کارخانه شناور خوراک ماهی
کارخانه تولید خوراک شناور ماهی برای مزارع پرورش ماهی، کارخانههای فرآوری خوراک ماهی و کارخانههای تولید غذای حیوانات خانگی مناسب است. این خط تولید میتواند برای فرآوری پلتهای مختلف خوراک شناور ماهی مانند ماهی کپور، تیلاپیا، میگو، قزلآلا، توربوت، کاد، هالیبوت، یلوتیل، باس دریایی و برم و غیره استفاده شود. این خط کاربردهای گستردهای دارد و تقریباً تمام گونههای رایج آبزیپروری را پوشش میدهد.
- اندازه پلت: ۰.۹ تا ۱۵ میلیمتر
- محدوده کاربرد: ماهی کپور خوراکی، تیلاپیا، کپور، ماهی قرمز، ماهیهای آب گرم، سگها، گربهها، پرندگان و غیره.
- مواد اولیه: غلات، ذرت، گندم، آرد جو، تفاله/کیک روغنهای خوراکی، برگهای خوراکی، پودر ماهی، پودر استخوان و غیره.
ماشینآلات ریچی
کارخانه شناور خوراک ماهی چیست؟
کارخانه تولید خوراک شناور ماهی یک کارخانه مدرن است که به تولید پلتهای خوراک ماهی اختصاص دارد که روی سطح آب شناور میمانند. این نوع خوراک به دلیل چگالی پایین، کیسههای هوای داخلی و محتوای آب کم، پس از قرار گرفتن در آب میتواند مدت طولانی شناور بماند که این امر مشاهده وضعیت تغذیه ماهیها را برای پرورشدهندگان آسان میکند و همچنین میتواند به طور مؤثر ضایعات خوراک و آلودگی آب را کاهش دهد.
ماشین پلتسازی خوراک طیور
در یک کارخانه تولید خوراک شناور ماهی، مواد مغذی مانند پروتئین، روغن و کربوهیدراتها از طریق فناوریهای پیشرفته فرآوری بهطور علمی متعادل شده و به خوراک پلتشدهای با قابلیت هضم آسان و کامل از نظر تغذیهای تبدیل میشوند. این خوراکها نهتنها بسیار خوشخوراک هستند، بلکه دارای قابلیت هضم و جذب عالی نیز میباشند که به رشد سریعتر و سالمتر ماهیها کمک میکند و هدف تبدیل کارآمد خوراک به گوشت را محقق میسازد.
کارخانه فرآوری دستگاه خوراکدهی شناور ماهی شرکت RICHI Machinery به سیستمی پیشرفته مجهز است که قادر است چگالی و اندازه پلت را بهطور انعطافپذیر تنظیم کند تا نیازهای تغذیهای ماهیهای زینتی و گونههای مختلف ماهیهای تجاری را در مراحل مختلف رشد برآورده سازد. قطر پلت را میتوان از ۰٫۹ میلیمتر تا ۱۵ میلیمتر سفارشیسازی کرد که تطبیقپذیری بالایی را فراهم میآورد. چه از خط تولید بزرگمقیاس استفاده شود یا یک دستگاه کوچک شناور خوراک ماهی برای مزارع کوچکمقیاس یا جوجه پروریها، این خط کیفیت یکنواخت را تضمین میکند. به لطف فناوری اکستروژن کارآمد و سیستم تنظیم بخار قابلاعتماد، کارخانه بهطور مداوم پلتهای شناور باکیفیت بالا با پایداری عالی در آب و قابلیت شناوری مناسب تولید میکند.
در عین حال، این دستگاه میتواند پردازش فرمولهای مختلف مواد اولیه را نیز پشتیبانی کند و برای انواع روشهای پرورش مناسب است. کارخانه دستگاه خوراک شناور یک واحد تولید خوراک ماهی مدرن است که علم تغذیه، پردازش کارآمد، کنترل هوشمند و مفاهیم حفاظت از محیط زیست را در خود ادغام میکند. این کارخانه پشتوانهای مهم برای ترویج توسعه باکیفیت پرورش آبزیان مدرن محسوب میشود.
پس از درک مفهوم پایه کارخانه پلتهای شناور ماهی، بیایید نگاهی بیندازیم به مواد اولیه و ترکیبات اصلی که خوراک شناور ماهی را تشکیل میدهند. فرمول مناسب کلید تضمین کیفیت و ارزش غذایی خوراک ماهی است و همچنین بر رشد سالم ماهی و مزایای پرورش آن تأثیر میگذارد.
ماشینآلات ریچی
فرمول اصلی مواد اولیه مورد استفاده در کارخانه خوراک شناور ماهی
فرمول خوراک شناور ماهی معمولاً شامل آرد ماهی، روغن ماهی، DORB (لوبیا سویا پوستکنده و بدون چربی)، سبوس برنج، کیک بدون روغن، مواد معدنی و پیشمیکسهای ویتامین است. نشاسته، پروتئین، چربی و الیاف خام چهار ماده اصلی در خوراک ماهی هستند و نسبت این مواد برای گونههای مختلف ماهی و شرایط پرورش متفاوت تنظیم میشود.
در فرایند تولید خوراک شناور ماهی، انتخاب مواد اولیه بهطور مستقیم بر بافت، یکنواختی، قابلیت اکسترود شدن و کیفیت تغذیهای محصول نهایی تأثیر میگذارد و البته باید امکانسنجی اقتصادی را نیز مدنظر قرار داد. فرایند پخت اکسترودی میتواند مواد اولیه مرطوب پودری یا دانهای را به خمیر پایدار تبدیل کند، نشاسته را ژلاتینه کرده، آب جذب و ویسکوزیته را افزایش دهد و بدین ترتیب پلتهای ایدهآل خوراک ماهی را شکل دهد. در ادامه معرفی مختصری از عملکرد این مواد اصلی ارائه میشود:
نشاسته
نشاسته بهعنوان کربوهیدرات اصلی در خوراک ماهی، منبع مهمی از انرژی است. در فرایند پخت اکسترود، ژلاتینه شده، محلول میشود و آب جذب میکند که نه تنها به گسترش پلتها کمک میکند، بلکه چسبندگی بین پلتها را نیز افزایش میدهد. محتوای نشاسته در خوراک شناور ماهی معمولاً کمتر از ۲۰۱TP3T نیست.
پروتئین
پروتئین یک ماده مغذی کلیدی است که برای رشد ماهی ضروری است و گرانترین بخش خوراک محسوب میشود. ماهیهای مختلف و مراحل رشد متفاوت آنها نیازهای پروتئینی متفاوتی دارند. منابع پروتئین شامل پروتئینهای حیوانی مانند آرد ماهی، آرد گوشت و استخوان، آرد خون و پروتئینهای گیاهی است. نسبت مناسب پروتئین نه تنها نرخ رشد ماهی را تضمین میکند، بلکه بازده تبدیل خوراک را نیز بهینه میسازد.
چاق
چربی یک ماده مغذی پرانرژی است که میتواند انرژی فراوانی برای ماهیها فراهم کند و تا حدی جایگزین پروتئین در خوراک شود تا هزینههای خوراک را کاهش دهد. چربی معمولاً ۷۱ تا ۱۵۱ درصد از کل خوراک را تشکیل میدهد و منابع آن متنوعاند، از جمله روغنهای گیاهی، چربیهای حیوانی و روغنهای دریایی. چربی همچنین در انتقال ویتامینهای محلول در چربی (مانند ویتامینهای A، D و E) نقش دارد.
فیبر
فیبر خام در خوراک ماهی عمدتاً نقش افزایش حجم خوراک را ایفا میکند. اگرچه ماهیها نمیتوانند فیبر را بهطور کامل هضم کنند، مقدار مناسبی از آن برای سلامت روده مفید است. مواد خام با محتوای پروتئین بالا و فیبر پایین، مانند آرد ماهی، معمولاً ارزشمندتر هستند، در حالی که کاه و پوسته برنج با محتوای فیبر بالا ارزش کمتری دارند.
علاوه بر این، مواد ریزمغذی مانند ویتامینها نیز در خوراک حیوانات ضروریاند. اگرچه برخی ویتامینها، بهویژه ویتامینهای محلول در آب، تا حدی در فرایند اکسترود تحت تأثیر قرار میگیرند، ویتامینهای محلول در چربی (مانند A، D و E) نسبتاً پایدار بوده و تنها با کاهش اندکی مواجه میشوند.
در مجموع، کارخانه تولید خوراک شناور ماهی میتواند با استفاده از فرمولهای علمی و تجهیزات پیشرفته، مواد اولیه و مواد مغذی مختلف را بهطور کامل ترکیب کرده و خوراکهای شناور ماهی با کیفیت بالا و متعادل از نظر تغذیهای تولید کند تا نیازهای گونههای مختلف ماهی و محیطهای پرورش آنها را برآورده سازد و به صنعت آبزیپروری در دستیابی به توسعه سالم و کارآمد کمک نماید.
مزایای خوراک ماهی تولیدشده توسط کارخانه شناور خوراک ماهی
تغذیه را ذخیره کنید و بهرهوری را بهبود بخشید
تغذیه شناور ماهی در فرایند پفدهی بهطور کامل رسیده است، با ساختار منسجمتر، گرد و غبار کمتر و تقریباً بدون ضایعات. در مقایسه با خوراک سنتی، این خوراک برای ماهی آسانتر است و معمولاً ۵۱ تا ۱۰۱ درصد از میزان خوراک مصرفی را صرفهجویی میکند. برای مزارع با مصرف روزانه بالا، این امر میتواند بهطور قابلتوجهی هزینههای خوراک را کاهش داده و منافع اقتصادی کلی را بهبود بخشد.
هضم و جذب آسانتر
این خوراک در حین فرآوری تحت حرارت و فشار بالا قرار میگیرد، نشاسته بهطور کامل ژلاتینه شده و ساختار فیبری نیز تخریب میشود که هضم و جذب مواد مغذی را برای ماهی آسانتر میکند. بهویژه در ماهیهای جوان و در محیطهای پرورش با تراکم بالا، خوراک شناور نقش بسیار مهمی در تسریع رشد و تقویت ایمنی ایفا میکند.
بهبود مدیریت کیفیت آب
خوراک شناور ماهیها در آب پایداری خوبی دارد و معمولاً میتواند تا ۱۲ ساعت بدون حل شدن روی سطح آب شناور بماند. این ویژگی نه تنها مشاهده وضعیت تغذیه ماهیها را آسانتر میکند، بلکه آلودگی آب ناشی از غرق شدن و فساد خوراک را بهطور قابل توجهی کاهش میدهد، به حفظ کیفیت پاک آب کمک میکند و پایداری پرورش را بهبود میبخشد.
تغذیهٔ آسان و مدیریت روزانه
از آنجا که خوراک شناور روی سطح آب شناور میماند، کشاورزان میتوانند واکنش ماهیها به تغذیه را بهوضوح مشاهده کنند که این امر تنظیم بهموقع مقدار خوراک را آسان میسازد. با مشاهدهی فعالیت ماهیها در تغذیه، میتوان وضعیت سلامت و مرحلهی رشد آنها را بهسرعت تشخیص داد و بدین ترتیب تصمیمات پرورش علمیتری اتخاذ کرده و کارایی مدیریت را بهبود بخشید.
طیف گسترده کاربردها و پلتهای انعطافپذیر
با بهرهگیری از عملکرد اکستروژن انعطافپذیر دستگاههای کارخانه خوراکدهی شناور ماهی، میتوان پلتهای خوراک با قطرهای مختلف را متناسب با گونههای مختلف ماهی و مراحل رشد آنها تولید کرد که معمولاً در محدوده ۰٫۹ تا ۱۵ میلیمتر قرار دارند. این تنوع، خوراک شناور را تقریباً متناسب با نیازهای پرورش انواع ماهیهای آبشیرین یا دریایی میسازد.
ماشینآلات ریچی
تجهیزات اصلی کارخانه شناور خوراک ماهی
اکسترودر خوراک شناور ماهی یکی از تجهیزات اصلی کارخانه تولید خوراک شناور ماهی است. این دستگاه میتواند پلتهای خوراکی باکیفیت بالا برای انواع مختلف جانوران آبزی مانند پلت خوراک ماهی، پلت خوراک ماهی کپور، پلت خوراک خرچنگ، پلت خوراک میگو و غیره تولید کند و همچنین انواع خوراکهای آبزی شناور، غوطهور و کندغوطهور را برای تأمین نیازهای تغذیهای ماهیهای مختلف فراهم آورد.
انواع زیادی وجود دارد دستگاههای پلتسازی خوراک ماهی. در حال حاضر اکسترودر خوراک ماهی دو مارپیچی رایجترین، آسانترین برای استفاده و دارای قابلیت خودتمیزی است که برای فرآوری اکستروژن مواد مختلف مناسب میباشد. بنابراین رایجترین اکسترودرهای خوراک ماهی شناور را میتوان بر اساس تعداد مارپیچها به دو دسته اکسترودر خوراک ماهی شناور تکمارپیچی و اکسترودر خوراک ماهی شناور دو مارپیچی تقسیم کرد. در ادامه معرفی مفصل آمده است:
ماشین اکسترودر شناور خوراک ماهی با پیچ واحد
ماشین اکسترودر خوراک ماهی شناور با مارپیچ واحد، دستگاهی است که به طور ویژه برای تولید پلتهای خوراک شناور ماهی استفاده میشود. این دستگاه با استفاده از یک مارپیچ چرخان، مواد اولیه را تحت فشار و دمای بالا اکسترود و متراکم میکند تا پلتهای خوراک بتوانند روی سطح آب شناور بمانند و خوردن آن برای ماهیها آسان باشد. ساختار آن نسبتاً ساده، نگهداری آن آسان و هزینهاش نسبتاً کم است. این دستگاه میتواند به طور گسترده در مزارع پرورش آبزیان کوچک و متوسط و کارخانههای تولید خوراک ماهی استفاده شود و برای تولید خوراک شناور معمولی ماهی مناسب است. این دستگاه به دو فرآیند تقسیم میشود: روش خشک و روش تر:
روش خشک
مواد خام باید با آب مخلوط شوند، اما نیازی به هیچگونه فرآوری قبل از ورود به مخزن اکستروژن نیست. گرمای اکستروژن بهطور کامل از طریق اکستروژن مکانیکی تولید میشود و نیازی به سیستم بخار نیست. این دستگاه نسبتاً ساده، آسان برای بهرهبرداری و نگهداری و کمهزینه است، اما بازده آن نسبتاً محدود است که برای کاربران کوچک و متوسط مناسب است.
روش مرطوب
مواد اولیه باید پیش از ورود به محفظه اکستروژن پیشفرآیند شوند. با استفاده از بخار یا آب برای افزایش دما، نشاسته پیشژلاتینه شده، پروتئین دناچوره شده و مواد اولیه نرم میشوند که کیفیت اکستروژن را بهبود میبخشد. ذرات خوراک تولیدی صافتر و با کیفیت بالاتری هستند. این روش برای تولید در مقیاس بزرگ در کارخانههای فرآوری خوراک متوسط و بزرگ و مزارع آبزیپروری مناسب است.
پارامترهای مشخص دو فرایند به شرح زیر است:
| پارامترها | ماشینهای اکسترودر خشک (سری DGP) | ماشینهای اکسترودر خیس (سری DSP) |
| مدل | DGP-90B / DGP-120B / DGP-160B | DSP-90B / DSP-135B |
| توان اصلی موتور (کیلووات) | 37 / 55 / 90 | 37 / 75 |
| توان موتور ورودی (کیلووات) | 0.75 / 2.2 / 3 | 7.5 / 7.5 |
| کاهش توان موتور (کیلووات) | 0.55 / 1.1 / 1.5 | 1.1 / 1.5 |
| توان موتور تحت شرایط (کیلووات) | – (نیازی به پیششرایط نیست) | 1.1 / 2.2 |
| قطر پیچ (میلیمتر) | 90 / 120 / 160 | 90 / 135 |
| ابعاد کلی (میلیمتر) | ۲۱۰۰×۱۴۵۰×۱۳۵۰ / ۲۴۰۰×۱۹۵۰×۱۶۰۰ / ۳۱۰۰×۲۶۵۰×۱۸۰۰ | ۲۶۰۰×۱۶۰۰×۱۹۰۰ / ۳۷۵۰×۱۹۸۰×۱۹۵۰ |
| خروجی (تن در ساعت) | 0.2–0.4 / 0.5–0.6 / 0.8–1.0 | 0.5–0.6 / 0.8–1.0 |
ماشین اکسترودر شناور خوراک ماهی با دو مارپیچ
ماشین اکسترودر دوقلو برای خوراک ماهی یک دستگاه گرانولهسازی بسیار کارآمد است که معمولاً برای فرآوری خوراک ماهی استفاده میشود. اصول کار آن بر این است که ماده را از دهانه تغذیه تا دهانه خروجی از طریق دو پیچ چرخان خارج کرده و همزمان آن را حرارت داده و تحت فشار قرار میدهد تا به حالت مایع درآید. این دستگاه بهدلیل کارایی بالا، انعطافپذیری و ویژگیهای تولید باکیفیت در آبپروری و سایر صنایع بهطور گسترده مورد استفاده قرار میگیرد و در میان صنایع مختلف از توجه و محبوبیت زیادی برخوردار است.
ماشین اکسترودر خوراک شناور ماهی دارای ظرفیت بالا و مصرف انرژی پایین است. از فناوری پیچ کاملاً ورزده برای تأمین یکنواختی پلتهای خوراک و بهبود اثر بهبود دانهای با دستگاه تمپرینگ کارآمد استفاده میشود. این دستگاه بهطور پایدار و ایمن کار میکند، نرخ خرابی پایینی دارد و میتواند انواع خوراکهای آبی را تولید کند.
پارامترهای فنی دقیق آن به شرح زیر است:
| مدل | اسپیاچاس۷۵ایکس۲ | SPHS120*2 | SPHS150*2 | اسپیاچاس۱۸۵*۲ | |
| توان اصلی موتور (کیلووات) | 55 | 90 | 110 | 200 | 355 |
| قطر پیچ (میلیمتر) | 75 | 120 | 120 | 150 | 185 |
| توان فیدر (کیلووات) | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 |
| توان کاندیشنر (کیلووات) | 7.5 | 11 | 11 | 11 | 11 |
| مشخصات نرمکننده | دیسی ۴۰۰-۲۴۴ | دیسی ۵۰۰-۲۴۴ | دیسی ۵۰۰-۲۴۴ | DC600-300 | DC600-300 |
| توان دیفرانسیل کندیسیونر (کیلووات) | 11 | 11 | 11 | 15 | 15 |
| مشخصات شرطیساز تفاضلی | DC400*300-244 | DC500*400-300 | DC500*400-300 | DC600*500-300 | DC600*500-300 |
| ظرفیت تولید (تن در ساعت) | 0.5-1.0 | 1.5-2.0 | 3.0-4.0 | 5.0-6.0 | 10-12 |
کارخانه تولید خوراک شناور ماهی قابل سفارشیسازی
در صنعت آبزیپروری امروزی، انعطافپذیری و دقت کلید برآوردهسازی نیازهای غذایی متنوع گونههای مختلف ماهی هستند. یک کارخانه قابلسفارشیسازی تولید پلتهای شناور خوراک ماهی امکان تولید پلتهای تخصصی شناور را متناسب با مراحل مختلف رشد و انواع ماهی فراهم میکند. این راهکار که با فناوری پیشرفته پشتیبانی میشود، عملکردهای اصلی یک مدرن را یکپارچه میسازد. کارخانه تولید خوراک ماهی, این امکان را برای تولیدکنندگان فراهم میکند تا اندازه پلت، ترکیب و محتوای تغذیهای را بهراحتی تنظیم کنند. چه برای تیلاپیا، کاتفیش یا گونههای دریایی، چنین کارخانهای به تولیدکنندگان خوراک و پرورشدهندگان ماهی امکان میدهد تا بهرهوری خوراک را افزایش دهند، ضایعات را کاهش دهند و سودآوری را به حداکثر برسانند.
ماشین ریچی
چگونه از کارخانه شناور خوراک ماهی برای تولید پلتهای خوراک ماهی استفاده کنیم؟
یک کارخانه کامل تولید خوراک شناور ماهی معمولاً از چندین فرآیند پیوسته تشکیل شده است که هر یک بهطور نزدیک به هم و حیاتی به یکدیگر مرتبط هستند. از خرد کردن اولیه مواد اولیه آغاز شده و بهتدریج از مراحل مخلوطکردن، اکستروژن، خشککردن، پاشش، خنکسازی، غربالگری و در نهایت بستهبندی عبور میکند تا پلتهای خوراک ماهی با کیفیت بالا، پایداری کیفیت، ارزش غذایی بالا و پذیرش طعم قوی تولید کند. هر مرحله در خط تولید خوراک ماهی نه تنها با ظاهر خوراک مرتبط است، بلکه مستقیماً بر اثربخشی تغذیه، نرخ رشد و ضریب تبدیل خوراک ماهی تأثیر میگذارد. بنابراین، درک و تسلط بر فرآیندهای کلیدی هر مرحله از تولید، پیشنیاز دستیابی به تولید کارآمد و تضمین کیفیت است.
خرد کردن مواد → آسیاب خوراک
در تولید خوراک ماهی، اولین مرحله آسیاب مواد اولیه است. آسیاب مواد اولیه پلتشده بزرگ مانند ذرت، کنجاله سویا و سبوس برنج به پودر ریز مناسب برای مخلوطکردن، به مراحل بعدی مخلوطکردن، conditioning و شکلدهی اکسترود کمک میکند و همچنین میتواند هضمپذیری و ضریب استفاده از خوراک ماهی را بهبود بخشد.
این فرآیند تولید از آسیای خوراکدهی قطره آبی سری SFSP مجهز به دستگاه جمعآوری گرد و غبار استفاده میکند که میتواند انواع مواد اولیه خوراک را بهطور کارآمد و یکنواخت به پودر ریز آسیاب کند. این دستگاه عملکرد پایدار، صدای کم و نگهداری آسانی دارد. این یک دستگاه ضروری و مهم در خط تولید خوراک ماهی است.
مخلوطکردن مواد → میکسر خوراک
مواد خام خردشده باید بهطور یکنواخت مخلوط شوند تا هر دانه خوراک حاوی انواع مواد مغذی مورد نیاز ماهیها باشد. فرآیند مخلوطکردن مستقیماً بر کیفیت خوراک و رشد ماهیها تأثیر میگذارد، بنابراین باید کافی و یکنواخت باشد.
میکسر افقی بهکاررفته در این فرایند میتواند بهسرعت مواد اولیه پودری یا دانهای را مخلوط کند. این دستگاه دارای دقت بالای اختلاط، زمان اختلاط کوتاه و مصرف انرژی پایین است. این یک تجهیز ایدهآل برای دستیابی به تعادل تغذیهای است و به بهبود کیفیت کلی خوراک ماهی کمک میکند.
اکستروژن پلت → دستگاه اکسترودر خوراک شناور ماهی
پس از آمادهسازی، مواد خام مخلوط به دستگاه پلت برای اکستروژن و پلتسازی ارسال میشوند. تحت حرارت و فشار بالا، مواد خام پخته، اکسترود و شکلدهی میشوند و فرآیند پفزایی نیز تکمیل میگردد. ساختار پلت نرمتر و پفدارتر است که برای تغذیه و هضم ماهیها مناسبتر است.
ماشین اکسترودر خوراک شناور ماهی از سه سیستم اصلی تشکیل شده است: تغذیه، مدولاسیون و پفدهی. پس از مدولاسیون، مواد اولیه وارد محفظه پفدهی میشوند، تحت حرارت و فشار بالا اکسترود و شکلدهی شده و توسط یک برشزن به پلتهای کوچک برش داده میشوند. تعویض قالب امکان تولید پلتهایی با مشخصات مختلف را فراهم میکند که برای تولید انواع خوراک آبزیان مناسب است.
خشککن پلت → خشککن خوراک ماهی
پلیتهای تازه اکسترودشده خوراک دارای رطوبت بالا و دمای بالا هستند و باید خشک شوند. بخش خشککن میتواند رطوبت اضافی پلیتها را از بین ببرد، ماندگاری خوراک را افزایش دهد و ساختار پلیت را پایدارتر و کمتر مستعد تغییر شکل سازد.
خشککن خوراک ماهی از ساختار خشککردن چندلایهٔ تسمهای بهره میبرد که یکنواخت و کارآمد است. این دستگاه قادر به تنظیم دما و زمان است و برای انواع مختلف پلتهای خوراک ماهی مناسب میباشد تا پلتها شکل کاملی داشته باشند و رطوبت آنها پایدار بماند.
پاشش → سمپاش
اگرچه پلتهای خشک از پیش مغذی هستند، اما برای بهبود طعم و افزایش محتوای انرژی باید سطح آنها با روغن یا جاذبها اسپری شود. این فرایند میتواند عطر خوراک ماهی را افزایش دهد و اشتیاق ماهیها برای تغذیه را بیشتر کند.
پاشنده RICHI از فناوری نازل چرخان با سرعت بالا برای پاشش یکنواخت روغن مایعشده بر سطح پلتها استفاده میکند. این دستگاه به سیستم فیلتراسیون بازگشت روغن مجهز است تا از هدررفت جلوگیری کرده، دقت پاشش را افزایش دهد و اطمینان حاصل کند که هر پلت طعم و جاذبهی خوبی داشته باشد.
خنکسازی پلت → خنککننده پلت
پلیتهای خوراک پس از اسپری هنوز گرم و نرم هستند و باید خنک شوند تا دما کاهش یابد و پلیتها سفت شوند و نگهداری و بستهبندی آنها آسانتر گردد. خنکسازی میتواند از شکستن پلیتها در مراحل بعدی جلوگیری کند.
ما برای خنکسازی از خنککنندهٔ متقابل جریان استفاده میکنیم. این دستگاه میتواند پلتها را بهسرعت از دمای بالای ۸۰ درجهٔ سانتیگراد به دمای محیط برساند، دارای اثر خنککنندگی خوبی است و باعث مرطوبشدن مجدد پلتها نمیشود. این یک راهحل خنککنندگی رایج و کارآمد در کارخانههای مدرن خوراک ماهی است.
بخش غربالگری محصول نهایی → دستگاه غربالگری لرزشی
پلیتهای خنکشده ممکن است حاوی مقداری پلت شکسته یا پلتهای بزرگتر از حد مجاز باشند، بنابراین باید غربال شوند تا اطمینان حاصل شود پلتهای محصول نهایی از نظر اندازه یکنواخت و از نظر ظاهر زیبا هستند که برای بستهبندی و فروش مناسب است.
این بخش از یک دستگاه غربالگری ارتعاشی برای غربالگری استفاده میکند. این تجهیزات با بهرهگیری از یک دستگاه ارتعاشی، پلتهای واجد شرایط را بهطور کارآمد از پلتهای فاقد شرایط جدا میکند و مواد غربالشده میتوانند برای فرآوری مجدد بازگردانده و خرد شوند که این امر بهطور مؤثر نرخ بهرهبرداری از مواد اولیه را افزایش داده و ضایعات را کاهش میدهد.
بستهبندی پلت خوراک ماهی → دستگاه وزنکشی و بستهبندی خودکار
پرکهای غربالشده و نهایی باید بستهبندی و نگهداری شوند. بستهبندی علمی نه تنها برای حملونقل و فروش مناسب است، بلکه به حفظ کیفیت خوراک ماهی، جلوگیری از رطوبت و کپکزدگی و افزایش ماندگاری کمک میکند.
این بخش از یک دستگاه توزین و بستهبندی خودکار استفاده میکند که قادر به توزین سریع، پر کردن خودکار و بستهبندی کیسهها است. محصولات بستهبندیشده را میتوان بهطور یکنواخت انباشته و حمل کرد که بهطور چشمگیری اتوماسیون و بهرهوری خط تولید را بهبود میبخشد.
چگونه یک کارخانه شناور غذای ماهی باکیفیت را انتخاب کنیم؟
وقتی که برای خرید یک کارخانه شناور تولید خوراک ماهی آماده میشویم، باید عوامل متعددی را در نظر بگیریم تا مطمئن شویم تجهیزات انتخابی قادر به تأمین نیازهای تولید و ارائه خوراک باکیفیت هستند. در اینجا چند نکته برای توجه هنگام انتخاب آورده شده است که امیدوارم برای شما مفید باشد.
در مورد نیازهای خود شفاف باشید.
ابتدا باید هدف از تولید خوراک ماهی را مشخص کنید. اگر مقیاس تولید بزرگ باشد، توصیه میشود از اکسترودر خوراک ماهی مرطوب استفاده کنید، زیرا کارآمد است، ظرفیت تولید بالایی دارد و پلتهای باکیفیتی تولید میکند که برای فروش خوراک ماهی یا پرورش ماهی مناسب است.
مواد اولیه مناسب را انتخاب کنید
مواد خام مختلف به ماشینهای فرآوری متفاوتی نیاز دارند. شما میتوانید با توجه به منبع مواد خام خود، ماشین مناسب را انتخاب کنید. برای مثال، اگر مواد خام اصلی شما آرد ذرت، سبوس برنج و غیره باشد، میتوانید از اکسترودر خشک یا مرطوب استفاده کنید.
نوع ماهیهای پرورشی را در نظر بگیرید.
انواع مختلف ماهی عادات غذایی متفاوتی دارند و به پلتهای غذایی با اندازهها و انواع مختلف نیاز دارند. برای مثال، تیلاپیا دوست دارد روی سطح آب تغذیه کند، بنابراین به پلتهای شناور غذای ماهی با اندازه مناسب ۲–۳ میلیمتر نیاز دارد.
به کیفیت تجهیزات توجه کنید.
مواد اولیه و نگهداری دستگاه از عوامل مهم در قضاوت کیفیت آن هستند. دستگاههای خوراکدهنده ماهی باکیفیت معمولاً از فولاد ضدزنگ با گرید بالا ساخته میشوند تا استحکام لازم را فراهم کرده و بهداشت را حفظ کنند.
یک تولیدکننده حرفهای را انتخاب کنید
حرفهای بودن سازنده بسیار مهم است. انتخاب برندی با خدمات پس از فروش و شهرت خوب فوقالعاده اهمیت دارد. شرکت RICHI Machinery نه تنها تجهیزات باکیفیت ارائه میدهد، بلکه خدمات پس از فروش و پشتیبانی فنی بینقصی را نیز فراهم میکند.
بازرسی در محل کارخانه
در صورت امکان توصیه میشود مستقیماً به کارخانه مراجعه کرده و بازرسی در محل انجام دهید. این کار نه تنها به شما امکان میدهد فرایند تولید و کیفیت تجهیزات را بهطور شهودی درک کنید، بلکه به شما اجازه میدهد بهصورت حضوری با مهندسان گفتگو کنید تا اطمینان حاصل شود تجهیزات میتوانند نیازهای خاص شما را برآورده سازند.
ماشینآلات ریچی
مطالعه موردی پروژه کارخانه خوراک ماهی شناور
در زمینهٔ آبزیپروری،, کارخانه خوراک ماهی کوچکمقیاس نیازهای تولیدی و مدلهای عملیاتی متنوعی دارد. RICHI بر مهندسی کارخانههای تولید و فرآوری خوراک ماهی تمرکز دارد. محصولات آن بیش از ۱۵۰ کشور و منطقه از جمله ژاپن، کانادا، آلمان، روسیه، بریتانیا، استرالیا، شیلی و غیره را پوشش داده و به هزاران مشتری خدمترسانی میکنند و بسیاری از پروژهها به پروژههای مرجع محلی تبدیل شدهاند.
کارخانه شناور خوراک ماهی با ظرفیت ۰.۸ تن در ساعت برای فروش در ویتنام
- کشور: ویتنام
- ظرفیت پروژه: ۰.۸ تن در ساعت
- موارد کاربرد: ماهی باسا، تیلاپیا، ماهی طلایی
- مواد اولیه اصلی: آرد ذرت، کنجاله ماهی، کنجاله برنج، کنجاله سویا، افزودنیهای ویتامینی و غیره.
- تجهیزات اصلی: اکسترودر دو مارپیچی، میکسر، خردکن، سمپاش، خنککننده، خشککن، سیستم بستهبندی خودکار
- اندازه پلت: ۱.۲ تا ۴.۰ میلیمتر
ویژگیهای پروژه
مشتری یک شرکت شیلاتی در شهر هوشیمین است که بر پرورش ماهیهای آبهای داخلی، بهویژه تغذیه ماهی باسا با کیفیت صادراتی، تمرکز دارد. مشتری امیدوار است خوراک شناور ماهی تولید کند تا جایگزین محصولات وارداتی شود، هزینهها را کاهش دهد و در عین حال تغذیه و خوشخوراکی را تضمین کند. RICHI یک خط تولید با ظرفیت یک تن در ساعت را برای آن طراحی میکند تا رقابتپذیریاش در بازار محلی افزایش یابد.
کارخانه شناور خوراک ماهی ۱ تن در ساعت برای فروش در هند
- کشور: هند
- ظرفیت پروژه: ۱ تن در ساعت
- موارد کاربرد: ماهی کپور، ماهی کتفیش هندی، کپور علفخوار
- مواد اولیه اصلی: غلات، سویا بدون چربی، کیک کلزا، آرد ماهی، روغن ماهی
- تجهیزات اصلی: اکسترودر دوقلو مرطوب، کاندیشنر، سیستم مخلوطکن، سیستم خشککن هوای گرم، سیستم اسپری، سیستم بستهبندی خودکار
- مشخصات پلت: ۰.۹ میلیمتر تا ۵ میلیمتر
ویژگیهای پروژه
یک شرکت بزرگ خوراکدام در ایالت آندرا پرادش هند، برای پاسخگویی به بازار رو به رشد آبزیپروری آبشیرین، در ساخت یک کارخانه مدرن و با استانداردهای بالا برای تولید خوراک شناور ماهی سرمایهگذاری کرد. مشتریان به پایداری و زمان شناوری پلتهای خوراک در آب اهمیت میدهند. تجهیزات ارائهشده توسط RICHI از کنترل دقیق دما و تنظیم میزان رطوبت پشتیبانی میکند و بهطور مؤثر کیفیت پلتها را بهبود میبخشد.
کارخانه شناور خوراک ماهی با ظرفیت ۱.۵ تن در ساعت برای فروش در بنگلادش
- کشور: بنگلادش
- ظرفیت پروژه: ۱.۵ تن در ساعت
- موارد کاربرد: تیلاپیا، داس، روهو، ماهی کپور هیبرید
- مواد اولیه اصلی: آرد ذرت، سبوس برنج، پودر استخوان ماهی، روغن، پیشمیکس معدنی
- تجهیزات اصلی: اکسترودر خشک (مارپیچ تکی)، میکسر افقی، پودرکننده، خنککننده متقابل جریان، سیستم پاشش، ترازو بستهبندی
- اندازه پلت: ۱.۵ تا ۶.۰ میلیمتر
ویژگیهای پروژه
مشتریان بنگلادشی در ابتدا از خوراک پودری آماده شده توسط خودشان استفاده میکردند. به منظور بهبود مشکلات رشد نامتوازن ماهیها و هدررفت خوراک، خط تولید خوراک شناور RICHI معرفی شد. این پروژه دارای فرآیند ساده، کاربری آسان، صرفهجویی در انرژی و بازدهی بالا است که برای مدل تأمین متمرکز کشاورزان کوچک و متوسط محلی بسیار مناسب است.
کارخانه شناور خوراک ماهی با ظرفیت ۲ تن در ساعت برای فروش در اندونزی
- کشور: اندونزی
- ظرفیت پروژه: ۲ تن در ساعت
- موارد کاربرد: باس دریایی، پرچ چشم طلایی، ماهی ماندارین، ماهی زینتی
- مواد اولیه اصلی: آرد ماهی پرپروتئین، آرد پوست میگو، آرد سویا، پوسته برنج، سبوس گندم و غیره.
- تجهیزات اصلی: سیستم اکسترودر دوقلو، میکسر پرسرعت، خشککن تسمهای، سیستم پاشش چربی، سیستم خنککننده، ماژول بستهبندی خودکار پیشرفته
- مشخصات پلت: ۰.۹ میلیمتر تا ۳.۵ میلیمتر
ویژگیهای پروژه
مشتریان اندونزیایی بر صادرات ماهیهای زینتی ردهبالا و گونههای ماهی اقتصادی با نیازهای خوراک تصفیهشده و فرمولهای پیچیده تمرکز دارند. RICHI برای آنها یک سیستم کنترل بسیار خودکار فراهم میکند تا تعویض سریع چندین فرمول و کنترل دقیق قطر پلت را ممکن سازد. این پروژه همچنین با استانداردهای محلی حفاظت از محیطزیست و صرفهجویی در انرژی مطابقت دارد و بهطور موفقیتآمیز به مشتریان کمک میکند تا در بازار بینالمللی گسترش یابند.
سوالات متداول
ویژگیهای اصلی پلتهای شناور خوراک ماهی چیست؟
ویژگی اصلی پلتهای شناور خوراک ماهی، قابلیت شناوری است. پایداری در آب پلتهای خوراک ماهی به عملکرد آنها در حفظ اجزای خود بهصورت نامحلول و غیرپراکنده پس از قرار گرفتن در آب برای مدت زمان معین گفته میشود. شناوری عمدتاً به فرمول و پلتها (بهویژه میزان نشاسته)، چسباننده/روغن در فرمول، اندازه پلت، شرایط فرآوری و ژلاتینه شدن در پیشفرآیند، برش حرارتی و رطوبت حین اکستروژن، نیروی شناوری (ترکیب مساحت سطح)، تراکم حجمی و پایداری در آب بستگی دارد.
آیا ظرفیت تجهیزات را میتوان متناسب با تقاضا تنظیم کرد؟
البته. هنگام طراحی خط تولید خوراک ما، مقیاسپذیری ظرفیت تولید را به طور کامل در نظر میگیریم. مشتریان میتوانند با افزودن ماژولهای تجهیزات و ارتقاء اجزای کلیدی بر اساس نیازهای واقعی تولید، به راحتی ظرفیت تولید را افزایش دهند. به عنوان مثال، تعداد ترازوهای مخلوطسازی را میتوان افزایش داد، ظرفیت میکسر را میتوان گسترش داد و بهرهوری تولید پلتساز خوراک ماهی را میتوان برای پاسخگویی به نیازهای روزافزون تولید شرکت بهبود بخشید. در عین حال، تیم فنی ما راهحلهای حرفهای ارتقای ظرفیت و پشتیبانی فنی را در اختیار مشتریان قرار میدهد تا فرآیند ارتقا به آرامی پیش رود.
آیا میتوانید پشتیبانی فرمول خوراک را ارائه دهید؟
ما نه تنها تجهیزات کارخانهای پیشرفته برای تولید پلتهای شناور ماهی فراهم میکنیم، بلکه به مشتریان پشتیبانی حرفهای در زمینه فرمول خوراک ارائه میدهیم. ما دارای یک تیم فنی ارشد تغذیه حیوانات با تجربه و تخصص گسترده در صنعت هستیم که میتواند فرمولهای خوراک علمی و منطقی را متناسب با گونههای مختلف حیوانات، مراحل رشد، شرایط پرورش و سایر عوامل برای مشتریان طراحی کند. در عین حال، ما به بهینهسازی و بهروزرسانی فرمولهای خوراک بر اساس تقاضای بازار و روندهای توسعه صنعت ادامه خواهیم داد تا به مشتریان کمک کنیم رقابتپذیری محصولات خوراکی خود را افزایش دهند.
آیا نگهداری تجهیزات دشوار است؟
کارخانه شناور خوراک ماهی ما با در نظر گرفتن نگهداری آسان طراحی شده است و اجزای کلیدی آن به صورت ماژولار برای جداسازی و تعویض آسان طراحی شدهاند. در عین حال، دفترچههای راهنمای عملیاتی و راهنماهای نگهداری به صورت تصادفی ارائه میشوند تا راهنمایی جامع نگهداری را در اختیار مشتریان قرار دهند. علاوه بر این، ما یک سیستم کامل خدمات پس از فروش ایجاد کردهایم، به طور منظم از مشتریان بازدید میکنیم و به آنها پشتیبانی فنی و مشاوره نگهداری ارائه میدهیم. در صورت خرابی تجهیزات، تیم خدمات پس از فروش ما در کوتاهترین زمان ممکن پاسخ خواهد داد، راهنماییهای از راه دور یا خدمات تعمیر در محل را ارائه میدهد، عملکرد عادی تجهیزات را تضمین میکند و زمان از کار افتادگی را کاهش میدهد.
چرا ماشینآلات RICHI را انتخاب کنیم؟
زنجیره صنعتی بهبود یافته
بهعنوان یک بنگاه محلی،, ماشینآلات ریچی سیستم تحقیق و توسعه، تولید و فروش خود را ایجاد کرده است. بیش از ۳۰ مدل دستگاه در حوزههای مختلف مانند گرانولاسیون، آسیاب و خشککردن پوشش داده شدهاند. این شرکت دارای گواهیهای بینالمللی مانند ISO و CE است. کسبوکار آن بیش از ۱۰۰ کشور را در بر میگیرد و در مجموع ۲۰۰۰ مشتری دارد. این شرکت تضمینهای دوگانهای برای کیفیت و قابلیت تحویل ارائه میدهد.
خدمات جامع و دقیق
تیم حرفهای با انجام تحقیقات عمیق در مورد ویژگیهای مواد اولیه، اهداف ظرفیت تولید و شرایط محل، از طراحی راهحل تا تحویل و سفارشیسازی تجهیزات، خود را با نیازهای مزارع پرورش کوچک و متوسط تا کارخانههای بزرگ وفق میدهد، از “پیکنفیگ” خودداری میکند و راهحلهای “دقیق” و مقرونبهصرفه ارائه میدهد.
کیفیت تضمین شده
استاندارد ISO9001 را بهطور دقیق اجرا کنید، مسئولیتپذیری کیفیت و مدیریت ایمنی تولید را پیاده سازید و از طریق کنترل کیفیت (QC)، کنترل فرآیند آماری (SPC) و سایر روشها قابلیت ردیابی کامل فرآیند را از طراحی تا تولید محقق کنید، خطرات پنهان کیفیت را از بین ببرید و دوام و پایداری تجهیزات را تضمین کنید.
تحویل قابلاعتماد و تولید سریع
پس از طی فرآیند چهار مرحلهای “تأیید سفارش ← بازرسی کیفیت کارخانه ← بازرسی مجدد بستهبندی ← بستهبندی علمی”، مهندسین در محل، زیرساخت، نصب و راهاندازی را هدایت میکنند تا خط تولید مطابق استانداردها باشد و مورد تأیید قرار گیرد، و با استفاده از فرآیندهای استاندارد، اجرای کارآمد پروژه را تضمین کرده و چرخه تولید را کوتاه میکنند.
سیستم کامل ضمانت پس از فروش
تیم فنی متشکل از نزدیک به ۱۰۰ نفر، کل فرآیند مشاوره، طراحی، نصب و نگهداری را پوشش میدهد، راهحلهای فنی سفارشی و آموزش عملیاتی برای کارخانه خوراک ماهی کوچکمقیاس ارائه میکند، بهطور منظم وضعیت عملکرد تجهیزات را پس از تحویل بررسی میکند، بهسرعت به نیازهای پس از فروش پاسخ میدهد و به خط تولید کمک میکند تا بهصورت پایدار و طولانیمدت کار کند. میتوانید ما را در یوتیوب.
پنج مزیت اصلی ماشینآلات ریچی
زنجیره صنعتی بهبود یافته
خدمات جامع و دقیق
کیفیت تضمین شده
تحویل قابلاعتماد و تولید سریع
سیستم کامل ضمانت پس از فروش
