USINE DE FABRICATION DE GRANULÉS ALIMENTAIRES POUR BÉTAIL
Capacité de production
0,5 à 40 t/h
Matières premières
Foin de luzerne, herbe à éléphant, Leymus chinensis, paille de riz, ensilage de maïs, maïs, orge, sorgho, son de blé, son de riz, tourteau de soja…
RICHI Fabrication
Vidéos sur les équipements
C'est dans ses performances réelles que réside le véritable gage de qualité d'une machine. Les trois vidéos ci-dessus montrent le fonctionnement en conditions réelles des machines à granulés pour aliments bovins RICHI dans les usines d'aliments pour animaux de différents clients. L'ensemble du processus de production se déroule sans heurts, les granulés sont de taille homogène et l'équipement n'a jamais connu de dysfonctionnement. Chaque détail témoigne de la qualité supérieure de nos équipements et prouve que RICHI est pleinement capable de fournir à ses clients des solutions fiables de granulation d'aliments pour vaches.
Toutes nos machines à granulés pour l'alimentation bovine sont fabriquées dans l'usine de RICHI, grâce à une technologie de pointe et à des équipements de niveau international, afin de garantir une qualité supérieure des produits et des performances stables. De plus, RICHI détient un ensemble complet de certifications internationales reconnues, notamment les certifications CE européenne, TÜV allemande, SGS suisse, RTN russe, BV française et la certification du système de gestion de la qualité ISO 9001, garantissant ainsi que nos équipements répondent aux exigences d'accès au marché de divers pays.
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Moulins à granulés pour l'alimentation bovine RICHI à vendre dans le monde entier
Nos installations de fabrication de granulés pour l'alimentation du bétail ont été exportées vers des dizaines de pays à travers le monde. Elles fonctionnent de manière fiable et offrent un rendement de production extrêmement élevé dans le cadre de divers projets, ce qui leur vaut les éloges constants de nos clients. Vous trouverez ci-dessous quelques-uns de nos projets récemment livrés, à titre de référence.
Machine de fabrication de granulés pour l'alimentation bovine d'une capacité de 1 à 2 T/h, destinée au fourrage grossier, au Kazakhstan
Ce client kazakh utilise la luzerne et la paille de blé comme principales matières premières pour produire des granulés destinés à l'alimentation du bétail. La teneur en humidité de ses matières premières dépassant 30%, celles-ci doivent donc être séchées avant la granulation.
Machine afghane de fabrication de granulés pour aliments concentrés pour bovins, d'une capacité de 2 à 3 T/h
Ce client afghan produit des granulés concentrés pour l'alimentation bovine à partir de maïs, d'orge, de sorgho, de tourteau de soja et de foin de luzerne. Il a non seulement acheté une machine à granulés pour l'alimentation bovine, mais également des équipements auxiliaires tels qu'un broyeur d'aliments, un mélangeur, un refroidisseur, une tamiseuse et une machine d'emballage.
France : Machine de fabrication de granulés alimentaires pour vaches d'une capacité de 2,8 à 3 T/h, destinée au fourrage grossier
Les clients français produisent principalement des granulés fourragers destinés aux bovins et aux ovins à partir de foin, de maïs ensilage et de luzerne. Les granulés finis ont un diamètre de 4 à 6 mm et une longueur de 10 à 15 mm. Le foin est mis en balles et doit être déballé, broyé, puis granulé.
Usine de granulés pour l'alimentation du bétail d'une capacité de 10 à 12 T/h à vendre au Kenya
Les clients kenyans utilisent de la farine d'herbe à éléphant, du maïs, du blé, du sorgho et du son de blé comme matières premières pour produire des granulés d'alimentation pour bovins d'un diamètre de 6 à 8 mm et d'une longueur de 10 à 12 mm. Les matières premières se présentent déjà sous forme de poudre ; il suffit de les mélanger uniformément pour former des granulés.
Machine kirghize de fabrication de granulés alimentaires pour bovins d'une capacité de 15-6 T/h, destinée à la préparation de rations totales mélangées (TMR)
Le client kirghize souhaite produire des granulés de ration totale mélangée destinés aux bovins de boucherie et aux vaches laitières, à partir de matières premières composées principalement de luzerne, d'ensilage de maïs, d'orge et d'avoine.
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La diffusion généralisée
Utilisation de l'extrudeuse à granulés RICHI pour l'alimentation bovine
Foin de luzerne
Ray-grass
Herbe de Napier
Maïs
Blé
Orge
Farine de soja
Sorgho
Maïs d'ensilage
Chaque formulation d'aliments pour animaux nécessite un type de granulateur spécifique. Que vos aliments pour bovins soient principalement composés de fourrages grossiers tels que la luzerne, le foin, la paille et l'ensilage, ou principalement de céréales et de concentrés tels que le maïs, le blé, le sorgho, l'orge et la farine de soja, RICHI peut vous proposer une granuleuse adaptée en fonction des caractéristiques des matières premières et de la composition de la formule. Pour les matières premières à forte teneur en fibres, à faible densité et présentant une forte résistance à la granulation, telles que la luzerne, la paille, l'herbe à éléphant et le ray-grass, nous proposons des granulateurs pour aliments bovins équipés d'alimentateurs forcés afin de garantir que le fourrage puisse entrer sans encombre dans la chambre de granulation. Pour les formulations à forte proportion d’amidon et de concentrés, nous proposons des granulateurs dotés de fonctions de conditionnement afin de garantir que l’amidon soit entièrement gélatinisé et mûri, ce qui renforce la cohésion des granulés et améliore la digestibilité de l’aliment.
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Caractéristiques techniques de l'extrudeuse de granulés pour l'alimentation bovine RICHI
Alimentateur à fréquence variable
Le doseur est équipé d'un moteur à régulation de vitesse à fréquence variable qui ajuste automatiquement la vitesse d'alimentation afin d'éviter que l'équipement ne tourne au ralenti ou ne soit surchargé. À l'intérieur de la trémie, une vis sans fin intégrée brasse en permanence le produit pour empêcher la formation de ponts et l'agglomération.
Conditionneur à vapeur
Chambre de granulation
La matrice annulaire et le rouleau de compression sont tous deux fabriqués en acier inoxydable et ont subi des traitements thermiques de cémentation et de trempe, ce qui améliore considérablement leur résistance à l'usure. La conception de la matrice annulaire à fort taux de compression permet à la machine à granulés pour bétail de compresser facilement le fourrage pour lui donner la forme souhaitée. Le diamètre des orifices de la matrice offre plusieurs options allant de 2 mm à 12 mm.
Boîte de vitesses renforcée
Remplaçant la transmission par courroie traditionnelle, le système de transmission par engrenages à usage intensif offre une puissance élevée, un fonctionnement stable et un rendement de transmission élevé, permettant ainsi une production industrielle de longue durée. Équipée de moteurs Siemens, la machine à granulés allie rendement élevé et économies d'énergie.
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Éléments clés
Matrice annulaire et rouleau de compression
L'acier inoxydable de haute qualité, associé à un traitement thermique de cémentation, offre une dureté élevée et une excellente résistance à l'usure. Le réglage aisé de l'écartement entre la matrice et le rouleau prolonge la durée de vie et garantit des granulés à haute densité de production.
Roulement SKF
Les roulements SKF peuvent résister à des charges d'impact élevées et continues, à des températures élevées et à la poussière, s'adaptent à des conditions de fonctionnement difficiles et réduisent considérablement les taux de défaillance ainsi que les coûts liés aux temps d'arrêt pour maintenance.
Vis sans fin hélicoïdale
Une vis sans fin est installée à l'intérieur de la trémie d'alimentation afin de garantir que le matériau pénètre dans la chambre de granulation de manière uniforme, continue et dosée, ce qui permet d'éviter les obstructions et la formation de ponts dans le matériau.
Réducteur à vis sans fin
Le réducteur de vitesse permet d'augmenter le couple et de réduire la vitesse du moteur, garantissant ainsi une granulation en douceur tout en protégeant le moteur.
Moteur Siemens
Les moteurs Siemens garantissent une grande stabilité et un couple élevé pour les équipements soumis à des charges importantes et à un fonctionnement continu à long terme, ce qui se traduit par un rendement élevé et des économies d'énergie.
Fraise à haute dureté
Les lames à haute dureté ne se déforment pas facilement, possèdent des arêtes de coupe tranchantes et permettent de couper les matériaux en un seul passage, garantissant ainsi que les granulés coupés sont d'une longueur uniforme et présentent un aspect lisse.
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Caractéristiques techniques
Afin de garantir des résultats de granulation et une qualité de granulés optimaux, RICHI Manufacture a mis au point des machines de granulation pour l'alimentation bovine, disponibles en différentes configurations et présentant des caractéristiques techniques adaptées à divers types de matières premières.
Pour les formulations d'aliments pour animaux composées principalement d'ingrédients riches en amidon, tels que le maïs, le blé et le tourteau de soja, il est nécessaire de disposer d'une granuleuse pour aliments bovins capable d'assurer un broyage plus fin et un conditionnement adéquat. À l'inverse, si les matières premières sont principalement composées de matières riches en fibres (telles que la paille, la luzerne et le foin), il convient de choisir une machine à granulés dotée d'une capacité de compression plus élevée. Vous trouverez ci-dessous les caractéristiques techniques de ces deux types de machines à granulés pour bovins ; nous espérons que ces informations vous seront utiles.
| Modèle (pour les préparations à forte teneur en amidon) | SZLH250 | SZLH320 | SZLH350 | SZLH420 | SZLH508 | SZLH558 | SZLH678 | SZLH768 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Rendement (T/H) | 1.0-1.5 | 3-4 | 5-6 | 10-12 | 15-16 | 20-22 | 30-33 | 38-40 |
| Puissance du moteur principal (kW) | 22 | 37 | 55 | 110 | 160 | 185 | 250 | 315 |
| Puissance de l'alimentation (kW) | 1.1 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 2.2 |
| Puissance du modulateur (kW) | 1.5 | 4 | 4 | 7.5 | 7.5 | 11 | 11 | 11 |
| Diamètre intérieur de la filière (mm) | 250 | 320 | 350 | 420 | 508 | 558 | 673 | 762 |
| Diamètre des granulés finis (mm) | 2~12 | |||||||
| Modèle (pour les formules à forte teneur en fourrage) | CZLH320 | CZLH350 | CZLH420 | CZLH520 | CZLH678 | CZLH768 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Rendement (T/H) | 0.5-0.6 | 1.0-1.2 | 1.8-2.0 | 2.8-3.0 | 4-5 | 6-8 |
| Puissance du moteur principal (kW) | 22 | 37 | 90 | 132 | 185 | 250 |
| Puissance de l'alimentateur de cassage d'arc (kW) | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 | 3 | 4 |
| Puissance de l'alimentateur forcé (kW) | 0.75 | 0.75 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 |
| Diamètre intérieur de la filière (mm) | 320 | 350 | 420 | 520 | 673 | 762 |
| Diamètre des particules finies (mm) | 2~12 | |||||
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Procédé de fabrication de granulés alimentaires pour bovins
La fabrication de granulés alimentaires pour bovins de haute qualité s'appuie sur une chaîne de transformation complète, dont la granulation ne constitue qu'une étape. Dès leur arrivée, les matières premières sont soumises à un processus de nettoyage, de broyage et de mélange avant d'être acheminées vers une machine à granuler destinée à la fabrication d'aliments pour bovins. Elles sont ensuite refroidies, tamisées, puis conditionnées en vue de leur expédition. Chaque étape est cruciale ; le moindre incident à n’importe quel stade affectera la dureté et l’uniformité nutritionnelle des granulés. La valeur ajoutée de RICHI réside dans la mise en relation de ces étapes au sein d’un système de production stable et fiable, garantissant une qualité constante des granulés tout au long de la chaîne de production d’aliments pour bovins.
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Ensemble complet de machines pour la fabrication d'aliments pour bétail
Éclatement des balles
Machine
Séchage de l'herbe
Machine
Broyage de l'herbe
Machine
Broyage d'aliments pour bétail
Machine
Mélange d'aliments pour bovins
Machine
Refroidissement des granulés
Machine
Criblage vibrant
Machine
Emballage automatique
Machine
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Notre processus de service
RICHI Manufacture a mis en place un système complet de service après-vente. Nous proposons une assistance technique couvrant l'ensemble du cycle de vie, depuis la conception du projet, la fabrication des équipements, l'installation sur site et la formation technique jusqu'à l'accompagnement opérationnel et la fourniture de pièces de rechange. Cela garantit un fonctionnement continu, efficace et stable de votre ligne de production.
Évaluation des besoins
Nous élaborerons une solution sur mesure en fonction des critères clés du client, tels que le type de matière première, le produit visé, les exigences en matière de capacité de production, la granulométrie, les conditions de l'usine et le budget d'investissement.
Fabrication d'équipements
Une fois le projet de conception finalisé, RICHI fabriquera l'équipement conformément au cahier des charges technique et aux normes de production. Avant de quitter l'usine, l'équipement sera soumis à des essais de réception rigoureux, au cours desquels chaque fonction et chaque critère de performance seront vérifiés et validés.
Expédition et logistique
Une fois la fabrication terminée, nous emballerons et chargerons le matériel dans des conteneurs, puis nous proposerons une solution logistique internationale adaptée. Nous suivrons en permanence l'avancement du transport et aiderons nos clients à effectuer les formalités douanières d'importation et à préparer la réception du matériel, afin de garantir que celui-ci arrive sur le site du projet en toute sécurité et sans encombre.
Installation sur site
Une fois le matériel livré, nous enverrons des ingénieurs spécialisés sur site pour participer au levage et au positionnement des équipements, ainsi qu’à l’intégration des systèmes mécaniques et électriques. Après l’installation, le matériel fera l’objet d’un essai de fonctionnement à vide, d’un débogage des unités individuelles, d’un débogage global et d’une production d’essai avec des matériaux.
formation systématique
Une fois l'équipement installé et mis en service, nous dispenserons une formation systématique portant notamment sur les méthodes d'utilisation de l'équipement, l'entretien quotidien, le remplacement des pièces d'usure et le dépannage des pannes courantes, etc., afin de garantir que l'équipe du client soit en mesure d'utiliser l'équipement de manière efficace.
Service après-vente à vie
Une fois le projet officiellement mis en service, RICHI continuera à fournir une assistance technique à long terme ainsi que des services de suivi après-vente. Nous offrons une garantie d’un an avec des réparations gratuites pendant toute la durée de la garantie. Nous effectuerons également des inspections régulières et fournirons une assistance technique à distance.
RICHI FABRICATION
Henan Fabrication RICHI a été fondée en 1995. Nous sommes un fabricant professionnel intégré spécialisé dans la R&D, la production, la conception technique et l'installation de lignes de production de granulés pour l'alimentation animale, la biomasse, les engrais organiques et la litière pour chats, ainsi que de silos en acier et de systèmes de contrôle automatique. RICHI a obtenu une gamme complète de certifications internationales reconnues, notamment CE, TÜV, SGS, BV, RTN, ISO 9001 et bien d’autres, jetant ainsi des bases solides pour le commerce international. Grâce à des équipements de production de classe mondiale, tels que de grandes machines de découpe CNC, des perceuses CNC, des lignes intelligentes de sablage et de peinture, ainsi que des équilibreuses dynamiques, nous garantissons une qualité d’équipement haut de gamme afin d’assurer la réussite de l’exécution et de la mise en service des projets de nos clients à travers le monde.
60,000
m²
Zone industrielle
30+
Années d'expérience
140+
Pays exportés
2,000
+
Projets internationaux
Être l'art, être artiste. Nous réalisons des projets clés en main haut de gamme alliant savoir-faire professionnel et innovation.
Questions fréquemment posées
Ma ration alimentaire contient beaucoup de paille et de foin. Votre machine à granulés pour vaches peut-elle les transformer en granulés ?
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Bien sûr ! Nous proposons les presses à granulés pour aliments bovins de la série CZLH, spécialement conçues pour les fourrages riches en fibres. Cette granuleuse est équipée d'un réducteur à usage intensif, d'un alimentateur à entraînement forcé, d'une matrice annulaire à rapport de compression élevé, de composants principaux résistants à l'usure et d'un alimentateur anti-agglomération, ce qui facilite la compression de matières riches en fibres, telles que le foin et la paille, en granulés.
Quelles sont les options de capacité disponibles pour les moulins à granulés destinés à l'alimentation du bétail ?
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RICHI propose des presses à granulés pour l'alimentation bovine de différentes capacités afin de répondre aux besoins des clients. Les machines de plus petite taille (0,5 à 5 t/h) sont adaptées à une utilisation à la ferme. Les machines plus grandes sont conçues pour les usines commerciales de transformation d'aliments pour animaux ; leur capacité unitaire varie généralement de 10 à 40 t/h, et elles peuvent être combinées entre elles pour augmenter la production. Une teneur plus élevée en fibres brutes et en humidité réduit la capacité de la granuleuse.
Y a-t-il une grande différence entre le rendement théorique et le rendement réel de votre machine à granulés pour l'alimentation du bétail ?
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La capacité de l'installation varie en fonction de la teneur en humidité et de la teneur en fibres brutes des matières premières.
Combien coûte une machine à granulés destinée à l'alimentation du bétail ?
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Le prix d'une machine à granulés pour aliments bovins dépend principalement de sa capacité, de son niveau d'automatisation, de la configuration de la chaîne de production, des exigences en matière de traitement des matières premières et des besoins de personnalisation du client. De manière générale, le prix d'une machine à granulés pour aliments bovins varie entre 1 TP 5 T 7 000 et 1 TP 5 T 100 000.
Quelles précautions faut-il prendre pendant la production ? Existe-t-il des exigences concernant la teneur en humidité des matières premières ?
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Les matières premières doivent être finement broyées et mélangées avant d'être introduites dans la presse à granulés pour aliments pour vaches. Parallèlement, la teneur en humidité des matières premières doit être maintenue entre environ 12% et 15%. Si elles sont trop sèches, elles sont difficiles à compresser et génèrent davantage de poussière ; si elles sont trop humides, elles obstruent facilement les orifices de la matrice.
Ai-je besoin d'une chaîne de production complète d'aliments pour bovins ou simplement d'une granuleuse ?
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Cela dépend de l'échelle de production du client et de la disponibilité des matières premières. Si des équipements de broyage et de mélange sont déjà disponibles, une granuleuse peut être achetée séparément. Si l'usine est construite en partant du traitement des matières premières, RICHI peut fournir une ligne de production clé en main complète comprenant le décompression, le séchage, le broyage, le mélange, la granulation, le refroidissement, le criblage et le conditionnement.
Comment se présente le service après-vente ? Les pièces de rechange sont-elles facilement disponibles ?
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Nous offrons une garantie d'un an. Pendant la durée de la garantie, nous assurons gratuitement la réparation sur place de tout dysfonctionnement non imputable à une intervention humaine. Nous disposons toute l'année d'un stock de pièces de rechange susceptibles de s'abîmer facilement et sommes prêts à vous les expédier à tout moment. (Consultez notre YouTube)
