ペレット機
生産能力
0.5~40 T/H
アプリケーション
アルファルファ干し草、ライグラス、スーダングラス、トウモロコシサイレージ、ティモシー、トールフェスク、ホワイトクローバー、エレファントグラス……


RICHIの製造
機器紹介動画






最初の動画では、当社の干し草ペレット製造機が、粉砕された飼料をどのようにペレットに変えるかをご覧いただけます。干し草ペレット製造機は、一般的にリングダイ式ペレット成形法を採用しています。 粉砕された飼料は、供給ホッパーを通じてペレットミルに投入されます。まずコンディショニング処理が行われ、その後、リングダイとローラーによってダイの穴を通って押し出され、連続したストランドが形成されます。最後に、カッターによって均一なペレットに切断されます。.
2本目の動画では、アルゼンチンの顧客が購入した、稼働中の飼料ペレット製造ライン全体を紹介しています。この顧客は、100%アルファルファを使用して牛用飼料ペレットを製造しています。この製造ラインには、ベールの破砕、粉砕、混合、ペレット化、冷却、選別、袋詰めを行う機械が完備されています。.
3本目の動画は、ウズベキスタンの家畜飼料加工工場で撮影されたもので、この工場では、50%のアルファルファ干し草と50%のトウモロコシおよび大豆粕を配合して、牛や羊用のペレット飼料を製造している。 このクライアントのアルファルファは、初期水分含有量が30%~40%であり、ペレット化を行う前に乾燥処理が必要です。.
RICHIの製造
世界各国のプロジェクト紹介
以下は、当社が手がけた干し草ペレット製造機の実績事例の一部です。各顧客は、目標生産能力、完成品の仕様、原材料の特性などに関して、それぞれ独自の要件を持っていました。.
RICHIの製造
幅広い原材料への対応力

アルファルファ・ヘイ

トウモロコシサイレージ

エレファントグラス

ティモシー草

ライグラス

シロツメクサ

アカツメクサ

オート麦の草

スーダングラス

トウモロコシ

大豆ミール
当社は単なる干し草ペレット製造機だけでなく、お客様に合わせた干し草ペレット化ソリューションをご提供しています。現在、飼料の形態はどのような状態でしょうか?ベール、細断されたもの、粉状、それとも生草でしょうか? そのおおよその水分含有量はどのくらいでしょうか?粗飼料、サイレージ、あるいは高エネルギー飼料の製造をお考えですか?お客様の具体的な状況に基づき、乾燥、粉砕、原料の混合などの工程が必要かどうかを判断し、お客様のニーズに合わせてリングダイの最適な圧縮比を選定いたします。.
RICHIの製造
技術的特徴

可変周波数スピードフィーダー
原材料の含水率や積載量の変化に応じて、送り速度を自動的に調整します。.

蒸気調節弁
ペレット化室
ステンレス製のリングダイ;高硬度ローラー;SKF製ベアリング
ヘビーギアボックス
高トルク、低振動、低騒音、そして安定した動作
RICHIの製造
主要構成要素
RICHIの製造
技術仕様
当社は、小規模な家族経営の農場から大規模な商業用飼料工場まで、幅広い生産能力に対応した干し草ペレット製造機を販売しています。詳細については、お気軽にお問い合わせください。お客様の生産能力やご予算に合わせて、最適な機種をご提案いたします。.
| モデル | CZLH320 | CZLH350 | CZLH420 | CZLH520 | CZLH678 | CZLH768 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 能力(T/H) | 0.5-0.6 | 1.0-1.2 | 1.8-2.0 | 2.8-3.0 | 4.0-5.0 | 6.0-40 |
| メインモーター出力(kW) | 22 | 37 | 90 | 132 | 185 | 250 |
| アーチブレーキングフィーダー出力(kW) | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| 強制フィーダー電力(kW) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| リングダイ径(mm) | 320 | 350 | 420 | 420 | 673 | 762 |
| ペレット径(mm) | 2-12 | |||||
| 価格(参考) | $ 19,480米ドル | $ 24,880米ドル | $ 30,600米ドル | $ 51,560米ドル | $ 74,100米ドル | $ 87,500米ドル |
本機の処理能力は、干し草の含有量によって影響を受けます。干し草の含有量が多いほど、本機の処理能力は低下します。以下の表は、水分含有量が異なる飼料を処理した場合の、同一機種における処理量の比較を示しています。.
| 飼料 10% Grain 90% | フォーレージ 20% Grain 80% | フォーレージ 30% Grain 70% | フォーレージ 40% Grain 60% | フォーレージ 50% Grain 50% | フォーレージ 60% Grain 40% | フォーレージ 70% Grain 30% | フォーレージ 80% Grain 20% | フォーレージ 90% 穀物 10% | 飼料 100% | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| CZLH 320 | 3.2 T/H | 2.5トン/時 | 2.2 T/H | 1.9 T/H | 1.6 T/H | 1.4 T/H | 1.2 T/H | 1.0 T/H | 0.8 T/H | 0.5 T/H |
| CZLH 350 | 4トン/時 | 3.2 T/H | 2.8 T/H | 2.2 T/H | 1.9 T/H | 1.6 T/H | 1.4 T/H | 1.2 T/H | 1.0 T/H | 0.8 T/H |
| CZLH 420 | 8トン/時 | 6トン/時 | 5.5 T/H | 4.6 T/H | 4.2 T/H | 3.5 T/H | 3トン/時 | 2.5トン/時 | 1.8 T/H | 1.5トン/時 |
RICHIの技術は常に更新され、反復されているため、私たちは継続的に装置をアップグレードし、革新していきます。そのため、具体的な装置パラメータは実際の見積もりによって決まります。私たちは、お客様一人一人のために、より専門的なカスタマイズされた設計と生産サービスを提供します。.
カスタマイズされた干し草ペレット生産ライン
当社は、飼料ペレット化に関する包括的でカスタマイズされたソリューションを提供しており、原材料分析、プロセス設計、設備選定から、設置、試運転、アフターサービスに至るまで、あらゆる段階を網羅しています。 単一の設備のアップグレードから、ベール解体、粉砕、混合、ペレット化、冷却、選別、包装を含む完全な生産ラインに至るまで、お客様の具体的な稼働条件に合わせた最適な構成をご提案し、円滑な稼働開始と長期的かつ信頼性の高い性能を保証いたします。.
1~1.5 T/H アルファルファ干し草ペレット製造ライン(干し草+穀物)

この生産ラインの主な特徴は、乾燥工程が組み込まれていることであり、これにより高水分飼料の水分含有量を約15%まで迅速に低減することができます。 さらに、混合工程により、トウモロコシ、ふすま、各種添加物などの原料を配合することが可能となり、単なる干し草ペレットだけでなく、完全飼料ペレットの製造も可能となります。.
この生産ラインの構成は、飼料粉砕機、回転式乾燥機、飼料混合機、干し草ペレット製造機、ペレット冷却機、選別機、飼料袋詰め機に加え、集塵システムおよび搬送システムで構成されています。.
2 T/H 干し草ペレット製造ライン(100% 干し草、乾燥なし)

この生産ラインは、飼料の初期水分含有量が15%未満のお客様、あるいは予算が限られているため、自然乾燥によって水分を減らすことを希望されるお客様向けに設計されています。.
全体的な工程の流れは以下の通りです:ベールの開梱・破砕 → バッファ貯蔵 → 磁気分離、粉砕、除塵 → ペレット化 → 冷却・選別 → 最終製品の包装。設備構成は合理化され、コンパクトであるため、小規模な飼料加工工場に最適です。.
6~8 T/H 干し草ペレット製造ライン(ペレット製造機2台)

この飼料ペレット生産ラインの設計上の最大の特徴は、「デュアルグラインダー+デュアルペレタイザー」という構成にあり、これにより運転負荷を分散させると同時に、システムの安定性とメンテナンスの柔軟性の両方を確保しています。.
原料は、受入段階で集中型のベール解体システムを経て処理され、その後、並列配置された2台の粉砕機で処理されます。粉砕された原料はマッシュサイロに集められ、2台の干し草ペレット製造機に供給されます。これら2台の製造機を合わせると、1時間あたり6~8トンの目標生産能力を達成します。.
このラインは、優れた稼働の柔軟性を備えています。すべてのユニットを稼働させてフル稼働(6~8 T/H)で運転することも、粉砕機1台とペレットミル1台のみを使用して負荷を下げた状態で運転することも可能です。.
RICHIの製造
付属機器
よくある質問
干し草ペレット製造機では、どのような種類の原料を加工できますか?アルファルファ、オート麦の干し草、作物のわら、干し草粉などは処理できますか?
適切に細断・乾燥されていれば、事実上あらゆる種類の飼料をペレットに加工することができます。原料が茎の長い草や干し草のベールである場合は、設備にベール破砕機と飼料細断機を導入することをお勧めします。.
干し草ペレットを作るのに適した水分含有量はどれくらいですか?
理想的には、干し草の含水率は15%程度に保つべきです。含水率が高すぎると、ペレットの成形率に悪影響を及ぼします。乾燥工程を追加するか、干し草を自然乾燥させることをお勧めします。.
干し草は食物繊維を多く含んでいますが、ペレットミルが詰まったり、著しい摩耗が生じたりすることはありますか?
穀物に比べ、干し草はリングダイやローラーへの摩耗が激しく、目詰まりも起こりやすい傾向があります。しかし、干し草用ペレット製造機の製造にあたっては、リングダイ、圧着ローラー、供給システム、およびダイの圧縮比について、それぞれ最適化を図っています。.
リングダイとローラーは通常、合金鋼で製造され、耐摩耗性を高め、耐用年数を延ばすために熱処理が施されます。 供給システムには、多くの場合、強制供給機構または可変周波数供給機構が採用されています。さらに、ダイの圧縮比は、特定の原料に合わせて慎重に調整され、過度な抵抗による目詰まりや、緩く成形不良のペレットが生成されるのを防いでいます。.
ペレット製造機本体のほか、干し草ペレットの生産ラインにはどのような設備が必要ですか?
完全な干し草ペレット製造ラインには、通常、原料の洗浄、粉砕、混合、ペレット化、冷却、選別、包装、および集塵の各工程が含まれます。原料の含水率が高い場合は、乾燥装置も必要となります。.
飼料ペレットの直径は調整できますか?牛や羊用の飼料には、通常どのような穴のサイズが使われていますか?
ペレットの直径は、ダイスを交換することで調整できます。羊用飼料では通常4~6 mmの直径が用いられ、牛用飼料では6~8 mmが一般的ですが、具体的なサイズは、給餌対象となる動物や個々の摂食習慣に基づいて選択する必要があります。.
飼料ペレットの生産ラインに投資するには、どれくらいの費用がかかりますか?
投資額は、生産能力、自動化の程度、および乾燥システムが含まれるかどうかによって大きく異なります。 小規模で基本的なラインは通常、個人利用や受託加工に適しており、中規模の標準的なラインは大規模生産向けに設計されており、大規模で完全自動化されたラインは商業用の飼料加工プラント向けとなっています。正確なコストは、1時間あたりの生産量と具体的な設備構成に基づいて算出する必要があります。.
- 0.3~2 t/h —- $37,000 ~ $62,000
- 0.5~4 t/h —- $80,000 ~ $200,000
- 1~6 t/h —- $99,000 ~ $220,000
- 2~10 t/h —- $190,000 ~ $400,000
- 3~12 t/h —- $220,000 ~ $450,000
- 4~20 t/h —- $300,000 ~ $620,000
機器の保証期間はどのくらいですか?
本製品には1年間の保証が付いています。この期間内に人為的要因以外による不具合が生じた場合は、無償で修理いたします。(詳細はこちらをご覧ください) ユーチューブ)
RICHIの製造
ターンキーサービスのプロセス
01
カスタマイズされたソリューションの設計
プロジェクト開始前に、原材料の特性、生産能力目標、完成品の要件、現場の状況、および投資予算を確認いたします。この評価に基づき、実際の生産ニーズに合致したソリューションとなるよう、プロセス計画、設備構成、およびライン全体のレイアウトをご提案いたします。.

カスタマイズされたソリューションの設計
02
機器製造
ソリューションが確定次第、生産を開始します。すべての機器は標準化された工程で製造され、出荷前には無負荷試運転、電気試験、安全検査を経ており、どの製品も到着後すぐに設置可能な状態となっています。.

機器製造
03
梱包・発送
当社は、梱包、輸送、通関手続き、および出荷調整サービスを提供しています。物流プロセス全体を管理することで、機器が安全かつ予定通りに顧客の現場に届くよう確保し、その後の設置に向けた強固な基盤を築きます。.

梱包・発送
04
設置・試運転
設備の到着後、RICHIのエンジニアが、設置位置の決定、水平調整、配管接続、電気配線、および単体デバッグを指導します。その後、無負荷連動運転、負荷試験運転、およびプロセスパラメータの最適化を行い、生産ラインを安定した稼働状態へと導きます。.

設置・試運転
05
オペレーション・トレーニング
試運転完了後、当社はオペレーターに対し、設備の操作、日常の保守、一般的なトラブルシューティング、安全基準、およびプロセス制御に関する研修を実施します。また、設備マニュアル、電気図面、保守ガイドなどを含む、一連の技術文書一式をお渡しいたします。.

オペレーション・トレーニング
06
アフターサービス
弊社では、1年間の保証に加え、予備部品の供給、遠隔技術サポート、定期的なフォローアップ、およびプロセス最適化サービスを提供しています。今後、生産ラインの生産能力拡大、製品仕様の変更、または自動化のアップグレードが必要となった場合でも、既存のシステムを基盤としてアップグレードが可能です。.

アフターサービス

























