Machine à granuler le foin
Découvrez notre gamme de machines à granulés de foin d'une capacité de 0,3 à 40 T/h, disponibles à la vente. Transformez la luzerne, l'herbe et la paille en aliments pour animaux ou en granulés combustibles de haute qualité. Nos équipements offrent un rendement élevé et une longue durée de vie, et nous proposons des solutions clés en main complètes. Contactez-nous dès aujourd'hui pour obtenir un devis personnalisé.
MACHINES RICHI
Vue d'ensemble
La machine à granulés de foin est une machine spécialisée conçue pour transformer des matières fourragères — telles que le foin, la luzerne, la fétuque, les tiges de cultures, le ray-grass et l'herbe à éléphant — en granulés compacts. Ces granulés de foin peuvent servir d'aliment grossier pour le bétail (notamment les bovins, les ovins, les caprins, les chevaux et les lapins) ou être utilisés comme combustible sous forme de granulés. À ce jour, de nombreux clients à travers le monde ont acheté nos presses à granulés de luzerne pour diverses applications.
Les machines à granulés de foin RICHI offrent une large gamme de capacités, permettant de produire entre 0,3 et 40 tonnes de granulés de foin par heure. De plus, nous proposons des solutions de granulation de foin sur mesure, avec des capacités pouvant atteindre 100 tonnes par heure.
Vidéos du projet
Voici quelques vidéos montrant notre presse à granulés de foin en fonctionnement, à titre de référence. Ces vidéos vous permettront de constater clairement les performances exceptionnelles de notre machine ainsi que notre savoir-faire en matière de conception de lignes de production de granulés de foin.
Machine à granulés de foin d'une capacité de 0,5 à 1 T/h à vendre en Ouzbékistan
Machine à granulés de foin et de paille d'une capacité de 2 à 3 T/H à vendre aux États-Unis
Caractéristiques techniquesrs
Il existe deux grands types de machines à granulés de foin RICHI disponibles à la vente : l'une est équipée d'un conditionneur, conçue pour la transformation d'aliments destinés aux herbivores tels que les bovins, les ovins et les chevaux ; l'autre, dépourvue de conditionneur, est idéale pour la fabrication de granulés de foin destinés au chauffage. En règle générale, la capacité de la machine à granulés de foin diminue à mesure que la teneur en foin de la matière première augmente.
| Modèle | CZLH320 | CZLH350 | CZLH420 | CZLH520 | CZLH678 | CZLH768 |
| Capacité（T/H） | 0.5-0.6 | 1.0-1.2 | 1.8-2.0 | 2.8-3.0 | 4.0-5.0 | 6.0-40 |
| Puissance du moteur principal (kW) | 22 | 37 | 90 | 132 | 185 | 250 |
| Puissance de l'alimentateur de rupture d'arche (kW) | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| Puissance d'alimentation forcée (kW) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Diamètre de l'anneau（mm） | 320 | 350 | 420 | 420 | 673 | 762 |
| Matériau de la matrice annulaire : 42 CrMo / acier inoxydable 304 Alimentateur forcé : réducteur à vis sans fin Boîte de vitesses : HT250 Engrenage et arbre d'engrenage : 42 CrMo Roulements : Marque SKF Moteur principal : moteur Siemens | ||||||
Si vous souhaitez obtenir plus de détails sur notre granulateur de foin, n'hésitez pas à nous contacter. Nous pouvons vous recommander un granulateur de foin approprié en fonction de votre échelle de production et de votre budget.
La technologie de RICHI étant constamment mise à jour et itérée, nous mettrons à jour et innoverons continuellement notre équipement. Par conséquent, les paramètres spécifiques de l'équipement sont soumis au devis réel. Nous fournirons des services de conception et de production personnalisés plus professionnels pour chaque client.
RICHI Machine à granuler le foin en vente dans le monde entier
La presse à granulés de foin RICHI proposée à la vente a été exportée vers des dizaines de pays à travers le monde ; elle est largement utilisée dans des domaines tels que la transformation du fourrage grossier, la production de granulés de biomasse destinés au chauffage et la fabrication de litière pour animaux. Voici quelques projets que nous avons réalisés, à titre de référence.
Ouzbékistan : usine de granulés de foin d'une capacité de 0,5 à 1 T/h destinée à l'alimentation des bovins et des chèvres
Il existe une forte demande locale en fourrage grossier dans le secteur de l'élevage ; le client souhaite transformer cette matière en granulés afin d'en réduire le volume, de faciliter le stockage et le transport, et de garantir un équilibre nutritionnel.
Les matières premières sont composées à hauteur de 80% de fourrage — principalement de la luzerne, de la fétuque, de l'herbe de blé et des tiges de maïs —, complétées par de petites quantités de céréales (telles que la farine de maïs et la farine de blé) afin d'optimiser le profil nutritionnel.
Le fourrage en vrac présente une longueur variable et une teneur en humidité pouvant atteindre 50%, ce qui nécessite un broyage et un séchage avant la granulation.
France : machine à granulés de foin d'une capacité de 1,5 à 2 T/h pour la litière animale
Le client souhaite transformer des matières premières locales abondantes mais de faible valeur — telles que l'herbe fourragère et la paille de céréales — en produits de litière à forte valeur ajoutée.
Les principales matières premières sont le ray-grass, la fléole des prés, la paille d'orge et la paille de blé, fournies sous forme de balles carrées mesurant 80 cm × 80 cm × 180 cm ; celles-ci doivent d'abord être décomposées puis broyées.
En fonction des caractéristiques des matières premières et des exigences de production, nous avons mis en place une granuleuse à matrice annulaire dotée d’ouvertures de 6 à 8 mm, complétée par un broyeur de balles, un broyeur de fourrage, un refroidisseur et une machine d’emballage.
Irak : presse à granulés de foin d'une capacité de 2 à 3 T/h à vendre – Alimentation pour ruminants
Le client souhaite transformer des matières fourragères brutes — telles que le fourrage local et les tiges de cultures — en granulés destinés à l'alimentation des ruminants, comme les bovins et les ovins.
Les matières premières se composent principalement de ray-grass local, de luzerne, de foin d’avoine, de résidus de maïs et de paille de blé, complétées par de petites quantités de céréales (telles que le blé, le maïs et l’orge) afin d’ajuster l’équilibre nutritionnel et d’améliorer la formation des granulés. Le fourrage est fourni sous forme de balles rondes et, dans une moindre mesure, en vrac ; ayant été séché naturellement à l'air libre jusqu'à atteindre une teneur en humidité d'environ 15%, il ne nécessite aucun séchage artificiel supplémentaire.
Pour garantir des résultats de granulation optimaux, nous recommandons l'utilisation d'une matrice annulaire à rapport de compression élevé, qui permet de compresser facilement les fourrages riches en fibres en granulés, avec un débit de production pouvant atteindre 98%.
Machine de fabrication de granulés de foin T/H 3-4 (Argentine) à vendre – Alimentation pour bovins de boucherie et laitiers
La presse à granulés de foin acquise par ce client argentin est spécialement conçue pour produire des granulés de fourrage grossier destinés à son cheptel bovin. Outre le foin de luzerne, les matières premières utilisées comprennent des sous-produits agricoles tels que le maïs, la farine de soja et le son de riz.
Le client exploite un grand élevage de bovins de boucherie et de vaches laitières et souhaite produire lui-même des granulés alimentaires afin de réduire ses coûts d'alimentation tout en améliorant l'appétibilité et la digestibilité des aliments.
Les matières premières proviennent principalement de balles de foin carrées de 45 cm × 45 cm × 100 cm provenant d'exploitations agricoles voisines. Le fourrage est séché naturellement au soleil avant d'être mis en balles, ce qui lui confère une teneur en humidité comprise entre environ 10% et 15%, rendant ainsi tout séchage supplémentaire inutile.
Presse à granulés de foin de 3 à 4 T/h pour la production de granulés de combustible
Conscient de la croissance rapide du marché européen des granulés de biomasse, le client souhaitait produire des granulés — se caractérisant par un pouvoir calorifique élevé, une faible teneur en cendres et une facilité de stockage et de transport — à partir de matières premières telles que le foin, la paille, les copeaux de bois et les cosses de graines de tournesol.
Les matières premières présentant une teneur en humidité comprise entre environ 15% et 20%, un processus de séchage est nécessaire. La taille des matières premières étant variable, celles-ci doivent d’abord être broyées afin d’obtenir une granulométrie homogène (3 à 5 mm) avant la mise en granulés.
Afin de répondre aux exigences spécifiques relatives aux granulés de combustible, nous avons équipé le système de matrices annulaires dotées d'ouvertures de 8 mm et 10 mm ; ces diamètres favorisent une combustion optimale, ce qui se traduit par une densité élevée des granulés et d'excellentes performances calorifiques.
À vendre : granulateur de foin USA 4-5 T/h pour litière d'élevage
La transformation du foin et de la paille de culture en litière granulée permet de résoudre les problèmes liés aux coûts de transport élevés, aux besoins importants en espace de stockage et à la difficulté à maîtriser la poussière, qui caractérisent la litière en vrac traditionnelle.
La matière première du client se compose de balles de foin rondes mesurant 5 mètres de diamètre et 4 mètres de largeur, qui doivent être décomposées et broyées avant la granulation.
Pour atteindre la capacité de production visée, nous utilisons deux granulateurs à foin fonctionnant en parallèle. De plus, ces deux machines se servent mutuellement de solution de secours : si l’une d’entre elles nécessite un changement de matrice annulaire, un entretien de routine ou en cas de dysfonctionnement, l’autre peut poursuivre la production, évitant ainsi le risque d’un arrêt complet de la chaîne de production.
Pourquoi nous choisir ?
La machine à granulés de foin RICHI est un équipement de nouvelle génération à faible consommation d'énergie qui intègre une technologie de granulation de pointe. Notre équipement est doté d'un système de granulation à matrice annulaire haut de gamme et très résistant. Il permet ainsi de comprimer efficacement des matières premières riches en fibres, telles que la luzerne, l'herbe de Napier, le ray-grass et les tiges de cultures, pour obtenir des granulés denses et uniformes.
Matrices à anneau et rouleaux de presse résistants à l'usure
La matrice annulaire et le rouleau de pression sont fabriqués en acier allié de haute qualité et subissent des traitements de cémentation et de trempe ; leur résistance à l'usure est environ 20% supérieure à celle des matrices en acier standard, ce qui prolonge considérablement la durée de vie de cette pièce d'usure, évite les remplacements fréquents et réduit les coûts d'entretien. Si vous produisez des granulés alimentaires, vous pouvez opter pour des pièces d'usure en acier inoxydable.
Acier inoxydable 304 Conditionneur
Pour la production de granulés alimentaires, nous mettrons en place un conditionneur entièrement fabriqué en acier inoxydable 304, garantissant ainsi une production hygiénique dès la source. Ce conditionneur se caractérise par une conception élargie et allongée, avec des angles de pales optimisés, ce qui prolonge efficacement le temps de conditionnement des matières premières ; cela garantit une gélatinisation, une cuisson et une stérilisation complètes des matières premières, améliorant ainsi à la fois la sécurité et l'appétence de l'aliment fini.
Système de transmission par engrenages à usage intensif
Cette machine est équipée d'un système d'entraînement à boîte de vitesses fermée qui offre une puissance de sortie stable et élevée, avec un excellent rendement de transmission, éliminant ainsi totalement les pertes d'énergie dues au glissement de la courroie. Tous les engrenages sont soumis à un traitement de trempe afin d'obtenir des surfaces dentées hautement résistantes à l'usure. Capable de supporter une friction prolongée sous des charges importantes, ce système d'entraînement est idéal pour la production continue et à haute intensité de granulés à partir de matières premières fibreuses.
Alimentateur différentiel à fréquence variable
Le doseur est équipé d'une vis sans fin anti-pontage, qui empêche efficacement la formation de ponts dans le matériau. Commandé par un moteur à variateur de fréquence, le doseur ajuste automatiquement le débit en fonction de la charge du moteur principal, évitant ainsi tout risque d'obstruction ou de fonctionnement au ralenti de l'équipement. De plus, si vous produisez des granulés alimentaires, vous pouvez opter pour le doseur en acier inoxydable 304.
Matières premières adaptées
Notre machine à granulés de foin offre une polyvalence exceptionnelle en matière de matières premières ; outre divers types de foin, elle peut traiter un large éventail de déchets agricoles, tels que les tiges de cultures, les balles de riz, les coques d'arachides, les fibres de palmier, etc. De plus, si votre objectif est de produire des aliments pour animaux, notre machine peut traiter efficacement diverses céréales brutes et des sous-produits agricoles tels que le maïs, le blé, la farine de soja, le son de riz, etc.
foin de luzerne
balle de riz
tige de maïs
farine de soja
paille de riz
maïs
herbe à éléphant
blé
Comment fabriquer des granulés de foin
La fabrication de granulés de foin nécessite non seulement une machine à granulés de foin, mais aussi une ligne complète de transformation du foin. Le schéma ci-dessous illustre le déroulement du processus de notre ligne de production de granulés de foin conçue sur mesure, qui présente une capacité nominale de 8 à 10 tonnes par heure pour la production de combustible à base de biomasse. La ligne comprend cinq sections principales : le prétraitement des matières premières, le broyage et l'élimination des impuretés, la granulation, le refroidissement et le criblage, ainsi que le conditionnement du produit fini. Chaque section est équipée de systèmes indépendants de dépoussiérage et de transport des matières, avec des trémies tampons placées entre les différentes étapes du processus afin de gérer les fluctuations de débit. Cette conception permet de relever efficacement les défis liés à la faible densité apparente des matières fourragères, à leur tendance à provoquer des obstructions dans les équipements et à la forte production de poussière.
1
Processus de déliage et de hachage des balles :
Les matières premières du client sont des balles de foin et de paille, qui doivent d'abord être déballées et démêlées avant d'être coupées et broyées, ce qui permet de réduire les brins de paille de 1 à 2 mètres de long en petits morceaux de 3 à 5 cm.
2
Aimants, concassage et processus de dépoussiérage :
Deux silos de stockage de matière sont installés, chacun étant relié à sa section de broyage respective. Un séparateur magnétique à haute intensité est monté sur le convoyeur de déchargement de chaque silo afin de capturer les impuretés métalliques présentes dans le foin. Deux broyeurs sont disposés en parallèle pour offrir une capacité de production totale de 8 à 10 t/h. Chaque unité est équipée de manière indépendante d’un séparateur à cyclone et d’un système de filtres à manches afin de collecter séparément la poudre fine et de récupérer les fragments de foin utilisables, tout en garantissant un environnement de travail exempt de poussière.
3
Procédé de granulation :
Le foin broyé est acheminé vers une trémie de stockage de 10 m³, ce qui garantit un approvisionnement stable et suffisant en matière première pour le fonctionnement en continu de la machine à granulés. La section de granulation est équipée de deux machines à granulés de foin à matrice annulaire fonctionnant en parallèle.
4
Processus de refroidissement et de criblage :
Les granulés fraîchement extrudés ont une température comprise entre 80 et 90 °C et une teneur en humidité relativement élevée ; un refroidisseur est nécessaire pour ramener la température des granulés à la température ambiante, réduire leur teneur en humidité et augmenter leur dureté. Les granulés de foin refroidis sont ensuite soumis à un criblage qui permet de les séparer en trois catégories : les granulés conformes aux spécifications, les fines et les particules cassées, et les particules surdimensionnées.
5
Processus d'emballage :
Les granulés de foin conformes aux spécifications de criblage sont stockés dans un silo de produits finis d'une capacité de 6 m³, qui sert de réserve stable pour ce matériau. Une ensacheuse automatique est installée sous le silo afin de peser et d'ensacher automatiquement le matériau selon des poids prédéfinis.
Équipements auxiliaires
RICHI Machines est un fournisseur clé en main proposant une solution complète pour les projets de granulation de foin. Nous fournissons non seulement la machine à granulés de foin, mais également une gamme complète d'équipements de transformation, tels que des broyeurs de balles, des broyeurs, des séchoirs, des mélangeurs, des refroidisseurs, des tamiseurs et des presses à balles. Que vous souhaitiez produire des aliments pour animaux ou des granulés de biomasse destinés au chauffage, nous pouvons concevoir une solution complète adaptée à vos besoins.
Machine à briser les balles de foin
Machine à broyer le foin
Machine de nettoyage de la poudre de foin
Machine à sécher rotative
Questions fréquemment posées
La teneur en humidité du foin a-t-elle une incidence sur la qualité des granulés ? Un système de séchage supplémentaire est-il nécessaire ?
De manière générale, si vous souhaitez produire des granulés de combustible ou de la litière pour animaux, la teneur en humidité du foin ne devrait idéalement pas dépasser 15% afin d'améliorer le taux de formation des granulés.
À quel point les matières premières doivent-elles être broyées avant d'être introduites dans la machine à granuler le foin ?
Notre machine peut traiter du foin dont la granulométrie est comprise entre 3 et 5 mm environ. Si votre matière première est constituée de balles de foin ou de paille, celles-ci doivent d’abord être démêlées. Nous recommandons d'utiliser conjointement un démêleur de balles et un broyeur à foin ; l'ouverture de la grille du broyeur doit être choisie entre 4 mm, 6 mm ou 8 mm, en fonction de la matière première.
Quels sont les matériaux adaptés à votre équipement
Notre machine à granuler le foin est adaptée à une large gamme de matières premières fourragères et à base de tiges, notamment — mais sans s'y limiter — la luzerne, le foin d'avoine, la fléole des prés, le ray-grass, les tiges d'arachide, les tiges de soja, la paille de riz et la paille de blé. Nous pouvons vous recommander l'ouverture de matrice annulaire et le taux de compression adaptés à vos matières premières spécifiques afin de garantir une qualité optimale des granulés.
Quel est le prix approximatif d'une presse à granulés de foin ?
Les prix des granulateurs de foin varient considérablement en fonction de leur configuration et de leur capacité de production. La fourchette de prix de nos granulateurs de foin se situe approximativement entre $7 500 et $88 000.
Quelle est la durée de la garantie de votre machine à granulés de foin ?
Nos équipements sont couverts par une garantie d'un an. Pendant la période de garantie, si la machine venait à présenter un dysfonctionnement non dû à une intervention humaine, nous enverrions un technicien sur place pour effectuer les réparations nécessaires. (Consultez notre YouTube)
