Tierfutter-Mahlmaschine
Die Futtermittelmühle ist ein wichtiges Gerät in der Futtermittelindustrie und wirkt sich direkt auf die Qualität und Effizienz der Futtermittelproduktion aus, denn sie zerkleinert die Futtermittelzutaten in eine geeignete Größe, um die Anforderungen für die anschließende Pelletierung zu erfüllen. Außerdem trägt sie dazu bei, die Futterverwertung, die Verdaulichkeit und die Absorptionsrate für die Tiere zu verbessern. Futtermittelzerkleinerungsmaschinen sind in der Futtermittelindustrie, der Viehzucht und der Lebensmittelverarbeitung weit verbreitet.
RICHI Tierfuttermühlen haben eine breite Palette von Typen, die viele Bereiche wie Futtermittel, Biomassepellets usw. abdecken. Zu den wichtigsten Typen gehören Wassertropfenzerkleinerer, Graszerkleinerer, Strohzerkleinerer, Holzschnitzelmaschinen usw. Aufgrund ihrer einzigartigen Konstruktion und ihrer Leistungsvorteile sind sie zur ersten Wahl vieler Futtermittelverarbeitungsunternehmen geworden. Wenn Sie mehr über unsere Futtermittelmühlen erfahren möchten, kontaktieren Sie uns bitte so bald wie möglich.
Was ist eine Tierfutterschleifmaschine?
Die Tierfuttermühle wird auch als Tierfutter-Hammermühle. Sie zerkleinert und mahlt verschiedene Futtermittel wie Mais, Sojaschrot und Stroh. Die Futtermittelmühle ist eine mechanische Anlage, die auf die Zerkleinerung von Futtermittelrohstoffen spezialisiert ist. Sie zerkleinert und mahlt verschiedene Futtermittelrohstoffe wie Mais, Sojaschrot, Stroh usw. mit Hilfe von hochtourig rotierenden Hammerscheiben, so dass die Partikelgröße der zerkleinerten Materialien den Anforderungen entspricht und sie für die nachfolgenden Verarbeitungsschritte wie Mischen und Pelletieren geeignet sind.
Im Vergleich zu anderen Arten von Brechern haben Tierfuttermühlen erhebliche Vorteile.
1. Kompakte Struktur: Die Futtermühle verfügt über eine kompakte Bauweise mit einer kleinen Stellfläche, die bequem zu installieren und zu bewegen ist;
2. Hohe Zerkleinerungsleistung: Aufgrund der Hochgeschwindigkeitsrotation des Hammerblatts und der mehrfachen Zerkleinerungseffekte hat die Zerkleinerungsmaschine eine hohe Zerkleinerungswirkung; der Brecher und die Futtermittel-Zerkleinerungsmaschine haben erhebliche Vorteile.
3. starke Anpassungsfähigkeit: Diese Anlage eignet sich zum Zerkleinern verschiedener Futtermittelzutaten wie Getreide, Bohnen und Stroh. Die Partikelgröße des zerkleinerten Materials kann auch je nach Bedarf eingestellt werden.
4. einfache Wartung: Die Schleifmaschine hat eine einfache Struktur, so dass sie leicht zu zerlegen und zu reinigen ist. Die Wartungskosten sind relativ gering.
5. sicher und zuverlässig: Die Geräte sind in der Regel mit Sicherheitsvorrichtungen wie Schutzvorrichtungen und Notausschaltern ausgestattet, um die Sicherheit der Bediener während des Betriebs zu gewährleisten.
RICHI Tierfutter-Mahlmaschinen verwenden Siemens-Motoren und SKF-Lager, die die Betriebseffizienz der Ausrüstung verbessern und eine stabile Produktionskapazität gewährleisten können. Die Hauptklingen des Hammers sind aus 45#-Stahl gefertigt, und beide Enden der Klingen sind mit Wolframkarbid beschichtet. Dies macht die Maschine viel härter und verschleißfester und verlängert so ihre Lebensdauer. Unsere Tierfuttermühlen sind äußerst vielseitig und stabil und werden allmählich zu einer zuverlässigen Wahl für Futtermittel verarbeitende Unternehmen, um Kosten zu senken und Gewinne zu steigern.
RICHI-MASCHINEN
Arbeitsprinzip der Tierfuttermahlmaschine
30-160
Leistung (KW)
SFSP56*40A-SFSP138*40E
Modell
1-25
Leistung(T/H)
1440-2980
Spindeldrehzahl (R/Min)
Das Funktionsprinzip einer Futtermittelmühle basiert auf der Zerkleinerungswirkung von mit hoher Geschwindigkeit rotierenden Hämmern, die auf das Material einschlagen, es abscheren und zerkleinern und so die Futtermittelrohstoffe in einheitliche Partikelgrößen zerkleinern.
Wenn der Motor anspringt, treibt die Hauptwelle die Hämmer an, die sich mit hoher Geschwindigkeit drehen. Das Material gelangt durch die Einfüllöffnung in die Brechkammer und wird durch den Aufprall der Hämmer gebrochen. Das zerkleinerte Material wird dann durch die Zentrifugalkraft und den Luftstrom gegen die Zahnplatten und das Sieb an der Innenwand der Zerkleinerungskammer geschleudert. Es prallt und reibt an diesen Bauteilen, wird weiter zerkleinert und verfeinert. Schließlich wird das Material, das den Anforderungen an die Korngröße entspricht, durch das Sieb ausgetragen, während die größeren Partikel weiter zerkleinert werden.
Während des gesamten Zerkleinerungsprozesses stoßen das Hammerblatt und das Material ständig zusammen und zerkleinern, bis das Material die erforderliche Pelletgröße erreicht hat. Beachten Sie, dass Sie während des Betriebs die Ausrichtung der Hämmer alle paar Tage ändern sollten, um das dynamische Gleichgewicht des Futterwolfs zu erhalten.
RICHI-MASCHINE
Haupttypen der RICHI Tierfuttermahlmaschine
RICHI Tierfuttermühlen sind weit verbreitet in der Produktionslinie für Futtermittelpellets. Es gibt sie in verschiedenen Ausführungen, um den Zerkleinerungsbedarf in unterschiedlichen Szenarien zu erfüllen. Im Folgenden werde ich die wichtigsten Arten von RICHI Schleifmaschinen im Detail vorstellen, so dass die Benutzer vernünftige Entscheidungen auf der Grundlage ihrer tatsächlichen Situationen machen können.
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Wassertropfenschleifmaschine
Dieser Zerkleinerer verwendet eine wassertropfenförmige Zerkleinerungskammer. Erstens wird dadurch der Rückfluss von Materialien reduziert. Zweitens vergrößert sich dadurch die Siebfläche. Kombiniert mit einem vernünftigen sekundären Zerkleinerungsprinzip, verbessert es die Zerkleinerungseffizienz. Seine Leistung ist 20% höher im Vergleich zu anderen Modellen.
Die Futtermühle ist in der Futtermittelverarbeitung weit verbreitet. Wenn er für die Verarbeitung von Biomassepellets verwendet werden soll, müssen einige Teile angepasst werden. Zum Beispiel kann ein kleinerer Motor verwendet werden, und das Sieb sollte verdickt werden.
Hackschnitzel benötigen während des Zerkleinerungsprozesses nicht viel Energie, weil sie so leicht sind. Bei gleichem Materialdurchsatz pro Zeiteinheit ist die Zerkleinerungsleistung gering. Die Verwendung eines kleineren Motors ist daher energieeffizienter.
Sie ist außerdem mit einer mobilen Bedientür ausgestattet, die die Wartung und den Austausch der Hammerblätter bequemer und schneller macht und von einem Arbeiter in wenigen Minuten erledigt werden kann.
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Grasfutter-Mahlmaschine
Dieses Modell der Futtermittelmühle ist für die Zerkleinerung von leichten Materialien wie Stroh, Reishülsen und Halmen konzipiert. Es ist mit einem Zwangseinzug ausgestattet, der sich im Uhrzeigersinn dreht, um die Materialien kraftvoll in die Zerkleinerungskammer zu befördern. Dieser Zubringer verfügt außerdem über ein einzigartiges Paddeldesign - eine bogenförmige Platte, die das Hängenbleiben von Materialien während des Betriebs erschwert und die Materialverschwendung reduziert.
Im Vergleich zu Wassertropfenbrechern verfügt er über eine größere Brechkammer, die mehr Material zerkleinern und die Leistung erheblich steigern kann. Die Rückseite verfügt über eine große Tür, die für die Wartung und den Siebwechsel praktisch ist.
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Neben den beiden oben genannten Brechern haben wir auch selbstansaugende Futtermühlen, Scheibenmühlen und Holzhacker usw. Alle RICHI-Futtermühlen wurden einer hochpräzisen dynamischen Auswuchtung unterzogen, um einen reibungslosen Betrieb und zuverlässige Leistung zu gewährleisten. Sie sind außerdem mit Sicherheitsverriegelungen ausgestattet, um die persönliche Sicherheit zu gewährleisten. Wenn Sie spezielle Anforderungen haben, können wir auch den Brecher speziell für Sie anpassen. Bitte senden Sie uns eine E-Mail mit Ihren Anforderungen, und wir werden einen Fachmann organisieren, der Ihnen einen persönlichen Service bietet.
Warum eine Futtermittelschleifmaschine verwenden?
Bei der Futtermittelverarbeitung kommt eine Vielzahl von Rohstoffen zum Einsatz. Der Schlüssel zum Markterfolg der Verarbeitungsbetriebe liegt in der Herstellung hochwertiger Futterpellets. Die Futtermittelmühle kann nicht nur verschiedene Futtermittelzutaten effizient verarbeiten, sondern auch die Größe der zerkleinerten Partikel flexibel an die Ernährungsbedürfnisse der verschiedenen Tiere anpassen und so die Herstellung hochwertiger Futterpellets gewährleisten.
Optimieren Sie die Aufnahme von Tiernahrung
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Steigerung der Effizienz der Futtermittelverarbeitung
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Steigerung der Produktionseffizienz
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Hohe Leistungsfähigkeit der Ausrüstung
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1. Optimierung der Aufnahme von Tiernahrung
- Das zerkleinerte Futter hat eine einheitliche Partikelgröße, was für das Kauen und die Verdauung der Tiere von Vorteil ist. Verschiedene Tiere haben unterschiedliche Anforderungen an die Pelletgröße. Jungtiere benötigen feinere Partikelgrößen, z. B. 1-2 mm, was die Verdauung entlastet. Eine gleichmäßige Pelletgröße kann auch die Futterverschwendung verringern und verhindern, dass die Tiere wählerisch sind oder Staubprobleme verursachen.
2. Verbesserung der Effizienz der Futtermittelverarbeitung
- Nach der Zerkleinerung sind die Futterpellets kleiner und haben eine größere Oberfläche, wodurch sie besser mit Zusatzstoffen wie Vitaminen und Mineralien in Kontakt kommen, was die Gleichmäßigkeit der Mischung verbessert. Dies kommt auch nachfolgenden Prozessen wie dem Pelletieren und Extrudieren zugute.
3. Steigerung der Produktionseffizienz
- Der Futterzerkleinerer hat eine hohe Zerkleinerungsgeschwindigkeit und eine hohe Leistung, was einen kontinuierlichen und stabilen Betrieb ermöglicht. Er steigert die Gesamteffizienz der Produktion und erfüllt problemlos die Anforderungen von Futtermittelverarbeitungsbetrieben an die Produktion in großem Maßstab und mit hoher Intensität.
4. Hohe Leistung der Ausrüstung
- Der strukturelle Aufbau ist einfach und stromlinienförmig. Kernkomponenten wie der Rotor und die Hammerblätter sind aus hochfestem Stahl gefertigt, der eine gute Verschleißfestigkeit und Schlagfestigkeit aufweist. Dadurch können die Geräte lange Arbeitszeiten und hochintensive Arbeitsumgebungen überstehen.
Hochwertige Futtermühlen stellen hochwertige Futterpellets her
Wenn Sie an dieser Maschine interessiert sind, werde ich Sie über die Tierfuttermühle von RICHI Machinery informieren. Wenn Sie irgendwelche Bedürfnisse oder Fragen haben, hinterlassen Sie bitte eine Nachricht für die Beratung.
Verwandte Produktionslinien von Schleifmaschinen
Die Tierfuttermühle ist eine zentrale Komponente in der Futtermittel-Pelletieranlage, Sie arbeiten mit anderen Anlagen zusammen, um die Produktion von den Rohstoffen bis zum fertigen Futtermittel abzuschließen. Eine komplette Produktionslinie für die Futtermittelverarbeitung umfasst hauptsächlich Prozesse wie die Annahme und Reinigung von Rohstoffen, das Zerkleinern und Dosieren, das Mischen, Pelletieren, Kühlen und andere Prozesse.
In der Phase der Rohmaterialannahme und -reinigung werden Geräte wie Trommelsiebe eingesetzt, um Verunreinigungen wie Steine, Metalle und Hanfseile aus dem Rohmaterial zu entfernen. Dadurch wird sichergestellt, dass die Rohstoffe, die in die Futtermühle gelangen, sauber sind, und die Anlage wird vor Schäden geschützt. Nach der Reinigung werden die Rohstoffe zur Zerkleinerung in die Futtermühle befördert und dort mit Hilfe von Förderanlagen zerkleinert. Die zerkleinerten Materialien gelangen über die Förderanlage in das Abgabesilo.
Bei der Dosierung werden die verschiedenen Rohstoffe entsprechend der Futterrezeptur abgewogen und nacheinander in den Mischer gegeben. Der Mischer rührt die Zutaten mit unterschiedlicher Zusammensetzung gründlich durch und sorgt so für eine gleichmäßige Verteilung der Nährstoffe im Futter. Die gemischten Materialien gelangen dann in die Pelletpresse, wo sie zu Pelletfutter verarbeitet werden. Danach durchlaufen sie einen Kühler, um die Pellettemperatur zu senken und überschüssige Feuchtigkeit zu entfernen, damit das Pelletfutter den vorgegebenen Qualitätsstandards entspricht. Schließlich werden die nicht qualifizierten Pellets durch eine Siebvorrichtung entfernt, und das qualifizierte Futter wird verpackt, womit der gesamte Produktionsprozess abgeschlossen ist.
Futtermittel verarbeitende Unternehmen unterschiedlicher Größe können automatisierte Produktionslinien flexibel nach ihren eigenen Bedürfnissen konfigurieren. Abgesehen von den unterschiedlichen Größenordnungen können sie auch verschiedene Typen von Futtermühlen wählen, je nach Anforderungen wie Futtermittelverarbeitung oder Biomassepelletherstellung, was flexible Kombinationen ermöglicht. Je nach Ihren Bedürfnissen und Ihrem Budget bieten wir Ihnen die kostengünstigste und geeignetste Produktionslinie an. Wenn Sie jetzt daran interessiert sind, klicken Sie einfach gleich hier.
Mit ihren Vorteilen der effizienten Zerkleinerung, flexiblen Einstellbarkeit, Sicherheit und zuverlässigen Qualität spielt die Futtermühle eine unersetzliche Rolle in der Futtermittelindustrie. Von der Heimverarbeitung bis hin zu großen Futtermühlen bieten verschiedene Typen und Spezifikationen von Futtermühlen umfassende Lösungen für unterschiedliche Produktionsanforderungen. In Zukunft werden sich Futtermittelmühlen in Richtung Intelligenz und umweltfreundliche Technologie entwickeln und die hochwertige Entwicklung der Futtermittelindustrie weiter vorantreiben.
Verwandte Projektfälle von Tierfuttermühlen
Auf dem Gebiet der Produktionslinie für Tierfutter, RICHI Machinery hält sich immer an die technologische Innovation als Kern und die Kundennachfrage als Leitfaden und konzentriert sich auf die Forschung und Entwicklung und die Produktion von Futtermittelanlagen. Mit vielen Jahren Branchenerfahrung und starker technischer Stärke hat RICHI erfolgreich effiziente und stabile Tierfuttermahlmaschinenlösungen für Kunden in vielen Ländern und Regionen auf der ganzen Welt bereitgestellt. Von einzelnen Maschinenkonfigurationen bis hin zu kompletten Mahlsystemen bieten wir nicht nur qualitativ hochwertige Ausrüstung, sondern auch kundenspezifische technische Unterstützung und Projektdienstleistungen.
Großer kommerzieller Betrieb in den Vereinigten Staaten
Datum: August 2023
- Land: Vereinigte Staaten
- Kapazität: 5T/H
- Partikelgröße: 2-4mm
- Rohstoffe: Mais, Sojaschrot, Weizenkleie
- Anwendungsbereich: Masthähnchen- und Legehennenfutterproduktion
- Erforderliche Ausrüstung: Wassertropfenzerkleinerer, Puls-Staubabscheider, Becherwerk
- Kunden-Feedback: “Mit hoher Leistung, niedrigem Energieverbrauch und einfacher Wartung hat sich die Effizienz unserer Futtermittelanlage um 30% erhöht.”
- Höhepunkte des Projekts: Automatisiertes Steuerungssystem mit Siemens PLC
- Kundenbedürfnisse: Effiziente, saubere und gleichmäßig zerkleinerte Lösung zum Mahlen von Geflügelfutter
Deutsche Vieh- und Geflügelfutterfabrik
Datum: März 2024
- Land: Deutschland
- Kapazität: 3T/H
- Partikelgröße: 3-5mm
- Rohstoffe: Gerste, Mais, Sonnenblumenmehl
- Anwendungsbereich: Rinder- und Schweinefutterproduktion
- Erforderliche Ausrüstung: Wassertropfen-Hammermühle, automatische Zuführung, schalldichte Abdeckung
- Kunden-Feedback: “RICHI hat uns geholfen, unser 13 Jahre altes System aufzurüsten. Die Anlage ist leise und effizient.”
- Höhepunkte des Projekts: Lärmminderungskonzept in Übereinstimmung mit den EU-Umweltnormen
- Bedürfnisse der Kunden: Moderne Brecherlösungen, die den Anforderungen des Umweltschutzes und der Produktionskapazität entsprechen
Australische integrierte Produktionslinie für mehrere Rohstoffe auf einer Ranch
Datum: November 2022
- Land: Australien
- Kapazität: 4T/H
- Partikelgröße: 2,5 mm
- Rohstoffe: Mais, Alfalfa, Haferspelzen, Sorghum
- Anwendungsbereich: Mischfuttermittel für Rinder, Schafe und Ziegen
- Erforderliche Ausrüstung: Kundenspezifischer Wassertropfenschleifer, automatischer Magnetabscheider
- Kunden-Feedback: “Äußerst anpassungsfähig, erfüllt unseren Zerkleinerungsbedarf für verschiedene Rohstoffe.”
- Projekt-Highlights: Verarbeitung einer Vielzahl von faserreichen und faserarmen Rohstoffen
- Kundenbedürfnisse: Eine Maschine für mehrere Verwendungszwecke, die den Fütterungsbedarf der verschiedenen Tiere auf der Ranch deckt
Französische Produktionslinie für Bio-Geflügelfutter
Datum: Februar 2023
- Land: Frankreich
- Kapazität: 5T/H
- Partikelgröße: 3 mm
- Rohmaterialien: Bio-Mais, Erbsen, Reiskleie
- Anwendungsbereich: Bio-Futtermittel für freilaufendes Geflügel
- Erforderliche Ausrüstung: Futtermühle + feine Hammermühle + Entstaubungs- und Filtersystem
- Kunden-Feedback: “Sehr stabil, erfüllt unsere Anforderungen an die Konsistenz in der ökologischen Futtermittelproduktion.”
- Projekt-Highlights: Erfüllung der EU-Normen für ökologische Futtermittel
- Bedürfnisse der Kunden: Bio-Futtermittelverarbeitungslösungen mit schonender Zerkleinerung und ohne Nährstoffverluste
（Anmerkung: Diese blaue Farbe wurde auf Kundenwunsch angepasst. Die Standard-Maschinenfarbe von RICHI ist grün, eine kundenspezifische Anpassung ist möglich.）
Kanadischer Milchviehbetrieb und regionale Futtermühle
Datum: September 2023
- Land: Kanada
- Kapazität: 6T/H
- Partikelgröße: 3-4mm
- Rohstoffe: Mais, Bohnenschale
- Anwendungsbereich: Milchviehfutterherstellung
- Erforderliche Ausrüstung: Wassertropfenzerkleinerer, pneumatischer Entleerer, Vorschubsystem mit variabler Frequenz
- Kunden-Feedback: “Die Gleichmäßigkeit nach der Zerkleinerung ist deutlich besser, was die Qualität der Partikel verbessert.”
- Projekt-Highlights: Intelligentes Fördersystem zur Verbesserung der Materialdurchsatzrate
- Bedürfnisse des Kunden: Stabile Zerkleinerung von Rohstoffen mit hohem Feuchtigkeitsgehalt bei gleichzeitiger Reduzierung des Energieverbrauchs
Niederländische Mastschweinemühle
Datum: Juni 2024
- Land: Niederlande
- Kapazität: 8T/H
- Partikelgröße: 2,8 mm
- Rohstoffe: Gerste, Weizen, Fischmehl
- Anwendungsbereich: Mastschweinemischfutter
- Erforderliche Ausrüstung: Doppelrotor-Hochleistungsschleifer, dynamisches Auswuchtsystem
- Kunden-Feedback: “Hohe Effizienz, geringer Pulveranteil, einfache Wartung, es ist ein vertrauenswürdiges Gerät.”
- Projekt-Highlights: Doppelrotorstruktur, große Leistung, gleichmäßige Zerkleinerung
- Bedürfnisse der Kunden: Zusammenarbeit mit neuen Granulieranlagen zur Verbesserung der Zerkleinerungseffizienz am Front-End
RICHI-MASCHINEN
Warum RICHI Maschinen wählen
Wählen Sie RICHI Maschinenpark bedeutet, dass Sie nicht nur qualitativ hochwertige Geräte erhalten, sondern auch Lösungen aus einer Hand und umfassende Serviceunterstützung. Hier sind einige wichtige Gründe, uns zu wählen:
30 Jahre Branchenerfahrung
Seit seiner Gründung im Jahr 1995 hat RICHI Machinery 30 Jahre reiche Erfahrung in der Entwicklung, Produktion und Forschung und Entwicklung von Tierfutterverarbeitungsanlage. Dank unserer fundierten technischen Kenntnisse und unserer globalen Entwicklung können wir unseren Kunden zuverlässige Geräte und Lösungen anbieten.
Maßgeschneiderte schlüsselfertige Lösungen
Wir bieten Ihnen eine komplette schlüsselfertige Produktionslinie an, die von der Projektplanung über die Herstellung der Ausrüstung bis hin zur Installation und Inbetriebnahme sowie der Schulung des Personals reicht und Ihren spezifischen Anforderungen entspricht. Ob es sich um einen kleinen Betrieb oder eine große Futtermittelfabrik handelt, wir können einen geeigneten Produktionsplan für Sie erstellen.
Umfassender After-Sales-Service
Wir verfügen über ein umfassendes After-Sales-System, das Ihnen von der Beratung vor dem Verkauf bis zur Wartung nach dem Verkauf einen Rundum-Service bietet. Dazu gehört auch eine professionelle und systematische Schulung, die Ihnen hilft, die Bedienung und Wartung der Anlagen schnell zu beherrschen und die Projektanforderungen zu optimieren.
Um Ihre Bedürfnisse herum gebaut
Wir können maßgeschneiderte, schlüsselfertige Pelletproduktionslinienprojekte auf der Grundlage Ihrer individuellen Anforderungen entwickeln. In diesem Projekt haben wir zum Beispiel maßgeschneiderte technische Lösungen und Betriebsschulungen für die Futtermittelmühle angeboten, damit die Produktionslinie langfristig stabil arbeiten kann. Sie können uns finden auf YouTube.
MASSGESCHNEIDERTE LÖSUNGEN
—— ANGEBOT EINHOLEN ——
Genaue Kontrolle der Kostenrechnung, wissenschaftliche Berechnung der erwarteten Gewinne, um die Kosten zu senken und die Effizienz zu erreichen, kann der Gewinn erwartet werden.von der Auswahl der Ausrüstung und Programmplanung in der Anfangsphase
Bestellung prüfen
Qualitätstest vor der Auslieferung
Gegenstände beim Packen prüfen
Verpackung und Transport
Unterstützung bei der Ausbildung
Nachverkaufs-Service
