तैरता हुआ मछली चारा संयंत्र
फ्लोटिंग मछली चारा संयंत्र मछली फार्म, मछली चारा प्रसंस्करण संयंत्रों और पालतू भोजन कारखानों के लिए उपयुक्त है। इस उत्पादन लाइन का उपयोग विभिन्न प्रकार के तैरने वाले मछली चारा पेलेट्स को संसाधित करने के लिए किया जा सकता है, जैसे कैटफ़िश, टिलापिया, झींगा, ट्राउट, टर्बोट, कॉड, हैलिबट, येलोटेल, सी बास और ब्रीम आदि। इसका उपयोग लगभग सभी सामान्य जलीय कृषि प्रजातियों में किया जा सकता है।.
- पेललेट का आकार: 0.9 मिमी~15 मिमी
- उपयोग का दायरा: कैटफ़िश, टिलापिया, कार्प, गोल्डफ़िश, उष्णकटिबंधीय मछलियाँ, कुत्ते, बिल्लियाँ, पक्षी आदि।.
- कच्चा माल: अनाज, मक्का, गेहूँ, जौ का आटा, तिलहन का चोकर/केक, खाद्य पत्तियाँ, मछली का चोकर, हड्डी का चोकर, आदि।.
रिची मशीनरी
फ्लोटिंग फिश फीड प्लांट क्या है?
फ्लोटिंग फिश फीड प्लांट एक आधुनिक कारखाना है जो पानी की सतह पर तैरने वाले मछली चारे के पेलेट्स का उत्पादन करने के लिए समर्पित है। इस प्रकार का चारा कम घनत्व, आंतरिक वायु थैलियों और कम जल सामग्री के कारण पानी में डालने के बाद लंबे समय तक तैर सकता है, जिससे पालकों के लिए मछलियों के खाने की स्थिति का अवलोकन करना आसान हो जाता है, और यह चारे की बर्बादी तथा जल प्रदूषण को भी प्रभावी रूप से कम कर सकता है।.
पोल्ट्री चारा पेलेट बनाने की मशीन
एक फ्लोटिंग मछली चारा संयंत्र में, प्रोटीन, तेल और कार्बोहाइड्रेट जैसे पोषक तत्व उन्नत प्रसंस्करण तकनीकों के माध्यम से वैज्ञानिक रूप से संतुलित किए जाते हैं और आसानी से पचने योग्य, पोषण-पूर्ण पेलेट चारे में परिवर्तित किए जाते हैं। ये चारे न केवल अत्यधिक स्वादिष्ट होते हैं, बल्कि इनमें उत्कृष्ट पचनीयता और अवशोषण दरें भी होती हैं, जिससे मछलियाँ तेजी से और स्वस्थ रूप से बढ़ती हैं—चारे को मांस में कुशलतापूर्वक परिवर्तित करने का लक्ष्य हासिल होता है।.
RICHI Machinery की फ्लोटिंग फिश फीड मशीन प्रोसेसिंग प्लांट एक परिष्कृत प्रणाली से सुसज्जित है, जो विभिन्न विकास चरणों में सजावटी मछलियों और विभिन्न वाणिज्यिक मछली प्रजातियों की आहार संबंधी आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए पेलेट की घनता और आकार को लचीले ढंग से समायोजित करने में सक्षम है। पेलेट का व्यास 0.9 मिमी से 15 मिमी तक अनुकूलित किया जा सकता है, जो उत्कृष्ट अनुकूलनशीलता प्रदान करता है। चाहे बड़े पैमाने पर उत्पादन लाइन का उपयोग हो या एक छोटी तैरती मछली चारा मशीन छोटे पैमाने के फार्म या हैचरीज़ के लिए, यह लाइन निरंतर गुणवत्ता सुनिश्चित करती है। कुशल एक्सट्रूज़न तकनीक और विश्वसनीय भाप कंडीशनिंग सिस्टम की बदौलत, यह संयंत्र लगातार उच्च-गुणवत्ता वाले तैरने वाले पेलेट्स का उत्पादन करता है, जिनकी जल स्थिरता और तैरने की क्षमता उत्कृष्ट है।.
साथ ही, यह विभिन्न कच्चे माल के सूत्रों की प्रसंस्करण का भी समर्थन कर सकता है और विभिन्न पालन-पोषण तरीकों के लिए उपयुक्त है। फ्लोटिंग फीड मशीन प्लांट एक आधुनिक मछली चारा उत्पादन संयंत्र है जो पोषण विज्ञान, कुशल प्रसंस्करण, बुद्धिमानी नियंत्रण और पर्यावरण संरक्षण की अवधारणाओं को एकीकृत करता है। यह आधुनिक मत्स्यपालन के उच्च-गुणवत्ता वाले विकास को बढ़ावा देने के लिए एक महत्वपूर्ण समर्थन है।.
फ्लोटिंग मछली पेलेट्स फैक्ट्री की मूल अवधारणा को समझने के बाद, आइए उन मुख्य कच्चे माल और अवयवों पर नजर डालें जो फ्लोटिंग मछली चारे का निर्माण करते हैं। उचित सूत्र मछली चारे की गुणवत्ता और पोषण मूल्य सुनिश्चित करने की कुंजी है, और यह मछलियों के स्वस्थ विकास तथा प्रजनन लाभों को भी प्रभावित करता है।.
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फ्लोटिंग फिश फीड प्लांट में उपयोग किया जाने वाला मुख्य कच्चे माल का सूत्र
तैरने वाले मछली चारे का सूत्र आमतौर पर मछली आटा, मछली का तेल, डीओआरबी (छिला हुआ वसा रहित सोयाबीन), चावल की भूसी, तेल रहित केक, खनिज और विटामिन प्रीमिक्स से मिलकर बनता है। स्टार्च, प्रोटीन, वसा और कच्चा रेशा मछली चारे के चार मुख्य घटक हैं, और इन घटकों के अनुपात को विभिन्न मछलियों और पालन परिस्थितियों के अनुसार समायोजित किया जाता है।.
फ्लोटिंग मछली चारा संयंत्र के उत्पादन प्रक्रिया में कच्चे माल के चयन का सीधा प्रभाव अंतिम उत्पाद की बनावट, एकरूपता, एक्सट्रूज़न क्षमता और पोषण गुणवत्ता पर पड़ता है, और बेशक आर्थिक व्यवहार्यता को भी ध्यान में रखना चाहिए। एक्सट्रूज़न कुकिंग प्रक्रिया गीले पाउडर या दानेदार कच्चे माल को स्थिर आटे में परिवर्तित कर सकती है, स्टार्च को जेलैटिनाइज़ कर सकती है, पानी अवशोषित कर सकती है और चिपचिपापन बढ़ा सकती है, इस प्रकार आदर्श मछली चारा पेलेट्स का निर्माण होता है। निम्नलिखित इन मुख्य अवयवों के कार्यों का संक्षिप्त परिचय है:
स्टार्च
मछली चारे में मुख्य कार्बोहाइड्रेट के रूप में, स्टार्च ऊर्जा का एक महत्वपूर्ण स्रोत है। यह एक्सट्रूज़न कुकिंग प्रक्रिया के दौरान जेलैटिनाइज़ हो जाता है, घुलनशील हो जाता है और पानी सोख लेता है, जो न केवल पेलेट्स के विस्तार में मदद करता है, बल्कि पेलेट्स के बीच चिपचिपाहट को भी बढ़ाता है। तैरने वाले मछली चारे में स्टार्च की मात्रा आमतौर पर 20% से कम नहीं होती है।.
प्रोटीन
प्रोटीन मछली के विकास के लिए आवश्यक एक प्रमुख पोषक तत्व है और चारे का सबसे महंगा हिस्सा है। विभिन्न मछलियों और उनके विभिन्न विकास चरणों की प्रोटीन आवश्यकताएँ भिन्न होती हैं। प्रोटीन के स्रोतों में मछली का चूरा, मांस और हड्डी का चूरा, रक्त का चूरा जैसे पशुजन्य प्रोटीन तथा पौधजन्य प्रोटीन शामिल हैं। प्रोटीन का उचित अनुपात न केवल मछली की वृद्धि दर सुनिश्चित करता है, बल्कि चारे के रूपांतरण दक्षता को भी अनुकूलित करता है।.
मोटा
वसा एक उच्च-ऊर्जा पोषक तत्व है जो मछलियों को प्रचुर ऊर्जा प्रदान कर सकता है और चारे की लागत कम करने के लिए आंशिक रूप से प्रोटीन की जगह ले सकता है। वसा आमतौर पर कुल चारे का 7–15 प्रतिशत होती है, और इसके स्रोत विविध हैं, जिनमें वनस्पति तेल, पशु वसा और समुद्री तेल शामिल हैं। वसा वसा-घुलनशील विटामिन (जैसे विटामिन A, D और E) के परिवहन में भी भूमिका निभाती है।.
फाइबर
मछली के चारे में कच्चा रेशा मुख्यतः चारे की मात्रा बढ़ाने का काम करता है। यद्यपि मछली रेशे को पूरी तरह पचा नहीं सकती, फिर भी उचित मात्रा में रेशा आंतों के स्वास्थ्य के लिए लाभदायक होता है। उच्च प्रोटीन और कम रेशा वाले कच्चे माल, जैसे मछली का चूरा, आमतौर पर अधिक मूल्यवान होते हैं, जबकि उच्च रेशा वाले पुआल और चावल की भूसी कम मूल्यवान होती हैं।.
इसके अतिरिक्त, विटामिन जैसी सूक्ष्म पोषक तत्व भी चारे में अनिवार्य हैं। यद्यपि कुछ विटामिन, विशेषकर जल-घुलनशील विटामिन, एक्सट्रूज़न प्रक्रिया के दौरान कुछ हद तक प्रभावित होते हैं, वसा-घुलनशील विटामिन (जैसे A, D और E) अपेक्षाकृत स्थिर रहते हैं और केवल थोड़ी मात्रा में हानि होती है।.
संक्षेप में, फ्लोटिंग मछली चारा संयंत्र वैज्ञानिक सूत्रों और उन्नत उपकरणों के माध्यम से विभिन्न कच्चे माल और पोषक तत्वों को पूरी तरह से संयोजित कर उच्च-गुणवत्ता, पोषक रूप से संतुलित तैरने वाले मछली चारे का उत्पादन कर सकता है, जो विभिन्न मछली प्रजातियों और पालन वातावरण की आवश्यकताओं को पूरा करते हैं, और जलीय कृषि उद्योग को स्वस्थ एवं कुशल विकास प्राप्त करने में मदद करते हैं।.
फ्लोटिंग फिश फीड प्लांट द्वारा उत्पादित मछली चारे के लाभ
फ़ीड सहेजें और दक्षता में सुधार करें
फ्लोटिंग मछली चारा पफिंग प्रक्रिया के दौरान पूरी तरह से परिपक्व हो जाता है, जिसकी संरचना अधिक सघन होती है, पाउडर कम होता है और लगभग कोई अपशिष्ट नहीं होता। पारंपरिक चारे की तुलना में यह चारा मछलियों के खाने और उपयोग करने में आसान होता है, और आम तौर पर 5% से 10% तक चारा मात्रा की बचत करता है। उच्च दैनिक खपत वाले फार्मों के लिए, इससे चारा लागत में महत्वपूर्ण कमी आती है और समग्र आर्थिक लाभ में सुधार होता है।.
पचाने और अवशोषित करने में आसान
यह चारा प्रसंस्करण के दौरान उच्च तापमान और उच्च दबाव से गुजरता है, जिससे स्टार्च पूरी तरह से जेलैटिनाइज हो जाता है और फाइबर संरचना भी नष्ट हो जाती है, जिससे मछलियों के लिए पोषक तत्वों को पचाना और अवशोषित करना आसान हो जाता है। विशेष रूप से युवा मछलियों और उच्च घनत्व वाले पालन वातावरण में, तैरता हुआ चारा तीव्र वृद्धि को बढ़ावा देने और प्रतिरक्षा प्रणाली को मजबूत करने में बहुत महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है।.
जल गुणवत्ता प्रबंधन में सुधार करें
फ्लोटिंग मछली चारा पानी में अच्छी स्थिरता रखता है और आमतौर पर बिना घुलने के 12 घंटे तक पानी की सतह पर तैर सकता है। यह विशेषता न केवल मछलियों के खाने की स्थिति को देखने में आसान बनाती है, बल्कि चारे के डूबने और सड़ने से होने वाले जल प्रदूषण को भी काफी कम करती है, स्वच्छ जल गुणवत्ता वाले पर्यावरण को बनाए रखने में मदद करती है, और पालन-पोषण की स्थिरता को बढ़ाती है।.
सुविधाजनक भोजन और दैनिक प्रबंधन
चूंकि फ्लोटिंग फीड पानी की सतह पर तैरता है, किसान मछलियों की खाने की प्रतिक्रिया को स्पष्ट रूप से देख सकते हैं, जिससे समय पर चारा की मात्रा समायोजित करना सुविधाजनक हो जाता है। मछलियों की खाने की सक्रियता का अवलोकन करके मछलियों की स्वास्थ्य स्थिति और विकास चरण का शीघ्र आकलन किया जा सकता है, जिससे अधिक वैज्ञानिक प्रजनन निर्णय लिए जा सकते हैं और प्रबंधन दक्षता में सुधार होता है।.
विस्तृत अनुप्रयोगों की श्रृंखला और लचीले पेलेट्स
फ्लोटिंग मछली चारा संयंत्र उपकरण की लचीली एक्सट्रूज़न फ़ंक्शन के साथ, विभिन्न व्यासों की चारा गोलियाँ विभिन्न मछली प्रजातियों और विकास चरणों के अनुसार तैयार की जा सकती हैं, जो आमतौर पर 0.9 मिमी–15 मिमी तक होती हैं। यह विविधता फ्लोटिंग चारे को विभिन्न ताज़े पानी या समुद्री मछलियों की पालन संबंधी आवश्यकताओं के लिए लगभग अनुकूल बनाती है।.
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तैरते मछली चारा संयंत्र का मुख्य उपकरण
फ्लोटिंग फिश फीड एक्सट्रूडर फ्लोटिंग फिश फीड प्लांट के मुख्य उपकरणों में से एक है। यह विभिन्न प्रकार के जलीय जानवरों के लिए उच्च-गुणवत्ता वाले फीड पेलेट्स का उत्पादन कर सकता है, जैसे मछली के फीड पेलेट्स, कैटफ़िश के फीड पेलेट्स, केकड़े के फीड पेलेट्स, झींगा के फीड पेलेट्स आदि, और इसमें विभिन्न प्रकार के तैरने वाले, डूबने वाले और धीमी गति से डूबने वाले जलीय चारे भी शामिल हैं, जो विभिन्न मछलियों की चारा आवश्यकताओं को पूरा करते हैं।.
कई प्रकार के होते हैं मछली के चारे के पेलेट बनाने की मशीनें. वर्तमान में, ट्विन-स्क्रू मछली चारा एक्सट्रूडर सबसे व्यापक रूप से उपयोग किया जाने वाला, उपयोग में सबसे सुविधाजनक और स्व-सफाई की सुविधा वाला उपकरण है, जो विभिन्न सामग्रियों के एक्सट्रूज़न प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है। इसलिए, सबसे आम फ्लोटिंग मछली चारा एक्सट्रूडरों को स्क्रू की संख्या के आधार पर सिंगल-स्क्रू फ्लोटिंग मछली चारा एक्सट्रूडर और ट्विन-स्क्रू फ्लोटिंग मछली चारा एक्सट्रूडर में विभाजित किया जा सकता है। निम्नलिखित एक विस्तृत परिचय है:
एकल स्क्रू फ्लोटिंग मछली चारा एक्सट्रूज़र मशीन
सिंगल स्क्रू फ्लोटिंग फिश फीड एक्सट्रूडर मशीन एक उपकरण है जो विशेष रूप से तैरने वाले मछली चारे की गोलियाँ बनाने के लिए उपयोग किया जाता है। यह उच्च तापमान और उच्च दबाव के तहत कच्चे माल को बाहर निकालने और फैलाने के लिए एक घूमने वाले स्क्रू का उपयोग करता है, ताकि चारे की गोलियाँ पानी की सतह पर तैर सकें, जो मछलियों के खाने के लिए सुविधाजनक है। इसकी संरचना अपेक्षाकृत सरल है, रखरखाव सुविधाजनक है, और लागत अपेक्षाकृत कम है। इसे छोटे और मध्यम आकार के मत्स्य पालन फार्मों और मछली चारा फार्मों में व्यापक रूप से उपयोग किया जा सकता है, और यह सामान्य तैरने वाले मछली चारे के उत्पादन के लिए उपयुक्त है। इसे दो प्रक्रियाओं में विभाजित किया गया है: शुष्क विधि और गीली विधि:
शुष्क विधि
कच्चे माल को पानी के साथ मिलाया जाना चाहिए, लेकिन एक्सट्रूज़न बिन में प्रवेश करने से पहले किसी कंडीशनिंग की आवश्यकता नहीं होती। एक्सट्रूज़न की गर्मी पूरी तरह से यांत्रिक दबाव से उत्पन्न होती है, और किसी भाप प्रणाली की आवश्यकता नहीं होती। उपकरण अपेक्षाकृत सरल, संचालित करने और रखरखाव में आसान तथा लागत में कम है, लेकिन उत्पादन अपेक्षाकृत सीमित है, जो छोटे और मध्यम आकार के उपयोगकर्ताओं के लिए उपयुक्त है।.
गीला तरीका
कच्चे माल को एक्सट्रूज़न चैंबर में प्रवेश करने से पहले पूर्व-संशोधित किया जाना चाहिए। भाप या पानी की मदद से तापमान बढ़ाने पर स्टार्च पूर्व-जेलैटिनाइज़ हो जाता है, प्रोटीन का डेनचर हो जाता है और कच्चे माल नरम हो जाते हैं, जिससे एक्सट्रूज़न की गुणवत्ता में सुधार होता है। उत्पादित चारा कण अधिक चिकने और बेहतर गुणवत्ता के होते हैं। यह मध्यम और बड़े पैमाने के चारा प्रसंस्करण संयंत्रों तथा मत्स्य पालन फार्मों में बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त है।.
निम्नलिखित दो प्रक्रियाओं के विशिष्ट पैरामीटर हैं:
| पैरामीटर | ड्राई एक्सट्रूडर मशीनें (डीजीपी सीरीज़) | गीली एक्सट्रूज़र मशीनें (DSP श्रृंखला) |
| मॉडल | डीजीपी-90बी / डीजीपी-120बी / डीजीपी-160बी | डीएसपी-90बी / डीएसपी-135बी |
| मुख्य मोटर शक्ति (किलोवाट) | 37 / 55 / 90 | 37 / 75 |
| मोटर शक्ति (किलोवाट) | 0.75 / 2.2 / 3 | 7.5 / 7.5 |
| कटिंग मोटर शक्ति (किलोवाट) | 0.55 / 1.1 / 1.5 | 1.1 / 1.5 |
| कंडीशनिंग मोटर शक्ति (किलोवाट) | – (प्री-कंडीशनिंग की आवश्यकता नहीं) | 1.1 / 2.2 |
| स्क्रू व्यास (मिमी) | 90 / 120 / 160 | 90 / 135 |
| कुल आयाम (मिमी) | 2100×1450×1350 / 2400×1950×1600 / 3100×2650×1800 | 2600×1600×1900 / 3750×1980×1950 |
| आउटपुट (टन/घंटा) | 0.2–0.4 / 0.5–0.6 / 0.8–1.0 | 0.5–0.6 / 0.8–1.0 |
ट्विन स्क्रू फ्लोटिंग मछली चारा एक्सट्रूज़र मशीन
मछली चारा ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर मशीन एक अत्यधिक कुशल ग्रैन्यूलेशन उपकरण है जो आमतौर पर मछली चारे की प्रक्रिया के लिए उपयोग किया जाता है। इसका कार्य सिद्धांत यह है कि दो घूमते हुए स्क्रू सामग्री को फीड पोर्ट से डिस्चार्ज पोर्ट तक बाहर निकालते हैं, और साथ ही सामग्री को गर्म और दबावित करके उसे तरल में बदल देते हैं। यह उपकरण अपनी उच्च दक्षता, लचीलेपन और उच्च-गुणवत्ता उत्पादन विशेषताओं के कारण जलीय कृषि और अन्य उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, और विभिन्न उद्योगों द्वारा इसे व्यापक रूप से पसंद और सराहा जाता है।.
तैरने वाला मछली चारा एक्सट्रूज़र मशीन इसमें उच्च क्षमता और कम ऊर्जा खपत है। समान फीड पेलेट्स सुनिश्चित करने और कुशल टेम्परिंग डिवाइस के साथ दानेदार क्यूरिंग प्रभाव में सुधार करने के लिए पूर्ण रूप से निचोड़े गए स्क्रू तकनीक का उपयोग किया जाता है। यह उपकरण स्थिर और सुरक्षित रूप से संचालित होता है, इसकी विफलता दर कम है, और यह विभिन्न प्रकार के जलीय चारे का भी उत्पादन कर सकता है।.
निम्नलिखित इसके विस्तृत तकनीकी मापदंड हैं:
| मॉडल | एसपीएचएस75x2 | एसपीएचएस120*2 | एसपीएचएस150*2 | एसपीएचएस185*2 | |
| मुख्य मोटर शक्ति (किलोवाट) | 55 | 90 | 110 | 200 | 355 |
| स्क्रू व्यास (मिमी) | 75 | 120 | 120 | 150 | 185 |
| फीडर शक्ति (किलोवाट) | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 |
| कंडीशनर शक्ति (किलोवाट) | 7.5 | 11 | 11 | 11 | 11 |
| कंडीशनर विनिर्देश | डीसी400-244 | डीसी500-244 | डीसी500-244 | डीसी600-300 | डीसी600-300 |
| अंतरगत कंडीशनर शक्ति (किलोवाट) | 11 | 11 | 11 | 15 | 15 |
| डिफरेंशियल कंडीशनर विनिर्देश | डीसी400*300-244 | डीसी500*400-300 | डीसी500*400-300 | डीसी600*500-300 | डीसी600*500-300 |
| उत्पादन क्षमता (टन/घंटा) | 0.5-1.0 | 1.5-2.0 | 3.0-4.0 | 5.0-6.0 | 10-12 |
अनुकूलन योग्य तैरता मछली चारा संयंत्र
आज के जलीय कृषि उद्योग में, विभिन्न मछली प्रजातियों की विविध आहार संबंधी आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए लचीलापन और सटीकता महत्वपूर्ण हैं। एक अनुकूलन योग्य तैरता हुआ मछली चारा मिल संयंत्र विभिन्न विकास चरणों और मछली प्रकारों के अनुरूप विशेष तैरते चारा पेलेट्स का उत्पादन करने की क्षमता प्रदान करता है। उन्नत तकनीक से संचालित, यह समाधान एक आधुनिक के मुख्य कार्यों को एकीकृत करता है। मछली चारा निर्माण संयंत्र, जिससे उत्पादकों को पेलेट का आकार, फॉर्मूलेशन और पोषण सामग्री आसानी से समायोजित करने में सक्षम बनाया जाता है। चाहे टिलापिया, कैटफ़िश या समुद्री प्रजातियों के लिए हो, ऐसा संयंत्र चारा निर्माताओं और मछली पालकों को चारा दक्षता बढ़ाने, अपव्यय कम करने और लाभप्रदता अधिकतम करने में सशक्त बनाता है।.
रिची मशीन
फ्लोटिंग फिश फीड प्लांट का उपयोग मछली चारे की गोलियाँ बनाने के लिए कैसे करें?
एक पूर्ण फ्लोटिंग मछली चारा संयंत्र आमतौर पर कई निरंतर प्रक्रियाओं से मिलकर बना होता है, जिनमें से प्रत्येक एक-दूसरे से घनिष्ठ रूप से जुड़ी और महत्वपूर्ण होती है। कच्चे माल के प्रारंभिक क्रशिंग से शुरू होकर, यह क्रमशः मिश्रण, एक्सट्रूज़न, सुखाने, छिड़काव, ठंडा करने, छानने और अंत में पैकेजिंग से होकर गुजरता है, ताकि स्थिर गुणवत्ता, समृद्ध पोषण और उच्च स्वाद-पसंदगी वाले उच्च-गुणवत्ता वाले मछली चारा पेलेट्स का उत्पादन हो सके। प्रत्येक कड़ी में मछली चारा उत्पादन लाइन यह न केवल चारे की दिखावट से संबंधित है, बल्कि सीधे तौर पर मछली के खिलाने के प्रभाव, वृद्धि दर और चारा रूपांतरण दर को भी प्रभावित करता है। इसलिए, प्रत्येक उत्पादन चरण की प्रमुख प्रक्रियाओं को समझना और उनमें महारत हासिल करना कुशल उत्पादन और गुणवत्ता आश्वासन प्राप्त करने की पूर्व शर्त है।.
सामग्री क्रशिंग → फीड ग्राइंडर
मछली चारे के उत्पादन में पहला कदम कच्चे माल को पीसना है। मक्का, सोयाबीन मील और चावल की भूसी जैसे बड़े-पेललेट कच्चे माल को मिश्रण के लिए उपयुक्त महीन पाउडर में पीसने से बाद के मिश्रण, कंडीशनिंग और एक्सट्रूज़न मोल्डिंग में मदद मिलती है, और यह मछली की पचने की क्षमता तथा चारे के उपयोग की दर को भी सुधारता है।.
यह उत्पादन प्रक्रिया SFSP श्रृंखला के जल-बूँद फीड ग्राइंडर का उपयोग करती है, जिसमें धूल हटाने का उपकरण लगा होता है, जो विभिन्न फीड कच्चे माल को कुशलतापूर्वक और समान रूप से महीन पाउडर में पीस सकता है। यह उपकरण स्थिर संचालन, कम शोर और आसान रखरखाव के साथ आता है। यह मछली चारा उत्पादन लाइन में एक अनिवार्य और महत्वपूर्ण उपकरण है।.
सामग्री मिश्रण → फीड मिक्सर
कुचले हुए कच्चे माल को समान रूप से मिलाना आवश्यक है ताकि चारे के प्रत्येक दाने में मछलियों को आवश्यक विभिन्न पोषक तत्व मौजूद हों। मिश्रण प्रक्रिया सीधे चारे की गुणवत्ता और मछलियों के विकास पर प्रभाव डालती है, इसलिए इसे पर्याप्त और एकसमान होना चाहिए।.
इस प्रक्रिया में स्थापित क्षैतिज मिक्सर पाउडर या दानेदार कच्चे माल को शीघ्रता से मिला सकता है। इस मशीन में उच्च मिश्रण सटीकता, कम मिश्रण समय और कम ऊर्जा खपत होती है। यह पोषण संतुलन प्राप्त करने के लिए एक आदर्श उपकरण है और मछली चारे की समग्र गुणवत्ता में सुधार करने में मदद करता है।.
पelleट एक्सट्रूज़न → तैरने वाला मछली चारा एक्सट्रूज़र मशीन
कंडीशनिंग के बाद मिश्रित कच्चे माल को एक्सट्रूज़न और पेलेटिंग के लिए पेलेट मशीन में भेजा जाता है। उच्च तापमान और उच्च दबाव के तहत कच्चे माल पकाए जाते हैं, एक्सट्रूड किए जाते हैं और आकार में ढाले जाते हैं, साथ ही फुलाने की प्रक्रिया भी पूरी हो जाती है। पेलेट की बनावट अधिक फूली हुई होती है, जो मछलियों को खिलाने और पाचन के लिए अनुकूल है।.
फ्लोटिंग मछली चारा एक्सट्रूज़र मशीन तीन प्रमुख प्रणालियों से मिलकर बनी है: फीडिंग, मॉड्यूलेशन और पफिंग। मॉड्यूलेशन के बाद कच्चा माल पफिंग चैंबर में प्रवेश करता है, उच्च तापमान और उच्च दबाव में एक्सट्रूड होकर आकार लेता है, और एक कटर द्वारा पेलेट्स में काटा जाता है। मोल्ड बदलकर विभिन्न विनिर्देशों के पेलेट्स बनाए जा सकते हैं, जो विभिन्न प्रकार के जलीय पशु चारे के उत्पादन के लिए उपयुक्त हैं।.
पelleट सुखाने → मछली चारा सुखाने वाला
ताज़ा एक्सट्रूड किए गए चारा पेलेट्स में उच्च नमी और उच्च तापमान होता है, इसलिए इन्हें सुखाना आवश्यक है। सुखाने वाला खंड पेलेट्स से अतिरिक्त नमी हटा सकता है, चारे की शेल्फ लाइफ बढ़ा सकता है, और पेलेट की संरचना को अधिक स्थिर तथा विकृति के प्रति कम संवेदनशील बना सकता है।.
मछली चारा ड्रायर बहु-स्तरीय बेल्ट सुखाने की संरचना अपनाता है, जो समान और कुशल है। यह उपकरण तापमान और समय को समायोजित कर सकता है, और विभिन्न प्रकार की मछली चारा पेलेट्स के लिए उपयुक्त है, ताकि पेलेट्स का आकार पूर्ण और नमी की मात्रा स्थिर रहे।.
छिड़काव → छिड़कने वाला
हालांकि सूखे पेलेट पहले से ही पोषक तत्वों से भरपूर होते हैं, स्वाद में सुधार और ऊर्जा सामग्री बढ़ाने के लिए उनकी सतह पर तेल या आकर्षक पदार्थ छिड़कने की आवश्यकता होती है। यह प्रक्रिया मछली के चारे की सुगंध को बढ़ा सकती है और मछलियों की खाने की उत्सुकता बढ़ा सकती है।.
RICHI स्प्रेयर उच्च-गति रोटेटिंग नोजल तकनीक का उपयोग करके पेलेट्स की सतह पर सूक्ष्म तेल को समान रूप से छिड़कता है। यह उपकरण तेल वापसी फ़िल्ट्रेशन प्रणाली से सुसज्जित है, जो अपव्यय को रोकती है, छिड़काव की सटीकता में सुधार करती है, और यह सुनिश्चित करती है कि प्रत्येक पेलेट में अच्छा स्वाद और आकर्षक गुण हो।.
पेललेट कूलिंग → पेललेट कूलर
स्प्रे करने के बाद फ़ीड के पेलेट्स अभी भी गर्म और नरम होते हैं, और उन्हें ठंडा करना आवश्यक है ताकि उनका तापमान कम हो जाए और पेलेट्स कठोर हो जाएँ, जिससे उन्हें संग्रहीत और पैकेज करना आसान हो। ठंडा करने से बाद के चरणों में पेलेट्स के टूटने से बचा जा सकता है।.
हम ठंडा करने के लिए काउंटरकरंट कूलर का उपयोग करते हैं। यह उपकरण पेललेट्स को 80°C से ऊपर से कमरे के तापमान तक तेजी से ठंडा कर सकता है, इसका ठंडा करने का प्रभाव अच्छा होता है, और इससे पेललेट्स का पुनः जलसंतुलन नहीं होता। यह आधुनिक मछली चारा कारखानों में प्रयुक्त एक सामान्य और कुशल ठंडा करने का समाधान है।.
तैयार उत्पाद छानने वाला खंड → कम्पन छानने वाली मशीन
ठंडे किए गए पेलेट्स में कुछ अयोग्य टूटे हुए या बड़े आकार के पेलेट्स हो सकते हैं, इसलिए इन्हें छानना आवश्यक है ताकि अंतिम उत्पाद के पेलेट्स एक समान आकार और सुंदर दिखावट के हों, जो पैकेजिंग और बिक्री के लिए सुविधाजनक हों।.
यह खंड छंटनी के लिए एक कंपन स्क्रीनिंग मशीन का उपयोग करता है। यह उपकरण एक कंपन यंत्र का उपयोग करके योग्य पेलेट्स को अयोग्य पेलेट्स से कुशलतापूर्वक अलग करता है, और छंटी गई सामग्री को पुनः प्रसंस्करण के लिए रिफ्लक्स और कुचलकर उपयोग में लाया जा सकता है, जिससे कच्चे माल का उपयोग दर प्रभावी रूप से बढ़ती है और अपशिष्ट कम होता है।.
मछली चारा पेलेट पैकेजिंग → स्वचालित तौल और पैकेजिंग मशीन
छनाई करके तैयार किए गए पेलेट्स को पैक और संरक्षित करने की आवश्यकता है। वैज्ञानिक पैकेजिंग न केवल परिवहन और बिक्री के लिए सुविधाजनक होती है, बल्कि यह मछली चारे की गुणवत्ता बनाए रखने, नमी और फफूंदी को रोकने तथा शेल्फ लाइफ बढ़ाने में भी मदद करती है।.
यह अनुभाग एक स्वचालित तौलने और पैकेजिंग मशीन का उपयोग करता है, जो तेज़ तौल, स्वचालित भराई और बैग सीलिंग कर सकती है। पैकेज किए गए उत्पादों को समान रूप से ढेर करके परिवहन किया जा सकता है, जिससे उत्पादन लाइन की स्वचालन और उत्पादन दक्षता में काफी सुधार होता है।.
उच्च गुणवत्ता वाला फ्लोटिंग फिश फीड प्लांट कैसे चुनें?
जब हम एक फ्लोटिंग मछली चारा संयंत्र खरीदने के लिए तैयार हों, तो हमें कई कारकों पर विचार करना चाहिए ताकि चयनित उपकरण उत्पादन की आवश्यकताओं को पूरा कर सके और उच्च गुणवत्ता वाला चारा प्रदान कर सके। यहाँ चयन करते समय ध्यान देने योग्य कुछ बातें हैं, आशा है कि ये आपके लिए सहायक होंगी।.
अपनी ज़रूरतों के बारे में स्पष्ट रहें।
सबसे पहले, आपको मछली चारा उत्पादन का उद्देश्य निर्धारित करना होगा। यदि उत्पादन का पैमाना बड़ा है, तो गीले मछली चारा एक्सट्रूडर का चयन करने की सलाह दी जाती है क्योंकि यह कुशल है, उच्च उत्पादन क्षमता रखता है, और उच्च-गुणवत्ता वाले पेलेट्स का उत्पादन करता है, जो मछली चारा बेचने या मछली पालन के लिए उपयुक्त हैं।.
सही कच्चे माल चुनें
विभिन्न कच्चे माल के लिए विभिन्न प्रसंस्करण मशीनों की आवश्यकता होती है। आप अपने कच्चे माल के स्रोत के अनुसार सही मशीन चुन सकते हैं। उदाहरण के लिए, यदि आपके मुख्य कच्चे माल मक्के का आटा, चावल की भूसी आदि हैं, तो आप सूखे या गीले एक्सट्रूडर का उपयोग करने पर विचार कर सकते हैं।.
पालतू मछलियों के प्रकार पर विचार करें।
विभिन्न प्रकार की मछलियों की खाने की आदतें अलग-अलग होती हैं और उन्हें विभिन्न आकारों व प्रकारों के फीड पेलेट्स की आवश्यकता होती है। उदाहरण के लिए, तिलापिया पानी की सतह पर खाना पसंद करती है, इसलिए इसे 2-3 मिमी आकार के तैरने वाले मछली चारे के पेलेट्स की आवश्यकता होती है।.
उपकरणों की गुणवत्ता पर ध्यान दें।
मशीन की सामग्री और रखरखाव मशीन की गुणवत्ता का आकलन करने में महत्वपूर्ण कारक हैं। उच्च गुणवत्ता वाली मछली चारा मशीनें आमतौर पर उच्च-ग्रेड स्टेनलेस स्टील से बनी होती हैं ताकि मजबूती बनी रहे और स्वच्छता बनी रहे।.
एक पेशेवर निर्माता चुनें
निर्माता की पेशेवरिता अत्यंत महत्वपूर्ण है। अच्छी बिक्रीोपरांत सेवा और प्रतिष्ठा वाले ब्रांड का चयन करना बेहद जरूरी है। RICHI Machinery न केवल उच्च गुणवत्ता वाले उपकरण प्रदान करती है, बल्कि उत्तम बिक्रीोपरांत सेवा और तकनीकी सहायता भी उपलब्ध कराती है।.
कारखाने में स्थल निरीक्षण
यदि संभव हो तो कारखाने में सीधे जाकर ऑन-साइट निरीक्षण करने की सलाह दी जाती है। इससे न केवल आपको उत्पादन प्रक्रिया और उपकरणों की गुणवत्ता को सहज रूप से समझने में मदद मिलती है, बल्कि आप इंजीनियरों से आमने-सामने बातचीत करके यह भी सुनिश्चित कर सकते हैं कि उपकरण आपकी विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा कर सकें।.
रिची मशीनरी
तैरता हुआ मछली चारा संयंत्र परियोजना मामला
जलीय कृषि के क्षेत्र में, छोटे पैमाने का मछली चारा संयंत्र इसकी उत्पादन आवश्यकताओं और संचालन मॉडलों में विविधता है। RICHI मछली चारा उत्पादन और प्रसंस्करण संयंत्रों के इंजीनियरिंग पर ध्यान केंद्रित करता है। इसके उत्पाद जापान, कनाडा, जर्मनी, रूस, यूनाइटेड किंगडम, ऑस्ट्रेलिया, चिली आदि सहित 150 से अधिक देशों और क्षेत्रों में फैले हुए हैं, हजारों ग्राहकों को सेवा प्रदान करते हैं, और कई मामले स्थानीय मानक परियोजनाएं बन चुके हैं।.
वियतनाम में बिक्री के लिए 0.8 टन प्रति घंटे का फ्लोटिंग फिश फीड प्लांट
- देश: वियतनाम
- परियोजना क्षमता: 0.8 टन/घंटा
- आवेदन वस्तुएँ: बासा मछली, टिलापिया, गोल्डफ़िश
- मुख्य कच्चे माल: मक्के का आटा, मछली का चूरा, चावल की भूसी, सोयाबीन का चूरा, विटामिन पूरक आदि।.
- मुख्य उपकरण: ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर, मिक्सर, क्रशर, स्प्रेयर, कूलर, ड्रायर, स्वचालित पैकेजिंग सिस्टम
- पेललेट का आकार: 1.2 मिमी~4.0 मिमी
परियोजना की विशेषताएँ
ग्राहक हो ची मिन्ह सिटी में एक मत्स्य पालन कंपनी है, जो घरेलू मछली पालन पर केंद्रित है, विशेष रूप से निर्यात-ग्रेड बासा मछली को खिलाने पर। ग्राहक आयातित उत्पादों की जगह लेने, लागत कम करने और पोषण व स्वाद सुनिश्चित करने के लिए तैरने वाला मछली चारा उत्पादन करना चाहता है। RICHI ने स्थानीय बाजार में इसकी प्रतिस्पर्धात्मकता बढ़ाने के लिए 1 टन प्रति घंटे की क्षमता वाली एक उत्पादन लाइन तैयार की है।.
भारत में बिक्री के लिए 1 टन प्रति घंटे का फ्लोटिंग मछली चारा संयंत्र
- देश: भारत
- परियोजना क्षमता: 1 टन प्रति घंटा
- आवेदन वस्तुएँ: कार्प, भारतीय कैटफ़िश, ग्रास कार्प
- मुख्य कच्चे माल: अनाज, वसा रहित सोयाबीन, रेपसीड केक, मछली का चूरा, मछली का तेल
- मुख्य उपकरण: गीला ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर, कंडीशनर, मिक्सिंग सिस्टम, गर्म हवा सुखाने की प्रणाली, छिड़काव प्रणाली, स्वचालित पैकेजिंग प्रणाली
- पelleट विनिर्देश: 0.9 मिमी~5 मिमी
परियोजना की विशेषताएँ
भारत के आंध्र प्रदेश में स्थित एक बड़ी फीड कंपनी ने बढ़ते मीठे जल एक्वाकल्चर बाजार की मांग को पूरा करने के लिए उच्च-स्तरीय फ्लोटिंग मछली चारा मिल संयंत्र के निर्माण में निवेश किया। ग्राहक पानी में चारा गोलियों की स्थिरता और तैरने के समय को महत्व देते हैं। RICHI द्वारा प्रदान किया गया उपकरण सटीक तापमान नियंत्रण और नमी की मात्रा समायोजन में सहायता करता है, जिससे गोलियों की गुणवत्ता में प्रभावी सुधार होता है।.
बिक्री के लिए बांग्लादेश में 1.5 टन प्रति घंटे का फ्लोटिंग मछली चारा प्लांट
- देश: बांग्लादेश
- परियोजना क्षमता: 1.5 टन/घंटा
- आवेदन वस्तुएँ: तिलापिया, डेस, रोहु, संकर कैटफ़िश
- मुख्य कच्चे माल: मक्के का आटा, चावल की भूसी, मछली की हड्डी का चूरा, तेल, खनिज प्रीमिक्स
- मुख्य उपकरण: ड्राई एक्सट्रूडर (सिंगल स्क्रू), क्षैतिज मिक्सर, पल्पराइज़र, काउंटरकरंट कूलर, स्प्रे सिस्टम, पैकेजिंग स्केल
- पelleट का आकार: 1.5 मिमी~6.0 मिमी
परियोजना की विशेषताएँ
बंग्लादेशी ग्राहक मूल रूप से स्वयं तैयार पाउडर चारा का उपयोग करते थे। मछलियों की असमान वृद्धि और चारे के अपव्यय की समस्याओं को दूर करने के लिए RICHI फ्लोटिंग फीड उत्पादन लाइन को पेश किया गया। इस परियोजना की प्रक्रिया सरल, संचालन आसान, ऊर्जा की बचत और उच्च दक्षता वाली है, जो स्थानीय छोटे और मध्यम आकार के किसानों के केंद्रीकृत खरीद मॉडल के लिए अत्यंत उपयुक्त है।.
इंडोनेशिया में बिक्री के लिए 2 टन प्रति घंटे का फ्लोटिंग मछली चारा संयंत्र
- देश: इंडोनेशिया
- परियोजना क्षमता: 2 टन प्रति घंटा
- आवेदन वस्तुएँ: सी बास, गोल्डन आई पर्च, मैंडरिन मछली, सजावटी मछली
- मुख्य कच्चे माल: उच्च-प्रोटीन मछली आटा, झींगा खोल का आटा, सोयाबीन आटा, भूसी, गेहूं की चोकर, आदि।.
- मुख्य उपकरण: ट्विन-स्क्रू एक्सट्रूडर सिस्टम, हाई-स्पीड मिक्सर, बेल्ट ड्रायर, ग्रीस स्प्रे सिस्टम, कूलिंग सिस्टम, उच्च-स्वचालित पैकेजिंग मॉड्यूल
- पेललेट विनिर्देश: 0.9 मिमी~3.5 मिमी
परियोजना की विशेषताएँ
इंडोनेशियाई ग्राहक उच्च-स्तरीय सजावटी मछलियों और आर्थिक मछली प्रजातियों के निर्यात पर ध्यान केंद्रित करते हैं, जिनके लिए परिष्कृत चारा आवश्यकताएँ और जटिल सूत्र होते हैं। RICHI उन्हें एक अत्यधिक स्वचालित नियंत्रण प्रणाली प्रदान करता है, जिससे कई सूत्रों के त्वरित परिवर्तन और पेलेट व्यास पर सटीक नियंत्रण संभव होता है। यह परियोजना स्थानीय पर्यावरण संरक्षण और ऊर्जा-बचत मानकों को भी पूरा करती है, जिससे ग्राहकों को अंतरराष्ट्रीय बाजार में विस्तार करने में सफलता मिलती है।.
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
फ्लोटिंग मछली चारा पेलेट्स की मुख्य विशेषताएँ क्या हैं?
तैरने वाले मछली चारा पेलेट्स की मुख्य विशेषता तैरने की क्षमता है। मछली चारा पेलेट्स की जल स्थिरता से तात्पर्य है कि मछली चारा को पानी में एक निश्चित समय तक भिगोने के बाद भी इसकी सामग्री अघुलनशील और अपरिभाषित बनी रहती है। उतरने की क्षमता मुख्यतः फॉर्मूला और पेलेट्स (विशेषकर स्टार्च की मात्रा), फॉर्मूले में बाइंडर/तेल, पेलेट का आकार, प्री-ट्रीटर में कंडीशनिंग और जेलैटिनाइजेशन, एक्सट्रूज़न के दौरान थर्मल शियर और नमी, बूयान्सी (सतही क्षेत्रफल का संयोजन), थोक घनत्व और जल स्थिरता पर निर्भर करती है।.
क्या उपकरण की क्षमता मांग के अनुसार समायोजित की जा सकती है?
बिल्कुल। हमारी फ़ीड उत्पादन लाइन को डिज़ाइन करते समय, हम उत्पादन क्षमता के विस्तार को पूरी तरह से ध्यान में रखते हैं। ग्राहक वास्तविक उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार उपकरण मॉड्यूल जोड़कर और प्रमुख घटकों को अपग्रेड करके उत्पादन क्षमता को आसानी से बढ़ा सकते हैं। उदाहरण के लिए, बैचिंग स्केल की संख्या बढ़ाई जा सकती है, मिक्सर की क्षमता का विस्तार किया जा सकता है, और उद्यम की बढ़ती उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए मछली फ़ीड पेलेटिज़र की उत्पादन दक्षता में सुधार किया जा सकता है। साथ ही, हमारी तकनीकी टीम ग्राहकों को पेशेवर क्षमता उन्नयन समाधान और तकनीकी सहायता प्रदान करेगी ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि उन्नयन प्रक्रिया सुचारू रूप से चले।.
क्या आप फीड फॉर्मूला सहायता प्रदान कर सकते हैं?
हम न केवल उन्नत फ्लोटिंग मछली पेलेट्स फैक्ट्री उपकरण प्रदान करते हैं, बल्कि ग्राहकों को पेशेवर चारा फॉर्मूला सहायता भी प्रदान करते हैं। हमारे पास उद्योग में व्यापक अनुभव और विशेषज्ञता वाली वरिष्ठ पशु पोषण तकनीकी टीम है, जो विभिन्न पशु प्रजातियों, विकास चरणों, पालन-पोषण के वातावरण और अन्य कारकों के अनुसार ग्राहकों के लिए वैज्ञानिक और तर्कसंगत चारा फॉर्मूले तैयार कर सकती है। साथ ही, हम बाजार की मांग और उद्योग विकास के रुझानों के अनुसार चारा फॉर्मूलों को निरंतर अनुकूलित और अद्यतन करते रहेंगे, ताकि ग्राहकों को अपने चारा उत्पादों की प्रतिस्पर्धात्मकता बढ़ाने में मदद मिल सके।.
क्या उपकरण का रखरखाव करना मुश्किल है?
हमारा फ्लोटिंग मछली चारा संयंत्र आसान रखरखाव को ध्यान में रखकर डिज़ाइन किया गया है, और इसके प्रमुख घटकों को आसान विघटन और प्रतिस्थापन के लिए मॉड्यूलर रूप से डिज़ाइन किया गया है। साथ ही, ग्राहकों को व्यापक रखरखाव मार्गदर्शन प्रदान करने के लिए विस्तृत संचालन मैनुअल और रखरखाव गाइड यादृच्छिक रूप से प्रदान किए जाते हैं। इसके अतिरिक्त, हमने एक पूर्ण बिक्री-पश्चात सेवा प्रणाली स्थापित की है, नियमित रूप से ग्राहकों का दौरा करते हैं, और ग्राहकों को तकनीकी सहायता और रखरखाव संबंधी सलाह प्रदान करते हैं। यदि उपकरण खराब हो जाता है, तो हमारी बिक्री-पश्चात टीम सबसे कम समय में प्रतिक्रिया देगी, दूरस्थ मार्गदर्शन या साइट पर मरम्मत सेवाएं प्रदान करेगी, उपकरण के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करेगी, और डाउनटाइम को कम करेगी।.
RICHI मशीनरी को क्यों चुनें
सुधारित औद्योगिक श्रृंखला
एक स्थानीय उद्यम के रूप में, रिची मशीनरी ने अपनी खुद की अनुसंधान एवं विकास, उत्पादन और बिक्री प्रणाली का निर्माण किया है। उपकरणों के 30 से अधिक मॉडल दानेकरण, पिसाई और सुखाने जैसे विभिन्न क्षेत्रों को कवर करते हैं। इसने ISO और CE जैसी अंतरराष्ट्रीय प्रमाणपत्र प्राप्त किए हैं। इसका व्यापार 100 से अधिक देशों में फैला हुआ है और इसके कुल 2,000 ग्राहक हैं। इसे गुणवत्ता और वितरण क्षमता की दोहरी गारंटी प्राप्त है।.
व्यापक और विचारशील सेवा
पेशेवर टीम कच्चे माल की विशेषताओं, उत्पादन क्षमता के लक्ष्यों और साइट की परिस्थितियों पर गहन शोध करती है, समाधान के डिजाइन से लेकर उपकरणों की डिलीवरी और अनुकूलन तक, छोटे और मध्यम आकार के प्रजनन फार्मों से लेकर बड़े कारखानों तक की आवश्यकताओं के अनुरूप ढलती है, “अति-संरचना” से इनकार करती है, और लागत-कुशल “सटीक” समाधान प्रदान करती है।.
गुणवत्ता की गारंटी
ISO9001 मानक को सख्ती से लागू करें, गुणवत्ता जवाबदेही और उत्पादन सुरक्षा प्रबंधन लागू करें, और QC गुणवत्ता नियंत्रण, SPC सांख्यिकीय प्रक्रिया नियंत्रण तथा अन्य साधनों के माध्यम से डिजाइन से निर्माण तक पूरी प्रक्रिया की ट्रेसबिलिटी सुनिश्चित करें, गुणवत्ता संबंधी छिपे हुए खतरों को समाप्त करें, और उपकरणों की टिकाऊपन एवं स्थिरता सुनिश्चित करें।.
विश्वसनीय वितरण और त्वरित उत्पादन
“ऑर्डर सत्यापन → कारखाना गुणवत्ता निरीक्षण → बॉक्सिंग पुनःनिरीक्षण → वैज्ञानिक पैकेजिंग” की चार-चरणीय निरीक्षण प्रक्रिया के बाद, इंजीनियर साइट पर बुनियादी ढांचे, स्थापना और कमीशनिंग का मार्गदर्शन करते हैं, जब तक कि उत्पादन लाइन मानकों को पूरा नहीं कर लेती और स्वीकृत नहीं हो जाती, तथा परियोजना के कुशल कार्यान्वयन को सुनिश्चित करने और उत्पादन चक्र को संक्षिप्त करने के लिए मानकीकृत प्रक्रियाओं का उपयोग करते हैं।.
पूर्ण बिक्रीोपरांत गारंटी प्रणाली
लगभग 100 लोगों की तकनीकी टीम परामर्श, डिजाइन, स्थापना और रखरखाव की पूरी प्रक्रिया को कवर करती है, छोटे पैमाने के मछली चारा संयंत्र के लिए अनुकूलित तकनीकी समाधान और संचालन प्रशिक्षण प्रदान करती है, डिलीवरी के बाद उपकरणों के संचालन की स्थिति की नियमित समीक्षा करती है, बिक्री के बाद की आवश्यकताओं पर त्वरित प्रतिक्रिया देती है, और उत्पादन लाइन को दीर्घकालिक और स्थिर रूप से सुचारू रूप से चलाने में मदद करती है। आप हमें पर पा सकते हैं यूट्यूब.
RICHI मशीनरी के पाँच मुख्य लाभ
सुधारित औद्योगिक श्रृंखला
व्यापक और विचारशील सेवा
गुणवत्ता की गारंटी
विश्वसनीय वितरण और त्वरित उत्पादन
पूर्ण बिक्रीोपरांत गारंटी प्रणाली
