Machine à boulettes de papier
Capacité de production
0,2 à 40 t/h
Applications
Granulés de papier comme combustible, litière en granulés de papier, litière pour chat à base de journaux…
RICHI Fabrication
Vidéo de la mise en service de l'équipement
Nous vous invitons à visionner la vidéo de l'essai de fonctionnement de notre machine à granulés de papier. Ces images montrent l'ensemble de la chaîne de production en fonctionnement continu et offrent un aperçu clair du traitement des matières premières, de la formation des granulés et du produit final, ce qui vous aidera à évaluer les performances de l'équipement et à identifier la solution la mieux adaptée à vos besoins.
Ligne de production de granulés de papier sur mesure RICHI
Nous avons conçu sur mesure cette ligne de production de granulés de papier à partir de déchets pour un client italien. Elle permet de transformer de vieux journaux et des déchets de carton en granulés de papier denses destinés au chauffage. La ligne complète comprend un broyeur à carton, une presse à granulés de papier, un refroidisseur, un tamis à granulés et une ensacheuse.
La presse à granulés de papier constitue l'équipement central de la chaîne de production. Les déchets de papier déchiquetés sont soumis à une compression à haute pression entre une matrice annulaire et des rouleaux, ce qui leur donne la forme de granulés cylindriques. Le diamètre et la longueur des granulés peuvent être ajustés en changeant la matrice annulaire et en modifiant les réglages de la lame de coupe.
RICHI Fabrication
Références de projets internationaux
Machine allemande de fabrication de granulés de papier destinés à la production de granulés de combustible
Pour produire des granulés de combustible solide à partir de déchets de carton, le taux d'humidité des déchets de papier déchiquetés doit être maintenu entre 10% et 15% avant la granulation. Après la granulation, les granulés doivent être refroidis rapidement afin de ramener leur teneur en humidité en dessous de 10%–12%, puis conditionnés dans un emballage étanche à l'humidité.
Capacité：
2,5 à 3 T/h
Taille des granulés :
6 à 8 mm
Presse à granulés de papier coréenne pour la fabrication de litière à base de journaux granulés
Ce client fabrique de la litière pour chats à partir de journaux usagés, mais est confronté à des problèmes liés aux résidus de métaux lourds provenant de l'encre d'imprimerie, ainsi qu'à une absorption d'eau et une capacité d'agglomération insuffisantes. Nous avons mis au point un procédé sur mesure comprenant le désencrage, la transformation en pâte à papier, puis la granulation.
Capacité：
1 à 1,5 t/h
Taille des granulés :
4 mm
Fabricant italien de granulés en carton pour litière pour chat à base de papier
Ce fabricant italien de produits pour animaux de compagnie souhaite produire de la litière pour chat à base de papier à partir de déchets de carton. Le carton volumineux est d'abord broyé à l'aide d'un broyeur à carton. Étant donné que les granulés composés exclusivement de carton s'agglomèrent mal et ont un faible pouvoir désodorisant, nous recommandons d'y ajouter de l'amidon, des liants naturels et un désodorisant lors de la granulation.
Capacité :
3-4 T/h
Taille des granulés :
4 à 6 mm
Usine française de granulés de carton destinés à la production de granulés de papier comme combustible
La capacité de production visée par le client est d’environ 5 tonnes de granulés de bois par heure. Cependant, étant donné que la demande du marché peut être plus faible pendant les périodes creuses, le client souhaite que la ligne de production dispose d’une flexibilité permettant de réduire le débit. Pour répondre à ce besoin, nous avons mis en place une configuration comprenant deux presses à granulés fonctionnant en parallèle ; cela permet d’arrêter une unité tandis que l’autre continue de fonctionner normalement.
Capacité :
5-6 T/H
Taille des granulés :
22 kW
Usine de granulés de papier à Singapour pour la litière en granulés de papier
Un fabricant de produits pour animaux de compagnie basé à Singapour souhaite acquérir un équipement permettant de produire de la litière pour animaux à partir de déchets de papier. La chaîne de production complète comprend un broyeur à papier, une presse à granulés, un refroidisseur, une tamiseuse et une machine d'emballage.
Capacité :
1-1,2 T/H
Taille des granulés :
22 kW
RICHI Fabrication
Grande polyvalence en matière de matières premières
Chutes de papier
Journal
carton
Pâte à papier
Boîtes d'emballage
livres
Nous proposons bien plus qu'une simple machine à granulés de papier ; nous fournissons une solution sur mesure pour la granulation des déchets de papier. En fonction de vos matières premières (chutes de papier, vieux journaux, carton ou pâte à papier) et de l'utilisation finale des granulés, nous évaluons les besoins en matière de prétraitement et sélectionnons les paramètres appropriés, tels que le taux de compression de la matrice et le conditionnement.
RICHI Fabrication
caractéristiques techniques
Alimentateur à fréquence variable
Le contrôle de vitesse à fréquence variable garantit une alimentation continue et uniforme.
Vis sans fin anti-agglomération
Chambre de granulation
Matrice annulaire et rouleau de pression résistants à l'usure ; carter hautement résistant à la pression ; conception étanche et anti-poussière
Transmission par engrenages
Rendement élevé, couple important, fonctionnement stable et faible niveau sonore.
RICHI Fabrication
Éléments clés
Anneau
Fabriqué en acier allié résistant à l'usure, il offre une bonne résistance aux hautes températures et présente une faible tendance au colmatage. Le taux de compression peut être réglé de manière flexible.
Rouleau de pression
Le jeu entre le rouleau et la matrice annulaire peut être réglé avec précision pour assurer une alimentation en douceur. Il permet d'exercer une force de compression uniforme et d'éviter tout glissement, ce qui est idéal pour les déchets de papier légers et riches en fibres.
Moteur Siemens
Couple de sortie stable, rendement énergétique élevé et indice de protection IP55. Convient aux fortes variations de charge, au fonctionnement continu de longue durée et aux conditions de traitement du fourrage en milieu poussiéreux.
Ensemble de coupe
Position de montage et longueur d'extension réglables. Les lames tranchantes et résistantes garantissent des coupes nettes. La longueur des granulés peut être modifiée à volonté pour obtenir des surfaces de fracture nettes et réduire la quantité de fines.
Réducteur à vis sans fin
Réduit la vitesse et augmente le couple pour assurer une granulation stable. Transmission à angle droit pour une structure compacte.
épingle de sûreté
Lorsque la presse à granulés subit une charge anormale, la goupille de sécurité se rompt automatiquement, évitant ainsi des dommages plus importants à la matrice annulaire, aux rouleaux et au système d'entraînement.
RICHI Fabrication
Caractéristiques techniques
RICHI propose deux grands types de machines à granulés de papier : l'une destinée à la fabrication de granulés de papier servant de combustible, et l'autre à la fabrication de litière pour chat à base de papier ou de litière en granulés de papier. La capacité de production varie en fonction des matières premières spécifiques traitées.
| Modèle (pour granulés de combustible) | MZLH320 | MZLH350 | MZLH420 | MZLH520 | MZLH678 | MZLH768 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Capacité（T/H） | 0.2-0.3 | 0.3-0.5 | 1.0-1.2 | 1.5-2.0 | 2.5-3.0 | 3.0-4.0 |
| Puissance du moteur principal (kW) | 22 | 37 | 90 | 132 | 185 | 250 |
| Puissance de l'alimentation (kW) | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| Puissance d'alimentation forcée (kW) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Diamètre de l'anneau（mm） | 320 | 350 | 420 | 420 | 673 | 762 |
| Diamètre des granulés (mm) | 4-12 | |||||
| Prix (à titre indicatif uniquement) | $15,000 | $20,500 | $29,600 | $45,100 | $67,100 | $80,500 |
| Modèle (pour litière pour chat) | MSZLH250 | MSZLH320 | MSZLH350 | MSZLH420 | MSZLH508 | MSZLH558 | MSZLH678 | MSZLH768 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Capacité (T/H) | 0.5-1.5 | 3-4 | 5-6 | 10-12 | 15-16 | 20-22 | 30-33 | 38-40 |
| Puissance du moteur principal (kW) | 22 | 37 | 55 | 110 | 160 | 185 | 250 | 315 |
| Puissance du moteur d'alimentation (kW) | 1.1 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 |
| Puissance du climatiseur (kW) | 1.5 | 4 | 4 | 7.5 | 7.5 | 11 | 11 | 11 |
| Diamètre de l'anneau (mm) | 250 | 320 | 350 | 420 | 508 | 558 | 673 | 762 |
| Diamètre des granulés (mm) | 2~12 | |||||||
Les paramètres indiqués dans le tableau sont donnés à titre indicatif uniquement. Le rendement réel variera en fonction du type, de la proportion, de l'état, du taux d'humidité et d'autres caractéristiques des matières premières. Le rendement, le processus de production et la taille des granulés sont ajustables et personnalisables. N'hésitez pas à nous contacter pour plus de détails ; nous concevrons des solutions de granulation adaptées à vos besoins spécifiques.
(Remarque : la technologie de RICHI faisant l'objet de mises à jour et d'améliorations constantes, nous actualiserons et innovons en permanence nos équipements. Par conséquent, les paramètres spécifiques des équipements sont soumis au devis définitif. Nous proposerons à chaque client des services de conception et de production sur mesure encore plus professionnels.)
Lignes de production de granulés de papier sur mesure
En fonction des besoins spécifiques de chaque client, nous proposons des solutions sur mesure pour la granulation des déchets de papier, en offrant un service complet qui englobe l'analyse des matières premières, la conception des procédés, le choix des équipements, l'installation et la mise en service, ainsi que le service après-vente.
Ligne de production de granulés de papier recyclé d'une capacité de 400 kg/h destinés au chauffage
Cette ligne de production est destinée à la fabrication de granulés de papier. La ligne complète comprend un broyeur de carton, un séparateur de fer, un concasseur, une granuleuse pour déchets de papier, un refroidisseur, un tamis vibrant, une machine d'emballage, un système de dépoussiérage et un système de convoyage. Compte tenu des exigences modestes du client en matière de capacité de production et de son budget d'investissement limité, nous avons sélectionné une granuleuse à matrice plate pour son installation.
Ligne de production de litière pour chat à base de granulés de papier recyclé d'une capacité de 1 à 2 T/h
Cette ligne de production est conçue pour la fabrication de litière pour chat à base de papier. Le client assurant lui-même le broyage des déchets de papier en interne, nous n'avons pas eu à fournir d'équipement de broyage. Nous avons fourni la mélangeuse, la granuleuse à matrice annulaire, le séchoir, le refroidisseur, la tamiseuse, la machine d'emballage, le système de dépoussiérage et le système de convoyage.
RICHI Fabrication
Équipements auxiliaires
Déchiqueteuse à carton
Déchiqueteuse à papier
Machine à sécher le papier
Machine de séchage des déchets de papier
Questions fréquemment posées
À quoi servent les granulés de papier ?
Les granulés de papier peuvent servir de combustible, de litière pour animaux ou de litière pour chat à base de papier ; ils peuvent également être utilisés pour absorber les déversements d'hydrocarbures et les eaux usées.
Quels sont les aspects à prendre en compte dans le processus de fabrication de la litière pour chat à base de papier journal ?
Les principaux risques liés à la litière pour chat à base de papier journal ne tiennent pas à sa capacité à former des granulés, mais plutôt à la présence potentielle de résidus de métaux lourds provenant de l'encre d'imprimerie, ainsi qu'à une faible absorption d'eau et à une mauvaise agglomération. Pour respecter les normes de sécurité applicables aux produits pour animaux de compagnie, le processus de fabrication doit inclure une étape de désencrage avant la granulation. De plus, il est possible d’incorporer des liants naturels ou des matériaux hautement absorbants afin d’améliorer la résistance de l’agglomération et le taux d’absorption d’eau.
Ma capacité de production visée est assez faible (300 à 500 kg/h) ; auriez-vous des recommandations concernant une machine à granulés ?
Si votre capacité cible est inférieure à 1 tonne par heure, nous vous recommandons une presse à granulés à matrice plate, qui est également plus abordable — son prix s'élevant généralement à environ 800 USD. Cependant, le rendement de production de granulés n'est pas aussi élevé que celui d'une presse à granulés à matrice annulaire.
Quel équipement est nécessaire pour une chaîne de production complète de granulés de papier, en plus de la machine à granulés elle-même ?
Une ligne complète de production de granulés de papier comprend généralement des systèmes de broyage, de granulation, de refroidissement, de criblage, de conditionnement et de dépoussiérage. Si la matière première présente une teneur en humidité élevée, un équipement de séchage est également nécessaire.
Est-il possible de régler le diamètre des granulés de papier journal ?
Le diamètre des granulés peut être ajusté en changeant la matrice. Pour les granulés de papier destinés à l'alimentation animale, on utilise généralement un diamètre compris entre 6 et 12 mm, tandis que celui des granulés destinés à la litière pour chats se situe généralement entre 2 et 6 mm ; la taille spécifique doit être choisie en fonction des animaux à nourrir et de leurs habitudes alimentaires individuelles.
Quelle est la durée de la garantie de l'équipement ?
L'appareil est couvert par une garantie d'un an ; tout dysfonctionnement non dû à une intervention humaine survenant pendant cette période fera l'objet d'une réparation gratuite. (Consultez notre YouTube）
Fabrication RICHI
Processus de service « clé en main »
01
Conception de solutions sur mesure
Avant le lancement du projet, nous vérifierons les caractéristiques des matières premières, les objectifs de capacité, les exigences relatives aux produits finis, les conditions sur site et le budget d'investissement. Sur la base de cette évaluation, nous proposerons un plan de processus, une configuration des équipements et un agencement complet de la ligne de production afin de garantir que la solution réponde aux besoins réels de production.
Conception de solutions sur mesure
02
Fabrication d'équipements
La production démarre dès que la solution est validée. Tous les équipements sont fabriqués selon des procédés standardisés et font l'objet d'essais à vide, de contrôles électriques et d'inspections de sécurité avant leur expédition, ce qui garantit que chaque unité est prête à être installée dès sa réception.
Fabrication d'équipements
03
Emballage et expédition
Nous proposons des services d'emballage, de transport, de formalités douanières et de coordination des expéditions. En prenant en charge l'ensemble du processus logistique, nous veillons à ce que les équipements parviennent sur le site du client en toute sécurité et dans les délais impartis, jetant ainsi les bases solides pour l'installation ultérieure.
Emballage et expédition
04
Installation et mise en service
Une fois le matériel livré, les ingénieurs de RICHI supervisent le positionnement, la mise à niveau, le raccordement des canalisations, le câblage électrique et le débogage de chaque unité. Viennent ensuite des essais de fonctionnement à vide, des essais en charge et l'optimisation des paramètres de processus afin de garantir un fonctionnement stable de la ligne de production.
Installation et mise en service
05
Formation aux opérations
Après la mise en service, nous formons les opérateurs au fonctionnement des équipements, à l'entretien quotidien, au dépannage courant, aux normes de sécurité et au contrôle des processus. Un ensemble complet de documents techniques, comprenant les manuels d'utilisation des équipements, les schémas électriques et les guides d'entretien, sera fourni.
Formation aux opérations
06
Service après-vente
Nous offrons une garantie d'un an, ainsi que la fourniture de pièces de rechange, une assistance technique à distance, des suivis réguliers et des services d'optimisation des processus. Si, par la suite, la ligne devait nécessiter une augmentation de capacité, des modifications des spécifications des produits ou des mises à niveau en matière d'automatisation, elle pourra être modernisée en s'appuyant sur le système existant.
Service après-vente
Pourquoi choisir RICHI
“ Être l'art, être artiste ”. Nous réalisons des projets clés en main haut de gamme alliant savoir-faire professionnel et innovation.
24 modèles brevetés
CE, ISO, BV, SGS
RICHI a obtenu toute une série de certifications internationales reconnues, notamment les certifications CE, TÜV, SGS, BV, RTN, ISO 9001 et bien d'autres encore, jetant ainsi des bases solides pour le commerce international.
Fabrication de pointe
RICHI exploite un site de production moderne s'étendant sur plus de 60 000 mètres carrés, équipé de plus de 80 machines de fabrication de pointe répondant aux normes internationales et de plus de 30 équipements de contrôle, parfaitement à même de répondre aux exigences de projets variés.
Capacités d'ingénierie de projet
De la planification des processus et de la configuration des équipements à l'assistance à l'installation et à la mise en service de la production, RICHI coordonne les principales étapes d'ingénierie nécessaires à la réalisation de projets complets de production de granulés.
Accompagnement de projets à l'échelle mondiale
À ce jour, nous avons mis en œuvre avec succès plus de 2 000 solutions complètes de projets à travers le monde, et nos équipements ont été exportés vers plus de 140 pays et régions en Europe, aux Amériques, au Moyen-Orient, en Asie, en Afrique et en Asie du Sud-Est.
