प्रीमिक्स फीड मिल

एक अधिक परिष्कृत पूरक चारा के रूप में प्रीमिक्स की प्रक्रिया के दौरान कई कारकों को सख्ती से नियंत्रित करने की आवश्यकता होती है। एक ओर, चूंकि प्रीमिक्स महंगा होता है, इसलिए प्रक्रिया में कच्चे माल की बर्बादी को कम करना आवश्यक है। दूसरी ओर, प्रीमिक्स मुख्य रूप से चारे के साथ मिलाया जाता है ताकि वह पोषक तत्व प्रदान कर सके जो चारा स्वयं उपलब्ध कराता है।.

1. सूत्र का चयन

सबसे पहले, विभिन्न जानवरों के अलग-अलग मौसमी परिवेश के अनुसार उपयुक्त प्रीमिक्स फॉर्मूला मिलाना आवश्यक है। सटीक और पेशेवर प्रीमिक्स फॉर्मूलेशन ही प्रीमिक्स उत्पादन की कुंजी है।.

2. खुराक की सटीकता

फॉर्मूला को अंतिम रूप देने के बाद, अवयवों की सटीकता को भी कड़ाई से नियंत्रित किया जाना चाहिए। प्रीमिक्स संयंत्र में शामिल अधिकांश सामग्री सूक्ष्म मात्रा वाले अवयव होते हैं, जिनकी खुराक बहुत कम होती है, कुछ तो अत्यंत सूक्ष्म होती है, और सुरक्षित खुराक विषाक्त खुराक के बहुत करीब होती है, जैसे सेलेनियम, इसलिए खुराक की सटीकता की आवश्यकताएँ बहुत अधिक होती हैं। उच्च गुणवत्ता वाले प्रीमिक्स के उत्पादन के लिए खुराक में थोड़ी सी त्रुटि एक आवश्यक शर्त है। इस लक्ष्य को प्राप्त करने के लिए, हमें उच्च-सटीकता वाले खुराक उपकरणों, जैसे कि इलेक्ट्रॉनिक तराजू का उपयोग करना चाहिए; एक उचित तौल प्रक्रिया डिजाइन करनी चाहिए, जैसे कि बहु-चरणीय पतलाकरण और मिश्रण, समूह खुराक प्रक्रिया का उपयोग, और यहां तक कि कुछ सूक्ष्म-घटक भी तैयारी कक्ष के अंदर माइक्रो-बैलेंस से तौले जा सकते हैं ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि तौल सटीक है।.

3. मिश्रण की एकरूपता

मिक्सरों के लिए प्रीमिक्स प्रसंस्करण की आवश्यकताएँ अपेक्षाकृत अधिक होती हैं, मिश्रण की एकरूपता प्रीमिक्स प्रसंस्करण की गुणवत्ता का एक महत्वपूर्ण संकेतक है। उचित खुराक प्रणाली, इसकी कुल मात्रा के मानक को सुनिश्चित करने के लिए, लेकिन यह बहुत संभव है कि मिश्रण असमान रूप से हो, और फिर भी खुराक प्रणाली की सटीकता सुनिश्चित करने के लिए पर्याप्त न हो, इसकी कुल मात्रा की सटीकता सुनिश्चित करने के लिए, लेकिन बहुत संभव है कि मिश्रण असमान रूप से हो, और फिर भी गुणवत्ता संकेतकों को पूरा न कर सके। प्रीमिक्स के लिए, क्योंकि यह एक अत्यधिक संकेंद्रित मध्यवर्ती उत्पाद है, इसलिए इसे बाद की प्रक्रिया में लगातार पतला और विस्तारित किया जाना चाहिए, इसलिए पहले भाग की असमानता प्रक्रिया के बाद वाले भाग में गलत अनुपात में बदल सकती है। इसके लिए उच्च-कुशल, कम अवशेष वाले मिक्सर के चयन के साथ-साथ एक उचित मिश्रण प्रक्रिया का डिज़ाइन भी आवश्यक है।.

4. प्रसंस्करण तकनीक का चयन

प्रीमिक्स को कैसे संसाधित करें, इसके लिए एक पेशेवर प्रीमिक्स प्लांट में विशिष्ट प्रसंस्करण प्रक्रिया की आवश्यकता होती है। तैयार उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने की शर्त के तहत, प्रसंस्करण प्रक्रिया यथासंभव संक्षिप्त होनी चाहिए, और यह लंबी दूरी के परिवहन के कारण होने वाले प्रदूषण और वर्गीकरण को कम कर सकती है। RICHI Machinery की पेशेवर टीम आपके लिए प्रीमिक्स प्लांट प्रक्रिया को अनुकूलित कर सकती है। आपको बस हमें अपनी कच्ची सामग्री और उत्पादन आवश्यकताओं के बारे में बताना है, और हम आपकी वास्तविक जरूरतों को पूरा करने के लिए आपके प्रीमिक्स प्लांट को अनुकूलित करेंगे।.

5. प्रसंस्करण उपकरणों का विन्यास

प्रीमिक्स में अनाज-आधारित कच्चे माल या उनके उप-उत्पादों के एक हिस्से के अलावा, रासायनिक सक्रियता की विभिन्न अवस्थाएँ—कुछ तो संक्षारक प्रभाव भी—और उपकरण निर्माण में प्रयुक्त सामग्री भी कुछ अवयवों की प्रभावशीलता को प्रभावित कर सकती हैं। इसलिए, जहाँ सक्रिय अवयवों की उच्च सांद्रता प्रसंस्करण उपकरणों, पाइपिंग और होपर्स आदि के संपर्क में आती है, वहाँ उचित सामग्री, जैसे स्टेनलेस स्टील, का चयन करना उपयुक्त होता है।.

6. पैकेजिंग

पैकेजिंग न केवल उत्पाद की छवि को प्रभावित करती है, बल्कि प्रीमिक्स की गुणवत्ता पर भी असर डालती है, विशेष रूप से कुछ सूक्ष्म अवयवों वाले प्रीमिक्स में भंडारण प्रक्रिया के दौरान वे धीरे-धीरे बदल जाते हैं और उनकी सक्रियता कम हो जाती है। इसलिए पैकेजिंग सामग्री विषमुक्त, हानिरहित, मजबूत, नमीरोधी, प्रकाशरोधी होनी चाहिए, कसकर पैक की जानी चाहिए, सुंदर होनी चाहिए और मिश्रण को सख्ती से रोका जाना चाहिए।.

प्री-मिक्स्ड फीड मिल और पाउडर फीड मिक्सिंग प्लांट दोनों संबंधित और भिन्न हैं। वे मुख्य रूप से निम्नलिखित में भिन्न हैं:

1. कच्चा माल अलग हैं:

प्रीमिक्स प्लांट की प्रक्रिया का कच्चा माल एक या अधिक सूक्ष्म तत्वों से मिलकर बने एडिटिव्स होता है। पाउडर प्लांट का कच्चा माल सभी प्रकार की फ़ीड सामग्री होता है।.

2. उपयोग अलग है:

प्रीमिक्स संयंत्र द्वारा उत्पादित प्रीमिक्स मुख्यतः एडिटिव्स और फीड मिक्स को समान रूप से पतला करने के लिए उपयोग किया जाता है, इसे सीधे जानवरों को खिलाने के लिए उपयोग नहीं किया जा सकता। पाउडर फीड मिक्सिंग प्लांट द्वारा उत्पादित पाउडर फीड को सीधे जानवरों को खिलाने के लिए उपयोग किया जा सकता है।.

3. प्रसंस्करण प्रक्रिया अलग है:

प्रीमिक्स प्लांट की प्रसंस्करण प्रक्रिया मुख्यतः विभिन्न सूक्ष्म तत्वों के एडिटिव्स और कैरियर या डाइल्यूंट्स को मिश्रित करने की होती है। प्रसंस्करण का मुख्य बिंदु सटीक मात्रा और समान मिश्रण है। प्रीमिक्स प्लांट प्रक्रिया में उपयोग की जाने वाली मुख्य मशीनें और उपकरण मिक्सर और डोजिंग स्केल हैं। पाउडर प्लांट की प्रसंस्करण प्रक्रिया में सबसे पहले कच्चे माल को ग्राइंडर से कुचलकर तैयार किया जाता है, और फिर कन्वेयर उपकरण के माध्यम से मिक्सर में मिलाया जाता है। मिश्रण प्रक्रिया में प्रीमिक्सर मिलाकर समान रूप से मिश्रण किया जा सकता है, जिससे सीधे पूर्ण-मूल्य पाउडर फीड का उत्पादन होता है।.

4. होस्ट उपकरण अलग है, और सामग्री भी अलग है:

प्रीमिक्स प्लांट के मुख्य उपकरण क्रशर, मिक्सर, डोजिंग स्केल और सभी स्टेनलेस स्टील साइलो हैं। पाउडर प्लांट के मुख्य उपकरण क्रशर और मिक्सर हैं। प्रीमिक्स प्लांट को मुख्य उपकरणों की सामग्री पर उच्च आवश्यकताएँ होती हैं, क्योंकि इसमें महंगी कच्ची सामग्री होती है और प्रसंस्करण उपकरणों की सामग्री पर भी उच्च मानदंड होते हैं।.

5. कीमत अलग है

यह भी देखा जा सकता है कि प्रीमिक्स प्लांट की कीमत पाउडर प्लांट की कीमत से अधिक है। क्योंकि उत्पादन लाइन की प्रीमिक्स कॉन्फ़िगरेशन के लिए उच्च आवश्यकताएँ होती हैं।.