, la sciure de bois, les copeaux de bois, etc. après leur broyage.
- Capacité : 1-12T/H
- Diamètre final des granulés : 6-12 mm
- Matières premières : copeaux de bois, tiges, herbe, foin, alflafa, efb, etc.
Vidéo de la machine à granuler les tiges de maïs
La vidéo montre le fonctionnement de la machine à granuler les tiges de maïs. La structure de la machine à granuler est simple. Elle se compose d'un alimentateur en acier inoxydable, d'une chambre de granulation, d'un moteur Siemens, etc.
Le principe de fonctionnement de la machine est le suivant : tout d'abord, les matières premières broyées sont introduites dans l'alimentateur, puis les matières premières entrent dans la chambre de granulation en douceur grâce à la poussée de l'alimentateur. Ensuite, dans la chambre de granulation, les matières sont granulées sous la pression entre la filière en anneau et les rouleaux et les granulés de tiges de maïs sont finalement extrudés par le trou de la filière.
La machine est facile à utiliser. Elle peut non seulement être utilisée comme granulateur individuel pour les agriculteurs ou les petites usines de granulés de biomasse, mais elle est également largement utilisée dans la ligne de production de granulés de biomasse et la production de granulés d'aliments pour animaux.
En tant que fabricant fiable de granulateurs, avec près de 30 ans d'expérience, Machines RICHI est spécialisée dans la fourniture à ses clients de machines et d'équipements de haute qualité et peu coûteux, ainsi que de solutions satisfaisantes pour la fabrication de granulés.
Utilisation des tiges de maïs
Le maïs est l'une des cultures les plus courantes, mais après la récolte du maïs, le traitement des tiges de maïs résiduelles est souvent un casse-tête. La production de rafles de maïs représente environ la totalité de la production de maïs. Si vous pouvez faire bon usage des rafles de maïs, vous serez en mesure de maximiser les bénéfices pour la population. Vous trouverez ci-dessous une liste des composants des tiges de maïs :
| Composant | Cellulose/glucane | Xylan | Lignine | Frêne | GCV | Protéines | Acétate | Galactan | Arabinan | Mannan |
| WT%dr | 37.4 | 21.1 | 18.0 | 5.2 | 18,6MJ/kg | 3.1 | 2.9 | 2.0 | 2.9 | 1.6 |
Les cannes de maïs sont généralement utilisées de trois manières : comme aliments pour animaux, comme litière pour le bétail et pour la combustion de la biomasse.
Les tiges de maïs comme biocombustible
Souvent, les gens utilisent les cannes de maïs directement comme combustible, elles peuvent être brûlées dans le four, utilisées pour le chauffage ou pour produire de l'électricité, mais cela n'entraîne pas seulement une pollution de l'air, c'est aussi extrêmement incommode à utiliser.
Les tiges de maïs comme aliment pour animaux
En plus d'être utilisée comme combustible, la canne de maïs est également une bonne matière première pour l'alimentation animale, qui contient plus de 30% d'hydrates de carbone, 2%-4% de protéines et 0,5%-1% de graisses. Elle peut être utilisée directement pour nourrir les animaux.
Les cannes de maïs comme litière
La canne de maïs peut également être utilisée comme litière pour le bétail afin de capturer et de conserver les matières en vrac pour le fumier animal. Il s'agit également d'une matière organique à part entière qui peut être laissée dans le champ comme conditionneur de sol pour la litière des plantes et utilisée pour améliorer le sol.
Pourquoi transformer les tiges de maïs en granulés ?
La valeur utilisable de la paille de maïs est très élevée, mais si la tige de maïs n'est pas densifiée, les coûts de chargement et de déchargement, de stockage et de transport des tiges de maïs seront relativement élevés. C'est pourquoi de plus en plus de personnes choisissent aujourd'hui de transformer les tiges de maïs en granulés, ce qui constitue le moyen le plus efficace de densifier les tiges de maïs.
Voici les avantages des granulés de canne à sucre, je pense que vous saurez pourquoi transformer la canne à sucre en granulés après avoir compris !
- Les tiges de maïs ont une faible capacité de poids et leur empilement à l'extérieur non seulement accapare des ressources foncières précieuses, mais peut également être source de pollution. Cependant, lorsque les tiges de maïs sont transformées en granulés, leur densité peut atteindre 603,6 kg/m³, ce qui les rend plus petits et plus faciles à transporter et à stocker.
- Les granulés de tiges de maïs sont plus propres et plus respectueux de l'environnement que les autres combustibles, car ils émettent moins de fumée et de poussière lorsqu'ils sont brûlés.
- La canne de maïs est transformée en granulés d'aliments pour animaux à base de canne de maïs après un pressage à haute température et à haute pression. La canne de maïs est entièrement cuite, ce qui favorise la digestion et l'absorption par les animaux et augmente la quantité d'aliments pour animaux.
- Le pressage à haute température et à haute pression de la machine de granulation peut tuer les bactéries et les virus et réduire la probabilité de maladies animales.
- La canne de maïs peut être mélangée à d'autres aliments pour compléter la granulation, ce qui permet de fournir des nutriments plus complets et plus riches aux animaux et, en même temps, de prévenir efficacement le phénomène de l'appétence.
- Les pellets de canne à sucre sont largement utilisés comme combustible de biomasse et peuvent être utilisés comme poêles, chaudières, poêles de chauffage et autres systèmes de chauffage similaires.
- Les granulés de maïs sont très denses, très mobiles et faciles à gérer. Ils sont plus faciles à utiliser, que ce soit pour nourrir les animaux ou comme combustible.
La machine la plus couramment utilisée pour transformer les tiges de maïs en granulés est le moulin à granulés de tiges de maïs. Découvrons comment fabriquer des granulés de maïs !
Comment fabriquer des granulés de tige de maïs ?
Le processus de fabrication des granulés de canne à sucre dépend de vos besoins de production. Si vous envisagez de produire des granulés de paille à grande échelle pour l'alimentation animale, nous vous suggérons de vous référer à la rubrique ligne de production de granulés pour l'alimentation animale. Si vous avez l'intention de produire des pellets de canne de maïs pour la combustion de pellets de biomasse, nous vous conseillons de vous référer à l'article suivant ligne de production de pellets de biomasse.
D'une manière générale, le processus de production des granulés de tiges de maïs comprend le nettoyage, le broyage, la granulation, le refroidissement et la mise en balles. Par conséquent, les équipements nécessaires sont le matériel de nettoyage, le broyeur de tiges de maïs, le moulin à granulés de tiges de maïs, le refroidisseur de granulés de tiges de maïs et la machine d'emballage. Bien entendu, la configuration spécifique des équipements doit être ajustée en fonction de vos besoins. Par exemple, si vous produisez des granulés pour votre propre usage ou si l'échelle de production est petite, vous pouvez choisir la méthode de refroidissement et de mise en balles naturelle et manuelle. Mais si votre échelle de production est importante, nous vous suggérons de vous équiper d'un équipement de refroidissement professionnel et d'une presse à balles automatique, ce qui peut améliorer l'efficacité de la production et garantir la qualité des granulés.
01 Nettoyage des matières premières
Tout d'abord, la première étape consiste à nettoyer les matières premières pour éliminer les impuretés. La canne de maïs étant généralement cultivée dans les champs, il est inévitable qu'elle soit mélangée à de nombreuses impuretés et qu'elle revienne, il est donc nécessaire d'éliminer les impuretés et la poussière qu'elle contient à l'aide d'un équipement de criblage. Cela permet de garantir la qualité des granulés de canne à sucre, tout en évitant que les impuretés de la matière première n'endommagent le concasseur et le granulateur qui suivent.
02 Broyage des tiges de maïs
Les tiges de maïs sont généralement trop grandes pour être placées directement dans le granulateur. La taille idéale de la matière première pour le granulateur est d'environ 3 mm, nous devons donc utiliser le concasseur pour broyer les tiges de maïs en poudre fine de 2 à 3 mm, afin d'atteindre les conditions du granulateur de tiges de maïs pour la granulation, puis la granulation ultérieure.
03 Séchage des tiges de maïs (facultatif)
Après le broyage, la teneur en humidité de la matière première est prise en compte pour le séchage ou le traitement de l'eau. En règle générale, le taux d'humidité de la matière première la plus appropriée pour la granulation doit être d'environ 13-15%. Si le taux d'humidité de votre matière première est trop élevé, il est recommandé d'utiliser le séchoir pour sécher la matière jusqu'à environ 15%.
04 Granulation de tiges de maïs
La granulation est le processus le plus critique. La machine à granuler les tiges de maïs peut presser les tiges de maïs pour en faire des granulés moulés. Il est essentiel de choisir un granulateur de tiges de maïs fiable, car il détermine directement le rendement et la qualité des granulés de tiges de maïs.
Nous vous recommandons de choisir une machine à granuler équipée d'un alimentateur forcé et d'un alimentateur avec une trémie anti-arrachage, car une telle machine à granuler est entièrement intégrée aux caractéristiques de la canne de maïs et peut garantir que la canne de maïs entre dans la chambre de granulation pour achever la granulation en douceur et de manière régulière. Il y a un autre point que vous devriez considérer, c'est la partie du contact avec la matière première qui est faite d'acier inoxydable, la conception en acier inoxydable de la machine de granulation est non seulement de bonne qualité, un fonctionnement en douceur, une longue durée de vie, mais aussi pour éviter la corrosion de la machine sur la matière première afin d'assurer la qualité des granulés finis.
05 Refroidissement des granulés de tiges de maïs
La température et l'humidité des granulés de canne de maïs sortant du granulateur sont élevées. Ils sont relativement mous et chauds et se déforment très facilement. Le stockage direct ne va pas seulement endommager l'apparence des granulés, mais aussi les détériorer. Par conséquent, vous devez utiliser la machine de refroidissement des granulés pour refroidir les granulés à la température ambiante. Cela peut également améliorer la dureté des granulés et contribuer à améliorer la durée de conservation des granulés.
06 Conditionnement des granulés
Après refroidissement, nous vous félicitons d'avoir terminé la granulation. L'étape suivante consiste à emballer les granulés de canne à sucre ou à les stocker directement selon vos besoins. La machine d'emballage automatique est capable d'emballer les granulés de canne à sucre dans des sacs de différentes capacités avec une grande précision d'emballage et une efficacité rapide. L'emballage des granulés en sacs est plus pratique pour le stockage et le transport.
Fabrication de pellets de tiges de maïs avec la machine à pellets de tiges de maïs
Le granulateur de tiges de maïs de RICHI Machinery adopte une conception de filière en anneau. La partie principale de compression est constituée d'une filière en anneau et d'un rouleau de pression. Le matériau broyé entre dans la chambre de granulation par l'intermédiaire de l'alimentateur. Dans la chambre de granulation, le matériau se répartit uniformément sur la filière en anneau.
Le rouleau presseur applique une pression élevée à la matière première, qui est finalement transformée en granulés de maïs cylindriques et extrudée par les trous de la filière annulaire sous l'effet du rouleau presseur et de la filière annulaire et de l'extrusion. La longueur des granulés de maïs est ajustée par le dispositif de coupe pour obtenir la taille souhaitée.
Les caractéristiques du broyeur à granulés de tiges de maïs sont les suivantes :
- Équipé d'un alimentateur forcé pour garantir que le matériau puisse entrer dans la chambre de granulation de manière régulière et sans à-coups afin de compléter la granulation.
- Conception scientifique et raisonnable, structure compacte, petit volume, fonctionnement et utilisation faciles.
- Conçu en acier inoxydable, il fonctionne en douceur et a une longue durée de vie.
- Adopte une transmission par engrenage, le rendement est supérieur d'environ 20% à celui du type à entraînement par courroie.
- Le broyeur de grains de maïs adopte un moteur Siemens et des roulements SKF importés, ce qui permet d'obtenir un rendement élevé et une faible consommation d'énergie.
- La machine a une large applicabilité de matières premières et peut presser toutes sortes de matières premières de biomasse.
- Le broyeur de canne à sucre produit des granulés de canne à sucre de haute densité, à haute valeur de combustion, respectueux de l'environnement et non polluants.
- Équipé d'une filière annulaire d'un diamètre de φ2-φ12mm, il peut produire des granulés de différentes tailles, ce qui est personnalisable. .
RICHI Diverses capacités Machine à granuler la canne de maïs
Le tableau suivant est le tableau détaillé des paramètres du granulateur de tiges de maïs pour votre référence. Notre granulateur de tiges de maïs est personnalisable, si le tableau ne contient pas la puissance ou le modèle dont vous avez besoin, vous pouvez nous contacter pour une personnalisation. Il vous suffit de nous indiquer vos besoins, nous ferons de notre mieux pour vous fournir la machine qui répond à vos exigences !
Moulin à pellets de tiges de maïs 600-800kg/h
| Modèle | MZLH320 |
|---|---|
| Capacité (T/H) | 0.6-0.8 |
| Puissance de la machine à granuler (KW) | 37 |
| Alimentateur anti-agglomérant Puissance (KW) | 1.5 |
| Puissance d'alimentation forcée (KW) | 0.55 |
| Diamètre des granulés finis (mm) | 6-12 |
800-1000kg/h de granulés de tiges de maïs mmachine
| Modèle | MZLH350 |
|---|---|
| Capacité (T/H) | 0.8-1.0 |
| Puissance de la machine à granuler (KW) | 55 |
| Alimentateur anti-agglomérant Puissance (KW) | 1.5 |
| Puissance d'alimentation forcée (KW) | 0.55 |
| Diamètre des granulés finis (mm) | 6-12 |
1.5-2 t/h de granulés de tiges de maïsaker
| Modèle | MZLH420 |
|---|---|
| Capacité (T/H) | 1.5-2 |
| Puissance de la machine à granuler (KW) | 110 |
| Alimentateur anti-agglomérant Puissance (KW) | 1.5 |
| Puissance d'alimentation forcée (KW) | 0.55 |
| Diamètre des granulés finis (mm) | 6-12 |
3Pelletiseur de tiges de maïs -4 t/h
| Modèle | MZLH520 |
|---|---|
| Capacité (T/H) | 3-4 |
| Puissance de la machine à granuler (KW) | 160 |
| Alimentateur anti-agglomérant Puissance (KW) | 2.2 |
| Puissance d'alimentation forcée (KW) | 0.75 |
| Diamètre des granulés finis (mm) | 6-12 |
5-7 t/h fabricant de granulés de tiges de maïs
| Modèle | MZLH768 |
|---|---|
| Capacité (T/H) | 5-7 |
| Puissance de la machine à granuler (KW) | 250 |
| Alimentateur anti-agglomérant Puissance (KW) | 3 |
| Puissance d'alimentation forcée (KW) | 1 |
| Diamètre des granulés finis (mm) | 6-12 |
8-10 t/h broyeur à pellets de canne de maïs
| Modèle | MZLH858 |
|---|---|
| Capacité (T/H) | 8-10 |
| Puissance de la machine à granuler (KW) | 280 |
| Alimentateur anti-agglomérant Puissance (KW) | 3 |
| Puissance d'alimentation forcée (KW) | 1 |
| Diamètre des granulés finis (mm) | 6-12 |
Applications de la machine à granuler les tiges de maïs
- La machine convient principalement pour usine de pellets de biomasse, Le traitement des granulés d'aliments pour animaux. Il est largement utilisé dans les usines de granulés de biomasse et les lignes de production d'aliments pour animaux de différentes tailles.
- Il peut traiter toutes les matières premières de la biomasse. Comme la balle de riz, la coquille de graines de tournesol, la coquille d'arachide, les branches d'arbre, les copeaux de bois, le bambou, etc.
- Les granulés de canne à sucre traités par la machine à granuler de canne à sucre ont une surface lisse et une partie interne modérée. Le processus permet non seulement de conserver les nutriments à l'intérieur de la matière première, mais aussi d'améliorer la digestibilité de la matière première.
Cas liés à fabricant de pastilles de tiges de maïs
Machine à fabriquer des granulés de tiges de maïs 2T/H
- Pays : Indonésie
- Prix de la machine à granuler les tiges de maïs de guidage : $30,000-$50,000
- Date d'entrée en vigueur : 12 juillet 2022
- Capacité : 2T/H
5-7T/H machine à granuler de la canne de maïs
- Pays : Canada
- Prix de la machine à granuler la canne de maïs : $50,000-$100,000
- Date : 3 septembre 2019
- Capacité : 5-7T/H
3-4T/H machine à granuler la balle de riz pour la vente
- Date : 24 janvier 2022
- Pays : Mexique
- Prix du broyeur de biomasse de guidage : $40,000-$80,000
- Capacité : 3-4T/H
Machine à granuler les tiges de maïs 1-1,2T/H
- Pays : Ouzbékistan
- Date d'entrée en vigueur : 7 octobre 2021
- Prix du moulin à pellets de biomasse et de tiges de maïs : $20,000-$40,000
- Capacité : 1-1,2t/h
Machine à fabriquer des granulés de maïs 300-400kg/h
- Pays : Katar
- Date : 29 juin 2019
- Prix du moulin à pellets de canne de maïs : $1,000-$20,000
- Capacité : 300-400kg/h
Moulin à pellets de tiges de maïs 2-3T/H
- Pays : Ouzbékistan
- Date : 2 septembre 2019
- Prix de la machine à granuler les tiges de maïs de la biomasse de guidage:$30,000-$60,000
- Capacité : 2-3T/H
Pourquoi choisir RICHI Machinery ?
- Dévoué à l'industrie des machines à granuler depuis 30 ans
- Tous les produits ont obtenu les certifications ISO, CE, SGS, BV et autres certifications internationales.
- Disposer d'un système de vente parfait et d'un réseau de service complet
- Nous pouvons personnaliser un projet de ligne de production de granulés clé en main en fonction de vos besoins.
FAQ sur la machine à granuler les tiges de maïs
Comment fonctionne le granulateur de tiges de maïs ?
Le granulateur de tiges de maïs est une sorte de machine à granuler de biomasse, son principe de fonctionnement est également similaire à celui de la machine à granuler de biomasse. Il alimente principalement les tiges de maïs broyées dans la chambre de granulation par le biais de l'alimentateur, la filière annulaire et les rouleaux de pression produisent continuellement une extrusion sur les matériaux, et finalement les matériaux sont convertis en produits granulaires solides, qui sont extrudés par les trous de la filière annulaire et coupés par le coupeur à la taille souhaitée.
Le granulateur de rafles de maïs a une structure simple et est très facile à utiliser. Si vous êtes intéressé par la production de pellets de canne de maïs, vous pouvez choisir cette machine pour la granulation.
Quel est le coût d'un broyeur de tiges de maïs ?
Le prix d'un granulateur de tiges de maïs se situe généralement entre $15.000-$50.000, le prix spécifique d'une machine à granuler les tiges de maïs dépend du modèle et de la capacité de production de la machine que vous choisissez. Les différents modèles de machines ont des prix différents, et plus la production d'un même modèle de machine est importante, plus le prix est élevé. Bien entendu, le prix de la machine à granuler varie en fonction du fabricant, de la marque et de la région. Lors du choix d'une machine à granuler, nous suggérons aux clients de choisir un fabricant de granulateurs plutôt qu'une société commerciale de granulateurs. Parce que le fabricant de granulateurs peut non seulement être personnalisé en fonction de vos besoins réels, vous achetez le service après-vente sera également garanti. Et à qualité égale du granulateur, le prix du fabricant du granulateur sera relativement plus bas que celui de la société de négoce de granulateurs.
RICHI Machinery est l'un des fabricants de granulateurs qui se spécialise dans la fourniture de solutions de granulation aux clients. Vous êtes invités à visiter notre usine et à vérifier les machines.
Précautions à prendre lors de l'utilisation de la machine à granuler les tiges de maïs
Le granulateur de canne à sucre est un équipement de granulation efficace et respectueux de l'environnement， qui se caractérise par un faible taux d'entretien et une facilité d'utilisation et de fonctionnement. Toutefois, afin de garantir le taux de moulage du granulateur et de prolonger la durée de vie de l'équipement, il est recommandé de prendre les précautions suivantes après l'achat du granulateur :
- L'humidité des matières premières doit être ramenée à environ 15% avant d'être introduite dans la machine à granuler. Si l'humidité des matières premières est trop élevée, les granulés seront lâches lorsqu'ils seront pressés par le granulateur, mais si l'humidité est trop faible, les matériaux seront difficiles à presser et à mouler, le taux de moulage sera faible et le degré de pulvérisation sera élevé. Il est donc recommandé de tester d'abord la teneur en humidité des matières premières. Si la teneur en eau de la matière est trop élevée, vous pouvez choisir de réduire l'humidité de la matière par séchage ou dessiccation. Si la teneur en eau est trop faible, vous pouvez ajouter de l'eau pour augmenter l'humidité du matériau.
- Outre l'humidité, la taille du matériau affecte aussi considérablement l'effet de granulation du broyeur. Avant que le granulateur ne commence à granuler, il est recommandé de broyer le matériau à 2-3 mm avant la granulation. Si la taille est trop importante, cela entraînera un blocage du broyeur, affectera le fonctionnement normal de la machine et la qualité des granulés produits ne sera pas bonne.
- Il convient de se référer strictement au mode d'emploi de l'équipement du broyeur avant de l'utiliser, de se conformer strictement au mode d'emploi de la machine pour la faire fonctionner et de respecter les exigences de la période d'installation, d'utilisation et d'entretien du broyeur !
- Le lieu de travail des granulateurs de maïs doit être spacieux, ventilé et doté d'un équipement fiable de prévention des incendies ; il est strictement interdit de fumer et d'allumer des feux.
- Après chaque démarrage, le moteur tourne au ralenti pendant trois minutes pour assurer le fonctionnement normal de la machine, puis l'alimentation uniforme. Veillez à éliminer les débris durs présents dans les matières premières, afin d'éviter que des pierres, des métaux, des produits inflammables et explosifs ne pénètrent dans la trémie, de manière à ne pas endommager la machine.
- Il est strictement interdit de descendre la trémie et de démarrer la machine, afin d'éviter que le matériau ne s'envole et ne blesse des personnes.
- Ne mettez pas la main dans la trémie et n'utilisez pas d'autres outils pour composer le matériau pendant le fonctionnement normal afin d'éviter tout danger. Mettez progressivement un peu de matériau humide sur la machine avant de l'arrêter à la fin de la journée, de manière à ce que le matériau puisse être déchargé en douceur après le démarrage de la machine le jour suivant. Si vous entendez un bruit anormal pendant la rotation du granulateur de rafles de maïs, vous devez immédiatement arrêter la machine pour l'inspecter.
- La machine à granuler convient principalement à la granulation des fibres grossières, telles que les copeaux de bois, les balles de riz, les tiges de coton, les coques de graines de coton, les mauvaises herbes et d'autres types de paille, les ordures ménagères, les déchets plastiques et les déchets d'usine, le faible taux d'adhésion, la difficulté à former le matériau, la granulation, le briquetage, la fabrication de barres, mais aussi les engrais bactériens biologiques, les engrais organiques, les engrais composites, tels que la granulation à basse température.
