Máy ép viên cỏ khô
Năng lực sản xuất
0,5–40 tấn/giờ
Ứng dụng
Cỏ linh lăng, cỏ lúa mạch đen, cỏ Sudan, ngô ủ chua, cỏ Timothy, cỏ Fescue cao, cỏ ba lá trắng, cỏ voi…


RICHI Sản xuất
Video về thiết bị






Trong video đầu tiên, bạn có thể thấy cách máy ép viên cỏ khô của chúng tôi biến thức ăn thô xay nhuyễn thành các viên nén. Máy ép viên cỏ khô thường sử dụng phương pháp ép viên bằng khuôn vòng. Thức ăn chăn nuôi dạng bột được đưa vào máy ép viên qua phễu nạp. Nguyên liệu này trước tiên được xử lý, sau đó được ép qua khuôn vòng và các trục lăn qua các lỗ khuôn để tạo thành các sợi liên tục, cuối cùng được cắt thành các viên nén đồng đều bằng các lưỡi cắt.
Video thứ hai giới thiệu một dây chuyền sản xuất viên thức ăn chăn nuôi hoàn chỉnh đang hoạt động, được một khách hàng tại Argentina mua. Khách hàng này sử dụng cỏ linh lăng 100% để sản xuất viên thức ăn cho bò. Toàn bộ dây chuyền sản xuất được trang bị các thiết bị để tách kiện, nghiền, trộn, ép viên, làm mát, sàng lọc và đóng bao.
Video thứ ba được quay tại một nhà máy chế biến thức ăn chăn nuôi ở Uzbekistan, nơi khách hàng sản xuất thức ăn viên cho bò và cừu bằng cách kết hợp cỏ linh lăng 50% với ngô và bột đậu nành 50%. Cỏ linh lăng của khách hàng có độ ẩm ban đầu từ 30%–40% và cần được sấy khô trước khi có thể ép viên.
RICHI Sản xuất
Triển lãm các dự án trên toàn thế giới
Dưới đây là một số trường hợp bán hàng thực tế về máy sản xuất viên cỏ khô mà chúng tôi đã thực hiện. Mỗi khách hàng đều có những yêu cầu riêng biệt về công suất sản xuất mục tiêu, thông số kỹ thuật của sản phẩm thành phẩm và đặc tính của nguyên liệu thô.
RICHI Sản xuất
Khả năng thích ứng rộng rãi với các loại nguyên liệu thô

Cỏ linh lăng

Ngô ủ chua

Cỏ voi

cỏ Timothy

Cỏ lúa mạch

cỏ ba lá trắng

cỏ ba lá đỏ

cỏ yến mạch

Cỏ Sudan

Ngô

Bột đậu nành
Chúng tôi không chỉ cung cấp máy ép viên cỏ khô mà còn mang đến giải pháp ép viên cỏ khô được thiết kế riêng theo yêu cầu. Tình trạng hiện tại của nguyên liệu thức ăn chăn nuôi của quý khách là gì — kiện cỏ, cỏ cắt nhỏ, bột cỏ hay cỏ tươi? Hàm lượng độ ẩm ước tính của nó là bao nhiêu? Quý khách đang muốn sản xuất thức ăn thô, thức ăn ủ chua hay thức ăn giàu năng lượng? Dựa trên điều kiện cụ thể của quý khách, chúng tôi sẽ xác định xem có cần các công đoạn như sấy khô, nghiền nhỏ hoặc trộn nguyên liệu hay không, sau đó lựa chọn tỷ lệ nén tối ưu cho khuôn vòng để phù hợp với nhu cầu của quý khách.
RICHI Sản xuất
các tính năng kỹ thuật

Bộ cấp liệu điều chỉnh tốc độ biến tần
Tự động điều chỉnh tốc độ cấp liệu dựa trên sự thay đổi về độ ẩm và khối lượng nguyên liệu.

Bộ điều chỉnh hơi nước
Buồng tạo viên
Khuôn vòng bằng thép không gỉ; con lăn có độ cứng cao; ổ trục SKF
Hộp số hạng nặng
Mô-men xoắn cao, độ rung thấp, tiếng ồn thấp và hoạt động ổn định
RICHI Sản xuất
Các thành phần chính
RICHI Sản xuất
Thông số kỹ thuật
Chúng tôi cung cấp máy ép viên cỏ khô với nhiều công suất sản xuất khác nhau, phù hợp từ các trang trại gia đình quy mô nhỏ đến các nhà máy sản xuất thức ăn chăn nuôi thương mại quy mô lớn. Vui lòng liên hệ để biết thêm thông tin. Chúng tôi sẽ đề xuất các mẫu máy phù hợp theo công suất sản xuất và ngân sách của quý khách.
| Mẫu | CZLH320 | CZLH350 | CZLH420 | CZLH520 | CZLH678 | CZLH768 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Công suất (tấn/giờ) | 0.5-0.6 | 1.0-1.2 | 1.8-2.0 | 2.8-3.0 | 4.0-5.0 | 6.0-40 |
| Công suất động cơ chính (kW) | 22 | 37 | 90 | 132 | 185 | 250 |
| Công suất máy cấp liệu phá vòm (kW) | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| Công suất bộ cấp liệu cưỡng bức (kW) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Đường kính khuôn vòng (mm) | 320 | 350 | 420 | 420 | 673 | 762 |
| Đường kính viên (mm) | 2-12 | |||||
| Giá (để tham khảo) | $ 19.480 USD | $ 24.880 USD | $ 30.600 USD | $ 51.560 USD | $ 74.100 USD | $ 87.500 USD |
Công suất của thiết bị bị ảnh hưởng bởi hàm lượng cỏ khô. Hàm lượng cỏ khô càng cao thì công suất của thiết bị càng thấp. Bảng dưới đây trình bày so sánh sản lượng của cùng một mẫu máy khi chế biến thức ăn thô xanh có độ ẩm khác nhau.
| Thức ăn chăn nuôi 10% Grain 90% | Thức ăn chăn nuôi 20% Grain 80% | Thức ăn chăn nuôi 30% Grain 70% | Thức ăn chăn nuôi 40% Grain 60% | Thức ăn chăn nuôi 50% Grain 50% | Thức ăn chăn nuôi 60% Grain 40% | Thức ăn chăn nuôi 70% Thép hạt 30% | Thức ăn chăn nuôi 80% Grain 20% | Thức ăn chăn nuôi 90% Ngũ cốc 10% | Thức ăn chăn nuôi 100% | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| CZLH 320 | 3,2 tấn/giờ | 2,5 tấn/giờ | 2,2 tấn/giờ | 1,9 tấn/giờ | 1,6 tấn/giờ | 1,4 tấn/giờ | 1,2 tấn/giờ | 1,0 tấn/giờ | 0,8 tấn/giờ | 0,5 tấn/giờ |
| CZLH 350 | 4 tấn/giờ | 3,2 tấn/giờ | 2,8 tấn/giờ | 2,2 tấn/giờ | 1,9 tấn/giờ | 1,6 tấn/giờ | 1,4 tấn/giờ | 1,2 tấn/giờ | 1,0 tấn/giờ | 0,8 tấn/giờ |
| CZLH 420 | 8 tấn/giờ | 6 tấn/giờ | 5,5 tấn/giờ | 4,6 tấn/giờ | 4,2 tấn/giờ | 3,5 tấn/giờ | 3 tấn/giờ | 2,5 tấn/giờ | 1,8 tấn/giờ | 1,5 tấn/giờ |
Do công nghệ của RICHI liên tục được cập nhật và cải tiến, chúng tôi sẽ không ngừng nâng cấp và đổi mới thiết bị của mình. Do đó, các thông số kỹ thuật cụ thể của thiết bị sẽ được xác định theo báo giá thực tế. Chúng tôi sẽ cung cấp các dịch vụ thiết kế và sản xuất theo yêu cầu chuyên nghiệp hơn cho từng khách hàng.
Dây chuyền sản xuất viên cỏ khô theo yêu cầu
Chúng tôi cung cấp các giải pháp toàn diện và được thiết kế riêng cho quy trình ép viên thức ăn chăn nuôi — bao gồm tất cả các khâu từ phân tích nguyên liệu thô, thiết kế quy trình, lựa chọn thiết bị cho đến lắp đặt, chạy thử và hỗ trợ sau bán hàng. Dù quý khách cần nâng cấp một thiết bị riêng lẻ hay một dây chuyền sản xuất hoàn chỉnh — bao gồm các công đoạn bẻ kiện, nghiền, trộn, ép viên, làm mát, sàng lọc và đóng gói — chúng tôi đều cung cấp các cấu hình được thiết kế riêng phù hợp với điều kiện vận hành cụ thể của quý khách, đảm bảo quá trình khởi động diễn ra suôn sẻ cùng hiệu suất hoạt động ổn định và đáng tin cậy trong dài hạn.
Dây chuyền sản xuất viên cỏ linh lăng công suất 1–1,5 tấn/giờ (cỏ khô + ngũ cốc)

Một đặc điểm nổi bật của dây chuyền sản xuất này là việc tích hợp công đoạn sấy khô, giúp nhanh chóng giảm hàm lượng độ ẩm của thức ăn thô có độ ẩm cao xuống còn khoảng 15%. Ngoài ra, công đoạn trộn cho phép kết hợp các nguyên liệu như ngô, cám và các chất phụ gia khác nhau, giúp sản xuất viên thức ăn hoàn chỉnh thay vì chỉ là viên cỏ khô thuần túy.
Cấu hình dây chuyền hoàn chỉnh bao gồm máy nghiền thức ăn thô, máy sấy quay, máy trộn thức ăn, máy ép viên cỏ khô, máy làm mát viên thức ăn, máy sàng và máy đóng gói thức ăn, cùng với hệ thống thu gom bụi và hệ thống vận chuyển.
Dây chuyền sản xuất viên nén cỏ khô công suất 2 T/H (100% cỏ khô; không sấy khô)

Dây chuyền sản xuất này được thiết kế dành cho những khách hàng có nguyên liệu thức ăn chăn nuôi có độ ẩm ban đầu dưới 15%, hoặc dành cho những khách hàng có ngân sách hạn hẹp và ưa chuộng phương pháp phơi khô tự nhiên dưới ánh nắng mặt trời để giảm độ ẩm.
Quy trình tổng thể diễn ra như sau: mở kiện và băm nhỏ → lưu trữ tạm thời → tách từ, nghiền và loại bỏ bụi → ép viên → làm mát và sàng lọc → đóng gói sản phẩm thành phẩm. Cấu hình thiết bị được tối ưu hóa và có thiết kế gọn nhẹ, rất phù hợp cho các nhà máy chế biến thức ăn chăn nuôi quy mô nhỏ.
Dây chuyền sản xuất viên nén cỏ khô công suất 6-8 tấn/giờ (gồm hai máy ép viên)

Điểm nổi bật trong thiết kế của dây chuyền sản xuất viên thức ăn chăn nuôi này nằm ở cấu hình “hai máy nghiền + hai máy ép viên”, giúp phân bổ tải trọng vận hành đồng thời đảm bảo cả tính ổn định của hệ thống lẫn tính linh hoạt trong việc bảo trì.
Nguyên liệu thô được xử lý thông qua hệ thống tách kiện tập trung ở giai đoạn tiếp nhận, sau đó được đưa qua hệ thống hai máy nghiền hoạt động song song. Nguyên liệu đã nghiền sau đó được thu gom vào silo chứa hỗn hợp và được đưa vào hai máy ép viên cỏ khô, với tổng công suất sản xuất đạt 6–8 tấn mỗi giờ.
Dây chuyền này mang lại tính linh hoạt cao trong vận hành: nó có thể hoạt động ở công suất tối đa (6–8 T/H) với tất cả các thiết bị đều hoạt động, hoặc vận hành ở công suất giảm bằng cách chỉ sử dụng một máy nghiền và một máy ép viên.
RICHI Sản xuất
Thiết bị phụ trợ
Câu hỏi thường gặp
Máy ép viên cỏ khô có thể chế biến những loại nguyên liệu thô nào? Máy có thể xử lý cỏ linh lăng, cỏ yến mạch, rơm cây trồng và bột cỏ khô không?
Hầu như bất kỳ loại thức ăn thô nào cũng có thể được chế biến thành viên nén, miễn là đã được băm nhỏ và sấy khô đúng cách. Nếu nguyên liệu thô của bạn bao gồm cỏ thân dài hoặc kiện cỏ khô, bạn nên trang bị thêm máy tách kiện và máy băm thức ăn thô vào hệ thống của mình.
Độ ẩm thích hợp để sản xuất viên cỏ khô là bao nhiêu?
Tốt nhất, độ ẩm của cỏ khô nên được duy trì ở mức khoảng 15%. Nếu độ ẩm quá cao, điều này sẽ ảnh hưởng tiêu cực đến tốc độ tạo viên. Nên bổ sung công đoạn sấy khô hoặc phơi khô cỏ khô tự nhiên.
Với hàm lượng chất xơ cao trong cỏ khô, liệu điều này có gây tắc nghẽn máy ép viên hay làm máy bị mài mòn nghiêm trọng không?
So với ngũ cốc, cỏ khô gây mài mòn nhiều hơn cho khuôn vòng và các trục lăn, đồng thời dễ gây tắc nghẽn hơn. Tuy nhiên, trong quá trình sản xuất máy ép viên cỏ khô, chúng tôi đã tối ưu hóa cụ thể thiết kế của khuôn vòng, các trục lăn áp lực, hệ thống cấp liệu và tỷ lệ nén của khuôn.
Các khuôn vòng và trục lăn thường được chế tạo từ thép hợp kim và trải qua quá trình xử lý nhiệt để tăng cường khả năng chống mài mòn và kéo dài tuổi thọ. Hệ thống cấp liệu thường sử dụng cơ chế cấp liệu cưỡng bức hoặc cơ chế cấp liệu tần số biến đổi. Hơn nữa, tỷ lệ nén của khuôn được điều chỉnh cẩn thận sao cho phù hợp với từng loại nguyên liệu cụ thể nhằm ngăn ngừa tình trạng tắc nghẽn — do lực cản quá lớn — hoặc việc sản xuất ra các viên nén lỏng lẻo, hình dạng không đều.
Ngoài chính máy ép viên, còn cần những thiết bị nào khác cho dây chuyền sản xuất viên cỏ khô?
Một dây chuyền sản xuất viên cỏ khô hoàn chỉnh thường bao gồm các hệ thống làm sạch nguyên liệu, nghiền, trộn, ép viên, làm mát, sàng lọc, đóng gói và thu gom bụi. Nếu nguyên liệu có độ ẩm cao, thì thiết bị sấy cũng là cần thiết.
Có thể điều chỉnh đường kính của viên thức ăn chăn nuôi không? Kích thước lỗ thường được sử dụng cho thức ăn dành cho bò và cừu là bao nhiêu?
Đường kính viên thức ăn có thể được điều chỉnh bằng cách thay đổi khuôn. Đối với thức ăn cho cừu, đường kính thường được sử dụng là 4–6 mm, trong khi đối với thức ăn cho bò, đường kính thông thường là 6–8 mm; kích thước cụ thể nên được lựa chọn dựa trên loài vật được cho ăn và thói quen ăn uống riêng của từng con.
Chi phí đầu tư vào một dây chuyền sản xuất viên thức ăn chăn nuôi là bao nhiêu?
Chi phí đầu tư có sự chênh lệch đáng kể tùy thuộc vào công suất sản xuất, mức độ tự động hóa và việc có bao gồm hệ thống sấy hay không. Các dây chuyền nhỏ, cơ bản thường phù hợp cho mục đích sử dụng cá nhân hoặc gia công theo hợp đồng; các dây chuyền cỡ trung bình, tiêu chuẩn được thiết kế cho sản xuất quy mô lớn; và các dây chuyền lớn, hoàn toàn tự động dành cho các nhà máy chế biến thức ăn chăn nuôi thương mại. Chi phí chính xác phải được tính toán dựa trên sản lượng theo giờ và cấu hình thiết bị cụ thể.
- 0,3–2 tấn/giờ —- $37.000 đến $62.000
- 0,5–4 tấn/giờ —- $80.000 đến $200.000
- 1–6 t/h —- $99.000 đến $220.000
- 2–10 tấn/giờ —- $190.000 đến $400.000
- 3–12 tấn/giờ —- $220.000 đến $450.000
- 4–20 t/h —- $300.000 đến $620.000
Thời hạn bảo hành thiết bị là bao lâu?
Toàn bộ sản phẩm được bảo hành một năm; mọi sự cố không do con người gây ra xảy ra trong thời gian này sẽ được sửa chữa miễn phí. (xem YouTube)
RICHI Sản xuất
Quy trình dịch vụ trọn gói
01
Thiết kế giải pháp tùy chỉnh
Trước khi dự án bắt đầu, chúng tôi sẽ xác nhận các đặc tính của nguyên liệu thô, mục tiêu công suất, yêu cầu đối với sản phẩm thành phẩm, điều kiện hiện trường và ngân sách đầu tư. Dựa trên đánh giá này, chúng tôi sẽ cung cấp kế hoạch quy trình, cấu hình thiết bị và bản vẽ bố trí dây chuyền hoàn chỉnh để đảm bảo giải pháp phù hợp với nhu cầu sản xuất thực tế.

Thiết kế giải pháp tùy chỉnh
02
Sản xuất thiết bị
Quá trình sản xuất sẽ bắt đầu ngay sau khi phương án được xác nhận. Tất cả các thiết bị đều được sản xuất theo các quy trình tiêu chuẩn và phải trải qua các bước chạy thử không tải, kiểm tra điện và kiểm tra an toàn trước khi xuất xưởng, nhằm đảm bảo mỗi thiết bị đều sẵn sàng để lắp đặt ngay khi đến nơi.

Sản xuất thiết bị
03
Đóng gói và vận chuyển
Chúng tôi cung cấp các dịch vụ đóng gói, vận chuyển, làm thủ tục hải quan và điều phối lô hàng. Bằng cách quản lý toàn bộ quy trình hậu cần, chúng tôi đảm bảo thiết bị được vận chuyển đến địa điểm của khách hàng một cách an toàn và đúng tiến độ, từ đó tạo nền tảng vững chắc cho công tác lắp đặt sau này.

Đóng gói và vận chuyển
04
Lắp đặt và vận hành thử
Sau khi thiết bị được vận chuyển đến, các kỹ sư của RICHI sẽ hướng dẫn việc lắp đặt, cân bằng, kết nối đường ống, lắp đặt hệ thống điện và chạy thử từng thiết bị riêng lẻ. Tiếp theo là các bước vận hành liên động không tải, chạy thử có tải và tối ưu hóa các thông số quy trình để đưa dây chuyền sản xuất vào trạng thái vận hành ổn định.

Lắp đặt và vận hành thử
05
Đào tạo vận hành
Sau khi đưa vào vận hành, chúng tôi sẽ đào tạo nhân viên vận hành về cách vận hành thiết bị, bảo trì hàng ngày, các biện pháp khắc phục sự cố thông thường, tiêu chuẩn an toàn và kiểm soát quy trình. Một bộ tài liệu kỹ thuật đầy đủ, bao gồm sổ tay hướng dẫn sử dụng thiết bị, bản vẽ điện và hướng dẫn bảo trì, sẽ được bàn giao.

Đào tạo vận hành
06
Dịch vụ hậu mãi
Chúng tôi cung cấp chế độ bảo hành một năm, cùng với việc cung cấp phụ tùng thay thế, hỗ trợ kỹ thuật từ xa, theo dõi định kỳ và các dịch vụ tối ưu hóa quy trình. Nếu sau này dây chuyền sản xuất cần mở rộng công suất, thay đổi thông số kỹ thuật sản phẩm hoặc nâng cấp tự động hóa, hệ thống có thể được nâng cấp dựa trên cơ sở hệ thống hiện có.

Dịch vụ hậu mãi
Tại sao nên chọn RICHI
“Là nghệ thuật, là nghệ sĩ”. Chúng tôi thực hiện các dự án trọn gói cao cấp với tay nghề chuyên nghiệp và tinh thần sáng tạo.

























