Machine à sécher les aliments pour animaux
La machine de séchage des aliments pour animaux peut sécher les aliments soufflés, en évaporant l'excès d'humidité dans les aliments soufflés par échange de chaleur, ce qui permet de les stocker en toute sécurité et pendant une longue période. Cet équipement joue un rôle clé dans la transformation des aliments pour animaux, en reliant la machine à souffler au processus d'emballage ultérieur, ce qui affecte directement la qualité et l'efficacité de la production des aliments pour animaux.
RICHI fournit une série de séchoirs à mailles de différentes tailles et puissances, qui prennent en compte l'application de l'équipement et les besoins réels des clients. Si vous avez des questions sur les séchoirs, tels que le prix, le modèle, etc.
Puissance principale : 5,5-37KW
Capacité volumétrique : 6-150m³
Principe de fonctionnement de la machine à sécher les aliments pour animaux
Le séchoir d'aliments pour animaux, également connu sous le nom de séchoir à bande, utilise principalement des bandes transporteuses à mailles pour transporter les matériaux et obtenir un séchage uniforme grâce à la circulation de l'air chaud. Voici son principe de fonctionnement détaillé :
Transport des matériaux
- Les matières en attente de séchage, telles que les aliments expansés, les granulés de biomasse et les produits céréaliers, sont réparties uniformément sur les tapis à mailles par des tuyaux. Chaque moteur est associé à une couche de la bande à mailles, et le moteur est équipé d'un convertisseur de fréquence pour ajuster la vitesse de la bande à mailles.
Chaud - circulation de l'air
- L'air chaud à haute température généré par le système de chauffage est acheminé à l'intérieur du séchoir par des canalisations. L'air chaud forme un flux circulant à l'intérieur du séchoir et conduit un échange de chaleur suffisant avec les matériaux sur la bande à mailles de transport.
Evaporation de l'humidité
- .Sous l'effet de l'air chaud, l'humidité contenue dans les matériaux s'évapore et remonte avec l'air chaud. Entre-temps, un ventilateur se trouve à l'extrémité supérieure du four. L'air humide et chaud est évacué par le ventilateur afin de maintenir un environnement sec à l'intérieur du séchoir.
Évaporation de l'eau
- Sous l'action de l'air chaud, l'humidité contenue dans le matériau s'écoule vers le haut avec l'air chaud. Parallèlement, un soufflet situé à l'extrémité supérieure du four évacue l'air humide et chaud par l'intermédiaire du ventilateur afin de maintenir l'environnement de séchage à l'intérieur du séchoir.
Décharge
- Lorsque le matériau traverse la zone de séchage de la machine de séchage, son taux d'humidité a atteint les exigences requises. Chaque couche de la bande à mailles va jusqu'à la queue, et le matériau entre dans la bande à mailles inférieure par la trémie, puis continue à son tour, et est finalement déchargé par l'orifice de décharge pour terminer l'ensemble du processus de séchage.
Transport des matériaux
Chaud - circulation de l'air
Evaporation de l'humidité
Évaporation de l'eau
Décharge
A propos de la machine à sécher les aliments pour animaux
Un séchoir d'aliments pour animaux est un dispositif mécanique qui sèche rapidement et uniformément les aliments expansés, qui ont été extrudés à haute température et à haute pression, par circulation d'air chaud. Le séchoir d'aliments à mailles est un dispositif mécanique qui sèche rapidement et uniformément les aliments extrudés à haute température et à haute pression par circulation d'air chaud. Son objectif est de réduire la teneur en humidité des granulés d'aliments pour animaux à l'origine très humides à environ 10% après le séchage. Cela permet d'éviter la formation de moisissures, de garantir la qualité du produit et d'allonger la durée de stockage.
Cette machine de séchage des aliments pour animaux est largement utilisée dans des domaines tels que les aliments extrudés, les aliments pour animaux de compagnie et les produits céréaliers. Elle permet de contrôler avec précision l'humidité afin d'éviter les moisissures, de protéger la qualité des granulés d'aliments pour animaux et de faciliter le stockage.
La vidéo ci-dessous montre le test de la machine de séchage d'aliments pour animaux RICHI avec du matériel dans l'Australian 1 T/H. usine flottante de production d'aliments pour poissons projet.
Traitement des aliments pour animaux aquatiques
Les sécheurs d'aliments pour animaux sont largement utilisés pour sécher divers aliments pour animaux aquatiques, tels que les aliments pour poissons flottants et coulants, les aliments pour crevettes, etc. Les aliments pour animaux aquatiques exigent généralement que les granulés restent stables dans l'eau pendant un certain temps. Le séchoir garantit que les granulés d'aliments ne se déforment pas et ne se fissurent pas pendant le processus de séchage en contrôlant la température et l'humidité. En même temps, il atteint la teneur en humidité idéale et prolonge la durée de conservation.
Production d'aliments pour animaux de compagnie
Dans l'industrie des aliments pour animaux de compagnie, les séchoirs sont utilisés pour sécher les aliments extrudés. Le processus de séchage doit conserver les nutriments et le goût des aliments. En contrôlant précisément les paramètres de séchage, nous pouvons garantir la qualité du produit et répondre aux exigences élevées de l'industrie des aliments pour animaux de compagnie en matière de goût et de nutrition.
Traitement spécial des aliments pour animaux
Pour les aliments d'élevage spéciaux tels que les concombres de mer, les séchoirs sont conçus sur mesure, par exemple en ajustant le nombre de couches de bande et la méthode de chauffage. Cela leur permet de répondre aux besoins de séchage des aliments à forte teneur en sucre et en humidité, de réduire le taux de croissance des moisissures et d'améliorer l'utilisation des aliments.
Domaine des produits céréaliers
Une fois les céréales soufflées, leur teneur en humidité diminue, leur sensibilité à l'humidité s'affaiblit et elles présentent de grands avantages en matière de stockage, de transport et d'autres liens. Le sécheur d'aliments extrudés peut réduire davantage la teneur en humidité des produits céréaliers et améliorer leur capacité de conservation. Parallèlement, il peut également réduire le risque de contamination bactérienne des produits céréaliers et garantir leur propreté et leur santé.
Principaux composants et structure d'une machine de séchage d'aliments pour animaux
Après avoir compris le principe de fonctionnement, vous devez également comprendre les principales pièces de la machine de séchage d'aliments pour animaux et prendre en compte l'ensemble des performances de l'équipement afin d'acheter une machine de séchage d'aliments pour animaux durable et à haut rendement.
- Dispositif d'alimentation : Un tuyau se trouve au-dessus de la machine et les matériaux sont déposés uniformément sur la bande de transport à mailles.
- Tapis à mailles pour le transport : Une bande à mailles en acier inoxydable à une ou plusieurs couches (généralement de 3 à 5 couches) est utilisée pour soutenir et transporter les matériaux.
- Système à air chaud：Il se compose généralement d'un four à air chaud, d'un brûleur et d'un échangeur de chaleur, etc., qui est utilisé pour générer de l'air chaud à haute température et fournir une source de chaleur.
- Corps de la boîte de séchage：Il est doté d'une structure isolée et scellée pour réduire les pertes de chaleur.
- Dispositif de transmission：Il est entraîné par un moteur. Le moteur entraîne des engrenages qui tirent des chaînes, lesquelles déplacent à leur tour les barres transversales. Les barres transversales entraînent ensuite les courroies à mailles pour fonctionner. La vitesse peut être réglée en fonction de l'état des matériaux.
- Système d'évacuation de l'humidité：Le ventilateur d'évacuation de l'humidité est utilisé pour évacuer l'humidité générée pendant le processus de séchage, ce qui permet de maintenir un environnement sec à l'intérieur du séchoir.
- Dispositif d'évacuation：Il est utilisé pour évacuer les matériaux séchés du séchoir.
Principaux types de sécheurs d'aliments pour animaux
Il existe principalement deux types de sécheurs d'aliments pour animaux RICHI. L'un est la machine de séchage à courroie ordinaire, qui convient à la ligne d'extrusion à une vis, l'autre est le sécheur à circulation de courroie à mailles, généralement applicable aux lignes d'extrusion à deux vis. Chacun d'entre eux présente ses propres avantages.
Machine à sécher le poisson
- La structure de l'équipement est claire, ce qui permet aux travailleurs de commencer à travailler plus rapidement. Il n'y a pas de circuit de circulation d'air complexe, le nombre de pièces est faible, le coût est relativement bas et l'entretien est pratique.
- Il peut traiter avec souplesse divers matériaux, en particulier ceux qui présentent une bonne perméabilité à l'air, comme les granulés, les flocons et les bandes. Il a une grande tolérance pour les différentes formes de matériaux.
machine à sécher les animaux de compagnie
- Tous les matériaux de cette machine de séchage à bande sont en acier inoxydable, et la ceinture en maille interne est en téflon, qui est plus résistant aux températures élevées, plus perméable à l'air, ce qui favorise l'entrée de l'air chaud.
- Fourniture d'une source de chaleur : Il y a un échangeur de chaleur au-dessus de la machine et des plaques de vapeur. L'échange de chaleur a lieu entre la vapeur et les matériaux sur la bande à mailles afin de sécher les matériaux.
- Avec fonction de circulation à l'intérieur : Le ventilateur situé au-dessus de la machine extrait l'air humide à l'intérieur du four et le renvoie vers l'échangeur de chaleur pour un chauffage secondaire. Cela permet de sécher les matériaux en continu, d'améliorer l'utilisation de la source de chaleur et d'économiser du combustible.
Ces deux types de sécheurs sont largement utilisés dans diverses lignes de production d'aliments pour animaux aquatiques et domestiques. Ils peuvent réduire efficacement la teneur en humidité des aliments extrudés à un niveau approprié. Dans les applications pratiques, RICHI peut fournir des modèles et des configurations appropriés de sécheurs d'aliments pour animaux en fonction des caractéristiques des matériaux des clients et des exigences de production, afin d'obtenir le meilleur effet de séchage.
Cas de la machine de séchage d'aliments pour animaux
Les clients des séchoirs de RICHI machinery se trouvent dans le monde entier. De la consultation à la livraison tardive des produits, nous assurons le suivi des services tout au long du processus. Nous équipons de manière flexible les pièces connexes en fonction des différents produits des clients afin d'obtenir une production efficace de produits alimentaires.
2024.03
Projet de machine de séchage d'aliments pour poissons dans l'eau de mer en Malaisie 1,5-2T/H
- Pays : Malaisie
- Contexte du projet : Le client est une entreprise locale d'aliments pour animaux aquatiques qui coopère depuis longtemps avec le secteur de la pêche du gouvernement. Elle approvisionne principalement les piscicultures marines telles que le thon et le tilapia, et applique un contrôle très strict de la qualité de ses produits.
- Exigences en matière de séchage : En raison de l'humidité et de la température élevées dans la région, le client exige que la teneur en humidité des aliments soufflés séchés soit contrôlée de manière stable à 10%-12%, et qu'elle réponde aux normes de stockage et de transport pour l'exportation vers les pays de l'ANASE.
- Solution : RICHI a personnalisé une machine de séchage d'aliments pour poissons à cinq couches, équipée d'un système intelligent de contrôle de la température et d'ajustement de l'humidité. Le tapis en maille est fabriqué en acier inoxydable 304 de qualité alimentaire et traité contre la corrosion pour garantir que l'équipement conserve une grande stabilité lors d'un fonctionnement à long terme au bord de la mer tropicale.
2023.11
Projet d'équipement de séchage d'aliments pour crevettes aux Philippines (1-1,5T/H)
- Pays : Philippines
- Contexte du projet : Le client se concentre sur l'élevage de crevettes blanches, dont la taille des particules est comprise entre 0,5 et 2 mm, et a des exigences extrêmement élevées en matière de stabilité dans l'eau. Auparavant, l'utilisation d'équipements de séchage traditionnels posait des problèmes tels qu'un séchage inégal et un taux de poudrage élevé.
- Exigences en matière de séchage : Le taux d'humidité cible est contrôlé à 7%-9%, assurant la stabilité dans l'eau pendant plus de 4 heures ; en même temps, l'équipement doit être facile à entretenir et hautement automatisé.
- Solution : RICHI fournit des solutions personnalisées, en utilisant une machine compacte de séchage d'aliments pour poissons à quatre couches, supportant un contrôle PLC complet, et un temps de séchage précis et ajustable ; le feedback du client montre que le taux de qualification des particules a augmenté à plus de 98%, l'équipement fonctionne de manière stable, et l'entretien quotidien est simple.
2024.05
Projet de machine de séchage d'aliments pour animaux de compagnie 2T/H en Italie
- Pays : Italie
- Contexte du projet : Le client est un fabricant italien d'aliments pour animaux de compagnie haut de gamme, dont les produits sont exportés vers l'Allemagne, la France et d'autres pays. Il applique des normes extrêmement strictes en ce qui concerne l'aspect, le goût et la rétention nutritionnelle des particules de nourriture pour chats et chiens.
- Exigences en matière de séchage : Veiller à ce que la surface des aliments pour animaux de compagnie soit plane, que les particules soient intactes et que le taux d'humidité soit contrôlé à 6%-8% ; un séchage à basse température est nécessaire pour éviter la perte de nutriments.
- Solution : RICHI choisit un équipement de séchage intelligent à quatre couches, intégré à un système de ventilateur intelligent à fréquence variable, pour réaliser un séchage par circulation à basse température tout au long du processus ; les clients signalent que l'aspect du produit est meilleur, que la fluctuation de l'humidité est d'environ 0,5%, et qu'il répond aux normes de production des aliments pour animaux de compagnie haut de gamme.
2023.08
Projet de machine de séchage d'aliments pour tilapia et poisson-chat 2T/H en Égypte
- Pays : Égypte
- Contexte du projet : Le client possède une usine d'aliments pour animaux aquatiques qui approvisionne principalement les élevages de tilapia et de poisson-chat africain dans le bassin du Nil.
- Exigences en matière de séchage : Il est nécessaire de réduire la teneur en humidité des aliments en granulés à forte humidité de 25% à 10%-12%, et de veiller à ce que le processus de séchage soit à l'abri de la poussière, des blocages et des dommages causés par les hautes températures aux matières premières.
- Solution : RICHI fournit un équipement de séchage à circulation à cinq couches, utilisant un four à air chaud à haute température + un système de toile en spirale, combiné à une boîte de séchage scellée, pour améliorer l'efficacité du séchage tout en réduisant la consommation d'énergie. Les clients sont particulièrement satisfaits du système de contrôle thermique.
2025.02
Projet de séchoir d'aliments pour saumon 1T/H au Chili
- Pays : Chili
- Contexte du projet : Le client est l'un des exportateurs d'aliments pour saumon au Chili. La matière première est un aliment extrudé riche en matières grasses, et il attache une grande importance à la couleur, à la nutrition et à la conservation de l'odeur après le séchage.
- Exigences en matière de séchage : Contrôler la teneur en humidité à 8%-10% pour éviter l'oxydation de l'huile, garantir l'intégrité de l'aspect des particules et répondre aux normes d'exportation vers le Japon et l'Amérique du Nord.
- Solution : Utiliser l'équipement de séchage automatique à quatre couches de RICHI, équipé d'un système de détection précis de la température et de l'humidité, d'une structure de plaque d'isolation de l'huile et d'un système d'alarme automatique ; les commentaires des clients montrent que la consistance du produit fini est plus forte et que le taux de réussite de l'inspection du produit fini est passé de 91% à plus de 96%.
Avantages de la machine de séchage d'aliments pour animaux RICHI
- Le système de circulation d'air chaud adopté permet d'économiser plus de 30% d'énergie par rapport à un séchoir traditionnel sans circulation. L'air chaud est recyclé plusieurs fois dans le système jusqu'à ce que l'humidité atteigne la valeur définie, puis il est partiellement déshumidifié par le ventilateur de déshumidification, et de l'air froid sec est introduit pour réduire efficacement la consommation d'énergie.
- La température de l'air chaud est ajustée dynamiquement par le système de contrôle automatique, et les températures les plus élevées et les plus basses peuvent être réglées. Le système ajuste automatiquement le débit de vapeur en fonction des informations fournies par le capteur de température afin d'assurer la stabilité de la température de séchage, d'éviter une surchauffe ou un séchage insuffisant et de garantir la qualité des aliments pour animaux.
- L'équipement adopte une structure de bande à mailles multicouches pour augmenter efficacement la surface de séchage. Le matériau est transporté par couches entre différentes couches de bandes à mailles afin d'éviter l'accumulation et l'agglomération, ce qui rend le séchage plus uniforme.
- La bande en maille tissée PET importée a une grande efficacité de ventilation, une forte résistance à la température, un fonctionnement stable et améliore efficacement l'efficacité du séchage de plus de 25%.
- Le temps de séchage peut être librement ajusté en fonction de la forme et de l'épaisseur du matériau afin d'éviter le phénomène de “cœur humide” du matériau et d'améliorer le taux de qualification du produit.
- Chaque zone de température de la machine de séchage d'aliments est équipée d'un ventilateur de circulation indépendant, d'un dispositif de chauffage et d'un système d'air frais. La température est progressivement augmentée de la basse température à 100℃, puis lentement abaissée. La température de décharge est réglée à un niveau bas pour empêcher efficacement les nutriments d'être endommagés et assurer l'intégrité de la nutrition et de l'apparence de l'aliment en granulés.
- Le mode de convection supérieure et inférieure + circulation d'air chaud transversale gauche et droite est adopté, et le matériau est chauffé uniformément sur les quatre côtés, le taux de déviation de l'humidité est <2%, et la consistance du séchage est forte.
- Équipé d'un dispositif de ventilation forcée à grand débit pour améliorer la perméabilité de l'air chaud ; les paramètres de fonctionnement (tels que la température, l'humidité et le volume d'air) peuvent être contrôlés indépendamment pour obtenir le meilleur effet de séchage.
- Il est particulièrement adapté au séchage de matières à forte teneur en humidité, telles que les aliments aquatiques soufflés et les aliments pour animaux de compagnie. Après le séchage, la teneur en humidité peut être contrôlée dans la plage 2%-10%, ce qui est propice à l'injection ultérieure d'huile, au refroidissement, au stockage et à d'autres opérations.
Questions fréquemment posées
Comment choisir un sécheur d'aliments pour animaux approprié？
Sélection en fonction des caractéristiques du matériau : la densité et le taux d'humidité des différents matériaux varient, et il convient de sélectionner la température de séchage et la vitesse de la bande en maille appropriées.
Tenir compte des exigences en matière de capacité : Choisissez le modèle d'équipement et le nombre de couches de séchage appropriés en fonction de l'échelle de production.
Faites attention au type de source de chaleur : Choisissez le chauffage électrique, le chauffage à vapeur ou le chauffage au gaz en fonction des conditions et des coûts énergétiques locaux.
Attachez de l'importance au service après-vente : Choisissez un fabricant disposant d'un bon service après-vente afin de garantir le fonctionnement stable et à long terme de l'équipement.
Application du séchoir d'aliments sur la ligne de production
En tant qu'élément essentiel de la chaîne de production de granulés d'aliments extrudés, le sécheur d'aliments pour animaux à mailles constitue la dernière ligne de défense. Le processus de production d'aliments extrudés comprend généralement des étapes telles que le broyage des matières premières, le mélange, le conditionnement, l'extrusion, le séchage, le refroidissement, le tamisage et l'emballage. Le sécheur d'aliments pour animaux à mailles est placé après le processus d'extrusion et avant le processus de refroidissement dans la chaîne de production. C'est l'équipement de base pour éliminer l'excès d'humidité des aliments extrudés.
Processus spécifique de la ligne de production d'aliments pour animaux soufflés
Si vous êtes nouveau dans l'industrie des aliments extrudés, vous devez comprendre qu'une ligne de production complète d'aliments extrudés est nécessaire pour vous aider à clarifier rapidement la construction structurelle de l'usine de traitement et à réaliser la conversion des matières premières de base en aliments soufflés de haute qualité.
Au stade du prétraitement des matières premières, les clients déterminent d'abord les matières premières pour les aliments en granulés, telles que le maïs et le tourteau de soja. Ils utilisent des équipements tels qu'un crible cylindrique pour éliminer les impuretés. Ensuite, les matières premières sont broyées à la taille appropriée par un concasseur. Ensuite, l'aliment est formulé en fonction de la demande du marché en mélangeant les ingrédients dans les bonnes proportions et en veillant à ce qu'ils soient bien mélangés.
Il passe ensuite aux étapes du conditionnement et de l'extrusion. Une quantité appropriée de vapeur, d'eau et d'huile est introduite dans les matières premières mélangées pour le conditionnement, ce qui augmente la température et le taux d'humidité des matières premières. Elles sont ensuite envoyées dans une extrudeuse à vis. Sous l'effet de la température et de la pression élevées, ainsi que de l'action d'extrusion et de cisaillement de la vis, les matières premières sont extrudées à travers les trous de la filière et se dilatent, formant des granulés poreux. Le processus d'extrusion améliore non seulement l'appétence des aliments pour animaux, mais aussi la digestibilité des protéines.
La teneur en humidité de l'aliment extrudé est comprise entre 181 et 251 TTP3T. Elle doit être séchée dans une machine de séchage d'aliments pour animaux. Dans le séchoir, l'air chaud entre en contact avec la matière humide sur la bande à mailles, évaporant l'humidité. Enfin, la teneur en humidité est ramenée à environ 10%. Après le séchage, la température de l'aliment est relativement élevée. Il passe ensuite dans un refroidisseur pour abaisser la température des granulés et éliminer l'excès d'humidité, de sorte que les granulés répondent aux normes de qualité spécifiées.
Enfin, l'huile est pulvérisée sur l'aliment à l'aide d'une machine de pulvérisation. Pour les aliments pour animaux aquatiques, un revêtement est également appliqué afin d'améliorer leur résistance à l'eau. Les granulés non qualifiés sont éliminés par un dispositif de criblage et les aliments qualifiés sont ensuite emballés, ce qui complète l'ensemble du processus de production.
Nos séchoirs peuvent également être utilisés dans les lignes de production d'aliments pour animaux domestiques et dans diverses lignes de production d'aliments pour poissons. Si vous souhaitez simplement mettre à jour l'équipement, nous pouvons également vous fournir un produit unique. Chez RICHI, vous trouverez des équipements de toutes tailles et de tous modèles.
Le séchoir à aliments pour animaux RICHI réalise un séchage uniforme des matériaux grâce à la structure de la bande à mailles et au système de circulation de l'air chaud, ce qui garantit la stabilité de la qualité du produit. Qu'il s'agisse d'améliorer le taux de conversion des aliments pour animaux ou de construire une nouvelle usine de traitement des aliments pour animaux, notre séchoir est votre meilleur choix !
MACHINES RICHI
Pourquoi choisir les machines RICHI
Choisir Machines RICHI signifie que vous recevrez non seulement des équipements de haute qualité, mais aussi des solutions globales et un service d'assistance complet. Voici quelques bonnes raisons de nous choisir :
30 ans d'expérience dans le secteur
Depuis sa création en 1995, RICHI Machinery a accumulé 30 ans d'expérience dans la conception, la production et la recherche et le développement de produits de haute qualité. usine de fabrication d'aliments pour poissons. Grâce à notre accumulation de connaissances techniques approfondies et à notre développement mondial, nous pouvons fournir à nos clients des équipements et des solutions fiables.
Solutions clés en main personnalisées
Nous proposons une chaîne de production complète, clé en main, couvrant la conception du projet, la fabrication des équipements, l'installation et la mise en service, ainsi que la formation du personnel, en fonction de vos besoins spécifiques. Qu'il s'agisse d'une petite ferme ou d'une grande usine d'aliments pour animaux, nous pouvons vous proposer un plan de production adapté.
Service après-vente complet
Nous disposons d'un système de service après-vente complet, qui vous fournit tous les services, de la consultation avant-vente à la maintenance après-vente. Ce système comprend une formation professionnelle et systématique pour vous aider à maîtriser rapidement les compétences en matière de fonctionnement et d'entretien des équipements et à maximiser les exigences du projet.
Conçu en fonction de vos besoins
Nous pouvons créer des projets de lignes de production de pellets clés en main sur mesure en fonction de vos besoins spécifiques. Par exemple, nous avons fourni des solutions techniques personnalisées et une formation à l'utilisation de la machine de séchage des aliments pour animaux afin d'aider la ligne de production à fonctionner de manière stable sur le long terme. Vous pouvez nous trouver sur YouTube.
