بنر پس‌زمینه دستگاه پلت‌سازی ساقه ذرت

ماشین پلت‌ساز ساقه ذرت


دستگاه پلت‌ساز ساقه ذرت بر پایه ساقه ذرت به‌عنوان مادهٔ خام اصلی برای تولید پلت‌های زیست‌توده یا پلت‌های خوراک دام است. این دستگاه جزو آسیاب پلت زیست‌توده محسوب می‌شود و می‌تواند پس از خرد کردن انواع مواد زیست‌توده مانند ساقه، ساقه گندم، پوسته برنج، بامبو، خاک اره، تراشه‌های چوب و غیره را به پلت تبدیل کند.

  • ظرفیت: ۱-۱۲ تن در ساعت
  • قطر نهایی پلت: ۶-۱۲ میلی‌متر
  • مواد خام: تراشه‌های چوب، ساقه، علف، یونجه، شبدر، تفاله نیشکر و غیره.
قرص‌های ساقه ذرت
بنر دستگاه پلت‌ساز ساقه ذرت

ویدیوی دستگاه پلت‌ساز ساقه ذرت

   ویدیو نشان می‌دهد که دستگاه پلت‌سازی ساقه ذرت چگونه کار می‌کند. ساختار دستگاه پلت‌سازی ساده است. این دستگاه شامل خوراک‌دهنده از جنس فولاد ضدزنگ، محفظه پلت‌سازی، موتور سیمنس و غیره است.  

اصل کار این دستگاه به این صورت است: ابتدا مواد خام خردشده را در خوراک‌دهنده قرار دهید. مواد خام با فشار خوراک‌دهندهٔ نیرو به طور یکنواخت وارد اتاق پلت‌سازی می‌شوند. سپس در محفظهٔ پلت‌سازی، مواد تحت فشار بین قالب حلقوی و غلتک‌ها پلت می‌شوند و پلت‌های ساقهٔ ذرت در نهایت از سوراخ قالب خارج می‌شوند.

این دستگاه کارکرد و استفاده آسانی دارد. این دستگاه نه تنها می‌تواند به‌عنوان پلت‌ساز مستقل برای کشاورزان یا کارخانه‌های کوچک پلت‌سازی زیست‌توده استفاده شود، بلکه در خط تولید پلت زیست‌توده و تولید پلت خوراک دام نیز به‌طور گسترده به کار می‌رود.

به‌عنوان یک تولیدکننده قابل اعتماد پلت‌ساز با نزدیک به ۳۰ سال تجربه،, ماشین‌آلات ریچی در ارائه ماشین‌آلات و تجهیزات باکیفیت و مقرون‌به‌صرفه و راه‌حل‌های رضایت‌بخش برای تولید پلت به مشتریان خود تخصص دارد.

کاربردهای ساقه ذرت

ذرت یکی از رایج‌ترین محصولات زراعی است، اما پس از برداشت ذرت، نحوهٔ برخورد با بقایای ساقه‌های ذرت اغلب دردسرساز است. تولید بقایای ساقه ذرت تقریباً معادل تولید کل محصول ذرت است؛ اگر بتوان از این ساقه‌ها به‌خوبی استفاده کرد، می‌توان حداکثر بهره‌وری را برای مردم به ارمغان آورد. در زیر فهرستی از اجزای ساقه‌های ذرت آمده است:

جزءسلولز/گلوکانزایلانلینینخاکسترارزش کل فروشپروتئیناستاتگالاکتانعربینانمانن
WT%dr37.421.118.05.2۱۸.۶ مگاژول بر کیلوگرم3.12.92.02.91.6
ترکیب‌بندی محتوای ساقه ذرت
ساقه‌های ذرت

بقایای ذرت معمولاً به سه روش استفاده می‌شوند: به‌عنوان خوراک، بستر دام و سوزاندن زیست‌توده.

ساقه‌های ذرت به عنوان سوخت زیستی

اغلب مردم بقایای ساقه ذرت را مستقیماً به‌عنوان سوخت می‌سوزانند؛ می‌توان آن را در کوره سوزاند یا برای گرمایش یا تولید برق استفاده کرد، اما این کار نه‌تنها باعث آلودگی هوا می‌شود، بلکه استفاده از آن نیز بسیار نامناسب است.

ساقه‌های ذرت به‌عنوان خوراک

علاوه بر سوزاندن به‌عنوان سوخت، بقایای ذرت نیز یک خوراک خوب است که بیش از ۳۰ درصد کربوهیدرات، ۲۱ تا ۴۱ درصد پروتئین و ۰٫۵۱ تا ۱۱ درصد چربی دارد. می‌توان آن را مستقیماً برای تغذیهٔ حیوانات استفاده کرد.

بقایای ذرت به‌عنوان بستر یا پوشال

بقایای ساقه ذرت همچنین می‌تواند به‌عنوان بستر دام برای جذب و نگهداری مواد حجیم کود حیوانی استفاده شود. این بقایا خود یک مادهٔ آلی است و می‌توان آن را در مزرعه به‌عنوان اصلاح‌کنندهٔ خاک برای بستر گیاهان باقی گذاشت و از آن برای بهبود خاک بهره برد.

چرا ساقه ذرت را به پلت تبدیل می‌کنند؟

ارزش قابل استفاده کاه ذرت بسیار بالا است، اما اگر ساقه ذرت فشرده نشود، هزینه بارگیری و تخلیه، انبارداری و حمل و نقل ساقه‌های ذرت نسبتاً بالا خواهد بود. بنابراین اکنون افراد بیشتری انتخاب می‌کنند که بقایای ساقه ذرت را به پلت تبدیل کنند، که مؤثرترین روش فشرده‌سازی آن است.

مزایای پلت‌های بقایای ذرت به شرح زیر است؛ معتقدم پس از درک آن‌ها خواهید دانست چرا باید بقایای ذرت را به پلت تبدیل کرد!

تبدیل ساقه ذرت به پلت
  • ساقه‌های ذرت ظرفیت باربری پایینی دارند و انباشت آن‌ها در فضای باز نه تنها منابع زمینی ارزشمند را اشغال می‌کند، بلکه ممکن است باعث آلودگی شود. با این حال، هنگام تبدیل بقایای ذرت به پلت، چگالی پلت‌های بقایای ذرت تا ۶۰۳٫۶ کیلوگرم بر متر مکعب می‌رسد که کم‌حجم و آسان برای حمل و نگهداری است.
  • قرص‌های ساقه ذرت تمیزتر و سازگارتر با محیط زیست نسبت به سایر سوخت‌ها هستند و هنگام سوختن دود و گرد و غبار کمتری تولید می‌کنند.
  • بقایای ساقه ذرت پس از فشرده‌سازی در دمای بالا و فشار زیاد به پلت‌های خوراک تبدیل می‌شود. این بقایا به‌طور کامل پخته شده، هضم و جذب آن برای حیوانات آسان‌تر می‌شود و میزان خوراک حیوانی را افزایش می‌دهد.
  • فشرده‌سازی با دمای بالا و فشار زیاد در دستگاه پلت‌سازی می‌تواند باکتری‌ها و ویروس‌ها را از بین ببرد و احتمال بروز بیماری‌های دامی را کاهش دهد.
  • بقایای ذرت را می‌توان با سایر خوراک‌ها مخلوط کرد تا پلت‌سازی کامل شود، که می‌تواند مواد مغذی جامع‌تر و غنی‌تری را برای حیوانات فراهم کند و در عین حال به طور مؤثر از پدیده انتخابی غذا خوردن جلوگیری نماید.
  • پلیت‌های بقایای ذرت به‌طور گسترده به‌عنوان سوخت پلت زیستی استفاده می‌شوند و می‌توان از آن‌ها در اجاق‌ها، دیگ‌های بخار، اجاق‌های گرمایشی و سیستم‌های گرمایشی مشابه بهره برد.
  • گلوله‌های ذرت چگالی بالایی دارند، بسیار سیال هستند و مدیریت آن‌ها آسان است. چه برای تغذیه حیوانات و چه به‌عنوان سوخت، استفاده از آن‌ها راحت‌تر است.

رایج‌ترین دستگاه برای تبدیل ساقه‌های ذرت به پلت، آسیاب پلت ساقه ذرت است. بیایید یاد بگیریم چگونه پلت ذرت بسازیم!

چگونه پلت‌های ساقه ذرت درست کنیم؟

فرآیند ساخت پلت‌های بقایای ذرت به نیازهای تولیدی شما بستگی دارد. اگر قصد تولید پلت‌های بزرگ مقیاس کاه برای خوراک دام را دارید، پیشنهاد می‌کنیم به … مراجعه کنید. خط تولید پلت خوراک دام. اگر قصد دارید پلت‌های بقایای ذرت را برای سوختن پلت‌های زیست‌توده تولید کنید، پیشنهاد می‌کنیم به ... مراجعه کنید. خط تولید پلت زیست‌توده.

چگونه پلت‌های ساقه ذرت درست کنیم

به‌طور کلی، فرآیند تولید پلت‌های ساقه ذرت شامل تمیزکاری، خرد کردن، پلت‌سازی، خنک‌سازی و بسته‌بندی است. بنابراین، تجهیزات مورد نیاز عبارتند از دستگاه تمیزکاری، خردکن بقایای ذرت، دستگاه پلت‌سازی ساقه ذرت، خنک‌کننده پلت‌های ساقه ذرت و دستگاه بسته‌بندی. البته، پیکربندی دقیق تجهیزات باید متناسب با نیازهای شما تنظیم شود. برای مثال، اگر پلت‌ها را برای مصرف شخصی تولید می‌کنید یا مقیاس تولیدتان کوچک است، می‌توانید از روش خنک‌سازی طبیعی و بسته‌بندی دستی استفاده کنید. اما اگر مقیاس تولیدتان بزرگ است، ما همچنان پیشنهاد می‌کنیم از تجهیزات خنک‌کننده حرفه‌ای و بسته‌بندی‌کننده خودکار استفاده کنید که می‌تواند بهره‌وری تولید را افزایش دهد و کیفیت پلت‌ها را تضمین کند.

01 پاک‌سازی مواد اولیه

ابتدا، اولین گام تمیز کردن مواد اولیه برای حذف ناخالصی‌ها است. از آنجا که بقایای ذرت معمولاً در مزرعه باقی می‌ماند، اجتناب‌ناپذیر است که با ناخالصی‌های زیادی مخلوط شود، بنابراین لازم است ناخالصی‌ها و گرد و غبار آن را از طریق دستگاه الگوسازی جدا کرد. این کار می‌تواند کیفیت پلت‌های بقایای ذرت را تضمین کرده و همچنین از آسیب‌دیدگی خردکن و گرانول‌ساز در مراحل بعدی ناشی از ناخالصی‌های مواد اولیه جلوگیری کند.

02 خرد کردن ساقه‌های ذرت

ساقه‌های ذرت معمولاً خیلی بزرگ هستند که نتوان آن‌ها را مستقیماً در پلت‌ساز قرار داد. اندازه ایده‌آل ماده خام برای گرانول‌ساز حدود ۳ میلی‌متر است، بنابراین باید از خردکن برای خرد کردن بقایای ساقه ذرت به پودر ریز ۲–۳ میلی‌متری استفاده کنیم تا شرایط گرانوله‌سازی بقایای ساقه ذرت فراهم شود و سپس پلت‌سازی انجام گیرد.

03 خشک کردن ساقه‌های ذرت (اختیاری)

پس از خرد کردن، بسته به میزان رطوبت مادهٔ خام، برای خشک‌کردن یا تصفیهٔ آب اقدام می‌شود. به‌طور کلی، رطوبت مناسب‌ترین مادهٔ خام برای پلت‌سازی باید حدود ۱۳–۱۵ درصد باشد. اگر رطوبت مادهٔ خام شما بیش از حد باشد، توصیه می‌شود از خشک‌کن برای کاهش رطوبت آن تا حدود ۱۵ درصد استفاده کنید.

04 گلوله‌سازی ساقه‌های ذرت

پیلت‌سازی حساس‌ترین فرایند است. دستگاه پیلت‌ساز ساقه ذرت می‌تواند ساقه‌های ذرت را به پیلت‌های قالب‌خورده فشرده کند. انتخاب یک دستگاه پیلت‌ساز ساقه ذرت قابل‌اعتماد بسیار مهم است، زیرا مستقیماً بر میزان و کیفیت پیلت‌های ساقه ذرت تأثیر می‌گذارد.

ما توصیه می‌کنیم که یک پلت‌ساز مجهز به خوراک‌دهندهٔ اجباری و خوراک‌دهنده‌ای با مخزن ضد قوس را انتخاب کنید، زیرا چنین دستگاهی کاملاً با ویژگی‌های بقایای ذرت سازگار است و می‌تواند تضمین کند که این بقایا به داخل محفظهٔ پلت‌سازی وارد شده و فرایند پلت‌سازی را به‌طور روان و پایدار به انجام برساند. نکته دیگری که باید در نظر بگیرید این است که بخش تماس با ماده خام از فولاد ضد زنگ ساخته شده باشد. طراحی فولاد ضد زنگ دستگاه پلت‌سازی نه تنها کیفیت بالا، عملکرد روان و عمر طولانی را تضمین می‌کند، بلکه از زنگ‌زدگی دستگاه روی ماده خام جلوگیری کرده و کیفیت پلت‌های نهایی را تضمین می‌نماید.

05 پلیت‌های خنک‌کننده ساقه‌های ذرت

پلیت‌های باقی‌ماندهٔ ذرت که تازه از دستگاه پلت‌سازی خارج شده‌اند، دما و رطوبت بالایی دارند. این پلت‌ها نسبتاً نرم و داغ هستند و به‌راحتی تغییر شکل می‌دهند. نگهداری مستقیم نه تنها ظاهر پلت‌ها را خراب می‌کند، بلکه باعث تخریب آن‌ها می‌شود. بنابراین باید از دستگاه خنک‌کنندهٔ پلت استفاده کنید تا پلت‌ها را به دمای محیط خنک کند. این کار همچنین سختی پلت‌ها را افزایش داده و به بهبود مدت نگهداری آن‌ها کمک می‌کند.

06 بسته‌بندی پلت‌ها

پس از خنک شدن، تبریک می‌گویم؛ شما فرایند پلت‌سازی را به پایان رساندید. گام بعدی بسته‌بندی پلت‌های بقایای ذرت یا نگهداری مستقیم آن‌ها طبق نیازتان است. دستگاه بسته‌بندی خودکار قادر است پلت‌های بقایای ذرت را در کیسه‌هایی با ظرفیت‌های مختلف با دقت بسته‌بندی بالا و کارایی سریع بسته‌بندی کند. بسته‌بندی پلت‌ها در کیسه‌ها نگهداری و حمل‌ونقل را آسان‌تر می‌کند.

تولید پلت ساقه ذرت با دستگاه پلت ساقه ذرت

دستگاه پلت‌سازی ساقه ذرت با بازده بالا
ماشین پلت‌ساز ساقه ذرت

دستگاه پلت‌ساز ساقه ذرت RICHI Machinery از طراحی ماتریس حلقه‌ای استفاده می‌کند. بخش اصلی فشرده‌سازی شامل ماتریس حلقه‌ای و غلتک فشار است. مواد خردشده از طریق خوراک‌دهنده وارد محفظه پلت‌سازی می‌شوند و در این محفظه به‌طور یکنواخت روی ماتریس حلقه‌ای توزیع می‌شوند.

غلتک فشار، فشار زیادی را به مادهٔ خام وارد می‌کند و ماده در نهایت به پلت‌های استوانه‌ای بقایای ذرت تبدیل شده و تحت فشار غلتک و قالب حلقوی از سوراخ‌های قالب خارج می‌شود. طول پلت‌های ذرت با دستگاه برش قابل تنظیم است تا اندازهٔ دلخواه حاصل شود.

ویژگی‌های دستگاه پلت‌ساز ساقه ذرت عبارتند از:

  • مجهز به یک خوراک‌دهندهٔ اجباری برای اطمینان از ورود روان و یکنواخت مواد به محفظهٔ پلت‌سازی به منظور تکمیل فرایند پلت‌سازی.
  • طراحی علمی و منطقی، ساختار فشرده، حجم کم، کاربری و بهره‌برداری آسان.
  • دارای طراحی از فولاد ضدزنگ، عملکرد روان و عمر مفید طولانی.
  • از انتقال قدرت دنده‌ای استفاده می‌کند، خروجی آن حدود ۲۰٪ تا ۳۰٪ بالاتر از نوع تسمه‌ای است.
  • کارخانه پلت‌زنی بقایای ذرت از موتور زیمنس و یاتاقان وارداتی SKF استفاده می‌کند، با بهره‌وری بالا و مصرف انرژی پایین.
  • این دستگاه قابلیت استفاده از مواد اولیهٔ متنوع را دارد و می‌تواند انواع مواد خام زیست‌توده را پرس کند.
  • گرانول‌ساز بقایای ذرت، پلت‌هایی با چگالی بالا، ارزش حرارتی بالا، حفاظت از محیط زیست و بدون آلودگی تولید می‌کند.
  • مجهز به رینگ دای با قطر φ2 تا φ12 میلی‌متر، قادر به تولید پلت‌هایی با اندازه‌های مختلف است که قابل تنظیم می‌باشد. .
ویژگی‌های دستگاه پلت‌ساز ساقه ذرت

ریچی ظرفیت‌های مختلف دستگاه پلت‌ساز بقایای ذرت

جدول زیر، جدول پارامترهای تفصیلی پلت‌ساز بقایای ذرت برای مرجع شماست. دستگاه پلت‌ساز ساقه ذرت ما قابل سفارشی‌سازی است؛ اگر در جدول، خروجی یا مدلی که نیاز دارید وجود نداشت، می‌توانید برای سفارشی‌سازی با ما تماس بگیرید. کافی است نیازهای خود را به ما اعلام کنید؛ ما تمام تلاش خود را خواهیم کرد تا دستگاهی متناسب با نیازهای شما فراهم کنیم!

دستگاه پلت‌سازی ساقه ذرت با ظرفیت ۶۰۰-۸۰۰ کیلوگرم در ساعت

دستگاه پلت‌سازی ساقه ذرت با ظرفیت ۶۰۰-۸۰۰ کیلوگرم در ساعت

مدلام‌زد‌ال‌اچ ۳۲۰
ظرفیت (تن در ساعت)0.6-0.8
توان دستگاه پلت (کیلووات)37
توان خوراک‌دهنده ضد گلوله‌شدن (کیلووات)1.5
توان خوراک‌دهنده اجباری (کیلووات)0.55
قطر پلت نهایی (میلی‌متر)6-12
ماشین پلت‌ساز ساقه ذرت با ظرفیت ۸۰۰–۱۰۰۰ کیلوگرم در ساعت

800-1000کیلوگرم بر ساعت، پلت ساقه ذرتماشین

مدلام‌زد‌ال‌اچ ۳۵۰
ظرفیت (تن در ساعت)0.8-1.0
توان دستگاه پلت (کیلووات)55
توان خوراک‌دهنده ضد گلوله‌شدن (کیلووات)1.5
توان خوراک‌دهنده اجباری (کیلووات)0.55
قطر پلت نهایی (میلی‌متر)6-12
دستگاه پلت‌ساز ساقه ذرت ۱.۵-۲ تن در ساعت

1.5-2 ت/س پلت ساقه ذرتایکر

مدلام‌زد‌ال‌اچ ۴۲۰
ظرفیت (تن در ساعت)1.5-2
توان دستگاه پلت (کیلووات)110
توان خوراک‌دهنده ضد گلوله‌شدن (کیلووات)1.5
توان خوراک‌دهنده اجباری (کیلووات)0.55
قطر پلت نهایی (میلی‌متر)6-12
پلت‌ساز ساقه ذرت ۳-۴ تن در ساعت

3پلت‌ساز ساقه ذرت -۴ تن در ساعت

مدلام‌زد‌ال‌اچ ۵۲۰
ظرفیت (تن در ساعت)3-4
توان دستگاه پلت (کیلووات)160
توان خوراک‌دهنده ضد گلوله‌شدن (کیلووات)2.2
توان خوراک‌دهنده اجباری (کیلووات)0.75
قطر پلت نهایی (میلی‌متر)6-12
دستگاه پلت‌ساز ساقه ذرت با ظرفیت ۵–۷ تن در ساعت

دستگاه پلت‌ساز ساقه ذرت با ظرفیت ۵–۷ تن در ساعت

مدلام‌زد‌ال‌اچ768
ظرفیت (تن در ساعت)5-7
توان دستگاه پلت (کیلووات)250
توان خوراک‌دهنده ضد گلوله‌شدن (کیلووات)3
توان خوراک‌دهنده اجباری (کیلووات)1
قطر پلت نهایی (میلی‌متر)6-12
خط تولید پلت بقایای ذرت با ظرفیت ۸-۱۰ تن در ساعت

۸-۱۰ تن در ساعت کارخانه پلت‌سازی بقایای ذرت

مدلام‌زد‌ال‌اچ ۸۵۸
ظرفیت (تن در ساعت)8-10
توان دستگاه پلت (کیلووات)280
توان خوراک‌دهنده ضد گلوله‌شدن (کیلووات)3
توان خوراک‌دهنده اجباری (کیلووات)1
قطر پلت نهایی (میلی‌متر)6-12
کاربردهای دستگاه پلت‌ساز ساقه ذرت

کاربردهای دستگاه پلت‌ساز ساقه ذرت

  • این دستگاه عمدتاً برای کارخانه پلت بیوماس, فرآوری پلت خوراک. این دستگاه در کارخانه‌های پلت زیست‌توده و خطوط تولید خوراک با اندازه‌های مختلف به‌طور گسترده استفاده می‌شود.
  • این دستگاه می‌تواند تمام مواد خام زیست‌توده را فرآوری کند. مانند پوسته برنج، پوست دانه آفتابگردان، پوست بادام‌زمینی، شاخه‌های درخت، تراشه‌های چوب، بامبو و غیره.
  • پلیت‌های بقایای ذرت که توسط دستگاه پلت‌سازی بقایای ذرت فرآوری می‌شوند، سطحی صاف و بخش داخلی معتدلی دارند. این فرایند نه تنها می‌تواند مواد مغذی درون مادهٔ خام را حفظ کند، بلکه قابلیت هضم آن را نیز بهبود می‌بخشد.
مواد اولیه مناسب برای دستگاه پلت‌ساز ساقه ذرت

موارد مرتبط با دستگاه پلت‌ساز ساقه ذرت

ماشین پلت‌سازی ساقه ذرت با ظرفیت ۲ تن در ساعت

ماشین پلت‌سازی ساقه ذرت با ظرفیت ۲ تن در ساعت

  • کشور: اندونزی
  • راهنمای قیمت دستگاه پلت‌ساز ساقه ذرت: ۱ تن در ساعت ۴۰٬۰۰۰ تا ۵۰٬۰۰۰
  • تاریخ: ۱۲ ژوئیه ۲۰۲۲
  • ظرفیت: ۲ تن در ساعت
ماشین پلت‌ساز کاه ذرت ۵-۷ تن در ساعت

ماشین پلت‌ساز کاه ذرت ۵-۷ تن در ساعت

  • کشور: کانادا
  • قیمت دستگاه پلت‌ساز بقایای ذرت: $50,000-$100,000
  • تاریخ: ۳ سپتامبر ۲۰۱۹
  • ظرفیت: ۵-۷ تن در ساعت
دستگاه پلت‌سازی پوست برنج ۳–۴ تن در ساعت برای فروش

۳-۴ تی/ساعت دستگاه پلت پوست برنج برای فروش

  • تاریخ: ۲۴ ژانویه ۲۰۲۲
  • کشور: مکزیک
  • راهنمای قیمت دستگاه پلت‌سازی زیست‌توده: $40,000-$80,000
  • ظرفیت: ۳-۴ تن در ساعت
ماشین پلت‌ساز ساقه ذرت با ظرفیت ۱-۱.۲ تن در ساعت

ماشین پلت‌ساز ساقه ذرت با ظرفیت ۱-۱.۲ تن در ساعت

  • کشور: ازبکستان
  • تاریخ: ۷ اکتبر ۲۰۲۱
  • قیمت آسیاب پلت‌ساز ساقه ذرت زیست‌توده: ۱ تن در ساعت ۴۰٬۰۰۰ تا ۴۰٬۰۰۰ یوان
  • ظرفیت: ۱-۱.۲ تن در ساعت
ماشین پلت‌سازی بقایای ذرت با ظرفیت ۳۰۰-۴۰۰ کیلوگرم در ساعت

ماشین پلت‌سازی بقایای ذرت با ظرفیت ۳۰۰-۴۰۰ کیلوگرم در ساعت

  • کشور: قطر
  • تاریخ: ۲۹ ژوئن ۲۰۱۹
  • قیمت آسیاب پلت بقایای ذرت: 1 تن در ساعت 4 تا 10 تن، 20 تا 40 تن
  • ظرفیت: ۳۰۰-۴۰۰ کیلوگرم در ساعت
کارخانه پلت‌سازی ساقه ذرت با ظرفیت ۲–۳ تن در ساعت

کارخانه پلت‌سازی ساقه ذرت با ظرفیت ۲–۳ تن در ساعت

  • کشور: ازبکستان
  • تاریخ: ۲ سپتامبر ۲۰۱۹
  • راهنمای قیمت دستگاه پلت‌ساز ساقه ذرت زیست‌توده: ۱ تن در ساعت ۴۰٬۰۰۰ تا ۶۰٬۰۰۰
  • ظرفیت: ۲-۳ تن در ساعت
بنر RICHI

چرا ماشین‌آلات RICHI را انتخاب کنیم؟

  • ۳۰ سال وقف صنعت ماشین‌آلات پلت
  • تمام محصولات دارای گواهی‌های بین‌المللی ISO، CE، SGS، BV و سایر گواهی‌ها هستند.
  • یک سیستم فروش بی‌نقص و یک شبکه خدمات کامل داشته باشید
  • می‌توانیم پروژه خط تولید پلت کلید در دست را مطابق نیاز شما سفارشی کنیم.

پرسش‌های متداول دربارهٔ ماشین پلت ساقه ذرت

دستگاه پلت‌ساز ساقه ذرت چگونه کار می‌کند؟

پیلتیزر ساقه ذرت به‌عنوان نوعی دستگاه پلت‌زنی زیست‌توده، اصول کار آن نیز مشابه دستگاه پلت‌زنی زیست‌توده است. این دستگاه عمدتاً بقایای خردشده ذرت را از طریق خوراک‌دهنده به محفظه پلت‌زنی وارد می‌کند. ماتریس حلقوی و غلتک‌های فشار به‌طور مداوم بر مواد فشار وارد می‌کنند و در نهایت مواد به محصولات دانه‌ای جامد تبدیل شده و از سوراخ‌های ماتریس حلقوی خارج شده و توسط تیغه برش به اندازه دلخواه بریده می‌شوند.

پیلت‌ساز بقایای ذرت ساختار ساده‌ای دارد و استفاده از آن بسیار آسان است. اگر به تولید پلت‌های بقایای ذرت علاقه‌مند هستید، می‌توانید این دستگاه را برای پلت‌سازی انتخاب کنید.

ماشین پلت ساقه ذرت

هزینه یک دستگاه پلت‌ساز ساقه ذرت چقدر است؟

قیمت پلت‌ساز ساقه ذرت به طور کلی بین $15,000-$50,000 است، قیمت دقیق دستگاه پلت‌ساز ساقه ذرت به مدل و ظرفیت تولید دستگاهی که انتخاب می‌کنید بستگی دارد. مدل‌های مختلف دستگاه‌ها قیمت‌های متفاوتی دارند و هرچه خروجی یک مدل دستگاه بزرگتر باشد، قیمت آن بالاتر است. البته، قیمت دستگاه پلت‌سازی بین تولیدکنندگان، برندها و مناطق مختلف متفاوت خواهد بود. هنگام انتخاب یک دستگاه پلت، به مشتریان پیشنهاد می‌کنیم که بهتر است یک تولیدکننده دستگاه پلت را به جای یک شرکت بازرگانی انتخاب کنند. زیرا تولیدکننده دستگاه پلت نه تنها می‌تواند دستگاه را متناسب با نیازهای واقعی شما سفارشی‌سازی کند، بلکه خدمات پس از فروش آن نیز تضمین خواهد شد. و برای گرانول‌ساز با همان کیفیت، قیمت تولیدکننده گرانول‌ساز نسبت به شرکت بازرگانی گرانول‌ساز به طور نسبی پایین‌تر خواهد بود.

کارگاه کارخانه ماشین‌آلات ریچی

شرکت ماشین‌آلات ریچی یکی از تولیدکنندگان پلت‌ساز است که در ارائه راه‌حل‌های پلت‌سازی به مشتریان تخصص دارد. از شما دعوت می‌شود تا از کارخانه ما بازدید کرده و ماشین‌آلات را بررسی کنید.

احتیاط‌های لازم برای استفاده از دستگاه پلت‌ساز ساقه ذرت

پلت‌ساز بقایای ذرت یک دستگاه پلت‌سازی دوستدار محیط‌زیست و کارآمد است که دارای ویژگی‌های نرخ نگهداری پایین و سهولت در استفاده و بهره‌برداری می‌باشد. با این حال، برای تضمین نرخ شکل‌دهی دستگاه پلت‌ساز و همچنین افزایش طول عمر مفید آن، توصیه می‌شود پس از خرید پلت‌ساز به نکات احتیاطی زیر توجه کنید:

  • نمی مواد اولیه باید قبل از وارد کردن به دستگاه پلت‌سازی برای پلت کردن، تا حدود 15% تنظیم شود. اگر رطوبت مواد اولیه بیش از حد زیاد باشد، پلت‌ها هنگام فشرده شدن توسط گرانولاتور شل خواهند بود، اما اگر رطوبت بیش از حد کم باشد، فشرده‌سازی و قالب‌گیری مواد دشوار خواهد بود، نرخ قالب‌گیری پایین و درجه خردایش بالا خواهد بود. بنابراین، توصیه می‌شود ابتدا محتوای رطوبت مواد اولیه را آزمایش کنید. اگر محتوای رطوبت مواد بیش از حد زیاد باشد، می‌توانید با خشک کردن مواد، رطوبت آن را کاهش دهید. اگر محتوای رطوبت بیش از حد کم باشد، می‌توانید با افزودن آب، رطوبت مواد را افزایش دهید.
  • علاوه بر رطوبت، اندازهٔ ماده نیز به‌طور قابل‌توجهی بر اثر گرانوله‌سازی گرانولاتور تأثیر می‌گذارد. قبل از شروع گرانوله‌سازی، توصیه می‌شود ماده را تا ۲–۳ میلی‌متر خرد کنید. اگر اندازه بیش از حد بزرگ باشد، باعث انسداد گرانولاتور شده، عملکرد عادی دستگاه را مختل می‌کند و کیفیت گرانول‌های تولیدی را کاهش می‌دهد.
  • قبل از استفاده، دستگاه باید دقیقاً مطابق دستورالعمل‌های بهره‌برداری از تجهیزات گرانولاسیون باشد و در حین کار نیز دقیقاً بر اساس این دستورالعمل‌ها عمل کرده و مطابق با الزامات دوره‌ای برای نصب، بهره‌برداری و نگهداری گرانولاتور باشد.
  • محل کار گرانوله‌سازی بقایای ذرت باید جادار و دارای تهویه مناسب باشد و به تجهیزات قابل‌اعتماد پیشگیری از حریق مجهز باشد. در این محل، استعمال دخانیات و آتش‌افروزی به‌طور قاطع ممنوع است.
  • پس از هر بار راه‌اندازی، اجازه دهید دستگاه به مدت سه دقیقه در حالت بی‌بار بماند تا به عملکرد عادی برسد و سپس تغذیهٔ یکنواخت انجام شود. لطفاً مطمئن شوید که مواد زائد سخت از مواد اولیه جدا شده است تا از ورود سنگ، فلزات، مواد قابل اشتعال و انفجار به داخل مخزن تغذیه جلوگیری کرده و از آسیب دیدن دستگاه جلوگیری شود.
  • برداشتن هاپر و روشن کردن دستگاه اکیداً ممنوع است تا از پرواز مواد و آسیب دیدن افراد جلوگیری شود.
  • برای جلوگیری از خطر، هنگام کار عادی دست خود را داخل هاپر قرار ندهید و از ابزار دیگر برای تنظیم مواد استفاده نکنید. قبل از خاموش کردن دستگاه در پایان روز، به تدریج مقدار کمی مواد مرطوب روی دستگاه قرار دهید تا مواد پس از روشن کردن دستگاه در روز بعد به راحتی تخلیه شوند. اگر هنگام چرخش پلت‌ساز بقایای ذرت صدای غیرعادی شنیدید، فوراً دستگاه را برای بازرسی متوقف کنید.
  • دستگاه پلت عمدتاً برای گرانوله‌سازی الیاف درشت مناسب است، مانند تراشه چوب، پوسته برنج، ساقه پنبه، پوسته بذر پنبه، علف‌های هرز و سایر انواع کاه محصولات کشاورزی، زباله‌های شهری، پلاستیک‌های ضایعاتی و پسماندهای کارخانه‌ای. این دستگاه برای موادی با ضریب چسبندگی پایین که گرانوله‌سازی، بریکت‌سازی یا ساخت میله از آن‌ها دشوار است، کاربرد دارد، و همچنین برای کودهای بیولوژیکی باکتریایی، کودهای آلی، کودهای مرکب و گرانوله‌سازی در دمای پایین مناسب است.
روی آن کلیک کن!
تماس با ما

تماس با ما

    ما اطلاعاتی را که در اختیار ما قرار داده‌اید، ذخیره خواهیم کرد. ما از این اطلاعات تنها برای کمک به پاسخگویی به استعلامات شما استفاده خواهیم کرد. ما اطلاعات شما را با اشخاص ثالث به اشتراک نخواهیم گذاشت.

    پیمایش به بالا