Machine d'extrusion d'aliments pour poissons flottants

Quels types d'aliments pour animaux cet équipement permet-il de produire ?
Notre extrudeuse pour aliments flottants pour poissons est conçue pour produire une large gamme d'aliments aquatiques de haute qualité, notamment des aliments flottants pour poissons, des aliments coulants pour poissons, des aliments pour crevettes, des aliments pour crabes et des aliments pour poissons d'ornement. Grâce à ses paramètres d’extrusion réglables, cette machine s’adapte à diverses formulations et matières premières pour produire des aliments de tailles et de flottabilité variables, répondant ainsi aux besoins nutritionnels de différentes espèces aquatiques à tous les stades de leur croissance. Les granulés extrudés finis sont de taille uniforme, possèdent une bonne stabilité dans l’eau et sont facilement digestibles. De plus, notre équipement permet également de produire des aliments pour animaux de compagnie et des aliments expansés pour porcelets.

aliments flottants pour poissons

Aliments pour poissons qui coulent

aliments pour crevettes

fête du crabe

nourriture pour poissons d'ornement
Principaux atouts de nos équipements
Une extrudeuse de haute qualité pour aliments flottants pour poissons est indispensable pour produire des granulés nutritifs et résistants à l'eau destinés à l'alimentation aquatique. Grâce à une technologie d'extrusion de pointe et à une conception mécanique robuste, notre équipement d'extrusion permet à nos clients d'obtenir une qualité de produit constante, une production efficace et une fiabilité opérationnelle à long terme.

Excellente flottabilité et stabilité sur l'eau
L'extrudeuse RICHI pour aliments flottants pour poissons utilise une technologie d'extrusion de pointe ; grâce à un conditionnement à haute température et de courte durée ainsi qu'à une extrusion puissante, elle améliore la gélatinisation de l'amidon et la digestibilité des nutriments, produisant ainsi des granulés flottants et stables dans l'eau. Les granulés finis conservent leur intégrité structurelle dans l'eau, ce qui réduit considérablement la lixiviation des nutriments et améliore l'efficacité d'utilisation de l'aliment.
Une structure robuste pour une longue durée de vie
Notre machine utilise des composants de haute qualité et une structure mécanique robuste afin de garantir un fonctionnement stable et durable. Elle est équipée de composants d'extrusion résistants à l'usure qui prolongent sa durée de vie, ainsi que d'un système d'entraînement hautement performant qui permet une production continue et ininterrompue, tout en offrant un contrôle précis de la température et de la pression.
Une production intelligente et stable
Notre machine d'extrusion pour aliments flottants pour poissons propose, en option, un système de commande modulaire intelligent. Les opérateurs peuvent surveiller et ajuster en temps réel les paramètres clés du processus — tels que la température, l'humidité et la vitesse de la vis —, garantissant ainsi une qualité de produit extrêmement homogène lors de la production en série tout en réduisant au minimum les interventions manuelles.
Réglage flexible des granulés
Les différentes espèces d'animaux aquatiques ont des besoins alimentaires spécifiques. L'extrudeuse pour aliments flottants RICHI permet de contrôler avec précision le diamètre, la longueur, la densité et la durée de flottaison des granulés grâce à des paramètres d'extrusion et des systèmes de découpe réglables. Cette flexibilité permet aux fabricants d'aliments pour animaux de répondre aux besoins de plusieurs marchés avec un seul système de production.
Paramètres techniques
En fonction de la structure de la vis et de la technologie de fabrication, les extrudeuses pour aliments flottants pour poissons peuvent être classées en extrudeuses à double vis, extrudeuses à vis unique, extrudeuses à sec et extrudeuses humides. Les extrudeuses à vis unique conviennent à la production à petite échelle et sont économiques, tandis que les extrudeuses à double vis de type humide sont adaptées à la production continue à grande échelle.
Série d'extrudeuses à double vis
| Modèle | SPHS75*2 | SPHS120*2 | SPHS150*2 | SPHS185*2 | |
| Capacité (T/H) | 0.5-1.0 | 1.5-2.0 | 3.0-4.0 | 5.0-6.0 | 10-12 |
| Puissance principale (kW) | 55 | 90 | 110 | 200 | 355 |
| Puissance de l'alimentation (kW) | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 |
| Modèle de conditionneur | DC400-244 | DC500-244 | DC500-244 | DC600-300 | DC600-300 |
| Puissance du conditionneur (kW) | 7.5 | 11 | 11 | 11 | 11 |
| Modèle de conditionneur différentiel à double arbre | DC400*300-244 | DC500*400-300 | DC500*400-300 | DC600*500-300 | DC600*500-300 |
| Puissance du conditionneur à double arbre et à différentiel (kW) | 11 | 11 | 11 | 15 | 15 |
| Diamètre de la vis (mm) | 75 | 120 | 120 | 150 | 185 |
Série d'extrudeuses monovis
Vidéos de fonctionnement des équipements
Une machine fiable doit faire ses preuves dans des environnements de production réels. La vidéo suivante présente l'extrudeuse flottante pour aliments pour poissons de RICHI en fonctionnement sur le site de production d'un client. La stabilité du processus d'extrusion, la qualité constante des granulés et le bon fonctionnement de l'équipement démontrent clairement la capacité de RICHI à fournir des solutions fiables pour la transformation des aliments aquatiques. Vous recherchez une solution sur mesure pour la production d'aliments flottants pour poissons ? Contactez RICHI pour discuter des exigences de votre projet.


Russie : Extrudeuse flottante de type humide pour aliments pour poissons, capacité 1,5-2 t/h
Le client est un fabricant d'aliments aquatiques spécialisé dans la production et la fourniture de produits alimentaires destinés aux exploitations piscicoles locales. Face à la demande croissante d'aliments aquacoles de haute qualité, le client a prévu de renforcer ses capacités de production et d'élargir sa gamme de produits, en passant des aliments coulants traditionnels aux aliments flottants pour poissons.
En fonction des besoins de production du client, des aliments pour poissons ciblés et de son plan d'investissement, RICHI a conçu une solution sur mesure pour la production d'aliments flottants pour poissons. En ajustant certains paramètres clés, l'équipement est capable de produire aussi bien des aliments flottants que des aliments coulants pour poissons.
Indonésie : Extrudeuse flottante de type sec pour aliments pour poissons, d'une capacité de 0,8 à 1 t/h
Le client est une petite start-up spécialisée dans la fabrication d'aliments pour animaux aquatiques, disposant d'un espace de production limité et d'un budget d'investissement restreint ; il n'avait pas d'exigences particulièrement élevées en matière de digestibilité des aliments ou de stabilité dans l'eau.
Compte tenu de ces circonstances particulières, nous avons conçu pour eux une solution d'extrusion à sec. Par rapport à l'extrudeuse à humide, l'extrudeuse à sec pour aliments pour poissons ne nécessite pas de chaudières à vapeur externes, simplifie l'installation, consomme moins d'énergie et s'avère plus économique au quotidien.



Machine d'extrusion pour aliments pour poissons, à flottation à sec, d'une capacité de 1 à 1,5 T/h, au Qatar
Ce client, qui visait le secteur en plein essor de l'élevage du bar au Qatar, prévoyait d'investir dans la mise en place d'une ligne de production d'aliments pour le bar. Il souhaitait maîtriser les coûts d'investissement initiaux, démarrer rapidement la production et éviter de mettre en place des infrastructures annexes complexes. Nous lui avons donc proposé une solution de production d'aliments pour poissons de type « sec », parfaitement adaptée à la transformation des céréales classiques et des poudres protéiques.

Extrudeuse de granulés pour aliments humides destinés aux poissons et aux crevettes, d'une capacité de 3 à 4 T/h, en Arabie saoudite
Le client a besoin d'une production à grande échelle d'aliments flottants pour poissons (destinés aux principales espèces d'élevage telles que la daurade et le bar) et d'aliments coulants pour crevettes. Le client a des exigences élevées en matière de qualité des aliments ; les granulés doivent présenter une grande stabilité à l'eau, un taux élevé de gélatinisation de l'amidon et un contrôle précis de la densité. C'est pourquoi nous recommandons au client d'utiliser une extrudeuse à double vis humide équipée d'un conditionneur à double couche comme équipement principal de granulation.

Extrudeuse flottante à vis unique pour granulés alimentaires pour poissons, d'une capacité de 0,3 à 0,5 T/h, au Bangladesh
Le client prévoit de produire à la fois des aliments flottants pour poissons et des aliments pour poulets sur une seule et même ligne de production. Il souhaite maîtriser ses investissements en équipements et réduire les achats redondants. Nous lui avons donc proposé une configuration dans laquelle deux unités de granulation indépendantes (extrudeuse pour aliments secs pour poissons + granulateur à matrice annulaire monocouche avec conditionneur) partagent un système commun de broyage et de mélange en amont, ainsi qu’un système commun de refroidissement, de criblage et de conditionnement en aval.
Procédé d'extrusion d'aliments flottants pour poissons
La fabrication d'aliments flottants pour poissons de haute qualité ne se résume pas au simple choix d'une extrudeuse adaptée. Chaque étape du processus de production — du broyage au mélange, en passant par l'extrusion, le séchage, l'enrobage, le refroidissement et le conditionnement — joue un rôle essentiel dans la qualité des granulés, leur valeur nutritionnelle, le rendement de production et les coûts d'exploitation.
En tant que fabricant professionnel d'équipements destinés à l'alimentation aquacole, nous proposons des solutions complètes de production d'aliments flottants pour poissons, adaptées aux matières premières, à la capacité de production, aux formulations alimentaires et aux exigences d'automatisation de chaque client. Notre équipe d'ingénieurs conçoit chaque étape du processus de transformation afin de garantir un fonctionnement stable, un flux de matières efficace et une qualité constante des granulés, aidant ainsi nos clients à mettre en place des installations de fabrication d'aliments aquacoles fiables et rentables.
01
Broyage ultrafin
Broyer les matières premières jusqu’à obtenir une granulométrie homogène (de 60 à 80 mesh ou plus) afin d’améliorer l’homogénéité du mélange et les performances d’extrusion, tout en garantissant une bonne flottabilité des granulés alimentaires.
02
Mélange
Pesez avec précision et mélangez soigneusement tous les ingrédients afin de garantir un apport nutritionnel équilibré dans chaque granulé.
03
Extrusion
Introduisez les ingrédients mélangés dans l'extrudeuse flottante destinée à la fabrication d'aliments pour poissons. Veillez à ce que la machine fonctionne à une température, une pression et un taux d'humidité adéquats afin d'obtenir des granulés présentant une expansion optimale et une haute digestibilité.
04
Séchage
Introduisez immédiatement les granulés fraîchement extrudés dans le séchoir à bande afin de réduire leur taux d'humidité élevé (environ 20% – 25%) et leur température pour les ramener à un niveau permettant un stockage en toute sécurité, compris entre 10% et 13%.
05
Revêtement
Enrober les granulés séchés d'huile ou d'un liquide alors qu'ils sont encore à l'état microporeux afin d'obtenir une absorption optimale.
06
Refroidissement et tamisage
Laissez refroidir les granulés à température ambiante afin d'en augmenter la dureté et d'éviter la condensation pendant le stockage. Tamisez-les ensuite pour éliminer les fines et les granulés surdimensionnés.
07
Emballage
Pesage et conditionnement des granulés flottants pour poissons, conformes aux normes, en vue de leur transport ou de leur vente.
Équipements auxiliaires pour la production flottante d'aliments pour poissons
Une extrudeuse haute performance pour aliments flottants pour poissons ne constitue qu'un élément d'une chaîne de production efficace d'aliments aquacoles. Pour garantir une qualité constante des granulés et optimiser le rendement de production, chaque étape du processus doit s'appuyer sur un équipement adapté. RICHI propose une gamme complète de machines complémentaires destinées à la production d'aliments flottants pour poissons. Si vous souhaitez mettre en place une usine flottante de production d'aliments pour poissons Mais si vous ne savez pas de quel type de machines vous avez besoin, n'hésitez pas à nous contacter. Nous pouvons vous proposer des projets clés en main.

Nettoyant en poudre
Élimine les impuretés et les particules trop grosses des matières premières en poudre afin de garantir un traitement propre et homogène des aliments pour animaux.

Broyeur ultrafin
Broyer les matières premières volumineuses, telles que le maïs et la farine de soja, en particules fines et homogènes, ce qui facilite les étapes suivantes de mélange et de granulation.

Mélangeur flottant pour aliments pour poissons
Mélange uniformément tous les ingrédients pour obtenir un mélange homogène, garantissant ainsi une valeur nutritionnelle constante dans chaque granulé.

Séchoir flottant pour aliments pour poissons
Réduit l'humidité des granulés après l'extrusion afin d'améliorer leur stabilité au stockage, leur résistance et leur durée de conservation.

Machine d'enduction
Permet d'appliquer uniformément des huiles, des vitamines, des enzymes et des additifs liquides sur les granulés alimentaires afin d'améliorer leur valeur nutritionnelle et leur appétibilité.

Refroidisseur à contre-courant
Réduit la température et le taux d'humidité des granulés après le séchage afin d'augmenter leur dureté et d'éviter la condensation pendant le stockage.

Crible vibrant
Sépare les granulés conformes des fines et des particules surdimensionnées afin de garantir un produit final homogène.

Balance d'emballage
Pèse et conditionne avec précision les granulés d'aliments pour animaux finis afin d'en faciliter le stockage, le transport et la vente.
Questions fréquemment posées
Comment choisir la bonne extrudeuse pour la fabrication d'aliments flottants pour poissons ?
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Le choix de l'extrudeuse adaptée dépend de divers facteurs, notamment la capacité requise, les espèces de poissons ciblées, la taille des granulés, la composition de l'aliment, la taille de l'usine et le budget d'investissement. Les ingénieurs de RICHI vous recommanderont l'extrudeuse et la configuration de ligne de production les mieux adaptées en fonction de votre situation spécifique.
Quels types d'aliments une extrudeuse de granulés flottants pour poissons peut-elle produire ?
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Nos équipements permettent de fabriquer bien plus que des aliments flottants pour poissons. En adaptant le processus d'extrusion et la formulation des aliments, ils permettent également de produire des aliments coulants, des aliments à descente lente, des aliments pour crevettes, des aliments pour crabes, des aliments pour poissons d'ornement, ainsi que des aliments destinés à d'autres espèces aquatiques.
Quelles matières premières peuvent être transformées ?
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Les ingrédients couramment utilisés comprennent la farine de poisson, la semoule de maïs, la farine de blé, le son de riz, la farine de soja, la farine de colza, les vitamines, les minéraux, les huiles végétales et d'autres additifs nutritionnels. RICHI peut optimiser la configuration de votre équipement d'extrusion en fonction de la composition spécifique de vos aliments pour animaux.
Quelle est la différence entre une extrudeuse de nourriture pour poissons de type « humide » et une extrudeuse de type « sec » ?
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Une extrudeuse pour aliments humides pour poissons utilise un système de conditionnement à la vapeur, ce qui permet d'obtenir des rendements plus élevés, une meilleure gélatinisation de l'amidon et une qualité supérieure des granulés, ce qui la rend adaptée à la production commerciale à grande échelle d'aliments pour poissons. Une extrudeuse à sec génère de la chaleur par frottement mécanique, ce qui élimine le recours à des chaudières à vapeur externes, ce qui en fait un choix idéal pour les petits et moyens producteurs d'aliments pour poissons ou les pisciculteurs.
Une seule extrudeuse peut-elle produire à la fois des aliments pour poissons flottants et des aliments pour poissons coulants ?
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Oui. En fonction de la composition de l'aliment et des paramètres d'extrusion, une même machine peut produire des granulés flottants, à descente lente ou qui coulent. Nos ingénieurs peuvent vous recommander la configuration la mieux adaptée en fonction du produit que vous souhaitez obtenir.
Quelles sont les tailles de granulés disponibles ?
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En fonction du modèle d'extrudeuse et de la configuration de la filière, le diamètre des granulés peut généralement être adapté, allant d'environ 0,5 mm à 12 mm, ce qui permet de produire des aliments granulés pour poissons destinés à différents stades de croissance.
L'extrudeuse de granulés alimentaires flottants pour poissons peut-elle être personnalisée ?
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Oui. Nous adaptons les équipements en fonction de la capacité de production, de la composition des aliments, des spécifications des granulés, du niveau d'automatisation, de l'agencement de l'usine et de l'alimentation électrique locale, afin de garantir que la chaîne de production réponde à vos besoins opérationnels.
Combien coûte une extrudeuse pour aliments flottants pour poissons ?
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Le prix dépend de divers facteurs, tels que la capacité de production, la configuration des machines, le niveau d'automatisation, les besoins en matériaux et la nécessité ou non d'une ligne de production complète. Veuillez contacter RICHI et nous fournir les détails de votre projet afin d'obtenir un devis personnalisé et une solution technique adaptée.
Quelle est la durée de la garantie sur le matériel ? Quel type d'assistance technique proposez-vous ?
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Nous offrons une garantie d'un an. Pendant la période de garantie, nous assurons gratuitement la réparation sur site de tout dysfonctionnement non dû à une cause humaine. De plus, nous proposons des services techniques complets, notamment des conseils sur les projets, la conception des procédés, la fabrication des équipements, l'accompagnement à l'installation, la mise en service, la formation des opérateurs, la fourniture de pièces de rechange et le service après-vente, afin de garantir le fonctionnement stable et durable des équipements. (Consultez notre YouTube)





