Машина для гранулювання кукурудзяних стебел
Машина для гранулювання кукурудзяних стебел заснована на кукурудзяних стеблах як основній сировині для виготовлення гранул з біомаси або кормових гранул. Він належить до грануляторів біомаси, може перетворювати всі види біомаси в гранули, такі як стебла, стебла пшениці, рисове лушпиння, бамбук, тирса, деревна тріска і так далі після їх подрібнення.
- Продуктивність: 1-12 т/год
- Кінцевий діаметр гранул: 6-12 мм
- Сировина: деревна тріска, стебла, трава, сіно, алфлафа, ефб тощо.
Відео машини для виготовлення гранул з кукурудзяних стебел
На відео показано, як працює машина для виготовлення гранул зі стебел кукурудзи. Структура гранулятора проста. Він складається з живильника з нержавіючої сталі, камери гранулювання, двигуна Siemens тощо.
Принцип роботи машини полягає в наступному: спочатку покладіть подрібнену сировину в живильник, сировина плавно потрапляє в камеру гранулювання за допомогою поштовху примусового живильника. Потім, в камері гранулювання, матеріали гранулюються під тиском між кільцевою матрицею і роликами, і гранули з кукурудзяних стебел остаточно видавлюються з отвору матриці.
Машина проста в експлуатації та використанні. Його можна використовувати не тільки як індивідуальний гранулятор для фермерів або невеликого заводу з виробництва пелет з біомаси, але й широко застосовувати в лініях з виробництва пелет з біомаси та кормових гранул.
Як надійний виробник грануляторів з майже 30-річним досвідом, RICHI Machinery спеціалізується на наданні нашим клієнтам високоякісних і недорогих машин та обладнання, а також задовільних рішень для виробництва пелет.
Використання кукурудзяних стебел
Кукурудза - одна з найпоширеніших сільськогосподарських культур, але після збору врожаю кукурудзи часто виникає головний біль, що робити зі стеблами, які залишилися. Виробництво кукурудзяних стебел становить приблизно половину загального обсягу виробництва кукурудзи, якщо ви зможете правильно використати кукурудзяні стебла, то зможете отримати максимальну користь для людей. Нижче наведено перелік компонентів кукурудзяних стебел:
| Компонент | Целюлоза/глюкан | Ксилан. | Лігнін | Попіл. | GCV | Білок | Ацетат | Галактан. | Арабінан | Маннан. |
| WT%dr | 37.4 | 21.1 | 18.0 | 5.2 | 18,6 МДж/кг | 3.1 | 2.9 | 2.0 | 2.9 | 1.6 |
Кукурудзяна полова зазвичай використовується трьома способами: як корм, підстилка для худоби та спалювання біомаси.
Стебла кукурудзи як паливо з біомаси
Часто люди використовують побічну продукцію кукурудзи безпосередньо як паливо для спалювання, її можна спалювати в печі, використовувати для опалення або для виробництва електроенергії, але це не тільки спричинить забруднення повітря, це також вкрай незручно у використанні.
Стебла кукурудзи як корм
Окрім спалювання як палива, кукурудзяна полова також є хорошим кормовим матеріалом, який містить понад 30% вуглеводів, 2%-4% білків та 0,5%-1% жирів. Його можна використовувати безпосередньо для годівлі тварин.
Кукурудзяна полова як підстилка або підстилка
Кукурудзяна полова також може бути використана як підстилка для худоби для захоплення та утримання сипучого матеріалу для гною. Це також органічний матеріал, який можна залишати на полі як поліпшувач ґрунту для підстилки рослин і використовувати для покращення ґрунту.
Навіщо переробляти стебла кукурудзи на пелети?
Корисна цінність кукурудзяної соломи дуже висока, однак, якщо стебла кукурудзи не ущільнити, витрати на завантаження і розвантаження, зберігання і транспортування стебел кукурудзи будуть відносно високими. Тому зараз все більше і більше людей обирають переробку стебел кукурудзи на пелети, що є найбільш ефективним способом ущільнення стебел кукурудзи.
Нижче наведені переваги пелет з побічної продукції кукурудзи, і я вірю, що ви зрозумієте, навіщо переробляти побічну продукцію кукурудзи в пелети після того, як зрозумієте!
- Стебла кукурудзи мають невелику вагу, і їх складування на відкритому повітрі не тільки займатиме цінні земельні ресурси, але й може спричинити забруднення навколишнього середовища. Однак, при переробці кукурудзяних стебел на пелети, щільність пелет з кукурудзяних стебел становить до 603,6 кг/м³, що є невеликим і зручним для транспортування та зберігання.
- Пелети з кукурудзяних стебел чистіші та екологічніші за інші види палива, вони виділяють менше диму та пилу при спалюванні.
- Кукурудзяна полова переробляється в кормові гранули після пресування при високій температурі і високому тиску, кукурудзяна полова повністю приготована, більш сприятлива для травлення і засвоєння тваринами, і збільшує кількість корму для тварин.
- Висока температура і пресування під високим тиском гранулятора здатні вбивати бактерії та віруси і знижувати ймовірність захворювань тварин.
- Кукурудзяна полова може бути змішана з іншими кормами для завершення гранулювання, що може забезпечити більш повне і багате харчування для тварин, і в той же час може ефективно запобігти явищу перебірливого поїдання.
- Пелети з побічної продукції кукурудзи широко використовуються як паливо з біомаси і можуть застосовуватися в печах, котлах, опалювальних печах та інших подібних опалювальних системах.
- Кукурудзяні гранули мають високу щільність, високу мобільність і легкість в управлінні. Їх зручніше використовувати як для годівлі тварин, так і в якості палива
Найпоширенішим обладнанням для переробки кукурудзяних стебел на пелети є гранулятор кукурудзяних стебел. Давайте навчимося робити кукурудзяні пелети!
Як зробити пелети зі стебел кукурудзи?
Процес виготовлення пелет з побічної продукції кукурудзи залежить від ваших виробничих потреб. Якщо ви плануєте виробляти солом'яні пелети для кормів у великих обсягах, ми пропонуємо вам ознайомитися з лінія для виробництва гранул для кормів для тварин. Якщо ви маєте намір виробляти пелети з побічної продукції кукурудзи для спалювання пелет з біомаси, ми пропонуємо вам звернутися до лінія з виробництва пелет з біомаси.
Загалом, процес виробництва пелет зі стебел кукурудзи включає очищення, дроблення, гранулювання, охолодження та тюкування. Тому необхідним обладнанням є очисне обладнання, дробарка для кукурудзяних стебел, млин для гранул з кукурудзяних стебел, охолоджувач гранул з кукурудзяних стебел та пакувальна машина. Звичайно, конкретна конфігурація обладнання повинна бути скоригована відповідно до ваших потреб. Наприклад, якщо ви виробляєте пелети для власного використання або масштаб виробництва невеликий, то ви можете вибрати метод природного охолодження і ручного пресування. Але якщо масштаби виробництва великі, ми все ж пропонуємо вам обладнати професійне охолоджувальне обладнання та автоматичний прес-підбирач, що може підвищити ефективність виробництва та забезпечити якість пелет.
01 Очищення сировини
Перш за все, першим кроком є очищення сировини для видалення домішок. Оскільки побічна продукція кукурудзи зазвичай знаходиться в полі, неминуче, що вона буде змішуватися з багатьма домішками і повертатися, тому необхідно видалити домішки і пил, що містяться в ній, за допомогою просіювального обладнання. Це може забезпечити якість гранул з побічної продукції кукурудзи, а також уникнути потрапляння домішок у сировину до подальшого пошкодження дробарки та гранулятора.
02 Подрібнення кукурудзяних стебел
Стебла кукурудзи, як правило, занадто великі, щоб їх можна було помістити безпосередньо в гранулятор. Ідеальний розмір сировини для гранулятора становить близько 3 мм, тому нам потрібно використовувати дробарку для подрібнення кукурудзяних стебел до 2-3 мм дрібного порошку, щоб досягти умов гранулятора кукурудзяних стебел для гранулювання, а потім подальшого гранулювання.
03 Сушіння кукурудзяних стебел (за бажанням)
Після дроблення, відповідно до вологості сировини для сушіння або обробки водою. Взагалі кажучи, вологість найбільш придатної сировини для гранулювання повинна становити близько 13-15%. Якщо вологість вашої сировини занадто висока, рекомендується використовувати сушарку для висушування матеріалу приблизно до 15%.
04 Гранулювання кукурудзяних стебел
Гранулювання є найбільш важливим процесом. Гранулятор стебел кукурудзи може пресувати стебла кукурудзи у формовані гранули. Дуже важливо вибрати надійний гранулятор стебел кукурудзи, оскільки він безпосередньо визначає вихід і якість гранул з кукурудзяних стебел.
Ми рекомендуємо вибирати гранулятор, оснащений примусовим живильником і живильником з бункером проти викривлення, оскільки такий гранулятор повністю інтегрований з характеристиками кукурудзяної гички і може забезпечити плавне і стабільне надходження кукурудзяної гички в камеру грануляції для завершення процесу грануляції. Є ще один момент, який слід врахувати, це те, що частина контакту з сировиною виготовлена з нержавіючої сталі, конструкція гранулятора з нержавіючої сталі - це не тільки хороша якість, безперебійна робота, тривалий термін служби, але й уникнення корозії машини на сировині, щоб забезпечити якість готових пелет.
05 Охолодження гранул зі стебел кукурудзи
Гранули з побічної продукції кукурудзи, щойно вийшовши з гранулятора, мають високу температуру і вологість. Вони відносно м'які і гарячі, дуже легко деформуються. Безпосереднє зберігання не тільки пошкодить зовнішній вигляд гранул, але й призведе до погіршення стану гранул. Тому потрібно використовувати машину для охолодження гранул, щоб охолодити гранули до кімнатної температури. Це також може покращити твердість гранул і допомогти збільшити час зберігання гранул.
06 Пакування пелет
Після охолодження, вітаємо, ви завершили процес гранулювання. Наступним кроком буде пакування гранул з кукурудзяної лузги або їх безпосереднє зберігання відповідно до ваших потреб. Автоматична пакувальна машина здатна упаковувати гранули з кукурудзяного лушпиння в мішки різної місткості з високою точністю пакування та швидкою ефективністю. Після пакування гранул у мішки їх зручніше зберігати та транспортувати.
Виготовлення пелет з кукурудзяних стебел за допомогою машини для виготовлення пелет з кукурудзяних стебел
Гранулятор кукурудзяних стебел RICHI Machinery використовує кільцеву матрицю. Основна компресійна частина складається з кільцевої матриці та притискного ролика. Подрібнений матеріал потрапляє в камеру гранулювання через живильник. І в камері гранулювання матеріал рівномірно розподіляється на кільцевій матриці.
Притискний ролик створює високий тиск на сировину, і матеріал остаточно перетворюється на циліндричні гранули з кукурудзяного лушпиння і видавлюється з отворів кільцевої матриці під притискним роликом і кільцевою матрицею та екструзією. Довжина кукурудзяних гранул регулюється за допомогою ріжучого пристрою для отримання бажаного розміру.
Особливостями гранулятора кукурудзяних стебел є..:
- Оснащений примусовим живильником для забезпечення плавного і рівномірного надходження матеріалу в камеру гранулювання для завершення процесу гранулювання.
- Науковий та обґрунтований дизайн, компактна структура, невеликий об'єм, простий в експлуатації та використанні.
- Має конструкцію з нержавіючої сталі, безперебійну роботу та тривалий термін служби.
- Приймає зубчасту передачу, потужність приблизно на 20% вища, ніж у ремінного типу.
- Гранулятор кукурудзяної гички використовує двигун Siemens та імпортний підшипник SKF, високу продуктивність та низьке енергоспоживання.
- Машина має широке застосування сировини і може пресувати всі види сировини з біомаси.
- Гранулятор кукурудзяної гички виробляє гранули з високою щільністю, високою теплотою згоряння, захистом навколишнього середовища та відсутністю забруднення.
- Оснащений кільцевою матрицею діаметром φ2-φ12 мм, він може виробляти гранули різних розмірів, які можна налаштувати. .
РІЧІ Різні можливості Машина для виготовлення гранул з кукурудзяної макухи
Наступна таблиця - це детальна таблиця параметрів гранулятора кукурудзяних стебел для довідки. Наш гранулятор кукурудзяних стебел можна налаштувати, якщо в таблиці немає потрібної вам потужності або моделі, ви можете зв'язатися з нами для налаштування. Вам потрібно лише повідомити нам свої вимоги, ми постараємося зробити все можливе, щоб надати вам машину, яка відповідає вашим вимогам!
600-800 кг/год гранулятор кукурудзяних стебел
| Модель | MZLH320 |
|---|---|
| Потужність (Т/год) | 0.6-0.8 |
| Потужність гранулятора (кВт) | 37 |
| Антизлежувальний живильник Потужність живильника (кВт) | 1.5 |
| Потужність примусової подачі (кВт) | 0.55 |
| Діаметр готової гранули (мм) | 6-12 |
800-1000кг/год гранули з кукурудзяних стебел махінея
| Модель | MZLH350 |
|---|---|
| Потужність (Т/год) | 0.8-1.0 |
| Потужність гранулятора (кВт) | 55 |
| Антизлежувальний живильник Потужність живильника (кВт) | 1.5 |
| Потужність примусової подачі (кВт) | 0.55 |
| Діаметр готової гранули (мм) | 6-12 |
1.5-2 т/год гранули зі стебел кукурудзи макер
| Модель | MZLH420 |
|---|---|
| Потужність (Т/год) | 1.5-2 |
| Потужність гранулятора (кВт) | 110 |
| Антизлежувальний живильник Потужність живильника (кВт) | 1.5 |
| Потужність примусової подачі (кВт) | 0.55 |
| Діаметр готової гранули (мм) | 6-12 |
3Гранулятор стебел кукурудзи -4 т/год
| Модель | MZLH520 |
|---|---|
| Потужність (Т/год) | 3-4 |
| Потужність гранулятора (кВт) | 160 |
| Антизлежувальний живильник Потужність живильника (кВт) | 2.2 |
| Потужність примусової подачі (кВт) | 0.75 |
| Діаметр готової гранули (мм) | 6-12 |
Гранулятор кукурудзяних стебел 5-7 т/год
| Модель | MZLH768 |
|---|---|
| Потужність (Т/год) | 5-7 |
| Потужність гранулятора (кВт) | 250 |
| Антизлежувальний живильник Потужність живильника (кВт) | 3 |
| Потужність примусової подачі (кВт) | 1 |
| Діаметр готової гранули (мм) | 6-12 |
8-10 т/год Пелетний завод з виробництва кукурудзяної макухи
| Модель | MZLH858 |
|---|---|
| Потужність (Т/год) | 8-10 |
| Потужність гранулятора (кВт) | 280 |
| Антизлежувальний живильник Потужність живильника (кВт) | 3 |
| Потужність примусової подачі (кВт) | 1 |
| Діаметр готової гранули (мм) | 6-12 |
Застосування машини для виробництва гранул із стебел кукурудзи
- Машина в основному підходить для завод з виробництва пелет з біомаси, переробка кормових гранул. Широко використовується на заводах з виробництва пелет з біомаси та на лініях з виробництва кормів різних розмірів.
- Він може переробляти будь-яку біомасу. Наприклад, рисове лушпиння, оболонка соняшникового насіння, арахісова шкаралупа, гілки дерев, деревна тріска, бамбук і так далі.
- Гранули з побічної продукції кукурудзи, виготовлені за допомогою гранулятора, мають гладку поверхню і помірну внутрішню частину. Процес може не тільки зберегти поживні речовини всередині сировини, але й покращити засвоюваність сировини.
Справи, пов'язані з гранулятор кукурудзяних стебел
Машина для виготовлення гранул з кукурудзяних стебел 2 т/год
- Країна: Індонезія
- Ціна направляючої машини для гранулювання кукурудзяних стебел: $30,000-$50,000
- Дата: 12 липня 2022 року
- Продуктивність: 2 т/год
Гранулятор кукурудзяної гички 5-7 т/год
- Країна: Канада
- Направляючий гранулятор кукурудзяної лузги ціна: $50 000-$100 000
- Дата: 3 вересня 2019 року
- Продуктивність: 5-7 т/год
3-4 Т/ГОД Машина для виготовлення гранул з рисового лушпиння для продажу
- Дата: 24 січня 2022 року
- Країна: Мексика
- Ціна направляючого гранулятора біомаси: $40,000-$80,000
- Продуктивність: 3-4 т/год
1-1,2 т/год машина для виробництва гранул з кукурудзяних стебел
- Країна: Узбекистан
- Дата: 7 жовтня 2021 року
- Направляючий гранулятор для стебел кукурудзи з біомаси ціна: $20,000-$40,000
- Продуктивність: 1-1,2 т/год
Машина для виготовлення гранул з кукурудзяної лузги 300-400 кг/год
- Країна: Катар
- Дата: 29 червня 2019 року
- Направляючий гранулятор для кукурудзяної кукурудзи ціна: $1,000-$20,000
- Продуктивність: 300-400 кг/год
Гранулятор кукурудзяних стебел 2-3 т/год
- Країна: Узбекистан
- Дата: 2 вересня 2019 року
- Направляюча машина для гранул з біомаси кукурудзяного стебла ціна: $30,000-$60,000
- Продуктивність: 2-3 т/год
Чому варто обрати RICHI Machinery?
- Присвячений пелетному машинобудуванню протягом 30 років
- Вся продукція пройшла сертифікацію ISO, CE, SGS, BV та інші міжнародні сертифікати.
- Мати досконалу систему продажів і повноцінну сервісну мережу
- Може налаштувати проект лінії з виробництва пелет під ключ відповідно до ваших потреб.
Поширені запитання про Машина для виготовлення гранул з кукурудзяних стебел
Як працює гранулятор стебел кукурудзи?
Гранулятор кукурудзяних стебел як різновид гранулятора біомаси, його принцип роботи також схожий на гранулятор біомаси. В основному він подає подрібнені кукурудзяні рештки в камеру гранулювання через живильник, кільцева матриця і притискні ролики безперервно виробляють екструзію матеріалів, і, нарешті, матеріали перетворюються в тверді гранульовані продукти, які видавлюються з отворів кільцевої матриці і відрізаються різаком до потрібного розміру.
Гранулятор побічної продукції кукурудзи має просту конструкцію і дуже простий у використанні. Якщо ви зацікавлені у виробництві пелет з побічної продукції кукурудзи, ви можете вибрати цю машину для гранулювання.
Скільки коштує гранулятор кукурудзяних стебел?
Ціна гранулятора кукурудзяних стебел, як правило, становить від $15 000 до $50 000, конкретна ціна машини для гранулювання кукурудзяних стебел залежить від моделі та виробничої потужності обраної вами машини. Різні моделі машин мають різні ціни, і чим більша потужність однієї і тієї ж моделі машини, тим вища ціна. Звичайно, ціна на гранулятор буде відрізнятися між різними виробниками, різними брендами і різними регіонами. Вибираючи гранулятор, ми рекомендуємо клієнтам вибирати виробника гранулятора, а не торгову компанію, яка торгує грануляторами. Оскільки виробник гранулятора не тільки може бути налаштований відповідно до ваших фактичних потреб, ви купуєте післяпродажне обслуговування також буде гарантовано. І при однаковій якості гранулятора, ціна виробника гранулятора буде відносно нижчою, ніж у торгової компанії, що торгує гранулятором.
RICHI Machinery є одним з виробників грануляторів, який спеціалізується на наданні клієнтам рішень для гранулювання, ви можете відвідати наш завод і перевірити машини.
Заходи безпеки під час використання гранулятора кукурудзяних стебел
Гранулятор побічної продукції кукурудзи - це екологічно чисте та ефективне обладнання для гранулювання, яке відрізняється низьким рівнем технічного обслуговування, простотою у використанні та експлуатації. Однак, щоб забезпечити швидкість формування гранулятора, а також продовжити термін служби обладнання, рекомендується звернути увагу на наступні запобіжні заходи після придбання гранулятора:
- Вологість сировини повинна бути доведена приблизно до 15% перед тим, як помістити її в гранулятор для гранулювання. Якщо вологість сировини занадто висока, гранули будуть пухкими при пресуванні гранулятором, але якщо вологість занадто низька, матеріали буде важко пресувати і формувати, швидкість формування буде низькою, а ступінь подрібнення буде високим. Тому рекомендується спочатку перевірити вологість сировини. Якщо вологість матеріалу занадто висока, ви можете зменшити вологість матеріалу шляхом сушіння або сушіння. Якщо вологість занадто низька, можна додати води, щоб підвищити вологість матеріалу.
- На додаток до вологості, розмір матеріалу також сильно впливає на ефект грануляції гранулятора. Перед тим, як гранулятор почне гранулювати, рекомендується подрібнити матеріал до 2-3 мм перед грануляцією. Якщо розмір занадто великий, це призведе до блокування гранулятора, що вплине на нормальну роботу машини, а якість вироблених гранул буде поганою.
- Перед початком експлуатації гранулятора необхідно строго ознайомитися з інструкцією з експлуатації обладнання гранулятора, в суворій відповідності з інструкцією з експлуатації машини експлуатувати машину і відповідно до вимог періоду експлуатації гранулятора по установці, експлуатації та технічному обслуговуванню!
- Робоче місце гранулятора побічної продукції кукурудзи має бути просторим, провітрюваним, з надійними протипожежними засобами, на робочому місці категорично заборонено палити і користуватися відкритим вогнем.
- Після кожного запуску на холостому ходу протягом трьох хвилин, щоб забезпечити нормальну роботу машини, а потім рівномірну подачу; будь ласка, обов'язково видаліть тверде сміття в сировині, щоб запобігти потраплянню каміння, металів, легкозаймистих і вибухонебезпечних продуктів в бункер, щоб не пошкодити машину.
- Категорично забороняється знімати бункер і запускати машину, щоб запобігти вильоту матеріалу і травмуванню людей.
- Щоб уникнути небезпеки, не засовуйте руку в бункер і не використовуйте інші інструменти для набору матеріалу під час нормальної роботи. Перед вимкненням машини в кінці робочого дня поступово засипайте в неї трохи вологого матеріалу, щоб він міг безперешкодно вивантажуватися після запуску машини на наступний день. Якщо під час обертання гранулятора побічної продукції кукурудзи ви чуєте ненормальний дзвін, слід негайно зупинити машину для перевірки.
- Гранулятор в основному підходить для гранулювання грубих волокон, таких як: деревна тріска, рисове лушпиння, стебла бавовни, оболонки бавовняного насіння, бур'яни та інші види соломи сільськогосподарських культур, побутове сміття, відходи пластику та заводські відходи, низький рівень адгезії, важко формується грануляція матеріалу, брикетування, виготовлення стрижнів, а також для біологічних бактеріальних добрив, органічних добрив, композитних добрив, таких як низькотемпературне гранулювання.
