
मक्के की डंठल पेलेट मशीन
मक्का की डंठल पेलेट मशीन मक्का की डंठल को मुख्य कच्चे माल के रूप में उपयोग करके बायोमास पेलेट या चारा पेलेट बनाने पर आधारित है। यह बायोमास पेलेट मिल का हिस्सा है और क्रश करने के बाद सभी प्रकार की बायोमास सामग्री जैसे डंठल, गेहूं की फसल की डंठल, चावल की भूसी, बांस, लकड़ी की धूल, लकड़ी के चिप्स आदि को पेलेट में बदल सकती है।.
- क्षमता: 1-12 टन प्रति घंटा
- अंतिम पेलेट व्यास: 6-12 मिमी
- कच्चा माल: लकड़ी की चिप्स, तना, घास, भूसा, अल्फाल्फा, ईएफबी, आदि।.


मक्के की भुट्टियों की पेलेट मशीन का वीडियो
वीडियो दिखाता है कि मकई के तने से पेलेट बनाने वाली मशीन कैसे काम करती है। पेलेटिंग मशीन की संरचना सरल है। इसमें स्टेनलेस स्टील फीडर, पेलेट बनाने वाला कक्ष, सीमेंस मोटर आदि शामिल हैं।.
मशीन का कार्य सिद्धांत इस प्रकार है: सबसे पहले, कुचले हुए कच्चे माल को फीडर में डालें। कच्चा माल फोर्स फीडर के धक्का से सुचारू रूप से पेलेट बनाने वाले कक्ष में प्रवेश करता है। फिर पेलेट बनाने वाले कक्ष में रिंग डाई और रोलर्स के बीच दबाव के अधीन सामग्री का पेलेटकरण होता है और मकई के तने के पेलेट अंततः डाई होल से बाहर निकलते हैं।.
यह मशीन संचालित करने और उपयोग करने में आसान है। इसे न केवल किसानों या छोटे बायोमास पेलेट प्लांट के लिए एकल पेलेटिज़र के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है, बल्कि यह बायोमास पेलेट उत्पादन लाइन और फीड पेलेट उत्पादन में भी व्यापक रूप से उपयोग की जाती है।.
लगभग 30 वर्षों के अनुभव वाले एक विश्वसनीय पेलेटिज़र निर्माता के रूप में, रिची मशीनरी हमारे ग्राहकों को उच्च गुणवत्ता वाली और किफायती मशीनें और उपकरण तथा पेलेट निर्माण के लिए संतोषजनक समाधान प्रदान करने में विशेषज्ञ हैं।.
मक्के की भुट्टियों के उपयोग
मक्का सबसे आम फसलों में से एक है, लेकिन मक्का की कटाई के बाद बचे हुए मक्का के तनों से निपटना अक्सर सिरदर्द बन जाता है। मक्का के तनों का उत्पादन कुल मक्का फसल उत्पादन का लगभग एक हिस्सा होता है, यदि आप मक्का के तनों का सही उपयोग कर सकें तो लोगों के लिए अधिकतम लाभ सुनिश्चित किया जा सकता है। नीचे मक्का के तनों के घटकों की सूची दी गई है:
| घटक | सेलूलोज़/ग्लूकन | ज़ायलन | लिग्निन | राख | जीसीवी | प्रोटीन | एसिटेट | गैलेक्टन | अरैबिनन | मन्नन |
| डब्ल्यूटी1टीपी2टीआर | 37.4 | 21.1 | 18.0 | 5.2 | 18.6 मेगाजूल/किग्रा | 3.1 | 2.9 | 2.0 | 2.9 | 1.6 |

मकई का स्टोवर आमतौर पर तीन तरीकों से उपयोग किया जाता है: चारा के रूप में, पशुओं के बिस्तर के रूप में, और बायोमास दहन के लिए।.
बायोमास ईंधन के रूप में मक्के के डंठल
अक्सर लोग मक्के के स्टोवर को सीधे ईंधन के रूप में जलाने के लिए उपयोग करते हैं; इसे भट्टी में जलाया जा सकता है, हीटिंग के लिए या बिजली उत्पादन के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है, लेकिन इससे न केवल वायु प्रदूषण होता है, बल्कि इसका उपयोग भी अत्यंत असुविधाजनक है।.
भुट्टे के डंठल चारे के रूप में
ईंधन के रूप में जलाने के अलावा, मक्का स्टोवर एक अच्छा चारा भी है, जिसमें 30% से अधिक कार्बोहाइड्रेट, 2%–4% प्रोटीन और 0.5%–1% वसा होती है। इसे सीधे पशुओं को खिलाने के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है।.
भुट्टे के तने का बिस्तर या लिटर के रूप में उपयोग
मकई के स्टोवर का उपयोग पशुओं के बिस्तर के रूप में भी किया जा सकता है, जो पशुओं के गोबर जैसी बड़ी मात्रा वाली सामग्री को समाहित और धारण करता है। यह स्वयं में एक जैविक पदार्थ भी है और इसे खेत में पौधों के बिस्तर के लिए मिट्टी सुधारक के रूप में छोड़ा जा सकता है तथा मिट्टी की उर्वरता बढ़ाने में उपयोग किया जा सकता है।.
मकई की डंठल को पेलेट्स में क्यों बदला जाता है?
मकई की पुआल का उपयोगी मूल्य बहुत अधिक है, लेकिन यदि मकई के तने को संपीडित नहीं किया जाता है, तो तनों को लोड और अनलोड करने, संग्रहीत करने और परिवहन करने की लागत अपेक्षाकृत अधिक होगी। इसलिए अब अधिक से अधिक लोग मकई के अवशेष को पेलेट्स में संसाधित करना चुन रहे हैं, जो मकई के अवशेष को संपीडित करने का सबसे प्रभावी तरीका है।.
निम्नलिखित मकई स्टोवर पेलेट्स के लाभ हैं, मुझे विश्वास है कि इन्हें समझने के बाद आप जान जाएंगे कि मकई स्टोवर को पेलेट्स में क्यों बदलना चाहिए!

- मक्के की भुट्टियों की भार वहन क्षमता कम होती है, और उन्हें खुले में ढेर करने से न केवल मूल्यवान भूमि संसाधन व्यर्थ होते हैं, बल्कि इससे प्रदूषण भी हो सकता है। हालांकि, जब मक्के के अवशेषों को पेलेट्स में संसाधित किया जाता है, तो इन पेलेट्स की घनता 603.6 किग्रा/मी³ तक होती है, जो छोटी और परिवहन तथा भंडारण के लिए आसान होती है।.
- मकई के तने के पेलेट अन्य ईंधनों की तुलना में अधिक स्वच्छ और पर्यावरण के अनुकूल होते हैं, जलने पर ये कम धुआं और धूल उत्सर्जित करते हैं।.
- मक्का स्टोवर को उच्च तापमान और उच्च दबाव में दबाने के बाद मक्का स्टोवर फीड पेलेट्स में संसाधित किया जाता है, मक्का स्टोवर पूरी तरह से पकाया जाता है, जो पशुओं के पाचन और अवशोषण के लिए अधिक अनुकूल है, और पशु चारे की मात्रा बढ़ाता है।.
- पेललेट बनाने वाली मशीन में उच्च तापमान और उच्च दबाव से बैक्टीरिया और वायरस नष्ट हो जाते हैं और पशु रोगों की संभावना कम हो जाती है।.
- मकई के तने के अवशेष को अन्य चारे के साथ मिलाकर पेलेटिंग पूरी की जा सकती है, जिससे जानवरों को अधिक व्यापक और समृद्ध पोषक तत्व मिलते हैं, और साथ ही यह चूज़ी खाने की प्रवृत्ति को प्रभावी रूप से रोकता है।.
- मकई के तने के अवशेषों से बने पेलेट्स व्यापक रूप से बायोमास पेलेट ईंधन के रूप में उपयोग किए जाते हैं, और इन्हें चूल्हों, बॉयलरों, हीटिंग स्टोवों और इसी तरह की अन्य हीटिंग प्रणालियों में इस्तेमाल किया जा सकता है।.
- मक्के के पेलेट्स उच्च घनत्व वाले, अत्यधिक परिवहन योग्य और प्रबंधित करने में आसान होते हैं। चाहे जानवरों को खिलाने के लिए हों या ईंधन के रूप में, इन्हें उपयोग करना अधिक सुविधाजनक है।
मकई की डंठलों को पेलेट्स में संसाधित करने के लिए सबसे अधिक प्रयुक्त मशीन मकई डंठल पेलेट मिल है। आइए जानें कि मकई के पेलेट्स कैसे बनाए जाते हैं!
मकई की डंठल के पेलेट कैसे बनाएं?
मकई स्टोवर पेलेट बनाने की प्रक्रिया आपकी उत्पादन आवश्यकताओं पर निर्भर करती है। यदि आप चारे के लिए बड़े पैमाने पर पुआल पेलेट का उत्पादन करने की योजना बना रहे हैं, तो हम सुझाव देते हैं कि आप संदर्भ के लिए देख सकते हैं। पशु चारा पेलेट उत्पादन लाइन. यदि आप बायोमास पेलेट दहन के लिए मक्का स्टोवर पेलेट का उत्पादन करने का इरादा रखते हैं, तो हम आपको संदर्भित करने का सुझाव देते हैं। बायोमास पेलेट उत्पादन लाइन.

सामान्यतः मकई की डंठल के पेलेट बनाने की प्रक्रिया में सफाई, कुचलना, पेलेट बनाना, ठंडा करना और बेलिंग शामिल हैं। इसलिए, आवश्यक उपकरणों में सफाई उपकरण, मकई स्टोवर क्रशर, मकई की डंठल पेलेट मिल, मकई स्टोवर पेलेट कूलर और पैकिंग मशीन शामिल हैं। बेशक, विशिष्ट उपकरण विन्यास आपकी आवश्यकताओं के अनुसार समायोजित किया जाना चाहिए। उदाहरण के लिए, यदि आप अपने स्वयं के उपयोग के लिए पेलेट बनाते हैं या उत्पादन का पैमाना छोटा है, तो आप प्राकृतिक रूप से ठंडा करने और मैनुअल बेलिंग के तरीके का चयन कर सकते हैं। लेकिन यदि आपका उत्पादन पैमाना बड़ा है, तो हम फिर भी आपको पेशेवर कूलिंग उपकरण और स्वचालित बेलर से लैस होने का सुझाव देते हैं, जो उत्पादन दक्षता में सुधार कर सकता है और पेलेट की गुणवत्ता सुनिश्चित कर सकता है।.
01 कच्चे माल की सफाई
सबसे पहले, पहला कदम कच्चे माल को अशुद्धियों से साफ करना है। चूंकि मक्के का स्टोवर आमतौर पर खेत में रहता है, इसलिए इसमें कई अशुद्धियाँ और मलबा मिलना स्वाभाविक है, इसलिए इसे छानने वाले उपकरणों से अशुद्धियाँ और धूल हटाना आवश्यक है। इससे मक्के के स्टोवर पेलेट्स की गुणवत्ता सुनिश्चित होती है और साथ ही कच्चे माल में मौजूद अशुद्धियाँ बाद के क्रशर और ग्रैन्युलेटर को नुकसान पहुँचाने से भी बचाती हैं।.
02 मक्के की भुट्टियों का कुचलना
मक्के की भुट्टियों की डंठल आमतौर पर इतनी बड़ी होती हैं कि उन्हें सीधे पेलेटिज़र में नहीं डाला जा सकता। ग्रैन्युलेटर के लिए कच्चे माल का आदर्श आकार लगभग 3 मिमी होता है, इसलिए हमें मक्के के स्टोवर को क्रशर से 2–3 मिमी के महीन पाउडर में पीसना होगा, ताकि मक्के के स्टोवर ग्रैन्युलेटर में ग्रैन्यूलेशन की शर्तें पूरी हों और फिर बाद में पेलेटिज़िंग की जा सके।.
03 मक्के की भुट्टियों को सुखाना (वैकल्पिक)
कुचलने के बाद, कच्चे माल में मौजूद नमी की मात्रा के अनुसार उसे सुखाने या जल उपचार करना चाहिए। सामान्यतः पेलेट बनाने के लिए सबसे उपयुक्त कच्चे माल की नमी की मात्रा लगभग 13–15% होनी चाहिए। यदि आपके कच्चे माल की नमी की मात्रा बहुत अधिक है, तो सामग्री को ड्रायर में सुखाकर लगभग 15% तक लाने की सलाह दी जाती है।.
04 मक्के की भुट्टियों का पेलेटकरण
पेललेटिंग सबसे महत्वपूर्ण प्रक्रिया है। मक्का के तनों की पेललेट मशीन मक्का के तनों को सांचे में ढाले हुए पेललेट्स में दबा सकती है। एक विश्वसनीय मक्का स्टोवर पेललेटिज़र चुनना अत्यंत महत्वपूर्ण है क्योंकि यह सीधे मक्का स्टोवर पेललेट्स के उत्पादन और गुणवत्ता को निर्धारित करता है।.
हम अनुशंसा करते हैं कि आप एक ऐसा पेलेट मेकर चुनें जिसमें फोर्स्ड फीडर और एंटी-आर्चिंग बिन वाला फीडर लगा हो, क्योंकि ऐसा पेलेट मेकर मक्के के स्टोवर की विशेषताओं के साथ पूरी तरह से एकीकृत होता है और यह सुनिश्चित कर सकता है कि मक्के का स्टोवर पेलेट बनाने वाले कक्ष में प्रवेश करके पेलेटिंग को सुचारू और स्थिर रूप से पूरा करे। एक और बात पर आपको ध्यान देना चाहिए, वह यह है कि कच्चे माल के संपर्क में आने वाले हिस्से स्टेनलेस स्टील से बने हों। पेलेट बनाने वाली मशीन का स्टेनलेस स्टील डिज़ाइन न केवल उच्च गुणवत्ता, सुचारू संचालन और लंबी सेवा अवधि सुनिश्चित करता है, बल्कि यह मशीन के जंग लगने से भी बचाता है, जिससे तैयार पेलेट की गुणवत्ता सुनिश्चित होती है।.
05 मक्का की भुट्टियों से बने कूलिंग पेलेट्स
कॉर्न स्टोवर पेलेट्स जब पेलेटिज़र से निकलते हैं, तब उनका तापमान और नमी अधिक होती है। वे अपेक्षाकृत नरम और गर्म होते हैं, इसलिए उन्हें आसानी से विकृत किया जा सकता है। सीधे भंडारण से न केवल पेलेट्स की उपस्थिति खराब होती है, बल्कि वे खराब भी हो जाते हैं। इसलिए, आपको पेलेट्स को कमरे के तापमान तक ठंडा करने के लिए पेलेट कूलिंग मशीन का उपयोग करना चाहिए। यह पेलेट्स की कठोरता को भी बढ़ाता है और उनके संरक्षण समय को सुधारने में मदद करता है।.
06 गोलियों की पैकेजिंग
ठंडा होने के बाद, बधाई हो, आपने पेलेट बनाने की प्रक्रिया पूरी कर ली है। अगला कदम है मक्के के स्टोवर पेलेट्स को पैक करना या आपकी आवश्यकताओं के अनुसार सीधे संग्रहीत करना। स्वचालित पैकिंग मशीन उच्च पैकिंग सटीकता और तेज दक्षता के साथ विभिन्न क्षमता वाले बैगों में मक्के के स्टोवर पेलेट्स को पैक कर सकती है। पेलेट्स को बैग में पैक करने के बाद उन्हें संग्रहीत करना और परिवहन करना अधिक सुविधाजनक हो जाता है।.
मक्का की डंठल पेलेट मशीन से मक्का की डंठल के पेलेट बनाना

RICHI Machinery का मक्का के डंठल के लिए पेलेटिज़र रिंग डाई डिज़ाइन अपनाता है। मुख्य संपीड़न भाग में रिंग डाई और प्रेशर रोलर शामिल हैं। कुचली हुई सामग्री फीडर के माध्यम से पेलेट बनाने वाले कक्ष में प्रवेश करती है। और पेलेट बनाने वाले कक्ष में सामग्री रिंग डाई पर समान रूप से वितरित हो जाती है।.
प्रेशर रोलर कच्चे माल पर उच्च दबाव डालता है, और सामग्री अंततः बेलनाकार मकई स्टोवर पेलेट्स में परिवर्तित होकर प्रेशर रोलर और रिंग डाई के दबाव तथा एक्सट्रूज़न के तहत रिंग डाई के छिद्रों से बाहर निकलती है। मकई पेलेट्स की लंबाई इच्छित आकार प्राप्त करने के लिए कटर डिवाइस द्वारा समायोजित की जा सकती है।.
मक्का के तने वाली पेलेट मिल की विशेषताएँ हैं:
- फोर्स्ड फीडर से सुसज्जित, ताकि सामग्री पेलेटिंग कक्ष में सुचारू और समान रूप से प्रवेश कर सके और पेलेटिंग पूरी हो सके।.
- वैज्ञानिक और तर्कसंगत डिज़ाइन, कॉम्पैक्ट संरचना, कम आयतन, संचालन और उपयोग में आसान।.
- स्टेनलेस स्टील डिज़ाइन अपनाता है, सुचारू संचालन और लंबी सेवा अवधि।.
- गियर ट्रांसमिशन अपनाया गया है, आउटपुट बेल्ट-चालित प्रकार की तुलना में लगभग 20% अधिक है।.
- मक्का स्टोवर पेलेट मिल में सीमेंस मोटर और आयातित SKF बेयरिंग का उपयोग किया गया है, जो उच्च उत्पादन और कम ऊर्जा खपत प्रदान करती है।.
- इस मशीन में कच्चे माल की व्यापक अनुप्रयोगिता है और यह सभी प्रकार के जैविक कच्चे माल को दबा सकती है।.
- मक्का स्टोवर ग्रैन्युलेटर उच्च घनत्व, उच्च दहन मूल्य, पर्यावरण संरक्षण और बिना प्रदूषण के मक्का स्टोवर पेलेट्स का उत्पादन करता है।.
- φ2–φ12 मिमी व्यास वाली रिंग डाई से सुसज्जित, यह विभिन्न आकारों के पेलेट का उत्पादन कर सकता है, जिन्हें अनुकूलित किया जा सकता है। .

रिची विभिन्न क्षमताएँ मकई स्टोवर पेलेट मशीन
निम्नलिखित तालिका आपके संदर्भ के लिए मक्का स्टोवर पेलेटिज़र की विस्तृत पैरामीटर तालिका है। हमारी मक्का की डंठल पेलेट मिल अनुकूलन योग्य है; यदि तालिका में आपकी आवश्यक आउटपुट या मॉडल नहीं है, तो आप अनुकूलन के लिए हमसे संपर्क कर सकते हैं। आपको केवल अपनी आवश्यकताओं को बताना है, हम आपकी आवश्यकताओं को पूरा करने वाली मशीन प्रदान करने का पूरा प्रयास करेंगे!

600-800 किग्रा/घंटा मक्के की भुट्टियों का पेलेट मिल
| मॉडल | एमज़ेडएलएच320 |
|---|---|
| क्षमता (टन/घंटा) | 0.6-0.8 |
| पelleट मशीन शक्ति (किलोवाट) | 37 |
| जमा-रोधी फीडर शक्ति (किलोवाट) | 1.5 |
| फोर्स्ड फीडर पावर (किलोवाट) | 0.55 |
| तैयार पेलेट व्यास (मिमी) | 6-12 |

800-1000किग्रा/घंटा मक्का की डंठल का पेलेट मिलनामशीन
| मॉडल | एमज़ेडएलएच350 |
|---|---|
| क्षमता (टन/घंटा) | 0.8-1.0 |
| पelleट मशीन शक्ति (किलोवाट) | 55 |
| जमा-रोधी फीडर शक्ति (किलोवाट) | 1.5 |
| फोर्स्ड फीडर पावर (किलोवाट) | 0.55 |
| तैयार पेलेट व्यास (मिमी) | 6-12 |

1.5-2 प्रति घंटे मकई की भुट्टे का पेलेट मिलनएकड़
| मॉडल | एमज़ेडएलएच420 |
|---|---|
| क्षमता (टन/घंटा) | 1.5-2 |
| पelleट मशीन शक्ति (किलोवाट) | 110 |
| जमा-रोधी फीडर शक्ति (किलोवाट) | 1.5 |
| फोर्स्ड फीडर पावर (किलोवाट) | 0.55 |
| तैयार पेलेट व्यास (मिमी) | 6-12 |

3-4 टन प्रति घंटा मक्के की भुट्टे की डंठल का पेलेटिज़र
| मॉडल | एमज़ेडएलएच520 |
|---|---|
| क्षमता (टन/घंटा) | 3-4 |
| पelleट मशीन शक्ति (किलोवाट) | 160 |
| जमा-रोधी फीडर शक्ति (किलोवाट) | 2.2 |
| फोर्स्ड फीडर पावर (किलोवाट) | 0.75 |
| तैयार पेलेट व्यास (मिमी) | 6-12 |

5-7 टन प्रति घंटे मक्के के डंठल का पेलेट बनाने वाली मशीन
| मॉडल | एमज़ेडएलएच768 |
|---|---|
| क्षमता (टन/घंटा) | 5-7 |
| पelleट मशीन शक्ति (किलोवाट) | 250 |
| जमा-रोधी फीडर शक्ति (किलोवाट) | 3 |
| फोर्स्ड फीडर पावर (किलोवाट) | 1 |
| तैयार पेलेट व्यास (मिमी) | 6-12 |

8-10 टन प्रति घंटा मक्के की भूंस्की पेलेट मिल
| मॉडल | एमज़ेडएलएच858 |
|---|---|
| क्षमता (टन/घंटा) | 8-10 |
| पelleट मशीन शक्ति (किलोवाट) | 280 |
| जमा-रोधी फीडर शक्ति (किलोवाट) | 3 |
| फोर्स्ड फीडर पावर (किलोवाट) | 1 |
| तैयार पेलेट व्यास (मिमी) | 6-12 |

मक्का के तने की पेलेट मशीन के अनुप्रयोग
- यह मशीन मुख्य रूप से के लिए उपयुक्त है। बायोमास पेलेट संयंत्र, चारा पेलेट प्रसंस्करण। यह बायोमास पेलेट संयंत्रों और विभिन्न आकारों की चारा उत्पादन लाइनों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।.
- यह सभी बायोमास कच्चे माल को संसाधित कर सकता है। जैसे चावल की भूसी, सूरजमुखी के बीज का छिलका, मूंगफली का छिलका, पेड़ की टहनियाँ, लकड़ी के चिप्स, बांस आदि।.
- मक्का स्टोवर पेलेट मशीन द्वारा संसाधित मक्का स्टोवर पेलेट्स की सतह चिकनी होती है और आंतरिक भाग मध्यम बनावट का होता है। यह प्रक्रिया न केवल कच्चे माल में मौजूद पोषक तत्वों को बनाए रखती है, बल्कि कच्चे माल की पचने की क्षमता में भी सुधार करती है।.

संबंधित मामले मक्के की भुट्टे का पेलेट मेकर

2 टन प्रति घंटे मक्के की भुट्टियों से पेलेट बनाने की मशीन
- देश: इंडोनेशिया
- मकई के तने की पेलेट मशीन की कीमत: 1 टन प्रति घंटा 40,000–50,000
- दिनांक: 12 जुलाई, 2022
- क्षमता: 2T/H

5-7 टन प्रति घंटे मक्का स्टोवर पेलेट मशीन
- देश: कनाडा
- मक्का स्टोवर पेलेट निर्माता की कीमत: 1 टन प्रति 4 टन से 50,000 से 100,000 तक
- दिनांक: 3 सितंबर, 2019
- क्षमता: 5-7 टन/घंटा

3-4 टी/एच बिक्री के लिए चावल की भूसी की पेलेट मशीन
- दिनांक: २४ जनवरी, २०२२
- देश: मेक्सिको
- बायोमास पेलेट मिल की कीमत: 1 टन प्रति घंटा 40,000–80,000
- क्षमता: 3-4 टन/घंटा

1-1.2 टन प्रति घंटे मक्का के डंठल का पेलेट बनाने वाली मशीन
- देश: उज़्बेकिस्तान
- दिनांक: 7 अक्टूबर, 2021
- बायोमास मक्के की भुट्टे की डंठल पेलेट मिल की कीमत: 1 टन प्रति घंटा 40,000–1 टन प्रति घंटा 40,000
- क्षमता: 1-1.2 टन प्रति घंटे

300-400 किग्रा/घंटा मक्का स्टोवर पेलेट बनाने की मशीन
- देश: कतर
- दिनांक: 29 जून, 2019
- मक्का स्टोवर पेलेट मिल की कीमत: 1 टन प्रति घंटा 4 टन, 1,000–20,000
- क्षमता: 300-400 किग्रा/घंटा

2-3 टन प्रति घंटे मक्के की भुट्टियों का पेलेट मिल
- देश: उज़्बेकिस्तान
- दिनांक: 2 सितंबर, 2019
- बायोमास मकई की भुट्टे की डंठल पेलेट मशीन की कीमत: 1 टन प्रति घंटा 30,000–60,000
- क्षमता: 2-3 टन/घंटा

RICHI मशीनरी को क्यों चुनें?
- 30 वर्षों से पेलेट मशीनरी उद्योग को समर्पित
- सभी उत्पादों ने ISO, CE, SGS, BV और अन्य अंतरराष्ट्रीय प्रमाणपत्र प्राप्त कर लिए हैं।.
- एक उत्तम बिक्री प्रणाली और एक संपूर्ण सेवा नेटवर्क रखें।
- आपकी आवश्यकता के अनुसार टर्नकी पेलेट उत्पादन लाइन परियोजना को अनुकूलित किया जा सकता है।.
के बारे में अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न मक्के की भुट्टे की पेलेट मशीन

मकई की डंठल का पेलेटिज़र कैसे काम करता है?
मकई के तने का पेलेटिज़र एक प्रकार की बायोमास पेलेट मशीन है, जिसका कार्य सिद्धांत भी बायोमास पेलेट मशीन के समान है। यह मुख्य रूप से क्रश किए गए मकई के तने को फीडर के माध्यम से पेलेट बनाने वाले कक्ष में भेजता है, रिंग डाई और प्रेशर रोलर्स सामग्री पर निरंतर दबाव डालते हैं, और अंत में सामग्री ठोस दानेदार उत्पादों में परिवर्तित हो जाती है, जो रिंग डाई के छिद्रों से बाहर निकलते हैं और कटर द्वारा इच्छित आकार में काट दिए जाते हैं।.
मक्का स्टोवर पेलेटिज़र की संरचना सरल है और इसे उपयोग करना बहुत आसान है। यदि आप मक्का स्टोवर पेलेट बनाने में रुचि रखते हैं, तो आप पेलेट बनाने के लिए इस मशीन को चुन सकते हैं।.


मकई के तने का पेलेट मिल कितने का होता है?
मक्के की भुट्टे के डंठल से पेलेट बनाने वाली मशीन की कीमत आमतौर पर $15,000-$50,000 के बीच होती है, मक्के की भुट्टे के डंठल से पेलेट बनाने वाली मशीन की विशिष्ट कीमत आपके द्वारा चुनी गई मशीन के मॉडल और उत्पादन क्षमता पर निर्भर करती है। मशीनों के विभिन्न मॉडलों की कीमतें अलग-अलग होती हैं, और एक ही मॉडल की मशीन का आउटपुट जितना अधिक होगा, उसकी कीमत उतनी ही अधिक होगी। बेशक, पेलेट मशीन की कीमत विभिन्न निर्माताओं, विभिन्न ब्रांडों और विभिन्न क्षेत्रों के बीच अलग-अलग होगी। पेलेट मशीन चुनते समय, हम ग्राहकों को सलाह देते हैं कि वे पेलेट मशीन ट्रेडिंग कंपनी के बजाय पेलेट मशीन निर्माता को चुनें। क्योंकि पेलेट मशीन निर्माता न केवल आपकी वास्तविक जरूरतों के अनुसार अनुकूलन कर सकता है, बल्कि आप बिक्री के बाद की सेवा भी प्राप्त कर सकते हैं। और समान गुणवत्ता वाले ग्रैन्युलेटर की तुलना में, पेलेटिज़र निर्माता की कीमत ग्रैन्युलेटर ट्रेडिंग कंपनी की तुलना में अपेक्षाकृत कम होगी।.

RICHI Machinery पेललेटिज़र निर्माताओं में से एक है जो ग्राहकों को पेललेटिंग समाधान प्रदान करने में विशेषज्ञता रखती है, आप हमारी फैक्ट्री का दौरा कर मशीनों की जाँच करने के लिए आमंत्रित हैं।.

मक्का के डंठल पेलेट मशीन के उपयोग के लिए सावधानियाँ
मक्के के भुट्टे का पेलेटिज़र एक पर्यावरण-अनुकूल और कुशल पेलेट बनाने वाला उपकरण है, जिसमें कम रखरखाव दर और उपयोग व संचालन में आसानी जैसी विशेषताएँ हैं। हालांकि, पेलेटिज़र की मोल्डिंग दर सुनिश्चित करने तथा उपकरण के सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए, पेलेटिज़र खरीदने के बाद निम्नलिखित सावधानियों पर ध्यान देने की सलाह दी जाती है:
- कच्चे माल की नमी को पेलेट बनाने वाली मशीन में डालने से पहले लगभग 15% तक उपचारित किया जाना चाहिए। यदि कच्चे माल की नमी बहुत अधिक है, तो ग्रैन्यूलेटर द्वारा दबाए जाने पर पेलेट ढीले होंगे, लेकिन यदि नमी बहुत कम है, तो सामग्री को दबाना और आकार देना मुश्किल होगा, मोल्डिंग दर कम होगी और पल्पराइजेशन की मात्रा अधिक होगी। इसलिए, पहले कच्चे माल की नमी की मात्रा का परीक्षण करने की सलाह दी जाती है। यदि सामग्री की नमी की मात्रा बहुत अधिक है, तो आप सुखाने या ड्रायरिंग द्वारा सामग्री की नमी को कम कर सकते हैं। यदि नमी की मात्रा बहुत कम है, तो आप सामग्री की नमी बढ़ाने के लिए पानी मिला सकते हैं।.
- नमी के अलावा, सामग्री का आकार भी ग्रैन्यूलेटर के दानेदारण प्रभाव को बहुत प्रभावित करता है। ग्रैन्यूलेटर दानेदारण शुरू करने से पहले, सामग्री को 2–3 मिमी तक पीसने की सलाह दी जाती है। यदि आकार बहुत बड़ा होगा, तो यह ग्रैन्यूलेटर में अवरोध पैदा करेगा, मशीन के सामान्य संचालन को प्रभावित करेगा, और उत्पादित दानों की गुणवत्ता अच्छी नहीं होगी।.
- मशीन का उपयोग करने से पहले ग्रैन्युलेटर उपकरण के उपयोग संबंधी निर्देशों का सख्ती से पालन करना चाहिए, मशीन के निर्देशों के अनुसार ही मशीन का संचालन करना चाहिए और ग्रैन्युलेटर की स्थापना, संचालन तथा रखरखाव के लिए निर्धारित समय-सीमा की आवश्यकताओं का भी पालन करना चाहिए।
- मक्का स्टोवर ग्रेन्युलेटर कार्यस्थल को विशाल और हवादार होना चाहिए, साथ ही विश्वसनीय अग्नि-निवारक उपकरणों से सुसज्जित होना चाहिए। कार्यस्थल में धूम्रपान और खुली आग सख्त मना है।.
- प्रत्येक स्टार्ट-अप के बाद तीन मिनट तक मशीन को आइडलिंग पर चलने दें, ताकि वह सामान्य रूप से काम करे और फिर समान रूप से फीडिंग करें। कृपया कच्चे माल से कठोर अवशेष हटाना सुनिश्चित करें, ताकि पत्थर, धातु, ज्वलनशील और विस्फोटक पदार्थ हूपर में न जाएँ और मशीन को नुकसान न पहुँचे।.
- सामग्री के बाहर उड़कर लोगों को चोट पहुँचाने से रोकने के लिए, हॉपर को उतारकर मशीन चालू करना सख्त मना है।.
- सामान्य संचालन के दौरान खतरे से बचने के लिए होपर में अपना हाथ न डालें और सामग्री डालने के लिए अन्य उपकरणों का उपयोग न करें। दिन के अंत में मशीन बंद करने से पहले धीरे-धीरे थोड़ी गीली सामग्री मशीन में डालें, ताकि अगली सुबह मशीन चालू करने पर सामग्री सुचारू रूप से निकल सके। यदि कॉर्न स्टोवर पेलेटिज़र के घूमने के दौरान आपको कोई असामान्य खड़खड़ाहट सुनाई दे, तो निरीक्षण के लिए तुरंत मशीन बंद कर दें।.
- पेललेट मशीन मुख्य रूप से मोटे फाइबर के दानेकरण के लिए उपयुक्त है, जैसे लकड़ी की चिप्स, चावल की भूसी, कपास की डंठल, कपास के बीज के छिलके, खरपतवार और अन्य प्रकार की फसलों की पुआल, घरेलू कचरा, प्लास्टिक का कचरा और कारखाने का अपशिष्ट; कम चिपकने की दर के कारण सामग्री का दानेकरण, ब्रिकेट बनाना, रॉड बनाना कठिन होता है, लेकिन यह जैविक बैक्टीरियल उर्वरक, जैविक उर्वरक, मिश्रित उर्वरक जैसे कम-तापमान दानेकरण के लिए भी उपयुक्त है।.

