एक्वा फीड संयंत्र
एक्वा फीड प्लांट मछली फीड पेलेट, झींगा फीड पेलेट, केकड़ा फीड पेलेट आदि जैसे एक्वा फीड पेलेट बनाने के लिए एक उत्पादन लाइन है। इसकी उत्पादन क्षमता 0.5–12 टन/घंटा है। यह फीड पेलेट प्लांट बड़े, मध्यम और छोटे आकार के एक्वा फार्म, फीड निर्माताओं और फीड फैक्ट्रियों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।.
- कार्य: जल चारा पेलेट का उत्पादन
- क्षमता: 0.5-12 टन प्रति घंटा
- कच्चा माल: सोयाबीन केक, मछली का चूरा, गेहूं की चोकर, चावल की चोकर, मूंगफली का केक आदि
एक्वा फीड प्लांट के लाभ
जलीय चारा मशीनरी तकनीक के उन्नत विकास के साथ, जलीय चारा उत्पादन लाइन जलीय फार्मों और जलीय चारा प्रसंस्करण कारखानों में दिन-ब-दिन अधिक लोकप्रिय होती जा रही है।.
एक्वा फीड प्लांट के कई फायदे हैं:
- इसके अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला है।
- यह जानवरों के स्वस्थ विकास को बढ़ावा दे सकता है।
- उत्पादन लाइन द्वारा बनाए गए फ़ीड पेलेट्स जानवरों के लिए पचाने और अवशोषित करने में आसान होते हैं।
- फीड पेलेट्स को संग्रहीत और परिवहन करना आसान है।
- जानवरों के लिए अधिक व्यापक और समृद्ध पोषण प्रदान कर सकता है।
- जानवरों को खाने में नखरे दिखाने से रोकें
- उच्च दक्षता, कम खपत
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एक्वा फीड संयंत्र के प्रकार
तैरने वाले मछली चारे का उत्पादन लाइन
- तैरने वाले मछली चारे की प्रसंस्करण लाइनें मुख्य रूप से सोयाबीन मील, गेहूं का आटा, गेहूं की भूसी, चावल की भूसी, मक्के का आटा, मछली का चूरा आदि का उपयोग करके तैरने वाला मछली चारा बनाती हैं।.
- यह संयंत्र मछली फार्मों, मछली चारा निर्माताओं और मछली चारा कारखानों के लिए उपयुक्त है।.
- RICHI ब्रांड का फ्लोटिंग फिश फीड प्लांट पूरी तरह स्वचालित एक्सट्रूज़न प्रक्रिया अपनाता है, जिसे आपकी आवश्यकता के अनुसार अनुकूलित किया जा सकता है।.
डूबता हुआ मछली चारा मिल संयंत्र
- डूबने वाला मछली चारा उत्पादन लाइन डूबने वाले मछली चारे के उत्पादन के लिए उपयुक्त है।.
- मछली का चूरा, सोयाबीन का चूरा, झींगा का आटा, मूंगफली का चूरा और सब-पाउडर को मछली के चारे के पेलेट्स में बदलना।.
- RICHI ब्रांड की डूबने वाली मछली चारा प्रसंस्करण लाइन स्टील की संरचना से सुसज्जित है और इसमें इलेक्ट्रिक नियंत्रण की सुविधा है।.
झींगा चारा संयंत्र
- कच्चे माल: मछली का आटा, सोयाबीन का आटा, झींगा का पाउडर, मूंगफली का आटा आदि।.
- झींगा चारा पेलेट संयंत्र झींगा फार्मों, झींगा चारा कारखानों और झींगा चारा निर्माताओं के लिए उपयुक्त है।.
- RICHI ब्रांड झींगा चारा पेलेट उत्पादन लाइन का उपयोग करती है। झींगा चारा पेलेट मशीनें झींगा चारे की उच्च गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए, तीन-स्तरीय कंडीशनरों से सुसज्जित।.
केकड़ा चारा उत्पादन लाइन
- कच्चे माल: मछली का आटा, किण्वित रक्त का आटा, बीन का केक, कपास के दाने का केक, द्वितीयक पाउडर, और मक्के का आटा।.
- यह संयंत्र केकड़ा फार्म, केकड़े के चारे के निर्माताओं और केकड़े के चारे की फैक्ट्रियों के लिए उपयुक्त है।.
- RICHI ब्रांड की केकड़ा चारा उत्पादन लाइन उन्नत उपकरणों और प्रौद्योगिकी से सुसज्जित है।.
क्यों चुनें रिची मशीनरी
- पशु चारा पेलेट मशीनरी के डिजाइन, उत्पादन और अनुसंधान एवं विकास में 30 वर्षों का अनुभव।.
- अपनी आवश्यकता के अनुसार एक टर्नकी उत्पादन लाइन को अनुकूलित करें।.
- सभी उत्पादों ने ISO, CE, SGS, BV और अन्य अंतरराष्ट्रीय प्रमाणन प्राप्त कर लिए हैं।.
- परिपूर्ण बिक्रीोपरांत सेवा प्रदान करें, पेशेवर व्यवस्थित प्रशिक्षण दें, परियोजना की आवश्यकताओं को अधिकतम रूप से पूरा करें।
मुख्य उपकरण एक्वा फीड संयंत्र का
तैरने वाला मछली चारा एक्सट्रूज़र मशीन
RICHI फ्लोटिंग मछली चारा एक्सट्रूज़र की विशेषताएँ हैं:
- उच्च क्षमता और कम ऊर्जा खपत
- पूर्ण निडिंग स्क्रू तकनीक अपनाएँ और समान पेलेट सुनिश्चित करें।.
- उच्च-कुशल कंडीशनर से सुसज्जित, एक्सट्रूड किए गए पेलेट्स पर अच्छा क्यूरिंग प्रभाव डालता है।
- स्थिर संचालन, सुरक्षित और विश्वसनीय, कम विफलता दर।.
मछली चारा एक्सट्रूज़र मशीन न केवल तैरने वाले चारे के उत्पादन के लिए उपयोग की जा सकती है, बल्कि विभिन्न डूबने वाले चारे और धीमी गति से डूबने वाले जलीय चारे के उत्पादन और प्रसंस्करण के लिए भी उपयोगी है। तैरने वाले मछली चारे के दो सामान्य प्रकार एकल स्क्रू एक्सट्रूज़र और ट्विन स्क्रू एक्सट्रूज़र हैं।.
स्वचालित नियंत्रण प्रणाली वाला RICHI तैरने वाला मछली चारा एक्सट्रूज़र उपकरण की स्थिरता सुनिश्चित करता है और एक्सट्रूड किए गए उत्पादों की गुणवत्ता में सुधार करता है।.
RICHI Machinery के पास जल चारा मशीनरी के डिजाइन, उत्पादन और अनुसंधान एवं विकास में 27 वर्षों का अनुभव है, जिसमें तैरते मछली चारा एक्सट्रूज़र, झींगा चारा पेलेट मशीनें आदि शामिल हैं।.
चारा कुचलने की मशीन
इसे मक्का, गेहूं, बीन्स, पिसा हुआ केक और अन्य चारा सामग्री को कुचलने के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है।.
RICHI SFSP श्रृंखला वॉटर-ड्रॉप हैमर मिल उन्नत वॉटर-ड्रॉप क्रशिंग चैंबर डिज़ाइन, उचित द्वितीयक क्रशिंग संरचना, पेटेंट प्राप्त शाफ्ट-एंड एयर इनटेक सिस्टम आदि अपनाती है। इसका उपयोग बड़े और मध्यम आकार के पशुधन, मुर्गीपालन और जलीय चारा उद्यमों द्वारा कच्चे माल को पीसने के लिए किया जाता है।.
चारा मिश्रण मशीन
पूर्ण फ़ीड पेलेट लाइन के लिए दो प्रकार के फ़ीड मिक्सर होते हैं: सिंगल शाफ्ट डबल लेयर पैडल मिक्सर और सिंगल शाफ्ट डबल रिबन मिक्सर।.
वे कुचली हुई सामग्रियों को समान रूप से मिलाने के लिए उपयोग किए जाते हैं।.
नवीन रोटर संरचना वाला RICHI मशीनरी मिक्सर, 97.7% तक की मिश्रण एकरूपता और कम मिश्रण समय।.
फीड पेलेट कूलिंग मशीन
यह उन्नत काउंटरफ्लो कूलिंग सिद्धांत को अपनाता है। यह ठंडी हवा और गर्म सामग्री के सीधे संपर्क से होने वाली अचानक ठंडक को रोकता है, जिससे फीड पेलेट्स की सतह पर दरारें नहीं पड़तीं। ठंडक के बाद पेलेट्स का तापमान कमरे के तापमान से 3–5℃ अधिक नहीं होता।.
फीड पेलेट पैकेजिंग मशीन
हमारी पैकेजिंग मशीन एक स्वचालित पैकिंग प्रणाली है, जो गतिशील वजन माप की सटीकता को पूरी तरह सुनिश्चित कर सकती है।.
और यह अधिक से अधिक एक्वा फीड संयंत्रों में लोकप्रिय हो रहा है।.
एक्वा फीड प्लांट की प्रक्रिया
पूर्ण एक्वा फीड उत्पादन प्रक्रिया जिसमें शामिल हैं:
(1) कुचलने वाला खंड
सबसे पहले, खाद्य सामग्री को क्रशिंग सेक्शन के लिए स्क्रू कन्वेयर में डालें। सामग्री को हैमर मिल द्वारा कुचला जाता है।.
(2) मिश्रण अनुभाग
क्रशिंग सेक्शन के बाद सभी कच्चे माल को 2–3 मिमी की महीनता तक पीसा जाता है। पीसा हुआ माल मिश्रण के लिए प्री-मिक्सिंग बिन में जाता है और फिर बड़े माल के मिश्रण के लिए मिक्सर में प्रवेश करता है। इसके बाद फॉर्मूले में शामिल प्रीमिक्स छोटे माल के मिश्रण के लिए मिक्सर में डाले जाते हैं। फिर इन्हें बकेट टाइप एलेवेटर के माध्यम से अगले सेक्शन में भेजा जाता है।.
(3) एक्सट्रूज़न अनुभाग
मिश्रण के बाद, सामग्री एक्सट्रूज़न खंड में प्रवेश करती है। इन्हें परिवर्तनीय आवृत्ति इम्पेलर फीडर के माध्यम से कंडीशनर में भेजा जाता है। कंडीशनर में तापमान नियंत्रित करने के लिए भाप मिलाई जाती है, जिससे सामग्री परिपक्व हो सके। फिर, परिपक्व सामग्री एक्सट्रूज़न प्रणाली में प्रवेश कर एक्सट्रूज़न के लिए निकलती है।.
(4) शीतलन अनुभाग
एक्सट्रूज़न के बाद फीड पेलेट्स उच्च तापमान और नमी वाले होते हैं, इसलिए उन्हें कमरे के तापमान पर ठंडा करना आवश्यक है।.
(5) पैकिंग अनुभाग
ठंडा होने के बाद, हम आसान भंडारण और परिवहन के लिए अंतिम फीड पेलेट्स को पैक कर सकते हैं।.
एक्वा फीड पेलेट उत्पादन लाइन के बारे में इतना जानने के बाद, आप पूछ सकते हैं: एक्वा फीड उत्पादन लाइन कैसे शुरू करें? फिर हम आपके संदर्भ के लिए कुछ सुझाव देना जारी रखेंगे!
एक पूर्ण एक्वा फीड संयंत्र कैसे शुरू करें?
आप इन सात चरणों में अपना एक्वा फीड प्लांट शुरू कर सकते हैं:
- अपने स्थान के अनुसार बाज़ार को लक्षित करें
- बाजार अनुसंधान करें और उत्पादन क्षमता की योजना बनाएँ।
- सूत्र के अनुसार कच्चे माल तैयार करें।
- फीड पेलेट बनाने के लिए आवश्यक सभी एक्वा फीड मशीनरी की सूची बनाएं।
- RICHI मशीनरी से शीर्ष-विक्रय फीड पेलेट बनाने का उपकरण खरीदें।
- अपने प्रक्रिया योजना के अनुसार अपने स्वयं के फीड पेलेट बनाएं।
- अपने फ़ीड के पेलेट्स को बिक्री के लिए तौलें और पैक करें।
एक्वा फीड उत्पादन लाइन के मामले
ये कुछ परियोजनाओं के मामले हैं। रिची मशीनरहमने पहले भी ऐसा किया है, यदि आप इनके समान कोई संयंत्र शुरू करने की योजना बना रहे हैं, तो आप इन परियोजनाओं को अपने संदर्भ के लिए ले सकते हैं। बेशक, हम आपकी आवश्यकताओं के अनुसार एक्वा फीड उत्पादन लाइन को भी अनुकूलित कर सकते हैं।.
ईरान में 1.5-2 TPH मछली चारा एक्सट्रूज़न और 5-6 TPH झींगा चारा उत्पादन लाइन
यह 1.5–2 टन/घंटा मछली चारा एक्सट्रूज़न और 5–6 टन/घंटा पशु चारा उत्पादन लाइन ईरान में निर्मित की गई थी। इस उत्पादन लाइन में एक झींगा चारा पेलेट मशीन और एक तैरने वाला मछली चारा बनाने वाली मशीन शामिल हैं। तैरने वाला मछली चारा एक्सट्रूज़र तैरने वाले मछली चारा पेलेट बनाने के लिए उपयोग किया जा सकता है; झींगा चारा पेलेट मशीन तीन-परत DDC कंडीशनर से सुसज्जित है, जिसका उपयोग विभिन्न पशु चारा पेलेट बनाने के लिए किया जा सकता है।.
ग्राहक फ्लोटिंग मछली चारा और झींगा चारा के पेलेट दोनों का उत्पादन करना चाहता है। हम ग्राहकों की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए इस उत्पादन लाइन को डिजाइन करते हैं।.
संरचना: वॉटर-ड्रॉप हैमर मिल, सिंगल-शाफ्ट डबल रिबन मिक्सर, झींगा चारा पेलेट मशीन, तैरता हुआ मछली चारा बनाने की मशीन, सुखाने की मशीन, कोटिंग मशीन, SKLN काउंटरफ्लो कूलर, स्वचालित पैकिंग मशीन, स्क्रू कन्वेयर, पल्स डस्ट कलेक्टर, बकेट टाइप एलेवेटर, अनुकूलित कन्वेयर और सहायक पुर्जे।.
इंडोनेशिया में 2TPH झींगा चारा उत्पादन लाइन
यह 2 टन प्रति घंटे की झींगा चारा उत्पादन लाइन इंडोनेशिया में बनाई गई थी। ग्राहक एक संपूर्ण झींगा चारा उत्पादन लाइन बनाना चाहता था, इसलिए हमने इस लाइन को ग्राहक के बजट, कच्चे माल और अन्य आवश्यकताओं के अनुसार डिज़ाइन किया।.
प्रक्रिया: बैचिंग अनुभाग → पहला मिश्रण और कुचलन अनुभाग → दूसरा कुचलन और मिश्रण अनुभाग → पेलेटकरण और शीतलन अनुभाग → पैकिंग अनुभाग
संरचना: बैचिंग स्केल, मिक्सिंग मशीन, हैमर मिल, झींगा चारा पेलेट मशीन, काउंटरफ्लो कूलिंग मशीन, झींगा चारा क्रम्बलर, स्वचालित पैकिंग मशीन, सिलाई मशीन और बेल्ट कन्वेयर, पल्स डस्ट कलेक्टर, और अन्य सहायक उपकरण।.
रूस में 5-6 टन प्रति घंटा तैरने वाला मछली चारा उत्पादन लाइन
रिची मशीनरी bदोषी ठहराया गयारूस में उनकी 5–6 टन प्रति घंटे की तैरने वाली मछली चारा उत्पादन लाइन। यह एक पूरी तरह स्वचालित उत्पादन लाइन है, जिसमें क्रशिंग सेक्शन, बैचिंग एवं मिक्सिंग सेक्शन, माइक्रो क्रशिंग सेक्शन, मिक्सिंग सेक्शन, पफिंग एवं सुखाने का सेक्शन, और पैकिंग सेक्शन शामिल हैं।.
इस लाइन के मुख्य उपकरण हैं: SFSP श्रृंखला फाइन-ग्राइंडिंग हैमर मिल, बैचिंग स्केल, क्षैतिज रिबन मिक्सर, अल्ट्राफाइन ग्राइंडर, फ्लोटिंग मछली चारा बनाने की मशीन, क्षैतिज परिसंचरण ड्रायर, स्वचालित पैकिंग मशीन आदि।.
उज़्बेकिस्तान में 5 टन प्रति घंटे क्षमता की डूबने वाली मछली चारा उत्पादन लाइन
हमने बनायाउसकी उज़्बेकिस्तान में 5 टन प्रति घंटे की डूबने वाली मछली चारा उत्पादन लाइन। यह लाइन न केवल डूबने वाले मछली चारा पेलेट्स का उत्पादन कर सकती है, बल्कि झींगा, मवेशी, मुर्गी आदि अन्य जानवरों के चारे के पेलेट्स भी बना सकती है।.
प्रक्रिया: प्राप्ति अनुभाग → क्रशिंग अनुभाग → बैचिंग एवं मिश्रण अनुभाग → पेलेटकरण एवं शीतलन अनुभाग → पैकिंग अनुभाग
मुख्य उपकरण: महीन-पिसने वाला हैमर मिल, बैचिंग तराजू, क्षैतिज रिबन मिक्सर, डुबाने वाला मछली चारा पेलेट मशीन, काउंटरफ्लो कूलर, स्वचालित पैकिंग मशीन आदि।.
के बारे में अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न जल चारा संयंत्र
फ्लोटिंग फिश फीड कैसे बनाएं?
विभिन्न कच्चे माल और विभिन्न ग्रैन्यूलेशन आवश्यकताओं के साथ ग्रैन्यूलेशन प्रक्रिया भिन्न होती है।.
यदि आपने अपनी सामग्री को पहले ही अच्छी तरह मिला और पीस लिया है, तो आप उन्हें सीधे में डाल सकते हैं। फीड पेलेट मशीन निष्कासन के लिए.
यदि नहीं, तो आपको सामग्री को पहले साफ करके क्रशर में डालना चाहिए, फिर कुचली हुई सामग्री मिक्सर में मिश्रण के लिए जाती है। और यदि आवश्यक हो, तो आपको सामग्री को अतिसूक्ष्म रूप से कुचलने के लिए अल्ट्राफाइन ग्राइंडर लगाना चाहिए और उन्हें दूसरी बार मिश्रित करना चाहिए।.
इसके बाद, फीडर द्वारा सामग्री को फ्लोटिंग फिश फीड बनाने वाली मशीन के कंडीशनर में डाला जाता है, और सामग्री को पकाने के लिए पानी व भाप मिलाई जाती है। फिर एक्सट्रूज़न सिस्टम स्क्रू की क्रिया से सामग्री को दबाता, काटता और गूंथता है, और अंत में फ्लोटिंग फिश फीड के पेलेट्स मोल्ड के डाई होल्स से निकलकर योग्य पेलेट्स में काट दिए जाते हैं।.
एक एक्वा फीड प्लांट की लागत कितनी होती है?
की लागत फीड पेलेट उत्पादन लाइन विभिन्न कच्चे माल, विभिन्न उत्पादन क्षमताएं, विभिन्न उत्पादन आवश्यकताएं आदि के कारण भिन्न होता है।.
आपकी जानकारी के लिए एक्वा फीड प्लांट की कुछ कीमतें यहाँ दी गई हैं, अधिक जानकारी के लिए आप हमसे संपर्क कर सकते हैं।.
- 500 किलोग्राम प्रति घंटे की क्षमता वाले मछली चारा पेलेट संयंत्र की मार्गदर्शक कीमत लगभग $60000USD है।
- 1-1.2 टन प्रति घंटे क्षमता वाले फ्लोटिंग मछली चारा संयंत्र की मार्गदर्शक कीमत लगभग $100000USD है।
- 1.8–2 टन प्रति घंटे मछली चारा पेलेट संयंत्र की मार्गदर्शक कीमत लगभग $150000USD है।
- 2.5–5 टन प्रति घंटे की झींगा चारा पेलेट बनाने की लाइन की मार्गदर्शक कीमत लगभग $150000USD है।
- 5 टन प्रति घंटे की फ्लोटिंग मछली चारा निर्माण लाइन की मार्गदर्शक कीमत लगभग $500000 USD है।
- 10 टन प्रति घंटे क्षमता वाली मछली चारा एक्सट्रूज़न लाइन की मार्गदर्शक कीमत लगभग $1000000USD है।
हम ग्राहकों की विभिन्न आवश्यकताओं के अनुसार एक्वा फीड प्लांट बनाने के लिए विभिन्न पेलेटिज़िंग समाधान प्रदान कर सकते हैं। बस हमसे संपर्क करें, और हम उच्च-गुणवत्ता वाले पेलेटिज़िंग उपकरण तथा पेशेवर एक्वा फीड प्लांट टर्नकी परियोजना कारखाना मूल्य पर प्रदान करेंगे।. (और पढ़ें: मछली चारा मिल संयंत्र की लागत)
