
آسیاب خوراک پیشمیکس
کارخانه خوراک پیشمیکس یک خط تولید کامل برای مخلوط کردن ویتامینها و سایر مواد مورد نظر با خوراک اصلی است. این کارخانه دارای امکانات کامل ترکیب و آمادهسازی فرمولاسیون برای تولید پیشمیکسهای باکیفیت بالا با کارایی و دقت بالا است.
درباره کارخانه خوراک پیشمیکس
کارخانههای پریمیکس، واحدهایی در داخل کارخانههای خوراک دام هستند که مسئول تهیه ترکیبهای دقیق ریزمغذیها، مانند ویتامینها، مواد معدنی، اسیدهای آمینه و افزودنیها میباشند که برای تغذیه حیوانات ضروری هستند.
این تأسیسات دارای تجهیزات برای دوزبندی، مخلوطسازی و نگهداری مواد در نسبتهای مشخص هستند و تضمین میکنند که این مواد بهدرستی در فرآیند تولید خوراک گنجانده شوند.
ابتدا بیایید بفهمیم پریمیکس چیست. پریمیکس یک یا چند نوع افزودنی است که با خوراک ترکیبی مخلوط میشود. مردم اغلب پریمیکس را قلب خوراک ترکیبی میدانند که نشاندهنده نقش مهم پریمیکس در خوراک ترکیبی است.
با این حال، پریمیکس صرفاً ترکیبی از مواد خام مختلف نیست، بلکه محصولی بسیار فنی است. این محصول بسیار فنی است، زیرا ترکیب آن فوقالعاده پیچیده است و شامل انواع متعددی از مواد با مقادیر اندک، خواص فیزیکی و شیمیایی گوناگون و تفاوتهای چشمگیر است و همچنین از نظر ایمنی، پایداری و سایر جنبهها مسائلی وجود دارد که پیچیدگی تولید پریمیکس در کارخانه را افزایش میدهد.
برای ساخت یک کارخانهٔ پیشمیکس جهت تولید محصولات پیشمیکس با کیفیت بالا، لازم است عوامل تأمین مواد اولیه، طراحی فرمولاسیون، مدیریت تولید، کنترل کیفیت و سایر جنبهها بهطور جامع مورد توجه قرار گیرند.
ویژگیهای کارخانه خوراک پیشمیکس
- کارخانه خوراک پیشمیکس با در نظر گرفتن کارایی بالا و رعایت اصول بهداشتی بهطور هوشمندانه طراحی شده است تا کل فرآیند را روان و بدون دغدغه فراهم آورد.
- با به حداقل رساندن تعداد دفعات جابجایی مواد، خطر آلودگی متقاطع به طور چشمگیری کاهش مییابد و به شما اطمینان خاطر در مورد ایمنی خوراکتان میدهد.
- محل قرارگیری محصول نهایی بهطور هوشمندانهای درست زیر مخلوطکن قرار گرفته است تا از دستکاریهای غیرضروری جلوگیری کرده و از هرگونه اشتباه بین دستهها جلوگیری شود.
- مراحل مخلوطسازی و بستهبندی بهطور یکپارچه به هم متصل شدهاند و تولید سریع و پایدار بدون وقفه را تضمین میکنند.
- هر جزئیاتی، از جریان فرآیند تا چیدمان تجهیزات، با دقت برنامهریزی شده است تا بهطور کامل با یک کار کند. دستگاه پلت خوراک برای فروش, ارائه یک سیستم تولید خوراک تمیز، ایمن و سازگار با محیط زیست که واقعاً نیازهای شما را برآورده کرده و به شکوفایی کسبوکارتان کمک میکند.



نیازمندیهای فرآیند کارخانه خوراک پیشمیکس
کنترل گرد و غبار
مواد مورد استفاده در کارگاه پیشمیکس عمدتاً پودرهایی با ذرات بسیار ریز هستند که بهراحتی میتوانند وارد دستگاه تنفسی انسان شوند، برای سلامت کارکنان نامطلوب بوده و نمیتوانند الزامات حفاظت محیطزیست را برآورده کنند. بنابراین باید در هر ورودی تغذیه و خروجی بستهبندی دستگاههای جمعآوری گرد و غبار نصب شوند تا گرد و غبار بهصورت جهتدار جمعآوری شود.
تولید فولاد ضد زنگ
فرقی نمیکند چه نوع فرآیندی باشد، از میکسر پیشمیکس تا سطل کوچک افزودن مواد و بستهبندی، تمام قطعات در تماس با مواد از فولاد ضدزنگ ساخته شدهاند که میتواند بهطور مؤثر از خوردگی جلوگیری کند.
مرحله پیشپردازش مواد خام
برای تأمین نیازمندیهای دقت دوزبندی، مواد از پیش مخلوطشده باید دارای دقت مقیاس دوزبندی دینامیک 0.1% و ایستا 0.3% مطابق استاندارد باشند.
خوراک پیشمیکس مخلوطکن
حجم مؤثر مخزن اصلی میکسر در کارگاه پیشمیکس حداقل یک متر مکعب است که با استفاده از میکسر پارویی دو محوره از جنس فولاد ضدزنگ و میکسر پارویی تکمحوره با کارایی بالای اختلاط، باقیمانده کم و یکنواختی بالا انجام میشود.
خوراک پیشمیکس بستهبندی خودکار
توصیه میشود در کارگاه پیشمیکس از بستهبندی و پالتگذاری خودکار استفاده شود. بستهبندی دستی نه تنها دقت و بازده پایینی دارد، بلکه هزینههای نیروی کار را افزایش میدهد، پاشش گرد و غبار شدید است و بر سلامت کارگران تأثیر میگذارد.
فرآیند تولید در کارخانه خوراک پیشمیکس
— ماشینآلات ریچی —

الزامات فرآیند تولید و تجهیزات کارخانه پیشمیکس بسیار سختگیرانه است، زیرا کوچکترین اختلاف میتواند منجر به دوزگذاری نادرست شود که در نتیجه به هدررفت مواد اولیه یا تولید پیشمیکس با اثربخشی نامناسب میانجامد.
شکل فوق نمودار جریان خط تولید خودکار ۵ تن در ساعت پیشمیکس است. با بررسی این نمودار جریان میتوانیم بهطور کلی فرآیند تولید کارخانه خوراک پیشمیکس را درک کنیم.
فرآیند تولید پریمکس تحت تأثیر انواع مواد اولیه، فرمولها، انواع تولید، ساختار کارخانه، سرمایه و سایر عوامل قرار دارد. با توجه به شرایط واقعی هر مشتری، باید به طراحی برنامه پرداخت تا برنامهای طراحی شود که بهترین تناسب را با نیازهای آنها داشته باشد.
بهطور کلی، فرآیند تولید کارخانه خوراک پیشمیکس عمدتاً شامل دریافت مواد اولیه، تمیزکاری مواد اولیه، نمونهبرداری، اختلاط، بستهبندی و غیره است.
دریافت مواد اولیه
ابتدا، موادی که طبق فرمول آماده شدهاند در انبار مواد اولیه نگهداری میشوند. تجهیزات دریافت عمدتاً شامل سیستم توزین، دستگاه بازرسی، سیستم تخلیه، سیستم تمیزکاری، تجهیزات کنترل گرد و غبار، نوار نقاله دریافت، دستگاه پارچهبافی، هاپر و غیره است. شایان ذکر است که تجهیزات کارخانه پیشمیکس ما در بخشهای تماس با مواد از فولاد ضدزنگ ساخته شدهاند که باعث آلودگی مواد نمیشوند.
بخش تمیزکاری
پس از دریافت مواد اولیه، لازم است مواد اولیه را تمیز کرد تا ناخالصیها حذف شوند. این فرایند میتواند ناخالصیهای احتمالی موجود در مواد اولیه را پاک کند و همچنین مواد اولیه درشت را که نیاز به خرد شدن دارند، جدا نماید.
بخش خردایش
بعدی، یک آسیای چکشی خوراک دام برای کاهش اندازه ذرات ماده به استاندارد غربالگری مورد نیاز استفاده میشود که به تضمین کیفیت پیشمیکس کمک میکند.
بخش دستهای
بatch کردن یک مرحله حیاتی در تهیه پیشمیکس است. دقت دوزبندی کیفیت و قابلیت استفاده از پیشمیکس را تعیین میکند. بنابراین این فرایند باید بهطور دقیق کنترل شود و بر انتخاب فناوری فرآوری تمرکز گردد. مطابق با فرمول پیشمیکس، مواد را بهترتیب در مخزن توزین اضافه کرده و وزن کنید.
بخش میکس
یکنواختی اختلاط نیز شاخص کلیدی برای سنجش کیفیت پیشمیکس است. بهعنوان یک محصول میانی بسیار غلیظ، پیشمیکس از عناصر ریزمقدار گوناگونی تشکیل شده و نسبت هر یک از اجزا در حین فرآوری پیشمیکس بهطور چشمگیری تغییر میکند، بنابراین لازم است از دستگاهی با کارایی بالا و باقیمانده کم استفاده شود. مخلوطکن آسیاب خوراک و همچنین یک فناوری پردازش معقول.
برای افزایش یکنواختی اختلاط پیشمیکس، بخش اختلاط باید به دو مرحله تقسیم شود: میکرو-اختلاط و ماکرو-اختلاط. ماکرو-اختلاط هم اختلاط تمام اجزای پیشمیکس با مواد افزودنی حامل در میکسر بیندانهای است که یک عملکرد معمول از یک دستگاه میکسر خوراک دام. میکرومیکسینگ، از سوی دیگر، به اختلاط اجزای ردیابی با وزنی کمتر از ۱۱ TP3T از ظرفیت میکسر اشاره دارد.
بخش بستهبندی
پس از اختلاط، تولید پریمیکس اساساً تکمیل میشود. مرحله بعدی بخش بستهبندی پریمیکس است. علاوه بر حفظ تصویر محصول، بخش بستهبندی توجه ویژهای به حفظ پایداری عناصر کمیاب و حفاظت از یکپارچگی پریمیکس دارد.

پروژه موارد مرتبط با آسیاب خوراک پیشمیکس
ماشینآلات ریچی, بهعنوان یک تولیدکننده دستگاه پلتسازی با ۳۰ سال تجربه، نه تنها تجهیزات کارآمد دستگاه پلتسازی را ارائه میدهد، بلکه طیف گستردهای از تجهیزات باکیفیت فرآوری خوراک را نیز فراهم میکند و میتواند پروژه کلید در دست پلتسازی را بر اساس نیازهای آزمایشی شما سفارشیسازی کند. در زیر چند نمونه از کارخانه پیشمیکس آورده شده است. پروژهها ما برای استحضار شما اقدام کردهایم.

2024.05
آسیاب خوراک پیشمیکس مرغ با ظرفیت ۳–۵ تن در ساعت برای فروش در کانادا
- توضیحات پروژه: یک مزرعه طیور متوسط در کانادا قصد داشت یک خط پلتسازی پیشمیکس با ظرفیت ۳ تا ۵ تن در ساعت بسازد تا نیازهای متنوع خوراک مرغ را تأمین کند.
- نیازمندیهای مشتری: یک سیستم پلتسازی پریمکس مرغ با کارایی بسیار بالا و پایداری مطلوب لازم است تا نسبتهای خوراک یکنواخت را تضمین کند، امکان تعویض سریع بین چندین دستورالعمل را فراهم آورد و کاربری آسانی داشته باشد.
- راه حل RICHI: یک دستگاه پلتسازی خوراک پیشمیکس مرغ با ظرفیت ۵ تن در ساعت مجهز به سیستم کنترل خودکار هوشمند و تجهیزات اختلاط کارآمد را فراهم کرد که اختلاط یکنواخت خوراک، عملکرد پایدار و نگهداری آسان را تضمین میکند.

2023.03
آسیاب خوراک پیشمیکس دام با ظرفیت ۵ تن در ساعت برای فروش در استرالیا
- شرح پروژه: یک کارخانه بزرگ فرآوری خوراک دام در استرالیا در یک خط پلتسازی پریمکس خوراک دام با ظرفیت ۵ تن در روز برای تهیه خوراک دامهای متنوع از جمله خوک، گاو و گوسفند سرمایهگذاری کرد.
- نیازمندیهای مشتری: تجهیزاتی که لازم است ترکیب یکنواخت پیشمیکس و خروجی پایدار را تضمین کند، در مصرف انرژی بهینه و از نظر زیستمحیطی سازگار باشد و بتواند به سادگی بین چندین دستورالعمل خوراک دام جابجا شود.
- راه حل RICHI: پلتساز خوراک پیشمیکس دام با ظرفیت ۵ تن در ساعت، مجهز به میکسر با کارایی بالا و سیستم کنترل هوشمند برای تضمین یکنواختی خوراک، بهرهوری انرژی و هزینههای عملیاتی پایین.

2024.09
آسیاب خوراک پیشمیکس طیور با ظرفیت ۸ تن در ساعت برای فروش در آلمان
- شرح پروژه: یک شرکت بزرگ آلمانی تولیدکننده پیشمیکسهای خوراک طیور خط تولید خود را ارتقا داد و تولید را به ۸ تن در ساعت افزایش داد که منجر به بهبود بهرهوری تولید و کیفیت محصول شد.
- نیازمندیهای مشتری: به تجهیزات پیشرفته پلتسازی نیاز بود که از فرمولاسیونهای متنوع و اختلاط کارآمد پشتیبانی کند، و تمیزکاری و نگهداری آن آسان باشد و استانداردهای زیستمحیطی را رعایت نماید.
- راه حل RICHI: پلتساز خوراک پیشمیکس طیور با ظرفیت ۸ تن در ساعت، ساختهشده از فولاد ضدزنگ با استاندارد غذایی، دارای سیستم کارآمد مخلوطکردن و پودر کردن که تمیزکاری آن آسان است و با استانداردهای زیستمحیطی مطابقت دارد.

2024.10
آسیاب خوراک پیشمیکس خوک با ظرفیت ۱۰ تن در ساعت برای فروش در هلند
- شرح پروژه: یک کارخانه خوراکدام خوک هلندی یک خط تولید پیشمیکس با ظرفیت ۱۰ تن در ساعت راهاندازی کرد تا نیازهای پایدار خوراکدام خوک کشاورزان را تأمین کند.
- نیازمندیهای مشتری: این تجهیزات باید دارای درجه بالایی از اتوماسیون، ظرفیت تولید پایدار و توانایی تولید سریع پیشمیکس خوراک خوک با کیفیت بالا باشند تا از توسعه آتی پشتیبانی کنند.
- راه حل RICHI: دستگاه پلتسازی خوراک پیشمیکس خوک ۱۰ تن در ساعت سفارشی با بارگذاری خودکار و نظارت هوشمند برای تولید کارآمد و دقیق.

2022.05
آسیاب خوراک پیشمیکس دام با ظرفیت ۱۰–۱۳ تن در ساعت برای فروش در بریتانیا
- توضیحات پروژه: یک گروه فرآوری خوراک در بریتانیا در حال ساخت یک کارخانه پلتسازی جدید برای پیشمیکس دام با ظرفیت تولید روزانه ۱۰–۱۳ تن در ساعت است تا به بازارهای محلی و اطراف خدمترسانی کند.
- نیازمندیهای مشتری: این تجهیزات باید ظرفیت بالا، کارایی بالا و انعطافپذیری داشته باشند تا امکان تعویض سریع بین پیشمیکسهای مختلف حیوانی را برای تضمین کیفیت و ظرفیت تولید فراهم کنند.
- راه حل RICHI: دستگاه پلتسازی خوراک پیشمیکس چندمنظوره دام با ظرفیت ۱۰ تا ۱۳ تن در ساعت، دارای طراحی مدولار که امکان تنظیم سریع فرمولاسیون را فراهم میکند و از نظر انرژی بهینه و پایدار است.

2023.05.07
آسیاب خوراک پیشمیکس حیوانات با ظرفیت ۱۵–۱۸ تن در ساعت برای فروش در آمریکا
- توضیحات پروژه: یک شرکت بزرگ خوراک دام آمریکایی در حال سرمایهگذاری بر روی یک دستگاه پلتسازی پریمکس با ظرفیت ۱۵–۱۸ تن در ساعت است تا نیازهای گسترش سریع بازار را برآورده کند.
- نیازمندیهای مشتری: این تجهیزات باید دارای ظرفیت تولید بالا، عملکرد هوشمند و نگهداری آسان باشند تا تداوم تولید و یکنواختی محصول تضمین شود و در عین حال مصرف انرژی و سایر منابع کاهش یابد.
- راه حل RICHI: تأمین دستگاه پلتسازی خوراک پیشمیکس حیوانات با ظرفیت ۱۵ تا ۱۸ تن در ساعت، مجهز به کنترل خودکار و دستگاه مخلوطکن با کارایی بالا، که تولید بالا و پایدار، صرفهجویی در انرژی و حفاظت از محیط زیست را تضمین میکند.
فرمول رایج پیشمیکس کارخانه خوراک دام مرجع
فرمولبندی مناسب پیشمیکس کلید تولید خوراک باکیفیت در یک کارخانه پیشمیکس است. در ادامه، چهار فرمول پیشمیکس رایج و معمولی که نیازهای تغذیهای مرغهای تخمگذار، گاوهای شیری، گاوها، گوسفندان و گوسالهها و برهها را پوشش میدهند، خلاصه شده است تا به شما در طراحی و کاربرد مؤثر آنها کمک کند.

فرمول خوراک ترکیبی برای مرغهای تخمگذار (5%)
چندویتامین مرغ تخمگذار ۰.۷۵ کیلوگرم، عناصر کمیاب مرغ تخمگذار ۶ کیلوگرم، کولین ۳ کیلوگرم، نمک ۹ کیلوگرم، فیتاز ۰.۳ کیلوگرم، متیونین ۳.۶ کیلوگرم، دیکلسیم فسفات ۲۷ کیلوگرم، آنتیاکسیدان ۰.۵ کیلوگرم، پودر زیولیت ۸۸.۸۵ کیلوگرم، مجموع ۱۵۰ کیلوگرم.
این فرمول برای تأمین ویتامینها و مواد معدنی مورد نیاز مرغهای تخمگذار طراحی شده است، که به بهبود سلامت و افزایش تولید تخممرغ کمک میکند.

فرمول پیشمیکس گاو شیری (5%)
عناصر کمیاب ۰.۴ کیلوگرم، جوششیرین ۱۰ کیلوگرم، اکسید منیزیم ۶ کیلوگرم، نمک ۲۰ کیلوگرم، پودر سنگ ۳۰ کیلوگرم، کلسیم هیدروژن فسفات ۲۴ کیلوگرم، پودر زئولیت ۵.۶ کیلوگرم، مجموع ۱۵۰ کیلوگرم.
این فرمول مواد معدنی ضروری را برای گاوهای شیری فراهم میکند و به حفظ سلامت آنها و بهبود تولید شیر کمک میکند.

فرمول پیشمیکس عناصر کمیاب برای گاو و گوسفند (2%)
چندویتامینها ۱.۵ کیلوگرم، عناصر کمیاب ۱۵ کیلوگرم، نمک ۷۵ کیلوگرم، جوششیرین ۳۷ کیلوگرم، اکسید منیزیم ۲۱ کیلوگرم، آنتیاکسیدان ۰.۵ کیلوگرم، مجموع ۱۵۰ کیلوگرم.
این فرمول بهطور ویژه برای تأمین نیازهای رشد گاو و گوسفند طراحی شده و از تغذیه متعادل و رشد سالم آنها پشتیبانی میکند.

فرمول پیشمیکس گوساله و بره (1%)
۴.۵ کیلوگرم مولتیویتامین گاوهای شیری، ۳۰ کیلوگرم عناصر کمیاب برای گاو و گوسفند، ۴۵ کیلوگرم نمک، ۰.۵ کیلوگرم آنتیاکسیدان و ۷۰.۵ کیلوگرم پودر زیولیت، مجموعاً ۱۵۰ کیلوگرم.
این فرمول بهطور ویژه برای کرهها و برهها طراحی شده است تا ایمنی را تقویت کرده و رشد سالم را ترویج دهد.

پرسشهای متداول دربارهٔ آسیاب خوراک پیشمیکس
نقاط پردازش برای کارخانه مخلوطکن خوراک
پریمیکس بهعنوان یک خوراک مکمل پیشرفتهتر، عوامل بیشتری وجود دارد که باید در حین فرآوری بهطور دقیق کنترل شوند. از یک سو، از آنجا که پریمیکس گرانتر است، لازم است ضایعات مواد اولیه در فرایند کاهش یابد. از سوی دیگر، پریمیکس عمدتاً با خوراک مخلوط میشود تا مواد مغذی مورد نیاز را که خوراک قادر به تأمین آن است، تکمیل کند.
۱. انتخاب فرمول
ابتدا لازم است فرمول مناسب پیشمیکس را متناسب با شرایط فصلی مختلف حیوانات مخلوط کرد. فرمولبندی دقیق و حرفهای پیشمیکس کلید تولید آن است.
۲. دقت دوزبندی
پس از نهایی شدن فرمول، دقت مواد اولیه نیز باید بهطور سختگیرانه کنترل شود. بیشتر موادی که در کارخانه پیشمیکس به کار میروند، مواد ردیابی هستند که دوز بسیار کمی دارند؛ برخی حتی در حد ردیابی بسیار اندکاند و دوز ایمن آنها بسیار نزدیک به دوز سمی است، مانند سلنیوم. بنابراین نیازمندیهای دقت دوزدهی بسیار بالا است. یک خطای کوچک در دوزبندی، پیشنیاز تولید پیشمیکسهای با کیفیت بالا است. برای دستیابی به این هدف، باید از ابزارهای دوزبندی با دقت بالا، مانند ترازوهای الکترونیکی، استفاده کرد؛ فرآیند توزین مناسبی را طراحی کرد، مانند استفاده از رقیقسازی و اختلاط چندمرحلهای، فرآیند دوزبندی گروهی، و حتی ریزاجزایی که در سطوح خاصی از ریزاجزاء قرار دارند را میتوان با ترازوی میکرو در داخل اتاق آمادهسازی توزین کرد تا از دقت توزین اطمینان حاصل شود.
۳. یکنواختی مخلوط
نیازمندیهای فرآوری پریمیکس برای میکسرها نیز نسبتاً بالا است و یکنواختی مخلوطکردن شاخص مهمی از کیفیت فرآوری پریمیکس است. سیستم دوزاژ مناسب باید استاندارد مقدار کل را تضمین کند، اما احتمال زیادی وجود دارد که بهطور ناهمگون مخلوط شود و همچنان نتواند شاخصهای کیفیت را برآورده سازد. برای پیشمیکس، از آنجایی که محصولی میانراهی با غلظت بالا است، باید در مرحله پس از پردازش به طور مداوم رقیق و حجم آن افزایش یابد، بنابراین عدم یکنواختی در بخش اول ممکن است به تناسب نادرست در بخش دوم فرآیند تبدیل شود. این امر مستلزم انتخاب همزن با کارایی بالا و باقیمانده کم و همچنین طراحی فرآیند اختلاط معقول است.
۴. انتخاب فناوری فرآوری
نحوه فرآوری پریمیکس، فرآیند فرآوری خاص برای یافتن یک کارخانه پریمیکس حرفهای. با هدف کمک به تضمین کیفیت محصول نهایی، فرآیند فرآوری باید تا حد امکان کوتاه باشد و بتواند آلودگی و طبقهبندی ناشی از حملونقل طولانیمدت را کاهش دهد. تیم حرفهای شرکت RICHI Machinery میتواند فرآیند کارخانه پریمیکس را برای شما سفارشیسازی کند. کافی است مواد اولیه و نیازهای تولیدی خود را به ما اطلاع دهید تا کارخانه پیشمیکس شما را متناسب با نیازهای واقعیتان سفارشیسازی کنیم.
۵. پیکربندی تجهیزات پردازش
در پیشمیکس، علاوه بر بخشی از مواد خام مبتنی بر غلات یا فرآوردههای جانبی آنها، درجات مختلف فعالیت شیمیایی و حتی برخی اثرات خورندگی نیز وجود دارد که در نتیجه، مواد بهکاررفته در ساخت تجهیزات میتوانند بر قدرت برخی ترکیبات تأثیر بگذارند. بنابراین، در مواردی که غلظت بالای ترکیبات فعال با تجهیزات فرآوری، لولهها و هاپرها و غیره تماس دارد، انتخاب ماده مناسب مانند فولاد ضدزنگ ضروری است.
۶. بستهبندی
بستهبندی نه تنها بر تصویر محصول تأثیر میگذارد، بلکه بر کیفیت پیشمیکس نیز اثر دارد، بهویژه در پیشمیکس برخی اجزای ریزمقدار که در فرایند نگهداری بهتدریج تغییر کرده و فعالیت خود را از دست میدهند. به همین دلیل، مواد بستهبندی باید غیرسمی، بیضرر، محکم، ضد رطوبت و ضد نور باشند، بستهبندی بهطور فشرده انجام شود، زیبا باشد و از مخلوط شدن جلوگیری کند.
تفاوت بین کارخانه خوراک پیشمیکس و کارخانه خوراک پودری
کارخانههای خوراک پیشمیکس و کارخانههای مخلوطسازی خوراک پودری هم مرتبط هستند و هم با هم تفاوت دارند. آنها عمدتاً در موارد زیر با هم تفاوت دارند:
۱. مواد اولیه متفاوت هستند:
مواد اولیهٔ فرآیند کارخانهٔ پیشمیکس شامل یک یا چند عنصر ریزمقدار تشکیلشده از افزودنیها است. مواد اولیهٔ کارخانهٔ پودری انواع مواد تشکیلدهندهٔ خوراک هستند.
۲. نحوه استفاده متفاوت است:
پریمیکس تولیدشده توسط کارخانه پریمیکس عمدتاً برای رقیقسازی یکنواخت افزودنیها و مخلوطهای خوراک استفاده میشود و نمیتوان آن را مستقیماً برای تغذیه حیوانات بهکار برد. خوراک پودری تولیدشده توسط کارخانه مخلوطکن خوراک پودری را میتوان مستقیماً برای تغذیه حیوانات استفاده کرد.
۳. فرآیند پردازش متفاوت است:
فرآیند فرآوری کارخانه پیشمیکس عمدتاً شامل مخلوط کردن انواع افزودنیهای ریزمقدار و حاملها یا رقیقکنندهها است. نکته اصلی در این فرآوری، دقت در میزان مواد و اختلاط یکنواخت آنهاست. ماشینآلات و تجهیزات کلیدی مورد استفاده در فرآیند کارخانه پیشمیکس شامل میکسر و ترازو دوزهبندی است. فرآیند فرآوری کارخانه پودر، ابتدا آمادهسازی مواد اولیه از طریق آسیاب برای خردایش و سپس انتقال آنها از طریق نوار نقاله به میکسر برای مخلوطکردن است. در فرآیند مخلوطکردن میتوان از پیشمیکسر برای اختلاط یکنواخت استفاده کرد و بدین ترتیب خوراک پودر نهایی با قیمت تمامشده مستقیم تولید میشود.
۴. تجهیزات میزبان متفاوت است و جنس آن نیز متفاوت است:
تجهیزات اصلی کارخانه پیشمیکس شامل سنگشکن، میکسر، ترازو دوزهبندی و سیلوهای تمام استیل ضدزنگ است. تجهیزات اصلی کارخانه پودری شامل سنگشکن و میکسر است. کارخانه پیشمیکس نیازهای بالاتری به جنس تجهیزات اصلی دارد، زیرا مواد اولیه آن گرانقیمت است و نیازهای بالایی به جنس تجهیزات فرآوری دارد.
۵. قیمت متفاوت است
همچنین میتوان مشاهده کرد که قیمت کارخانه پریمیکس بالاتر از قیمت کارخانه پودری است. زیرا پیکربندی خط تولید پریمیکس نیازمندیهای بالاتری دارد.
ماشینآلات ریچی
چرا ماشینآلات RICHI را انتخاب کنیم؟
انتخاب کردن ماشینآلات ریچی به این معنی است که شما نه تنها تجهیزات باکیفیت بالا، بلکه راهحلهای یکجا و پشتیبانی خدمات جامع را دریافت خواهید کرد. در اینجا برخی از دلایل کلیدی برای انتخاب ما آورده شده است:

۳۰ سال تجربه در صنعت
از زمان تأسیس در سال ۱۹۹۵، شرکت ماشینآلات ریچی ۳۰ سال تجربهٔ غنی در زمینهٔ طراحی، تولید و تحقیق و توسعهٔ کارخانه آرد دام. با تکیه بر انباشت عمیق دانش فنی و توسعه جهانی خود، میتوانیم تجهیزات و راهحلهای قابل اعتمادی را در اختیار مشتریانمان قرار دهیم.

راهحلهای سفارشی کلید در دست
ما یک خط تولید کامل و کلید در دست ارائه میدهیم که شامل طراحی پروژه، ساخت تجهیزات، نصب و راهاندازی و آموزش کارکنان بر اساس نیازهای خاص شما است. چه مزرعهای کوچک باشد و چه کارخانهای بزرگ برای تولید خوراک دام، ما میتوانیم برنامه تولید مناسبی را برای شما تنظیم کنیم.

خدمات پس از فروش کامل
ما یک سیستم جامع خدمات پس از فروش داریم که از مشاوره پیش از فروش تا نگهداری پس از فروش، خدمات همهجانبه ارائه میدهد. این شامل آموزشهای حرفهای و نظاممند است تا به شما کمک کند بهسرعت مهارتهای کار با تجهیزات و نگهداری آنها را فرا بگیرید و نیازهای پروژه را به حداکثر برسانید.

ساختهشده بر اساس نیازهای شما
ما میتوانیم پروژههای خط تولید پلت کلید در دست را بر اساس نیازهای منحصربهفرد شما سفارشیسازی کنیم. بهعنوان مثال، ما راهحلهای فنی سفارشی و آموزش عملیاتی برای کارخانه خوراک پیشمیکس ارائه دادیم تا خط تولید در درازمدت بهطور پایدار کار کند. میتوانید ما را در یوتیوب.

